(完整版)支架和钢管柱贝雷梁现浇简支箱梁施工
钢管柱贝雷梁现浇箱梁支架法施工
钢管柱贝雷梁现浇箱梁支架法施工摘要：本文结合贵广客运专线山区桥梁的施工，介绍了钢管柱贝雷梁现浇箱梁支架法的施工工艺，论述了现浇支架的设计、安全检算，模板、钢筋、砼浇注、预应力束张拉等各项工序的施工要点。
关键词：钢管柱、贝雷梁、现浇箱梁、施工Abstract: This paper according to your special passenger line of the bridge wide mountainous area construction, this paper introduces steel tube column BeiLei beam cast-in-situ box girder stents the construction process of the method, this paper discusses the design of cast-in-situ stents, safety inspection calculate, template, steel, concrete pouring, drawing and so on each prestressed construction process of the main points.Keywords: steel tube column, BeiLei beam, cast-in-situ box girder, construction1前言贵广客运专线贵州段地处山区腹地，隧道进出口接以桥梁，有简支梁、连续刚构等多种桥形，桥长短，多为3至12孔，桥墩不太高，为4至26m，地基基础较好，综合以上特点，贵广3标一项目部管段内的桥梁上部结构多采用钢管柱贝雷梁现浇支架法施工，能够适应山区复杂多变的地形，在桥孔跨间快速周转支架材料，易于连续施工作业。
2钢管柱贝雷梁现浇支架法主要特点与传统的满堂支架法相比，该工法在工期、质量、安全、造价等技术经济效能等方面均具有先进性和新颖性。
现浇连续箱梁(钢管桩贝雷梁支架)施工方案
现浇连续箱梁(钢管桩贝雷梁支架)施工方案1. 引言现浇连续箱梁是桥梁建设中常用的一种结构形式，钢管桩贝雷梁支架是支撑箱梁浇筑过程中的关键部分。
本文将介绍现浇连续箱梁的施工方案，着重讨论钢管桩贝雷梁支架的设计和施工步骤。
2. 钢管桩贝雷梁支架设计2.1 钢管桩设计在选择钢管时，需要考虑其直径、壁厚和长度，确保足够承受箱梁浇筑时的荷载。
钢管桩的间距应根据箱梁长度和结构强度来确定，通常间距在1.5米至2米之间。
2.2 贝雷梁设计贝雷梁通常由水泥混凝土构成，需要考虑其横截面积和强度，以确保足够支撑箱梁的重量。
贝雷梁的布置应根据箱梁的跨度和荷载来确定，通常间距在3米至5米之间。
3. 施工步骤3.1 钢管桩安装1.根据设计要求，确定钢管桩的位置和间距。
2.使用挖掘机将桩孔挖掘至设计深度。
3.将钢管垂直放入桩孔中，并确保稳固。
4.在桩周填充砂浆，加固钢管与地基的连接。
3.2 贝雷梁安装1.按照设计要求，在每两根钢管桩之间浇筑贝雷梁。
2.梁体浇筑完毕后，进行养护，以确保贝雷梁强度满足要求。
3.检查贝雷梁与钢管桩之间的连接是否牢固。
3.3 箱梁浇筑1.在贝雷梁上架设模板，并进行验收。
2.配合混凝土搅拌站，将混凝土泵送至模板内进行浇筑。
3.浇筑完成后进行养护，确保箱梁强度和外观符合要求。
4. 施工注意事项•施工现场要确保安全，作业人员需佩戴好安全帽和安全带。
•每个施工环节都需要按照设计要求严格执行，不能擅自更改。
•施工过程中需加强沟通和协作，确保各步骤顺利进行。
5. 结语现浇连续箱梁(钢管桩贝雷梁支架)施工是一项复杂而重要的工程，需要设计师、工程师和施工人员的共同努力。
通过严格按照施工方案进行操作，可以确保桥梁结构的安全性和稳定性，为交通运输提供更加可靠的保障。
箱梁贝雷梁支架现浇施工方案
箱梁贝雷梁支架现浇施工方案根据武广客运专线的总体施工组织设计和现场的实际情况，由于部分桥梁处于两隧道之间无法运梁，并且数量比较少，建设桥梁预制厂经济不合理，切割后浇筑翼板受力有影响。
所以部分箱梁采用支架现浇施工。
一、工程概况：武汉至广州客运专线乌龙泉至花都段，位于湖北、湖南、广东三省境内，线路自武汉枢纽引出，沿线经咸宁、岳阳、长沙、株洲、衡阳、郴州、韶关、清远，终至花都与广州枢纽新广州客站工程相衔接。
本管段位于湖南省的岳阳市境内，施工范围为DK1397+664.00～DK1402+769.00段综合工程（另外包含京珠联络线特大桥、胡家桥隧道、向公庙大桥、塘坡大桥、新华村大桥、麻塘里特大桥），主要穿越云溪乡、梅溪乡和康王乡等，沿线主要有桃李村、侨石村、金风桥村、新华村、羊角山村等，地形主要为低山及低山间丘陵、谷地地形，地形起伏较大，路线在其间穿越低山、谷地以及稻田、鱼塘、河流和村庄等。
本段桥梁设计基础主要采用扩大基础和钻孔桩，钻孔桩以直径１米和1.25米的端承桩为主。
桥墩为圆端形和矩形的实心和空心板式墩，桥台采用空心矩形桥台。
梁部使用单箱单室箱梁，以32米为主，24米作为调整跨。
箱梁断面图单位：mm二、工程数量：三、施工流程四、施工技术方案１、基础施工方案钢管支墩基础采用1.5×4.5×0.5米的C20混凝土，顶面预埋6根直径16mm圆钢与支墩连接，施工时，先把原地面的软泥和粘土清理干净，然后采用机械开挖基坑１米深，最后试验检测基底承载力，根据计算书考虑1.3倍的安全系数，地基承载力控制为三根中支墩基底承载力要达到400Kpa，两根边支墩承载力要达到300Kpa,如果满足要求，按照图纸施工，基础周边基坑内采用M5号浆砌片石回填至基础顶面，以防渗水，破坏基底。
如果实测基底承载力200KPa到400Kpa之间，底部增加一层φ16钢筋网，网眼间20×20cm。
如果实测基底承载力100KPa到300Kpa之间，需扩挖基础，增加1层2.5×5.5×0.5的M12.5号浆砌片石基础。
支架和钢管柱贝雷梁现浇箱梁施工技术和质量控制-文档资料
支架和钢管柱贝雷梁现浇箱梁施工技术和质量控制一、介绍贝雷梁为现浇箱梁的一种常用横向支撑结构，可有效提高现浇箱梁的刚度和稳定性，保证结构施工质量。
本文将介绍支架和钢管柱贝雷梁现浇箱梁的施工技术和质量控制方法。
二、施工技术1. 施工前准备1.1 设计图纸确认在施工前，应确认设计图纸中有关支架和钢管柱贝雷梁的内容，包括支架和钢管柱的型号、数量、间距、长度及其布置方案等，并与实际情况进行核对。
1.2 现场施工准备在进行施工前，必须对现场进行清理和整理。
保证场地干净，以免影响施工质量。
同时，还需要准备好所需的工具和材料，例如螺栓、螺母、钢管、焊接材料等。
2. 支架的安装2.1 支架杆的设置根据设计图纸确定的支架间距、长度，设置支架杆。
在设置支架杆之前，必须检查支架底座的高度、水平情况和间距是否符合规定，在支架杆设置后和支架底座之间垫上垫片，使支架杆与支架底座接触良好。
2.2 支架的固定将支架杆接至支架底座上并按要求进行固定。
固定时必须按设计图纸指定的间距，在支架底座上预留出螺栓孔，待肋板浇筑后，再通过螺栓将其与支架固定。
3. 钢管柱的焊接3.1 焊接准备在进行钢管柱的焊接前，必须对钢管的焊接部位进行处理。
拆除外表面的油污和锈迹，并修剪钢管两端的毛刺。
钢管必须清洁干净，以便于焊接。
