微纳米技术与精细化工
精细化工有哪些特点及主要意义
精细化⼯有哪些特点及主要意义 精细化⼯是⽣产精细化学品⼯业的通称。
精细化⼯的进⾏也具备有⼀定的特点。
以下是由店铺整理的精细化⼯的内容，希望⼤家喜欢! 精细化⼯的概述 精细化⼯是当今化学⼯业中最具活⼒的新兴领域之⼀，是新材料的重要组成部分。
精细化⼯产品种类多、附加值⾼、⽤途⼴、产业关联度⼤，直接服务于国民经济的诸多⾏业和⾼新技术产业的各个领域。
⼤⼒发展精细化⼯⼰成为世界各国调整化学⼯业结构、提升⼀化学⼯业产业能级和扩⼤经济效益的战略重点。
国家适时出台相关政策，构建产学研相结合的新型技术创新组织--国家精细化⼯产业技术创新战略联盟，以此来促进国家精细化⼯产业结构优化升级和提升⾏业整体竞争⼒。
精细化⼯率(精细化⼯产值占化⼯总产值的⽐例)的⾼低⼰经成为衡量⼀个国家或地区化学⼯业发达程度和化⼯科技⽔平⾼低的重要标志。
精细化⼯的特点 精细化学品的品种繁多，有⽆机化合物、有机化合物、聚合物以及它们的复合物。
⽣产技术上所具有的共同特点是： ①品种多、更新快，需要不断进⾏产品的技术开发和应⽤开发，所以研究开发费⽤很⼤，如医药的研究经费,常占药品销售额的8%～10%。
这就导致技术垄断性强、销售利润率⾼。
②产品质量稳定，对原产品要求纯度⾼,复配以后不仅要保证物化指标,⽽且更注意使⽤性能，经常需要配备多种检测⼿段进⾏各种使⽤试验。
这些试验的周期长，装备复杂，不少试验项⽬涉及⼈体安全和环境影响。
因此，对精细化⼯产品管理的法规、标准较多。
如药典(见《中华⼈民共和国药典》、《英国药典》)、农药管理法规等。
对于不符合规定的产品，往往国家限令其改进，以达到规定指标或禁⽌⽣产。
③精细化⼯⽣产过程与⼀般化⼯⽣产不同，它的⽣产全过程，不仅包括化学合成(或从天然物质中分离、提取)，⽽且还包括剂型加⼯和商品化，由两个部分组成。
其中化学合成过程,多从基本化⼯原料出发,制成中间体，再制成医药、染料、农药、有机颜料、表⾯活性剂、⾹料等各种精细化学品。
纳米材料在化工生产中的应用
科技信息
０科教视野 ０
Ｓ ＩＮ Ｅ Ｉ Ｆ Ｒ ＴＯＮ Ｃ Ｅ Ｃ Ｎ Ｏ ＭＡ Ｉ
２０ ０６年
第８ 期
纳米材料在化工生产中的应用
刘 志 明
（ 沂水县跋 山水库管理局 山东 沂水
关 键 词 ： 米材 料 ； 化 荆 ； 料 ； 细 化 工 ； 药 纳 催 涂 精 医
Ｌｉ ｈ ｍ ｉ ｕ ｚ ｉ ｎｇ
２ ６０ ） ７ ４ ０
摘要 ： 通过对蚋米材料在 结构 、 电和化 学性质等方 面的研究 ， 光 揭示 出纳米材料在催化 、 涂料 、 精细化工、 医药等领域 中的重要 作用。
Ａｂ ｔａｃ： ｌ ｏ ｎ ｅ ｔｅ ｉ ｏｔｎ ｅｏ ｈ ｐ ｌ ａｉｎ ｏ ｍｉｍａｅ ｉｌｉ ｈ ｅｌ ｆｃ ｔ ｙｉ ｇ ｎ ｏ ｔｎ ｒｃｓｏ ｈｅ ｃ ｎ ｕ ｔｙ ｂ ｓｒ ｔｗｅＫ＇ ｕ ｃ ｈ ｍｐ ｒａ ｃ ｆｔｅ ａ ｐｉ ｔｏ ｆＮａ ｔｒａ ｎ ｔｅ ｆｉｄ ｏ ａａ ｔ ａ ｅ ｔｃ ａｉｇ ｐ ｅ ｉｉｎ ｃ ｍｉａ ｉｄ ｓｒ ｙ ｌ ｎ ｃ ｌ ｃ ｌ ｔｅｓｕ ｙｏ ｍｉ ｔｒａ ｔ ｃｕｅａ ｄ ｑ ａｉ ． ｈ ｔｄ ｆＮａ ｅｉｌ ｓｒ ｔｒ ． ｕ ｌｙ ｍａ Ｓ ｕ ｔ Ｋｅ ｒ ｓ Ｎａ ｔｒ ｌ ｃ ｔｉｔ ｇ ｎ ；ｏ ｔｎ ｐｅ ｉｉｎ ｃ ｅ ｃ ｌｉｄ ｓｒ ｄｃｎ ｙ ｗｏ ｄ ： ｍｉｍａｅｉ ｓ；ａａｙｉ ａ ｏ ｔｃ ａｉｇ；ｒ ｃｓｏ ｈ ｍｉａ ｎ ｕ ｔ ｍｏ ｉｉｅ ａ ｅ ｙ
力。
沽作用 。 在标牌上使用纳米材料涂层 ， 可利用其光学特性 ， 达到储存太
阳能 、 约 能 源 的 目 的 。 建 材 产 品 如 玻 璃 、 料 中 加 入 适 宜 的 纳米 材 节 在 涂 料 ， 以达到减少光 的透射和热传递效果 ， 可 产生隔热 、 阻燃等效果 。 日 本松下公 司已研制出具有 良好静 电屏蔽的纳米涂料 ． 所应用 的纳米微 粒有氧化 铁， 二氧化钛等． 这些具有 半导体 特性的纳米氧化物粒子 ． 在 室温下具有 比常规的氧化物高 的导电特性 。 因而能起到静 电屏蔽的作 用 ， 且 氧 化 物 纳 米 微 粒 的颜 色 不 同 ， 样 还 可 以通 过 复 合 控 制 静 电 而 这 屏蔽涂料 的颜 色． 克服炭黑静 电屏 蔽涂料 只有 单一颜 色的单调性。纳 米材料的颜色不仅随粒径而变 ， 还具有随角变色效应。在汽车的装饰 喷涂业 中 ， 将纳米 ＴＯ 添加在 汽车 、 车的金属闪光 面漆 中， ｉ 轿 能使 涂 层产生丰富而神秘的色彩效果 ， 从而使传统 汽车面漆旧貌换新颜。纳 米 ＳＯ 是一种抗紫外线辐射 材料 。在涂料 中加入纳米 Ｓｏ ， ｉ： ｉ ２可使涂料 的 抗 老 化 性 能 、 洁 度 及 强 度 成 倍 地增 加 。纳 米 涂 层 具 有 良好 的 应 用 光 前景 ， 为涂层技 术带来 将 一场新的技术革命 ， 也将推动 复合材 料的研 究开发与应用。 ３在 其 它精 细 化 工 方 面 的 应 用 ． 精 细 化 工 是 一 个 巨 大 的 工 业 领 域 。 品数 量 繁 多 。 途 广 泛 。 且 产 用 并 影 响 到 人 类 生 活 的 方 方 面 面 。 米 材料 的 优越 性 无 疑也 会 给 精 细 化 工 纳 带来福音 。 并显示它的独特畦力。 在橡胶 、 塑料 、 等精细化工领域 ， 涂料 纳米材料都能发挥重要作用 。如在橡胶 中加 入纳米 Ｓ 可以提高橡 ｉ ， Ｏ 胶的抗紫外辐射 和红 外反射能力 。纳米 Ａ ，和 Ｓ 加入 到普通橡 Ｉ ， ｉ。 ０ Ｏ 胶 中， 可以提高橡胶 的耐磨性 和介电特性 。 而且弹性也 明显优 于用 白 炭黑作填料的橡胶。塑料中添加一定的纳 米材料 ． 可以提高塑料的强 度和韧性 ． 而且致密性和防水性也相应 提高。 国外 已将纳米 ＳＯ ， ｉ２作为 添 加 剂 加 入 到 密 封胶 和 粘 合 剂 中 ，使其 密封 性 和 粘 台 性 都 大 为 提 高 。 此外 ， 纳米材料在纤维改性 、 有机玻璃制造 方面也 都有很好 的应用 。 