风量计算与分配方案
＊＊煤业2024年月份矿井风量分配方案
＊＊煤业2024年月份矿井风量分配方案我们要明确矿井风量分配的重要性。
矿井通风是确保矿井安全的关键环节，合理的风量分配不仅能保障矿工的生命安全，还能提高矿井的生产效率。
因此，这份方案必须严谨、细致。
一、矿井风量分配原则1.安全第一：确保矿井内的有害气体浓度低于国家安全标准，为矿工提供一个安全的工作环境。
2.经济合理：在满足安全的前提下，尽可能降低通风成本，提高矿井的生产效益。
3.灵活调整：根据矿井生产实际情况，及时调整风量分配，确保矿井通风系统的高效运行。
二、矿井风量分配具体方案1.矿井分区：将矿井分为若干区域，每个区域根据生产任务、地质条件和矿井结构等因素进行风量分配。
2.风量计算：根据每个区域的生产任务、人员数量、设备运行情况等因素，计算出所需的风量。
3.风量分配：a.采区：采区是矿井生产的核心区域，风量需求较大。
根据采区的生产任务、工作面数量、瓦斯涌出量等因素，合理分配风量。
b.辅助区域：包括矿井的运输巷、回风巷等辅助区域，这些区域的风量需求相对较小，但也不能忽视。
根据辅助区域的功能和实际需求，合理分配风量。
c.井口和井底车场：井口和井底车场是矿井的进出口，风量需求较大。
根据井口和井底车场的实际情况，合理分配风量。
4.风量调整：根据矿井生产实际情况，定期对风量分配进行调整。
如遇到特殊情况，如矿井火灾、瓦斯突出等，立即启动应急预案，调整风量分配。
三、矿井风量分配实施步骤1.调查分析：对矿井的通风系统进行全面调查，了解矿井的通风状况、风量需求等情况。
2.制定方案：根据调查分析结果，制定矿井风量分配方案。
3.方案论证：组织专家对方案进行论证，确保方案的合理性和可行性。
4.方案实施：将方案具体化，明确各部门的职责和任务，确保方案的实施。
5.监测反馈：在方案实施过程中，对风量分配情况进行实时监测，及时发现问题并反馈。
6.持续改进：根据监测反馈结果，不断优化方案，提高矿井通风系统的运行效率。
四、矿井风量分配保障措施1.完善通风设施：确保矿井通风设施齐全、完好，为矿井风量分配提供基础保障。
矿井风量计算与分配
矿井风量计算与分配沙子井煤矿二00九年三月矿井风量计算及分配煤矿安全工作，首先解决矿井通风“一通三防”是安全工作的重中之重。
沙子井煤矿是高瓦斯矿井，矿井通风流程达1000米左右。
总回风断面积窄，巷道转弯多，通风阻力较大，这就增加了通风的难度。
为此，必须搞好通风那个系统，合理计算分配风量。
一、风量计算（含备用风量）及分配：1、按井下同时工作的最多人数计算：Q＝4×N×K公式中：Q－矿井总供风量m3/min4－每人每分钟供风标准m3/minN－井下同时工作最多人数（取90人）K－矿井通风系数（取K＝1.25）计算：Q＝4×90×1.25＝450（m3/min）2、按分别计算法：Q＝（∑Q采+∑Q掘+∑Q峒+∑Q它）K式中：Q矿井需要风量总和量m3/min∑Q采－采煤工作实际需要风量总和m3/min∑Q掘－掘进工作面实际需要风量总和m3/min∑Q峒－机电峒室实际需要风量总和m3/min∑Q它－其它巷道备用通风量m3/minK－矿井通风系数说明：通过以上需要风量分别计算后，在列出数式计算矿井风量总和。
3、采煤工作量需要风量计算①按瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算Q采＝100×q采×k c公式中：Q采－采煤工作面需要风量m3/minq采－采煤工作面绝对瓦斯涌出量m3/minKc－工作面涌出瓦斯涌出含量不均匀系数（K取＝2）计算：Q采＝100×0.84×2＝168（m3/min）②采面瓦斯绝对涌出量计算：q CH4绝＝q总×C/100（m3/min）q CH4绝＝280（m3/min）×0.3/100＝0.84（m3/min）按布置好采面风量中瓦斯含量计算：③按矿井绝对瓦斯涌出量计算：Q CH4总＝Q总×C/100（m3/min）Q CH4总＝600×0.3/100＝1.96（m3/min）Q采＝100×1.96×2＝392（m3/min）4、按工作面温度计算：Q采＝60Vc×Sc×K公式中：Vc－采面工作事宜风速，Vc＝0.6m/s（本矿一般平均温度是6～18度）Sc－回采工作面有效断面（取Sc＝6.8m2）计算：Q采＝60×0.6×6.08＝219（m3/min）5、按炸药量计算：Q采＝25Ac公式中:Ac－采煤工作面一次使用最多炸药量：取Ac＝8.16千克计算：25×8.16＝204（m3/min）6、采煤工作面按最多人数计算：Q采＝4Nc公式中：Nc－采面同时工作的最多（Nc取50人）计算：4×50＝200（m3/min）7、按风速计算：15×Sc≤Q采≤240×Sc公式中：Sc－回采平均有效断面（Sc＝6.08m2）计算：15×Sc＝15×6.08＝91 m2＜Q采240×Sc＝240×6.08＝1459.2＞采故Q采＝220（m3/min）满足需要。
矿井风量计算方法及分配办法
矿井风量计算方法及分配办法一、矿井总进风量按下列要求分别计算，并取最大值：1．按井下同时工作的最多人数计算：Q 矿进=4×N ×K 矿通 (1)式中 Q 矿进——矿井所需风量，m 3/min ；4——按《煤矿安全规程》规定，每人每分钟所需的风量，m 3/min ； N ——井下同时工作的最多人数，人；K 矿通——矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素。
一般可取K 矿通=1.2~1.25，低瓦斯矿井取1.2，高瓦斯矿井（含高二氧化碳矿井）取1.25。
