地源热泵监理总结

地源热泵空调系统工程监理工作总结

一、工程概况

工程名称：泰达行（天津）冷链物流有限公司天津港进出口冷链物流中心地源热泵工程；建设单位：泰达行（天津）冷链物流有限公司；设计单位：天津市广厦建筑设计院；施工单位：天津四建建筑工程有限公司；监理单位：天津港保税区中天建设咨询管理有限公司。

该工程工作范围包括：1#冷库夹层、理货用房、制冷机房及变配电、业务楼地源热泵空调系统在原设计基础上的深化、优化设计方案及采购、施工、安装、调试和验收。本工程地源热泵泵房位于理货用房地下一层，室外换热井共计84 口。通过地埋管系统中水的循环流动，夏季将空调余热散入地下，冬季从大地吸取热量向空调房间供暖。

二、施工流程

1、室外换热井施工流程：换热空放线定位-钻机就位-材料准备-钻机钻进-孔深、孔径检查-双U型PE管材准备-双U型PE 管打压试验-双U型PE管上管卡-双U型PE管带压下管-原浆回灌井空。

2、室外水平地埋管施工流程：测量放线-管沟开挖-PE管材准备-管沟底层铺砂-水平PE管下管-水平管与立管连接-管道打压 -环路集管与机房分集水器连接 -打压-管沟上层铺砂-回填夯实。

3、室内工艺管道及附件安装、防腐、保温工艺流程：安装准备

T预制加工T卡架制安T干管安装T立管安装T管道试压T管道冲洗T 防腐保温。

4、空调设备安装工艺流程：基础检查验收-设备运输-设备就位T 设备保护T现场配管安装T试验T系统调试。

5、电气工程工艺流程：电气设备安装-配管-穿线-联机-校验。

6、自控系统安装施工工艺流程：熟悉图纸（深化图纸）-预埋管-预留孔洞-安装线槽-放线-设备安装-调试-联动系统单体调试-系统联调。

三、监理控制措施

1、对原材料进场实行了材料进场报验手续，进场原材料资料齐全，有产品合格证。对不合格的材料坚决不允许在本工程中使用。

2、对PE管等主要材料，按照国家规范标准要求进行现场见证取样送检复试，复试合格后方可使用。

3、对主要的施工工序实施了旁站、巡检制度。

4、管道预制：应对管材、管件、阀门、法兰及焊接材料仔细检验符合设计要求及规范规定并具有材质证书或产品合格证。

5、管道预制要在平台上进行，预制尺寸按修整后的管段图进行。

6、管子切割：管子直径DN < 150采用砂轮切割机切割，管子直径>150采用氧气乙炔焰切割后应将氧化铁清理干净。

7、阀门安装前应按设计要求核对型号和检查强度、严密性实验

记录。

&管道支吊架安装要求：DN50立管1.2m，横管0.5m; DN75立管

1.5m,横管0.75m; DN110立管

2.0m,横管 1.1m; DN125立管 2.0m, 横

管1.3m。

9、管道防腐保温，邀请要清除管道表面灰尘、污垢及锈斑，必

要时采取机械除锈。刷防锈底漆一遍，再刷刷调和漆两遍。保温材料

选用燃烧性能为GB8624B1级PVC/NBRt塑海绵保温材料，空调水管保温厚度为30mm

10、回填：地埋管换热器安装完后，立即用灌浆材料回灌封堵，灌浆应密实。无空腔，灌浆材料选用膨润土和细沙混合浆。

11、为了防止水平管沉降现象，沟槽内铺设厚度为200-300mm细砂垫层，管顶不小于300mn的细砂覆盖层。

12、风机盘管安装：要保证横平竖直，冷凝管要有坡度，确保冷凝水排放。

13、机组运行：接通后仔细查看电机运转是否正常，并确认三档试运转正常。

四、监理质量控制要点

1 、换热孔及下管施工：1)下管前要检查孔深、孔径及空的位置；

2)U形管插入钻孔前做第一次水压试验，在试验压力下稳压15分钟以上，压力降不大于3%且无泄漏则为合格，然后将两端密封。地埋管换热器的竖管下管前应试压0.6MPa,并带压0.6 MPa下管，经确认无泄漏方可进行灌浆在钻孔钻好后立即下U形管，管内充满水，为保证换热管能尽可能贴近孔壁，避免换热管之间的短路传热，按照规范要求的间隔安装关卡并每隔3-4m设一固定支卡将U形管两支管分开以提高换热。需要注意的是，当室外环境温度低于ot M,不宜进行U型管

施工。

2 、回灌过程控制：U形管安装完毕后，应立即灌浆回填封孔以强化换热效果，同时满足环保要求，防止地表污染物渗入孔内、不同含水层水质混合串通以及地下水向上泄漏。回填时应根据地质特征确定回填料配方，回填料的导热系数不应低于钻孔外或沟槽外岩土体的导热系数。灌浆回填料宜采用膨润土和细砂（或水泥）的混合浆或专用灌浆材料。当地埋管换热器设在密实或坚硬的岩土体中时，宜采用水泥基料灌浆回填。当采用机械进行灌浆回填时，采用的泥浆泵应能够使孔底的泥浆返至地表，当上返泥浆密度与灌注材料密度相等时方可终止灌浆。灌浆时应尽量保证连续进行并根据灌浆进度逐渐将灌浆管抽出，从而实现自下而上封孔确保密实、无空腔。灌浆12h后进行复查，如未灌满应采取人工补浆。

3、室外水平管管道施工：1）水平管道下沟前，应做水压试验，试验压力下稳压15分钟以上，压力降不大于3%且无泄漏则为合格；应检查沟底标高，沟宽尺寸要符合规范要求，在人工找平的沟底用200mm的细砂填实。2）水平集管与竖直管道焊接完成后进行水压实验，试验压力下稳压30分钟以上，压力降不大于3%且无泄漏则为合格。3）环路集管与机房分集水器连接完成后，回填前应进行水压试验。试验压力下稳压2h以上且无泄漏则为合格。4）回填土时要做好标记和警戒带标识，在水平管上面平铺》200mm细砂。地面横管路回填时，在管道和细砂上铺设300mm厚的原土分层人工夯实，然后在用原有的土回填并用小型机械夯实。5）地埋换热系统全部安装完毕后，进行冲洗、排气及回填完成

后，进行水压试验。在实验压力下，稳压至少12h,稳压后压力降不应大于3%。

4 、管道试压：当工作压力小于等于I.OMPa时，试验压力应为工作压力的1.5倍，且不应小于0.6MPa当工作压力大于I.OMPa时，应为工作压力加0.5MPa水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中应随时观察与检查，不得有渗漏，且不得以气压试验代替水压试验。其实，U 型管施工期间压力测试应分4次进行：1）U型管制作完成、下管前应做第1次水压试验，保压至少15min后压降不应大于3%且无泄漏现象；2）密封后在有压状态下下到孔底设计标高，完成灌浆之后保压lh，检查压力是否正常；3）开挖见底找出所有地源管后应进行试压，保压lh，检查压力是否正常；4）水平管完成后应逐一进行水压试验，稳压至少15min,压力降不应大于3%且无泄漏现象。