低压电气控制与接线-电动机正反转控制

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任务三 三相异步电动机正反转循环运行的PLC控制

任务三  三相异步电动机正反转循环运行的PLC控制

(二)设备与器材
表1-22 设备与器材
序号
名称
符号
型号规格
数量 备注
1
常用电工工具
十字起、一字起、尖嘴钳、剥线钳 等
1
2
计算机(安装GX Works3编程 软件)
3
三菱FX5U可编程控制器
PLC
FX5U-32MR/ES
4
三相异步电动机正反转循环运 行控制面板
5
三相异步电动机
6
以太网通信电缆
M
WDJ26,PN=40W,UN=380V, IN=0.2A,nN=1430r/min,f=50Hz
2)学会用三菱FX5U PLC的顺控程序指令编辑三相异步电动机正反转循 环运行控制的程序。
3)会绘制三相异步电动机正反转循环运行控制的I/O接线图。 4)掌握FX5U PLC I/O接线方法。 5)熟练掌握使用三菱GX Works3编程软件编辑梯形图程序,并写入 PLC进行调试运行。
11
项目一 任务三 三相异步电动机正反转运行运行的PLC控制
MPS
栈存储器的第一层, 之前存储的数据依次
下移一层
读取堆栈第一层的 MRD 数据且保存,堆栈内
的数据不移动
读取堆栈存储器第
MPP
一层的数据,同时该 数据消失,栈内的数
据依次上移一层
梯形图表示
FBD/LD表示
ST表示
目标元件
ENO:=MPS(EN);
ENO:=MRD(EN);

ENO:=MPP(EN);
对于FX5U PLC默认情况下,16位计数器的个数为256个,对应编号为C0 ~C255;32位超长计数器个数为64个,对应编号为LC0~LC63。

1项目一电动机正反转控制线路

1项目一电动机正反转控制线路

KM1常开触点打开→解除自锁
按下SB3
KM2常闭触点闭合→解除对KM1线圈的联锁
后常开闭合→KM2线圈得电→ KM2主触点闭合→电动机M反转
KM2常开触点闭合→自锁
③ 停止:
KM2常闭触点闭合→解除对KM1线圈的联锁
按下SB1→KM2线圈失电→
KM2主触点打开→电动机M停转
KM2常开触点打开→解除自锁
L1 L2 L3
QS FU1
KM1
FR M
3~
FU2 FR SB1
不能同时 按下,否 则相间短 路
KM2
SB2
KM1
KM2 SB3
KM1
KM2
该电路由 于可靠性 很差,实 际中一般 不采用。
接触器控制的电动机可逆运行控制电路
FU2 FR SB1
SB2
互锁触点 KM2
SB3 KM2 KM1
由F于U2 KM1、KM2 的常F闭R 触点形成的 相互制约关系,两 线圈S不B 1 能同时得电。 这种相互制约的关 系称为SB2互K锁M1 控S制B3 .这KM2 种电由器S接)B3 触动器断(辅SB或助2 继触 点构成KM2的互锁K称M1 为 电气互锁。
(三)中间继电器
本质上是电压继电器,但还具有触头多, 触头承受电流大(5-10A)、动作灵敏 (动作时间小于0.05S) 用途: 用作中间传递信号。 用作同时控制多条线路。
2、中间继电器型号及结构
K
(四)热继电器
是一种常见的保护电器。利用电流的热效
应而动作,主要用来对连续运行的电动机
进行过载保护。
一条电路断开的控制。
机械互锁控制:利用机械按钮,在控制线路中一条电路接通,而保证另一
条电路断开的控制。 C图:既有“电气互锁”,又有“机械互锁”,故称为“双重互锁”,此种

电机正反转控制原理电路图、电路分析及相关

电机正反转控制原理电路图、电路分析及相关

双重联锁(按钮、接触器)正反转控制电路原理图电机双重联锁正反转控制一、线路的运用场合Array正反转控制运用生产机械要求运动部件能向正反两个方向运动的场合。

如机床工作台电机的前进及后退控制;万能铣床主轴的正反转控制;圈板机的辊子的正反转;电梯、起重机的上升及下降控制等场所。

二、控制原理分析(1)、控制功能分析:怎样才能实现正反转控制?为什么要实现联锁?电机要实现正反转控制:将其电源的相序中任意两相对调即可(简称换相),通常是V相不变,将U相及W相对调,为了保证两个接触器动作时能够可靠调换电动机的相序,接线时应使接触器的上口接线保持一致,在接触器的下口调相。