在 有机玻璃中加入经过表面修饰处理的 ＳＯ ， ｉ 可使有机玻璃抗紫外线辐 射而达到抗老化 的 目的 ； 而加 入 Ａｈ ３ Ｏ。 不仅 不影响玻璃 的透明度 ， 而 且还会提高玻璃 的高温冲击韧性 。一定粒度 的锐钛矿型 ＴＯ 具有优 ｉ 良的 紫 外 线 屏 蔽 性 能 ． 且 质 地 细 腻 ． 毒 无 臭 ． 加 在 化 妆 品 中 ． 而 无 添 可 使 化 妆 品 的性 能 得 到 提 高 。 超 细 ＴＯ 的 应 用 还 可 扩 展 到涂 料 、 料 、 ｉ２ 塑 人造纤维等行业 。最 近又开发 了用于食品包装 的 ＴＯ 及 高档 汽车面 ｉ 漆 用 的 珠 光 钛 白 ． 米 ＴＯ 能 够 强 烈 吸 收 太 阳 光 中 的 紫 外 线 ， 生 很 纳 ｉ２ 产 强 的 光 化 学 活 性 ， 以 用 光 催 化 降 解 工 业 废 水 中 的 有 机 污 染物 ． 有 可 具 除净度高 ， 元二次污染， 适用性广泛等优点 。 环保水处理中有着很好 在 的应用 前景。在环境科 学领域 。 除了利用 纳米材 料作为催化剂 来处理 工业 生 产 过 程 中 排放 的 废 料外 ， 将 出现 功能 独 特 的纳 米 膜 。 种 膜 还 这 能探 测 到 由化 学 和生 物 制剂 造 成 的 污染 ，并 能 对 这 些制 剂 进行 过 滤 ，
绿色化工技术在精细化工中的应用
绿色化工技术在精细化工中的应用摘要：随着化工精细度越来越高，绿色化工技术的应用，对精细化工发展带来了新的发展思路。
当前，绿色化工技术可以有效改善化学工业对环境造成的污染问题。
比如化工废物、催化剂、化工产品、原料以及溶剂等，如果不加净化，极易对大众的健康造成一定的危害，并威胁生态平衡。
在精细化工中合理地利用绿色化工技术，能在一定程度上实现回收再利用，形成一个原料到产品再变成原料的闭环，为废物循环利用奠定坚实的基础，也为我国环境保护事业贡献力量。
本文主要对绿色化工技术在精细化工中的应用及其进展进行了探讨。
关键词：绿色化工技术；精细化工；应用引言近些年来，经济社会的发展和科学技术的进步，我国工业经济发展不断加快，同时环保理念的不断深入，化工行业发展中对绿色环保发展的重视程度不断加深，将绿色化工技术融入到化工产业的发展中，有助于推动我国产业的可持续发展。
分析传染的精细化工产业发展，其在原料选择、废弃物排放等方面存在一些弊端，影响到社会生活质量。
绿色化工技术顺应了当前时代发展需求，有助于化工环境污染的治理，因此加强对绿色精细化工技术的应用，是当前发展中需要重视的问题。
1 绿色化工、精细化工的特点分析1.1 绿色化工的特点分析首先，绿色化工具有零排放的特点，在相关物质的转化中，确保产品能充分合理地使用，确保产品生产及后期运作使用的整个环节无污染，零排放；其次，确保高效利用资源，在生产环节要考虑人们的健康，生态环境的保护等，将环保绿色理念融入整个环节，更好地满足可持续发展的需求；最后，绿色化工特点对原材料也有了新的要求，需要借助无毒无害的原材料，并优化生产方法，加强对绿色化工技术的开发利用等。
1.2 精细化工的特点精细化工一方面具有种类较多的特点，当前很多新型品种及定制产品的种类不断增加，对化工市场产生了很大的影响，带来种类繁多的化工产品；另一方面，装置的规模相对较小，与传统的石油煤矿行业相比，精细化工的装置相对较小，不能适用于大宗化学品的生产，其本身的用量相对较小，近些年经济全球化的逐渐推进，精细化工业在逐渐向大规模发展。
关于精细化工技术的若干思考
关于精细化工技术的若干思考精细化工，顾名思义就是指生产比较精细的化学产品行业的统称。
精细化工的产品种类众多，产品的科技附加值高，其产品直接服务于各高科技领域，直接体现着一个国家的化工发展水平。
因此，世界上许多国家都加大了在精细化工方面的研发和生产投入，以不断提高在国际市场上的竞争力。
精细化工包含了医药、合成材料、食品添加剂、饲料添加剂、润滑油添加剂、电子化学品、生化产品等，随着经济及科技的不断发展，精细化学品的应用领域还在不断扩大。
一、精细化工的发展情形第一，行业本身的研究力度有待加强。
特别是在技术密集性和产品功能性方面的根本缺乏深刻认识。
虽然研究人员也了解精细化工的必要性与迫切性，但是由于在技术方面是有限的，没能成为发展的科学方法，国内的大多数精细化工企业目前仍处在初级阶段。
第二，引进技术多，自我开发创新能力明显不足。
只是片面的停留在重点研究合成以及工艺上，没能充分把握工程开发、应用研究以及市场开发等具体措施，许多精细化工产品都是在进行模仿，一味的模仿是不能创造出属于自己独特的风格与特色的。
第三，人才资源和专业研究机构的缺乏。
精细化工技术研究部门和课题的分散、重复等一系列问题并没有从根本上进行解决，再加上在人才方面的缺乏，从而导致我国化学品精细化率仅为40%且停滞不前，想要达到60%的标准仍待有提高。
二、精细化工的特性1、多品种我国目前的精细化工产品已有十万多种，精细化工产品具有不同的特点，精细化工产品包括了染料、农药、颜料、涂料（及高纯物和试剂、磁性材料、感光材料等等）、日用化学品、化学药品和功能高分子材料、食品和饲料添加剂等等十一大类，两万至三万的品种合计三十多个类别划分，超过了我国的四万个化工行业产品品种一半之多。
企业其精细化工产品包含农药、医药、涂料、表面活性剂、功能性高分子材料、粘胶剂、阻燃剂等六十多个品种，十四个大类。
2、小规模（1）当今的工业精细化产品的用量不大、专用性强、效能高，有十分快的更新速度。
化学工程工艺中的绿色化工技术要点探讨
化学工程工艺中的绿色化工技术要点探讨摘要：在进行化工生产时，我们需要将相关的工作得到进一步完善，采取先进的生产技术和先进的发展理念，这样才能减少问题的出现，从而维护生产的安全。
绿色化学与工艺就是采取绿色的发展手段来做好相关的工作，在生产的过程中能将化工原料中的分子的最高效率进行优化，这样才能提高生产的效率。
在原有的基础上，能充分利用化工原料进行绿色生产和发展，这样不仅降低生产的成本，还可以积极推动发展，应对不同的发展情况。
基于此，本文章对化学工程工艺中的绿色化工技术要点进行探讨，以供相关从业人员参考。