3.2 焊接方法使用常规钢管的焊接方法，一般为手工电弧焊。
焊接时，必须保持钢管的稳定性，焊接接头必须牢固，焊条的熔化程度和工艺符合要求。
4. 贝雷梁的安装4.1 贝雷梁的决策点在安装贝雷梁时，必须选取合适的位置。
一般把它安装在箱梁的孔洞处，靠近钢管柱，这样可以增加贝雷梁支撑箱梁的能力。
4.2 贝雷梁的固定在进行贝雷梁的安装时，必须保证其与钢管柱的固定牢固。
贝雷梁的固定方式多样，可以用螺栓、焊接等方式固定在钢管柱支撑架上。
三、质量控制1. 施工过程中的验收应在施工过程中进行验收。
包括支架和钢管柱的设置、布局、间距和长度等。
以保证贝雷梁的施工质量符合要求。
铁路32m简支箱梁贝雷梁支架现浇施工方案.doc
铁路32m简支箱梁贝雷梁支架现浇施工方案32m简支箱梁贝雷梁支架现浇施工方案目录一、工程概况：2二、工程数量：3三、施工流程4四、施工技术方案5１、基础施工方案52、支架施工53、支架预压64、支座安装75、底侧模安装调整86、钢筋和内模安装87、混凝土施工98、张拉129、管道压浆、封端1410、支架、模板拆除1511、其他工程施工15五、人员设备配置及工期计划161、人员配备162、主要施工机械设备配置173、工期计划18六、质量管理体系及保证措施181、质量目标182、质量保证体系183、质量保证管理措施194、质量保证技术措施19七、安全管理体系及保证措施211、安全目标212、安全组织机构223、施工安全保证管理措施234、施工安全保证技术措施23八、环境保证措施251、环境目标252、环境保护体系及组织机构253、环境保护管理措施254、环境保护技术措施25九、文明施工261、雨季施工措施262、文明施工措施27十、其他保证措施281、保护地下管线及周围构筑物措施282、防汛措施283、文物保护措施294、消防措施2932m简支箱梁贝雷梁支架现浇施工方案由于津保铁路上跨京沪高铁，为了确保京沪高铁的安全运行，此孔箱梁两侧设计有3.5m高的防护墙，并且在京沪高铁开通前已现浇完成，导致架桥机无法正常通过此孔箱梁架设小里程方向的箱梁，需拆装架桥机加高通过后再拼装起来架设小里程的箱梁。
因为拼装架桥机需要一定的平台，并考虑临近既有线的安全施工，所以需原地现浇3孔简支箱梁作为架桥机的拼装平台。
一、工程概况：需原地现浇津保铁路142#～145#墩之间的3孔32m简支箱梁，145#～146#墩上跨京沪高铁，已现浇完成。
现场环境情况为：在津保线的左线侧是既有京沪线，与津保线并行，在作业点处与津保线距离约25m；右线侧是一条水渠，目前没有被处理。
由于上跨京沪高铁，此处墩身非常高，从地面到箱梁顶面有30m高。
箱梁贝雷梁支架现浇施工方案
箱梁贝雷梁支架现浇施工方案
一、前言
箱梁贝雷梁作为重要的桥梁结构，在施工过程中需要支架来保证其稳定性和安全性。
本文主要介绍了箱梁贝雷梁支架现浇施工方案，包括施工前的准备工作、支架搭设、混凝土浇筑等内容。
二、施工前准备
1. 确定施工方案
在进行箱梁贝雷梁支架现浇施工之前，需要根据具体情况确定施工方案，包括支架的类型、施工方法、浇筑顺序等内容。
2. 准备材料和设备
需要准备好支架所需的钢管、连接件、模板、钢筋等材料，以及搭设支架所需的施工机械和工具。
三、支架搭设
1. 确定支架位置
根据设计要求和施工方案，在桥梁上确定支架的位置和高度，并做好标志。
2. 搭设支架
根据支架设计图纸，按照要求搭设支架，确保支架稳定、牢固。
四、混凝土浇筑
1. 浇筑顺序
根据设计要求，按照一定的浇筑顺序，逐步将混凝土浇筑到支架内，注意加固钢筋。
2. 混凝土养护
混凝土浇筑完成后，需要及时进行养护，保持混凝土的湿润，以达到设计强度要求。
五、验收和整改
在浇筑完成后，需要进行验收，确保支架搭设和混凝土浇筑质量符合要求。
如有不合格项需要及时整改。
结语
通过本文的介绍，相信大家可以对箱梁贝雷梁支架现浇施工方案有更深入的了解。
在实际施工中，需要严格按照要求进行施工操作，确保施工质量和施工安全，为桥梁工程的顺利完成提供保障。
现浇箱梁承台钢管立柱贝雷梁支架施工工法
现浇箱梁承台钢管立柱贝雷梁支架施工工法工法编号:2011-24G工字04号完成单位：中铁二十四局集团浙江工程有限公司主要完成人：徐兴安杨银桂王帅钦武金龙1 前言在高速铁路工程中，桥梁成为一种主要结构形式,其梁部施工方法可归纳为：整体架设、悬臂施工和支架施工等三种方法。
其中支架施工包括移动式支架法、拱架法、膺架法等，钢管立柱贝雷梁式膺架法是支架施工的方法之一。
宁杭客运专线京杭运河特大桥806#~863＃墩，梁部为48孔简支梁及3处现浇连续梁.中铁二十四局集团浙江工程有限公司承建48孔简支梁现浇施工，由于3处大跨度现浇连续梁跨越城市高架桥、道路，采用悬臂施工，工期较长，以致简支箱梁无法进行预制架设,故采用钢管立柱贝雷梁式膺架法原位现浇施工.在我公司承建的甬台温铁路工程、杭甬铁路客运专线工程中也广泛的使用了这种方法。
2 工法特点2。
0.1 采用制式材料，支架体系安全可靠，便于标准化施工，施工速度快。
2。
0.2 墩高大于10m后，墩变高相对其他支架费用变低,节约了成本.2。
0.3 相对整体式移动模架可以多点同时施工，便于施工组织。
3 适用范围本工法适用于跨越河流、道路、跨中存在软土地基等必须单孔跨越的现浇梁支架工程及特殊孔跨、特殊结构桥梁工程施工。
4 工艺原理现浇箱梁承台钢管立柱贝雷梁支架施工的工艺原理是:无需进行地基处理，利用桥梁承台作为现浇支架钢管立柱基础,直接在桥墩承台上搭设钢管立柱,放置槽钢横梁,然后进行贝雷梁纵梁的拼装并与钢管立柱连接形成一个整体支架。
在底模安装完成后，对钢管立柱贝雷梁支架进行预压和预拱度设置,然后进行箱梁现浇施工。
5 施工工艺流程及操作要点5。
1 施工工艺流程承台钢管立柱贝雷梁膺架法施工工序流程如图5。
1。
图5。
1 承台钢管立柱贝雷梁膺架法施工工序流程图5.2 操作要点5。
2.1 支架结构现浇梁可以采用整体钢模板或木模支架结构，下部支架采用钢管立柱贝雷梁的主要承重结构。
32。
钢管柱贝雷梁支架现浇箱梁施工作业指导书.
目录1、适用范围 (1)2、作业准备 (1)3、技术要求 (1)4、施工程序与工艺流程 (1)5、施工要求 (3)5.1贝雷梁支架现浇箱梁施工工艺 (3)5.2支架结构，检算支架体系的强度、刚度和稳定性 (3)5.3 钢管立柱安装 (4)5.4工字钢支座 (4)5.5可调式砂筒制作及预压 (5)5.6钢横梁安装 (6)5.7贝雷梁拼装 (6)5.8 支座安装 (8)5.9、模板施工 (8)5.10、钢筋施工 (14)5.11、预应力管道施工 (19)5.12、混凝土施工 (22)5.13、预应力施工 (31)5.14、贝雷梁支架移位、拆除 (46)6、劳动组织 (46)7、材料要求 (47)8、设备机具配置 (48)8.1贝雷支架搭设材料及设备配置 (48)8.2 钢筋及预埋件加工设备配置 (49)8.3 预应力施工设备配置 (49)8.4 混凝土施工设备配置 (50)8.5 养生材料 (50)9、质量控制及检验 (50)9.1 技术保障措施 (50)9.2 建立和落实各项质量管理规章制度 (51)9.3 混凝土施工的质量保证措施 (53)9.4 施工的质量保证措施 (53)9.5 混凝土外观质量保证技术措施 (53)10、安全及环保要求 (54)10.1安全要求 (54)10.2环保要求 (55)中国铁路甘肃段胡店大桥钢管柱贝雷梁支架现浇箱梁施工作业指导书1、适用范围适用于铁路甘肃段一标段胡店大桥支架现浇箱梁施工。