由于将两相相序对调,故须确保2个KM线圈不能同时得电,否则会发生严重的相间短路故障,因此必须采取联锁。

为安全起见,常采用按钮联锁(机械)和接触器联锁(电气)的双重联锁正反转控制线路(如原理图所示);使用了(机械)按钮联锁,即使同时按下正反转按钮,调相用的两接触器也不可能同时得电,机械上避1 / 111 / 112 / 112 / 11免了相间短路。

另外,由于应用的(电气)接触器间的联锁,所以只要其中一个接触器得电,其长闭触点(串接在对方线圈的控制线路中)就不会闭合,这样在机械、电气双重联锁的应用下,电机的供电系统不可能相间短路,有效地保护的电机,同时也避免在调相时相间短路造成事故,烧坏接触器。

(2)、工作原理分析:A 、正转控制:按下SB1常闭触头先断开(对KM2实现联锁)SB1常开触头闭合KM1线圈得电KM1电机M 启动连续正转工作KM1KM1联锁触头断开(对KM2实现联锁)B 、反转控制:M 失电,停止正转 SB2按下 线圈得电 SB2KM2 电机M 启动连续反转工作 KM2主触头闭合KM2联锁触头断开(对KM1实现联锁)C 、停止控制:按下SB3,整个控制电路失电,接触器各触头复位,电机M 失电停转;三、双重联锁正反转控制线路的优点接触器联锁正反转控制线路虽工作安全可靠但操作不方便;而按钮联锁正反转控制线路虽操作方便但容易产生电源两相短路故障。

电气控制技术 项目三 电动机正反转控制电路的安装与调试

电气控制技术 项目三 电动机正反转控制电路的安装与调试

项目三 电动机正反转控制电路的安装与调试
3. 绘制接线图 在图3-1-6上绘制完整的电动机双重联锁正反转控制电 路接线图。按照线槽布线工艺要求进行布线,在导线两端套 号码管和冷压头。
项目三 电动机正反转控制电路的安装与调试
图3-1- 6 电动机双重联锁正反转控制电路接线
项目三 电动机正反转控制电路的安装与调试
项目三 电动机正反转控制电路的安装与调试
图3--1 主回路实现的电动机正反转控制电路
项目三 电动机正反转控制电路的安装与调试
2. 电动机接触器联锁正反转控制 如图3--2所示,主回路特点见知识链接1,在控制回路中,接 触器 KM2的常闭辅助触头串接在接触器 KM1的线圈上;接触 器 KM1常闭辅助触头串接在接触器 KM2的线圈上,形成接触 器互锁,又称为电气互锁。接触器互锁的作用是防止电动机 正、反转同时发生,造成电源短路、元器件烧毁。
项目三 电动机正反转控制电路的安装与调试
图3-1- 4 电动机双重联锁正反转控制电路
项目三 电动机正反转控制电路的安装与调试
1. 准备工作 按表3-1-1准备工具、仪表、元器件及辅助材料,检查电 器元件外观是否完整,检测元器件各项技术指标是否符合规 定要求。
项目三 电动机正反转控制电路的安装与调试
4. 按图施工 布线工艺要求: (1)按主回路、控制回路分类集中,单层平行密排,紧贴敷 设面。 (2)布线顺序为从上至下,从左到右,先主回路,后控制回路。 (3)布线合理,不能交叉。同一平面上的导线保持高低一 致或前后一致。 (4)布线横平竖直、分布均匀、转弯垂直,注意不伤线芯, 不伤绝缘层。
项目三 电动机正反转控制电路的安装与调试
项目三 电动机正反转控制电路的安装与调试
电动机双重联锁正反转控制电路安装与调试任务评分标 准如表3-1-4所示,对照评分标准对任务完成情况进行评价打 分。