关键词：化学工程工艺中的绿色化工技术要点探讨引言我国自改革开放以来，尤其是进入本世纪之后，工农业都得以迅猛发展，推动我国国民经济的快速发展和进步。
但是与此同时，在长时间采取粗放式经济发展模式的过程中，不仅造成了一次不可再生资源的逐渐枯竭，也导致环境污染问题日益严重。
尤其针对高能耗和高污染的化工行业来说，目前“十四五”规划纲要中提出更高的生态环境要求背景下，也需要从发展绿色化学的角度将绿色化工技术应用于精细化工中，推动绿色精细化工的发展，从而有助于推动我国绿色化学产业的发展。
1绿色化工技术的发展价值化学工程产业作为我国经济发展的中流砥柱，为了走上社会的可持续发展道路，必须对绿色化工技术进行全面分析，充分发挥出绿色化工技术在化学工程工艺中的作用，实现对大气污染、土壤污染以及水环境污染的治理效果。
化学工程生产属于一项技术密集型产业，必须高度重视技术的改革与创新，才能实现化学工程的全面发展。
化学工程技术在化学工程工艺中的应用，有效地提高了化工生产效率，也降低了生产过程中的成本和人员工作量，实现了化工产业的全面发展。
为了满足国家提出的可持续发展需求，在工学工程工艺中应积极引入绿色化工技术的应用，推动化工领域新能源产品的发展与突破。
2化学工程工艺中的绿色化工技术要点2.1纳米技术的应用此种技术在应用中主要依靠物质本身的性质将微小的物质构成一定的系统并研究其运动规律，主要在工业生产区域中应用，不仅与基础科学研究息息相关，而且还涉及多学科协调发展，属于一种综合性的学科。
绿色化工技术在精细化工中的应用
绿色化工技术在精细化工中的应用身份证摘要：在国民经济发展中，化工产业是其中的重要内容，在化工生产的过程中，需要对成本控制给予足够的重视，并加强绿色化工技术的应用，除了能够提升整体的生产效率，也能够有效控制环境污染和能耗问题，从而保证行业的可持续发展。
为了能够更好的发挥出绿色化工技术的作用，有必要对绿色化工技术在精细化工中的应用进行分析。
本文对绿色化工技术在精细化工中的应用进行研究。
希望通过本文，能够为绿色化工技术在精细化工中的合理应用提供一些参考和帮助。
关键词：绿色化工技术；精细化工；应用策略1.绿色化工技术的概念和特点绿色化工技术是指利用现代化学知识和方法，从源头上减少或消除对人类健康、社区安全、环境友好的有害化学物质的产生和排放，从而实现化学工业和生态环境的和谐发展。
其特点主要涉及以下几个方面：首先，绿色化工技术强调源头控制，即从源头上减少或消除有害化学物质的产生。
例如，在生产过程中使用环保原料，采用高效催化剂和分离技术等，减少化学反应中的有害物质产生。
其次，绿色化工技术倡导资源循环利用，即在生产过程中尽可能地减少资源的浪费和损失。
例如，采用循环经济模式，将废弃物和废液等资源进行回收和再利用。
第三，绿色化工技术的最终目标是实现废物零排放，即在生产过程中尽可能地减少废物的产生和排放。
例如，采用清洁生产技术，将有害物质转化为无害物质，实现废物的无害化处理和资源化利用。
最后，绿色化工技术的核心理念是环境友好，即在生产过程中尽可能地减少对环境的影响，保护人类健康和自然环境。
例如，采用绿色溶剂和环保催化剂等，减少对环境的污染，降低化学品的使用量，实现环境友好型化学工业的建设。
总之，绿色化工技术的基本原理是从源头上减少或消除有害化学物质的产生和排放，实现化学工业和生态环境的和谐发展。
2.绿色化工技术在精细化工中的应用意义随着人们对环境保护和可持续发展的重视，绿色化工技术在精细化工中的应用越来越受到关注。
浅述纳米材料的生产现状及其在化工生产中的应用
期纳 米材料这 一概念 形成 以后 ，世界 各 进 入市场 ， 所创造 的经济效 益 以２ ％速 应 效率 ，控制反 应速度 ，甚 至使原来 不 ０
中国 辈 铸 工 韭 ２ ８ 第５ 分 ０年 期 ０
论 文选 萃
Ｔｈ ｓ ｓ ｅ ｉ
能进 行的反 应也能进 行 。纳米微 粒作催 料 的功 能化 具有极 大 的可能 。借助 传统 的应用 前景 ，将为涂 层技术 带来 一场新 化剂 比一 般催化剂 的反应速 度提高 １ ～ ０ 的涂层 技术 ，添加 纳米材料 ，可获 得纳 的技术革 命 ，也将推 动复合 材料 的研究
论 文 选 萃
Ｔｈ ｓ ｓ ｅ ｉ
浅 述 纳 米材 料 的 生 产 现 状 及
其 在化 工 生 产 中 的应 用
闫 宏 芹
天 津 华 能 能 源 设 备 有 限 纳米 材料 的特 点 及 生 产现 状 ， 阐述 了其 在 化 工 生 产 中的 应 用 ，纳 米科 学技 术 的诞 生 ，将 对 摘
的物理和化学 特性 ，在 众多领域 特别 是 的制备技 术和涂层 工艺 、纳米添 加功能 传统催 化剂 的催化效率 低 ，而且其制备
在 光 、 电 、磁 、催 化 等 方 面 具 有 非 常 重 油漆涂料 的研究 、纳米添 加塑料 改性 以 是凭 经验进 行的 ，不仅造成生 产原料的 大 的应用 价值 。
粒 ，可 近 似 地 看 成 是 一 个 短 路 的 微 型 电 能涂层 是赋予 基体 所不具 备 的性能 ，从 产 品数量 繁多 ，用途广 泛 ，并且 影响到 池 ，用 能 量 大 于 半 导 体 能 隙 的 光 照 射 半 而获得 传统涂 层没 有的功 能 。结构 涂层 人 类 生 活 的 方 方 面 面 。纳 米 材 料 的 优 越 导 体 分 散 系 时 ，半 导 体 纳 米 粒 子 吸 收 光 有 超 硬 、 耐 磨 涂 层 ，抗 氧 化 、耐 热 、 阻 性 无 疑 也 会 给 精 细 化 工 带 来 福 音 ，并 显
浅谈纳米材料应用及发展前景
江蘇大學Jiangsu University 浅谈纳米材料应用及发展前景摘要纳米材料展现了异常的力学、电学、磁学、光学特性、敏感特性和催化以及光活性，为新材料的发展开辟了一个崭新的研究和应用领域。
纳米技术在精细陶瓷、微电子学、生物工程、化工、医学等领域的成功应用及其广阔的应用前景使得纳米材料及其技术成为目前科学研究的热点之一，被认为是世纪的又一次产业革命。
纳米材料向国民经济和高新科技等各个领域的渗透以及对人类社会的进步的影响是难以估计的。