2．按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算： Q 矿进=（Q 采+ Q 掘+ Q 硐+ Q 其它）×K 矿通 （2）式中 Q 采——采煤工作面实际需要风量的总和，m 3/min ；Q 掘——掘进工作面实际需要风量的总和，m 3/min ；Q 硐——独立通风的硐室实际需要风量的总和，m 3/min ；Q 其它——矿井除了的采煤、掘进和独立通风的硐室以外的其它实行独立通风的井巷需要进行通风的风量总和，m 3/min 。
K 矿通——矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素。
一般可取K 矿通=1.2~1.25，低瓦斯矿井取1.2，高瓦斯矿井（含高二氧化碳矿井）取1.25。
二、采煤实际需要风量的总和计算：i n i i n i Q QQ 采备采采∑∑==+=11 （3）式中 Q 采——采煤工作面实际需要风量的总和，m 3/min ；Q 采i ——第i 个采煤工作面实际需要的风量，m 3/min ；Q采备i——第i个备用采煤工作面实际需要的风量，m3/min。
各个采煤工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量，爆破后的有害气体产生量，工作面的温度和风速以及人数等因素分别进行计算后，采取其中最大值。
备用工作面亦应满足瓦斯、二氧化碳、气温和风速等规定计算风量，且不得低于其采煤时的实际需要风量的50%。
开切眼施工完成后、回采准备工作开始前一段时间内，需要风量按其它井巷需要风量要求进行计算。
风量计算及分配方案
水城县阿戛乡健恒煤矿风量计算办法及分配方案一、矿井通风方式采用并列抽出式通风。
二、风量计算说明，年产量按6.5万吨计算风量、生产布局为1个采面，两个掘进头，高瓦斯矿井。
三、矿井风量计算：1、按井下同时工作最多人数计算。
Q=4NK=4×50×1.45=290m3/min式中：K——风量备用系数中央并理式K= 1.45N——矿井同时工作的最多人数，取50人2、按矿井相对瓦斯涌出量计算：按总回风流中CH4浓度不超过0.75%的要求计算，且对日产每吨煤的供风标准不少于1.5m3/min/t/dQ=0.926Tqgk=0.926×172×21.31×2.1=712（m3/min）=11.89（m3/s）式中：T：矿井日产量T=A/N×1.15（吨/日）A——矿井年产量（6.5万吨/年）N——年工作日数（330日/年）1.15——产量不均衡系数T=A/N×1.15=65000/330×1.15=172（吨）qg：矿井瓦斯平均相对涌出量，2005年10月鉴定为：21.31m3/tK：风量备用系数，取2.1；3、按各需风地点实际需风量计算：矿井总风量Q=（ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+Σ其它）×K=（5+3+3）×1.2=13.2(m3/s)取Q=14 m3/s=840(m3/min)，式中：ΣQ采——本矿为一个采煤工作面配风5m3/sΣQ掘——本矿布置二个掘进工作面，每个掘进工作面配风3m3/s。
ΣQ——本矿无独立通风硐室ΣQ——其它辅助巷道所需风量之和，本矿无。
根据以上方法计算，取最大值，即矿井的总风量：Q总=840m3/s=14m3/s。
四、矿井风量分配：按“一采两准”的要求进行风量分配。
1、采煤工作面风量计算：Q采=300 m3min（1）、按同时作业最多人员计算：Q=4KN=4×19×2=125m3/min式中：4——每人所需风量K：安全系数：取2N——同时最多作业人数。
煤矿风量分配方案
煤矿风量分配方案煤矿风量安排方案2023年9月矿井风量计算方法依据《煤矿安全规程》规定，矿井需要的风量，应按以下要求分别计算，并选取其中的最大值。
一、按井下同时作业的最多人数计算，每人每分钟供应的风量不得少于4m3。
见下式：Q=4NK式中：Q—矿井所需风量（m3/min）4—《规格》中规定井下生产作业时每人每分钟必需供应的新奇风量。
N—井下同时作业的最多人数。
K—风量备用系数1.15~1.45，取1.25二、按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量进展计算。
1、回采工作面所需风量。
Q采=60V采×m×b (m3/min)式中：m—回采工作面采高（m）b—回采工作面平均控顶距离（m）V采—回采工作面风速0.9~1.6m/s，取1.2m/s2、独立回风的掘进工作面所需风量。
Q掘=K循×Q扇（m3/min)式中：K循—为确保局扇不产生循环风的系数1.0~1.4，取1.25。
与采面串联的掘进工作面所需供风量则不必计算，按采面的供风量配风。
3、井下独立回风硐室所需风量。
依据统计资料分析，一般供风量可取为矿井采掘所需风量的10%。
4、矿井总风量确实定。
Q总=（∑Q总+∑Q掘=+∑Q硐）×K漏（m3/min)式中：Q总—矿井所需的总风量（m3/min)∑Q采—各采煤工作面（包括备用工作面）所需风量总和。
（m3/min) ∑Q掘—各独立回风的掘进工作面所需风量总和。
（m3/min)∑Q硐—井各硐室所面风量总和。
（m3/min)K漏—矿井内部漏风系数1.1~1.4，取1.2。
5、当以满意人员呼吸和满意生产需要为条件，计算出矿井总需风量以后，需将2个风量值进展比拟，取其中最大值定为矿井的需要风量。
三、矿井风量安排风量安排原则：从计算出的矿井总风量Q总中减去井下全部独立回风的掘进工作面风量∑Q掘、硐室所需风量∑Q硐，剩余风量即是安排给回采工作风风量∑Q采。
四、风速验算1、最高风速验算V=Q/S2、最低风速验算V=Q/S3、测采掘地点或其他地点的风量时必需测三次，取平均数计算。
风量计算及分配方案(2018.4)
