安全员必知必会

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井下安全检查员必知必会

1、安全检查员必需具有初中以上文化程度，工作时间满三年以上并取得《安全工作资格证书》的且懂业务热爱安全工作的职工担任。

2、必需坚持＂安全第一，预防为主，综合治理＂的方针。

3、必需坚持＂不安全不生产，隐患不处理不生产，措施不落实不生产＂及＂管理、装备、培训三并重＂的原则。

4、安全检查员必需做到及时发现和纠正不安全行为；及时发现不安全状态，改善劳动条件，结合实际，宣传贯彻安全生产方针、政策、和法律、法规。

一、采煤工作面的现场安全检查

1、工作面支护的检查；(支架是否成直线排列偏差不应超过正负50MM，中心距偏差不应超过正负100MM，相邻支架错差不超过顶梁侧护板高度的三分之二，要与顶底板垂直、不超高、接触严密、迎山有力、不空顶、无漏液、串液、失效、无浮煤矸堆积、是否编号管理)

2、上下顺槽的检查；(上顺槽净断面不应小10平方米，下顺槽净断面不小12平方米，悬顶不超10平方米；支护是否完整无断梁折柱空帮空顶，溜子、皮带是否有过桥、无积水、杂物、无浮煤矸、标志牌、材料码放是否整齐)

3、安全出口的检查；（巷道高度不低于 1.8米，宽度不得小于

0.7米、支架完整无缺、要有超前支护、长度必须符合规定单排20米、双排10米、有无防倒措施)

4、采煤作业的检查；（截齿齐全、锋利、喷雾是否畅通正常牵引速度符合规定；油泵的压力是否符合规定；停机后速度控制、离合各种开关是否断开供水管路是否完全闭合)

5、液压支架移架的检查；（是否清除架间杂物、移架区内是否有人工作停留或穿越、移架完成后操作手把是否打到零位并关闭截齿阀)

6、推移刮板输送机的检查；（是否平直、是否漂链、)

7、工作面生产设备的检查；（泵站液压泵体是否平稳，零部件完好无缺、密封良好、运行可靠误差不超过正负0.1MP、配比浓度符合要求、温度不高于75度、泵体温度不高于60度、保护装置是否符合防爆要求、有无写清楚运转日志、螺栓及其它零部件齐全、完整、紧固、电机运行是否正常、溜槽平、直、稳、不咬链、不跳链、刮板不短缺、注油嘴完好畅通；)

8、工作面管理的检查；（工作面有无施工图版、有无坚持支护质量和顶板动态检测、有无队干跟班、特殊工种是否坚持持证上岗)

9、机电设备的检查。（有无鸡爪子、羊尾巴、明接头、吊挂整齐有无标志牌，通迅设备是否准确话音清晰，绞车是否有地锚、戗柱、压柱、各种开关是否上架、有无标志牌、接地长度深度是否符合规定，信号是否灵敏可靠、钢丝绳有无断丝、断股磨损是否

超限、手把、离合是否过位)

二、掘进工作面的安全检查

1、一般规定的检查（有无编制经批准的作业规程、有无防跑车和坠物的安全措施、有无空顶作业、巷道停工时临时支护是否紧跟工作面、中腰线是否按规定距离，数量设置)

2、巷道掘进的检查（巷道的掘进毛断面局部不得大于设计规定150MM平均不大于75MM；要有三图一书、巷道贯通时是否执行了先探后掘的原则、是否停止一头，放炮是否执行了一炮三检和三人联锁放炮制、装煤岩是否洒水、严禁干打眼，工作面禁止装药与打眼平行作业、装药是否用水炮泥放炮母线是否按规定距离吊挂，不得与钢轨、管子、风筒、电缆电线等靠近，放炮距离是否符合规定；)

3、装车运输的检查（经过弯道、岔口中、下坡道、风门等地点是否发出信号、是否有灵敏可靠的信号和挡车设施)

