塔里木油田钻具转换接头管理办法20100513

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塔里木油田井下作业井控实施细则(2011)

塔里木油田井下作业井控实施细则(2011)

目录一、总则 (1)二、井控设计 (1)三、井控装备 (2)四、作业过程中的井控工作 (8)五、防火、防爆、防硫化氢措施 (14)六、井喷失控的处理 (15)七、井控技术培训 (16)八、井控管理十项制度 (16)九、附则 (22)附件1 塔里木油田井控培训分班办法 (23)附件2 井控装备示意图 (25)附件3 井控装备试压标准 (37)附件4 集团公司井下作业井喷失控事故信息收集表 (38)塔里木油田井下作业井控实施细则为了贯彻集团公司《石油与天然气井下作业井控规定》,确保塔里木油田井控工作的开展,防止井喷失控事故的发生,特制订本细则。

一、总则第一条井下作业井控技术是保证石油天然气井下作业安全的关键技术。

做好井控工作,既有利于保护油气层,又可有效地防止井喷、井喷失控或着火事故的发生。

第二条井喷失控是井下作业过程中性质严重、损失巨大的灾难性事故。

一旦发生井喷失控,将打乱正常的生产秩序,使油气资源受到严重破坏,造成环境污染,还易酿成火灾、人员伤亡、设备损坏甚至油气井报废。

第三条井控工作是一项系统工程。

塔里木油田的开发、技术监督、安全、环保、物资、装备、培训以及井下作业承包商和相关服务单位,必须高度重视,各项工作必须在本细则规定内有组织地协调进行。

第四条本细则包括井下作业井控设计,井控装备,作业过程中的井控工作,防火、防爆、防硫化氢措施,井喷失控的处理,井控技术培训,井控管理制度等七个方面。

第五条本细则适用于塔里木油田井下作业的井控工作。

利用修井机进行钻井作业的井控要求,均执行《塔里木油田钻井井控实施细则》。

二、井控设计第六条井控设计是井下作业地质设计、工程设计、施工设计中的必要组成部分。

井下作业应先设计(包括补充设计和设计变更)后施工,坚持无设计不施工的原则。

第七条在地质设计(送修书或地质方案)中应提供井身结构、套管钢级、壁厚、尺寸、扣型、水泥返高、固井质量、最近得到的套管技术状况及井下复杂情况等资料,提供射孔及封堵情况,主要作业史,提供本井和邻井的油气水层深度及目前地层压力、油气比、注水注气区域的注水注气压力、与邻井油层连通及地下管线情况、地层流体中的硫化氢等有毒有害气体含量、以及与井控有关的提示;提供井场周围2000m(含硫化氢井3000m)内的居民住宅、学校、厂矿、河流、国防设施、高压电线、地下管网和水资源等情况。

塔里木油田分公司物资管理办法规范运作加强物资管理

塔里木油田分公司物资管理办法规范运作加强物资管理

1 / 11关于印发塔里木油田分公司物资管理方法的通知油田各有关单位:为落实科学管理年举措,加强物资管理,规范运作,现将《塔里木油田分公司物资管理方法》印发给你们,请各单位遵照执行。

若在执行过程中遇到问题,请准时与企管与法规处联系。

二○一三年三月三十一日主题词:物资 管理 方法抄送:股份公司电子商务部,油田领导、总经理助理、副总师、顾问,机关各处室。

塔里木油田分公司办公室 2003年3月31日印发塔里木油田分公司物资管理方法 股份有限公司 塔里木油田分公司文件塔油发[2003]54号中国石油自然 气全文名目第一章总则 (2)其次章物资管理机构与职责 (2)第三章物资方案管理 (4)第四章物资选购管理 (6)第五章物资结算与核算管理 (8)第六章物资的仓储保管和回收处理 (8)第七章罚则 (10)第八章附则 (11)第一章总则第一条为了加强塔里木油田分公司物资管理,规范运作,依据股份公司物资选购与电子商务管理的有关规定以及油田分公司相关管理制度,并结合塔里木油田实际,特制定塔里木油田分公司物资管理方法(以下简称本方法)。

其次条物资管理实行“五个集中统一管理”的原则,即集中统一物资方案管理、集中统一物资选购供应市场管理、集中统一物资选购管理、集中统一仓储管理、集中统一货款结算与材料核算管理。

第三条本方法适用于塔里木油田分公司全部投资项目需要的物资(含带料承包项目物资)。

具体指为油田勘探、开发生产、科研、基本建设、修理及后勤服务等所需选购的全部物资。

其次章物资管理机构与职责第四条油田分公司物资采办中心(以下简称采办中心)是油田分公司物资管理的职能部门,负责油田分公司物资管理工作。

具体职责为:1. 贯彻执行股份公司物资选购与电子商务管理的有关规定,制定油田分公司物资选购与电子商务管理方法及相关管理规定,并组织、监督实施;2. 依据油田分公司中长期规划和年度进展方案,负责制定和组织实施油田分公司物资工作战略、进展规划和业务方案;3. 负责油田分公司物资选购供应业务的归口管理,汇总、编制、实施油田分公司物资选购方案,组织完成物资选购和供应工作,负责物资托付选购及授权选购、托付仓储等全面性物资业务管理工作,帮忙搞好材料结算与核算工作;4. 帮忙股份公司做好Ⅰ、Ⅱ类及国外物资供应商准入招投标优选会员工作,参与油田分公司Ⅲ类物资供应商准入的审查和管理工作;5. 负责股份公司电子商务选购系统、物资编码系统、油田分公司物资管理系统的维护、技术培训与推广应用,保障电子商务选购工作顺当开展与物资管理系统正常运行。

探讨石油钻具转换接头的热处理

探讨石油钻具转换接头的热处理

探讨石油钻具转换接头的热处理【摘要】转换接头作为石油钻具设备的一个重要组成部分,要求转换接头要具备非常好的安全性以及可靠性。

而石油钻具转换接头是由合金结构钢材料来构成,在对转换接头进行热处理时要求比较高,并且不同加热工艺对于操作要求、操作环节以及操作人员技术要求都不相同。

因此,本文主要从转换接头热处理操作工艺入手,简单介绍了热处理工艺步骤,并对淬火加热、加热温度确定、加热所需时间以及保温时间、淬火冷却处理操作进行分析介绍,使大家能更进一步的了解石油钻具转换接头设备的热处理操作。