水城县阿戛捡材沟煤矿矿井风量计算与分配方案编制：捡材沟煤矿通防科日期：二○一八年三月三十一日矿井风量计算与分配方案一、矿井采掘情况2018年4月，井下没有采煤工作面，布置3个掘进工作面。
掘进工作面为1232回风巷、1174运输巷和1174回风巷。
二、编制依据中华人民共和国安全生产行业标准AQ1056—2008《煤矿通风能力核定标准》。
1、瓦斯：采掘工作面回风和采掘工作面风流中瓦斯浓度＜0.4%（二氧化碳＜1.2%），总回风流瓦斯浓度＜0.75%。
2、温度：采掘工作面≤26℃，机电硐室≤30℃。
3、风速：（1）主要进、回风巷：V≤8m/s。
（2）采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷0.25m/s≤V≤4m/s。
（3）掘进中的岩巷和其它通风人行巷道V≥0.15m/s。
4、无循环风：供给局部通风机的全风压风量必须大于该风机的吸入风量。
5、水城县阿戛捡材沟煤矿风量计算办法。
三、矿井风量计算原则矿井需风量，按下列要求分别进行计算，并取其中最大值。
1、按井下同时工作最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3/min；2、按采煤、掘进、硐室及其他实际需要风量的总和进行计算。
矿井需要风量按各采掘进工作面、硐室及其它用风等用风地点分别进行计算，包括按规定配备的备用工作面需要风量，现有通风系统必须保证各用风地点稳定可靠供风。
Q ra≥（∑Q cf+∑Q hf+∑Q uf+∑Q sc+∑Q rl）·k aq式中:∑Q ra——矿井需要风量，m3/min；∑Q cf——采煤工作面实际需要风量，m3/min；∑Q hf——掘进工作面实际需要风量，m3/min；∑Q uf——硐室实际需要风量，m3/min；∑Q sc——备用工作面实际需要风量，m3/min；∑Q rl——其他用风巷道实际需要风量，m3/min；k aq——矿井通风系数（抽出式k aq取1.15-1.25）四、井下各用风地点需风量计算：（一）采煤工作面的风量计算因我矿目前无采煤工作面，故不进行采煤工作面风量计算。
矿井风量计算与分配方案
新益煤矿风量计算与分配方案一、矿井风量计算原则矿井需风量，按下列要求分别计算，并取其中最大值。
1、按井下同时工作最多人数计算，每人每分钟风量不得小于4m3；2、按采煤、掘进、硐室及其他巷道实际需要风量的总和进行计算。
二、矿井需风量的计算（一）采煤工作面的风量确定采煤工作面的实际需要风量，应按稀释和冲淡工作面瓦斯涌出量要求，并考虑工作面气温、风速以及人数等因素分别进行计算后，取其中最大值。
经分析和计算认为，本矿井地温不高，采煤工作面人数配备为30人，因此，影响工作面风量确定的主要因素是瓦斯涌出量和风速。
1、按工作面温度计算Q采＝60•Vc•Sc•K i=60×1.5×9.07×1.0=816.39( m3/min)式中：Q采——采煤工作面需风量，m3/min；V C——回采工作面适宜风速，按20～23℃风温取1.5m/s；S C——平均有效断面，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，经计算断面为：9.07m2；K i——工作面长度系数，本矿工作面长度平均为100m，取K i=1.0。
表1 采煤工作面空气温度与风速对应表表2 采煤工作面长度风量系数表2、按采面瓦斯涌出量计算Q=100q绝k=100×5.73×1.7=974.1（m3/min ）式中: q绝——采煤工作面绝对瓦斯涌出量，按前预测，采煤工作面经高低负压抽放率取50%，则采面瓦斯的风排量为11.46×50%=5.73 m3/min.K——采煤工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，它是该工作面瓦斯绝对涌出量的最大值与平均值之比，该值从实测和统计中得出，通常，炮采工作面一般取1.4～2.0，取1.7。
3、按最大班出勤人数计算Q＝4×N＝4×29＝116（m3/min）式中：N——工作面最大班出勤人数，29人。
4、按炸药使用量计算Q采＝25Ac式中：Q采——回采工作面需要风量，m3/min；Ac——回采工作面一次爆破所用的最大炸药量，取9.0kg；将以上数据及巷道每次爆破所用炸药量带入上式计算得Q采＝225（m3/min）；根据以上计算取最大值， Q采＝974.1m3/min。
2012.8月份风量计算及分配
盘县响水镇永响煤矿 2012年8月份矿井总风量计算与分配计算分配：总工程师：日期：2012.8.1盘县响水镇永响煤矿2012年8月份风量计算1、矿井通风风量计算及分配A：需风量计算根据《煤矿安全规程》规定：矿井需要的风量，按下列要求分别计算，并取其最大值。
1）按最大班下井人数计算矿井风量Q=4×N×K其中：4—每人每分钟需风量m3/min；N—最大班下井人数，50人；K—矿井通风系数，取1.15；计算得：Q=4×50×1.15＝230m3/min=3.83m3/s2）按各需风地点实际需风量计算矿井风量Q=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它)×K式中：∑Q采—采煤工作面所需风量之和；∑Q掘—掘进工作面所需风量之和；∑Q硐—各独立供风硐室所需风量之和；∑Q其它—其它需风量之和；K—矿井通风系数，取1.15；（1）10501采煤工作面需风量计算（5＃层）①按瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算Q采=125×q采×Kc式中：Ｑ采-采煤工作面需风量，m3/min；q 瓦采——根据矿井瓦斯涌出量预测方法（AQ1018-2006）预测,采面最大相对瓦斯涌出量为K11煤层在＋1384m 标高时28.29m 3/t ，那么采面绝对涌出量为28.291500000.91.153302460⨯⨯⨯⨯⨯＝9.24m 3/min ；该矿井为煤与瓦斯突出矿井，必须进行瓦斯抽采，采煤工作面采用高低负压抽放解决瓦斯超限问题，瓦斯抽采率取40％，经抽放后采面瓦斯9.24×(1-40％)＝5.54m 3/min 。
