钢丝绳夹设置要求 ZH
钢丝绳安全使用
关于钢丝绳绳夹数量、间距和方向的规范要求在施工现场主要的应用场景：起重吊装机械吊绳、型钢挑架卸荷钢丝绳、悬挑式操作平台等。
那么在不同的应用部位，对于钢丝绳直径、绳夹数量、间距、方向是如何规定的？一、型钢悬挑脚手架《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）中6.10条相关条文说明：明确：钢丝绳卸荷为构造要求，公称直径不小于14，绳夹不得少于3个。
注意：如遇特殊情况，架体荷载较大需考虑钢丝绳参与受力计算时，钢丝绳公称直径和绳夹数量根据计算和查表确定。
二、悬挑式操作平台《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）中6.4.7条：附录C及相关条文说明：6.4.7 悬挑式操作平台安装时，钢丝绳应采用专用的钢丝绳夹连接，钢丝绳夹数量应与钢丝绳直径相匹配，且不得少于4个。
明确：钢丝绳公称直径需根据计算确定，绳夹与钢丝绳直径匹配。
且绳夹不得少于4个。
三、塔式起重机《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）中6.2条：那么，钢丝绳到底需要几个绳卡？绳卡间距及方向的依据原理到底在哪？在这里：《钢丝绳夹》（GB5976-2006），这是最根本的依据。
结论：1、绳夹的数量与钢丝绳公称直径相匹配，型钢挑架钢丝绳绳夹不少于3个是因为，按照构造挑架钢丝绳直径不小于14（一般都取14），小于18。
而悬挑式操作平台钢丝绳计算公称直径一般大于18，所以绳夹不少于4个。
而最终实际的绳夹数量根据直径查上表A.1即可。
2、绳夹间距：一般为钢丝绳公称直径的6~7倍；3、绳夹的方向：方向详上图所示，绳夹U形螺栓扣在钢丝绳尾段（即绳头那边），夹座在工作段。
所有绳夹方向一致，不得交错。
附：起重钢丝绳、吊索具缺陷判定及报废标准1.缺陷：钢丝挤出处理：立即报废2.缺陷：单股钢丝绳绳芯挤出处理：立即报废3.缺陷：绳股凹陷、绳直径局部减少处理：检查或降低载荷4.缺陷：绳股挤出/扭曲处理：立即报废5.缺陷：局部压扁处理：立即报废6.缺陷：纽结（正向）处理：立即报废7.缺陷：纽结（逆向）处理：立即报废8.缺陷：绳股挤出/扭曲处理：检查、降低载荷、严重报废9.缺陷：笼状畸变处理：立即报废10.缺陷：外部磨损处理：润滑、观察10.缺陷：绳股凹陷、绳处理：立即报废12.缺陷：表面断丝处理：一捻距内2处断丝或10％断丝报废13.缺陷：内部绳股突出处理：立即报废14.缺陷：局部直径变大处理：增大5％，立即报废15.缺陷：局部压扁处理：立即报废02卸扣使用方法以我们常用的U型卸扣为例示意，为便于说明，对卸扣的组成做如下定义，见下图：我们知道，卸扣是最常用的一种索具，吊装必备，使用最为频繁，卸扣相对简单，但也更容易出现问题。
钢丝绳卡使用有关规定
钢丝绳卡使用有关规定钢丝绳卡使用的有关规定为进一步加强我矿钢丝绳卡使用管理工作，严格落实各级安全生产责任制，强化管理，狠抓落实，确保矿井提升系统安全正常运行，有效杜绝各类提升运输事故的发生。
确保“安全事故零目标”的实现，切实保障职工的生命安全，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，现将钢丝绳卡使用有关规定如下：1、钢丝绳卡扣连接标准钢丝绳卡子数目一般不少于3-5个，卡子的间距应≥钢丝绳径的6倍，最后一个卡子距绳头距离≥140mm卡子的数量根据钢丝绳直径而定，≤10mm设3个，10-20mm设4个，21-26mm设5个，25-36mm设6个，36-40mm 设7个。
钢丝绳绳卡应配套使用，绳直径在10mm以下时，绳卡应不少于3个，10-20mm时应不少于4个。
绳卡间距是钢丝绳直径的6-8倍。
绳卡应将鞍座放在受力绳一边，U形卡环放在返回的短绳一边，严禁正反排列。
2、钢丝绳夹头在使用时应注意以下几点：a)选用夹头时，应使其U形环的内侧净距比钢丝绳直径大1～3mm，太大了卡扣连接卡不紧，容易发生事故。
b)上夹头时一定要将螺栓拧紧，直到绳被压扁1／3～1／4直径时为止，并在绳受力后，再将夹头螺栓拧紧一次，以保证接头牢固可靠。
c）夹头要一顺排列，U形部分与绳头接触，不能与主绳接触，如图a 所示。
如果U形部分与主绳接触，则主绳被压扁后，受力时容易断丝。
d)为了便于检查接头是否可靠和发现钢丝绳是否滑动，可在最后一个夹头后面大约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”，如图b 所示。