2、作业准备开工前组织技术人员认真阅读审核施工图纸及设计技术交底文件，制定施工方案、徐变检测方案，并编制技术交底。
熟悉《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10752-2010、《高速铁路桥涵工程施工技术指南》铁建设[2010]241号、《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]241号、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010、《铁路施工图设计文件》等规范和技术标准。
支架和钢管柱贝雷梁现浇箱梁施工技术和质量控制-精品文档资料
支架和钢管柱贝雷梁现浇箱梁施工技术和质量控制: Combined with the second double of the Lan-Xin Railway Urumqi River Bridge Construction instance, focuses on continuous box girder with full framing and steel pipe column Bailey beam construction, and construction quality control, a key link analysis, aimed atcontinuous improvement and development with Full Support continuous box girder and steel pipe column Bailey beam construction, and fully guarantee the quality of bridge construction, and provide a reference for future similar projects.1工程概况乌鲁木齐河特大桥位于乌鲁木齐市区，跨越燕儿窝路、河滩路、雅山南路三条城市南北通道，同时上跨乌鲁木齐河河道及和平渠泄洪通道。
桥址区位于乌鲁木齐河冲洪积平原地带，地形起伏，桥两端位于斜坡上，中间地形平坦，地势开阔，地面高程979.2～1016.3m，相对高差约37m。
地表长有蒲草、古树等植物，已开垦成林地。
工地交通条件较好。
桥址区属于大陆性中温带干旱气候区，夏季酷热，冬季严寒，春秋季多风，气候干燥、温差大是主要气候特征。
年平均气温6.9℃，年平均降水量271.4mm，年平均蒸发量2164.2mm，年最大蒸发量2663.4mm，平均风速2.4m/s，主导风向NW，土壤最大冻结深度162cm。
箱梁贝雷梁支架现浇施工方案
目录一、工程概况:............................................................................................................................................... - 3 -二、工程数量：............................................................................................................................................ - 3 -三、施工流程................................................................................................................................................ - 5 -四、施工技术方案........................................................................................................................................ - 5 -１、基础施工方案................................................................................................................................ - 5 -2、支架施工 ......................................................................................................................................... - 6 -3、支架预压 ......................................................................................................................................... - 7 -4、底模安装调整.................................................................................................................................. - 8 -5、钢筋和侧、内模安装...................................................................................................................... - 8 -6、混凝土施工.................................................................................................................................... - 10 -7、张拉 ............................................................................................................................................... - 11 -8、管道压浆、封端............................................................................................................................ - 11 -9、支架、模板拆除............................................................................................................................ - 