精密合金弹性合金3J21

3a21材料厚度范围

3a21材料厚度范围
3A21铝合金是一种常用的铝合金材料，具有良好的机械性能和加工性能。

关于3A21铝合金的厚度范围，具体如下：
首先，3A21铝合金的厚度通常在0.2mm至4.5mm之间。

这个厚度范围使得它适用于各种不同的应用场景。

例如，在需要较高强度的结构件中，可以使用较厚的3A21铝合金板材，如3\~4mm厚度的板材。

在需要轻量化和减重的场合，可以使用较薄的3A21铝合金板材，如0.2\~0.5mm厚度的板材。

此外，3A21铝合金的厚度范围还可以根据不同的工艺和需求进行调整。

例如，通过轧制工艺可以生产出更薄的3A21铝合金板材，如0.1mm\~0.3mm厚度的板材。

同时，3A21铝合金还可以通过热处理和其他工艺进行强化处理，以提高其机械性能和耐腐蚀性能。

总的来说，3A21铝合金的厚度范围是一个相对较宽的范围，可以根据实际需求进行选择。

在选择时，需要考虑其机械性能、加工性能、耐腐蚀性能以及成本效益等因素。

同时，还需要注意厚度的精度和均匀性，以确保材料的质量和可靠性。

最后需要提醒的是，不同的应用场景和工艺对3A21铝合金的厚度要求不同，因此在实际应用中需要根据具体情况进行选择和调整。

同时，还需要注意材料的加工和热处理工艺，以确保其性能和质量达到要求。

精密合金牌号-

1.精密合金牌号〔GB／T15018—1994〕2006-09-15 15:13:00(1)牌号表示方法(1)精密合金牌号采纳阿拉伯数字与汉语拼音字母相结合的方法表示。

(2)以字母“J〞(“精〞字汉语拼音“jing"的第一个字母)与其前面的数字表示精密合金的类别。

即:1J——软磁合金4J——膨胀合金2J——变形永磁合金5J——热双金属3J——弹性合金6J——精密电阻合金(3)字母“J〞后第一、二位数字表示不同合金牌号(热双金属例外)的序号。

序号从01开始, 可编到99。

合金牌号的序号, 原则上应以主元素(除铁外)百分含量中值表示。

假设合金序号重复, 其中某合金序号可采纳主元素百分含量与另一合金元素百分含量之和的中值表示, 或以主元素百分含量的上(或下)限表示, 以示区别。

(4)关于同一合金成分, 由于生产工艺不同, 性能亦不同的合金, 或同一合金成分(包括基本相同者), 用途不同, 性能要求也异的合金, 在必需予以区别时, 则应于序号之后标以汉语拼音字母(表示合金主特性或用途的汉语拼音的第一个字母)相区别。

(5)热双金属：字母“J’, 后的第一、二位数字表示比弯曲公称值的整数(单位为10—6／°C)；第三位及其后数字表示电阻率公称值；数字后标以字母A、B则分别表示被动层相同而主动层不同的两种热双金属牌号。

(2)牌号和化学成分见表8-57～表8-62。

、表8-57软磁合金的牌号和化学成分表8-58变形永磁合金的牌号和化学成分①、②、③分别为产品标准中的2J4.2J7、2J9。

表8-59弹性合金的牌号和化学成分①、②分别为产品标准中的3Jl、3J9。

表8-60膨胀合金的牌号和化学成分表8-61热双金属的牌号和组元层表8-62电阻合金的牌号和化学成分(3)用途见表8—63。

表8-63精密合金产品的特性和应用。

铝合金3a21的密度

铝合金3a21的密度铝合金 3A21 的密度在材料科学的领域中，铝合金因其出色的性能和广泛的应用而备受关注。

其中，铝合金 3A21 作为一种常见的铝合金材料，其密度是一个重要的特性参数。

首先，我们来了解一下什么是密度。

密度，简单来说，就是物质的质量与其体积的比值。

对于铝合金 3A21 而言，其密度的准确值对于工程设计、制造以及质量控制等方面都具有至关重要的意义。

铝合金 3A21 的密度通常约为 273 克/立方厘米。

这个数值并不是随意确定的，而是通过一系列精确的测量和计算得出的。

要理解这个密度值，我们需要考虑到铝合金 3A21 的成分和微观结构。

铝合金 3A21 主要由铝、锰和铜等元素组成。

铝作为主要成分，其原子结构和排列方式对密度有着基础性的影响。

锰和铜等合金元素的加入，在一定程度上改变了铝的晶体结构，从而也对密度产生了微妙的影响。

在实际的测量中，确定铝合金 3A21 密度的方法有多种。

其中，常用的方法包括排水法和阿基米德原理。

排水法是将一定形状和体积的铝合金 3A21 样品浸没在已知体积的水中，通过测量水的体积变化来计算样品的体积，然后再用样品的质量除以体积，从而得到密度。

阿基米德原理则是基于物体在液体中受到的浮力等于排开液体的重量这一原理来进行测量的。

了解铝合金 3A21 的密度对于工程应用具有重要的实际意义。

在航空航天领域，每减轻一克的重量都可能带来巨大的效益。

由于铝合金3A21 具有相对较低的密度，同时又具备一定的强度和耐腐蚀性，因此被广泛应用于飞机的结构部件，如机身蒙皮、机翼桁条等。

在这些应用中，准确掌握其密度可以帮助工程师精确计算部件的重量，从而优化设计，提高飞机的性能和燃油效率。

在汽车制造行业，轻量化也是一个重要的发展趋势。

铝合金 3A21因其密度较小，可以在不降低强度的前提下减轻汽车的重量，从而降低能耗，提高燃油经济性或者增加电动汽车的续航里程。

在建筑领域，铝合金 3A21 常用于门窗框架等部件。

【研究】3J1成分、性能、参数...