电工技术基础-电力系统及低压电器控制电路

电工技术基础-电力系统及低压电器控制电路
7.2.3 熔断器
熔断器有管式、插入式、螺旋式等几种结构形式。
选择熔断器的原则:
1.一般照明线路:熔体额定电流≧负载工作电流; 2.单台电动机:熔体额定电流≧1.5~2.5倍电动机额定电流;但对 不经常启动而且启动时间不长的电动机系数可选得小一些,主要 以启动时熔体不熔断为准; 3.多台电动机:熔体额定电流≧1.5~2.5倍最大电机的额定电流+其
2.组合开关
组合开关主要作为机床设备的电源引入开关,也可用来通断5kW 以下电机电路或小电流电路。
组合开关的结构紧凑、 安装面积小操作方便。 不适用分断故障电流。 其额定电流一般选择为 电动机额定值的1.5~2.5 倍。
组合开关又称为转换开关,常用组合开关是HZ系列
第7单元 电力系统及低压电器控制电路
第7单元 电力系统及低压电器控制电路 电能是最重要、最方便的能源。电力系统是生产输送、分 配和消费电能的各种电气设备连接在一起而组成的整体。
电力系统 = 发电厂 + 变电站 + 输电线路 + 电力用户
第7单元 电力系统及低压电器控制电路
1.电力系统的用户最大负荷通常不是同时出现的,采取集 中供电有利于调配,相对可减少系统的总装机容量。 2.电力系统采取远距离输电,各种形式的发电厂互相配合 和调节,能够充分利用动力资源。
电力工业是社会发展的先行性产业,起源于19世纪后期
第7单元 电力系统及低压电器控制电路
根据联合国《统计月报》2000年3 月提供的数据,1996年底,世界发 电总装机容量为3117.68GW。
第7单元 电力系统及低压电器控制电路
1.由于产业结构的调整、燃料涨价及与电价无关的节能措 施等因素,造成了世界年发电量的低速增长现象,但发展 中国家,特别是亚洲国家仍维持较高的电力增长速度。

项目PLC控制电动机正反转控制概述

项目PLC控制电动机正反转控制概述

关于电器的分类标准和分类原则还有其它方法。在一些分 类过程中有分类交叉和重叠情况,同一种电器可以有不同的 动作来源途径,也可以用于不同的方式。所以在学习电器基 本知识的过程中,不需要将电器过于细化分类,只要求明确 电器的基本属性和大体归类就可以了。随着日后的深入学习 和新电器的不断产生,我们会明白电器的分类不是固定的、 死板的,而是具有强大的灵活性。
1. 按钮的结构
按钮由按钮帽、复位弹簧、桥式触头、支柱连杆及外壳 等组成,有的还设置控制指示灯,其结构如图1-6所示。
2. 按钮的种类
按触点形式可分为常开控制按钮、常闭控制按钮和既有 常开又有常闭的复合按钮。
常开控制按钮(又称动合按钮)——外力未作用时(手 未按下),触点是断开的,外力作用时,触点闭合,但外力 消失后,在复位弹簧作用下自动恢复原来的断开状态。
线圈)、衔铁和铁心等组成,如图1-9所示。吸引线圈的作用是 将电能转换为磁能,产生磁通;衔铁的作用是在电磁吸力作用下 产生机械动能,使铁心闭合,带动执行部分完成控制电路的工作 铁心构成磁路。交流接触器的电磁线圈是将绝缘铜导线绕制在铁 心上制成的,由于铁心中存在涡流和磁滞损耗的关系,除线圈发 热以外,铁心也要发热,要求铁心和线圈之间有间隙,便于铁心 和线圈的良好散热。在制做交流电磁机构过程中,把线圈做成有 骨架的矮胖型,铁心用硅钢片叠成,来减小涡流的发热作用。
常闭控制按钮(又称动断按钮)——外力未作用 时(手未按下),触点是闭合的,外力作用时,触点断 开,但外力消失后,在复位弹簧作用下自动恢复原来的 闭合状态。
复合按钮——按下复合按钮时,所有的触点都 改变状态,即常开触点要闭合,常闭触点要断开。需要 注意的一点是,复式按钮在动作时常开和常闭触点是联 动的,当按钮被按下时,常闭触点先动作,常开触点后 动作;而松开按钮式,常开触点先动作,常闭触点后动 作,也就是说两种触点在改变工作状态时,先后有个时 间差,尽管这个时间差很短,但在分析线路控制过程时 应特别注意。按钮中的复位弹簧保证外力去掉后,按钮 触头恢复自然状态。