这样，当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”首先被拉直，这时就应该立即采取措施处理。
钢丝绳夹技术参数型号规格尺寸(mm)A H C D E6 14 35 8 M6 58 18 44 10 M8 610 22 55 13 M10 8 12 28 69 16 M12 1 15 33 83 19 M14 11 20 39 96 22 M16 13 22 44 108 24 M18 14 25 49 122 27 M20 16 28 55 137 31 M22 18 32 60 149 33 M24 19 40 67 164 35 M24 19 45 78 188 40 M27 22 50 88 210 44 M30 24。
钢丝绳卡使用有关规定
钢丝绳卡使用的有关规定为进一步加强我矿钢丝绳卡使用管理工作，严格落实各级安全生产责任制，强化管理，狠抓落实，确保矿井提升系统安全正常运行，有效杜绝各类提升运输事故的发生。
确保“安全事故零目标”的实现，切实保障职工的生命安全，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，现将钢丝绳卡使用有关规定如下：1、钢丝绳卡扣连接标准钢丝绳卡子数目一般不少于3-5个，卡子的间距应≥钢丝绳径的6倍，最后一个卡子距绳头距离≥140mm卡子的数量根据钢丝绳直径而定，≤10mm设3个，10-20mm设4个，21-26mm设5个，25-36mm设6个，36-40mm 设7个。
钢丝绳绳卡应配套使用，绳直径在10mm以下时，绳卡应不少于3个，10-20mm时应不少于4个。
绳卡间距是钢丝绳直径的6-8倍。
绳卡应将鞍座放在受力绳一边，U形卡环放在返回的短绳一边，严禁正反排列。
2、钢丝绳夹头在使用时应注意以下几点：a)选用夹头时，应使其U形环的内侧净距比钢丝绳直径大1～3mm，太大了卡扣连接卡不紧，容易发生事故。
b)上夹头时一定要将螺栓拧紧，直到绳被压扁1／3～1／4直径时为止，并在绳受力后，再将夹头螺栓拧紧一次，以保证接头牢固可靠。
c）夹头要一顺排列，U形部分与绳头接触，不能与主绳接触，如图a 所示。
如果U形部分与主绳接触，则主绳被压扁后，受力时容易断丝。
d)为了便于检查接头是否可靠和发现钢丝绳是否滑动，可在最后一个夹头后面大约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”，如图b 所示。
这样，当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”首先被拉直，这时就应该立即采取措施处理。
钢丝绳夹技术参数型号规格尺寸(mm)A H C D E6 14 35 8 M6 58 18 44 10 M8 610 22 55 13 M10 812 28 69 16 M12 115 33 83 19 M14 1120 39 96 22 M16 1322 44 108 24 M18 1425 49 122 27 M20 1628 55 137 31 M22 1832 60 149 33 M24 1940 67 164 35 M24 1945 78 188 40 M27 2250 88 210 44 M30 24。
钢丝绳卡使用规范
钢丝绳夹使用规则：
1) 选用夹头时，应是其U形环的内侧净距比钢丝绳直径大1~3mm，太大了卡扣连接卡不紧，容易发生事故。
2）上夹头时一定要将螺栓拧紧，直到绳被压扁1/3~1/4直径时为止，并在绳受力后，再将夹头螺栓拧紧一次，以保证接头牢固可靠。
3）夹头要一顺排列，U形部分与绳头接触，不能与主绳接触。
如果U形部分与主绳接触，则主绳被压扁后，受力时容易断丝。
4）为了便于检查接头是否可靠和发现钢丝绳是否滑动，可在最后一个夹头后面大约500mm 处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”。
这样，当接头的钢丝绳发生活动时，“安全弯”首先被拉直，这时就应该立即采取措施处理。
5) 钢丝绳夹间的距离等于6-7倍钢丝绳直径。
6) 绳夹公称尺寸mm 钢丝绳夹的最少数量组
≤19 3
19-32 4
32-38 5
38-44 6
44-60 7
7) 紧固绳夹时须考虑每个绳夹合理受力,离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固
8) 离套环最近处的绳夹应尽可能地紧靠套环.
