纱线知识

纱支成分的计算

纱支(S)的计算:

取10同长度的经纱或纬纱(根数越多越精确),用专用仪器称出10的纱的克重.

经纱支=经纱长度(CM)*根数/100/克重*系数（0.5905）——其中除100是把CM换成M 纬纱支数也是相应的计算方法.

支数(S)和旦尼儿(D)的换算方法:旦尼儿(D)=590.5*9/支数(S)

成分的计算方法:

A=经纱密度/经纱纱支

B=纬纱密度/纬纱纱支

A的含量=A/(A+B)

B的含量=B/(A+B)

比如:120*60//N70D*C20

首先把N70D换算成支数:N70D=590.5*9/70=75.92(S)

N=120/75.92=1.58

C=60/20=3

N的成分=1.58/(1.58+3)*100%=34%

C的成分=3/(1.58+3)*100%=66%

纱线捻度(TWIST)的认识

一定义

为使纱线具有一定的强力、弹性、伸长、光泽、手感等物理机械性能的纱线,必须通过加捻改变棉纱,由纤维结构来实现纱线加捻,其实就是利用棉纱横截面间产生相对角位移,使原来伸直平行之纤维与纱轴发生倾斜来改变纱线结构,粗条在加捻过程由宽度逐渐收缩,两侧逐渐折迭而卷入纱线条中心,形成加捻三角形,在加捻三角形中,棉条的宽度和截面发生变化,从扁平带状,逐渐成圆柱形的纱。

(1).捻回之定义: 纱条绕其轴心旋转360度即为一个捻回。

(2).捻度之定义: 纱条在退捻前的规定长度内的捻回数,通常为每英吋之捻回数目 ( T.P.I )或每公尺之捻回数目( T.P.M )表示。

(3).捻系数定义: 是纱线加捻程度的量度,按每单位长度的捻回。

T. M: 数乘以纱线密度的平方根计算。 T.M = T.P.I / 纱支的平方根 T.P.I = T.M x 纱支的平方根

(4). 捻向定义: 当纱条处于铅直位置时,组成纱条的单元绕纱条轴心旋转形成的螺旋线的倾斜方向。

(5). S捻定义: 纱条中纤维的倾斜方向与字母S中部相一致.为右手方向或顺时针方向之捻回纱。

(6). Z捻定义: 纱条中纤维的倾斜方向与字母Z中部相一致,为左手方向或逆时针方向之捻回纱。

二捻度测试

捻度通常不是均匀地分配在整根纱上，作测试捻度时要离开一码取样，捻度测试仪有很多种，大致设计都相同，首先把纱线被支撑点左边的钳夹住，然后拉至右边的旋转夹，刻度盘的指针为零度，将纱线夹在旋转夹上，样本纱线约10或20英吋，当旋转夹转动时，捻度被解开，当所有捻度消失时，旋转夹沿同一方向继续旋转直到捻度重新加入，指针向零标志。转数表记录总转数，总圈数除二，再除样本长度，计算出每英吋捻度。

三捻度与强力的关系

将纱线拉伸到断裂时,发现断裂截面上并不是所有纤维都断裂,而是一部份纤维断裂,另一部份纤维滑

脱,且断裂的那部份纤维也不是同时断裂,这种断裂性能和单纱强力与纱的捻度有着密切的关系,随着捻度的增加,纱线强力继续增加,但到一定捻度之后,继续加捻度,强力反而下降,有利方面是捻度增加,纤维间摩擦阻力

增加,使在断裂过程中强力的成分增加,不利方面是捻度增加,纤维与纱条轴线的倾角加大纤维强力在纱条轴向能承受的分力降低,而且捻度过大会增加纱条内外纤维应力分布不匀,加剧纤维断裂的不同时性,使强力随捻度增大而增大,两者相等时强力最大,这时捻度为临界捻度,与临界捻度相对应的捻系数称为临界系数.捻度增加,捻回角度增大,光向旁边侧面反射,光泽差、手感差,反之手感软,但捻度过小发生毛羽、手感松,光泽不一定好。