关键词：纳米材料；纳米应用；量子尺寸效应1.前言纳米材料和纳米结构无论在自然界还是在工程界都不是新生事物。
在自然界存在大量的天然纳米结构，只不过在透射电镜的应用以前人们没有发现而已。
在工程方面,纳米材料80年代初发展起来的,纳米材料其粒径范围在1—100nm之间，故纳米材料又称超微晶材料。
它包括晶态、非晶态、准晶态的金属、陶瓷和复合材料等。
由于极细的晶粒和大量处于晶界和晶粒缺陷中心的原子，纳米材料的物化性能与微米多晶材料有着巨大的差异，具有奇特的力学、电学、瓷学、光学、热学及化学等多方面的性能，从而使其作为一种新型材料在电子、冶金、宇航、化工、生物和医学等领域展现出广阔的应用前景。
目前已受到世界各国科学家的高度重视。
美国的“星球大战计划”、“信息高速公路”，欧共体的“尤里卡计划"等都将纳米材料的研究列入重点发展计划；日本在10年内将投资250亿日元发展纳米材料和纳米科学技术；英国也将发展纳米材料科学技术作为重振英国工业的突破；我国的自然科学基金“863”计划、“793”计划以及国家重点实验室都将纳米材料列为优先资助项目［1]。
美国科学技术委员会把“启动纳米技术的计划看作是下一次工业革命的核心”［2]。
2.纳米材料的制备现行的纳米材料制备方法很多。
但是真正能够高效低成本制备纳米材料的方法还是现在各个国家研究的重点。
目前已报的工艺方法主要有以下几种：物理气相沉积法(PVD）和化学气相沉积法(CVD）、等离子体法、激光诱导法、真空成型法、惰性气体凝聚法、机械合金融合法、共沉淀法、水热法、水解法、微孔液法、溶胶—凝胶法等等。
中科院科技成果——微化工技术
中科院科技成果——微化工技术项目简介针对目前化工工业存在的诸多问题：设备庞大、能耗高、污染重、资源浪费、效率低等。
大连化物所于2000年开展了微化工技术研究，建成了集微化工、基础研究与应用开发于一体的微化学工程与技术研究平台。
与传统化工设备相比，微化工设备具有特征尺度微型化（<1毫米）、结构模块化、高传递速率（高1-3个数量级）、易于直接放大（并行放大）、安全性高（系统持液量低）、过程易控等优点，可实现过程连续和高度集成、分散与柔性成产。
微化工技术具有强传热和传质能力，可提高反应过程中资源与能量的利用效率，实现化工过程强化、微型化和绿色化。
强放热反应过程，普遍存在爆炸危险，采用微化工技术将会提高过程效率和改善过程安全性。
如苯、甲苯、氯苯等芳烃的硝化反应，反应时间小于10秒，可以实现其过程强化、过程安全和绿色化生产，达到节能降耗之目的。
应用领域医药、农药、火炸药等精细化工，石化、能源、纳米材料等。
尤其适用于常规反应设备难以保障安全的反应——易燃易爆强放热快速反应，如直接氟化、硝化、磺化、重氮化、氯化、氧化、酰胺化、氨氧化、过氧化、加氢等，以及危险化学品的就地生产。
纳米粒子合成等，如药物微纳米化。
成型产品1、1.0Nm3/h的甲醇重整制氢系统涉及一种微型化的甲醇自热重整制氢集成装置和制氢方法。
该氢源技术的特征为集成有甲醇自热重整和CO选择氧化（PROX）等主要反应单元，无需传统的CO水气变换单元，且仅用两级CO选择氧化；该氢源集成系统包括一组甲醇自热重整/换热模块、一组催化燃烧/汽化模块，两组CO选择氧化/换热模块，四组模块均为整体式催化反应器与微通道换热器焊接集成方式。
利用本发明可获得CO浓度小于30ppm、H2浓度大于53％的1kW级重整气（干气）。
适用：尤其适合于100W-100KW范围内的燃料电池氢源系统或100L/h-100m3/h的用氢量的化工过程。
2、处理能力为10万吨/年的微反应系统具有自主知识产权的磷酸二氢铵生产微化工系统，年生产能力可达8-10万吨，并且具有系统体积小（微反应器、微混合器和微换热器体积均小于6L）、移热速度快、响应快、过程连续且易于控制、运行平稳、无振动、无噪音、无废气排放、产品质量稳定等优点，是一种能实现过程强化、安全、高效、清洁的生产设备和工艺。
精细化工的发展趋势及关键技术
黼撩 论
精细化工的发展趋势及关键技术
智春生
大庆油田工程有限公司
【 摘要 ｌ 精细化 工由于其应 用范围 广、 技术含量 高等特点在近些年来
黑龙江大庆
１ ６ ３ ０ ０ ０
不 断 完善精 细 化 工产 品的性 能也 是今后 世 界精 细化 工 发展 的重
得到 了飞 速的发展 。 本文对精细化工的概 念及产品进行了 介 绍， 分析 了 我国 点方向， 未来 精细化 工产品的物 理功能 、 化学功 能、 生物功能 等更为 完 精 细化工发展中面临的问题 ， 最后对精细化工的发展 趋势及其中的关键技 善， 这 些精 细化工 产品包括功能 膜材 料、 有机 电子材 料、 信息转 换与信 术进行了 深 入探讨。 息记 录材 料 等。 如 由于电子工业 、 情 报和 信息科 学技 术的发 展， 对导 电 【 关键词 】 精 细化 工； 问题 ； 发展 趋势； 关键技术 功能材料的需要越来越多， 目 前， 导电塑料、 导电橡胶、 透明导电薄膜 导电胶黏剂 和导 电涂 料等 的发 展很快 ， 并 已经 工业化 。 对信息技 术的发
弓 Ｉ 富 展来说 ， 十分重要的材 料是 光导纤维材 料、 各种信息记录 材料和 新型传 精细 化工 ， 顾 名思义就 是指 生产 比较精 细的化 学产品 的行业的统 感器用的高分子材料 等， 此外 ， 精细陶瓷的研 究、 开发 日 益受到重视 ， 产 品直接服务 要开发的材料 有： 高 绝缘性 陶瓷 ， 它用于集成 电路 的基极和放 热性 绝缘
纳米材料的特性及其在化工生产中的应用
纳米材料的特性及其在化工生产中的应用论文导读：纳米材料（又称超细微粒、超细粉未）由表面（界面）结构组元构成，是处在原子簇和宏观物体交界过渡区域的一种典型系统，粒径介于原子团簇与常规粉体之间，一般不超过100nm，而且界面组元中含有相当量的不饱和配位键、端键及悬键。
其特殊的结构层次使它在众多领域特别是在光、电、磁、催化等方面具有非常重大的应用价值。
近年来，纳米材料在化工生产领域也得到了一定的应用，并显示出它的独特魅力。