剩余部分采用风排，风排瓦斯量为9.24－5.54＝3.7m 3/min 。
Kc —采煤工作面瓦斯涌出不均衡的备用风量系数，通常炮采工作面取1.4～2.0，取1.5；Q 采=125×5.54×1.5=1038.75m 3/min=17.31m 3/s ② 按工作面温度计算Q 采＝V c ·S c ·K i式中 V c －采煤工作面适宜风速，取2m 3/s ；Sc —采煤工作面平均有效断面，（4.2＋3.2）/2×1.80＝6.66m 2；K i －采煤工作面长度系数，工作面长度＜100m 时，选取为1.0；故 Q 采＝2×6.66×1.0=13.32m 3/s)③按工作面工作人员数量计算 矿井风量 Q=4×N ×K其中： 4—每人每分钟需风量m 3/min ；N —采煤工作面最多人数，30人； K —矿井通风系数，取1.15；计算得：Q=4×30×1.15＝138m 3/min=2.3m 3/s ④按炸药使用量计算Q 采＝25A c式中 A c ：采煤工作面采煤工作面一次使用最大炸药量，取42.5kg；故 Q采＝25×22.5=562.5(m3/min)= 9.37(m3/s)○5按风速验算0.25×S c≤Q采≤4×S c，则0.25×S c＝0.25×6.66＝1.665(m3/s)＜Q采4×S c＝4×6.66＝26.64(m3/s)＞Q采故取Q采＝17.31m3/s，满足要求。
风量分配计算
一、矿井总风量计算方法生产矿井总进风量按下列要求分别计算，并取其中最大值。
1、按井下同时工作的最多人数计算：t K N Q ⨯⨯≥4， m 3/min (9-2-1)式中：N ——井下同时工作的最多人数，人；t K ——矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素，一般可取t K ＝1.2～1.25。
2、按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算：t e d C B a K Q Q Q Q Q Q ⨯++++≥∑∑∑∑∑)( (9-2-2)式中：∑aQ ——采煤工作面实际需要风量的总和，m 3/min ； ∑b Q ——掘进工作面实际需要风量的总和，m 3/min ； ∑c Q ——硐室实际需要风量的总和，m 3/min ； ∑d Q ——备用工作面实际需要风量的总和，m 3/min ；∑eQ——矿井除了采、掘、硐室地点以外的其它巷道需风量的总和，m 3/min ；t K ——矿井通风系数 (抽出式K 矿通取1.15~1.2，压入式K 矿通取1.25~1.3)。
1）采煤实际需要风量，应按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算：∑∑+=di ai a Q Q Q ， m 3/min. (9-2-3)式中：ai Q ——第i 个采煤工作面实际需要的风量，m 3/min ；di Q ——第i 个备用采煤工作面实际需要的风量，m 3/min 。
每个回采工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
采煤工作面有串联通风时，应按其中一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。
备用工作面亦应满足瓦斯、二氧化碳、气温和风速等规定计算风量，且不得低于其采煤时的实际需要风量的50％。
（1）按瓦斯涌出量计算：低瓦斯矿井的采煤工作面按气象条件或瓦斯涌出量（用瓦斯涌出量计算，采用高瓦斯计算公式）确定需要风量，其计算公式为：ap al ah a ai K K K Q Q ⨯⨯⨯=1 ，m 3/min (9-2-4)式中:Q——采煤工作面需要风量，m3/min；aiQ——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min。
矿井风量计算与风量分配方案
矿井风量计算与风量分配⽅案贵州万海隆矿业集团三岔沟煤矿有限公司矿井风量计算和风量分配⽅案⼆零⼀三年⼀⽉矿井风量计算与风量分配⽅案⼀、矿井概况1、矿井位置与交通⽔城县三岔沟煤业有限公司属于⽔城县⽐德乡所辖。
矿区距⽐德乡政府约3km，距⽔城县城区约46公⾥，到滥坝⽕车站⾥程约40公⾥，有乡村公路与⽐德乡政府相通，矿井位于乡村公路边。
矿区北有S307省道，南有S102省道及株六复线铁路，由S307道的⽴⽕⾄⽐德乡的县道在矿区西南侧经过。
交通较为⽅便。
该矿⾏业管理⾪属⽔城县煤炭局管辖。
2、含煤地层及煤层特征（1）地层：矿区内出露地层由⽼到新有：⼆叠系中统茅⼝组（P2m）、峨眉⼭⽞武岩（P3β），⼆叠系上统龙潭组（P3l）、长兴组（P3c）、⼤隆组（P3d），三叠系下统飞仙关组（T1f）及第四系（Q）。
（2）地质构造矿区位于⽐德向斜的西南翼北段的⽐德井⽥西端，以单斜构造为主。
地层⾛向北西向，倾向50-85°，倾⾓在10-20°之间。
断裂构造不发育，仅局部具挠曲现象。
因此，矿区构造复杂程度为简单。
（3）含煤性：含煤岩系为龙潭组，厚度326-349m，平均厚342m，其中本矿区内可采煤层6层。
可采煤层K13、K14、K15、K16、K17分布于龙潭组第⼆段中，K29煤层分布于龙潭组第三段中，K29煤层以下含多层不可采煤层及煤线。