标准GB5976-86。
钢丝绳夹使用方法
钢丝绳夹
（1）钢丝绳夹的布置
钢丝绳夹应按下图所示把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上。
钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。
（2）钢丝绳夹的数量
对于符合本标准规定的适用场合，每一连接处所需钢丝绳夹的最少数量如表
（3）钢丝绳夹间的距离
钢丝绳夹间的距离A等于6~7倍钢丝绳直径。
（4）绳夹固定处的强度
按上述固定方法正确布置和夹紧，固定处的强度至少为钢丝绳自身强度的80%。
（5）钢丝绳夹的紧固方法
紧固绳夹时必须考虑每个绳夹的合理受力，离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。
离套环最近处的绳夹（第一个绳夹）应尽可能地靠紧套环，但仍必须保证绳夹的正确拧紧，不得损坏钢丝绳的外层钢丝。
绳卡使用标准
钢丝绳夹使用方法1．钢丝绳夹应把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上。
2．钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。
3．钢丝绳夹间的距离等于6-7倍钢丝绳直径。
4．绳夹公称尺寸mm钢丝绳夹的最少数量≤1919-32 32-38 38-44 44-603 4 5 6 7 5．标准GB5976-866.紧固绳夹时须考虑每个绳夹合理受力,离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固7.离套环最近处的绳夹应尽可能地紧靠套环.使用钢丝绳卡子固结时，应尽量采用骑马式卡子，同时“矿”形螺栓内侧净距应与钢丝绳直径大小相适应，不得以大卡子夹细绳，螺栓一定要拧紧，应将钢丝绳的直径压扁1/3（1）吊装作业中新使用的钢丝绳必须采用交互捻钢丝绳。
（2）6 x 7（6股每股7丝）钢丝绳可用作缆风绳。
6x19钢丝绳只宜制作吊索和在手摇卷场机上使用；在高速转动的起重机械或穿绕滑轮组，必须采用6 x 37钢丝绳；起吊精密仪表机器设备宜用 6 x 61钢丝绳。
（3）用錾子剁切钢丝绳时，剁切位置不应前后变化，操作人员应戴上护目镜，以便避免钢丝碎屑蹦起损伤眼睛。
（4）新钢丝绳使用前以及旧钢丝绳使用过程中，每隔半年应进行强度检验；其检验方法应以钢丝绳容许拉力的两倍进行静载负荷检验，在20min内，钢丝绳保持完好状态，即为合格。
（5）钢丝绳穿过滑轮时，严禁使用轮缘已破损的滑轮。
（6）起重机械的启动和制动过程中必须平稳，严防起重钢丝绳承受过大的冲击动荷载。
（7）钢丝绳端部和吊钩，卡环连接，应该利用钢丝绳固接零件或使用插接绳套，不得用打结绳扣的方法来连接。
（8）工作中若发现钢丝绳股缝间有大量的油挤出，这是钢丝绳破断的前兆，应立即停吊，查明原因。
（9）工作中的钢丝绳，不得与其它物体相摩擦，特别是带棱角的金属物体；着地的钢丝绳应用垫板或滚轮托起。
（10）钢丝绳端头与起重卷筒的连接，起重钢丝绳端部自身固定或与吊钩的连接，应采用模式固定，并应留出长度不小于2.5倍钢丝绳直径的绳头。
钢丝绳夹
M27
3.470
69
149 25.5 196
M30
4.701
69
153 28.0 205
M30
4.897
69
157 30.0 214
M30
5.075
83
181 32.0 237
M36
7.921
1.2 夹座的型式和尺寸应符合图 2 和表 2 的规定。
图2 标记示例： 钢丝绳为右捻 6 股，绳夹公称尺寸为 20mm，材料为 KT35-10 的夹座： 夹座 20 KT GB 5976—86 钢丝绳为左捻 8 股时： 夹座 20-8 左 KT GB 5976—86 钢丝绳为右捻 8 股时： 夹座 20-8 KT GB 5976—86
+0.5
+0.4
+0.3
8
17.0
19 36 9.5
9 8 1.4 15 9 4.5
13 1.5 1.0 16 0.5 4 1.0 1.4 0.5 0.5 1.0 5 0.034
0
0
0
10
21.0
23 44 11.5
11 10 1.7 19 11 5.5