关键词：纳米材料,化工,应用1前言纳米材料（又称超细微粒、超细粉未）由表面（界面）结构组元构成，是处在原子簇和宏观物体交界过渡区域的一种典型系统，粒径介于原子团簇与常规粉体之间，一般不超过100nm，而且界面组元中含有相当量的不饱和配位键、端键及悬键。
其结构既不同于体块材料，也不同于单个的原子。
其特殊的结构层次使它在众多领域特别是在光、电、磁、催化等方面具有非常重大的应用价值。
近年来，纳米材料在化工生产领域也得到了一定的应用，并显示出它的独特魅力。
2纳米材料特性2.1具有很强的表面活性纳米超微颗粒很高的“比表面积”决定了其表面具有很高的活性。
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在空气中，纳米金属颗粒会迅速氧化而燃烧。
利用表面活性，金属超微颗粒可望成为新一代的高效催化剂、贮气材料和低熔点材料。
将纳米微粒用做催化剂，将使纳米材料大显身手。
如超细硼粉、高铬酸铵粉可以作为炸药的有效催化剂；超细银粉可以成为乙烯氧化的催化剂；超细的镍粉、银粉的轻烧结效率，超细微颗粒的轻烧结体可以生成微孔过滤器，作为吸咐氢气等气体的储藏材料，还可作为陶瓷的着色剂，用于工艺品的美术图案中。
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2.2具有特殊的光学性质所有的金属在超微颗粒状态时都呈现为黑色。
尺寸越小，颜色越黑，银白色的铂（白金）变成铂黑，金属铬变成铬黑。
由此可见，金属超微颗粒对光的反射率很低，通常可低于l％，大约几微米厚度的膜就能起到完全消光的作用。
利用这个特性可以制造高效率的光热、光电转换材料，以很高的效率将太阳能转变为热能、电能。
精细化工的发展趋势及关键技术
精细化工的发展趋势及关键技术【摘要】精细化工由于其应用范围广、技术含量高等特点在近些年来得到了飞速的发展。
本文对精细化工的概念及产品进行了介绍，分析了我国精细化工发展中面临的问题，最后对精细化工的发展趋势及其中的关键技术进行了深入探讨。
【关键词】精细化工；问题；发展趋势；关键技术引言精细化工，顾名思义就是指生产比较精细的化学产品的行业的统称。
精细化工的产品种类众多，产品的科技附加值高，其产品直接服务于各高科技领域，直接体现着一个国家的化工发展水平。
因此，世界上许多国家都加大了在精细化工方面的研发和生产投入，以不断提高在国际市场上的竞争力。
精细化工包含的领域很广，不同的国家对此有不同的定义，通常来说，精细化工包含了医药、合成材料、食品添加剂、饲料添加剂、润滑油添加剂、电子化学品、生化产品等，随着经济及科技的不断发展，精细化学品的应用领域还在不断扩大。
一、精细化工的发展现状及面临的问题精细化工的发展起源于上世纪70年代，当时由于传统的煤化工和石油化工的工艺路线和效益不佳，导致德国、美国和日本等国的化工企业开始走精细化的路线。
他们致力于专用化工产品的生产，如仿生医疗品、抗癌药物、高效除菌剂和杀菌剂等的生产。
到上世纪末，美国和西欧国家的化工产品精细化率已经达到了60%以上，而瑞士已经高达90%。
我国的精细化工发展起步较晚，从上世纪80年代开始起步，在上世纪末我国的化工产品精细化率达到了35%，与发达国家存在着明显的差距。
国内精细化工产品的80%需要进口，在比较高档的皮革涂染剂和织物整理剂方面的缺口更为明显。
总的来说，目前我国在精细化工产品的质量、产品种类及生产经验和设备先进程度方面都与国外存在着非常明显的差距。
随着经济全球化趋势的快速发展，一些跨国公司通过兼并和收购，调整经营结构，进行合理改组，独资和合资建立企业，使国际分工更为深化，技术、产品、市场形成了一个全球性的结构体系，并在科学技术推动下不断升级和优化。
化工技术在化工工程与工艺中的应用
化工技术在化工工程与工艺中的应用摘要：随着工业化进程的不断加快和科技水平的不断提高，中国的化工技术也在迅速发展，如何将先进的化工技术应用于化学工程与工艺中成为当前化学领域的研究重点。
经过实验和探索了解到，科学有效地应用化工技术，可以更好地帮助化工行业降低生产成本、减少化学废物的产生，为化工生产节约能源、减少环境污染，对提高化工企业的竞争力具有重要作用，可以促进化学工业可持续发展，为化工企业创造更高的经济效益[1]。
关键词：化工技术;化学工程;工艺1、化工技术的基本概述基于现阶段化工工业的整体水平，现有技术正在不断改进。
在现代科学技术的推动下，提高了化工反应效率，减少了废气排放。
在快速发展的社会经济体制下，社会经济建设的发展需要依靠先进技术的创新引领。
随着化工技术的发展，对环境的破坏越来越小，有效地消除了潜在的风险。
化工行业经济的发展要素主要体现在：第一，在行业生产中充分发挥先进生产工艺的优势，加速推进各项指标的落实，明确发展方向，加大推广力度。
随时关注行业最新动态，引进现代化的化工发展理念，可有效提升整个化工行业的发展水平，为社会经济发展，人们的正常生活提供优良的生活环境。
第二，充分发挥先进化工技术的重要作用，使其在众多领域发挥更大的作用。
通过不断磨合，在保证充分利用其价值的同时，减少给环境带来的破坏。
第三，定期优化现有工艺和生产流程。
及时淘汰企业现有的与时代发展不符的落后技术，根据市场变化定期更新生产工艺[1]。
2、化工技术的重要性我国现代化建设进程加快推进，可持续发展、节能环保等理念深入人心的同时，也受到了社会各个行业的关注和重视。
而对于化工企业来说，可持续发展和节能环保等理念的落实，意味着其发展和环境保护之间的矛盾将进一步升级，在此新形势下，化工企业将绿色化工技术合理地运用在化工工程与工艺中，可以有效解决当前化工企业面临的环境保护问题，进而有利于化工企业的持续发展[2]。
3、化工技术在化学工程与工艺中的应用原则从化工技术在化工企业中的应用现状来看，在化工技术的辅助下，当前化工行业在原材料选择和化工生产过程化方面更加标准。
化工工艺新技术
化工工艺新技术在化工工艺领域，新的技术不断涌现，推动了行业的发展和进步。
本文将从三个方面介绍化工工艺新技术的应用和发展。
一、精细化合物制备技术随着社会的发展和需求的变化，化工行业中对高纯化合物和多功能化合物的需求越来越大。
这也促进了精细化合物制备技术的发展。