PLC教案低压电器知识(电机正反转控制)ok精选全文

PLC教案低压电器知识(电机正反转控制)ok精选全文

可编辑修改精选全文完整版低压电器知识低压电器的认识与使用电器定义:一种能控制电路的设备。

低压电器:在交流50 Hz,用于交流1200V、直流1500V级以下的电路中起通断、保护、控制或调节作用的电器产品。

在大多数用电行业及人们的日常生活中一般都使用低压设备,采用低压供电,而低压供电的输送、分配和保护以及设备的运行和控制是靠低压电器来实现的,因此低压电器的应用十分广泛。

•高压电器:交流1200V以上、直流1500V以上。

一、低压电器的分类图1.1常用低压电器的分类二、低压电器的作用三、低压电器的基本结构和工作原理低压电器由感应和执行两部分组成。

感应部分接受外界输入的信号,并通过转换、放大与判断作出有规律的反应,使执行部分动作,输出相应的指令,达到控制的目的。

对于有触点的电磁式低压电器:感应部分:电磁机构执行部分:触头系统。

电磁机构原理电接触触头:电磁式电器的执行部分,起接通或断开电路的作用。

触点在闭合状态下动、静触点完全接触,并有工作电流通过,称为电接触。

触头的分类主触头:用于接通或断开主电路,允许通过较大的电流。

辅助触头:用于接通或断开控制电路,只能通过较小的电流。

常开、常闭触头:电磁式电器触头在线圈未通电状态时有常开(或动合)和常闭(或动断)两种状态,分别称为常开(或动合)触头和常闭(或动断)触头。

触头的动作情况:当电磁线圈有电流通过,电磁机构动作时,触头改变原来的状态,常开(动合)触头将闭合,使与其相连的电路接通,常闭(动断)触头将断开,使与其相连的电路断开。

动触头、静触头:能与机械联动的触头称动触头,固定不动的触头称静触头。

四、刀开关刀开关又称闸刀开关,是一种结构最简单、应用最广泛的手动电器。

在低压电路中,作为不频繁接通和分断电路用,或用来将电路与电源隔离。

刀开关组成:由操作手柄、触刀、静插座和绝缘底板组成。

(一)刀开关的分类1.开启式负荷开关:2.封闭式负荷开关(铁壳开关)(二)刀开关的选用及安装注意事项 一、熔断器熔断器是在控制系统中主要用作短路保护的电器。

电动机典型控制设计—电动机正反转控制设计(PLC设计课件)

电动机典型控制设计—电动机正反转控制设计(PLC设计课件)
(2) 如果对定时器和计数器进行复位操作,则被指定的T或C的位被复位, 同时其当前值被清0。
三、复位优先、置位优先锁存器
复位优先锁存器、置位优先锁存器:
指令功能
RS 复位优先锁存器,当置位信号和复位信号都有效时,复位信号优先,输出 线圈不接通。 SR 置位优先锁存器,当置位信号和复位信号都有效时,置位信号优先,输出 线圈接通。 RS、SR指令均为锁存器,一个复位优先,一个置位优先。S连接置位输入,R 连接复位输入。一旦输出线圈被置位,则保持置位状态直到复位输入接通。 置位、复位输入均以高电平状态有效。四、例1:抢答器的设计
抢答器有三个输入,分别为I0.0、I0.1和I0.2,输出分别为Q4.0、Q4.1和 Q4.2,复位输入是I0.4。要求:三人中任意抢答,谁先按按钮,谁的指示灯优 先亮,且只能亮一盏灯,进行下一问题时主持人按复位按钮,抢答重新开始。
抢答器程序 :
四、例2:正反转控制
关键:找出电动 机正反向运行置 位和复位的条件
项目二:电动机典型控制设计
任务二
电动机正 反转控制
置位复位指令学习
学习S7-1500的基本指令中 的置位复位指令用法。
一、本置课位程复的位性指质令符号
1
二、置位复位指令作用
置位指令将指定的地址置位(变为1状态并保持)。 复位指令将指定的地址复位(变为0状态并保持)。
置位 复位
I0.0
Q0.0
(S)
I0.1
Q0.0
(R)
I0.0 I0.1 Q0.0
(1) 在检测到I0.0闭合的上升沿时,输出线圈Q0.0被置为1,并保持,而不论I0.0为 何种状态。
(2) 在检测到I0.1闭合的上升沿时,输出线圈Q0.0被复位为0,并保持,而不论I0.0 为何种状态。