【关键词】转换接头石油钻具热处理石油钻具中有一个非常重要的零件就是钻柱转换接头,这一部位对于可靠及完全性要求相对比较高。

其质量及体积相对比较大,主要构成材料有40CrNiMoA 钢、4145H钢以及40CrMnMo钢。

根据毕氏准数Bi来对薄件厚度进行划分,其最值可以达到280mm。

如果部件间隔长度不超过D/2时,接头加热时间应根据加厚工件来进行计算分析[1]。

从转换接头结构特点以及质量需求方面考虑,钻具转换接头热处理环节也存在较多特点。

本文主要介绍了热处理具体操作工艺在石油钻具转换接头加热处理中的应用。

1 石油钻具转换接头热处理操作流程热处理处理转换接头步骤为:①放料;②粗车处理;③钻孔操作;④正火;⑤调质处理;⑥精车操作。

由于转换接头质量大,尺寸也较大,要求其具有非常高的可靠性及安全性,为了确保钻具转换接头具有的高综合力学性能,在实行调质操作之前应先完成正火操作,确保成分均匀并实现晶粒细化工作,从而为提高钢材质韧性以及淬透性作下铺垫工作。

除此之外,此操作步骤还能起到帮助消除一些材料中存在的带状组织以及其他问题对产品造成不良影响。

2 热处理过程中淬火加热分析按照工件入炉温度差异可以将其分成三种不同情况。

(1)直接将冷工件投入到正火温度、炉温已达到淬火的炉内进行加热处理。

这种做法具有的特征是截面温差相对比较大,但是加热速度非常快,通常比较多用于小型工件中。

油田井控管理办法

油田井控管理办法

油田井控管理办法1 总则1.1为了对塔里木油田的井控工作进行有效的管理,预防各类井控事故,杜绝井喷失控事故的发生,特制定本办法。

1.2本办法适用于塔里木油田钻井、试油、井下作业等各项作业井及生产和常关井有关井控工作的管理。

1.3塔里木油田各相关管理部门、生产单位以及进入塔里木油田进行施工的各相关单位都应执行本办法。

1.4 在井控安全管理过程中,实行“谁主管,谁负责”的原则。

1.5钻井、试油过程中严格执行塔里木油田井控九项管理制度,井下作业严格执行塔里木油田井下作业井控十项管理制度。

1.6塔里木油田钻井作业严格执行钻开油气层的申报审批制度;试油、井下作业严格执行开工验收制度。

1.7 对于在井控工作中出现问题的单位和个人严格按照塔里木油田违反井控规定处罚办法追究责任。

1.8 塔里木油田井控管理办法由钻井技术办公室负责组织制定或修订。

1.9 井喷后,按照井喷逐级汇报制度汇报,并立即启动相应的应急救援预案。

2 井控工作管理体系2.1 井控是塔里木油田安全生产工作的重要组成部分,塔里木油田分公司分管工程技术的副总经理是井控安全工作的第一责任人,各分管领导是井控安全工作直接责任人;塔里木油田分公司各事业部、各项目经理部经理是本单位井控安全工作第一责任人,分管工程技术的领导是本单位井控安全工作直接责任人。

2.2塔里木油田分公司钻井技术办公室负责油田井控行业管理工作。

2.3塔里木油田分公司质量安全环保处负责监督各有关单位井控规章制度的实施和落实。

2.4 塔里木油田分公司勘探事业部负责所辖钻井、试油全过程中的井控工作。

2.5 塔里木油田分公司开发事业部负责所辖井钻井、试油、井下作业、开发生产井及常关井的井控工作。

2.6 塔里木油田分公司天然气事业部负责所辖井井下作业、开发生产井及常关井的井控工作。

2.7塔里木油田分公司各项目经理部负责本区块所辖井钻井、试油、井下作业、开发生产井及常关井的井控工作。

2.8塔里木油田分公司监督管理中心负责现场钻井、试油及井下作业过程中井控监督和管理工作。

工具及转换接头现场使用管理与典型失效案例0722

工具及转换接头现场使用管理与典型失效案例0722

工具及转换接头现场使用管理与典型失效案例二零一四年七月二十二日一、生产保障措施1、提升随钻震击器强度及性能随钻震击器接在钻具的钻铤部位,是及时提供上下震击力,解除阻卡事故的主要工具1)随钻震击器主力产品为高峰全机械式(图1);哈里伯顿液压机械一体式(图2)2)高峰全机械式随钻震击器特点:一是高强度、耐150°;二是震击力恒定,与钻具起下速度无关,温度及内腔液压油不影响其震击力;三是心轴及延长节耐塔里木油田所有泥浆腐蚀3)哈里伯顿液压机械一体式随钻震击器特点:一是耐180°高温;二是震击力可变化,与钻具起下速度相关,温度及内腔液压油对震击力有影响;三是心轴及延长节耐塔里木油田所有泥浆腐蚀4)每次采用切修方式修复两端螺纹,避免应力累积图1图2一、生产保障措施2、规范转换接头管理1)持续修订完善《转换接头补充订货技术条件》,对材料性能、外形结构,尺寸参数进行优化2)优化NC56公*410转换接头外形尺寸,增设本体外部应力减轻槽,易于母扣应力释放及打捞事故处理3)将保护接头长度由910mm调整为610mm,方便现场操作内防喷工具4)采用切修方式修复转换接头,避免应力累积5)每周与现场各井队通过专用信息平台(QQ群)进行沟通,及时传递与分享油田转换接头信息6)及时与油田各钻井项目经理部沟通,督促各井队按相关规定与规范使用、检查保养、更换、存储及回收检维修,杜绝非正常使用或超期使用一、生产保障措施3、井下工具(含转换接头)新材料性能优化1)屈服点与Rp0.2规定非比例延伸屈服强度之比值应大于0.90,用符号YP/Rp表示,即YP/Rp≥0.902)YP/Rp≤0.80,转换接头材料有开裂风险3)锻造比不小于1/44)在20±3℃试验温度下,3个试件平均值不低于80J,单件试件不低于65J;横向冲击功不低于纵向冲击功的80%5)上屈服点(发生屈服时拉力首次下降前的最大应力)≥810MPa6)晶粒度应≥8.0级,氧化物和硫化物级别之和不大于2.0级7)Wm为启裂功≥25J8)Wa为裂纹扩展功≥40J9)旋转弯曲试验(应力550MPa )旋转圈数≥1x107一、生产保障措施4、钻具动态应力监控克深902井,较长时间MWD检测震动数据为最高级别2-3级,使用10小时,9 1/2“史密斯减震器断裂,神木、大北、博孜区块失效情况类似一、生产保障措施5、事故井处理及复杂井服务、新工具推广、失效调查1)完成上井事故处理与复杂井驻井技术服务2)开展气动卡瓦等新工具的推广运用现场技术服务工作;改进型气动卡瓦得到用户进一步认可3)及时开展转换接头(工具)断裂失效现场调查与分析工作,并制定了相应的控制与预防措施予以实施、共享案例一:误将井下震击类工具外筒连接螺纹当作钻具连接螺纹卸开,造成损坏3、随钻使用问题及危害二、现场发生问题及原因分析工具1:对工具结构不熟悉,误操作造成损坏哈701井在下钻过程中6 1/2〞进口随钻震击器(编号为1274029)下接头与活塞套筒连接部位有“刺痕”案例二:因操作不够精细,吊卡压坏气动卡瓦上盖;夹持牙板使用后不及时清洁,引发钻具打滑,存在损坏钻工具隐患6、其它工具使用问题及危害二、现场发生问题及原因分析工具1:对工具结构不熟悉,误操作造成损坏热普14井卡瓦体长480、牙深0.7、牙尖宽0.2案例一:钻柱组合中未按钻井设计要求,少连接钻铤数量,随钻震击器受力不合理,造成震击器早期疲劳损坏3、随钻使用问题及危害二、现场发生问题及原因分析工具2:不按照钻井设计选用,造成工具失效实际钻具组合:9 1/2"三牙轮钻头哈701井钻至5695.74米发生61/4″高峰随钻震击器上接头母扣断裂失效设计钻具组合+630×410接头+7"无磁钻铤×1+7"螺旋钻铤×2+ 9 1/2 "扶正器×1+7"螺旋钻铤×12+7"随钻震击器×1 +7"螺旋钻铤×2+ ……:9 1/2"钻头+630×410接头+7"钻铤×2+9 1/2"扶正器+7"钻铤×1+91/2"扶正器×1+7"钻铤×17+7"挠性接头+7"随钻+7"钻铤×3+……实际:少连接7"钻铤6根案例二:工具选型不合理,在井斜过大、井底不干净、起下钻阻卡工况下,采取划眼、过扭转、过钻压使用常规取心工具,造成断裂失效4、取心工具使用问题及危害二、现场发生问题及原因分析工具2:不按照钻井设计选用,造成工具失效热普2井:常规250P4-3/4″取心工具上差值短节下端公扣处断裂失效热普2井工况:井斜35.8°、下钻遇阻5t 、划眼6kN·m、最大使用扭转14.1kN·m(超过5.6kN·m )、最大钻压7t(超过2t )案例二:工具选型不合理,在井斜过大、井底不干净、起下钻阻卡工况下,采取划眼、过扭转、过钻压使用常规取心工具,造成断裂失效4、取心工具使用问题及危害二、现场发生问题及原因分析工具2:不按照钻井设计选用,造成工具失效克深802井工况:取心井段阻卡、划眼,井深7343m、最大井斜13.9°。

