汽轮机旁路系统简介13
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6
两级串联旁路 系统
由高压旁路和低压旁路
组成，这种系统应用广 泛，特点是高压旁路容 量为锅炉额定蒸发量的 30%～40% ，对机组快 速启动特别是热态启动 更有利。
7
三级旁路系统
由高压旁路、低压旁路和
整机旁路组成，其优点是 能适应各种工况的调节， 运行灵活性高，突降负荷 或甩负荷时，能将大量的 蒸汽迅速排往凝汽器，以 免锅炉超压，安全阀动作。 但缺点是设备多、系统复 杂、金属耗量大、布置困 难等。
3
1、缩短启动时间，改善启动条件，延长 汽轮机寿命。
2、溢流作用：即协调机炉间不平衡汽量，溢流负荷 瞬变过程中的过剩蒸汽。由于锅炉的实际降负荷速 率比汽机小，剩余蒸汽可通过旁路系统排至凝汽器， 使机组能适应频繁启停和快速升降负荷，并将机组 压力部件的热应力控制在合适的范围内。
旁路 系统 作用
3、保护再热器：在汽轮机启动或甩负荷工况下， 经旁路系统把新蒸汽减温减压后送入再热器， 防止再热器干烧，起到保护再热器的作用
23
高压旁路开度小于 10%进行前后暖管， 前后温度差小于30 度，逐渐开启旁路 门。
后开低压旁路 减压门 不得开低压旁 路减压门
高旁后温度＜ 400 ℃，压力 后开高压旁路 高压旁路减 ＜ 5.5MPa 。 减温水电动调 温水电动调 节门。 节门应关闭， 否则手动强 制关闭。
高压旁路开启， 先开高压旁路减 高压旁路减压门 凝汽器真空低于设定 压门 关闭时， 值或机组破坏真空紧 急停机时，
4、旁路系统退出时，反向操作
3、开启高压 旁路减温水 电动门，检 查高旁减温 水压力符合 要求，
束根据炉侧需求调整 高压旁路门开度，投 1、投入低压旁路系统先开启三 入高压旁路减温水电 级减温器减温水调整门、 动调整门调整高旁后 截断门，投入三级减温水。 温度在正常范围。
22
汽轮机旁路系统运行注意事项
低旁后温度＜ 160℃，压力 低压旁路开启， ＜ 0.8MPa。 先开低压旁路 减温水电动调 节门
24
结束
25
4、回收工质、热量和消除噪声污染：在机组突 然甩负荷（全部或部分负荷）时，旁路快开， 回收工质至凝汽器，改变此时锅炉运行的稳定 性，减少甚至避免安全阀动作
4
旁 路 系 统 分 类
1、大旁路系统
2、两级串联旁路系统
3、三级旁路系统
5
大旁路系统
锅炉来的新蒸汽绕过汽
轮机高、中、低压缸经 减温减压后排入凝汽器， 其优点是系统简单、投 资少、方便布置、便于 操作；缺点是当机组启 动或甩负荷时，再热器 内没有新蒸汽通过，得 不到冷却，处于干烧状 态。
20
旁路系统投停的原则
1、锅炉点火后暖管至高压旁路阀前，当主蒸汽压力 为0.2～0.5MPa时可以投入旁路系统。 2、旁路投运后，可按要求设定压力与温度值，投入 自动。 3、旁路投运后应再次检查确认旁路保护投入，防止 运行参数超限。
21
旁路系统启 动操作
2、开启低压旁路门在5%以上，根据 低压旁路后蒸汽温度调整低压旁 3、开启高压旁路门 路减温水流量，控制低压旁路后 5%以上暖阀，暖阀结 蒸汽温度在合理范围。
16
低压旁路联锁
河北涿州京源热电有限公司
17
2、低压旁路减温水压 力＜0.8MPa
5、低压旁路减温水电 动门关 3、低压 旁路出 口温度 ＞160℃
满足以下任 一条件，低 压旁路快关
1、凝汽器背 压＞ 55kPa
4、低压缸排汽 温度＞84℃
18
旁路投入前的检查
19
低压旁路 减温水压 力正常
高压旁路 减温水压 力正常
8
涿州京源热电旁路系 统介绍 涿州京源热电汽轮机旁路系统为高压旁 路和低压旁路二级串联旁路系统，高压旁路 进口蒸汽量为锅炉最大连续出力的45%；低 压旁路进口蒸汽量为高压旁路进口蒸汽量加 上高压旁路减温水量。
9
主要设备组成
高压旁路 减温水电 动门
低压旁路 减温水电 动调整门 低压 旁路 减压 门 三级减温减压器
1
目录
1、汽轮机旁路系统的作用 2、汽轮机旁路系统的分类 3、涿州京源热电机组旁路系统介绍 4、汽轮机旁路系统的启停操作 5、旁路系统运行注意事项
2
概述
大型中间再热机组均为单元制布置，为了便于机
组启停、事故处理及特殊要求的运行方式，解决 低负荷运行时机炉特性不匹配的矛盾，基本上均 设有旁路系统。所谓的旁路系统是指锅炉所产生 的蒸汽部分或全部绕过汽轮机或再热器，通过减 温减压设备（旁路阀）直接排入凝汽器的系统。