16 1.5 1.5 19 1.0 5 1.0 1.7 0.5 0.5 1.0 5 0.066
28
51.5
51 102 25.5
30 22 4.7 40 27 15.0
36 3.0 2.5 40 2.0 14 2.5 4.7 1.0 1.5 2.0 7 0.783
32
55.5
51 106 25.5
34 22 5.4 42 28 17.0
36 3.0 2.5 43 2.0 15 2.5 5.4 1.5 1.5 3.0 7 0.855
钢丝绳卡安装规范标准
钢丝绳卡安装规范标准
根据GB5976标准，绳卡数目一般不少于3-5个，绳卡的间距应为钢丝绳径的6--7倍，卡子的数量根据钢丝绳直径而定，≤19mm最少设3个，19--32mm
最少设4个，32-38mm最少设5个，38-44mm最少设6个，44-60mm最少设7个。
钢丝绳绳卡应配套使用，应将U 形环部分卡在绳头的一面，压板放在主绳的一面。
钢丝绳夹头在使用时应注意以下几点：
1、卡子的大小要适合钢丝绳的粗细，U形环的内侧净距，要比钢丝绳直径大1～3mm，净距太大不易卡紧绳子，容易发生事故。
2、上夹头时一定要将螺栓拧紧，直到绳被压扁1／3～1／4直径时为止，并在绳受力后，再将夹头螺栓拧紧一次，以保证接头牢固可靠。
3、夹头要一顺排列，U形部分与绳头接触，不能与主绳接触，如图a 所示。
如果U形部分与主绳接触，则主绳被压扁后，受力时容易断丝。
4、为了便于检查接头是否可靠和发现钢丝绳是否滑动，可在最后一个夹头后面大约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”，如图b 所示。
这样，当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”首先被拉直，这时就应该立即采取措施处理。
绳卡的间距A应为钢丝绳径的6--7倍。
关于钢丝绳绳夹数量、间距和方向的规范要求
在施工现场主要的应用场景：起重吊装机械吊绳、型钢挑架卸荷钢丝绳、悬挑式操作平台等。
那么在不同的应用部位，对于钢丝绳直径、绳夹数量、间距、方向是如何规定的？一、型钢悬挑脚手架《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）中6.10条相关条文说明：明确：钢丝绳卸荷为构造要求，公称直径不小于14，绳夹不得少于3个。
注意：如遇特殊情况，架体荷载较大需考虑钢丝绳参与受力计算时，钢丝绳公称直径和绳夹数量根据计算和查表确定。
二、悬挑式操作平台《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）中6.4.7条：附录C及相关条文说明：明确：钢丝绳公称直径需根据计算确定，绳夹与钢丝绳直径匹配。
且绳夹不得少于4个。
三、塔式起重机《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）中6.2条：那么，钢丝绳到底需要几个绳卡？绳卡间距及方向的依据原理到底在哪？在这里：《钢丝绳夹》（GB5976-2006），这是最根本的依据。
详细看上图每一句话！结论：1、绳夹的数量与钢丝绳公称直径相匹配，型钢挑架钢丝绳绳夹不少于3个是因为，按照构造挑架钢丝绳直径不小于14（一般都取14），小于18。
而悬挑式操作平台钢丝绳计算公称直径一般大于18，所以绳夹不少于4个。
而最终实际的绳夹数量根据直径查上表即可。
2、绳夹间距：一般为钢丝绳公称直径的6~7倍；3、绳夹的方向：方向详上图所示，绳夹U形螺栓扣在钢丝绳尾段（即绳头那边），夹座在工作段。
所有绳夹方向一致，不得交错。
附：起重钢丝绳、吊索具缺陷判定及报废标准1.缺陷：钢丝挤出处理：立即报废2.缺陷：单股钢丝绳绳芯挤出处理：立即报废3.缺陷：绳股凹陷、绳直径局部减少处理：检查或降低载荷4.缺陷：绳股挤出/扭曲处理：立即报废5.缺陷：局部压扁处理：立即报废6.缺陷：纽结（正向）处理：立即报废7.缺陷：纽结（逆向）处理：立即报废8.缺陷：绳股挤出/扭曲处理：检查、降低载荷、严重报废9.缺陷：笼状畸变处理：立即报废10.缺陷：外部磨损处理：润滑、观察11.缺陷：绳股凹陷、绳处理：立即报废12.缺陷：表面断丝处理：一捻距内2处断丝或10％断丝报废13.缺陷：内部绳股突出处理：立即报废14.缺陷：局部直径变大处理：增大5％，立即报废15.缺陷：局部压扁处理：立即报废02卸扣使用方法以我们常用的U型卸扣为例示意，为便于说明，对卸扣的组成做如下定义，见下图：我们知道，卸扣是最常用的一种索具，吊装必备，使用最为频繁，卸扣相对简单，但也更容易出现问题。
