LSBLG系列螺杆冷水机组操作培训(1)

LSBLG系列水冷螺杆冷水机组

操作培训

五洲

南京五洲制冷集团有限公司

目录

1．LSBLG系列水冷螺杆冷水机组原理2．LSBLG系列水冷螺杆冷水基本操作规程3．使用操作及注意事项

4．日常维护与保养

5．故障分析与排除

6.附图

附图1 机组外形图

附图2 机组制冷系统流程图

LSBLG系列水冷螺杆冷水机组操作培训

一、LSBLG系列水冷螺杆冷水机组原理

１．制冷系统的基本组成

图１－１

制冷系统如图1－1所示：主要由压缩机、冷凝器、节流机构（如膨胀阀或毛细管）及蒸发器等四大部件组成。

2. 主要结构与工作原理

2.1主要结构

该冷水机组主要由半封闭螺杆压缩机、水冷冷凝器、过滤器、电磁阀、热力膨胀阀、干式蒸发器、电气控制系统等构成。详见附图1：机组外形图。

2.1.1 压缩机

采用进口半封闭螺杆压缩机，具有运转平稳、效率高、振动小、噪音低等显著优点，是目前世界上最先进的压缩机之一。该机具有四段能调的卸载方式，即100％—75％—50％—25％，其中25％专用于启动过程。

2.1.2 水冷冷凝器

采用壳管式水冷冷凝器，传热管为高效换热管。其中壳程走制冷剂；管程走冷却水。

2.1.3 干燥过滤器

采用焊接角型过滤器，滤芯为进口分子筛。快速吸收制冷剂中的水份，过滤杂质，且更换方便，滤芯可再生重复使用。

2.1.4 电磁阀

采用进口电磁阀，其作用是当压缩机停机时，能自动切断制冷剂流向蒸

发器，防止压缩机再次启动时，蒸发器内的制冷剂液体进入压缩机而造成液击。

2.1.5 热力膨胀阀

采用进口膨胀阀，其作用是根据蒸发温度自动调节制冷剂进入蒸发器的流量，并保持一定的压降，从而确保蒸发器中的蒸发率。

2.1.6 蒸发器

采用干式蒸发器，传热管为高效换热管。其中管程走制冷剂；壳程走冷冻水。

2.1.7 电气控制系统

主要零部件皆采用进口件，以确保机组的可靠性。机组控制采用PLC控制，使操作更为简便。

2.2 工作原理

由蒸发器出来的低温低压过热蒸汽，被压缩机吸入，由压缩机压缩成高温、高压气体，排入冷凝器，被流经冷凝器的冷却水带走热量，高温、高压的气体被冷凝成过冷液体，经过滤器、电磁阀后进入热力膨胀阀，被节流减压为汽液两相进入蒸发器，在蒸发器内制冷剂不断蒸发，从而使流经蒸发器的冷冻水温度降低，蒸发器内的制冷剂吸热成为过热蒸汽，被压缩机吸收。如此循环，冷冻水温度不断降低到所需温度。详见附图2：机组制冷系统流程图。

二、LSBLG系列水冷螺杆冷水机组基本操作规程

1．开机前的准备工作

1.1．检查电源是否正常，供排水是否畅通。

1.2．检查制冷机系统各截止阀是否正常打开。

1.3．检查机组接地是否良好。

1.4．检查冷却水系统各阀门是否打开

1.5．检查接线是否松动，若有松动，则需拧紧。

2. 开、关机基本操作流程

1．开机操作：

⑴．打开机组电源：查看主机显示屏设定温度，如有偏差，调整参数。

⑵．先启动水泵、冷却塔等辅助设备：让冷却水充分循环2-3分钟，查看水压表压力不得低于0.2Mpa。

⑶．启动主机：在显示屏操作界面点击机组运行，选择自动运行，正确输入密码，进入自动运行模式界面后，选择开机，压缩机延时480秒启动，机组将按事先设定自动运行。

⑷．当前温度达所需温度下限时，启动末端装置，即开启负载。

⑸．返回主菜单，选择机组运行状态，观察各系统能调状态，记录当前运转数据。

2．关机操作：

⑴．选择自动运行模式界面，选择关机，压缩机立即停止运行，继续所有末端装置的运转。

⑵．当前温度达所需温度上限时，停止辅助设备的运转（水泵、冷却塔等）。

⑶．停止所有末端装置的运转，即切断负载。

⑷．关闭机组电源，显示屏不显示。（长期停机时关闭机组电源）。

3．日常开机操作步骤见图1。

4．日常关机操作步骤见图2。

图1 日常开机操作步骤

图2 日常关机操作步骤

三、使用操作及注意事项

1．主机的总电源开关及电控柜内控制线路的空气开关在每日使用的情况下切勿断开，这样可以不停止压缩机的机油加热。

2．制冷机组在冬季不需启用或较长时间停止作用时，应切断主机的电源，以防意外事故的发生。长期停机时，关闭机组电源，以防意外事故的发生。3．制冷机组在冬季长时间不用时，应把冷却水系统内的水排放干净，关闭冷凝器进出水阀，以防止冬季低气温（0℃以下）时水冻结，损坏冷凝器。４.以上情况下应将制冷剂收入冷凝器内，以减少意外事故发生时制冷剂泄漏的可能性，并可保护压缩机。收制冷剂的操作步骤：

⑴．将冷凝器的出液阀关闭（冷凝器下方处）

⑵．将压力控制器低压调至0.1MPa。

⑶．依操作程序开动主机。

⑷．主机运行后，低压压力降至设定值以下时，将自动停机，然后再关闭压缩机的高压阀，将压力控制器低压设定值复原。

⑸．关断主电源，并于机壳显眼处贴一告示“本机已收制冷剂开机宜注意”以防不知者开机。

⑹．锁好电控柜门。做好保护工作，定期检查设备情况。

５.长期停机后，再次开机前机组至少通电6小时给压缩机预热。以手触摸压缩机油箱外壳，有温热感（40℃以上）即表明机油加热完成。

６.已收制冷剂的主机重新开机时必须检查压缩机高压阀、冷凝器出

液阀是否已打开，高低压力是否正常。

７.严禁频繁操作主机启动开关。频繁的操作会大大降低机组使用寿

命，甚至造成损坏（每小时启动不得超过五次）。

８. 机组内部的所有控制器、保护开关的内部设定，在出厂前已调

定，请勿擅自调动，以免造成不良后果。压力控制器的高压设定值为1.8MPa，下回差0.3Mpa；低压设定值为0.38Mpa，下回差0.1MPa。