常用低压电器及电机正反转控制

常用低压电器及电机正反转控制

交流接触器结构
• 交流接触器由电磁机构、触点系统和灭弧 系统三部分组成。 • 吸引线圈为电压线圈,使用时并接在电压 相应的控制电源上。触点可分为主触点和 辅助触点,主触点一般为三极动合触点, 电流容量大,通常装设灭弧机构,因此具 有较大的电流通断能力,主要用于大电流 电路(主电路);辅助触点电流容量小,不专 门设置灭弧结构,主要用在小电流电路(控 制电路或其他辅助电路)中作联锁或自锁之 用。
接 触 器 三 相 主 触 点 线 圈
交流接触器辅助触点
动合(常开) 动合(常开)触点
动断(常闭) 动断(常闭)触点
电路接线
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 电动机正反转接线图
注意事项
⒈确定走线方向并进行布线: ①走线的方向一般是由上至下经过元件。 ②可先布主回路的线,也可先布控制回 路的线。 ⒉接线的要求: ①每一根导线两端必须套上编码套管。 标号要写清楚,不能漏标、误标,按照 图中给出的标号标出。
感受部分 • 用来感受外界信号并根据外界信号作特定的反应或动 作。不同的电器,感受部分结构不一样,对手动电器来说, 操作手柄就是感受部分;而对电磁式电器而言,感受部分 一般指电磁机构。 执行部分 • 根据感受机构的指令,对电路进行“通断”操作。对 电路实行“通断”控制的工作由触点来完成,所以执行部 分一般是指电器的触点。 灭弧机构 • 触点在一定条件下断开电流时往往伴随有电弧或火花, 电弧或火花对断开电流的时间和触点的使用寿命都有极大 的影响,特别是电弧,必须及时熄灭。用于熄灭电弧的机 构称为灭弧机构。 • 从某种意义上说,可以将低压电器定义为:根据外界信号 的规律(有无或大小等),实现电路通断的一种“开关”。
组合开关的结构 组合开关的结构
• (1) 转换开关 它主要由手柄、转轴、凸轮、 动触片、静触片及接线柱等组成。当转动 手柄时,每层的动触片随方形转轴一起转 动,或使动触片插入静触片中,使电路接 通;或使动触片离开静触片,使电路分断。 各极是同时通断的。

电动机正反转控制电路

电动机正反转控制电路

KH
L3
KM1
SB3
KM2
KM1
KM2
SB1
SB2
KH
UV W
M 3~
KM2 KM1
KM1 KM2
第39页
正转启动
QS FU1
L1 L2 L3
合上电源 开关QS
KM1
常开触头 后闭合
FU2
KH
SB3
KM2
KM1
KM2
SB1
SB2
KH
UV
M 3~
W
KM1线圈 得电
KM2
KM1
按下SB1常闭触 头先断开,切断 KM2控制回路
2.能正确识读接触器联锁、按钮联锁、接触器按钮 联锁的正反转控制电路的原理图、接线图和布置图。
3.会按照工艺要求正确安装三相异步电动机正反转 控制电路。
第4页
如何实现电动机正反转?
若要改变电动机转动方向,必须将接至交流电动机的三 相交流电源进线中任意两相对调,电动机就可以反转。 1、通过倒顺开关改变电源相序; 2、利用两台交流接触器来改变电源相序。
L1
L2
KH
L3
U ---L1 V ---L2 W---L3
KM1
KM2
SB3 KM1
KM2
SB1
SB2
KH
UV W
M 3~
U ---L3 V ---L2 W---L1
KM1
KM2
第30页
电源通过QS 流向各个电器 作好动作准备
QS FU1
FU2
L1
L2
KH
L3
合上QS 电源开

