用直尺测量抽油机剪刀差 ppt课件

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用直尺法测量抽油机曲柄剪刀差评分标准

用直尺法测量抽油机曲柄剪刀差评分标准
试题名称:用直尺法测量抽油机曲柄剪刀差考核时间:15min
序号
考核内容
评分要素
配分
评分标准
检测
结果
扣分
得分
备注
1
准备
准备工具、量具、用具
5
未准备工具及材料扣5分;少准备一件扣1分
2
停机
侧身按停机按钮,侧身拉下空气开关
15
未用试电笔检查配电箱扣3分;断电源未戴绝缘手套扣2分;按错按钮扣1分;未侧身断开电源扣2分;停机一次不到位重启一次扣2分;停机未断电此项不得分
5
摆放直尺
清理曲柄两端面,做记号,量取两曲柄端面全长及半长,并在直尺中间做好记号
15
未清理曲柄端面扣2分;未将直尺放在曲柄尾端平面上扣3分;未在直尺上做记号扣3分;未量取两曲柄端面全长扣5分;未量取两曲柄端面半长扣2分
6
水平仪检测
将水平尺放在直尺中间,观察水平尺中间气泡,在气泡偏移相反方向垫塞尺,直到气泡停在中间位置
10
水平尺未放在直尺中间扣3分;未观察气泡位置扣2分;塞尺塞入方向反扣2分;未将气泡调整到中间位置扣5分
7
测量偏差数值并计算偏差值
计算塞尺厚度
15
读数偏差过大扣3分;读数不准确扣2分;不会计算偏差值扣5分;计算结果错扣5分
8
启动抽油机
缓慢松刹车,侧身合空气开关,点启动或利用惯性启动抽2分;未松刹车扣3分;未合空气开关扣2分;合空气开关不侧身扣2分;未戴绝缘手套扣2分;按错按钮扣1分;逆向启机扣3分;未利用惯性启机扣3分
3
曲柄位置
将曲柄停在水平位置,刹紧刹车
10
曲柄未停止在水平位置扣5分;刹车不紧扣3分;未锁紧刹车扣2分
4
检测底座水平

长度的测量 课件(共26张PPT)

长度的测量 课件(共26张PPT)
0 1 2 3 4 5 6
测量值=4毫米+17×1/50mm=4.34mm
游标卡尺读数练习六
小结:游标卡尺读数方法
甲、乙、丙三位同学在使用不同的游标卡尺测量同一个物体的长度时,测量的结果分别如下: 甲:使用游标为50分度的卡尺,读数为:12.045cm 乙:使用游标为10分度的卡尺,读数为:12.04cm 丙:使用游标为20分度的卡尺,读数为:12.045cm 从这些实验数据可以看出读数肯定有错的是哪位同学?
游标卡尺读数原理
0 1 2 3 4
测量值:11 mm + 7×0.1mm=11.7mm
0 10
游标卡尺读数练习一
测量长度+7×0.9mm=18mm
测量长度=18mm-7×0.9mm=11.7mm
0 1 2 3 4
测量值=3毫米+10×1/20mm=3.50mm
游标卡尺读数练习三
主尺
游标
0 10 20
一、刻度尺的使用
图中被测量物体的长度为______cm。
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
6.49
刻度尺读数练习
二、 游标卡尺的使用
构造
主尺
游标尺
紧固螺丝
内测量爪
外测量爪
尺身
深度尺
测外径
测内径
测孔深
主尺
游标
9毫米刻10格,0.9毫米/格
即:每格相差0.1毫米
0 1 2 3 4
0 1 2 3 4
测量值=17毫米+3×1/20mm=17.15mm
游标卡尺读数练习四
主尺
游标
0 10 20 30 40 50