捻系数及捻向主决于最后产品的质量要求,不同用途捻系数不同,捻向视成品及后加工的需要而定,为了减少纱线机上翻改和操作的不便,一般皆为Z捻向。如纤维长度长、细度细、品级高之棉花,捻系数可较少,细号纱比粗号纱捻系数大.伸长率为棉纱在一定拉伸负荷下,棉纱受到拉伸而伸长,其长度称为总伸长,当负荷

去除后,被拉伸的棉纱很快回缩,而不能回复到原来长度这个可缩的长度,为弹性伸长,即弹性伸长与总伸长之

百分比,纱的弹性随着捻度的增加而增大,但到一定捻度后开始下降,一般采用捻度接近于弹性最大的捻度范围。

常用捻系数，梳织经纱较高，而针织一般较低，约3.5-3.6。因纱线之用途各异，有不同之捻系数纱线产品，按日本纺织计算数据，分为：普通捻=4.0(捻系数)，松捻=3.4(捻系数)，特别松捻=1.32-2.8(捻系数)，强捻=5.0-5.4(捻系数)，特别强捻=5.0-6.5(捻系数)。高捻纱一般要经过蒸纱工序才能编织用，有时更需加装解扭器才能编织

玻璃纤维专用名词

1.1 纤维 fibre；fiber

一种长径比很大而长度较短的物质单元。

1.2 玻璃纤维 fibreglass；glassfibre

一般指硅酸盐熔体制成的玻璃态纤维或丝状物。

1.3 连续纤维 continuous filament;multifilaments

由多根单丝集合成的一类纺织材料。

1.4 定长纤维 staple fibre；discontinuous fibre

一种直径细、长度短的纺织材料。

1.5 纺织玻璃纤维 textile glass

以连续玻璃纤维或定长玻璃纤维为基材制成的纺织制品的通称。

1.6 玻璃纤维涂覆制品 coatedglass，fibre products

涂有塑料或其他胶质物料的纺织玻璃纤维制品。

1.7 玻璃纤维；无碱玻璃纤维 E fibre glass

碱金属氧化物含量很少，具有良好电绝缘性的玻璃纤维(其碱金属氧化物含量一般小于1%)。

1.8 中碱玻璃纤维 medium－alkali glass fibre

我国生产的一种玻璃纤维。其碱金属氧化物含量在12％左右。

1.9 S 玻璃纤雏：高强玻璃纤维 S glass fibre： high strength glass fibre

用硅-铝-镁系统的玻璃拉制的玻璃纤维，其新生态强度比无碱玻璃纤维高25%以上。

1.10 M 玻璃纤维：高模量玻璃纤维 M glass fibre;high modulus glass fibre

用高模量玻璃拉制成的玻璃纤维。其弹性模量一般比无碱玻璃纤维高25%以上。

1.11 高硅氧玻璃纤维 Vitreous silica fibre； high silica glass fibre

用钠硼硅酸盐玻璃拉丝后，经酸处理，烧结而成的玻璃纤维。其二氧化碳含量在95

％以上。

1.12 D 玻璃纤维；低介电玻璃纤维 D glass fibre； dielectric glass fibre

用低介电玻璃拉制而成的玻璃纤维。其介电常数及介质损耗因素都小于无碱玻璃纤维。

1.l3 AR 玻璃纤维；耐用玻璃纤维 alKali -resistant glass fibre

用于增强硅酸盐水泥的玻璃纤维。能耐水泥水化时析出的水化物的长期浸蚀。

1.14 半导体玻璃纤维 semiconducting glass fibre

含氧化银或氧化铜的玻璃拉制成纤维，经处理后，使其表面电阻率达半导体范围的

玻璃纤维。

1.15 涂金属玻璃纤维 metal coated glass fibre

单根纤维表面涂有一层金属膜的玻璃纤维。

1.l6 玻璃纤维增强塑料；玻璃钢 glass fibre reinforced plastics；GRP

以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料。

常见纤维的燃烧特性

涤纶一边熔化,一边缓慢燃烧有芳香气味易碎,黑褐色硬块

锦纶一边熔化,一边缓慢燃烧有特殊臭味坚硬褐色小球

丙纶边收缩,边熔化燃烧有烧醋臭味黄褐色硬块

月青纶一边熔化,一边燃烧有鱼醒臭味易碎,黑色硬块

维纶燃烧缓慢有特殊臭味易碎,褐色硬块