分子筛更换方案

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分子筛更换操作方法

塑料加工中分子筛的更换操作方法
1、安全要求
1.1、在更换分子筛时注意做好安全防护，佩带口罩、安全帽、手套等防护用品；
1.2、如需登高，请架设好梯子并保证牢固、可靠；
1.3、必须停机时操作，确认温度已经降低到60度以下。

2、操作步骤
2.1、松脱两个分子筛桶上方盖子的测温探头，放置妥当。

2.2、将盖子风管接口处喉箍松开，脱开风管。

2.3、将盖子的固定螺丝拆下，并移开盖子。

2.4、将分子筛桶的盖子的固定螺丝拆下，移开盖子。

2.5、将压实分子筛的小铁块移开，然后移开分子筛上面的网子。

2.6、将分子筛桶内的分子筛清除。

2.7、添加与失效的分子筛等量的新分子筛，将最上部抚平。

2.8、将网子重新盖上，压实的铁块重新填好，布置均匀。

2.9、将分子筛桶的盖子盖上，紧固螺丝。

2.10、检查分子筛桶上端面的密封垫，如有破损，则用新的密封条更换或者修补整齐。

2.11、将带有出风口的盖子盖上，紧固螺丝。

2.12、将风管与盖子的出风口连接好。

2.13、重复2.2—2.12的步骤，更换好另外一个分子筛桶的分子筛。

2.14、将两个测温探头安装还原。

2.15、检查并清除周围是否有遗留的工具和其他物件。

分子筛装填方案

减少浪费
通过优化装填方案，减少填料的浪费，从而降低成本。
批量采购
批量采购可以享受折扣，降低采购成本。
改进性能的建议
1 2
使用高性能分子筛
高性能的分子筛可以提供更好的吸附性能和分离效果。
增加分子筛厚度
增加分子筛厚度可以提高吸附性能和分离效果。
3
优化分子筛级配
通过优化分子筛级配，可以提供更好的分离效果和吸附性能。
分子筛装填方案
汇报人：日期:
目录
• 方案背景和目的 • 分子筛相关知识和应用 • 分子筛装填方案设计 • 分子筛装填实例分析 • 分子筛装填方案优化建议 • 结论和展望
01
方案背景和目的
Chapter
背景介绍
• 分子筛是一种常用的吸附剂，用于气体分离、净化等应用。在工业生产过程中，分子筛的装填方案对于其应用效果和寿命具有重要影响。因此，制定合理的分子筛装填方案是十分必要的。
研究不足与展望
虽然本研究已经取得了一定的成果，但仍存在一些不足之处，例如分子筛装填方案的具体操作流程、影响因素及其作用机制等方面仍需进一步深入研究。
在未来研究中，可以进一步拓展分子筛装填方案的应用范围，将其应用于其他类型的催化剂或反应体系中，以更全面地发挥其优势。
此外，可以继续开展分子筛装填方案的理论研究，深入研究分子筛的结构与性能关系、分子筛的合成方法及其改性等，为优化分子筛装填方案提供理论支持。
其他应用实例
环保领域
分子筛可用于环保领域，如空气净化、水处理等。装填方案需根据具体应用场景和要求制定，如空气污染物的吸附、水中有机物的去除等。
医学领域
分子筛在医学领域也有广泛应用，如药物载体、生物材料等。装填方案需考虑药物的性质、释放速度、生物相容性等因素。