常用量具使用培训课件ppt

常用量具使用培训课件ppt

外径千分尺
外径千分尺
外径千分尺原理 1、螺旋测微原理制成的量具,称为螺旋测微量具。它们的 测量精度比游标卡尺高,是比游标卡尺更精密的测长仪器,准 确度可在0.01~~0.001MM 之间,并且测量比较灵活,因此,当 加工精度要求较高时多被应用。 2、常用的螺旋读数量具有百分尺和千分尺。百分尺的读数 值为0.01mm,千分尺的读数值为0.001mm。工厂习惯上把百分 尺和千分尺统称为百分尺或分厘卡。目前车间里大量用的是读 数值为0.01mm的百分尺,现介绍这种百分尺为主。
❖ 游标卡尺使用注意事项:
1、测量前应把卡尺擦干净,检查卡尺的两个测量面和测量 刃口是否平直无损,把两个量爪紧密贴合时,应无明显的间隙, 同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。这个过程称为校对游 标卡尺的零位。
2、移动尺框时,活动要自如,不应有过松或过紧,更不能 有晃动现象。用固定螺钉固定尺框时,卡尺的读数不应有所改 变。在移动尺框时,不要忘记松开固定螺钉,亦不宜过松以免 掉了。
量具维护保养 3、量具是测量工具,绝对不能作为其它工具的代用品.如拿 卡尺划线,用钢尺清理污物等都是错误的; 4、温度对测量结果影响很大,零件的精密测量一定要使零件
和量具都在20摄氏度情况下进行测量.一般可在室温下进 行测量,但必须使工件与量具的温度一致.否则,由于金属材 料的热胀冷缩的特性,使测量结果不准确; 5、不要把量具放在磁场附近,例如磨床的磁性工作台上,以免 量具感磁;
外径千分尺
外径千分尺原理
3、外径百分尺的工作原理就是应用螺旋读数机构,它包括一对精 密的螺纹—测微螺杆与螺纹轴套,和一对读数套筒—固定套筒与微 分筒 ,两测砧面之间的距离,就是零件的测量尺寸。
外径千分尺
外径千分尺原理
4、当测微螺杆在螺纹轴套中旋转时,由于螺旋线的作用, 测量螺杆就有轴向移动,使两测砧面之间的距离发生变化。 如测微螺杆按顺时针的方向旋转一周,两测砧面之间的距离 就缩小一个螺距。微分筒的圆周上刻有50个等分线,当微分 筒转一周时,测微螺杆就推进或后退0.5mm,微分筒转过它 本身圆周刻度的一小格时,两测砧面之间转动的距离为: 0.5÷50=0.01(mm)。由此可知:百分尺上的螺旋读数机构, 可以正确的读出0.01mm,也就是百分尺的读数值为0.01mm。

抽油机基础知识PPT课件

抽油机基础知识PPT课件

2021/3/7
CHENLI
26
双驴头抽油机
通过改变抽油机扭矩因数的变 化规律来加强平衡效果,达到节能 目的。它是以常规机为基础模型, 对其四杆机构进行了关键性的技术 变革,采用了特殊曲线型的游梁后 臂、游梁与横梁之间采用柔性连接 结构,以得到摇杆(游梁后臂)长 度、连杆长度随曲柄转角的变化而 变化的特殊四杆机构,即"变参数四 杆机构",形成了一种能适应采油实 际工况的新型动力传动的抽油机主 结构。
相同点 用抽油杆将地面动 图
力传递给井下泵
2021/3/7
游梁式抽油机井有杆泵采油是目前我国最广泛应用的 采油方式,大约有80%以上的油井采油采用该举升方式。
CHENLI
7
有杆泵采油
典型杆驱往复泵抽油系统 统
典型杆驱螺杆泵抽油系
2021/3/7
CHENLI
8
游梁式抽油机井有杆泵采油
抽油装置
(由抽油机、抽油杆和抽油泵所组成的抽油系统)
①使曲柄中心轴承与连杆和游梁的连接销(横梁 轴)不在一条垂线上; ②使曲柄平衡重的中心线与曲柄中心线之间有 一相位角θ。
其结构就导致了曲柄上冲程转角大于190。, 下冲程小于170。,使上冲程驴头悬点运动速度 较下冲程慢,•相应地降低了上冲程悬点的加速 度,从而降低了上冲程悬点的惯性载荷。 ❖ 优点:
丝绳与光杆相连。由于大小轮是固联在一起的,因此通过钢丝绳的软传动,实现
了将减速器的旋转运动转变为提升光杆的上下垂直运动,天轮的小轮轮廓采用渐
开线形状。为方便修井作业,本机两前轮采取左右对称布置,修井时不需进行让
井作业,极大地方便了油井的维修。
节能原理:由于天轮部件的小轮轮廓是采用渐开线形状,它的向径大小与