高压旁路减ຫໍສະໝຸດ Baidu压门
低压 旁路 减温 水电 动门
高压旁路减温水电 动调整门
三级减 温水调 整门
10
机组正常运行时 蒸汽流程
11
机组启动阶段旁 路流程
12
高压旁路控制
高压旁路控制，当机组准备启动时，即可将高压旁路
门投入自动控制方式，高压旁路压力设定也投入自动 方式，随着锅炉燃料量的增加，高压旁路门将随着主 蒸汽压力的上升而逐渐开大，当主蒸汽压力达到冲转 压力8.4MPa时，高压旁路门开度大约在50%。然后自 动维持冲转压力，直至机组负荷上升到一定值后高压 旁路自动关闭。
13
高压旁路联锁
河北涿州京源热电有限公司
14
满足以下条件高 压旁路快关
1、高压旁路后温度＞ 400℃（延时3S）
4、低压旁路快关，联 关高压旁路。
3、高压旁路后压力＞5.5MPa 2、高压旁路减温水 压力＜5MPa
15
低压旁路控制
当低压旁路门切换到自动控制方式时，再热器出口压
力在0.2MPa以下不开。由0.2MPa上升到0.5MPa，开 度由0自动上升到50%，然后自动维持0.5MPa冲转， 直至低压旁路全关。锅炉点火后，再热器出口压力第 一次达到过0.5MPa以前，不允许手动设定低旁压力设 定值。再热器出口压力第一次达到过0.5MPa以后，运 行人员可以手动干涉低压旁路压力设定值。 低压旁路减温水电动调整门控制低压旁路后温度，低 压旁路后温度的设定值由运行人员手动设定。
两级串联旁路 系统
由高压旁路和低压旁路
组成，这种系统应用广 泛，特点是高压旁路容 量为锅炉额定蒸发量的 30%～40% ，对机组快 速启动特别是热态启动 更有利。
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三级旁路系统
由高压旁路、低压旁路和
整机旁路组成，其优点是 能适应各种工况的调节， 运行灵活性高，突降负荷 或甩负荷时，能将大量的 蒸汽迅速排往凝汽器，以 免锅炉超压，安全阀动作。 但缺点是设备多、系统复 杂、金属耗量大、布置困 难等。
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1、缩短启动时间，改善启动条件，延长 汽轮机寿命。
2、溢流作用：即协调机炉间不平衡汽量，溢流负荷 瞬变过程中的过剩蒸汽。由于锅炉的实际降负荷速 率比汽机小，剩余蒸汽可通过旁路系统排至凝汽器， 使机组能适应频繁启停和快速升降负荷，并将机组 压力部件的热应力控制在合适的范围内。
旁路 系统 作用
3、保护再热器：在汽轮机启动或甩负荷工况下， 经旁路系统把新蒸汽减温减压后送入再热器， 防止再热器干烧，起到保护再热器的作用
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高压旁路开度小于 10%进行前后暖管， 前后温度差小于30 度，逐渐开启旁路 门。
后开低压旁路 减压门 不得开低压旁 路减压门
高旁后温度＜ 400 ℃，压力 后开高压旁路 高压旁路减 ＜ 5.5MPa 。 减温水电动调 温水电动调 节门。 节门应关闭， 否则手动强 制关闭。
高压旁路开启， 先开高压旁路减 高压旁路减压门 凝汽器真空低于设定 压门 关闭时， 值或机组破坏真空紧 急停机时，
4、旁路系统退出时，反向操作
3、开启高压 旁路减温水 电动门，检 查高旁减温 水压力符合 要求，
束根据炉侧需求调整 高压旁路门开度，投 1、投入低压旁路系统先开启三 入高压旁路减温水电 级减温器减温水调整门、 动调整门调整高旁后 截断门，投入三级减温水。 温度在正常范围。
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汽轮机旁路系统运行注意事项
低旁后温度＜ 160℃，压力 低压旁路开启， ＜ 0.8MPa。 先开低压旁路 减温水电动调 节门
24
结束
25
4、回收工质、热量和消除噪声污染：在机组突 然甩负荷（全部或部分负荷）时，旁路快开， 回收工质至凝汽器，改变此时锅炉运行的稳定 性，减少甚至避免安全阀动作
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旁 路 系 统 分 类
1、大旁路系统