矿区可采煤层有K13、K14、K15、K16、K17、K29，含煤平均厚度为10.81m，含煤系数为3.16 %。
煤层特征表：⼆、矿井⽡斯1、⽡斯：在开采过程中应加强通风及⽡斯检测记录，防⽌局部⽡斯积聚，必须关注⽡斯涌情况，根据情况采取措施。
矿井在建设及⽣产期间必须进⾏⽡斯含量、⽡斯涌出量发测定，并定期进⾏⽡斯等级鉴定。
根据贵州省能源局⽂件：黔能源发〔2009〕252号⽂《对六盘⽔煤炭管理局〈关于煤矿⽡斯等级及⼆氧化碳涌出量鉴定结果的报告〉的批复》；根据贵州省能源局⽂件：黔能源发〔2010〕802号⽂《关于六盘⽔市煤矿2010年度矿井⽡斯等级鉴定报告的批复》；根据贵州省能源局⽂件：黔能源发〔2011〕833号⽂《关于六盘⽔市煤矿2011年度矿井⽡斯等级鉴定报告的批复》。
风量核定及配风方案
风量核定及配风方案风量设计及配风计划山西成家庄煤矿有限公司.8配风方案及通风能力核定一、通风系统概述1、通风方式方法矿井通风方式为中央边界式，通风方法为机械抽出式通风，主斜井、副斜井同时进风，回风斜井回风。
井下综采工作面、掘进工作面、均实现独立通风，主水仓、中央机电硐室、采区机电硐室、材料库均采用独立通风，掘进工作面采用机械压入式通风。
2、主要通风机矿井选用FBCDZ-8-NO26C型通风机两台，一台运行一台备用，电机功率为2×250KW，风量2400-7200m3/min；电压等级为10KV，备用风机能够在10min内启动。
12月2日主要通风机由山西煤矿安全装备技术测试中心进行了性能测试，工况点满足稳定运行要求，检验结论合格。
主要通风机采用双回路电源线路供电，回风斜井口设有防爆门，有欠电压、过流保护监视有电流表、水柱计、开停传感器等。
掘进工作面采用FBDN06.3/2×22kw局部通风机和阻燃抗静电导风筒压入式通风。
3、风流方向地面新鲜风流—主斜井—副斜井—集中轨道巷—集中运输上山和集中回风上山掘进—混合回风—集中回风下山—回风大巷—回风斜井—主要通风机—地面。
地面新鲜风流—主斜井—副斜井—集中轨道巷—集中运输下山—80101进风顺槽—80101综采工作面—80101回风顺槽—集中回风下山—回风大巷—回风斜井—主要通风机—地面。
地面新鲜风流—主斜井—副斜井—集中轨道巷—集中运输下山—80102进风顺槽—80102综采工作面—80102回风顺槽—集中回风下山—回风大巷—回风斜井—主要通风机—地面。
地面新鲜风流—主斜井—副斜井—集中轨道巷—集中运输下山—集中轨道下山—运输大巷—轨道大巷—小采进风—小采回风—回风大巷—回风斜井—主要通风机—地面。
地面新鲜风流—主斜井—副斜井—集中轨道巷—集中运输下山—集中轨道下山—运输大巷—轨道大巷—90103进顺和90105回风综掘工作面—回风大巷—回风斜井—主要通风机—地面。
计算和分配矿井总风量、
计算和分配矿井总风量一.矿井需风量的计算原则矿井需风量应按照“由里往外”的计算原则，由采掘工作面、硐室和其他用风点的实际最大需风量总和，再考虑一定的备用风量系数，然后计算矿井总风量。
、①按该用风地点的同时工作的最多人数计算，每人没分钟供给风量不得少于4m3。
②按该用风地点风流中的瓦斯、二氧化碳和其他有害气体浓度、风速以及温度等都符合《煤矿安全规程》的有关规定分别计算，取其最大值。
、二、矿井需风量的计算方法矿井需风量按以下方法计算，并其中最大值。
、1.按井下同时工作的最多人数计算、qv矿=4×N×K式中qv矿—矿井总共风量，m3/min;4—每人每分钟供风标准，m3/min;N—井下同时工作的最多人数，人;K—矿井通风系数，包括矿井内部漏风和分配不均匀等因素。
采用压入式通风和中央并列式通风时，可取1.20~1.25；采用中央分列式或混合式通风时，可取1.15~1.20；采用对角式或区域式通风时，可取1.10~1.15。
上述备用系数在矿井产量T≥时取最小值；T＜0.90Mt/a时取最大值。
2.按采煤、掘进、硐室等处实际风量计算（1）采煤工作面的需风量的计算采煤工作面的需风量按以下因素分别计算，并取其中最大值。
①按瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算。
qv采=100×qv绝瓦×K采备式中qv采—采煤工作需风量，m3/min;qv掘瓦—采煤工作面瓦斯（或二氧化碳）绝对涌出量，m3/min；K采备—采煤工作面因瓦斯（或二氧化碳）涌出量不均匀的备用风量系数，通常，机采工作面可取1.2~1.6；炮采工作面可取1.4~2.0；水采工作面可取2.0~3.0。
生产矿井可根据各个工作面正常生产条件时，至少进行5昼夜的观测，得出5个比值，取其最大值。
②工作面进风流温度计算。
采煤工作面应有良好的气候条件，其进风流温度可根据风流温度预测方法进行计算。
其气温与风速应符合下表的要求;表1采煤工作面空气温度与风速对应表采煤工作面的需风量按式计算：qv采=60×v采×S采×K采式中v采—采煤工作面适宜风速，m/s；S采—采煤工作面平均有效断面，按最小控顶有效断面的平均值计算，m3；K采—采煤工作面长度风量系数，按表2选取；表2 采煤工作面长度风量系数③按炸药使用量计算q v采=25×A采式中 25—每使用1kg炸药的供风量，m3/min；A采—采煤工作面一次爆破使用的最大炸药量，kg；④按工作人员数量计算qv采=4×n采式中 4—每人每分钟应供给的最低风m3/minn采—采煤工作面同时工作的最多人数，人；⑤按风速验算。
全面风量计算及分配方案
**煤矿矿井风量计算及分配计划（2012年9月二次）提交人：通风工程师：工程师：矿长：二0一二年九月四日矿井风量计算及分配第一节风量计算一、风量计算的标准及原则1、风量计算的标准供给煤矿井下任何工作用风地点的新鲜风量，必须依照下述各种条件进行计算，并取最大值，作为该工作用风地点的供风量。
1）按该用风地点同时工作的最大人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。