分子筛切换步骤

分子筛切换步骤：
A组切换到B组工作
1.切换前条件确认：A组工作，B组冷吹合格（冷吹时间满足，开冷吹旁通，关闭B组冷吹阀），C组再生。

2.AB组切换：打开B组充压阀，充压时间满足，和A组工作组的压差250kPa达到要求，关闭充压阀。

打开B组工作进出口发，正常工作，A/B组并行1min，关闭A组工作进出口阀。

3.A组卸压：打开再生旁通，C组关闭再生进出口阀，C组开冷吹进出口阀，关闭冷吹旁通。

打开A组卸压阀，注意监测下游可处理气体，不影响低压系统，不影响压缩机进出口压力，时间和压差控制200kPa以内。

4.A组再生：关闭A组卸压阀，打开再生气进出口阀，注意流量、温度等，关闭再生气旁通。

分子筛更换方案

分子筛更换方案分子筛是一种具有超强吸附力和分离效果的材料，它具有高比表面积、孔隙度大、化学稳定性好等优点，在化工、制药、环保等领域广泛应用。

然而，随着使用时间的增长和吸附饱和度的提高，分子筛的吸附性能会逐渐下降。

因此，定期更换分子筛是非常必要的。

下面将介绍分子筛更换的方案。

第一步：确定更换时间一般来说，当分子筛的吸附容量达到60%~70%时，就需要考虑更换。

具体的更换时间需要根据分子筛的用途、操作条件、吸附物种类和吸附量等因素来确定。

在选择更换时间时，需要避免对产品和设备造成过多的损害，同时也要确保分子筛的吸附效果。

第二步：选择合适的分子筛更换分子筛时，需要根据吸附物的种类和吸附条件来选择合适的分子筛。

一般来说，分子筛根据孔径的大小可以分为几种类型，如3A、4A、5A和13X等，不同的孔径可以选择不同的分子筛。

例如，对于水分离，可以选择3A分子筛；对于乙烯吸附，可以选择13X分子筛。

同时，还需要考虑分子筛的形状、密度、强度等因素，以确保更换后的分子筛能够适应原来的设备。

第三步：制定更换方案更换分子筛的方案需要考虑以下几个方面：1. 制定更换计划更换计划需要考虑分子筛的使用寿命以及设备的停机时间等因素。

通常情况下，可以在设备停机期间更换分子筛，以避免对生产造成影响。

2. 确定更换方法更换分子筛主要有两种方法：直接更换和离线更换。

直接更换是指在原设备中直接更换分子筛，这种方法适用于分子筛使用时间较短、设备较小的情况。

离线更换是指将要更换的分子筛取出，再进行更换。

这种方法需要新增一个备用设备或者停机期间进行更换。

3. 建立更换标准更换标准主要包括分子筛的吸附容量、使用寿命、更换时间等指标。

建立更换标准可以使更换工作更加规范和有序，确保分子筛更换的合理性和可靠性。

4. 确定更换人员和流程更换分子筛需要有专业的技术人员进行操作，同时需要严格按照操作流程进行操作。

在更换分子筛前，需要提前做好准备工作，准确确认分子筛的使用状况，以及更换时需要的工具和材料。

换分子筛注意事项

换分子筛注意事项换分子筛是一种常用的材料，在吸附和分离领域具有广泛的应用。

本文将从换分子筛的定义、制备方法、性能及应用等方面介绍注意事项。

一、换分子筛的定义换分子筛是一种具有特定孔径大小的多孔晶体材料，由无机氧化物组成。

它的孔径大小可以根据需要进行调节，用于吸附和分离分子。

换分子筛的结构稳定，具有较高的比表面积和孔隙体积，能够实现对不同分子的选择性吸附。

二、换分子筛的制备方法换分子筛的制备主要有两种方法，一种是溶胶-凝胶法，另一种是水热法。

溶胶-凝胶法是将适量的硅酸盐和金属盐按照一定的摩尔比混合，经过溶胶-凝胶过程形成凝胶，然后进行干燥和煅烧得到换分子筛。

水热法是将适量的硅酸盐和金属盐溶解在水中，经过一定的温度和压力条件下反应生成换分子筛。

三、换分子筛的性能换分子筛的性能主要包括孔径大小、比表面积、孔隙体积、热稳定性和化学稳定性等。

孔径大小决定了换分子筛对分子的选择性吸附能力，比表面积和孔隙体积决定了换分子筛的吸附容量和速度，热稳定性和化学稳定性决定了换分子筛的使用寿命和稳定性。

四、换分子筛的应用换分子筛在吸附和分离领域具有广泛的应用。

在石油化工行业，换分子筛可以用于脱水、脱硫、脱氮等处理过程中，提高产品的质量。

在环境保护领域，换分子筛可以用于废气净化、水处理等方面，实现对有害物质的去除。

此外，换分子筛还可以用于制备气体分离膜、催化剂等，具有很高的应用价值。

五、注意事项在使用换分子筛时，需要注意以下几点：1. 需要根据实际需要选择合适的换分子筛，包括孔径大小、比表面积等性能指标。

2. 制备换分子筛时需要控制好反应条件，包括温度、压力等，以保证换分子筛的结构和性能。

3. 在使用换分子筛进行吸附和分离时，需要控制好操作条件，包括温度、压力、流速等，以提高吸附和分离效果。

4. 换分子筛在使用过程中可能会发生失效或降解，需要定期检测和更换，以保证其稳定性和使用寿命。

5. 在使用换分子筛的过程中，需要注意安全问题，避免接触有害物质和产生有害气体。

2024年分子筛装填方案范文(2篇)