钢丝绳夹设置要求-ZH
钢丝绳套环
钢丝绳夹
钢丝绳尾段
钢丝绳工作段
图1 钢丝绳夹的正确布置方法
图2 夹座尺寸及标志
图3 钢丝绳套环
图4 钢丝绳夹
专业技术交流平台
钢丝绳夹设置要求(2)
参考标准： GB/T5976-2006《钢丝绳夹》
专业设置要求(1)
参考标准： GB/T5976-2006《钢丝绳夹》
钢丝绳夹介绍 ➢ 材料 ✓ 夹座材料应为锻造或铸造，U形螺栓应为Q235-B
钢，并满足相应材料标准； ➢ 夹座 ✓ 夹座 表面应光滑平整，尖棱和冒口应去除，夹座
不应有降低强度和显著有损外观的缺陷，如气孔， 裂纹等 ✓ 夹座的绳槽表面与钢丝绳的表面和捻向基本吻合， 铸件或锻件的四个翅子应位于同一水平面上。 ➢ U形螺栓 ✓ U形螺栓应精制，杆部表面不允许有过烧裂纹、 凹痕、斑疤、裂缝和螺纹不完整。 ➢ 六角螺母 ✓ 六角螺母应符合GB/T41-2000、性能等级为5级要 求的规定。
图1 钢丝绳夹在钢丝绳上交替布置（错误） 图2 钢丝绳夹夹座扣在钢丝绳的尾段上（错误）
图3 钢丝绳夹夹座扣在钢丝绳的工作段上且同侧布置（正确）
表A.1 钢丝绳公称直径与绳夹数量对应表
绳夹规格(钢丝绳公称直径)dr /mm ≤18
钢丝绳夹的最少数量/组 3
>18~26
4
>26~36
5
>36~44
6
>44~60
专业技术交流平台
钢丝绳夹标准差异说 明
参考标准： GB/T5976-2006《钢丝绳夹》 GB/T6067.1-2010《起重机械安全规程 第1部分：总则》
钢丝绳卡的安装标准
钢丝绳卡安装标准
1、钢丝绳夹的布置
钢丝绳夹应按下图所示把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上。
钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。
绳卡的间距A 应为钢丝绳径的 6--7 倍
2、钢丝绳夹的数量
对于符合本标准规定的适用场合，每一连接处所需钢丝绳夹的最少数量，推荐如表
3、钢丝绳绳卡应配套使用，应将U 形环部分卡在绳头的一面，压板放在主绳的一面。
4、钢丝绳夹头在使用时应注意以下几点：
a)卡子的大小要适合钢丝绳的粗细，U 形环的内侧净距，要比钢丝绳直径大 1～3mm，净距太大不易卡紧绳子，容易发生事故。
b)上夹头时一定要将螺栓拧紧，直到绳被压扁 1／3～1／4 直径时为止，并在绳受力后，再将夹头螺栓拧紧一次，以保证接头牢固可靠。
c）夹头要一顺排列，U 形部分与绳头接触，不能与主绳接触，如图 a 所示。
如果 U 形部分与主绳接触，则主绳被压扁后，受力时容易断丝。
d)为了便于检查接头是否可靠和发现钢丝绳是否滑动，可在最后一个夹头后面大约 500mm 处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”，如图 b 所示。
这样，当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”首先被拉直，这时就应该立即采取措施处理。
绳卡的间距A 应为钢丝绳径的 6--7 倍。
钢丝绳绳夹数量、间距和方向,一次搞明白
蔚永亮 2020.4.27
钢丝绳夹的正确布置方法
钢丝绳公称直径需根据计算确定，绳夹与钢丝绳直 径匹配。且绳夹不得夹压板布置
那么，钢丝绳到底需要几个绳卡？绳卡间距及方向的依 据原理到底在哪？在这里：《钢丝绳夹》（GB5976-2006）， 这是最根本的依据。
钢丝绳夹使用方法
结论
1、绳夹的数量与钢丝绳公称直径相匹配，型钢挑架钢 丝绳绳夹不少于3个是因为，按照构造挑架钢丝绳 直径不小于14（一般都取14），小于18。而悬挑式 操作平台钢丝绳计算公称直径一般大于18，所以绳 夹不少于4个。而最终实际的绳夹数量根据直径查 上表即可；
