填充母料厂家

母粒技术工艺要求十分严格，一般采用的填充母粒技术是湿法工艺，填充母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，这样产品质量才能得到保证，同时在颜料在研磨处理，填充母料厂家还应进行一系列填充母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的固体含量、测定砂磨浆液的扩散性能以及测定色浆细度等项目。

（母料—实景拍摄）

【母料加工工艺】

新一代聚烯烃填充母料所采用的载体树脂是国产无规聚丙烯，加工工艺为:混炼--开炼拉片--水冷切粒，为间歇性生产，使用设备有密炼机、开炼机和平板切粒机。

第二代聚烯烃填充母料是以LDPE为载体树脂，生产出的母料称为PEP母料。该工艺过程必须采用具有大长径比、高混炼性能的特殊设计制作的单螺杆挤出机，才能获得较好的效果。

以聚丙烯粉料为载体的填充母料，即PPM母料称为我国第三代填充母料。一般采用聚丙烯与聚乙烯共混物作载体树脂的办法，效果才会很好。产品既保持了PPM母料的特色和使用范围，又可采用模面热切风冷工艺，提高了生产效率，降低了原材料成本。

制作填充母料最好加工设备是同向旋转双螺杆挤出机。该机的优点是可连续生产、质量稳定、生产效率高、能耗低、工人劳动强度低、操作环境好。

填充母料中含填料和助剂的浓度大，使用时必须加入一定量的基体树脂经混炼后再加工成型，填料主要起填充作用。填料和助剂能赋予塑料制品特殊功能，如:光、电、阻燃、降解等，称为功能性填充母料。功能性母料通常包括色母料、光转化母料、高效保温膜母料、防雾滴母料和降解母料等。

（母料—实景拍摄）

【母料特点】

1、折叠颜料分散性：

色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗料能很好地分散于制品塑料中。

2、折叠化学稳定性：

直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而

做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。

3、折叠颜色稳定：色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。

（母料—实景拍摄）

【填充母料厂家】

寿光市富鑫塑料助剂有限公司母粒有限公司的诚信以及实力和我们的产品质量已经获得广大业界高度认可。我公司产品用途广泛应用于吹膜、拉丝、管材、注塑等等行业,欢迎业界各位朋友参观指导,业务洽谈。母粒有限公司的诚信以及实力和我们的产品质量已经获得广大业界高度认可。我公司产品用途广泛应用于吹膜、拉丝、管材、注塑等等行业,欢迎业界各位朋友参观指导,业务洽谈。生产出的产品在保证了粉碎充分，粒度分布均匀，保持原料的晶型、品质不变的同时，在生产过程中实现了封闭无粉尘的自动化控制，减少了中间污染环节。确保了产品质量的稳定。