2024年分子筛装填方案范文随着科技的不断发展，分子筛在各个领域中的应用越来越广泛。

分子筛作为一种具有高效分离、高选择性、高活性等特点的纳米材料，被广泛应用于催化、吸附、分离等领域。

为了进一步提高分子筛的性能，本方案提出了一种新的分子筛装填方案。

一、方案背景传统的分子筛装填方案存在着一些问题，例如分子筛的装填效果不够理想、固定效果不稳定等。

为了解决这些问题，我们提出了一种新的分子筛装填方案。

二、方案原理本方案利用纳米技术将分子筛粒子制备成纳米尺度，然后将其装填到载体材料中。

通过纳米尺度的分子筛粒子可以提高分子筛的活性，增加其表面积和孔隙结构，从而提高分子筛的吸附和分离性能。

同时，通过制备成纳米尺度的分子筛粒子可以提高其装填效果，使分子筛能够更好地与载体材料结合，提高分子筛的固定效果。

三、方案步骤1. 分子筛制备：采用溶胶-凝胶法将分子筛制备成纳米尺度的粒子。

首先，将适量的硅酸酯溶液与适量的碱溶液混合，生成溶解液。

然后，将溶解液进行溶胶-凝胶反应，生成分子筛纳米粒子。

2. 载体材料制备：选择适合的载体材料，如多孔陶瓷、活性炭等。

将载体材料进行预处理，去除杂质和表面活性剂等。

3. 分子筛装填：将制备好的分子筛纳米粒子与载体材料进行混合。

控制分子筛与载体材料的比例，尽量提高分子筛的装填量。

4. 固定分子筛：将装填好的分子筛固定在载体材料上。

可以选择适当的方法，如固化剂固定、改性剂固定等。

5. 分子筛性能测试：对装填好的分子筛进行性能测试，评估其吸附、分离性能以及装填效果等。

四、方案优势1. 提高分子筛的活性：通过纳米技术制备的分子筛粒子可以提高分子筛的活性，增加其表面积和孔隙结构，从而提高分子筛的吸附和分离性能。

2. 提高分子筛的装填效果：纳米尺度的分子筛粒子可以更好地与载体材料结合，提高分子筛的装填效果。

3. 提高分子筛的固定效果：通过适当的固定方法，可以提高分子筛的固定效果，稳定分子筛的活性。

五、方案应用本方案可以应用于催化、吸附、分离等领域。

大分子筛阀位开关更换顺控修改方案

大分子筛阀位开关更换及顺控修改方案廖明昌合成大分子筛阀位开关近两年来由于开关老化，频繁出现故障，导致分子筛顺控程序不能连续运行。

程序经常运行至有故障的开关点上就被中止，操作员不得不将顺控改为手动运行。

这给大分子筛程控阀的操作带来了很大的不方便。

合成大分子筛阀位开关采用的是ORBIT阀随机配套来的磁性开关。

ORBIT阀是从美国进口的。

该磁性开关在国内无备件供应。

需更换时必须从国外进口，且价格昂贵。

为了解决生产中出现的问题，以满足工艺控制的需要。

车间决定在今年大修中将大分子筛程控阀的磁性开关更换为国内生产的接触式开关，型号为：AEG-VDE0660。

该开关在合成氢回收系统已使用多年，运行稳定可靠，很少发生故障。

其性能价格比大大优于进口的磁性开关。

一．阀位开关更换合成大分子筛共有程控阀11台，每台程控阀使用2个阀位开关。

一个用于表示阀开，另一个用于表示阀关。

共用22个阀位开关。

更换成国内的接触式开关后，只需使用11个开关。

每台程控阀使用一个开关，用其触点的闭合表示阀关，触点的断开表示阀开。

二．顺控修改分子筛程控阀顺控的修改取决于开关触点的接线方式。

接线方式不同，顺控的修改内容不同。

有两种接线方式。

1.单触点接线方式以程控阀KV471A为例，单触点接线方式如图1所示。

在图1中，DI0013接开关的常开触点，DI0012不接线。

当DI0013＝1时，表示关阀。

当DI0013＝0时，表示开阀。

顺控修改如下：（1）在EFCD07站的顺控表ST004中，将条件栏中的DI0012修改为DI0013，并且将规则栏中的N修改为Y，Y 修改为N。