《长度测量基本知识》课件

《长度测量基本知识》课件
精密度表示测量结果的离 散程度,准确度则表示测 量结果接近真实值的程度 。
误差的处理
选用高精度测量工具
选择精度高、稳定性好的测量工具,降低工 具本身带来的误差。
优化测量方法
通过改进或优化测量方法,提高测量的准确 性和可靠性。
控制测量环境
在稳定的测量环境下进行测量,尽量减少环 境因素的干扰。
提高人员素质
环境因素如温度、湿度、气压 等的变化可能影响测量结果。
测量方法的局限性
测量方法的不完善或操作不当 可能导致误差的产生。
人员操作的影响
测量人员的视觉误差、操作失 误等也会影响测量结果的准确
性。
误差的表示方法
绝对误差
表示测量值与真实值之间 的差值。
相对误差
表示误差在测量值中所占 的比例。
精密度和准确度
建筑
测量土地、建筑物和结构,确保施工质量和安全 。
质量控制
测量产品尺寸,控制生产过程中的误差和缺陷。
在科学研究中的应用
天文学
测量天体距离和位置,研究宇宙的起源和演化。
物理学
测量物理量和实验数据,验证物理定律和理论。
生物学
测量生物体尺寸和形态,研究生物的生长和发育。
05
长度测量的未来发展
长度测量技术的发展趋势
比较测量法
定义
比较测量法是通过比较已知长度 或角度的标准器与被测物体,从 而确定被测物体的长度或角度的
方法。
特点
比较测量法精度高,但需要标准 器,且标准器需要定期校准。
应用
适用于高精度测量和校准工作。
绝对测量法与相对测量法
01 02
定义
绝对测量法是通过直接读取刻度尺的刻度值来得到物体的长度或角度; 相对测量法则是通过比较被测物体与标准长度或角度之间的相对差异来 得到物体的长度或角度。

测剪刀差(1)

测剪刀差(1)

③曲柄测量法 工具准备:水平尺一把、塞尺一套或不同规格厚度的垫片一 组。 操作如下:停机,曲柄停在90度位置,尽可能水平,先用水 平尺测量一侧曲柄的水平度,再测另一侧曲柄的水平度; 然后用大数减去水数乘以曲柄长除以水平尺长度,即可得 出剪刀差数据,如图 例如,测得A曲柄不水平度为28mm,B曲柄不水平度为30mm, 曲柄长度为2450mm,水平尺长度为600mm,其剪刀差为: 剪刀差=(大数-小数)*曲柄长度/水平尺长度=(30-28) *2450/600=2*4.08=8.16(mm) 本机为10型机,要求是10mm,所以本机剪刀差过大应调整。 注:当配重块安装在曲柄上时不能测量,需要在摘掉抽油机 配重块后进行测量。 将有关数据填入报表
一、准备工作
(1)穿戴好劳保用品。 (2)用具:一根超过两曲柄间距长的木直尺, 垫片若干。 (3)工具:水平仪、检测棒,游标卡尺各一个。
二、操作步骤
(1)调小水套炉的炉火 (2)将抽油机曲柄停在水平位置 (3)刹紧刹车,切断电源 (4)测量剪刀差的方法有
①直尺检测法 工具准备:超过两曲柄间距的木直尺一根、水平尺一把、 各种厚度的垫片一组或塞尺一把、笔一支、记录本一个 操作如下:停机,曲柄停在90度水平位置,断电,将木直 尺放在两曲柄的尾端平面上,水平尺放到木直尺的中间 部位,如水平尺的中间水泡偏向于右侧,则在木直尺的 左侧曲柄平面上、木直尺的下面加垫或用塞尺垫起直至 水平尺水泡停在中间位置时为止,计算垫片或塞尺的总 厚度,即可得到两曲柄的剪刀差数据,如图,记录此数 据,测量完数据后收工具、送电、启抽。 注:平衡块的四块配重块应在一个平衡位置不得错开。
第八采油厂
Байду номын сангаас
贾福林
学习目标
剪刀差是指曲柄两侧面不重合度形成像剪刀一样的开 差,叫剪刀差。剪刀差过大使曲柄不在一个平面上工作, 抽油机运转时,抽油机一侧受力大,另一侧受力小,长时 间的运转就可能拉断连杆,拉断尾轴、尾梁螺栓,造成翻 机、扭坏游梁等事故,造成不应有的损失。 通过本节的学习,使操作者能够正确利用必要的测量工具, 对抽油机曲柄剪刀差进行检测操作。