2、绳夹间距：一般为钢丝绳公称直径的6~7倍； 3、绳夹的方向：方向详上图所示，绳夹U形螺栓扣在
钢丝绳尾段（即绳头那边），夹座在工作段。所有 绳夹方向一致，不得交错。
谢谢
钢丝绳夹使用方法
钢丝绳夹
（1）钢丝绳夹的布置
钢丝绳夹应按下图所示把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上。
钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。
（2）钢丝绳夹的数量
对于符合本标准规定的适用场合，每一连接处所需钢丝绳夹的最少数量如表
绳夹规格
（钢丝绳公称直径dr）/mm
钢丝绳夹的最少数量/组
≤18 3
>18~26 4
>26~36 5
>36~44 6
>44~607
（3）钢丝绳夹间的距离
钢丝绳夹间的距离A等于6~7倍钢丝绳直径。
（4）绳夹固定处的强度
按上述固定方法正确布置和夹紧，固定处的强度至少为钢丝绳自身强度的80%。
（5）钢丝绳夹的紧固方法
紧固绳夹时必须考虑每个绳夹的合理受力，离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。
离套环最近处的绳夹（第一个绳夹）应尽可能地靠紧套环，但仍必须保证绳夹的正确拧紧，不得损坏钢丝绳的外层钢丝。
钢丝绳卡使用有关规定
钢丝绳卡使用有关规定-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN钢丝绳卡使用的有关规定为进一步加强我矿钢丝绳卡使用管理工作，严格落实各级安全生产责任制，强化管理，狠抓落实，确保矿井提升系统安全正常运行，有效杜绝各类提升运输事故的发生。
确保“安全事故零目标”的实现，切实保障职工的生命安全，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，现将钢丝绳卡使用有关规定如下：1、钢丝绳卡扣连接标准钢丝绳卡子数目一般不少于3-5个，卡子的间距应≥钢丝绳径的6倍，最后一个卡子距绳头距离≥140mm卡子的数量根据钢丝绳直径而定，≤10mm设3个，10-20mm设4个，21-26mm设5个，25-36mm设6个，36-40mm设7个。
钢丝绳绳卡应配套使用，绳直径在10mm以下时，绳卡应不少于3个，10-20mm时应不少于4个。
绳卡间距是钢丝绳直径的6-8倍。
绳卡应将鞍座放在受力绳一边，U形卡环放在返回的短绳一边，严禁正反排列。
2、钢丝绳夹头在使用时应注意以下几点：a)选用夹头时，应使其U形环的内侧净距比钢丝绳直径大1～3mm，太大了卡扣连接卡不紧，容易发生事故。
b)上夹头时一定要将螺栓拧紧，直到绳被压扁1／3～1／4直径时为止，并在绳受力后，再将夹头螺栓拧紧一次，以保证接头牢固可靠。
c）夹头要一顺排列，U形部分与绳头接触，不能与主绳接触，如图a 所示。
如果U形部分与主绳接触，则主绳被压扁后，受力时容易断丝。
d)为了便于检查接头是否可靠和发现钢丝绳是否滑动，可在最后一个夹头后面大约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”，如图b 所示。
这样，当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”首先被拉直，这时就应该立即采取措施处理。
钢丝绳夹技术参数型号规格尺寸(mm)A H C D E614358M658184410M8610225513M10812286916M12115338319M141120399622M1613224410824M1814254912227M2016285513731M2218326014933M2419406716435M2419457818840M2722508821044M3024。
自由落体装置用钢丝绳夹的选择和设置要求
自由落体装置用钢丝绳夹的选择和设置要求E.1 通则本᮷规定了自由落体装置用钢丝绳夹的选择和设置要求。
可使用其他的绳夹设计，但前提是绳夹制造商已对其进行了可靠的试验，并且其至少能承受钢丝绳最小破断载荷80%的拉力。
绳夹应按绳夹制造商的使用说明进行设置。
E.2 设置绳夹之间的距离应至少为夹座宽度H的1.5倍，但不应大于3.0倍（见图E.1和E.2）。