2、两级串联旁路系统
3、三级旁路系统
5
大旁路系统
锅炉来的新蒸汽绕过汽
轮机高、中、低压缸经 减温减压后排入凝汽器， 其优点是系统简单、投 资少、方便布置、便于 操作；缺点是当机组启 动或甩负荷时，再热器 内没有新蒸汽通过，得 不到冷却，处于干烧状 态。
20
旁路系统投停的原则
1、锅炉点火后暖管至高压旁路阀前，当主蒸汽压力 为0.2～0.5MPa时可以投入旁路系统。 2、旁路投运后，可按要求设定压力与温度值，投入 自动。 3、旁路投运后应再次检查确认旁路保护投入，防止 运行参数超限。
21
旁路系统启 动操作
2、开启低压旁路门在5%以上，根据 低压旁路后蒸汽温度调整低压旁 3、开启高压旁路门 路减温水流量，控制低压旁路后 5%以上暖阀，暖阀结 蒸汽温度在合理范围。
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低压旁路联锁
河北涿州京源热电有限公司
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2、低压旁路减温水压 力＜0.8MPa
5、低压旁路减温水电 动门关 3、低压 旁路出 口温度 ＞160℃
满足以下任 一条件，低 压旁路快关
1、凝汽器背 压＞ 55kPa
4、低压缸排汽 温度＞84℃
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旁路投入前的检查
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低压旁路 减温水压 力正常
高压旁路 减温水压 力正常
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涿州京源热电旁路系 统介绍 涿州京源热电汽轮机旁路系统为高压旁 路和低压旁路二级串联旁路系统，高压旁路 进口蒸汽量为锅炉最大连续出力的45%；低 压旁路进口蒸汽量为高压旁路进口蒸汽量加 上高压旁路减温水量。
9
主要设备组成
高压旁路 减温水电 动门
低压旁路 减温水电 动调整门 低压 旁路 减压 门 三级减温减压器
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目录
1、汽轮机旁路系统的作用 2、汽轮机旁路系统的分类 3、涿州京源热电机组旁路系统介绍 4、汽轮机旁路系统的启停操作 5、旁路系统运行注意事项
2
概述
大型中间再热机组均为单元制布置，为了便于机
组启停、事故处理及特殊要求的运行方式，解决 低负荷运行时机炉特性不匹配的矛盾，基本上均 设有旁路系统。所谓的旁路系统是指锅炉所产生 的蒸汽部分或全部绕过汽轮机或再热器，通过减 温减压设备（旁路阀）直接排入凝汽器的系统。
高压旁路减ຫໍສະໝຸດ Baidu压门
低压 旁路 减温 水电 动门
高压旁路减温水电 动调整门
三级减 温水调 整门
10
机组正常运行时 蒸汽流程
11
机组启动阶段旁 路流程
12
高压旁路控制
高压旁路控制，当机组准备启动时，即可将高压旁路
门投入自动控制方式，高压旁路压力设定也投入自动 方式，随着锅炉燃料量的增加，高压旁路门将随着主 蒸汽压力的上升而逐渐开大，当主蒸汽压力达到冲转 压力8.4MPa时，高压旁路门开度大约在50%。然后自 动维持冲转压力，直至机组负荷上升到一定值后高压 旁路自动关闭。
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高压旁路联锁
河北涿州京源热电有限公司
14
满足以下条件高 压旁路快关
1、高压旁路后温度＞ 400℃（延时3S）
4、低压旁路快关，联 关高压旁路。
3、高压旁路后压力＞5.5MPa 2、高压旁路减温水 压力＜5MPa
15
低压旁路控制
当低压旁路门切换到自动控制方式时，再热器出口压
力在0.2MPa以下不开。由0.2MPa上升到0.5MPa，开 度由0自动上升到50%，然后自动维持0.5MPa冲转， 直至低压旁路全关。锅炉点火后，再热器出口压力第 一次达到过0.5MPa以前，不允许手动设定低旁压力设 定值。再热器出口压力第一次达到过0.5MPa以后，运 行人员可以手动干涉低压旁路压力设定值。 低压旁路减温水电动调整门控制低压旁路后温度，低 压旁路后温度的设定值由运行人员手动设定。