一、概述3J1合金是铁-镍-铬系奥氏体沉淀强化型高弹性合金。

固溶处理后具有良好的塑性，硬度低，易加工成型。

经固溶或冷应变后时效处理，获得高的力学性能和弹性性能。

该类合金具有较高的强度、高的弹性模量，较小的弹性后效和滞后、弱磁性、良好的耐蚀性和热稳定性等特点，能在较高的温度、较大的应力或腐蚀性介质条件下工作。

3J1可在250℃以下工作。

该类合金也能在低温（如近-200℃）下使用。

1.1 3J1材料牌号 3J1(Ni36CrTiAl)。

1.2 3J1相近牌号ЭИ702,36HXTЮ(俄罗斯)。

1.3 3J1材料的技术标准 3J1合金的技术标准YB/T 5256—1993《弹性元件用合金3J1和3J53技术条件》。

1.4 3J1化学成分见表1-2。

1.5 3J1热处理制度见表1-3。

1.6 3J1品种规格与供应状态见表1-4。

1.7 3J1熔炼与铸造工艺合金采用真空感应炉熔炼或真空感应炉熔炼加真空自耗炉重熔。

1.8 3J1应用概况与特殊要求该类合金是20世纪60年代的老牌号，国内生产与应用多年。

主要用于制造各种航空用弹性敏感元件及耐硝酸或其他腐蚀介质的零件，如膜盒、膜片、波纹管、传送杆、挡板和其他弹性结构件等。

二、3J1物理及化学性能2.1 3J1热性能2.1.1 3J1线膨胀系数该组合金在固溶加时效状态下，其平均线膨胀系数(20～100℃)=(12.0～14.0)×10-6℃-1[1,3,4]。

2.2 3J1密度冷应变加时效状态合金的密度ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.3 3J1电性能在冷变形＋时效状态下ρ=1.02μΩ·m[3]。

2.4 3J1磁性能固溶加时效状态的3J1合金，其磁化率χm=(12.5～205)×10-11[4,5]。

2.5 3J1化学性能该合金对硝酸、磷酸、氢氧化钠、含硫石油、燃料油和润滑油等腐蚀介质，以及在海洋和热带气候条件下，具有较好的耐腐蚀性[4，5]。

弹性合金3J01化学成分

弹性合金3J01化学成分
弹性合金是精密仪器仪表和精密机械中不可缺少的材料。

因工作环境不同，对弹性材料要求有高的弹性模量、高强度、耐高温、耐腐蚀、无磁性，在一定温度范围内弹性模量基本不变，膨胀系数小，
品质因素高等特性。

弹性合金可分为高弹性合金和恒弹性合金两类。

牌号：3J01
化学成分(%)
碳 C：≤0.05
硅 Si：≤0.8
锰 Mn：≤1
硫 S：≤0.02
磷 P：≤0.02
铬 Cr： 11.5~13.0
镍 Ni： 34.5~36.5
铁 Fe：余量
铜 Cu：—
钒 V：—
钼 Mo：—
钛 Ti： 2.70~3.2
铝 Al： 1.0~1.8
其他：—
规格：
带材：0.05～2.0/10～200mm
棒材：Φ10～Φ100mm
丝材：Φ0.5～Φ10mm
产品特点：
高弹性、耐腐蚀、弱磁性或无磁性。