12 -五、质量管理体系及保证措施.................................................................................................................. - 12 -1、质量目标 ....................................................................................................................................... - 12 -2、质量保证体系................................................................................................................................ - 13 -3、质量保证管理措施........................................................................................................................ - 13 -4、质量保证技术措施........................................................................................................................ - 13 -六、安全管理体系及保证措施.................................................................................................................. - 16 -1、安全目标 ....................................................................................................................................... - 16 -2、安全组织机构................................................................................................................................ - 16 -3、施工安全保证管理措施................................................................................................................ - 16 -4、施工安全保证技术措施................................................................................................................ - 17 -5、施工应急措施................................................................................................................................ - 18 -七、环境保证措施...................................................................................................................................... - 19 -1、环境目标 ....................................................................................................................................... - 19 -2、环境保护体系及组织机构............................................................................................................ - 19 -3、环境保护管理措施........................................................................................................................ - 19 -4、环境保护技术措施........................................................................................................................ - 19 -八、文明施工.............................................................................................................................................. - 20 -1、雨季施工措施................................................................................................................................ - 20 -2、文明施工措施................................................................................................................................ - 21 -九、其他保证措施...................................................................................................................................... - 23 -1、保护地下管线及周围构筑物措施................................................................................................ - 23 -2、防汛措施 ....................................................................................................................................... - 23 -3、文物保护措施................................................................................................................................ - 24 -4、消防措施 ....................................................................................................................................... - 24 -5、治安措施 ....................................................................................................................................... - 25 -6、防台风措施.................................................................................................................................... - 25 -24m现浇箱梁贝雷梁支架专项施工方案根据厦深铁路Ⅷ标的总体施工组织设计和现场的实际情况，由于部分桥梁处于两隧道之间无法运梁，并且数量比较少，建设桥梁预制厂经济不合理,切割后浇筑翼板受力有影响。
现浇连续箱梁钢管桩贝雷梁支架施工方案
厦门市杏林大桥A标段杏林互通工程钢管桩贝雷梁支架现浇箱梁施工方案中铁大桥局股份有限公司杏林大桥A合同段项目经理部二○○七年六月一、编制依据1.厦门市路桥建设投资总公司《合同文件》、《技术规范》。
2.中铁大桥勘测设计院有限公司、铁道部第二勘察设计院、重庆交通科研设计院联合体《施工设计图纸》。
3. 交通部、建设部现行颁布的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。
4.自然条件资料：包括地形资料、工程地质资料、水文地质资料、台风资料、气象资料。
5.技术经济资料：包括地方工业、交通运输、资源、供水、供电等。
6、杏林大桥项目经理部编制的《杏林大桥施工组织设计》。
二、工程概况1、主线桥主线桥左幅0#～53#墩为17联53孔现浇A类部分预应力混凝土斜腹连续箱梁，其桥跨布置为4×32.7+2×（3×32.7）+2×（4×32.7）+2×（3×32.7）+（32.7+50+32.7）+9×（3×32.7）m。
主线桥右幅0#～53#墩为17联27孔现浇A类部分预应力混凝土斜腹连续箱梁，其桥跨布置为4×32.7+2×（3×32.7）+2×（4×32.7）+3×32.7+2×32.7+（32.7+50+32.7）+4×32.7+8×（3×32.7）m。
标准段（3×32.7m、4×32.7m）及右幅第七联（2×32.7m）箱梁为单箱单室，顶板宽度为1550cm，底板宽度为677.2cm。
梁高180cm，顶板厚26～46cm，底板厚23～43cm，腹板厚度采用变厚度。
墩顶支撑处设一道横梁，端横梁宽为150cm，中横梁宽为200cm。
标准段（32.7+50+32.7）m箱梁为单箱单室，顶板宽度为1550cm，底板宽度为638～677.2cm。
钢管柱贝雷梁支架现浇箱梁施工作业指导书
钢管柱贝雷梁支架现浇箱梁施工作业指导书一、工程概述本工程采用钢管柱、贝雷梁支架，现浇箱梁施工方案，涉及施工操作流程、安全要求。
二、操作流程1. 现浇箱梁定位根据图纸测量现场实际情况，进行定位，根据贝雷梁的要求和坐标尺寸，找出梁的根数和布置方式。
标定梁的长度和宽度尺寸，确定柱和钢支撑墩的位置。
在箱梁两侧要清空一定宽度的地面，方便钢支架的搭设。
2. 钢管柱安装钢管柱的加固板与端面板要先制作好，钢管柱放入墩位前，需在八字板上打好柱顶位置标记，并设置居中标记点。
摆放时需按照预留的孔位，安装支撑、钢板等附加件。
钢板上下要打丝扣，以加强柱筒的稳定性。
3. 贝雷梁支架安装根据设计要求和现场实际情况，确定钢梁的伸出长度和钢立的设置位置，使用吊车将钢梁放到位，并进行初步校正。
将梁和立管用10mm钢丝锁定起来，并进行再次调整。
立管固定时需注意立管中心线是否与设计要求相符，立管内表面是否平整，钢管支架底部设置是否平整。
4. 现浇箱梁模板搭设根据设计要求、现场具体情况，选用合适规格的胶合板，并按照图纸规定的放线标高切割。
搭设前应仔细检查胶合板表面是否平整、否有翘曲、开裂、变形等情况。
搭设好后再进行一次检查，避免在浇筑时发现问题。
5. 浇筑混凝土在搭设好的模板上铺设防水层，并在其基础上铺设混凝土。
混凝土采用C30级混凝土，野外拌制。
浇筑前应进行现场试块，测试混凝土强度，并按照工艺要求搅拌混凝土。
6. 细部工作在浇筑混凝土后，还需进行一些细部工作。
如对钢管柱和贝雷梁进行清理、拆除钢支架、拆除钢管柱。
还需在箱梁四周进行清理，打磨、除锈、涂防腐漆，保证梁的质量。
三、安全要求1. 施工现场应设置警戒标志并划出作业区域，保证工作区域的安全性。
2. 严格遵守使用和搭设过程中的安全规定，做好控制高位坠落和坍塌等风险工作。
3. 操作人员应配备安全带、防护面具、手套等防护用具，确保人身安全。
4. 吊装贝雷梁时，应检查吊具是否牢固，并确保吊具不会与现场其他杂物发生碰撞。
钢管柱贝雷梁组合式支撑体系现浇箱梁施工工法(2)
钢管柱贝雷梁组合式支撑体系现浇箱梁施工工法钢管柱贝雷梁组合式支撑体系现浇箱梁施工工法一、前言钢管柱贝雷梁组合式支撑体系现浇箱梁施工工法是一种将钢管柱和贝雷梁结合起来使用的支撑体系，主要用于现浇箱梁的施工。
该工法具有很高的适应性和可靠性，并且在实际工程中得到了广泛应用和验证。
二、工法特点1. 结构合理：钢管柱贝雷梁组合式支撑体系采用了合理的结构设计，能够满足箱梁施工的要求，具有较高的抗弯和承载能力。
2. 施工简便：该工法采用现浇施工方式，减少了梁体的拼装和连接工作，提高了施工效率。
3. 构件标准化：钢管柱和贝雷梁可以通过标准化生产，提高工程的规范化和质量稳定性。
4. 系统可调整：钢管柱和贝雷梁的高度和间距可以进行调整，适应不同尺寸和跨度的箱梁施工。
三、适应范围钢管柱贝雷梁组合式支撑体系现浇箱梁施工工法适用于高速公路、铁路、桥梁等工程中箱梁的施工。
适用于各种箱梁尺寸和跨度的施工，具有良好的适应性。
四、工艺原理钢管柱贝雷梁组合式支撑体系的工艺原理是通过钢管柱和贝雷梁的组合，在施工过程中提供稳定的支撑和负荷传递。
钢管柱作为立柱支撑箱梁的重量和混凝土浇筑时的压力，负责承担箱梁的垂直荷载。
贝雷梁作为梁体的水平支撑，通过对柱子的固定，同时也起到了抵抗横向荷载的作用。
五、施工工艺1. 钢管柱的安装：根据设计要求和现场情况，预先设计好柱子的高度和间距，然后将钢管柱依次安装在箱梁的两侧。
2. 贝雷梁的固定：在钢管柱的顶部配置吊杆和定位器，将贝雷梁安装在钢管柱上，并进行固定，确保其水平度和垂直度。
3. 箱梁浇筑：在钢管柱和贝雷梁的支撑下，进行箱梁的混凝土浇筑，同时进行振捣和养护工作。
4. 施工完成：箱梁的混凝土达到规定的强度后，撤除钢管柱和贝雷梁，完成施工。
六、劳动组织在施工过程中，需要组织好的劳动力包括钢管柱的安装和固定，贝雷梁的安装和调整，混凝土的浇筑和养护等工作。