油田采油工(高级技师)实际操作

油田采油工(高级技师)实际操作

技能操作试题一、AA001 测量抽油机剪刀差1.准备要求2.操作程序的规定及说明(1)准备上作;(2)停机;(3)测误差;(4)放水平尺;(5)计算剪刀差;(6)启抽;(7)收工具。

3.考核时间(1)准备时间:5min;(2)正式操作时间:20min;(3)计时从正式操作开始,至操作完毕结束;(4)规定时间内全部完成,每超1min,从总分中扣5分;超过3mm,停止作业。

4.配分、评分标准评分记录表考评员:记分员:年月日二、AA002 抽油机安装质量验收1.准备要求2.操作程序的规定及说明(1)准备工作;(2)检查基础水平度;(3)测对中;(4)紧固;(5)润滑;(6)刹车;(7)剪刀差及四点一线;(8)电器仪表;(9)启抽,收工具。

3.考核时间(1)准备时间:8min;(2)正式操作时间:30min;(3)计时从正式操作开始,至操作完毕结束;(4)规定时间内全部完成,每超1min,从总分中扣5分;超过5min,停止作业。

4.配分、评分标准评分记录表考评员:记分员:年月日三、AA003 抽油机井作业质量验收 1.准备要求2.操作程序的规定及说明 (1)准备工作; (2)交井; (3)看设计; (4)现场监督; (5)冲砂刮蜡; (6)地面清蜡; (7)下泵; (8)座井口; (9)启抽憋压;(10)交接井、收工具; 3.考核时间(1)准备时间:5min ;(2)正式操作时间:30min ,根据现场实际情况确定(可部分口述或指定一些关键内容进行)。

(3)计时从正式操作开始,至操作完毕结束;(4)规定时间内全部完成,每超lmin ,从总分中扣10分;超过5min ,停止作业。

4.配分、评分标准评分记录表考评员:记分员:年月日四、AA006 调整游梁式抽油机井曲柄平衡1.准备要求2.操作程序的规定及说明(1)准备工作;(2)测电流;(3)停机;(4)调平衡;(5)启抽检测;(6)收工具。

3.考核时间(1)准备时间:2min;(2)正式操作时间:30min;(3)计时从正式操作开始,至操作完毕结束;(4)规定时间内全部完成,每超lmin,从总分中扣5分;超过6min,停止作业。