产品用途：制造仪器仪表，无线电弹性敏感元件膜盒，膜片，波纹管，弹簧，传感器及减振器等弹性元件。

技术标准：YB/T 5256-93， YB/T 5253-93。

金属波纹管等弹性元件的材料要求

金属波纹管等弹性元件的材料要求对弹性元件材料的要求1. 弹性材料的基本要求一般情况下,弹性元件的制造材料应满足下列条件：有良好的塑性,便于波纹管类弹性元件的加工成形,且能通过随后的处理工艺冷作硬化、热处理等,获得足够的弹性和强度高的弹性极限、抗拉强度和疲劳强度,保证弹性元件的正常工作有好的焊接性能,满足波纹管类组件制造过程中的焊接工艺要求材料的弹性性能稳定,受时间和温度的影响小,低的滞后、应力弛豫与蠕变较好的耐腐蚀稳定性2. 弹性材料的选用原则弹性元件的使用范围很广,工作条件和特性要求不一;因此,对材料提出了各种各样的要求;对于一些性能要求不太高的弹性元件,材料的选择就比较简便;如作为补偿用的波纹节波纹膨胀节,要求在较高的温度和压力下工作,对弹性特性的要求不高;这类弹性元件可选用不锈钢材料制造;仪器仪表中的弹性元件有的要求导磁,而大多数要求用非磁性材料制成;在很多场合,要求材料具有高的或低的导电性;有些弹性元件要求在高温、高压条件下工作,这时材料必须具备耐热性和抗蠕变性能；当弹性元件与腐蚀性介质相接触,它应当有足够的耐腐蚀稳定性;对于弹性元件的材料来说,要满足各种各样的,有时往往是相互矛盾的全部综合性能要求是相当困难的;选择弹性材料时,应着重考虑满足元件的主要性能要求,然后再兼顾其他;譬如,某些仪器仪表中使用的弹性元件,对耐热性和导电性都提出了要求;但两者兼备的要求是相互矛盾的;元件的耐热性可以采用高合金化材料解决,而这会降低它的导电性；纯金属或低合金材料具有高的导电率,但是耐热性很低;在许多情况下,高的耐热性要求更为重要,因为提高电导率还可以通过其他途径实现;所以在这种情况下应该选用高合金化的耐热材料,虽然它的电导率不够高;3. 许用应力和安全系数要能保证弹性元件长期正常地工作,在设计时,必须使弹性元件上的工作应力满足一定条件;弹性元件使用的工作条件不尽相同,因此极限应力可以有不同的取法．一般情况下,弹性元件均在弹性范围内工作,因而极限应力可认为是材料的弹性极限；在交变载荷作用下的弹性元件,极限应力应选取材料的疲劳强度；高温条件下工作的弹性元件,极限应力可选取材料的蠕变极限；在容易失稳状态下使用的弹性元件,极限应力应认为是刚产生失稳时的临界应力;安全系数的大小由如下因素决定：弹性元件的使用场合及必须具备的可靠性,元件的工作条件和耐久性；材料力学性能参数测试的准确性等;安全系数值又决定于极限应力的选取类型拉伸强度、弹性极限、屈服强度、疲劳强度或蠕变极限等;大多数弹性元件是在弹性范围内工作,极限应力取作材料的弹性极限,这时安金系数可取得接近于1；但多数材料的弹性极限不易查到,通常只能采用屈服强度来计算,这时安全系数应取得大些;如果某种材料只知道拉伸强度如按拉伸强度计算的安全系数,应该选取得更大一些;具体选多大,要按照它们之间的关系确定;有些情况下,弹性元件没有所需要的计算方法如压力计用弹性元件的疲劳寿命和耐久性、波纹管及膜片膜盒的稳定性等,另外材料的某些力学性能如弹性极限、疲劳强度、蠕变极限等均不知道;这时,弹性元件不能正常工作的极限应力,要用实验方法确定;弹性元件常用材料1. 金属弹性材料弹性元件的制造材料要求具有良好的塑性,并通过随后的处理得到高的弹性和强度;按照获得弹性途径的不同,弹性材料可分为如下三类：1冷作硬化型材料这类材料在退火状态具有高的塑性,在制作弹性元件时经过塑性变形,导致材料的加工硬化,从而显着提高了自身的弹性;黄铜、锡青铜、不锈钢如1Cr18Ni9Ti等都属于这类材料;用这些材料制造弹性元件的工艺比较简单,在成形后一般不需要进行专门的热处理;但这类材料的弹性不高,而且元件制造过程中存在较大的残余应力,造成其弹性特性随时间和温度而变化的不稳定性;2淬火硬化型材料这类材料在退火状态时塑性较高,通过淬火与随后回火的方法得到所需要的弹性;各种弹簧钢均属于此类材料;它们具有很高的弹性和强度,但经热处理强化后材料的塑性很低;一般情况下,不用来制作复杂形状的弹性元件,而常用于制造各种螺旋弹簧和片簧等;3弥散硬化型材料这类材料在淬火状态下塑性很好,时效热处理回火可以显着提高它们的弹性;属于弥散硬化型的材料有被青铜和各种精密弹性合金;淬火状态的弥散硬化型材料具有高的塑性,可以制作复杂形状的波纹管及其它弹性元件;在元件加工成形过程中没有明显的弹性回跳,可以得到符合要求的元件形状与尺寸;经时效热处理后,弹性元件能获得高的强度和弹性,它们的强度性能优于淬火硬化型材料;此外,在弹性元件时效强化过程中残余应力基本上得到完全消除,元件的弹性滞后非常小;因此,弥散硬化型材料具有良好的工艺性和使用性能;金属弹性材料的种类很多,下面主要介绍弹簧钢、铜合金、不锈耐酸钢和精密弹性合金四类常用的弹性材料;弹簧钢这类材料主要用于制造各种螺旋弹簧、板弹簧和片簧等,它们在冷加工后要经过淬火和回火处理,才能得到较高的弹性;其主要品种有碳素钢65 