这种技术利用了新型催化剂、新型反应器和着重研究反应机理等先进技术，以实现更高效、更环保的制备方法。
例如，研究人员发现了新型高效催化剂，在合成反应中可以比传统催化剂提高数倍的产量和反应效率。
此外，还有新型反应器技术，如流动化床反应器，它可以提高反应速率和均匀度。
在混合物分离和提纯方面，超临界流体提取技术可以避免溶剂浪费和污染，也成为研究热点之一。
二、生物质能源利用技术由于石化能源存在着能源枯竭和环境污染等问题，生物质能源利用技术成为了科学家们的研究热点。
生物质能源包括植物、动物残体、微生物等生物来源的能源资源，可以生成能源、化学品和材料等，而且与化石燃料相比具有可再生、环保等优势。
在生物质能源利用技术中，生物转化技术、微生物代谢工程、生物质制氢等技术得到了广泛的关注。
生物转化技术利用微生物、真菌等转化能力强的有机物质将生物质转化成可用于生产的酒精、食品添加剂等。
微生物代谢工程技术将改造化合物代谢途径，解决传统合成工艺所存在的问题。
生物质制氢则是利用生物反应器将废弃物转化为氢气。
三、纳米技术在化工工艺中的应用纳米技术是热门的新兴科学，其在化学、材料学等领域的应用取得了很大的成就，广泛应用于化工工业中。
纳米技术可用于制备纳米颗粒、纳米材料等，也可用于表面改性、纳米组装和聚合等方面。
纳米技术在制备材料、改善材料性能方面的适用性非常广泛，如应用于合成新型高分子、纳米杂化材料等。
纳米表面改性技术则可以用于纳米材料表面的改性，以提高材料的稳定性、亲水性等。
聚合反应体系中，纳米型高分子复合物可以扩展其应用领域、提高材料性能和实现新的应用方向。
总之，化工工艺新技术的不断涌现，不仅为生产带来高效、绿色、低成本的解决方案，也为整个行业的进步带来了新的动力。
化学毕业论文纳米材料在化工生产中的应用
纳米材料在化工生产中的应用纳米材料在结构、光电和化学性质等方面的诱人特征，引起物理学家、材料学家和化学家的浓厚兴趣。
80年代初期纳米材料这一概念形成以后，世界各国对这种材料给予极大关注。
它所具有的独特的物理和化学性质，使人们意识到它的发展可能给物理、化学、材料、生物、医药等学科的研究带来新的机遇。
纳米材料的应用前景十分广阔。
近年来，它在化工生产领域也得到了一定的应用，并显示出它的独特魅力。
1. 在催化方面的应用催化剂在许多化学化工领域中起着举足轻重的作用，它可以控制反应时间、提高反应效率和反应速度。
大多数传统的催化剂不仅催化效率低，而且其制备是凭经验进行，不仅造成生产原料的巨大浪费，使经济效益难以提高，而且对环境也造成污染。
纳米粒子表面活性中心多，为它作催化剂提供了必要条件。
纳米粒于作催化剂，可大大提高反应效率，控制反应速度，甚至使原来不能进行的反应也能进行。
纳米微粒作催化剂比一般催化剂的反应速度提高10～15倍。
纳米微粒作为催化剂应用较多的是半导体光催化剂，特别是在有机物制备方面。
分散在溶液中的每一个半导体颗粒，可近似地看成是一个短路的微型电池，用能量大于半导体能隙的光照射半导体分散系时，半导体纳米粒子吸收光产生电子——空穴对。
在电场作用下，电子与空穴分离，分别迁移到粒子表面的不同位置，与溶液中相似的组分进行氧化和还原反应。
光催化反应涉及到许多反应类型，如醇与烃的氧化，无机离子氧化还原，有机物催化脱氢和加氢、氨基酸合成，固氮反应，水净化处理，水煤气变换等，其中有些是多相催化难以实现的。
半导体多相光催化剂能有效地降解水中的有机污染物。
例如纳米TiO2，既有较高的光催化活性，又能耐酸碱，对光稳定，无毒，便宜易得，是制备负载型光催化剂的最佳选择。
已有文章报道，选用硅胶为基质，制得了催化活性较高的TiO／SiO2负载型光催化剂。
Ni或Cu一Zn化合物的纳米颗粒，对某些有机化合物的氢化反应是极好的催化剂，可代替昂贵的铂或钮催化剂。
纳米技术在化工生产中应用
纳米技术在化工生产中的应用【摘要】纳米技术已经成为化工生产中的重要技术，本文介绍了纳米粒子的制备，及纳米技术在化工生产中的应用。
【关键词】纳米技术粒子制备方法化工生产纳米科学技术是用单个原子、分子制造物质的科学技术，研究结构尺寸在0.1至100纳米范围内材料性质和应用。
由于纳米粒子的特性：表面效应，体积效应，量子尺寸效应，宏观量子隧道效应。
这4种效应使纳米粒子和固体呈现许多优异的物理性质，化学性质，出现特殊现象。
随着科技进步的发展，纳米技术已经渗透到化学加工行业。
1 纳米粒子制备方法纳米材料制备方法很多，可分为物理方法和化学方法。
1.1 物理方法1.1.1 真空冷凝法等离子体经过真空蒸发、加热、高频感应等方法使原料气化制取，最后骤冷。
特点：晶体组织好，纯度高，可控粒度大小，较高水平的技术设备。
1.1.2 物理粉碎法纳米粒子由机械粉碎、电火花爆炸等工艺制取。
特点：成本低，过程简易，但颗粒不均匀分布，纯度低。
1.1.3 机械磨球法机械磨球法，纳米粒子由一定控制条件下的纯元素，合金或复合材料制成，特点：成本低，操作简单，颗粒不均匀分布，但纯度较低。
1.2 化学法1.2.1 气相沉积法通过金属化合物蒸气的化学反应制成纳米材料。
其特点：纯度高，粒度分布窄。
1.2.2 沉淀法把沉淀剂加入到盐溶液中反应后，将沉淀热处理得到纳米材料。
其特点：简单易行，但颗粒半径大，纯度低，适合制备氧化物。
1.2.3 水热合成法在高温高压下，在蒸汽等流体或水溶液中制取，经分离和热处理得到纳米粒子。
特点：分散性好、纯度高、粒度易控制。
1.2.4 溶胶凝胶法金属化合物经过溶液、溶胶、凝胶而固化，经过低温热处理而合成纳米粒子。
其特点反应物种多，过程易控制，颗粒均匀，适合氧化物和ⅱ～ⅵ族化合物制备。
1.2.5 微乳液法互不相容的两种溶剂，在表面活性剂的作用下生成乳液，在微泡中历经成核、聚核、团聚、热处理后得纳米粒子。
其特点粒子的单分散和界面性好，ⅱ～ⅵ族半导体纳米粒子多用此法制备。
浅谈纳米材料在化工领域中的应用
的独特魅 力。
１在催化方面的应用
