皮带机安装标准及管理规定

皮带机安装标准及管理规定
随着矿井质量标准化建设的不断深入，为了进一步加强我矿皮带机的现场管理，杜绝皮带、托辊、拉条、H架的乱扔乱放现象的发生，提高皮带服务年限及完好率，促使全矿皮带管理水平的提高，能够更有效的为矿井安全生产创造有利条件，特制定此办法：
(一)具体要求
1、皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装，距离偏差不得超过10㎜，做到平、直、稳。

2、机头、机尾采用打两根地锚（Φ22×1800㎜锚杆）、并用大链固定，固定必须牢固可靠。

皮带机机头有防护栏，机尾有护罩，行人需跨越处设过桥。

3、胶带必须使用阻燃带，胶带卡子接头应卡接牢固，卡子接头与胶带中心线成直角。

皮带接头不断裂，皮带无撕裂，磨损不超限。

4、机头处要安装清扫装置，清扫面应与胶带接触均匀，其接触长度不应小于90％，皮带机必须使用带胶皮的刮煤器和挡煤板。

5、上、下托辊的使用要符合皮带机的型号，齐全，转动灵活，发现不转动的必须及时更换，防止摩擦皮带。

6、中间架安装时中间架中心线与胶带输送机中心线重合度误差不大于3mm，支腿的铅垂度不大于3/1000，在铅垂面内的直线度不大于中间架长度的1/1000，每3m安装一组H架，要做到平、直、稳。

中间架行人侧宽度不得小于700mm，非行人侧不得小于400mm。

7、纵梁安装必须采用标准胀销与H架连接，连接牢固可靠，两
纵梁接头处上下错位、左右偏移不大于1㎜。

8、皮带与溜子搭接高度不得小于500mm、长度不得小于300mm，搭接处两侧挡煤板的长度1200mm、高度600mm，落煤点要加设密集托滚，每50mm左右一串，架设长度不得小于3米。

9、伸缩式皮带拉紧装置的张紧小车轨道安装时其轨距偏差不应大于3㎜，轨道直线度不超过3/1000，两轨高低差不大于1.5/1000，轨道接头间隙不大于5㎜，轨道接头错动上下不大于0.5㎜、左右不大于1㎜。

拉紧装置工作可靠，调整行程不小于全行程的1/2。

拉紧装置调整灵活。

拉紧小车的车轮应转动灵活，无卡阻现象
10、伸缩式皮带拉紧装置的钢丝绳、电机要时常检查，拉紧装置周围要清理干净，严禁有“浮煤”等杂物。

11、机头处的皮带保护主机、电话、按扭、信号电铃等，五小电器要求一起安装在专用操作箱内，操作箱上、下电缆与信号线由电缆钩固定整齐。

12、机尾前安设清扫器一道，机尾安放灭火器两台、沙箱一个。

13、混硬土基础标准：需要打基础的皮带机，其基础要有专门的设计要求。

并严格按照标准进行施工，经生产技术部、机电部、安监部、通风部、对测部、施工单位联合验收方可安装。

14、液力偶合器必须耐燃液做介质，使用合格的防爆片和易熔塞。

15、胶带输送机各运转部位运行正常无异声，无颤动，紧固件牢固可靠，密封处不漏油，滚动轴承温度不超过80℃。

减速箱内油质、
油量合格，温升不超过规定值。

16、皮带机皮带下撒煤每班必须清理干净，不得有堆积物。

17、设备卫生每天清理一次，保证设备外部清洁干净，无灰尘。

18、加强设备的日常检查检修，严格执行检查检修制度，并认真填写检修记录和各种试验记录。

19、皮带机巷内卫生清洁无杂物、淤泥和积水。

（二）皮带机各防护技术规范
驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、沿线急停保护、防下滑制动装置、逆止制动装置、超温自动洒水保护、欠电压保护、过电流保护和沿线急停保护应接入胶带输送机控制回路或主回路，当任何一种保护动作时应可靠动作，并中止带式输送机运行。

1、防滑保护：
带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面，固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间，当两驱动滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒之间，其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处；简易防滑保护应设在改向滚筒侧面，与滚筒侧面的距离不超过50mm，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上，严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。

保护特性：
当输送带速度10s内均在（50%～70%）Ve（Ve为额定带速）范
围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve 时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。

