反冲洗过程

1．反冲洗过程

（1）滤池反冲洗要一格一格进行，不能两格同时反冲洗；

（2）当滤池将要反冲洗时，先要关闭进水气动阀，经过一定时间延时后，再关闭清水出口气动阀；

（3）打开排污出口气动阀；

（4）打开空气冲洗气动阀；

（5）启动鼓风机，纯气冲洗2分钟（时间可调），打碎滤池表面泥表层，将杂质从滤料粒上剥离脱落；

（6）打开排气电动球阀；

（7）启动反冲洗水泵；

（8）反冲洗水泵启动成功后，打开冲洗进水气动阀，气、水混合冲洗约4分钟，一方面，剥离滤料上的固体悬浮物，并及时将部分污物冲出滤层，另一方面，加强水的横向流动及时排除悬浮固体；

（9）停止鼓风机，关闭空气冲洗气动阀；

（10）纯水冲洗约5分钟（时间可调），加强置换污水；

（11）停止反冲洗水泵；

（12）关闭反冲洗进水气动阀；

（13）关闭排污出口气动阀；

（14）关闭排气电动球阀。

滤池反冲洗完成，滤池处于备用状态。

2. 滤池控制方案描述

2.5.1 过滤控制

每个池分别按1.45米（可调节）恒水位控制的目标进行出水阀控制。出水阀为气动调节阀，有阀位值控制信号，故采取软件PID调节方式。具体参数如下：给定值1.45（可调），反馈值为滤池当前水位。

在实际控制中，考虑到气动出水阀动作有一定的机械死区，程序对太短的开、关时间暂时给予存储。为防止出水阀过于频繁的调节，对水位偏差小于±0.03米（或±0.10米）且水位变化率很小的请求不进行调节。

2.5.2 反冲洗控制

随着过滤的继续，滤料层将因过滤而逐渐堵塞，过滤效果降低。为了保证滤后水的水质及过滤出水量，滤池将进入反冲洗过程，通过气冲、气水反冲、水冲去除滤料层中的杂质，实现滤池的再生。

反冲洗的目的是使沉积在滤料颗粒上的悬浮固体脱落并清除掉，使滤料保持清洁。

根据工艺要求进行气冲洗、气水反冲洗、水冲洗的顺序控制。

2.5.2.1 反冲洗过程

（1）滤池反冲洗要一格一格进行，不能两格同时反冲洗；

（2）当滤池将要反冲洗时，先要关闭进水气动阀，经过一定时间延时后，再关闭清水出口气动阀；

（3）打开排污出口气动阀；

（4）打开空气冲洗气动阀；

（5）启动鼓风机，纯气冲洗2分钟（时间可调），打碎滤池表面泥表层，将杂质从滤料粒上剥离脱落，及时将部分污物冲出滤层；

（6）打开排气电动球阀；

（7）停止鼓风机，关闭空气冲洗气动阀；

（8）启动反冲洗水泵；

（9）反冲洗水泵启动成功后，打开冲洗进水气动阀，纯水冲洗约5分钟（时间可调），加强水的横向流动及时排除悬浮固体；

（10）停止反冲洗水泵；

（11）关闭反冲洗进水气动阀；

（12）关闭排污出口气动阀；

（13）关闭排气电动球阀。

滤池反冲洗完成，滤池处于备用状态。

反冲洗空气由鼓风机提供，反冲洗水由反冲洗水泵提供，气动元件的动力由空压机提供，滤池的操作由中央PLC和各子站PLC自动控制完成，并且有手动／自动操作功能。反冲洗用反冲洗水经排水渠排向回收池。压缩空气处于保压待用状态，反冲洗水泵和鼓风机将按要求实现开启和停止。

为了使冲洗过程具有最佳效果，气冲、水冲时间参数在计算机里可以进行人工设定。

2.5.2.2 反冲洗排序

对各滤池PLC发送的"请求冲洗"命令进行排序，组成一队列，按照"先进先出，后进后出"次序，依次启动各个滤池反冲洗程序，对于同时发送"请求冲洗"命令，依据先1#，后2#，再3#……的原则进行排序，自动完成反冲洗过程。