（2）顺控表ST005、ST006、ST007不作任何修改。

其它程控阀阀位开关对应的顺控修改依次内推。

2双触点接线方式仍然以程控阀KV471A为例，双触点接线方式如图2所示。

在图2中，DI0012接开关的常闭触点，DI0013接开关的常开触点。

当DI0012＝1时，表示开阀。

当DI0013＝1时，表示关阀。

吸干机填料分子筛与氧化铝更换注意事项

吸干机填料分子筛与氧化铝更换注意事项下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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分子筛更换方案

分子筛更换方案第一篇：分子筛更换方案涠洲作业区技能竞赛操作工工艺方案试题一、涠洲终端轻烃回收系统工艺流程介绍来自原油处理系统的生产分离器、电脱水罐、原油稳定罐和稳定塔的未凝气经脱硫厂脱出硫化氢后经过中压机一级进口分离器V-B01分离出未凝气中所含的液体，液体排到含油污水处理系统处理，气体进入压缩机C-B02经一级增压和水冷器HE-B03冷却后，天然气中的部分重烃就在二级进口分离器V-B04中分离出来，气体再经过二级压缩和水冷器HE-B06冷却后，在二级出口分离器V-B07中全部C5以上重烃以及部分C3和C4组分都被冷凝下来。

出口分离器V-B07分离出来的气体进入脱水单元与海管气会合。

二级进口分离器V-B04A/B 和二级出口分离器V-B07这三个分离器中分离出来的重烃经过重烃预热器HE-B08加热到60OC后在重烃闪蒸罐V-B09中闪蒸，然后用进料泵将闪蒸后的重烃打到分馏单元的脱丁烷塔进行处理。

海上油田来的天然气经8”海管上岸后进入收球器PR-B29和捕集器V-B30A，在捕集器中分离出凝析液，凝析液排到原油处理系统进行处理。

从捕集器出来的天然气进入预分离器V-B31进一步脱出天然气中的液体和水分，然后进入分子筛V-B32A/B脱水，再经粉尘过滤器FT-B33过滤出天然气中的杂质，天然气被送到冷分离系统。

分子筛有两个，一个脱水，一个再生，脱水时天然气从顶部进底部出，再生时再生气从底部进顶部出。

两个分子筛交替进行脱水和再生。

从粉尘过滤器出来的一小股天然气（2600m3/h）经过再生O气加热炉HE-B36升温到300C后作为再生气对分子筛进行再生，再生气从分子筛底部进顶部出，饱含水蒸气的再生气经水冷器HE-B34冷却后进入再生气分离器V-B35脱出水分后再生气送到配气站作为透平机组的用气。

经脱水干燥后的天然气分两股进入预冷冷箱HE-B37和HE-B38，进入HE-B38的天然气与脱乙烷塔出来O的乙烷干气换热，把乙烷气体加热到20C，同时天然气本身得到预冷，进入HE-B38的天然气流量以满足乙烷干气的加热温度要求，用温度控制器TI-B381来控制HE-B38的流量，其余的大部分天然气全部进入HE-B37与膨胀机出来的干气换冷，这两股气体会合，温度被冷却到4OC，一起进入丙烷蒸发器HE-B39，经丙烷制冷系统进行制冷，温度冷却到-34OC后大部分C3和C4以上组分被冷凝下来，在一级低温分离器V-B40中进行气液分离，液体进入脱乙烷塔，气体再进入二级低温分离器HE-B41与膨胀机出来的干气换冷，进一步冷却到-61OC后全部C3以上组分及大部分C2组分都被冷凝下来，在二级低温分离器V-B42中进行气液分离，分离出来的液体进入脱乙烷塔，气体经膨胀压缩机的膨胀端节流膨胀做功，温度进一步下降，低温甲烷干气为二级换热器和一级换热器提供冷量换冷后进入膨胀压缩机的压缩机端增压至0.5MPa后送到配气站。