和75、锰钢65Mn、硅锰钢60Si2Mn和60Si2MnA、铬钒钢50CrVA等;碳素钢65和75在退火状态有良好的韧性和塑性,经热处理后可得到较高的弹性和强度,用来制造螺旋弹簧与片簧;一般常采用铅浴淬火和随后强烈冷拔的高碳弹簧钢丝制做小尺寸的螺旋弹簧;但其缺点是屈强比比较低,经不起较大的过负载,而且淬透性较差;碳素弹簧钢只适用于制造尺寸较小的、不太重要的小型弹簧;锰钢的强度与碳素钢差不多,但淬透性较高,抗疲劳性能较好,适宜于制造较大尺寸的弹簧;硅锰钢的应用较为广泛,它们具有高的淬透性和强度,脱碳倾向小,适宜于制造工作条件比较恶劣的各种弹簧,还可以用干工作温度低于250℃的耐热弹簧;铬钒钢强度较好,高的屈强比,淬透性较高,塑性和韧性良好,并具有一定的耐热性,主要用于制造高压压力表中的弹簧管,以及承受较高应力或交变载荷条件下工作的各种弹簧;使用温度可以达到400 ℃;铜合金这类材料在弹性元件制造材料中占有很大比重;其中黄铜、锡青铜是用于制造普通波纹管、片簧和膜片膜盒的常用材料,它们的塑性很好,在制造元件过程中可经受深度拉伸,并且焊接性能较好,但成形的元件具有较大的残余应力;被青铜是性能理想的弹性材料,它具有高的强度、弹性、疲劳极限和蠕变抗力;镍铜合金具有良好的耐腐蚀性能．适用干制造耐蚀耐热的弹性元件;1黄铜属于冷作硬化型材料,退火状态具有高的塑性,易于加工制造波纹管、波纹膜片等形状复杂的弹性元件;材料经冷加工后可获得一定的弹性;但这种材料强度和弹性较低,并且弹性迟滞严重;2锡青铜锡青铜的强度较高,有一定的耐蚀性,经冷加工后可获得较高的弹性;锡青铜是制造波纹管和膜片膜盒的一种常用材料;锡青铜和的性能相近,后者比前者的强度略高;3铍青铜属弥散硬化型合金,具有良好的工艺和使用性能;导电性能、耐腐蚀性能均较好,又有一定的耐热性,综合性能很好;但因铍青铜价格昂贵,一般用作制造精密弹性元件;4镍铜合金镍铜合金蒙乃尔合金具有优良的抗蚀性和耐热性,可在各种腐蚀介质及温度达切400℃的条件下工作,适干制造耐蚀耐热的弹性元件;不锈钢不锈钢包括不锈耐酸钢和耐热钢等类,其中有些不锈钢品种兼有耐酸和耐热性能,可以在腐蚀性介质及高温条件下工作,多用于制造耐蚀、耐热的波纹管类组件;在不锈钢材料中,1Cr18Ni9Ti应用最广,常用来制造波纹管、膜片膜盒和波纹换热管等;Cr18Ni12Mo2Ti是新型不锈钢弹性材料,它的耐蚀和耐热性能要强于不锈钢1Cr18Ni9Ti;它们都属于冷作硬化型材料;精密弹性合金精密弹性合金是一种新型弹性材料,它们具有高强度、高弹性,耐腐蚀、耐高温、耐疲劳等特点,因此在精密测量的仪器仪表中得到广泛的应用;精密弹性合金包括高弹性合金和恒弹性合金两类;高弹性合金主要有钴基合金和铁基合金,恒弹性合金是镍基合金;它们都属弥散硬化型材料;1钴基弹性合金它们具有高弹性、低滞后、耐腐蚀、无磁等特点,适用于制造高负荷下上作的弹性元件,使用温度可达400℃;钴基合金主要有3J21~3J24;这些合金在淬火后必须经受大的冷加工变形变形量＞70% ,随后进行时效处理,才会使材料出现弥散硬化,获得高弹性和高强度;如果合金的冷加工变形量不够,时效产生的弥散硬化作用就不显着;2铁基弹性合金它们具有扰磁、耐腐蚀、高弹性、高强度等特点,可用来制造高线性特性和较小滞后的弹性元件;铁基合金主要有3J1、Ni36CrTiAlMo5和Ni36CrTiAlMo8等;合金在淬火状态下有较高的塑性,加工性能良好,能够制造各种复杂形状的弹性元件,如波纹管、膜片膜盒、压力弹簧管等,通过随后的时效处理即可得到高弹性;3恒弹性合金这类合金具有高的强度和弹性,并且弹性模量温度系数非常小．恒弹性合金主要有3J53 、3J58 等;恒弹性合金的弹性特性十分稳定,广泛用于制造精密级的弹性元件,如谐振弹性元件、精密波纹管、标准压力表用弹簧管、航空仪表中的膜片膜盒等;2. 非金属弹性材料当弹性元件需要非常小的刚度时,可采用弹性模量很小的非金属材料,如、塑料、涤纶等;石英材料即熔石英具有特别高的弹性模量,非常小的弹性模量温度系数和滞后,是制造精密弹性元件的一种很有前途的材料;1橡胶根据弹性元件的特性要求,橡胶材料应有较高的弹性和抗弯强度,能耐一定的使用温度,抗老化性能好;同时,还应具备工艺性能稳定、流动性好、硫化速度适当等特点;为了保证橡胶材料的强度和气密性,橡胶内可增设夹层;夹层材料的种类很多,薄而致密的织品一般都可使用,常用夹层为9 号卡普龙;夹层材料应具有良好的挠性,薄而强度高,滞后小,耐腐蚀,与橡胶结合好等特点;2塑料作为弹性元件应用的主要是氟塑料,它们具有一定的强度和弹性,很高的耐腐蚀稳定性和温度稳定性;目前,氟塑料己被用来制造波纹管和膜片等;3石英熔石英石英的熔点为1713 ℃,熔化的石英冷却后成为非晶质的熔石英;石英的线胀系数很小,弹性模量非常高,且不随温度而变;用石英材料制成的弹性元件其弹性特性具有很高的线性度,石英弹性元件已在超高精度的仪器仪表及测量装置中得到应用;。