七、机具设备1. 吊车：用于钢管柱和贝雷梁的吊装和安装。
钢管贝雷梁柱式支架法现浇简支箱梁工法(1)
钢管贝雷梁柱式支架法现浇简支箱梁工法
工法编号： 完成单位：中水四局宁杭客专第八分项目部 主要完成人：李绪干 梅守军
超长部分两个简支贝雷梁对插 ［10横向连接
图 4.0.1-1 贝雷片临时支墩和贝雷片桁架布置示意图
南京
［10斜撑
B
A
［10横向连接
D
I14立杆加强
2根40b工字钢
B
承台
C30钢筋混凝 土条形基础
A 钢活接头
φ609mm钢管柱
h
250×250mm预制 C30钢筋砼方桩
I14立杆加强I12.6分配梁源自Cφ609mm钢管柱
5 桁架顶的工字钢总长满足制梁桁架宽度要求，工字钢间距不大于 0.6m。
4
铺设完成后，用钢筋加工成 U 形，端头焊在工字钢上，将贝雷片与工字钢连接成
整体。
5.2.3 超重预压
1 预压重量按现浇箱梁施工过程中最不利状况进行考虑，其箱梁浇筑过程
的荷载按下式计算：
预压荷载=梁体重量+钢模重量+附加荷载 （5.2.3）
承台
杭州
φ609mm钢管柱
2
图 4.0.1-2 纵断面示意图
［10槽钢横带 I12.6工字钢
贝雷梁 2根40b工字钢 活接头
φ609mm钢管柱 ［10斜撑
C30钢筋混凝土 条形基础 25×25cmC30钢筋 砼方桩（2根）
C30钢筋混凝土条形基础
图 4.0.1-3 Ⅱ-Ⅱ横断面示意图
箱梁贝雷梁支架现浇施工方案钢支撑、满堂钢管支架6.15
箱梁贝雷梁支架现浇施工方案(钢支撑、满堂钢管支架)6.15目录一、工程概况：......................................................... - 3 -二、施工流程............................................................. - 4 -三、施工技术方案..................................................... - 5 -１、基础施工方案............................................. - 5 -2、支架施工....................................................... - 6 -3、底模安装....................................................... - 7 -4、支架预压....................................................... - 7 -5、钢筋和侧、内模安装................................... - 8 -6、混凝土施工................................................... - 9 -7、张拉............................................................. - 10 -8、管道压浆、封端......................................... - 11 -9、支架、模板拆除......................................... - 11 -四、质量管理体系及保证措施............................... - 14 -1、质量目标..................................................... - 15 -2、质量保证体系............................................. - 15 -3、质量保证管理措施..................................... - 15 -4、质量保证技术措施..................................... - 16 -五、安全管理体系及保证措施............................... - 18 -1、安全目标..................................................... - 18 -2、安全组织机构............................................. - 18 -3、施工安全保证管理措施............................. - 19 -4、施工安全保证技术措施............................. - 20 -5、施工应急措施.................. - 21 -六、环境保证措施....................... - 22 -1、环境目标..................................................... - 22 -2、环境保护管理措施..................................... - 22 -3、环境保护技术措施..................................... - 22 -七、文明施工........................................................... - 23 -1、雨季施工措施............................................. - 23 -2、文明施工措施............................................. - 24 -八、其他保证措施................................................... - 25 -1、防汛措施..................................................... - 25 -2、消防措施..................................................... - 25 -3、治安措施..................................................... - 26 -九、工期计划........................................................... - 26 -附件：1、计算书2、《支墩平面布置图》喻家湾互通A匝道1号桥30m现浇箱梁支架专项施工方案一、工程概况：喻家湾互通A匝道1号桥起点桩号为AK0+163.000，终点桩号为AK0+509.000，桥梁全长346m ；桥梁平面分别位于圆曲线（起始桩号：AK0+163，终点桩号：AK0+207.284，半径:600m ，右偏）、缓和曲线（起始桩号：AK0+267.284，终点桩号：AK0+357.284，参数A ：120，左偏）和圆曲线（起始桩号AK0+357.284，终点桩号：AK0+509，半径：160m ，左偏）上，纵断面位于R=4440.1m 的竖曲线上；墩台径向布置。
现浇箱梁贝雷梁支架施工技术方案_（最新完整版）