分子筛更换方案

分子筛更换方案分子筛装填方案at211201a（b）分子筛吸附器共有两台，内装4*8目分子筛、铝胶，用来吸附水分、二氧化碳、乙炔与其他碳氢化合物。

1分子筛的装填1.1分子筛装填前要确认分子筛吸附器内无各类杂物，且分子筛系统已吹扫合格，确认底部丝网无破旧，确认丝网与罐体边沿处密封良好无破旧。

1.2罐内务必装有安全行灯。

1.3入罐人员着装务必干净无油污，脚穿布底鞋，以防污染与踩碎分子筛及铝胶。

1.4每台吸附器有两个装卸人孔，装分子筛前打开靠空地侧的人孔，只用单侧人孔装分子筛及铝胶。

1.5活性氧化铝与分子筛铺在不锈钢孔板上。

活性氧化铝与分子筛之间用分隔板隔开。

活性氧化铝装入后，从人孔逐块将分隔板递入。

注意：每块分隔板应放置在相应的定位销下，待所有分隔板放置好后再用螺栓连成一体。

组装后再装入分子筛，装添高度应于罐内标记管持平。

1.6装分子筛及铝胶前，地面应铺一块干净的帆布防止落地污染环境，将分子筛及铝胶从原包装内，用塑料簸箕将分子筛及铝胶倒入干净的有内膜的编织袋内，用吊车将装袋的分子筛及铝胶吊到空地侧人孔的平台上，再从人孔递入吸附器内。

分子筛在吸附器的另一端开始装填，先装填到规定高度，再由内往外装填。

捆扎编制袋的绳子严禁留在罐内。

1.7两台吸附器分两组分别同时进行装填，每组需12人（罐内2人，罐外平台3人，每30分钟更换）。

，另外装袋及装运7人1.8运来的分子筛是装在钢制的桶内的，桶内充有保护气体，开桶前先要将桶盖上的卸压盖打开，放出保护气体后方可将桶盖打开，以防桶盖飞出伤人。

2.工器具的准备塑料簸箕5只，开通钳4把，耙子4个、钢制导槽2个钢制吊具2个，8吨吊2辆，运输车1辆作业人员防护用品：纱布口罩26只，布手套26付，防尘眼镜6个，布鞋6双，毛巾26条，编织袋200条，捆扎绳100m3.注意事项作业安排在晴天进行，雨天禁止作业。