图E.1 绳夹的设置和间距在绳环中使用套环时，第一个钢丝绳夹应紧靠套环。
夹座应始终放置在承受载荷的钢丝绳一侧。
E.3 绳夹的数量推荐使用的绳夹数量见表E.1。
E.4 紧固扭矩组装时和使用前，应将螺母拧紧到表E.1给出的紧固力矩。
推荐的紧固力矩适用于承载表面和螺母的螺纹涂抹了润滑脂的绳夹。
使用几次后，应再检查紧固力矩。
图E.2 夹座的宽度尺寸和紧固螺纹规格表E.1 钢丝绳夹的数量和紧固扭矩绳夹公称尺寸（适用的钢丝绳直径d）amm 绳夹数量紧固螺纹规格紧固力矩N·m14 4 M12 3316 4 M14 4919 4 M14 6822 5 M16 10726 5 M20 14730 6 M20 21234 6 M22 29640 6 M24 363a对于本表未列出直径尺寸的钢丝绳，使用与其尺寸接近的较大公称尺寸。
E.5 可拆卸的连接楔形接头的安装，应使直接承载的那部分钢丝绳的轴线穿过楔套的销轴孔中心。
楔形夹安装完后应立即用锁紧装置（如U型螺栓）将钢丝绳的死绳端紧固，锁紧方法可以参照图E.3。
所使用的锁紧装置应能够承受钢丝绳最大允许工作载荷的10%。
在楔块安装牢靠后，应立即在钢丝绳的死绳端装上锁定装置（例如U形螺栓夹），见图E.3。
该锁定装置应能吸收钢丝绳至少10%的最大允许工作载荷。
在卷筒上应用时，不需装锁定装置。
楔套上应清楚标明许用载荷以及适用的钢丝绳和销轴直径，相应的楔块上应标明适用的钢丝绳直径。
图E.3 楔形接头固定方法。
钢丝绳绳卡安装要求
钢丝绳绳卡安装要求
钢丝绳绳卡又称钢丝绳卡头、猫爪，主要用于捆绑钢丝绳线径。
为保证使用安全，钢丝绳绳卡的安装需要遵循相关规定。
1.钢丝绳绳卡数目一般不少于3-5个
2.钢丝绳绳卡应把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上
3.钢丝绳绳卡不得在钢丝绳上交替布置
4.钢丝绳绳卡间的距离等于6-7倍钢丝绳直径
5.紧固钢丝绳绳卡时须考虑每个钢丝绳绳卡合理受力,离套环最远处的钢丝绳绳卡不得首先单独紧固
6.离套环最近处的钢丝绳绳卡应尽可能地紧靠套环。
国标钢丝绳夹GBT5976-2006
一、钢丝绳夹的工艺分类
1、碳钢铸造钢丝绳夹（黑心可锻铸铁与ZG270-500中碳铸钢）常用静态栓结、绳索
拉线紧固，如电力、通讯线路，捆扎紧固等。
2、锻制钢丝绳夹常用于吊运提升承载使用，如所在行业为：起重机、桩工机械、矿山
开采、冶金设备、石油钻机、港口机械、电梯等提升类机械，请选择国标锻造钢丝绳夹【标准号：GB/T-5976-2006】。
特点：与钢丝绳等强度，使用安全，外形美观，绳索缔结强度高，可抗击冲击负荷大，使用寿命长。
3、不锈钢钢丝绳卡头因其耐腐蚀、不易生锈的原因，则被用于船舶配件、化学厂、辐
射等环境。
二、钢丝绳夹布置方法。
钢丝绳夹GB5976-86
46
89
12.0 108
M20
1.122
46
91
13.0
113
M20
1.205
46
93
14.0
117
M20
1.244
51
102 15.0 127
M22
1.605
51
106 17.0 136
M22
1.727
55
116 19.5 151
M24
2.286
62
131 21.5 168
M27
3.133
62
135 23.5 178
41 22 28.94
0
10
M10
8.94 21.0
51 27 36.03
12
M12 10.77 25.0
62 33 44.12
+0.8
14
M14 12.62 29.0
72 39 51.19
0
16
M14 12.62 31.0
77 41 55.19
18
M16 14.62 35.0
87 46 62.19
0
0
0
16
31.0
32 63 16.0
17 14 2.7 27 17 8.5
22 2.0 2.0 28 1.5 8 1.5 2.7 1.0 1.0 1.5 5 0.196
18
35.0
37 72 18.5
19 16 3.0 30 19 9.5
26 2.0 2.0 30 1.5 9 2.0 3.0 1.0 1.0 1.5 7 0.285
12
25.0
28 53 14.0