2）按该用风地点的风流中瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、氢气和其它有害气体浓度，风速以及温度等都符合《煤矿安全规程》的有关各项规定要求分别计算，取其最大值。
2、风量计算原则无论矿井或采区的供风量，均按该地区各个实际用风地点，按照风量计算标准，分别计算出各个用风地点的实际最大需风量，从而求出该地区的风量总和，在考虑一定的备用风量系数后，作为该地区的供风量。
即“由里向外”的计算原则，由采掘工作面、硐室和其它用风地点计算出各采区风量，最后求出全矿井总风量。
3、矿井通风机设备配置1）主要通风机煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机型号：FBCDZN O21功率：2×132KW风量：2160—5340m3/min风压：2400—10000P a2）局部通风机矿用防爆型压入式对旋轴流局部通风机型号：FBDY-N O5.6功率：2×11KW风量：400—200m3/min全压：350—4000P a二、通风方式该矿井的通风方式为分区式通风；通风路线为主井主要进风，副井、二盘区主井、副井（原金岩煤矿主井和风井，二盘区运输大巷计划本月贯通后）和一盘区风井（原凤源主井）辅助进风，原凤源回风井进行回风。
三、矿井风量计算按下列要求分别计算，并且必须取其中最大值。
（一）、按井下同时工作的最多人数计算。
Q=4NK=4×49×1.15=225.4m3/min式中：Q—矿井总供风量，m3/min；4—每人每分钟供风标准，m3/min；N—井下同时工作的最多人数，取49人；K—矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素，考虑本矿井采用分区式通风方式，取K=1.15。
矿井风量计算与分配方案
赫章县妈姑镇何家冲煤矿矿井风量计算及风量分配方案（2013年2月份）编制：审核：2013.01.25何家冲煤矿风量计算与分配方案一、元月份矿井生产（建设）情况1、工作面个数及最大班下井人数何家冲煤矿2013年二月份为试运转期。
井下现有二掘一采工作面，每班每个掘进工作面人数7人，采煤工作面人数21人，安检员1人、瓦检员3人、爆破员3人、抽水工1人、通风工2人、防尘工2人、电工1人、维修工3人、跟班矿长1人、矿管理人员及上级领导下井检查预计最多8人。
最大班下井人数60人。
2、通风设备、设施地面两台主扇采用的是抽出式FBCDZ-6-NO18A型轴流对旋式风机，额定风量32000—4500m3/min，风压：888—3000pa，配套电机功率2×90kw，一台工作，一台备用，并能正常实现风机切换和反风。
目前井下有4台FBD-2-N030对旋局扇风机供掘进工作面用风。
额定风量100—420m3/min。
额定风压1000—4500pa。
配套电机功率2×15kw。
3、回采工作面平均长度为80m，平均有效断面为5m2。
煤矿现有通风设施：联锁风门4组，分布在：风井安全出口2组；1502运输巷2组；且都为正反向双道风门。
二、风量计算依据供给煤矿井下任何用风地点的新鲜风量，必须依照下述各种条件进行计算，并取其最大值，作为该用风地点的供风量。
1、按该用风地点同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。
2、按该用风地点的风流中瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度，风速以及温度等都符合《煤矿安全规程》的有关各项规定要求，分别计算，取其最大值。
3、《煤矿通风能力核定标准》—AQ1056-2008。
4、《煤矿矿井风量计算方法》-MT／T 634—1996三、矿井风量计算原则1、无论矿井或采区的供风量，均按该区域各个实际用风地点，按照风量计算依据，分别计算出各个用风地点的实际最大需风量，从而求出该地区的风量总和，再考虑一定的备用风量系数后，作为该地区的供风量。
赣贵煤矿2022年6月份风量计算及分配方案范文
赣贵煤矿2022年6月份风量计算及分配方案范文织金县珠藏镇赣贵煤矿编制：通风科长：通风副总：总工程师：矿长：编制时间：2022年5月30日赣贵煤矿一、矿井风量计算原则矿井需风量，按下列要求分别计算，并取其中最大值。
1、按井下同时工作最多人数计算，每人每分钟风量不得小于4m3；2、按采煤、掘进、硐室及其他巷道实际需要风量的总和进行计算。
二、计算依据根据《煤矿安全规程》及有关规定，参考邻近生产矿井实际配风经验，满足井下人员工作、稀释瓦斯、风速等要求。
且使总回风流中瓦斯浓度不超过0.6%，矿井总风量采用下列方法计算，并选取其中的最大值。
三、矿井需风量的计算（一）按井下同时工作的最多人数计算矿井风量Q矿进=4某N某K矿通=4某49某1.2=235.2（m3/min）式中：Q矿进——矿井总进风量，m3/min；4——每人每分钟供给风量，m3/min.人；N——井下同时工作的最多人数，49人；K矿通——矿井通风需风系数（抽出式K矿通=1.15～1.20）。
（二）按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和计算1、采煤工作面的风量计算①按瓦斯涌出量：Q采=100某q某K某(1-K抽放率)=100某6.31某2.0某(1-0.4)=758（m3/min）式中：q—采煤工作面瓦斯（二氧化碳）绝对涌出量，6.31m3/min；k—采煤工作面瓦斯（二氧化碳）涌出不均衡的备用风量系数(正常生产时连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日瓦斯绝对涌出量的比值；炮采工作面可取k=1.4～2.0，本工作面取2.0)；K抽放率——采煤工作面的瓦斯抽放率，取40％。