游梁式抽油机曲柄剪刀差检测方法研究

游梁式抽油机曲柄剪刀差检测方法研究

游梁式抽油机曲柄剪刀差检测方法研究杨红兵;闫凯;卫栋;田新新;韩华刚【摘要】曲柄剪刀差是影响游梁式抽油机传动系统质量的关键参数.本文分析了现有曲柄剪刀差检测方法的优缺点,提出一种能准确检测、操作简单、实用性强的抽油机曲柄剪刀差检测新方法,现场实践表明应用效果良好.【期刊名称】《中国设备工程》【年(卷),期】2017(000)024【总页数】2页(P70-71)【关键词】抽油机;曲柄剪刀差;检测方法;【作者】杨红兵;闫凯;卫栋;田新新;韩华刚【作者单位】中国石油集团石油管工程技术研究院;石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室,陕西西安 710077;中国石油集团石油管工程技术研究院;石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室,陕西西安 710077;中国石油集团石油管工程技术研究院;石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室,陕西西安 710077;中国石油集团石油管工程技术研究院;石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室,陕西西安 710077;中国石油集团石油管工程技术研究院;石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室,陕西西安 710077【正文语种】中文【中图分类】TE933抽油机作为油田生产的重要设备,其整机平稳性、可靠性和安全性是保证抽油机平稳低耗高效运行的保障。

曲柄是游梁式抽油机中将旋转运动转化为往复运动的重要部件,其质量直接影响游梁式抽油机的整体性能。

游梁式抽油机相关标准对抽油机曲柄剪刀差做了明确要求,制造厂也将其作为游梁式抽油机质量检验的重要内容。

国标G B/T 29021-2012《石油天然气工业游梁式抽油机》中定义“两曲柄剪刀差”为“距离旋转中心最远的两曲柄销孔中心线之间的距离”,但没有规定具体的检测方法。

两曲柄剪刀差检测方法是否恰当会直接影响检测结果的准确性及检测的实际应用性。

目前国内抽油机生产厂采用的曲柄剪刀差检测方法各异,通过分析现有剪刀差检测方法,提出一种能准确检测、操作简单、实用性强的抽油机曲柄剪刀差检测方法,有利于游梁式抽油机的质量控制与提升。

测剪刀差

测剪刀差

剪刀差如何测量作者:未知发布时间:2011-03-06 14:02:08学习目标剪刀差是指曲柄两侧面不重合度形成像剪刀一样的开差,叫剪刀差。

剪刀差过大使曲柄不在一个平面上工作,抽油机运转时,抽油机一侧受力大,另一侧受力小,长时间的运转就可能拉断连杆,拉断尾轴、尾梁螺栓,造成翻机、扭坏游梁等事故,造成不应有的损失。

通过本节的学习,使操作者能够正确利用必要的测量工具,对抽油机曲柄剪刀差进行检测操作。

一、准备工作(1)穿戴好劳保用品。

(2)用具:一根超过两曲柄间距长的木直尺,垫片若干。

(3)工具:水平仪、检测棒,游标卡尺各一个。

二、操作步骤(1)调小水套炉的炉火(2)将抽油机曲柄停在水平位置(3)刹紧刹车,切断电源(4)测量剪刀差的方法有①直尺检测法工具准备:超过两曲柄间距的木直尺一根、水平尺一把、各种厚度的垫片一组或塞尺一把、笔一支、记录本一个操作如下:停机,曲柄停在90度水平位置,断电,将木直尺放在两曲柄的尾端平面上,水平尺放到木直尺的中间部位,如水平尺的中间水泡偏向于右侧,则在木直尺的左侧曲柄平面上、木直尺的下面加垫或用塞尺垫起直至水平尺水泡停在中间位置时为止,计算垫片或塞尺的总厚度,即可得到两曲柄的剪刀差数据,如图,记录此数据,测量完数据后收工具、送电、启抽。