钻具管理办法

钻具管理办法

钻具管理规定一、钻具探伤管理1.探伤周期要求:1.1钻杆及短钻杆每 6 个月或纯钻时间 800(± 25)小时,以先到为准安排探伤。

1.2钻铤每开使用后或纯钻时间250(± 25)小时,以先到为准安排探伤。

1.3钻具接头每开使用后或纯钻时间250(± 25)小时,以先到为准安排探伤。

1.4扶正器等井下钻具每开使用后或纯钻时间250(± 25)小时,以先到为准安排探伤。

1.5方钻杆每6个月或纯钻时间675±25小时,以先到为准安排探伤。

2.钻具修扣,为降低钻铤疲劳破坏,对钻挺定期修扣,每次两头同时修扣 2-3cm,修扣周期如下:2.1 4 3/4 ″及以下(含 4 3/4 ″):纯钻时间 500±25h。

2.2 4 3/4 ″以上:纯钻时间700±25h。

2.3配合接头:纯钻时间700±25h。

2.4方钻杆保护接头,纯钻时间>500h,应淘汰。

2.5修扣后进行磷化或镀铜表面处理,磷化或镀铜表面处理前进行超声波和磁粉探伤。

二、钻具存放管理1.钻具按规格分类存放在离地面0.5 米以上的管架上。

应保证至少有 2 个支撑点,钻具两端探出不超过 1.5 米,方钻杆至少有3个支撑点。

2.钻具分类排放,按内螺纹接头朝钻台方向排齐。

3.钻具上面不得放置重物及酸、碱性化学药品,不得在上面进行电、气焊作业,电焊作业不得将地线搭接钻具不用的钻具应定期进行检查保养。

4.不用的钻具应定期进行检查保养。

5.在转井、回收、装卸和运输过程中,必须戴好护丝。

6.待修钻具必须及时组织修理,单独存放,不许带接头和各种工具,尤其钻铤上的提升短节必须卸掉,因粘扣无法卸开的钻具,经上报同意后,从内螺纹割开,不能损坏本体。

7.方钻杆、取芯筒运输时,短途应使用专用架子,长途应装在专用套管内,两头栓牢。

三、钻具使用管理1.无探伤合格报告及超过探伤周期的钻具一律不能入井。

钻具管理考核办法(修订)

钻具管理考核办法(修订)

钻具管理考核办法(修订)第一章总则第一条为进一步加强公司钻具的规范化管理,明确使用单位和各业务口职责,杜绝因钻具管理不科学、使用不合理导致钻具提前失效等情况发生,最大限度的提高钻具使用寿命,保证安全生产顺利进行,结合公司现有钻具的使用情况,特对原《钻具管理考核办法》进行修订。

第二章钻具管理模式第二条生产副经理为钻具考核的管理主体,负责钻具出入库和施工现场领用的管理审批,经营管理业务口负责钻具出入库和库房钻具的管理,工程管理业务口负责钻具在施工现场监督管理工作。

第三条工程管理业务口为钻具考核主体,负责新钻具采购计划管理,计划编制、审批及验收;每月钻具整体考核工作。

主要监督钻探队钻具使用是否严格按照钻具的使用操作要求进行使用,现场钻具管理是否按照要求进行管理及检查钻探队钻具台账每月是否及时更新。

第四条经营管理业务口为钻具管理主体,负责钻具采购工作,保证采购到货时间和采购质量,钻具或随钻仪器外维修理及报废管理,建立健全基地钻具台帐,包括钻具出入库、摆放、台账管理等。