纳 米 微 粒 作 为 催 化 剂 应 用较 多 的 是半 导 体光 催 化剂 ， 别是 在 有机 物 制备 方 面 。 特 分 散 在 溶液 中的 每 一 个 半 导 体 颗 粒 ，可 近 似 地 看 成是 一 个 短 路 的 微 型 电池 ，用 能 量 大 干 半 导 体 能 隙 的 光 照 射 半 导 体 分 散 系 时 ，半 导 体 纳 米 粒 子吸 收 光 产 生 电 子一 … 空穴 对 。 在 电场 作用 下 ，电子 与 空穴 分 离 ， 分 别迁 移 到 粒 子 表 面 的 不 同位 置 ，与 溶液 中 相 似 的组 分进 行氧 化和 还 原 反应 。 光催化 反应涉及到许 多反应类型 ， 醇与 如 烃 的氧 化 ， 无机离子 氧化还 原 ， 有机物 催化 脱 氢Ｔ ｒ 氢 、氨 基酸合 成 ， ｕｎ 固氮 反应 ， 净化处 水 理 ， 煤气变 换等 ， 中有些是 多相催 化难以 水 其 实现的 。半导 体 多相光催化 剂能 有效地 降解 水 中的有 机污 染物 。例如 纳米 Ｔｉ ， Ｏ 既有较 高 的 光催 化活性 ， 又能 耐酸 碱 ， 光稳 定 ， 对 无 毒 ， 宜易得 ， 制备 负载型光 催化剂 的最佳 便 是 选 择 。已有文章 报道 ， 用硅胶 为基 质， 选 制得 了催化活性较 高的 Ｔｉ ／ＳＯ Ｏ ｉ 负载 型光催化 剂 。Ｎｉ Ｃｕ— Ｚｎ化 合物的纳 米颗粒 ， 或 对某 些有 机 化合物 的 氢 化反 应是 极好 的 催化 剂 ， 可代 替昂贵的 铂或钯 催化 剂 。纳 米铂 黑催化 剂可 使乙烯 的氧 化反 应温度 从 ６ ０℃降至室 ０ 温 。用纳米 微粒 作催化剂 提高 反应效率 、优 化 反应路 径 、提高 反 应速 度方 面的研 究 ， 是 未来 催化 科学 不可 忽视 的重 要研 究课 题 ， 很 可能 给催化在 工业上 的应 用带来 革命性 的变
纳米技术在工业中的应用
纳米技术在工业中的应用近年来，科技的持续进步给人们的生活、工作、学习带来了诸多便利，其中，纳米技术的应用更是备受瞩目。
所谓纳米技术，即又称“奈米技术”，指的是研究和掌握尺度在1-100纳米之间的物质的制备、检测、应用等技术。
与传统的制造技术相比，纳米技术在制备、处理和表征材料的过程中，具有更高的效率、更强的稳定性和更好的效果，因此在工业领域中的应用越来越广泛。
一、低成本的制备技术纳米技术的应用可以使传统原材料的成本降低，这是缩小物质纳米尺度带来的最大优势。
在纳米技术的制备过程中，可以减少材料的使用量和降低加工的步骤，从而降低制造成本。
以汽车制造业为例，纳米涂层材料的应用可以使汽车外表更加光滑、防锈防腐，进而延长汽车的寿命。
纳米涂层材料的精细化加工，可以减少材料的使用量，大大降低了汽车制造的成本。
二、增强物质功能纳米技术的应用可以改变物质的物理和化学性质，进而增强物质的功能。
例如，纳米化工技术可以为材料增加摩擦性、硬度、延展性和强度，从而提升物质的使用价值。
纳米技术的应用也可以改变物质的表面结构，从而增强材料的导电性能，改善传统化合物的光学和磁学性质。
三、纳米材料的使用范围纳米材料的使用范围极其广泛。
在微电子制造领域中，纳米级半导体和金属材料能够为制造电子元器件提供高精度和极低电阻的特性。
在医疗技术领域中，纳米粒子制备的生物传感器可以检测血糖、血压等最微小的生理数据，促进医疗技术的发展。
同时，纳米技术的应用还能够增强新型建材的保温隔音和防水防火性能，减轻建筑物的重量，提高建筑物的安全性和可靠性。
总之，纳米技术的应用已经进入到我们的生活和工作领域中。
在实际应用中，纳米材料的出现可以促进新型材料的研发，提升传统材料的性能，开发全新的纳米科技应用。
尽管纳米技术的应用面比较广泛，但纳米技术与安全问题仍是一个必须关注的问题。
科学家需要对纳米材料的安全性和环保问题进行深入的研究，充分发挥纳米技术的好处，为人类创造更美好的未来。
纳米材料在塑料和化工生产中的应用
纳米材 料这一概 念形成以后 ， 世 界各 国对这 种材 料给 予极大关注 。 它 所 酸 钙乳液 ， 则可制得 国内市场 短缺 的高性能 专用塑料树 脂。 如太原化 工 具 有 的独特的物 理和化 学性 质， 使 人们意识 到它的发展可能 给物理 、 化 股份有 限公司与杭 州华纳 公司合 作 ， 开发的 纳米碳 酸钙微 乳液 ， 已经成 学、 材 料、 生物 、 医药 等学科 的研 究带 来新的 机遇 。 纳米 材料 的应用 前 功用 于太化 股份 氯碱 分公司Ｐ Ｖ Ｃ 装置 ， 所生 产的Ｐ Ｖ Ｃ 树脂 受到 国内外
科技专论
纳米材料在塑料和化工生产中的应用
刘晓华 省 塑料工业科学研究所
纳米 材料 广义上是 三维 空 间中至少有一维 处于 纳米尺 度范 围或 者 配件 。 但如果 在塑料树 脂中添加 一定 比例的纳米碳 酸钙及其他 助剂 ， 对 由该 尺度 范围的物 质为基本 结 构单元 所构成 的材 料 的总称 。 由于纳 米 树 脂进行改性 ， 所 制得的产品耐 热性 、 抗老化性 和抗 冲强度 均可明显增
一
．
传 统 的对 塑料增韧 的 方法是 在基 体 中加 入橡 胶类 物质 ， 该 法虽 然使材 料 的韧 性 大幅 度提 高， 但 同时也使 材料 的强 度及加 工性能 等大 幅度下 降。 气相法 白炭 黑增韧 塑料的增 韧原理 是无机 刚性粒子增韧 ， 它被添加 到 塑料中后 ， 可 以在不削弱材 料刚性 的前 提下提高 材料 的韧性 ， 甚至还 能 提高材料 的刚性 。
纳 米材 料 在塑 料 生 产 中的应 用 １ 在涂料方面 的应 用 １ 二氧化硅在热 塑性 塑料 中的应用 纳 米材 料 由于其表 面和结 构 的特殊 性 ， 具 有一 般材 料难以 获得 的 热 塑性 塑料是指 在特定 温度范 围内能反复加 热软化 和冷 却硬化 的 优异 性能 ， 显示 出强大 的生命 力。 表面涂 层技术也是 当今世界 关注的热 塑 料， 如聚乙烯 、 聚丙烯 等。 热塑性 塑料应 用广泛 ， 往往 通过 添加 无机 点 。 纳米 材 料为表 面涂 层提 供了良好 的机 遇 ， 使得材 料 的功 能化 具 有 颗 粒降 低 塑料 制 品的成 本 ， 同时还 可以 将颗 粒超微 细 技术 和表 面改性 极大 的可能 。 借助 于传统 的涂 层技 术 ， 添加 纳米材 料 ， 可获 得纳 米复合 技 术应用到塑料 中， 对通用塑料还能 起到增强增韧 性和功 能化 的作用。 体系涂 层， 实现 功能 的飞跃 ， 使 得传统 涂层功能 改性 。 在 汽车 的装饰喷