现浇箱梁贝雷梁⽀架施⼯技术⽅案_（最新完整版）现浇箱梁贝雷梁、满堂架⽀架施⼯技术⽅案⼀、编制依据1、国家有关政策、法规、建设单位、监理单位对本⼯程施⼯的有关要求；2、中华⼈民共和国交通部部颁标准《公路桥涵施⼯技术规范》（JTJ041—2000）、《公路⼯程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）、《公路⼯程施⼯安全技术规程》（JTJ076—95）等现⾏有关施⼯技术规范、标准；3、惠兴⾼速公路镇宁⾄兴仁段两阶段施⼯图设计；4、现场勘察和研究所获得的资料，以及相关补充资料；我单位施⼯类似⼯程项⽬的能⼒和技术装备⽔平；5、参考《建筑施⼯碗扣式钢管脚⼿架安全技术规范》（JGJ166-2008）、《建筑施⼯扣件式钢管脚⼿架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《混凝⼟⼯程模板与⽀架技术》、《公路施⼯⼿册》（桥涵下册）、《路桥施⼯计算⼿册》、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）。
⼆、⼯程概况ZK180+285.25巴铃⼤桥为巴铃互通扩建的新建左幅⼤桥，桥梁位于直线段上，桥⾯纵坡为1.04%。
中⼼桩号为ZK180+285.25，起点桩号为ZK180+191.48,终点桩号为ZK180+385.52,桥梁全长194.04⽶,最⼤桥⾼16.985⽶。
桥梁上部结构为（20.04+3×20+19.94）+（19.94+2×20+19.94）m钢筋混凝⼟现浇连续箱梁，共计两联，变截⾯箱梁：第⼀联为单箱三室，桥宽19.14m～14.908m;第⼆联为单箱三室，桥宽14.908m～12.108m;梁⾼为1.4m。
下部结构为柱式墩、桩基础；肋板桥台，桩基础；重⼒式U形台，扩⼤基础。
第⼀联为第⼀～第五孔，其中第⼀～⾄第四孔桥下地⾯平整，第五孔桥下六阴河以60°穿过。
第⼆联为第六～第九孔，桥下地势平坦。
根据当地⽓象、⽔⽂地质条件，每年的5～10⽉份为⾬⽔季节，同时5～10⽉份为巴铃⼤桥施⼯期。
简支箱梁贝雷支架现浇施工方案
简支箱梁贝雷支架现浇施工方案一、工程概况为加快简支箱梁施工进度，确保交工工期，增加套贝雷支架和套箱梁模板，进行现浇简支箱梁的施工。
计划采用贝雷支架进行箱梁现浇的桥梁孔跨位置见下表：计划采用贝雷支架的桥梁孔跨贝雷支架现浇梁施工就是用贝雷片组装成箱梁施工的支撑平台，在贝雷架上进行箱梁模板安装、模板预压、钢筋安装、砼浇注、预应力初张拉等施工项目。
它与移动模架的区别在于，支撑系统与模板系统是分离的，且没有液压和走行系统。
贝雷支架经受力检算后，能满足制梁过程的各种荷载及形变。
二、贝雷支架施工方案以墩高8.5m，跨度32m的梁进行说明。
（一）、贝雷支架布置图见图1、图2。
图1 32米现浇梁贝雷支架顺桥向布置图图2 32米现浇梁贝雷支架横桥向布置图（二）、贝雷架拼装1、钢管立柱安装贝雷架下部采用Φ529mm螺旋钢管作为支撑立柱，将所受荷载传递到承台，然后传递给地基。
为保证钢管立柱受力均匀、平衡传力，须保证钢管在铅垂状态下立于承台上，所以在钢管底部和承台之间设置厚14mm 的钢板，进行水平调平及增加受力面积。
（1）、先将承台顶面清理干净，在承台顶面按设计尺寸放出钢管位置。
然后在承台面上铺一层厚2cm的高标号细石砼，放上尺寸为1m×1m、厚14mm的钢板。
再用水准仪抄平，保证钢板四角标高一致，将钢板和承台之间的空隙填满、捣实，确保钢板安放牢固。
（2）、在找平砼上强度后，开始安装钢管。
按钢板顶标高和梁底标高，扣除模板厚度、方木高度、贝雷架高度、工字钢高度及砂箱高度，最后计算出钢管长度。
按计算好的长度，将钢管下好料，并将切口打磨平整。
（3）、先在钢板上将钢管位置用粉笔画出，然后借助吊车将钢管按设计位置就位，用电焊将钢管和钢板焊牢，并用6块尺寸为20cm ×20cm 、厚14mm 的三角钢板作为加劲板，对称焊在钢板和钢管之间，见图3。
（4）、承台上的钢管安装好后，用∠100mm ×10mm 角钢通过焊接将钢管连接成整体。
现浇箱梁贝雷梁支架施工技术方案_
现浇箱梁贝雷梁支架施工技术方案_一、施工前准备工作：1.安全防护：制定详细的施工方案和安全措施，确保施工人员的安全。
提供必要的安全装备，如安全帽、安全带、防护眼镜等，并进行安全教育培训。
2.材料准备：准备好所需的混凝土、钢筋、木模板、支架等材料，并进行材料验收。
3.设备准备：准备好各种施工设备，如搅拌机、泵车、起重机等。
检查设备的工作状态，确保设备能正常运行。
4.土方准备：将施工现场清理干净，并进行必要的土方修整。
5.模板制作：根据设计要求制作好所需的木模板，并进行验收。
二、施工过程：1.装卸模板：根据设计要求，在箱梁上方设置支架，将木模板安装在支架上，并使用螺栓固定。
确保模板的水平和垂直度符合要求。
2.钢筋布置：根据设计要求，在模板内设置好钢筋骨架，并进行验收。
钢筋的位置和间距要符合设计要求，并采取必要的防锈措施。
3.管道布置：在箱梁内设置好各种管道，并进行验收。
管道的安装要牢固可靠，符合设计要求，并保证管道不漏水。
4.混凝土浇注：混凝土可以采用泵送或者自卸方式进行浇注。
在浇注混凝土之前，要进行湿润模板、支架和钢筋，以减少混凝土的脱水。
5.混凝土养护：浇注完混凝土后，要进行养护。
第一天喷水养护，并在混凝土初凝之前进行刨平和修整。
然后每天进行养护，包括喷水养护和覆盖湿布等措施，持续一周以上，直到混凝土达到设计强度。
6.临时支撑拆除：待混凝土达到设计强度后，进行临时支撑拆除。
拆除临时支撑时，要逐步减少支承力，避免对箱梁造成不利影响。
三、质量控制：1.混凝土质量：严格按照设计配合比进行配料，保证混凝土的强度和耐久性。
在浇注混凝土之前，要进行试块的采样和试验，确保混凝土质量符合要求。
2.模板质量：木模板要使用优质的、无裂纹的材料，确保模板的强度和稳定性。
模板的安装要牢固可靠，能承受混凝土的浇注压力。
3.钢筋质量：钢筋要符合设计要求和标准，且要进行防锈处理。
钢筋的布置要准确无误，确保箱梁的强度和稳定性。
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工序作业 指导书
技术交底
审核及交底签字
钢管柱贝雷架施工是否有工序作业指导 书,是否并经过审批
操作规程
钢管柱安装顺序是否按照方案操作规程 操作
方案交底
技术交底是否逐级进行直到作业层；作 业层是否掌握技术内容,各级签领是 否齐全真实；交底内容是否符合规 范和方案的要求
审核及交底签字
钢管柱贝雷架施工交底是否经过审批或 签字
LOGO
换填三七灰土，分层夯实
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3、支架搭设
4
3
1
1
2
2
4
3
支架平面图
中国水电建设集团公司第五工程局
京沪高速铁路土建工程 三标段二工区
满堂支架平面图
3000
1800
2000*4
1000
1800
3000
1-1剖面图
2-2剖面图
12000
4-4剖面图
3-3剖面图
LOGO
支架搭设示意图
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支架施工方案是否按程序报审 通过,支架是否经有资质单位 1 检算,施工安全专项方案是否 有并经过审批；是否有应急预 案；是否有危险源识别.