②按工作面风温计算：Q采=Vc某Sc某Ki=1某6.66某1=6.66m3/=400m3/min式中：Vc—采煤工作面适宜的风速取1.0；Sc—采煤工作面平均有效断面取6.66m2；Ki—工作面长度系数取1.0。
③按炸药使用量计算风量：Q采=Aj某b/t某c=137m3/min式中：Q采—回采工作面需要风量，m3/min；Aj—回采工作面一次爆破所用的最大炸药量，取8kg；t—通风时间，取30mim；c—爆破通风后，允许工人进入工作面工作的CO浓度，一般取c=0.02%；b—每公斤炸药爆破后生成有当量CO的量，根据炸药有毒气体国家标准，取b=0.1m3/kg。
风量分配计划
根据矿长办公室会议精神，为了加强“一通三防”管理工作，确保安全。
从10月23日以来，已经进入停产检修状态，为了使风量得到合理的分配，现制定下月的风量计划方案。
根据《煤矿保安规程》一百零三条，矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中最大值。
一）按井下同时作业最大班人数计算：Q矿进＝4·N式中 N——井下同时工作的最多人数，50人（按交接班两班人数计算）；则Q矿进＝4×50＝200m3/min（二）按各用风地点实际需风量之和计算矿井总风量：Q kj=（∑Q cj+∑Q jj+∑Q dj+∑Q qt）·K kt式中∑Q kj——矿井总进风量，m3/min；∑Q cj——回采工作面实际需风量之和，m3/min；∑Q jj——掘进工作面实际需风量之和，m3/min；∑Q dj——独立通风硐室实际需风量之和，m3/min；∑Q qt——其它通风地点实际需风量之和，m3/min；K kt——矿井通风系数，取1.25。
1、回采工作面的风量计算：①按瓦斯涌出量计算：Q采=100×q采×Kc=100×0.31×1.5=46.5m3/min式中 Q采——采煤工作面需要风量，m3/min；q采——采煤工作面绝对瓦斯涌出量，0.31m3/min；取本矿实测数据。
Kc——工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取1.5。
②按工作面温度与风速的关系计算：Q采=60×70%×Vc·Sc·Kc=60×0.7×1.5×12.3×1.1=937.629m3/min式中 Vc——回采工作面适宜风速，m/s，取1.5；Sc——回采工作面平均有效断面，（4.4＋3.8）/2×3=12.3m2K i——回采工作面长度系数，取1.1。
③按工作面人员数量计算：Q采=4n c=4×60=240m3/min式中 4——每人每分钟供给的最低风量m3/min；n c——采煤工作面交接班时候的最多人数，取60人。
矿井总风量的计算与分配.
矿井总风量的计算与分配第1条坚持“以风定产”，矿井、采区、工作面、硐室以及其它工作地点的供风量及风速必须符合《煤矿安全规程》的规定要求，各用风地点配风量不得小于规定，不得大于计划供风量10％。
严禁风量不足、无风或微风作业。
第2条矿井、采区、采掘工作面的风量计算，应根据生产地区、采掘工作面的采掘强度、瓦斯及二氧化碳涌出量变化等风量配备需要，及时进行计算和调整。
第3条通风科每月底前必须编制下月配风计划，报矿总工程师批准；采掘工作面必须按通风部门提出的供风计划合理安排生产，严禁超通风能力生产。
第4条每年进行一次通风能力核定，在新水平投产或改变大的通风系统时，还要进行一次通风能力核定。
一、风量计算原则和要求矿井需风量，按下列要求分别计算，并取其中最大值。
1、按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3/min。
2、按采煤、掘进、硐室及其他用风地点实际需风量的总和计算。
各地点的实际需要风量，必须使该地点的风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度，风速以及温度，每人供风量符合《规程》的有关规定。
（按实际需要计算风量时，应避免备用风量过大或过小，并根据具体条件制定风量计算办法，至少5年修订一次）二、矿井需风量的计算（一）按井下同时工作的最多人数进行计算Qm=4NKm式中Qm——矿井总需风量，m3/min;4——每人每分钟供风标准，m3/min;N——井下同时工作的最多人数，人；（一般情况下在交接班时间人数最多）Km——矿井通风系数（包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素），宜取1.15-1.25. （二）按采煤、掘进、硐室和其他地点实际需要风量的总和计算Ｑ矿进=（∑Ｑ采+∑Ｑ掘+∑Ｑ硐室+∑Ｑ其它）K矿通 m3／min 式中：∑Ｑ采一采煤工作面需要风量总和，m3／min；∑Ｑ掘一掘进工作面需要风量总和，m3／min；∑Ｑ硐室一硐室所需风量总和，m3／min；∑Ｑ其它一其它巷道需要风量总和，m3／min；K矿通—矿井通风需风系数，一般可取1.15～1.20。
红稗地风量计算、分配方案
清镇市红稗地煤矿风量分配方案矿长：总工程师：生产矿长：安全矿长：机电矿长：副总工程师：编制：编制日期：2013年7月30日红稗地煤矿风量计算办法和风量分配方案一、矿井通风现状红稗地煤矿采用中央并列抽出式通风，地面主要通风机配备两台防爆抽出式轴流通风机，一台工作，一台备用，主扇型号为：FBCDZ№14/2×45，功率为45KW×2,额定风量1530-3090m3/min，风压为500-2030Pa，转速980r/min。