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微纳米技术与精细化工
摘要微纳米技术在精细化工领域起着重要的作用,占有重要的地位。
在材料、医药、涂料等领域,无一不涉及微纳米技术与微纳米材料的应用。
关键词微纳米;涂料;胶黏剂;制剂
0引言
精细化工是一门涉及诸多领域的交叉综合性学科,其所涉及的领域遍及化工、医药、生物、涂料、助剂等。
本文结合微纳米技术与精细化工对其在精细化工的部分领域的作用进行了论述。
1微纳米技术概论
1.1基本概念
微纳米技术是指制造与加工微纳米材料及器件、应用微纳米材料及器件,以及微纳米材料及器件的表征等技术,它是一门跨行业、跨学科、基础科学与应用科学相结合的综合性科学技术。
在制备技术领域,主要集中了微纳米材料的制备新技术与新设备的开发,微纳米器件的组装与制造技术研究,微纳米材料与器件在各领域的应用性能研究,以及微纳米材料与器件及产品的性能研究与表征。
1.2微纳米技术在精细化工中的作用
微纳米材料与微纳米技术对提成精细化工产品的档次与科技含量及功能起着十分重要的作用,在精细化工产品中粉体材料占有很大比重,将这些粉体材料进行微纳米化处理后,将使相应的精细化工产品的性能获得很大的提高,从而获得良好的经济与社会效益。
因此,在精细化工领域开展微纳米材料的制备技术研究与应用十分必要。
2微纳米技术在部分精细化工领域中的应用
2.1微纳米技术与涂料
涂料是一种涂覆在物体表面、并能形成牢固附着的连续薄膜的配套性工程材料。
一般涂料有三个组成部分:成膜物、颜料和溶剂。
有时还加各种助剂。
2.1.1涂料微纳米化
纳米技术在涂料行业中的应用和发展促使涂料更新换代,为涂料成为真正的环保型产品开创了突破性的新纪元。
在涂料中加入纳米微粒可以显著提高涂料的机械强度、流变性能、防腐性能、耐光性能和耐候性能等。
涂料微纳米化对涂层
附着力、涂层流平性、涂层耐候性、涂层抗腐蚀性、涂层抗老化性、施工性能等都有影响。
2.1.2在功能性涂料中的应用
1)隐形涂料。
吸波涂料是一种防雷达侦察的涂料,以高分子溶液、乳液或液态高聚物为基料,把吸波剂和其他成分加入其中。
吸波剂决定涂料的性能。
传统吸波材料难以满足涂层薄、附着力强等要求。
由于纳米吸波粒子具有较大的比表面积,且具有极好的吸收特性,能吸收电波,同时又因为纳米粒子粒径小于红外和雷达波长,对波的透过性很大,是红外和雷达探测到的信号大为减弱。
2)磁性涂料。
磁性涂料主要是只用来制备各种磁性记录材料的涂料,其特点在于它以磁性粉末如CrO2磁粉、金属磁粉等为颜料。
磁性涂层的磁性是磁粉赋予的,因此磁粉质量对磁性涂料具有决定性的影响。
磁粉应有足够高的矫顽力,以便有效地提高去磁作用,高的取向性、高填充密度和良好的分散性。
3)导电涂料。
涂层具有导电性能或排除积累静电荷能力的涂料,都称为导电涂料。
掺入导电微粒可以使涂料具有导电性。
现在有掺合型导电涂料、导电聚合物等。
2.2微纳米技术与胶黏剂
凡有良好的粘合性能、可把两个相同的或不同的固体材料链接在一起的物质都可以称为胶黏剂。
其包括天然物、合成树脂和无机物中具有粘合性能的许多物质,通常由几种材料混合配置而成。
2.2.1粘合剂填料的微纳米化
填料是为了改善胶黏剂的某些性能,如提高耐热性、弹性模量、降低成本等。
在胶黏剂中适当地加入填料,可相对减少树脂的用量。
加入微纳米填料可起到增稠作用,避免胶液在固化过程中流动而造成缺胶,纤维状颗粒填料该作用比较显著。
填料微纳米化对胶黏剂力学性能、物理机械性能、固化过程、老化性能等都有影响。
2.2.2填充方法及问题
1)方法。
微纳米填料填充胶黏剂的传统方法有:共混法、原位聚合法、插层复合法、溶胶-凝胶法。
如今,随着科技的发展,填充方法也有了新进展。
将微纳米填料粒子、纳米纤维、纳米碳管等经适当处理后以不同方法添加到胶黏剂基体中可大幅度提高其综合性能,是高性能胶黏剂基体改性的一种新方法和新途径。
目前高性能胶黏剂多元复合体系主要有以下两种形式:①胶黏剂基体多元复合;②材料多元复合。
2)应注意的问题。
微纳米分散体系极易发生团聚,且机械手段很难将其打开分散。
因此,如何使微纳米填料粒子在胶黏剂基体中达到良好的反弹,是最关键的问题。
可以对微纳米填料粒子进行表面处理,以改善例子的分散性、耐久性。
2.3微纳米技术与医药制剂
药物制剂技术是指在药剂学理论指导下的药物制剂生产与制备技术,是药剂学理论在药品生产制备过程中的体现和应用。
2.3.1在西药中的应用
1)基本概念。
药物微纳米技术是分体技术的一个重要分支。
对药物进行微纳米化处理是医药品提高药效的基础,西药微纳米化可提高药物的生物利用度,降低用药量。
纳米药物的优越性在于:①能直接通过毛细血管壁,可作为口服制剂,也可作为注射制剂。
②易于实现靶向给药,能够通过一定的化学或生物修饰,把药物运送到特定的组织细胞内进行释放,实现主动靶向。
2)西药微纳米化的方法。
化学法是最为普遍的方法之一。
一些西药微纳米化的特殊化学合成方法如:液相沉淀法、聚合反应法、微乳化反应法。
除了化学法,超临界法现在也受到普遍关注。
2.3.2在现代中药中的应用
在中药领域,微纳米技术是一项新技术。
微米中药及其相关技术的应用可促进中药剂型和产品形式的多样化,从而满足不同层次病人的要求。
中药微纳米化的方法。
超细粉碎法是主要方法,其是根据药物的形式和粉碎器械的性能而设计选用的操作技术。
为了减少粉碎过程药物的粘附,有时在药物中加入少量添加剂。
粉碎法有:自由粉碎与闭塞粉碎、循环粉碎与开路粉碎、干法粉碎、湿法粉碎、低温粉碎。
3总结
随着微纳米技术与微纳米材料的引入,在精细化工领域出现了很多新方法,也造成很多待解决的新问题。
本文在涂料、胶黏剂、医学制剂三方面对微纳米技术的作用进行了概述。
参考文献
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