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
表1 GB/T 6067.1-2010《起重机械安全规程 第1部分：总则》中的要求
绳夹规格(钢丝绳公称直径)dr /mm
钢丝绳夹的最少数量/组
≤18
3
>18~26
4
>26~36
5
>36~44
6
>44~60
7
表2 GB/T 5976-2006《钢丝绳夹》中的要求
图1 钢丝绳夹在钢丝绳上交替布置（错误） 图2 钢丝绳夹夹座扣在钢丝绳的尾段上（错误）
图3 钢丝绳夹夹座扣在钢丝绳的工作段上且同侧布置（正确）
表A.1 钢丝绳公称直径与绳夹数量对应表
绳夹规格(钢丝绳公称直径)dr /mm ≤18
钢丝绳夹的最少数量/组 3
>18~26
4
>26~36
5
>36~44
6
>44~60
专业技术交流平台
钢丝绳夹设置要求
专业技术交流平台
钢丝绳夹设置要求(1)
参考标准： GB/T5976-2006《钢丝绳夹》
钢丝绳夹介绍 ➢ 材料 ✓ 夹座材料应为锻造或铸造，U形螺栓应为Q235-B钢，
并满足相应材料标准； ➢ 夹座 ✓ 夹座 表面应光滑平整，尖棱和冒口应去除，夹座不应
有降低强度和显著有损外观的缺陷，如气孔，裂纹等 ✓ 夹座的绳槽表面与钢丝绳的表面和捻向基本吻合，铸
专业技术交流平台
钢丝绳夹标准差异说明
参考标准： GB/T5976-2006《钢丝绳夹》 GB/T6067.1-2010《起重机械安全规程 第 1部分：总则》
GB标准差异说明：
➢ GB/T 6067.1-2010《起重机械安全规程 第1部分： 总则》中的“钢丝绳公称直径与绳夹数量对应表” 与 GB/T5976-2006《钢丝绳夹》中的“钢丝绳公 称直径与绳夹数量对应表”有差异。此两个国标 均为现行推荐国标。
7
专业技术交流平台
钢丝绳夹设置要求(3)
参考标准： GB/T5976-2006《钢丝绳夹》
➢ A.3 钢丝绳夹间的距离 ✓ 钢丝绳夹间的距离A等于6~7倍钢丝绳直径。 ➢ A.4 绳夹固定处的强度 ✓ 如果绳夹按推荐数量，正确布置和夹紧，并且所有的
绳夹将夹座置于钢丝绳的较长部分，而U形螺栓置于 钢丝绳的较短部分或尾段，则固定处的强度至少为钢 丝绳自身强度的80%。绳夹在实际使用中，受载一、 二次以后应作检查，在多数情况下，螺母需要进一步 拧紧。 ➢ A.5 钢丝绳夹的紧固 ✓ 紧固绳夹时须考虑每个绳夹的合理受力，离套环最远 处的绳夹不得首先单独紧固。离套环最近处的绳夹(第 一个绳夹)应尽可能地紧靠套环，但仍须保证绳夹的正 确拧紧，不得损坏钢丝绳的外层钢丝。
钢丝绳套环
钢丝绳夹
钢丝绳尾段
钢丝绳工作段 图1 钢丝绳夹的正确布置方法
图2 夹座尺寸及标志
图3 钢丝绳套环
图4 钢丝绳夹
专业技术交流平台
钢丝绳夹设置要求(2)
参考标准： GB/T5976-2006《钢丝绳夹》
➢ A.1 钢丝绳夹的布置 ✓ 钢丝绳夹应按图A.1所示，把夹座扣在钢丝绳的工作
段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上。钢丝绳夹不得 在钢丝绳上交替布置。 （原因：如果U形部分与工作 段接触，则主绳被压扁后，受力时容易断丝） ➢ A.2 钢丝绳夹的数量 ✓ 对应符合标准 GB/T5976-2006《钢丝绳夹》规定适 用的场合，每一连接处所需钢丝绳夹的最少数量，推 荐如表A.1。
件或锻件的四个翅子应位于同一水平面上。 ➢ U形螺栓 ✓ U形螺栓应精制，杆部表面不允许有过烧裂纹、凹痕、
斑疤、裂缝和螺纹不完整。 ➢ 六角螺母 ✓ 六角螺母应符合GB/T41-2000、性能等级为5级要求
的规定。
➢ 4.1每个夹座应有永久性的、字迹清晰的公称尺寸和 制造单位的标志，标志应位于图2所示的位置。
专业技术交流平台
---END---
6
专业技术交流平台
LOGO
感谢您的聆听！
B U S I N E S SP O W~7倍钢丝绳直径
图2 推荐设置“安全弯” ❖ 推荐做法：如需检查钢丝绳在受力后，绳卡是否滑动，可采取附加一安全绳卡
来进行。安全绳卡安装在距最后一个绳卡约500mm左右，将绳头放出一段 “安全弯”后再与主绳夹紧，这样如卡子有滑动现象，安全弯将会被拉直，便 于随时发现和及时加固。