KM1
U ---L1 V ---L2 W---L3

5.4电动机正反转控制(精)

5.4电动机正反转控制(精)

KM1辅助常开 KM1主触头闭合, 闭合自锁。 正转主电路接通, 电动机正向运转。
SB3
KM2 KM1辅助常闭打开 互锁,使正转时反 转电路不能接通。
电气控制线路装接——电动 机基本控制环节(正反转控制)
电动机的反转控制过程演示
L1 L2 L3 QS
打开停止按钮, 电动机反转停止 KM2辅助常闭打开 互锁,使反转时正 转电路不能接通。
电机的正反转控制(2) -- 加互锁
互锁作用:正转时,SB2不起作用;反转时,SB1起作用。从 而避免两接触器同时工作造成主回路短路。
FR
A B C QS FU KM1 KM2
SB3
SB1 KM1 SB2 KM2
KM2
KM1
KM1
KM2
互锁
FR
M 3~
必须先停车才能由正转到反转或由反转 ?该电路运行中是否存在不方便的地方? 到正转,不能直接切换。
电气控制线路装接——电动 机基本控制环节(正反转控制)
电动机的正转控制过程演示
L1 L2 L3 QS FU
电源开关接通 为电动机起动 打开停止按钮, 做准备。 电动机正转停止 按下正转起动按钮,电 动机正转辅助电路接通。
FR
KM2
KM1
SB1 KM1 FR KM2
SB2
KM1 KM1 KM2
M 3~
电气控制线路装接——电动 机基本控制环节(正反转控制)
通过开关、按钮、继电器、接触器等电器触点的接通 或断开来实现电动机各种运转形式的控制称做继电—接 触器控制。继电—接触器控制方式构成的自动控制系统 称为继电—接触器控制系统。 继电—接触器控制方式中,典型的控制环节有点动控 制、单向自锁运行控制、正反转控制、行程控制、时间 控制等。 电动机在使用过程中由于各种原因可能会出现一些异 常情况,如电源电压过低、由于短路或过载而引起的电 动机电流过大、电动机定子绕组相间短路或电动机绕组 与外壳短路等等,如不及时切断电源则可能会对设备或 人身带来危险,因此必须采取保护措施。 电动机的继电—接触器控制电路中,常用的保护环节 有短路保护、过载保护、零压保护和欠压保护等。