4、巷道支护的检查（严禁空顶作业，是否执行了敲帮问顶制度，空顶距符合作业规定，永久支护和临时支护的距离必须符合规定，锚杆的间、排距、初锚力、外露长度、是否垂直轮廓线，挂网的搭接、连网的间距，棚子的倾角、间排距、是否支在实地、背顶帮是否松动、撑木的数量、防倒装置是否符合规定交岔点、开口处是否有架设台棚或者锚索支护。)

5、机电设备的安全检查。（有无鸡爪子、羊尾巴、明接头、吊挂整齐有无标志牌，各种开关是否上架、有无标志牌、接地长度、

深度是否符合规定通迅设备是否准确话音清晰，绞车是否有地锚是否紧固、戗柱、压柱、信号是否灵敏可靠、钢丝绳有无断丝、断股磨损是否超限、手把、离合是否过位。)

三、“一通三防”的检查

1、通风系统的检查（局扇应具备双风机双电源自动切换功能，具备风电闭锁瓦斯电闭锁功能，符合“三专”要求，严禁无计划停电、停风，必要时审批。)

2、通风机的检查（风机有无标志牌，风机的运行状况及其变化，有同能力的备用风机，双回路供电，电气保护装置齐全、可靠，风机应安设在进风流距巷口10米处、高度符合规定。)

3、井巷通风的检查（风速、风流方向、温度、断面)

4、通风设施的检查（反风设施、风门、风桥、测风站、密闭墙是否符合规定，重点是风门和密闭墙是否露风)。

（一)采区”一通三防”的安全检查

1、采区通风的检查（工作面的配风、风速是否符合规定 )

2、瓦斯防治的检查（采区进风流中的瓦斯达到百分之0.5是否采取措施、回风流中的瓦斯达到百分之1是否停电处理、超过百分之1.5时停止工作撤出人员切断电源，进行处理、有无瓦斯积聚、有无瓦斯检查牌板、在停风区是否有人作业、停风区内是否有栅栏、警标、禁区止人员进入的标志牌)

3、煤尘防治的检查（在采区巷道两帮顶底，管子上支架上是否有厚度2MM长5M的积尘，是否对巷道经常冲洗、割煤机的内外

喷雾是否好用有无堵塞、是否洒水喷雾降尘、刮板机、皮带机转折点是否有喷雾洒水装置是否灵敏可靠、煤层是否注水、扑尘网、水棚、水袋、水槽水量是否符合规定隔爆设施安设的位置、间距、数量、吊挂是否符合规定 )

4、自燃发火防治的检查（有无防火灾措施、灭火器的数量位置及消防设施是否可靠齐全。)

（二)掘进“一通三防”的检查

1、局部通风机的检查（风机的位置在进风流中距巷口虽否大于10米、是否产生循环风、高度在300MM、高压垫圈及吸风罩、是否有三专两闭锁装置是否有效可靠、是否有专人管理)

2、风筒的检查（是否使用抗静电阻燃风筒、是否环环吊挂，做到两靠一直、末节风筒距工作面的距离岩巷是否大于10米，煤巷不大于5米、风筒分叉有无三通，拐弯是否平缓、风筒接头是否不漏风、有无破口)

3、瓦斯管理的检查（是否执行“三人联锁放炮制”和“一炮三检”有无瓦斯积聚、工作面有无瓦斯检查牌板、是否认真填写、有无瓦检员脱岗、漏检现象、瓦斯检测仪器是否完好，精度能否保证、瓦斯传感器是否按规定设置和使用，进风流中的瓦斯达到百分之0.5是否采取措施、回风流中的瓦斯达到百分之1是否停电处理、超过百分之1.5时停止工作撤出人员切断电源，进行处理、有无瓦斯积聚、有无瓦斯检查牌板、在停风区是否有人作业、停风区内是否有栅栏、警标、禁区止人员进入的标志牌)