第五条钻探队为钻具使用主体,负责钻具现场使用和管理工作,根据现场钻具的使用情况,每月20日前将更新后现场钻具台账报送工程管理业务口。

若有损坏或报废钻具要及时报送工程管理业务口,并附情况说明,逐级审批进行维修或报废处理。

第三章钻具管理标准第六条钻具完好标准1.井下钻具完好标准⑴定向钻杆完好标准①公母接头丝扣无倒扣、连接密封不漏水。

②钻杆体无弯曲、无磨损。

③内径无杂物、无封堵。

④变径弹簧、密封圈、塑料公母头无变形及磨损,定位挡圈无松动迹象。

⑤单根压降不大于0.1V,信号传输正常。

⑵常规钻杆①公母接头丝扣无倒扣、连接密封不漏水。

②钻杆体无弯曲、无磨损。

③内径无杂物、无封堵⑶上、下无磁及铍铜外管①公母接头丝扣无倒扣、连接密封不漏水。

②钻具本体无弯曲、无磨损。

③内径无杂物、无封堵。

④上无磁信号传输正常。

⑷接头完好标准①公母接头丝扣无倒扣、连接密封不漏水。

关于印发塔里木油田分公司炼油化工管理试行办法的通知

关于印发塔里木油田分公司炼油化工管理试行办法的通知

关于印发塔里木油田分公司炼油化工管理试行办法的通知油田公司各有关单位:现将《塔里木油田分公司炼油化工管理试行办法》印发给你们,请认真遵照执行。

二○○三年十一月二十八日塔油计字[2003]32号处室文件股份有限公司 中国石油天然气塔里木油田分公司主题词:炼油化工管理抄送:油田分公司有关领导,机关各处室,塔西南勘探开发公司。

塔里木油田分公司办公室2003年12月19日印发塔里木油田分公司炼油化工管理试行办法第一章总则第一条为完成中国石油天然气股份有限公司(以下简称股份公司)下达的炼油化工生产经营任务和经济技术指标,保证炼油化工产品结构合理,满足市场需求,降低生产成本,根据股份公司及下属专业公司的各项管理制度,特制定本办法。

第二条炼油化工管理工作必须贯彻国家及股份公司有关政策,制定中长期发展规划,严格控制低效、无效投资,保证项目的可行性。

提高产品质量,强化安全生产,做好员工培训,节约能源,提高环境保护水平。

第三条炼油化工生产要依靠科技进步,提高工艺先进性,优化产品结构,积极开发高、精、尖及适销对路的新产品,做好产品升级换代,坚持低成本发展战略,提高市场占有率和竞争力。

第二章建设项目前期管理第四条炼油化工建设项目前期工作是指列入油田分公司年度计划前的全部工作,包括项目建议书、可行性研究报告和初步设计等内容。

油田分公司所属的炼油化工企业(以下简称炼化企业)新建和改扩建项目,必须按要求编制项目建议书。

项目建议书批准后,原则上具备条件,或投资在1000万元以上的项目,采取招标的方式确定设计单位,编制可行性研究报告。

第五条项目建议书和可行性研究报告等前期文件必须严格按股份公司或油田分公司有关规定编制,质量达不到要求的前期文件,必须重新编制。

项目建议书主要内容包括:建设项目的必要性(改、扩建项目还要增加项目的基本现状及存在的问题)、建设规模、建设地点、建设条件、方案和投资估算以及资金筹措,经济效益初步评估、项目进度等。

钻具、钻井工具管理办法(2005)

钻具、钻井工具管理办法(2005)

钻具、钻井工具及井控设备管理办法(试行)为了加强海上钻井平台钻具、钻井工具及井控设备的管理,提高钻具、钻井工具及井控设备的使用、保养和检查的管理水平,根据有关管理规定和企业标准,制定钻具、钻井工具及井控设备管理办法,望各相关单位遵照执行。

1、生产技术科、港海一号钻井平台、赵东平台应建立钻具、钻井工具及井控设备台帐,标明钻具、钻井工具及井控设备的规格、数量、检修日期。

2、生产技术科负责钻具、钻井工具的定期检验、维修工作,每口井完成后,生产技术科要组织对钻具进行丝扣、台肩等外观检查,每年对所有使用的钻具进行进厂全面检查,钻井工具每年全面检修一次,并出具检验报告。

3、对存放于场地待用钻具,由生产技术科负责组织对丝扣进行定期涂丝扣油防腐。

4、在南疆码头建立钻具场地,存放港海一号平台各类钻具、钻井工具,要求分类摆放、标识明确,由码头值班人员进行日常管理,由技术科负责全面管理。

5、钻具上下平台应带好护丝,防止装卸过程中对钻具丝扣造成损坏。

6、对上平台钻具和工具, 要填写清楚钻具清单,对于护丝齐全的钻具工具,使用时平台要收好护丝,钻具和工具下平台时要填写清楚钻具下船清单,带好护丝并且齐全,要求上、下船钻具、工具以及护丝等数量一致,如若缺少,按缺少数量原值加倍处罚相关单位。

7、对上平台的钻具、工具,平台工程技术人员要再次进行数量核查以及丝扣、外观检查,并仔细丈量长度及水眼尺寸,特殊钻具、工具要画草图,对有缺陷的钻具要做到标记清楚,严禁下井使用。

8、平台要严格按照钻具管理规定使用钻具。

使用中,涂好铅油,定期倒换错扣,上下钻台带好护丝。

9、接钻具时要准确对扣,不许撞击钻具密封面,或把钻具放在密封面上进行旋转作业。

10、钻具上扣要按照额定上扣扭矩上扣,防止涨扣和钻具落井事故。

11、钻具必须在管架上摆放,跨度不超过6米,钻具上不允许堆放任何重物。

12、平台应保养、使用好浮阀、单流阀、旋塞、各类卡瓦、吊卡等工具,使用前要认真检查,使用后要进行彻底清洗、涂油存放。

3 塔里木油田公司承包商QHSE管理办法

3 塔里木油田公司承包商QHSE管理办法

塔里木油田公司承包商QHSE管理办法第一章总则第一条为进一步加强承包商QHSE管理,提高承包商QHSE管理水平,依据《非煤矿山外包工程安全管理暂行办法》(安监总局令第62号)、《中国石油天然气集团公司承包商安全监督管理办法》、《中国石油天然气集团公司承包商安全管理禁令》等法规制度,结合油田实际,制定本办法。

第二条本办法适用于油田公司对承包商的QHSE管理。

第三条本办法所称承包商是指为油田公司供应物资、承揽工程、提供服务的法人或其他组织。

第四条油田公司承包商QHSE管理遵循以下原则:(一)统一领导、分级负责,直线责任、属地管理;(二)谁发包、谁监管,谁用工、谁负责;(三)建设单位安全生产责任不可替代。

第二章职责第五条质量安全环保处是承包商QHSE监督管理的归口部门,主要职责是:(一)贯彻落实国家有关承包商安全监督管理的法律、法规、规章和标准;(二)组织制定承包商QHSE管理办法、评价考核办法等制度标准并监督执行;(三)负责承包商QHSE资格准入审核和复审;(四)组织开展承包商QHSE业绩评价;(五)负责承包商QHSE管理工作考核,组织对油田公司主要承包商进行安全管理现状审核评估;(六)参与招标文件标准文本中QHSE条款和QHSE 合同标准文本修订。