掘进工作面采用压入式局部通风机供风，局扇型号为：FBD№ 5.6/11×2，额定风量220-315m3/min，风压740-3900Pa，电机功率11 KW×2。
矿井现有工作面通风路线为：①一区段运输大巷维修工作面：新鲜风流：主、副斜井（新风）→一区段运输车场（新风）→一区段运输大巷（2×11kw对旋局部通风机）→一区段运输大巷维修工作面；乏风：1401中间回风上山→1401回风巷→总回风平巷→风井→地面主扇（外排）②1501运输巷维修工作面：新鲜风流：主、副斜井（新风）→主、副井一区段车场（新风）→一区段运输大巷→一区段穿层石门（2×11kw对旋局部通风机）→一区段穿层石门→1501运输巷维修工作面；乏风：1501运输巷维修工作面→一区段穿层石门→一区段回风上山→总回风平巷→风井→地面主扇（外排）③1502底板岩巷掘进工作面：新鲜风流：主、副斜井（新风）→主、副井一区段车场（新风）→一区段运输大巷→一区段穿层石门（2×7.5kw对旋局部通风机）→一区段穿层石门→1502底板岩巷掘进工作面；乏风：一区段穿层石门→一水平回风上山（平巷段）→一区段回风措施上山→一区段回风上山→总回风平巷→风井→地面主扇（外排）④一水平穿层石门掘进工作面：新鲜风流：主、副斜井（新风）→一水平副井井底车场（新风）（2×11kw对旋局部通风机）→一水平回风联巷→一水平穿层石门掘进工作面；乏风：一水平穿层石门掘进工作面→一水平回风上山→一区段穿层石门→一区段回风上山→总回风平巷→风井→地面主扇（外排）二、矿井风量分配方案红稗地煤矿现为主斜井、副斜井进风，一条回风斜井回风。
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风量计算与分配方
案
王家营青利煤矿风量分配方案
（ 1月份）
编制：
总工程师：
编制日期： 12月31日
王家营煤矿风量计算与分配方案
一、矿井通风概况
矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式。
安装FBCDNo25/54型防爆轴流抽出式对旋通风机，配套电机功率为2×160kw，风量3840-
8520m3/min，负压600-2266Pa，一台工作，一台备用。
我矿现采3煤层为不易自燃煤层，煤尘有爆炸性，矿井瓦斯等级鉴定为突出矿井。
矿井由主平硐、副斜井进风，风流经井底车场、11轨道石门和1457石门进入各个采掘工作面，经11回风斜巷、三煤上山专用回风巷至总回风井，井下构筑有防突风门、调节风门、密闭、测风站等通风设施，通风系统稳定可靠。
现有一个高档普采工作面为1301采煤工作面，采用一进一回“U”型通风方式，掘进工作面采用局部通风机压入式通风，现井下布置有2个掘进工作面：1304运输巷、1303掘进工作面。
二、风量计算与分配方案
一）、矿井风量计算原则
矿井需风量，按下列要求分别计算，并取其中最大值。
1、按井下同时工作最多人数计算，每人每分钟风量不得小于4m3；
2、按采煤、掘进、硐室及其它巷道实际需要风量的总和进行计算。
二）、矿井需风量的计算
（一）采煤工作面的风量确定
1301采煤工作面的实际需要风量，按稀释和冲淡工作面瓦斯涌出量要
求，并考虑工作面气温、风速以及人数等因素分别进行计算后，取其中最大值。
经分析和计算认为，本矿井地温不高，采煤工作面人数配备最多为29人，因此，影响工作面风量确定的主要因素是瓦斯涌出量和风速。
1、按工作面温度计算
Q采＝60•Vc•Sc•K i
=60×0.8×7.56×1.0×1.1
=399.16( m3/min)
式中：Q采——采煤工作面需风量，m3/min；
V C——回采工作面适宜风速，按15～18℃，取,0.8m/s；
S C——平均有效断面，按最大控顶8.64m2和最小控顶6.48m2有效断面的平均值计算，经计算断面为：7.56m2；
K i——工作面长度系数，本矿工作面长度平均为140m，取K i=1.1。
表1 采煤工作面空气温度与风速对应表
表2 采煤工作面长度风量系数表
2、按采面瓦斯涌出量计算
Q=100q绝k=100×5.32×1.8=957.6（m3/min ）
式中: q绝——采煤工作面绝对瓦斯涌出量，5.32 m3/min（现场实测）。
K——采煤工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数位1.4～2.0，取1.8。
3、按最大班出勤人数计算
Q＝4×N
＝4×29
＝116（m3/min）
式中：N——工作面每班出勤人数，29人。
4、按风速验算
0.25×60×7.56＝113.4＜Q采＝957.6＜4×60×7.56＝1814.4(m3/min)
采煤工作面需风量确定表单位：m3/min
（二）掘进工作面需要风量的计算
1月份我矿计划2个掘进工作面，分别为：1304运输巷、1303运输巷.
A、1304运输巷（炮掘）
1、按照瓦斯涌出量计算：
（m3/min）
Q掘=100×q掘×K CH
4
Q掘=100×1.66×2
=332（m3/min）
式中：q掘——平均绝对瓦斯涌出量，取1.66m3/min（取专篇，实测为0.72m3/min）
K CH
——瓦斯涌出不均衡备用风量系数，取2.0。
4
100——回风流中瓦斯的浓度不能超过1%的换算系数。
2、按工作面人员数量计算：
Q掘=4×A （m3/min）
式中：N——掘进工作面同时工作的最多人数，取9人；
4——每人需风量，m3/min·人。
Q掘=4×9
=36（m3/min）
3、按一次爆破的最多炸药量计算
Q掘=25A=25×12=300m3/min。