3j21剪切强度

3j21剪切强度3j21是一种高强度铝合金，具有优异的力学性能和耐腐蚀性能。

剪切强度是材料在受到剪切力作用下，抵抗剪切破坏的能力。

本文将从3j21剪切强度的定义、影响因素和应用等方面进行介绍。

一、3j21剪切强度的定义剪切强度是材料在受到剪切力作用下，能够抵抗剪切破坏的能力。

在工程应用中，剪切强度是衡量材料抗剪切破坏能力的重要指标之一。

对于3j21这种高强度铝合金来说，其剪切强度能够反映出材料在受到剪切力作用下的抗破坏能力。

二、3j21剪切强度的影响因素1. 材料的组织结构：3j21铝合金具有细小均匀的晶粒和均匀分布的弥散相，这使得其具有较高的剪切强度。

2. 合金元素：3j21铝合金中添加了适量的合金元素，如铜、镁等，这些合金元素能够提高材料的强度和硬度，从而提高剪切强度。

3. 热处理工艺：通过适当的热处理工艺，可以调控材料的组织结构和性能，进而提高剪切强度。

4. 加工工艺：3j21铝合金经过适当的加工工艺，如冷加工、热加工等，可以提高材料的强度和硬度，从而提高剪切强度。

三、3j21剪切强度的应用由于3j21铝合金具有高强度和优异的耐腐蚀性能，因此广泛应用于航空航天、汽车制造、电子产品等领域。

在航空航天领域，3j21铝合金常用于制造飞机结构件，如机翼、机身等。

在汽车制造领域，3j21铝合金常用于制造汽车车身、发动机部件等。

在电子产品领域，3j21铝合金常用于制造手机外壳、电脑外壳等。

3j21剪切强度是指3j21铝合金在受到剪切力作用下的抗破坏能力。

影响3j21剪切强度的因素包括材料的组织结构、合金元素、热处理工艺和加工工艺等。

由于其高强度和耐腐蚀性能，3j21铝合金在航空航天、汽车制造、电子产品等领域有广泛的应用前景。

在未来的发展中，随着科学技术的不断进步，相信3j21铝合金的剪切强度还会得到进一步提高，为各个领域的发展做出更大的贡献。

3J21屈服强度对应牌号

3J21屈服强度对应牌号
一：牌号：3J21钴基合金
二：化学成分：磷p（0.010）硫s（0.010）镍ni（14~16）钼mo（6.5~7.5）钴co（39~41）碳c（0.03）锰mn（0.30~0.60）硅si(0.15~0.30) 铬cr(19~21) 铁fe(余量）
三：应用范围应用领域：常年现货库存圆棒板材无缝管卷带！
3J21是钴基弹性合金，综合性能优异，具有高的弹性模量，高的弹性极限，极低的弹性后效（0.02%）。

经冷加工其抗拉强度Rm高达2950Mpa。

同时还具有高的疲劳寿命，高硬度，高耐磨，缺口敏感性低，工作温度高达400～500℃。

主要用于制作轴类，张力丝，特种轴承，对弹性敏感性要求高的弹性元件。

四：物理性能：密度{8.4 g/cm3}熔点{1372-1405℃}。

五：概况：通过变形来吸收振动和冲击能量，缓和机械或零部件的震动和冲击；利用自身形变时所储存的能量来控制机械或零部件的运动；实现介质隔离、密封、软轴连接等功能。

还可以利用弹性材料的弹性、耐蚀性、导磁、导电性等物理特性，制成仪器、仪表元件，将压力、张力、温度等物理量转换成位移量，以便对这些物理量进行测量或控制。

3J21合金简化本构关系的建立及其纳米压痕试验

３Ｊ２１合金是一种常用的Ｃｏ基高弹性合金，具有高弹性、高抗疲劳性、高耐蚀性和无磁性等特点，具有良好的综合性能Ⅲ。该类合金主要用于制造精密仪器仪表和精密机械中的弹性元件，如波纹管、
收稿日期：２０１５—１１－２６基金项目：国家科技重大专项资助项目（２０１３ＺＸ０４００１—０９１一１）第一作者简介：蒋付强，男，１９９０年生，硕士研究生。
一
５４一
波纹膜盒、钟表、仪表发条、加速度弹簧片和汽车防抱死系统中的弹性构件等［２］。由于Ｃｏ基合金在国防军事方面的重要性，欧洲、日本和美国都对这类弹性合金的微观组织结构和强化机制作了一些研究，并做出了一些理论假设［３１。近年来，国内研究人员对３Ｊ２１合金的强化机理也做了一些研究。郑晓辉等】对３Ｊ２１合金进行固溶和冷拔处理，分析了冷变形程度对合金显微组织和抗拉伸性能的影响，并对合金
２．ＡＶＩＣＸｉａｎＦｌｉｇｈｔＡｕｔｏｍａｔｉｃＣｏｎｔｒｏｌＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅ。Ｘｉａｎ７１００６５，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｆｏｒｆｕｒｔｈｅｒｓｔｕｄｙｔｈｅｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｅｖｏｌｕｔｉｏｎｌａｗａｎｄｓｔｒｅｎｇｔｈｅｎｉｎｇｍｅｃｈａｎｉｓｍｏｆ３Ｊ２１ａｌｌｏｙｄｕｒｉｎｇｐｌａｓｔｉｃｆｏｒｍｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓ，ｃｏｍｂｉｎｅｄｗｉｔｈｔｈｅｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌｒｅｓｕｌｔｓｏｆｕｎｉａｘｉａｌｔｅｎｓｉｌｅｔｅｓｔｓｃａｒｒｉｅｄｏｕｔｏｎｔｈｅｕｎｉｖｅｒｓａｌｔｅｎｓｉｌｅｔｅｓｔｉｎｇｍａｃｈｉｎｅ，ｔｈｅｓｉｍｐｌｉｆｉｅｄｃｏｎｓｔｉｔｕｔｉｖｅｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐｍｏｄｅｌｕｓｉｎｇｔｈｅｓｔｒａｉｎａｎｄｓｔｒａｉｎｈａｒｄｅｎｉｎｇｉｎｄｅｘａｓｔｈｅｐｒｉｍａｒｙｖａｒｉａｂｌｅｓｗａｓｅｓｔａｂｌｉｓｈｅｄ．ＴｈｅＹｏｕｎｇＳｍｏｄｕｌｕｓｏｆｔｈｅｍａｔｅｒｉａｌｗａｓｄｅｔｅｒｍｉｎｅｄｂａｓｅｄｏｎｔｈｅｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌｒｅｓｕｌｔｓｏｆｎａｎｏ—ｉｎｄｅｎｔａｔｉｏｎｔｅｓｔｓ．Ｂｙｕｓｉｎｇｔｈｅｃｏｎｓｔｉｔｕｔｉｖｅｒｅｌａｔｉｏｎｍｏｄｅｌ，ｔｈｅｆｉｎｉｔｅｅｌｅｍｅｎｔｓｉｍｕｌａｔｉｏｎｏｆｔｈｅｎａｎｏ—ｉｎｄｅｎｔａｔｉｏｎｗａｓｃａｒｒｉｅｄｏｕｔ．Ｇｏｏｄａｇｒｅｅｍｅｎｔｗａｓｆｏｕｎｄｂｅｔｗｅｅｎｔｈｅｌｏａｄ—ｄｅｐｔｈｃｕｒｖｅｓｏｂｔａｉｎｅｄｆｒｏｍｔｈｅｔｗｏｍｅｔｈｏｄｓ．Ｔｈｅｅｑｕａｔｉｏｎｃｏｕｌｄｗｅｌｌｄｅｓｃｒｉｂｅｔｈｅｓｔｒｅｓｓａｎｄｓｔｒａｉｎｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆｔｈｅａｌｌｏｙｕｎｄｅｒｔｈｅｔｅｓｔｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓｏｆｑｕａｓｉ－

3A21铝合金什么材质

3A21
3A21铝合金介绍：
3A21标准：GB/T3190-1996 主要特征及应用范围：为AL-Mn系合金，是应用最广的一种防锈铝，这种合金的强度不高（稍高于工业纯铝），不能热处理强化，故采用冷加工方法来提高它的力学性能：在退火状态有很高的塑性，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良。

用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如油箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉
3A21铝合金化学成分：
硅Si：0.60
铁Fe: 0.70
铜Cu：0.20
锰Mn：1.0-1.6
镁Mg：0.05
锌Zn：0.15
钛Ti：0.10-0.20
铝Al：余量
3A21铝合金力学性能：
抗拉强度σb (MPa) ) 120-160
条件屈服强度σ0.2 (MPa) )≥85
试样尺寸：所有壁厚
注：管材室温纵向力学性能
3A21铝合金热处理规范：
1) 均匀化退火:加热510～520℃;保温4～6h;空冷。

2)快速退火:加热350～410℃;随材料有效厚度不同,保温时间30～120min;空或水冷。

3)高温退火:加热350～500℃;成品厚度≥6mm时,保温时间10～30min、<6mm 时,热透为止;空冷。

4)低温退火:加热250～300℃;保温时间为1～3h;空或水冷。

可供规格：。

软磁合金

软磁合金：1J46,1J50,1J54,1J76,1J77,1J79,1J80,1J81,1J85,1J86,1J34,1J51,1J52,1J65,1J66,1J67,1J83,1J403,1 J30,1J31,1J32 ,1J33,1J38,1J36,1J116,1J117,1J22,1J87,1J88,1J89 ,1J90,1J91,1J75 ,1J77C,1J79C,1 J85C,1J87C,1J92,1J93,1J94,1J95等等永磁合金：2J10,2J11,2J12,2J13,2J25,2J31,2J63,2J83,2J84,2J85,2J65,2J27,2J4,2J67,2J34,2J53,2J64,2J61,2J3 2,2J33,2J51,2J79,2J7等等弹性合金：3J22,3J24,3J1,3J21,3J53,3J58,3J59,3J63,3J2,3J57,3J60,3J09,3J54,3J6,3J40,3J52,3J06,3J37,3J01, 3J3等等膨胀合金：4J36,4J42,4J29,4J46,4J48,4J38,4J34,4J40,4J78,4J80,4J45,4J50,4J44,4J30,4J31,4J47,4J32,4J06,4J 52,4J43,4J28,4J33,4J58,4J45,4J46,4J47,4J49,4J20,4J9等等。

铁镍合金（精密合金）、（高温合金）、（耐蚀合金）、（因瓦合金）、（可伐合金）、（坡莫合金）、（科瓦合金）、（殷钢）：（板、板材、板料），（棒、棒材、棒料），（带、带材、带料），（卷材、卷料），(线、线材、线料），盘线，盘丝等。

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公司规格有棒材，板料，卷料，六角棒，方棒，线材，异型材可定做！精密合金一种在弱磁场中具有高磁导率和低矫顽力的低频软磁材料。

【研究】3J21(R30003、Phynox)工艺、材质、性能...

国外相同牌号对照表俄罗斯美国英国法国日本40KHXM Elgiloy--Phynox NAS604PH化学成分P S SiC Mn Cr Co Ni Mo Fe不大于（≤）0.0100.0100.600.07-0.12 1.7-2.319.0-21.039.0-41.014.0-16.0 6.5-7.5余量物理性能机械性能供货形式高温合金分为三类材料：760℃高温材料、1200℃高温材料和1500℃高温材料，抗拉强度800MPa。

或者说是指在760--1500℃以上及一定应力条件下长期工作的高温金属材料，具有优异的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能，已成为军民用燃气涡轮发动机热端部件不可替代的关键材料。

按照现有的理论，760℃高温材料按基体元素主要可分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。

按制备工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末冶金高温合金。

按强化方式有固溶强化型、沉淀强化型、氧化物弥散强化型和纤维强化型等。

高温合金主要用于制造航空、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡、高压压气机盘和燃烧室等高温部件，还用于制造航天飞行器、发动机、核反应堆、石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置。

760℃高温材料变形高温合金变形高温合金是指可以进行热、冷变形加工，工作温度范围-253～1320℃，具有良好的力学性能和综合的强、韧性指标，具有较高的抗氧化、抗腐蚀性能的一类合金。

按其热处理工艺可分为固溶强化型合金和时效强化型合金。

GH后位数字表示分类号即1、固溶强化型铁基合金 2、时效硬化型铁基合金 3、固溶强化型镍基合金 4、钴基合金 GH 后，二，三，四位数字表示顺序号。

1、固溶强化型合金使用温度范围为900～1300℃，高抗氧化温度达1320℃。

例如GH128合金，室温拉伸强度为850MPa、屈服强度为350MPa；1000℃拉伸强度为140MPa、延伸率为85%,1000℃、30MPa应力的持久寿命为200小时、延伸率40%。