电动机正反转控制-电工培训

电动机正反转控制-电工培训

电动机正反转控制-电工培训首先,我们来了解一下电动机正反转的基本原理。

电动机正反转的控制需要通过控制电动机的供电电路来实现。

在直流电动机中,通过控制电极的接线方式可以实现正反转的切换。

在交流电动机中,通过控制交流电源的相序来实现正反转控制。

所以说,控制电动机的正反转本质上就是控制电机的供电电路。

其次,我们来了解一下电动机正反转控制的具体方法。

在直流电动机中,可以通过改变电机的电极接线方式来实现正反转。

在接线方式上,通过交换两端子的接线,可以改变电机的旋转方向。

在接线上,需要使用特定的继电器或者开关来实现接线的切换。

在交流电动机中,可以通过改变交流电源的相序来实现正反转控制。

在相序上,需要使用特定的交流电源控制装置来实现相序的切换。

通过改变电机的供电电路,可以实现电动机的正反转控制。

最后,我们来了解一下电动机正反转控制的应用。

电动机正反转控制在工业生产中有着广泛的应用。

比如在输送带系统中,需要控制输送带的正反转来实现物料的输送和停止。

在机械装置中,需要控制电机的正反转来实现机械装置的前进和后退。

在自动化生产线中,需要控制电机的正反转来实现自动化生产线的启动和停止。

电动机正反转控制在工业生产中有着非常重要的地位,掌握了这一技能可以为工业生产提供有效的控制手段。

总之,电动机正反转控制是电工培训中一个非常重要的知识点,需要掌握的知识包括电动机正反转的基本原理、具体方法和应用。

通过学习和实践,可以掌握电动机正反转控制的技能,为工业生产提供有效的控制手段。

希望大家在学习中能够认真对待,掌握这一技能,为今后的工作打下坚实的基础。

电动机正反转控制是电工培训中的基础技能,但是在实际操作中需要更加深入地了解控制方法和技术。

以下将继续探讨电动机正反转控制的具体方法、控制技术和相关的应用场景。

首先,我们来了解一些电动机正反转控制的具体方法:1. 控制电动机正反转的常用方法之一是通过电磁继电器或者接触器来实现。

这些继电器或接触器可以控制电动机的供电开闭,从而实现电动机的正反转。

正反转电路的接线方法

正反转电路的接线方法

正反转电路的接线方法
正反转电路的接线方法取决于电机的类型,主要有直流电机和交流电机两种情况。

对于直流电机,正反转的控制可以通过改变电极的极性来实现。

因此,一般来说只需要控制电机的两个电极的接线即可。

如果想让电机正转,将电源的正极接到电机的正极,负极接到电机的负极。

如果想让电机反转,将电源的正极接到电机的负极,负极接到电机的正极。

对于交流电机,一般需要通过控制电机的线圈相位来实现正反转。

常见的交流电机控制方法包括使用电容器、交流调速器、三相反转器等。

在单相交流电机中,通常可以通过改变启动电容器和运行电容器的接线顺序来实现正反转。

具体来说,将电容器的两个端子连接到电机的两个线圈,然后将电容器的端子交换位置即可实现正反转。

此外,单相电机中二组线圈的一组是运转线圈(主线圈),一组是启动线圈(副线圈)。

启动线圈电阻比运转线圈电阻大些,可以用万用表测量其值大小。

启动的线圈串了电容器的,即串了电容器的启动线圈与运转线圈并联,再接到220V电压上,这就是电机的接法。

当串了电容器的启动线圈与运转线圈并联时,并联的二对接线头的头尾决定了正反转。

用万用表也容易区分
6根线,阻值最大的是启动绕组,阻值比较小的运行绕组,阻值为零的是离心开关。

以上内容仅供参考,如需更具体准确的接线方法,建议咨询专业电工或查阅电路图集等专业资料。

电机与电气控制技术-第2版微课2(正反转控制线路及检查试车)

电机与电气控制技术-第2版微课2(正反转控制线路及检查试车)
SB1:停止按钮 SB2:正转起动按钮 SB3:反转起动按钮
控制线路1:电气互锁的正反转控制电路
自锁:分别将KM1、KM2常 开辅助触点并在正、反转 起动按钮两侧
自锁
控制线路1:电气互锁的正反转控制电路
电气互锁:KM1、KM2将常 闭触点串在对方线圈电路 中。 KM1和KM2不能同时得电, 防止了电源短路。
高度的平面内走线,不必向下贴近安装底板,以减少导线 的弯折。 • 2)做控制电路接线时,可先接好两只接触器的自锁线路, 然后做按钮联锁线,核查无误后,最后做辅助触点联锁线。 每做一条线,就在图上标一个记号,随做随核查,反复核 对,避免漏接、错接和重复接线。
3.检查线路
• 重点检查主电路两只接触器之间的换相线,辅助电路的自 锁、按钮互锁及接触器辅助触点的互锁线路。
自锁
互锁
正转
控制线路1:电气互锁的正反转控制电路
正转——停止——反转 反转——停止——正转
控制线路1:电气互锁的正反转控制电路
正转——停止——反转 反转——停止——正转
控制线路1:电气互锁的正反转控制电路
正转——停止——反转 反转——停止——正转
控制线路1:电气互锁的正反转控制电路
正转——停止——反转 反转——停止——正转
• 这种故障现象是:
• 按下SB2,KM1动作,但松开 按钮时接触器释放,按下SB3 时,KM2动作,松开按钮, KM2释放。
2)将KM1的常闭互锁触点接入KM1线圈的回路,将KM2常闭互锁 触点接入KM2线圈回路。
• 故障的现象是: • 按下SB2接触器KM1剧烈振动,主
触点严重起弧,电动机时转时停;
• 松开SB2则KM1释放。按下SB3时 KM2的现象与KM1相同。