第六条企管法规处的职责是:(一)根据承包商QHSE资质审查情况进行承包商市场准入审查及复审;(二)组织制订招标文件QHSE要求标准模板;(三)负责将承包商QHSE业绩作为承包商选商的必要条件之一;(四)根据承包商QHSE评价考核结果提出对承包商进行奖惩的建议,报油田市场管理委员会处理;(五)监督QHSE合同的签订。

第七条相关业务部门按照“统一领导、分级负责,直线责任、属地管理”的原则,履行相应的承包商QHSE管理职责。

承包商行业管理部门负责行业管理承包商的QHSE监督管理工作;负责按油田公司事故事件分级管理规定组织行业领域承包商事故事件的内部调查;组织合同承办单位开展行业领域内承包商采用新材料、新设备的安全风险评估和审核。

钻井更改套管头施工方案

钻井更改套管头施工方案

钻井更改套管头施工方案简介钻井更改套管头施工方案是一种用于在钻井过程中进行套管更换的工程方案。

套管头是一种钻井工具,用于固定套管并保护井口。

在钻井过程中,由于各种原因,可能需要更换套管头。

本文将介绍钻井更改套管头的施工方案,包括操作流程、材料和工具的准备以及安全措施。

操作流程1.准备工作:–检查钻井设备,确保其正常运行。

–确定更换套管头的位置和套管规格。

–准备需要的材料和工具。

2.拆卸原套管头:–使用适当的工具,拆卸原套管头。

–将拆卸下来的套管头安全存放在指定地点。

3.安装新套管头:–准备新套管头和相应的配件。

–使用适当的工具,将新套管头安装到井口。

–确保新套管头安装牢固。

4.检查工作质量:–检查新套管头的安装质量。

5.完成工作:–清理现场,保持整洁。

–报告工作完成情况。

材料和工具准备在进行钻井更改套管头的施工过程中,需要准备以下材料和工具:•套管头和配件:根据实际需要选择适当规格的套管头和配件。

•钻具:包括钻杆、钻头等。

•拆卸工具:用于拆卸原套管头的工具,包括扳手、千斤顶等。

•安装工具:用于安装新套管头的工具,包括扳手、千斤顶等。

•检测工具:用于检查套管头安装质量的工具,包括尺子、千斤顶等。

•其他辅助工具和材料:如打击工具、防护设备等。

安全措施在进行钻井更改套管头的施工过程中,需要采取以下安全措施,以确保施工过程安全可靠:1.员工培训:提供必要的培训,确保员工熟悉操作流程和安全规范。

2.工作许可证:制定工作许可证制度,确保只有经过培训的员工才能进行施工。

3.安全设备:提供必要的安全设备,包括头盔、手套、防护眼镜等。

4.检查设备:定期检查和维护钻井设备,确保其正常运行。

5.防火措施:在施工现场采取适当的防火措施,包括使用防火毯、设置灭火器等。

6.环境保护:在施工过程中,合理处理废弃物,保护环境。

结论钻井更改套管头施工方案是在钻井过程中进行套管更换的重要工程方案。

本文介绍了钻井更改套管头的操作流程、材料和工具准备以及相应的安全措施。

塔里木油田钻柱转换接头失效原因分析及预防

塔里木油田钻柱转换接头失效原因分析及预防

塔里木油田钻柱转换接头失效原因分析及预防骆发前;吕拴录;周杰;迟军;康延军;胡安智【期刊名称】《石油钻探技术》【年(卷),期】2010(038)001【摘要】对塔里木油田2006年1-5月发生的钻柱转换接头失效事故进行了分析研究,对失效的钻柱转换接头尺寸进行了测量,对钻柱转换接头断口形貌进行了宏观分析,发现钻柱转换接头断裂位置都在外螺纹接头危险截面上.通过分析计算认为,钻柱转换接头断裂原因与外径不符合标准及内、外螺纹接头弯曲强度比不合理有关.对钻柱转换接头刺漏形貌分析结果认为,刺漏与接头密封能力不足有关.进一步调查研究发现,钻柱转换接头失效与没有严格执行SY/T5200行业标准和API SPEC 7标准有一定关系.在调查分析的基础上,对如何防止或减少钻柱转换接头失效事故提出了有效的预防措施.【总页数】4页(P80-83)【作者】骆发前;吕拴录;周杰;迟军;康延军;胡安智【作者单位】中国石油塔里木油田公司,钻井技术办公室,新疆,库尔勒,841000;中国石油塔里木油田公司,钻井技术办公室,新疆,库尔勒,841000;中国石油大学(北京)机电工程学院,北京,昌平,100249;中国石油塔里木油田公司,钻井技术办公室,新疆,库尔勒,841000;中国石油塔里木油田公司,钻井技术办公室,新疆,库尔勒,841000;中国石油塔里木油田公司,钻井技术办公室,新疆,库尔勒,841000;中国石油塔里木油田公司,钻井技术办公室,新疆,库尔勒,841000【正文语种】中文【中图分类】TE921+.2【相关文献】1.满加1井钻柱转换接头外螺纹接头断裂原因分析 [J], 吕拴录;骆发前;周杰;迟军;胡安智;陈建华2.塔里木探区φ127mmS—135钻杆内螺纹接头胀大失效原因及预防 [J], 吕栓录;金维一3.钻柱失效原因及预防措施 [J], 万里平;孟英峰;杨龙;周虎4.塔里木油田用钻杆失效原因分析及预防措施 [J], 周杰;卢强;吕拴录;苏建文;冯少波;谢居良;王中胜5.塔里木油田钻杆失效原因与预防对策探讨 [J], 张明辉;杨小龙;吕晓钢;刘学青因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