3a21材料标准

3a21材料标准3A21铝合金是一种高强度、高韧性、耐腐蚀性好的铝合金材料。

它由铝、锰和镁等元素合成，被广泛应用于航空航天、汽车、轨道交通、建筑等领域。

目前，3A21铝合金在我国的应用越来越广泛，为了确保其质量和安全性，需要对其进行严格的材料标准。

一、名称与等级3A21铝合金材料的名称是3A21，其等级分为6061-T6，6061-T651和6061-T6511，分别对应不同的材质特性和处理方法。

二、化学成分3A21铝合金材料的化学成分符合国家标准GB/T3190-2008的要求。

具体元素含量如下表所示：元素| Si| Fe| Cu| Mn| Mg| Cr| Zn| Ti| Others| Al-|-|-|-|-|-|-|-|-|-|-百分含量（%）| 0.4~0.8| 0.7| 0.15~0.4| 0.15| 1.2~1.8| 0.04~0.35| 0.25| 0.15| 0.05| 余量三、机械性能状态| 抗拉强度（MPa）| 屈服强度（MPa）| 延伸率（%）| 硬度（HB）| 弯曲角（°）-|-|-|-|-|-6061-T6| ≥275| ≥240| ≥8| ≤95| 906061-T651| ≥275| ≥240| ≥8| ≤95| 906061-T6511| ≥275| ≥240| ≥8| ≤95| 90四、物理性质五、加工性能状态| 可变形性| 可加工性| 焊接性| 耐蚀性-|-|-|-|-6061-T6| 良好| 良好| 中等| 中等6061-T651| 良好| 良好| 中等| 中等6061-T6511| 良好| 良好| 中等| 中等六、应用范围由于其高强度、高韧性和良好的耐腐蚀性，3A21铝合金材料被广泛应用于航空航天、汽车、轨道交通、建筑和电子等领域。

例如，它可以用于制造飞机的机身和引擎部件、汽车和火车的车身结构、建筑物的外墙和屋顶、电子设备的外壳和散热器等。

结语3A21铝合金材料标准化能够确保其质量和安全性，从而更加安全地应用于各个领域。

欠时效态3J21合金低温拉伸性能

Ａｂｔａｔｓｒｃ：Ｔｈｅｓｌｒｐｒｉｓｏｎｅ－ｇｄ３２ｌｙａｏｍｎｏｅｐｒｔｒｓｗｅｅｓｕｉｄｅｔｎｉｐｏｅｔｅｆｕｄｒａｅＪａｌｔｒｏａｄｌｗｔｍｅａｕｅｒｔｄｅｅ１ｏ
Ｓｃｅｃｎｇｉｅｉｇ，ＨａｂｉｎｓｉｕｅｏｃｉｎｅａｄＥｎｎｅｒｎｒｎＩｔｔｔｆＴｅｈｎｏｏｌｇｙ，Ｈａｂｉ５００１，ｉ）ｒｎ１０Ｃｈｎａ
摘要：万能拉伸机上对欠时效态３２在Ｊ１合金室温及低温条件下的拉伸性能进行研究，采用金相显微镜、并Ｘ射线衍射仪对冷轧状态和欠时效态的金相组织及物相进行分析，用ＴＭ观察两种状态的组织和结构，证了Ｘ射线衍射结果。采Ｅ验
拉伸性能的影响进行了讨论性能３２欠低拉
中图分类号：Ｇ１３Ｔ１文献标识码：Ａ文章编号：１０ — ３１２０）０００ — ４０１４８（０７１ — ０３０
对欠时效态３２合金不同温度下拉伸断Ｖ附近形变显微组织进行分析，用扫描电镜（ＥＭ）拉伸断口进行观察。结Ｊ１Ｉ采Ｓ对
果表明：时效态３２欠Ｊ１合金的室温断Ｖ为韧窝断Ｖ，低温断Ｖ呈现混合断裂特征。随着温度降低，性断裂的特征更ｌｌ而ｌ脆为明显，温拉伸断Ｖ附近显微组织中可发现孪晶数量随温度的降低而增加；时效态３２合金的抗拉强度和屈服强低ｌ欠Ｊ１度随温度的降低而明显提高，中抗拉强度提高的幅度较大，延伸率略有下降。对室温和低温对欠时效态３２其而Ｊ１合金

不同时效状态3J21合金拉伸性能

不同时效状态3J21合金拉伸性能
金晓鸥;张松愉;薛文博;何世禹
【期刊名称】《宇航材料工艺》
【年(卷),期】2008(038)006
【摘要】在万能拉伸试验机上对大气环境下欠时效态、峰时效态和过时效态3J21合金的拉伸性能进行研究,并采用金相显微镜、X射线衍射仪对各时效态金相组织及物相进行分析,采用TEM对固溶态、时效态试样及拉伸断口附近形变的显微组织进行分析,采用扫描电镜对拉伸断口进行观察.结果表明,峰时效态3J21合金的拉伸强度和屈服强度均略高于欠时效态和过时效态合金,但其伸长率略低于欠时效态和过时效态合金;各时效态合金的拉伸断口均为韧窝断口,欠时效态合金断口附近显微组织中滑移线之间的距离最小,峰时效态合金滑移线之间的距离最大,而过时效态合金滑移线之间的距离介于两者之间.
【总页数】5页(P60-63,67)
【作者】金晓鸥;张松愉;薛文博;何世禹
【作者单位】黑龙江大学建筑工程学院,哈尔滨,150086;哈尔滨工业大学材料科学与工程学院,哈尔滨,150001;黑龙江大学建筑工程学院,哈尔滨,150086;哈尔滨工业大学材料科学与工程学院,哈尔滨,150001
【正文语种】中文
【中图分类】V2
【相关文献】
1.不同时效态3J21合金疲劳行为 [J], 金晓鸥;何世禹;薛文博
2.欠时效态3J21合金低温拉伸性能 [J], 金晓鸥;何世禹;张松榆
3.时效状态对7000系超高强铝合金微观组织和慢应变速率拉伸性能的影响 [J], 李海;王芝秀;郑子樵
4.室温大气环境下过时效状态3J21合金拉伸性能 [J], 金晓鸥;金晓男;何世禹
5.室温大气环境下欠时效态3J21合金的拉伸性能 [J], 金晓鸥;王正君;何世禹;张晶;吕兴群
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弹性合金