2、堆煤保护
两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。

保护特性：
堆煤保护装置在2s内连续监测到煤位超过预订值，应报警，同时，中止带式输送机运行。

由改变传感器偏角或动作行程实现保护的堆煤保护装置，其保护动作所需的作用力不大于9.8N。

3、跑偏保护
带式输送机的跑偏保护应成对使用，距离机头10-15米处，当带式输送机有坡度变化时，应在变坡位置处安装一组；简易跑偏保护只需在机头安装即可，跑偏保护应用专用托架固定在带式输送机大架或纵梁上，对带式输送机上带的偏离情况进行保护。

保护特性：
当运行的输送带跑偏超过托辊的边缘20mm（如使用三联辊的胶带输送机超过70 mm）时，跑偏保护装置应报警。

当运行的输送带超出托辊20mm（如使用三联辊的胶带输送机超过70 mm），经延时5~15s后，跑偏保护装置应可靠动作，能够中止
带式输送机的运行。

对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置，其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20～100N。

4、烟雾保护
带式输送机烟雾保护应安装在带式输送机机头驱动滚筒下风侧5～15m处的输送机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm，当输送机为多滚筒驱动时应以靠近机头处滚筒为准。

保护特性：
连续2s内，烟雾浓度达到1.5%时，烟雾保护应报警，中止带式输送机运行，同时启动自动洒水装置，洒水降温。

5、防撕裂保护
主运带式输送机应在胶带落煤点下方向机头方向（胶带机为头部驱动时）10～15m位置安装防撕裂保护。

防撕裂保护安装在输送机上下两层胶带之间，保护方式为压电式或牵引钢丝绳式的防撕裂保护，安装时应加工标准托架，将防撕裂保护固定在输送机纵梁上，靠上层胶带方向。

保护特性：
运行的胶带纵向撕裂时，防撕裂保护应报警，同时中止带式输送机的运行。

6、沿线急停保护
在主要巷道（矿井主运皮带巷、采区集中皮带运输巷或综采工作面顺槽）内，安设的带式输送机在行人侧每间隔100米设置一个双向
急停开关；在掘进（炮采）工作面运输巷安设的带式输送机，在皮带机机头、机尾、行人过桥及变坡点处设置拉线急停装置。

保护特性：
双向急停开关在任何一边的拉线上施加40~200N的力时，双向急停开关能中止带式输送机的运行，并能自锁；急停按钮按下时能中止带式输送机的运行，并能自锁。

7、防下滑制动装置
在倾斜巷道中的下运带式输送机（倾角超过10°）必须安装下滑制动装置。

保护特性，同时启动洒水装置，降温处理：
当切断停止带式输送机电源时，制动装置应可靠动作，并能够及时制动带式输送机滚筒运行，防止输送机下滑运行。

8、逆止制动装置
在倾斜巷道中的上运带式输送机（倾角超过5°）须安装逆止制动装置。

保护特性：
当切断停止输送机电源时，逆止制动装置应可靠动作，并能够及时中止输送机运行，防止输送机反向下滑运行。

9、超温自动洒水保护
应接入带式输送机电控回路，当出现温度超限时，能够实现洒水装置自动打开水源洒水降温，并报警。

10、欠电压保护
控制带式输送机的磁力起动器或馈电开关，当电网电压低于额定电压的65%时，应可靠动作，切断输送机电源，中止输送机运行。

11、过电流保护
控制带式输送机的磁力起动器或馈电开关，当输送机电机运行电流超过控制开关的整定值时，应可靠动作，切断输送机电源，中止输送机运行。

（三）皮带机延伸、回收标准
1、皮带机延伸
①皮带机延伸时，从接头处打开，再进行卡接，必须牢固可靠。

②各保护装置也必须及时延伸，并进行保护装置测试。

③必须按照以上皮带机的具体要求项进行安装。

2、皮带机回撤、回收
①皮带机回撤时，必须保护好各零部件，不得损坏，如损坏由使用单位照价赔偿。

②H架子、纵梁、托辊、带面、闭锁、电缆等回收率要达到100%，销子、固定螺丝回收率要达到85%。

③带面回收时必须从接头处拆开，不得随意断面，否则机电部将对使用队组进行相应处罚。

④回收件经机电部审核后，一律交到材料供应科，三方共同验收后，并由各方负责人签字。