Q-SY TZ 0284-2010 钻具判修和螺纹接头修复规范

Q-SY TZ 0284-2010 钻具判修和螺纹接头修复规范
I
Q/SY TZ 0284—2010
前言
本标准依据 GB/1.1-2009 编制。 本标准代替 Q/SY TZ 52-2004《钻具判修和螺纹修复规范》。 本标准与Q/SY TZ 52-2004相比,主要变化如下: ——增加了“术语及定义”(见3); ——增加了铝合金钻杆、塔标钻杆、删除了三级钻杆内容,修改了60.3mm二级钻杆台肩宽度,修改
DS31
DS31
XT26
NC38
DS31
DS40
NC46
NC50
NC52 5 1/2
FH 5 1/2
FH 5 1/2
FH NC38
钢级
S S S S S S S S S S S S S D16T D16T D16T
表 1 钻杆接头允许磨损量
加厚 型式
外径 mm
新钻杆接头
钻杆壁厚、接头磨损后 (二 级)
150
114.3 (4 1/2)
127.0 (5)
139.7 (5 1/2)
180
i) 钻铤经修复后,总长度小于 8.30m; j) 螺旋钻铤经修复后,内螺纹接头端圆柱段长度小于200mm,或外螺纹接头端圆柱段长度小于180mm; k) 钻铤均匀磨损后不得小于表 3 所列尺寸;
2
Q/SY TZ 0284—2010
8.7
EU 105.0 9.4 8.6
/ 6.89 101.5 6.8 6.0
/
EU 108.0 10.9 10.1 / 6.89 101.5 6.8 6.0
/
EU 89.0 9.3 8.5
/ 6.89 82.0 5.3 4.5
/
EU 127.0 12.5 11.7 14.3 7.01 119.5 7.9 7.1 9.1

《钻柱转换接头》标准的技术指标分析

《钻柱转换接头》标准的技术指标分析

《钻柱转换接头》标准的技术指标分析摘要钻柱转换接头是钻柱组合中不可缺少的重要组成部分,往往应用于下部钻柱以连接不同类型、不同尺寸或不同螺纹的钻具,也是钻具失效事故的多发点。

本文对2012年版和2002年版的钻柱转换接头标准的技术性能指标进行了详细的分析和对照,分析了两版标准技术性能指标的差异和修订的原因,从而为新标准的解读和应用提供了参考和指导。

关键词钻柱;转换接头;标准;技术指标0引言钻柱转换接头是钻柱组合中不可缺少的重要组成部分,往往应用于下部钻柱以连接不同类型、不同尺寸或不同螺纹的钻具,也是钻具失效事故的多发点。

虽然钻柱转换接头发生失效案例的绝对数值较小,但其相对比例值却很高,尤其是在深井、超深井、水平井以及复杂工艺井的勘探开发过程中。

同时,由于钻柱转换接头往往位于钻柱组合的下部,一旦发生井下断裂失效事故,打捞成本和打捞难度明显高于上部钻具,往往造成巨大的经济损失。

如塔里木油田一口超深井在2010年钻探过程中发生一起钻柱转换接头断裂失效事故,处理由此带来的落鱼打捞和井下复杂共花费3000多小时,造成直接经济损失上千万元。

鉴于钻柱转换接头的安全可靠性在钻柱组合中的重要地位和作用,而前版的钻柱转换接头行业标准是2000年起草皮,2002正式生效,距今已有10年,在这10年里,国内外钻柱转换接头所使用的材料的冶炼工艺,纯净度以及接头的制造工艺等都得到了明显的提高,同时,国内的钻井新技术和钻井工艺在这10年也得到了飞速发展和应用。

如水平井钻井、垂直钻井、欠平衡钻井等,这些新技术和新工艺的采用,使整个钻柱的受力情况更高严酷和恶劣,处于钻柱下部的转换接头的受力也相应的更加严酷和恶劣,对接头的各项性能指标也提出了新的要求。

中国石油集团石油管工程技术研究院科研技术人员结合钻柱转换接头近几年的失效情况、材料性能情况和制造工艺的发展水平,在参考了最新的钻杆和钻铤标准中对材料性能的要求的基础上,提出了对在用的2002版钻柱转换接头进行修订的征求意见稿,经过石油管材专业标准委员会组织的多次审查会议和对标准的反复修改,最终形成了2012版的钻柱转换接头新标准。

钻井套管头更换施工方案

钻井套管头更换施工方案

钻井套管头更换施工方案引言钻井套管头是在钻井作业中不可缺少的一部分,它连接着上部钻杆和下部钻头,起到导向和支撑套管的作用。

在一些情况下,需要更换钻井套管头,本文将详细介绍钻井套管头更换的施工方案。

施工前准备在进行钻井套管头更换之前,需要进行充分的准备工作。

1.确定更换钻井套管头的原因和目的。

可能的原因包括钻井套管头损坏、需要更换型号或规格等。

2.根据需要更换的套管头的型号和规格,提前准备好相应的套管头和所需的工具设备。

3.对施工现场进行检查,确保施工场地平整、没有障碍物,并清理场地。

施工步骤钻井套管头的更换施工包括以下几个步骤。

1.停止旋转和钻进作业。

在更换套管头之前,需要停止旋转和钻进作业,确保施工安全。

2.卸下上部钻杆。

使用相应的工具,将上部钻杆从原有的钻井套管头上拆卸下来。

3.拆卸原有钻井套管头。

根据具体的情况,使用合适的工具,将原有钻井套管头从套管下拆卸下来。

4.清洗套管。

在更换套管头之前,需要对套管进行清洗,确保套管内部的清洁度。

5.安装新的钻井套管头。

根据新套管头的型号和规格,使用合适的工具将新套管头安装到套管上。

6.固定新的钻井套管头。

使用相应的工具,将新的钻井套管头固定在套管上,确保其牢固可靠。

7.完成装配。

确认新套管头已经正确安装完毕,并进行必要的调整和测试。

安全措施在进行钻井套管头更换施工时,需要注意以下安全措施。

1.严格遵守相关的操作规范和安全手册。

2.使用适当的个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套等。

3.训练施工人员,确保他们具备相关技能和经验。

4.对施工现场进行安全评估,并设置必要的警示标志。

5.定期检查和维护工作设备,确保设备的正常运行。

6.在施工过程中保持沟通和协作,及时处理突发状况。

结论钻井套管头的更换施工是钻井作业中重要的一部分,必须谨慎进行。

本文介绍了钻井套管头更换的施工方案,包括施工前的准备工作、施工步骤和安全措施。

通过合理的施工方案和安全措施,可以确保钻井套管头更换工作的顺利进行,从而提高钻井作业的效率和安全性。

钻具现场管理提示2012-12-21

钻具现场管理提示2012-12-21

塔里木油田钻具现场管理提示1、井场钻具要求摆放在管架上,做到摆放整齐无落地钻具。

2、备用钻具内外螺纹刷洗干净,并做好防护措施。

3、钻具上、下钻台时螺纹戴好护丝,避免螺纹碰坏。

4、使用成品丝扣油,丝扣油桶要加盖存放,桶内不得有泥浆、沙尘、铁屑等异物,涂抹丝扣油要均匀,螺纹和台肩面都要涂抹。

5、所有钻具入井前要抄录钢号,钢号与场地编号相对应,场地号与入井序号对应,应能随时查到每根钻具(钢号)在钻具组合中的位置。

6、钻具上卸扣要平稳,不得将管柱重量压在螺纹上强转,以免磨损螺纹。

7、做好送井钻具的现场验收,及时检查钻具送井报告及送井钻具参数表是否齐全,井队工程师应及时填写钻具使用跟踪卡。

8、井深超过2500m后,每趟钻应错扣、倒换钻柱,同时检查螺纹台肩,对大钻具要卸扣释放应力.钻柱倒换、错扣后记入当日生产日报.9、现场钻具入井按钻具中心推荐的上扣扭矩值紧扣,3 1/2″及以上钻杆不得使用12YA型液压动力钳,修井队如果配置的液压动力钳不能满足推荐上扣扭矩要求,应立即更换液压动力钳。