• 2. 对弹性合金的一般要求：
弹性合金应具有良好的机械性能，包括在静态、动态和周期载荷下的强度，塑性和韧性；
须有特殊的机械性能：最主要的是在不同温度下的静态和周期载荷条件下的微塑性变形抗力。
此外，弹性合金又必须具有特殊的物理—化学性能：如耐腐蚀、无磁性(或铁磁性)、高的电导性、恒定的线膨胀系数、低的弹性模量温度系数、小的对铜热电动势和接触电阻等等。
化用频率温度系数( f )表示
f

dfr fr dT
材料的弹性模量和共振频率的关系为
E

k
l3 d4
fr2
式中，1和d分别为试样的长度和直径；k为常数。材料的弹性模量温度系数和频率温度系数的关系为
E 2 f
式中是线膨胀系数。
3、金属及合金的弹性反常
3.2. 铁磁性金属和合金的弹性反常(ΔΕ效应)
切变弹性模量表示材料抵抗切应变的能力，用G表示:
G
式中，为切应力，为切应变。
在体积压缩力作用下的弹性模量称为体积弹性模量，用K表示: K
V /V
式中，为体积压缩应力，V /V 为体积的相对变化。
2.2、弹性模量
对各向同性物体，E, G, K之间有如下关系:
E=2G (1+ )
。
3.2. 铁磁性金属和合金的弹性反常
在居里点以下合金由于E 效应而存在弹性模量 ―温度的反常变化，从而全部或部分抵消了弹性模量--温度的正常变化，结果导致弹性模量温度系数或频率温度系数接近于零。这是获得恒弹性合金的条件。而高于居里点时，合金由铁磁性变成顺磁性，不存在E 效应，恒弹性便随之消失。
第二节、金属与合金的弹性
• 1、性能、符号及单位

3J21高温合金成分3J21对应牌号

一：牌号：3J21钴基合金
镍合金在家用领域主要应用在电子电工产品方面，主要应用于电视制造、家电制造等。

曾经
预测铜合金引线框架带材将完全代替镍合金引线框架带材的情况，目前通过市场的甄别分类，显示出镍合金不能完全代替，并且已基本形成镍合金占20%，铜合金占80%的比例近年来随
着集成电路的小型化，Ni42镍合金带材由于特殊的性能，用量在扩大。

镍基合金材料国产化水平较低，机会较大。

我国已是SJ彩电、彩管生产的大国，但是到目前为止，彩管用金属功能材料基本上依靠进口，彩管材料的国产化率不足10%，这为我国精密
合金行业的发展提供了发展空间，高精度精密合金板带材已列入GJ鼓励发展的高科技项目，因此显像管电视用镍合金带材将仍有很大的量。

镍基合金材料在电视机行业的不可替代性。

低膨胀镍合金优势明显。

3j21熔点 -回复

3j21熔点-回复【3j21熔点】在化学领域，3j21熔点是指一种特定合金的熔点。

合金是由两种或两种以上的金属元素组成的固溶体，通过合金化可以改变金属的性能和用途。

而3j21合金是一种镍基合金，主要由镍、铁、铁铬和铁钼等元素组成。

首先，让我们了解一下3j21合金的成分。

它的化学成分为：镍（Ni）占50~65，铁（Fe）占30~40，铁铬（FeCr）占6~10，铁钼（FeMo）占2~4。

这种合金具有很高的抗热氧化性能、高温拉伸强度和低温韧性，因此被广泛应用于航空航天、船舶制造、化工等领域。

其次，了解3j21合金的熔点。

熔点是指物质从固态转变为液态的温度。

3j21合金的熔点在800上下，这使得它能够在高温环境下保持稳定的性能。

同时，这也使得3j21合金在高温下具有很强的抗氧化和抗腐蚀能力。

接下来，我们来探讨3j21合金的特性和应用。

由于其优异的高温性能，3j21合金主要应用于航空航天领域。

在航空发动机中，经过高温高压作用的燃气会对金属材料产生很大的影响。

3j21合金的抗热腐蚀和高温稳定性能，使其成为制造涡轮叶片、燃烧室和喷口等高温部件的理想选择。

此外，在化工和船舶制造领域，3j21合金也可用于制造耐腐蚀和高温线缆、电阻器等设备。

然后，我们来探索3j21合金的制备方法。

3j21合金的生产通常采用冶金工艺，主要包括熔炼、铸造和热处理等步骤。

首先，按照一定比例将镍、铁、铁铬和铁钼等原料加入到熔炉中进行熔炼。

然后，将熔融的合金液体倒入模具中进行铸造，并进行表面处理以去除氧化物和杂质。

最后，通过热处理过程对铸造件进行固溶和时效处理，来调整合金的晶粒结构和物理性能。

最后，我们来总结一下关于3j21熔点的知识。

3j21合金是一种镍基合金，具有很高的抗热氧化性能和高温稳定性能。

它的熔点在800上下，适用于在高温环境下工作的部件制造。

通过冶金工艺，可以制备出具有优异性能的3j21合金，并广泛应用于航空航天、船舶制造和化工等领域。