注:平衡块的四块配重块应在一个平衡位置不得错开。

②使用检测棒检测法:工具准备:专用检测棒一副、水平尺一把、塞尺一把或不同规格厚度的垫片一组、笔一支,记录本一个、手锤3.5kg一把。

操作如下:停机,曲柄停在90度水平位置,断电,将专用检测棒放入曲柄的最大冲程孔。

要求放置要水平不可偏斜,装紧不得有松动现象,将水平尺放到两检测棒中间,用塞尺或垫片找水平,记录塞尺或垫片的厚度,即可得到剪刀差的数据,如图。

收工具、送电、启机。

注:检测棒要求精度较高,运输过程中应固定在工具箱内,以保持检测棒的精度,使用时也应轻拿轻放,不可摔打。

③曲柄测量法工具准备:水平尺一把、塞尺一套或不同规格厚度的垫片一组。

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❖ 2、停机后电源一定要切断; ❖ 3、8型机剪刀差不得超过5mm,10型机剪刀
差不得超过7mm,12型机以上剪刀差不得超 过8mm; ❖ 4在无木直尺的情况下,可先用水平仪量一端 曲柄,然后测量另一端曲柄,用游标卡
用直尺测量抽油机剪刀差
❖ 尺分别测出水平仪在两曲柄上处于水平位置 时所垫垫片的厚度,并用大数减小数,得出 厚度差值,用差值乘以输出轴至曲柄末端长 度,再除以水平仪长度,即为该抽油机剪刀 差;
柄端面的全长及半长距,在直尺中间位置做 好记号。
用直尺测量抽油机剪刀差
❖ ③擦净水平仪,将水平仪方在木直尺的中间 部位;
❖ ④观察水平仪气泡的偏移方向; ❖ ⑤在气泡偏移相反方向木直尺下面加垫片,
直至水平仪气泡位于中间位置; ❖ ⑥用游标卡尺侧量垫片的总厚度,即为两曲
柄的剪刀差数据。
用直尺测量抽油机剪刀差
端面的全长及半长距,在直尺中间位置做好 记号; ❖ ③擦净平仪,将水平仪放在木直尺中间部位; ❖ ④观察水平仪气泡的偏移方向;
用直尺测量抽油机剪刀差
❖ ⑤在气泡偏移相反方向的木直尺下面加垫片, 直至水平仪气泡位于中间位置;
❖ ⑥用游标卡尺测量垫片的总厚度。 ❖ 3、测量曲柄平面剪刀差 ❖ ①清理擦拭曲柄端面,木直尺; ❖ ②将木直尺放在曲柄尾端平面上,量取两曲
合上铁壳开关,用试电笔检测电控柜外壳, 确认安全,打开电控柜门,侧身合闸送电;
❖ ②按启动按钮,利用曲柄惯性启动抽油 机。
用直尺测量抽油机剪刀差
❖ 6、清理现场 ❖ 收拾擦拭工具、用具,并摆放整齐。 ❖ 7、填写班报表 ❖ 将有关数据填入班报表
用直尺测量抽油机剪刀差
❖ 1、停机时,曲柄尽可能停在平位置,锁紧杀 车;
❖ 4、计算实测剪刀差 ❖ 计算剪刀差:所测底座与曲柄的数值,同向
相减,异向相加。 ❖ 注:所加垫片在同一侧为同向,反之为异向
‹ ›x 曲柄水平偏差‐底座水平偏差 两曲柄间宽度
❖ 剪刀差=——————————————

水平尺宽度
用直尺测量抽油机剪刀差
❖ 5、开抽 ❖ ①检查抽油机周围有无障碍物,缓慢松刹车,
用直尺测量抽油机剪刀差
1、停抽 ①用试电笔检测电控柜外壳,确认安全,打
开电控柜门,按停止按钮停抽,将抽油机 曲柄停在前方水平位置,刹紧刹车;
②侧身拉闸断电;
③关好电控柜门,断开铁壳开关,记录停抽 时间;
④检查刹车,以刹车锁块在其行程范围的 ½ ~⅔之间,各部件连接好为宜。
用直尺测量抽油机剪刀差
❖ 2、测量抽油机底座横向水平度 ❖ ①清理擦拭底座平面、木直尺; ❖ ②将木直尺放到在底座平面上,量取两曲柄
用直尺测量抽油机剪刀差
渤抽油机剪刀差
❖ 1.穿戴好劳保用品 ❖ 2.准备工具、用具 ❖ 需要准备工具、用具有:一根超过两曲柄间
距长的木直尺一把,600mm水平仪一个, 600mm管钳、375mm活动扳手、游标卡尺各 一把,垫片若干,扁产一把,试电笔一支, 绝缘手套一只,记录笔一支,细纱布、班报 表等。
❖ 5、在现场操作必须有监护人,抽油机上进行 的任何操作都必须在停机刹车的状态下进行。
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