10、严格按设计要求组合钻具,特别是钻铤不能少下,钻压施加应考虑中和点位置变化,适时变换调整转速和施加钻压,其井口扭矩值不得超过推荐上扣扭矩值的70﹪。

11、更换钻头后应降低钻井参数充分使得钻头跑合,避免使底部钻具在新钻头入井后承受较大扭矩。

12、钻具旋转时间达到探伤要求后,按钻具中心探伤计划进行现场探伤,处理事故及复杂井按钻具中心指令探伤,井队密切配合。

13、现场钻具要帐物相符,不得转借或挪作它用;不得在钻具上堆放重物、酸碱和泥浆材料。

14、发生钻具事故后,井队工程师应在第一时间内告知钻具中心,以便及时采取对应措施,电话:130********、135********、2179075。

井队工程师应按要求填写钻具失效调查表,拍摄照片并上传QQ群.15、井队处理钻具事故要严格按钻具中心推荐的扭转圈数执行,扭转圈数见钻具中心编印的钻具工作手册第216页或QQ群共享资料,凡超过扭转圈数损坏钻具的单位按非正常损坏处理。

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塔里木油田钻具转换接头管理办法第一章总则第一条为了加强塔里木油田(以下简称油田)钻具转换接头的管理,减少钻具转换接头的失效事故,特制定本办法。

第二条本规定中的钻具转换接头是指钻具变扣接头、方钻杆(顶驱)保护接头、钻井工具接头等。

第三条本规定适用于油田钻井作业过程中所使用的各种钻具转换接头。

第四条钻井使用的钻具转换接头由油田统一提供,并定队使用。

第二章组织机构及职责第五条油田行业管理部门是钻具转换接头管理办法执行的监督、协调部门,其主要职责是:(一)负责监督本办法的执行,并协调处理执行过程中存在的问题;(二)组织制定《塔里木油田钻柱转换接头及光坯补充技术条件》(附件1)。

第六条业主(井位所在的事业部或项目部)是油田钻具转换接头费用的承担部门,其主要职责是:(一)负责编制本单位年度钻具转换接头需求计划;(二)负责在ERP系统办理领料凭证,费用列入单井投资。

第七条工程技术部是钻具转换接头的具体管理部门,其主要职责是:(一)负责油田钻具转换接头及光坯采购计划的编制;(二)负责钻具转换接头及光坯的到货质量检验;(三)负责钻具转换接头的加工、修复与检验;(四)负责跟踪钻具转换接头使用情况,并建立钻具转换接头检验、维修、使用、报废信息台帐。

第八条各勘探公司是钻具转换接头的具体使用管理部门,其主要职责是:(一)负责公司本单位钻具转换接头需求计划的编制;(二)负责钻具转换接头的领用与回收;(三)负责钻具转换接头的现场使用、维护与管理。

第九条物资采办事业部是油田钻具转换接头及光坯的采购部门,其主要职责是:(一)负责按照采购计划组织采购;(二)负责组织到货验收及退、换货;(三)负责新购钻具转换接头入库、储存及出库。

第三章引用标准第十条油田使用的钻具转换接头的订货、加工、修复、现场使用与报废等管理,必须遵循以下标准(若标准更新时,则使用最新版本):(一)《石油天然气工业旋转钻井设备》(GB/T 22512.2-2008)第2部分:旋转台肩式螺纹连接的加工与测量;(二)《石油钻井和修井用动力钳》(SY/T5074-2004);(三)《钻具螺纹脂》(SY/T5198-1996);(四)《钻柱钻具转换接头》(SY/T5200-2002);(五)《石油钻杆接头》(SY/T5290-2000);(六)《油井管无损检测方法钻具螺纹磁粉探伤》(SY/T 5448-1992);(七)《钻具螺纹电刷镀镀铜和磷化方法》(SY/T5711-1995);(八)《钻具转换接头及光坯采购技术规定》(SY/T 6152-1995);(九)《承压设备无损检测承压设备用钢锻件超声检测和质量分级》(JB/T4730.3-2005);(十)《钻具螺纹超声波探伤规程》(Q/CNPC-TZ51-2004);(十一)《钻具判修和螺纹修复规范》(Q/CNPC-TZ52-2004)。

第四章采购与验收第十一条工程技术部按《钻具转换接头及光坯采购技术规定》和《塔里木油田钻柱转换接头及光坯补充技术条件》(附件1)要求,根据各业主单位编制的年度需求计划,结合油田钻井生产需要,编制钻具转换接头与光坯采购计划,物资采办事业部按照油田物资采购程序组织采购。

第十二条工程技术部负责对钻具转换接头与光坯按照《钻具转换接头及光坯采购技术规定》及《塔里木油田钻柱转换接头及光坯补充技术条件》进行质量检验。

第十三条检验合格的钻具转换接头与光坯,由工程技术部对进货日期、生产厂家、规格、材质、几何尺寸、标识等信息进行登记造册。

第十四条检验不合格的钻具转换接头与光坯,由采办事业部根据采购合同进行处理。

第五章领用与回收第十五条领取钻具转换接头时,业主需提前3天以书面形式通知工程技术部,并注明所需钻具转换接头的规格、数量和使用井号、队号,并在ERP系统办理领料凭证。

领用标准:每种规格方保接头备用3只,其它规格型号的接头每种备用1~2只。

第十六条工程技术部接到业主单位的书面通知及领料凭证后,应立即准备好所需的钻具转换接头。

业主可委托勘探公司与工程技术部办理实物交接手续,并建立《钻具转换接头单井台帐》,配发《钻具转换接头使用跟踪卡》(产品合格证)。

已经领用的钻具转换接头回收修复或检测合格后再次使用时,仍归该井队继续使用,不再需要通过ERP系统办理手续,只需勘探公司与工程技术部办理交接手续。

第十七条钻井作业过程中,因钻具转换接头不能继续使用需更换时,按照第十五条、十六条的程序重新领用。

第十八条现场损坏或达到报废时限的钻具转换接头,由勘探公司及时告知业主,并负责将其回收至工程技术部,回收时要将《钻具转换接头使用跟踪卡》一并返回,并办理《塔里木油田公司工程技术部器材回收单》。