a）搬运分子筛及铝胶时务必小心轻放，袋上严禁站人，以免分子筛破碎。

b）平台上作业人员要注意作业安全，作业时使用安全带。

2024年分子筛装填方案范本

2024年分子筛装填方案范本【引言】近年来，分子筛作为一种具有广泛应用前景的功能材料，在能源储存、环境净化、催化合成等领域展现出了巨大的潜力。

为了充分发挥分子筛的优势，我们需要制定一套科学合理的装填方案。

本文将围绕分子筛的选择、材料处理、装填工艺等方面，探讨2024年分子筛装填方案，以期为相关研究和实践提供参考。

【选择合适的分子筛】首先，我们需要根据特定应用的需求，选择合适的分子筛。

在选择上，需要综合考虑分子筛的孔径、稳定性、吸附性能等因素。

对于吸附分离应用，应根据目标分子的大小和分子筛孔径的匹配程度来选择，以确保分子筛能够有效地吸附目标分子。

此外，稳定性也是一个重要考虑因素，选择具有较高热稳定性和化学稳定性的分子筛，可以延长其使用寿命。

【合理处理分子筛材料】在装填分子筛之前，我们需要对分子筛进行合理的处理，以提高其性能。

首先，我们可以采用气相或液相的物理吸附方法，去除分子筛骨架表面的有机残留物，从而增加孔道的可利用空间。

其次，我们可以利用化学方法对分子筛进行表面改性，以增加其亲水性或疏水性，从而改善其吸附性能。

此外，还可以通过导入功能基团或金属离子等手段，赋予分子筛催化性能，实现更广泛的应用。

【合理控制装填工艺】在分子筛的装填过程中，需要合理控制装填工艺，以确保分子筛床层的均匀性和稳定性。

首先，我们可以采用层间填充的方法，将分子筛均匀地分布在装填器中。

其次，可以采用合适的填充速度和压实力度，以保证分子筛在填充过程中的紧密堆积，避免孔道堵塞和流通阻力的增加。

此外，在装填过程中，还应注意避免分子筛颗粒的磕碰和挤压，以防止骨架的毁坏和性能降低。

【定期检测和维护】最后，在分子筛的应用中，我们需要定期对分子筛进行检测和维护，以确保其性能的稳定和可持续使用。

定期检测可以包括对分子筛吸附性能的测试，检测其吸附容量和吸附速率等指标；对分子筛骨架稳定性的评估，检测其热稳定性和化学稳定性等。

同时，还需要进行必要的保养和维护工作，例如定期更换填充物、维修损坏的装填器等，以延长分子筛的使用寿命。

分子筛装填方案范本

分子筛装填方案范本分子筛是一种广泛应用于化学工业和环境保护领域的重要材料。

它具有高比表面积、多孔性和选择性吸附能力的特点，能够在催化、分离、吸附等过程中发挥重要作用。

在实际应用中，分子筛的装填方案至关重要，直接关系到分子筛的效果与性能。

下面是一个分子筛装填方案的范本，供参考。

一、分子筛装填方案概述：分子筛装填方案是指将分子筛填充到催化剂床或吸附剂床中的具体步骤和条件。

该方案包括分子筛的选择、活性剂的添加、填充工艺等内容。

通过合理的装填方案，可以保证分子筛在床层中的均匀分布，并充分发挥其性能优势。

二、分子筛选择：在制定分子筛装填方案之前，首先需要选择合适的分子筛。

在选择分子筛时，需要考虑以下几个关键因素：1. 市场需求：根据实际需求确定所需的分子筛种类和规格。

2. 分子筛性能：分子筛的物化性能和吸附能力要与应用需求相匹配。

3. 填充效果：分子筛的形状、颗粒大小和均匀性等要适合填充需求。

三、活性剂的添加：活性剂的添加是为了提高分子筛的填充效果和稳定性。

在装填过程中，可根据实际需求适量添加一定比例的活性剂。

添加活性剂的目的有以下几个方面：1. 增加填充物的均匀性和流动性，便于填充过程的操作和控制。

2. 提高填充物的机械强度和稳定性，防止颗粒间发生堆积、坍塌或堵塞现象。

3. 促进填充物与床层材料的结合，确保填充物的牢固性和稳定性。

四、填充工艺：填充工艺是分子筛装填方案中的核心环节，直接关系到填充效果和装填质量。

下面是一个常用的填充工艺步骤：1. 准备工作：清洁催化剂床或吸附剂床，货架和仓库等，确保无异物和污染物。

2. 分子筛的称量和筛分：根据实际需求称取适量的分子筛，并进行筛分，确保颗粒的均匀大小。

3. 分子筛的活化：根据分子筛的特性，采用适当的活化方法，如煅烧、蒸汽活化等，提高分子筛的吸附能力和稳定性。

4. 分子筛的填充：将经过活化的分子筛均匀分布到床层中，遵循填充均匀、填充层间距一致、填充密度适宜的原则。

分子筛更换方案

合要求。
02 步骤3：停车更换
03
在设备运行时，按照操作规程停车，进行分子筛更换
。
更换计划流程
步骤4：质量检测与验收
步骤5：记录与归档
01
02
03
对更换后的分子筛进行质量检测和验收，确保其性能正常。
04
对更换过程进行记录和归档，方便后续查询和管理。
02
分子筛更换前的准备工作
设备检查
01
02
03
确保设备运行正常
在更换分子筛前，需要对设备进行全面的检查，确认其运行状态正常，无异常声响和振动。
核实分子筛型号
需要核实要更换的分子筛型号与设备所要求的型号相符，以确保更换成功。
检查接口连接
检查设备的接口连接是否牢固，如有松动应立即紧固。
工具和材料准备
准备适合的工具
准备适合拆卸和安装分子筛的相关工具，如扳手、螺丝刀、钳子等。
提交更换报告
提交报告
根据工作要求，提交更换分子筛的报告，包括更换时间、人员、过程及结果等信息。
资料存档
将更换报告和其他相关资料存档，以备后续查阅和参考。
05
分子筛更换方案的风险及应对措施
人员安全风险及应对措施
人员安全风险
分子筛更换过程中，操作人员可能面临的安全风险包括化学品的暴露、高压气体泄漏、机械伤害等。
提升设备设计寿命
采用高寿命的分子筛可以提升设备的设计寿命，使设备在更长的时间内保持有效运行。
降低维护成本和减少停机时间
降低维修成本
通过减少设备故障率和磨损，可以降低设备的维修成本，包括人工成本、备件成本等。
减少停机时间
降低故障率和停机时间，可以减少对生产计划的影响，提高生产效率和产量。