(最新整理)电动机正反转电路

(最新整理)电动机正反转电路
• (7)电器元件应该按功能布置,并尽量按工作顺序排列。其布局顺序应该是 从上到下从左到右,电路垂直布局时,类似项目应纵向对齐。例如:图中线 圈属于类似项目,由于线路采用垂直布置,所以接触器线圈应横向对齐。
2• 021(联/7/8系26)的电交气叉原导理线图连中接,点有不直画接黑联圆系点的。交叉导线连接点,要用黑点表示。无直接29
• 热继电器动作后,双金属片经过一段时间冷却,按下复位按钮即可复位。
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表示:
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三相异步电动机
• 与单相异步电动机相比,三相异步电动机 运行性能好,并可节省各种材料。按转子 结构的不同,三相异步电动机可分为笼式 和绕线式两种。笼式转子的异步电动机结 构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜, 得到了广泛的应用,其主要缺点是调速困 难。绕线式三相异步电动机的转子和定子 一样也设置了三相绕组并通过滑环、电刷 与外部变阻器连接。调节变阻器电阻可以 改善电动机的起动性能和调节电动机的转 速。
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按钮开关的原理:
• 按钮一般由按钮帽、复位弹簧、桥式动触头、静触头、支柱连杆及外壳等部 分组成。
• 按钮不受外力作用(即静态)时触头的分合状态,分为启动按钮(即常开按 钮)、停止按钮(即常闭按钮)和复合按钮(即常开、常闭触头组合为一体 的按钮)。 对启动按钮而言,按下按钮帽时触头闭合,松开后触头自动断开 复位;停止按钮则相反,按下按扭帽时触头分开,松开后触头自动闭合复位。 复合按钮是按下按钮帽时,桥式动触头向下运动,使常闭触头先断开后,常 开触头才闭合;当松开按钮帽时,则常开常开触头先分断复位后,常开触头 再闭合复位。
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如果两个接触器 线圈不允许同时 通电,只允许一 个工作时,需要 在其线圈电路中 分别互串一个对 方的动断(常闭) 触点。
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互锁控制
操作过程: SB
2
正转
SB1
停车
SB3
反转
互锁控制(1)(图a):按下正转按钮(SB2)→KM1线圈通电并自锁,同时其互 锁常闭触头断开 (使KM2线圈不能通电) →主触头(KM1)闭合 →电机正转; 当按下停车按钮SB1,停车后,再按下反转按钮(SB3) → KM2线圈通电并自锁, 同时其互锁常闭触头断开 (使KM1线圈不能通电) →主触头(KM2)闭合 →电 机反转。
低压电气控制与接线
-电动机的正反转设计 与接线
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低压电气控制与接线

能力目标


能进行电动机正反转控制的设计 能给出基本的电路保护环节 能根据图纸进行连接、调试、运行 掌握正反转的控制要求 掌握正反转的设计 了解基本的电气安全知识
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知识目标



1.电动机正反转控制与设计
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任务四 小车自动往复运行的 设计?

1、请绘出原理图 2、分析与接线
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任务一 列出电路中的保护环节
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任务二 正反转的工作原理 任意调换3根相线中的两根可 以实现
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任务三
根据设计的电路选择合适的元器件, 并进行电路连接、调试、运行
1、列出元器件表
2、备料
3、接线
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接线标准
绿颜 色,零线用蓝色或者黑色线接。 2、导线不要露铜,不要压皮。 3、线路按照上进下出,左进右出的原则 排线。 4、线路尽量不要交叉,排线整齐。 5、走线槽中的 导线不要超过槽容量的 2/3 6、每条导线均标出号码牌。
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