第十九条作业队伍离开塔里木油田前,必须将钻具转换接头全部回收至工程技术部。

第二十条钻具转换接头领用送井和现场回收的运输由各勘探公司自行负责。

第六章使用管理第二十一条钻具转换接头须取得工程技术部签发的有效合格证方可使用。

第二十二条工程技术部负责制定《塔里木油田钻具转换接头现场管理与使用规定》,各钻井队在实际生产中严格执行。

第二十三条工程技术部负责每季度派专业人员对油田在用钻具转换接头进行巡检,及时收集、处理存在的问题。

第二十四条转换接头现场探伤周期与相连钻具探伤周期相同,按照《塔里木油田钻具管理与使用规定》要求执行。

第二十五条所有钻具转换接头只限本井队在本油田范围内使用,未经工程技术部许可不得转到其它地方使用。

第七章加工、修复、报废及埋井管理第二十六条钻具转换接头的加工、修复及判废由工程技术部负责。

第二十七条现场完井以后,由各勘探公司自行组织回收至大二线工程技术部进行修复与检测。

第二十八条同时满足下列条件的钻具转换接头,方可进行修复:(一)外径磨损与内径腐蚀等几何尺寸在技术标准范围内;(二)探伤检测合格;(三)根据现场填写返回的《钻具转换接头使用跟踪卡》,钻具转换接头有效使用时间不低于25%。

第二十九条修复后的钻具转换接头原则上发还原钻井队使用,工程技术部负责做好相应标识,并建立修复转换接头检修跟踪记录。

第三十条钻具转换接头有下列情形之一者予以强制性报废:(一)钻具转换接头外径达不到钻杆一级标准及钻铤可磨损外径标准;(二)钻具转换接头经探伤检测不合格;(三)山前井钻井用钻具转换接头的总旋转时间达到800小时,方钻杆(顶驱)保护接头达到600小时;台盆区钻井用钻具转换接头总旋转时间达到1000小时,方钻杆保护接头达到800小时。

第三十一条报废的钻具转换接头的管理由工程技术部负责。

第三十二条转换接头发生埋井时,用户应以书面形式注明规格型号、数量,并由现场钻井监督和业主同时签字核实后,报工程技术部办理相关手续。

第八章考核与处罚第三十三条工程技术部每季度对油田钻具转换接头使用情况进行通报,对违反本办法需处罚的事件上报油田行业管理部门,油田行业管理部门负责组织调查核实并进行处罚。

第三十四条钻具转换接头使用过程中非正常损坏的,责任单位按原值赔偿;发生丢失的,责任单位按原值的1.5倍赔偿;赔偿款由工程技术部负责收取。

第三十五条将钻具转换接头私自挪用至油田以外使用的,每发现一次,对相关责任单位罚款10万元。

第三十六条现场检查及回收时,没有如实及时填写《钻具转换接头使用跟踪卡》的责任人每次罚款500元,不能提供《钻具转换接头使用跟踪卡》以及内容缺填超过3处的责任人每次罚款500元。

第三十七条各钻具转换接头使用单位每年本单位发生5起及以上因钻具转换接头造成的处罚事件,对该单位分管领导罚款1000元。

第三十八条未按油田规定领用钻具转换接头导致钻井事故的,由责任单位完全承担事故损失。

第三十九条由于钻具转换接头质量原因导致钻井事故的,由“塔里木油田生产组织与管理奖励与处罚领导小组”裁定,并按裁定结果处理相关事宜。

第九章附则第四十条本规定由钻井技术办公室负责解释。

第四十一条本规定自2010年6月1日起从新开钻井开始实施。

塔里木油田钻井技术办公室二〇一〇年五月十三日附件1钻具转换接头及光坯补充技术条件1范围本补充技术条件规定了塔里木油田钻柱转换接头及光坯技术要求。

本补充技术条件适用于塔里木油田钻柱转换接头及光坯订货和加工。

2规范性应用文件下列文件中的条款通过补充本技术条件的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于标准,然而,鼓励根据本技术条件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本补充技术条件。

《钻柱转换接头》(SY/T5200-2002);《转换接头及光坯采购技术规定》(SY/T6152-1995);《石油钻具的管理与使用方钻柱转换接头、钻柱转换接头、钻铤》(SY/T5369);《石油钻具接头螺纹量规》(GB/T4749);《钢的化学成分分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》(GB/T222);《钢的化学成分分析方法》(GB/T223.1~223.78);《金属材料室温拉伸试验法》(GB/T228);《金属夏比缺口冲击试验方法》(GB/T229);《金属洛氏硬度试验方法》(GB/T230);《金属布氏硬度试验方法》(GB/T231);《钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》(GB/T226);《结构钢低倍组织缺陷评级图》(GB/T1979-2001);《碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法》(GB/T4336-2002);《金属平均晶粒度测定方法》(GB6394);《钢种非金属夹杂物显微评定方法》(GB10561);《旋转钻柱构件规范》(API SPEC7);《钻井设备设计和操作推荐作法》(API RP7G)。

3订货补充技术条件3.1外观质量3.1.1钻柱转换接头内、外表面钻柱转换接头内、外表面不允许存在裂纹、折叠、夹渣、机械损伤等缺陷。

打磨部位应光滑过渡。

3.1.2钻柱转换接头螺纹钻柱转换接头螺纹表面不得有任何肉眼可见和手可触摸到的毛刺。

3.2长度尺寸3.2.1推荐钻柱转换接头及光坯长度均执行915mm±15mm。

3.3理化性能3.3.1化学成分S≤0.015%,P≤0.025%。

3.3.2锻造比钻柱转换接头光坯锻造比不小于1/3。

3.3.3冲击功转换接头和光坯材料横向冲击功:在20±3℃试验温度下,3个试件平均值不低于80J,单件试件不低于65J。

3.3.4晶粒度晶粒度应≥7级。

3.3.5夹杂物各类非金属夹杂物微观分析按照GB10561钢种非金属夹杂物显微评定方法规定执行,每种夹杂物应小于2.5级,氧化物和硫化物级别之和小于4.5级。

3.4表面处理3.4.1钻柱转换接头外表面钻柱转换接头外表面应作防腐处理,保证钻柱转换接头在存放期间不受腐蚀。

3.4.2钻柱转换接头螺纹和密封台肩钻柱转换接头螺纹和密封台肩应进行电镀铜处理或磷化处理。

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