分子筛更换方案

分子筛更换方案分子筛是广泛应用于各类化工领域中的强酸性或碱性材料。

它的作用主要是分离或拦截物质，同时也可以用于空气、水的处理等方面。

然而，随着时间的推移，分子筛会慢慢失去其原有的性能，需要更换才能继续发挥作用。

如何进行有效的分子筛更换，变得日益重要。

一、为什么需要更换分子筛分子筛虽然拥有较长的使用寿命，但是随着使用时间的增长，其疏水性和交换能力逐渐降低，从而导致其吸附分离能力下降，甚至失去原有的效果。

尽管对于使用的分子筛进行定期评估、检验和维护，可以延长其寿命，但最终还是无法避免更换的必要性。

如果不及时更换分子筛，会造成操作的低效率，不规则的卸载，以及不稳定的工艺；还会造成财务损失，最终影响企业的生产经济效益。

因此，分子筛的更换需高度重视。

二、更换分子筛的时间分子筛更换的时间通常应由工艺负责人和化工技术人员联合决定，包括评估操作环境、流程的影响，以及疏水性能和吸附能力的变化等。

此外，还应制定一些标准操作程序，以便工作人员能够在正确的时间选择更换分子筛。

一般情况下，对于普通的排气或吸附分离系统，其分子筛需要每6-12个月更换一次；对于重型压缩空气净化系统，则应至少每2年进行一次更换。

当然，如果分子筛的用途、工艺、环境或操作等情况比较特殊，可能会需要进行更频繁的更换。

三、分子筛的更换程序1.预先评估在考虑更换分子筛之前，首先需要进行一些前期准备和评估工作。

评估工作包括检查操作系统的压力和温度，制定合适的更换计划和策略，评估新型分子筛的性能和使用前景，以及为更换分子筛做好充分准备。

2.卸载分子筛卸载分子筛的具体操作过程通常包括先切断入口，排放残留的气体，然后将原来的分子筛进行拆卸。

在拆卸分子筛的过程中，应当小心特殊的设备仪器，以免损坏原有的操作系统。

3.更换新的分子筛安装新的分子筛应该根据操作手册或相关操作规程进行，安装时应注意对新的分子筛进行清洗、干燥和过渡等环节，以确保新分子筛的性能和工作效果。

4.应用与检测为了确保新的分子筛的可靠性和性能，应该运行操作系统，进行测试和评估，正确检测分子筛的吸附分离能力。

分子筛装填方案模版(3篇)

分子筛装填方案模版我公司是专业设计、生产、销售分子筛制氮机厂家，分子筛制氮技术可广泛运用于石油化工产品保护、医药产品保护气、回流焊氮气保护、食品保鲜用、金属热处理的氧化保护、电炉炼钢、电子产品焊接防氧化、煤矿防爆、新型材料、航空航天等行业和领域。

一、工作原理tan系列制氮机是根据变压吸附原理，采用高品质的碳分子筛作为吸附剂，在一定的压力下，从空气中制取氮气。

经过净化干燥的压缩空气，在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。

由于动力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，在吸附未达到平衡时，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气。

然后减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氧气等其它杂质，实现再生。

一般在系统中设置两个吸附塔，一塔吸附产氮，另一塔脱附再生，通过plc程序自动控制，使两塔交替循环工作，以实现连续生产高品质氮气之目的。

二、技术指标三、工艺流程空气压缩部分：空气压缩机、空气储罐；空气净化部分：高效除油器、精密过滤器、冷冻式干燥机、活性炭过滤器、空气缓冲罐；制氮主机部分：氮气吸附塔、氮气粉尘过滤器、plc控制器、氮气储罐、蒸汽过滤器、除菌过滤器；以压缩空气作为原料和动力，通过变压吸附制取纯度为___%～___%的高品质氮气；四、技术特点☆高品质组件，成套系统更稳定。

☆设备紧凑，占地面积小，psa制氮系统可___在同一底座上，组成一体化结构。

☆采用plc控制技术，并可根据氮气纯度进行调节，而且预留接口可与计算机远程联控。

☆完善的流利设计，最优使用效果；☆合理的内部构件，气流分布均匀，减轻气流高速冲击；☆特有的分子筛保护措施，延长碳分子筛的使用寿命；☆操作简便，运行稳定，自动化程度高，随停随用，可实无人运行；☆自动联锁氮气排空装置，保证产品氮气质量；碳分子筛变压吸附（简称。

psa）制氮装置，是一种新型的空气分离的高新技术设备，以压缩空气为原料，碳分子筛为吸附剂，采用变压吸附流程制取氮气。

在常温常压下，利用空气中的氧和氮在碳分子筛表面的吸附量的差异及氧和氮在碳分子筛中的扩散速率不同，通过可编程序控制器控制气动阀的启闭，实现加压吸附、减压脱附的过程，完成氧、氮分离，得到所需纯度氮气，氮气的纯度和产气量可按照客户要求调节。

12000空分分子筛更换方案

12000空分分子筛更换方案二、技术准备1.12000空分分子筛更换大修方案。

2.分子筛更换安全施工方案。

四、检修步骤：1.检修的准备工作1.1用叉车将分子筛、氧化铝运至现场。

1.2装置加温吹除结束，将分子筛并联运行30分钟。

1.3取样分析容器内氧含量，符合设备内安全作业要求，若氧含量还未达标，则用轴流风机套塑料通风带继续往罐内鼓风，直至氧含量合格。

2.检修步骤2.1先打开一只分子筛人孔，人员穿戴好劳保用品，逐层清出分子筛和氧化铝。

2.2一只分子筛纯化器罐内清空后，人员入内将残余粉末清扫干净。

2.3封闭下侧人孔，用吊车将新的氧化铝和分子筛吊至平台，依次加入，在氧化铝加好后，人员进入将不锈钢隔网装好再加分子筛。

2.4分子筛装填好后，由岗位人员进入检查，防止有填充不实或不平的地方，检查合格后，装好格网封闭人孔。

2.5一只分子筛纯化器罐装好后，对另外一只分子筛纯化器罐进行更换。

（2天更换一只）五、安全措施：1.施工前做好置换，氧含量合格后方可施工，且要做好系统隔绝。

2.施工前分子筛程序应处于并联运行状态，防止罐内温度过高造成烫伤。

3.进罐人员衣服袖口必须扎好，戴好口罩，佩带氧报警仪。

4.进入容器如需要照明必须使用安全灯具。

5.施工人员要避免油污直接接触分子筛、防止污染。

6.吊车在作业过程中升降必须缓慢平稳，不得急转急停。

六、环保要求：1.更换下的分子筛、氧化铝交由相关部门处理。

2.装运新分子筛的桶要按包装物管理规定处理。

3.拆下的废旧螺栓、垫片按固废物作业指导书进行处理。

379公用工程联合车间空分装置分子筛阀门更换施工作业方案1.doc

379公用工程联合车间空分装置分子筛阀门
更换施工作业方案1
独山子石化公司乙烯厂
公用工程联合车间空分装置
二空分分子筛阀门更换
施工作业方案
编制：
审核：
批准：
施工单位名称：新疆瑞昱阳光工程建设有限公司
2018年月日
属地车间审核：
技术处审核：
安质环处审核：
机动处审核：
公用工程联合车间空分装置
二空分分子筛阀门更换
一、作业内容、施工方案、质量验收
1、主要作业内容（或主要工作量）
①16台阀门断电拆线、附件拆除、下线、更换新阀、回装、接线上电、风线配管、调试（DN400，16台）；
②保温拆除及恢复；
③16台阀门需吊车；
④管线动火焊接、切割；
2、主要施工方案
2.1施工作业的步骤：
①阀门断电、拆线、拆除附属设施；
②法兰焊接；
③阀门安装，接线调试。

3、质量验收标准：
作业质量验收表
二、施工作业JSA分析
施工作业过程中的JSA分析及采取的措施（明确施工作业的工作步骤及先后顺序；找出与每个施工作业步骤有关的潜在风险；提出风险削减措施清单和应急措施清单，并确定各项措施的负责人）
三、参与分析、风险评估人员。