2
施工人员是否经过培训，是否 持证上岗
技术交底是否逐级进行直到作
3
业层；各级签字是否齐全真实； 交底内容是否符合规范和方案
的要求
地基处理是否与方案一致，是否 4 分层夯实，承载力是否确认、地
支架和钢管柱贝雷梁现浇简支 箱梁施工
• 支架和钢管柱贝雷梁现浇简支箱梁在xx运用十分广泛，xx 监理站管辖的xx引特大桥、跨xx公路特大桥、xx特大桥、 xx特大桥以及连续梁边跨均大量采用支架和贝雷架制梁。
xx特大桥采用的 移动模架、支架、
贝雷梁、挂篮
• 1、钢管柱贝雷梁搭设基本构造 • 2、满堂支架施工搭设基本构造
面硬化强度厚度是否与方案相符。
进场构配件是否有材质证书、检 5 验合格报告、复试报告（包括供
应商资质、营业执照、租赁合同）
碗扣支架壁厚、焊接质量、外观
6
质量、可调底托、可调顶托丝杆 直径与螺母配合间隙及材质是否
符合要求
架体的纵横间距、横杆步距、垫 7 木设置、纵横向剪刀撑设置是否
与方案相符，是否符合规范要求
钢管柱根部法兰盘是否与承台栓接；是否有间隙；每段钢 管柱连接法兰盘连接螺栓是否齐全
对于高墩支架，钢管柱是否设置抱箍；抱箍是否与钢管、 墩身紧密
砂箱是否做防雨处理；砂箱与分配梁、钢管柱间是否有间 隙；间隙是否用钢板垫实；砂箱是否设置防滑挡块
分配梁是否设置加强肋板；分配梁与砂箱、贝雷片间是否 有间隙；间隙是否用钢板垫实；分配梁是否设置防滑 挡块
8
基础是否有不均匀沉降，立杆底 托与基础接触是否有松动或悬空
9
立杆上碗扣是否可靠旋紧，碗扣 是否有破裂的现象
10
架体垂直度是否符合要求，是否 有倾斜、扭曲的现象
11
上行通道是否牢靠，周边防护是 否到位
12
架体是否设置接地，接地电阻是 否符合规定
13
搭设记录、分级验收记录是否齐 全
贝雷片之间、加强弦杆之间连接销子是否齐全；是否上保 险销；端头贝雷片的竖杆是否加强；
花窗连接数量是否足够；是否与贝雷片全部栓接；
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横向连接 沉降观测
点布设 预拱度设置
模板
钢筋 预埋件 预应力 混凝土
安全防护设施
贝雷片之间横向连接槽钢是否全部与贝雷片竖杆 栓接；横向连接数量是否足够
贝雷支架沉降点设置标识是否明显且符合方案要 求
b、钢管立柱底端焊接10mm厚的110×110cm的钢板，四角 采用膨胀螺栓固定。为加强钢管立柱的稳定，在钢管立 柱端部内设“井”字型支撑。
在钢管立柱顶端和跨中处采用［20槽钢固定于墩身上。
膨胀螺栓固定
相邻管 柱之间 槽钢连
接
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钢底模和侧模及贝雷梁的拆除，在钢立柱顶部 和工字钢之间安装可调高度的砂箱，砂箱高0.5m。
预拱度设置是否按照技术交底设置 预拱度设置时，调节模板的木楔数量是否足够；
模板接缝处是否无错台；模板是否除锈 钢筋绑扎是否符合规范要求； 预埋件种类、数量及位置是否按要求设置 波纹管定位是否准确；浇筑混凝土前，波纹管是
否装衬管；张拉设备是否校核； 混凝土浇筑、振捣是否按照方案分层浇筑； 作业人员是否培训、持证上岗；作业平台是否有
一：钢管柱贝雷梁搭设构造
1、现浇贝雷支架自下而上由钢管立柱、砂 箱、分配梁、贝雷梁、底模、侧模及支撑等 组成。
模板
贝雷 梁
砂 箱
分
配 梁
钢管立 柱
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2、钢管立柱
a、钢管立柱一般采用直径Φ1000mm螺旋钢管，起到将梁结 构自重、支架荷载和施工荷载等传到基础的作用。为了 确保钢管立柱的稳定，相邻钢管立柱间用［10槽钢连接。 立柱顶部支承着分配梁，下部支承在承台或地基上。
贝雷支架结 钢管柱、贝雷片安装的结构尺寸是否和
构尺寸交底
方案一致
梁体施工 技术交底
梁体模板、钢筋、混凝土施工是否有技 术交底；交底是否到位
梁体预埋件 梁体预埋件尺寸、数量、位置是否按图
技术交底
纸要求设置
预压方案 技术交底
预压方案是否交底进行到作业层
预拱度设置 预拱度设置是否合理；现场是否按照要
技术交底
上碗扣 下碗扣
立杆连接 外套
限位销
横杆接头
可调底座
可调底座和可调托 撑丝杆与螺母捏合 长度不得少于4～5 扣，插入立杆内的 长度不得少于
150mm.
可调托撑
2、支架地基处理 （按计算承载力） 地基挖至原土，地基承载力至少达到180KPa以上，采用
三七灰土换填不小于0.6m，用气夯将地基夯实 ，换填部 分检测地基承载力最少达到250KPa以上，处理地基时要特 别注意泥浆池和承台基坑换填；顶面浇筑0.2m的C25砼 。
• 4、分配梁起着将结构荷载、支架荷载和施工荷载分配到 钢管立柱上的作用。
• 5、单片贝雷片一般长3m,高1.5m,贝雷片之间用销子连接， 贝雷梁间采用花窗连接，加强自身抗扭能力。
砂箱断面示意图
LOGO
分配梁
砂箱和分配梁
砂箱
贝雷架 制梁全
景图
LOGO
• 贝雷梁间采用花窗连接，加强自身抗扭能力。
• 预压方法依据箱梁砼重量分布情况，在搭好的支架上堆放 预压块或沙袋，预压荷载系数取梁跨荷载 的1.3倍，预压 时间视支架地面沉降量定，支架沉降稳定48小时后卸载。
• 加载过程共分四级：0——30﹪——60﹪——100﹪—— 130﹪。
• 5、支架卸载
• 支架卸载时仍采用分级方式进行，按照加载相反的顺序进 行卸载。首先卸载进行超载预压的30%的部分，再卸载顶 板重量，然后卸载腹板重量，最后卸载底板重量。
顶托标高调整完毕后，在其上安放工字钢纵梁，在 纵梁上净间距20 cm安放10×10cm的方木横梁。安装 纵横分配梁时，应注意横向方木的接头位置与纵向分 配梁的接头错开，并注意纵梁摆放在顶托中心，避免 偏心。
• 4、支架预压
• 为保证箱梁砼结构的质量，钢管脚手架支撑搭设完毕铺设 底模板后必须进行预压处理，以消除支架、支撑方木和模 板的非弹性变形和地基的压缩沉降影响，同时取得支架及 地基的弹性变形的实际数值，作为梁体立模的预拱值数据 设置的参考。
求设置
安全防护
安全交底是否逐级进行直到作业层；各 级签领是否齐全真实；交底内容是 否符合规范和方案的要求
现场 检查
材质 承台基础 钢管柱
抱箍 砂箱 分配梁 贝雷架 连接花窗
贝雷支架设计是否有足够的强度、刚度、稳定性；钢管柱、 贝雷架是否有材质证书,贝雷架是否有出厂验收合格证
钢管柱根部与承台是否用法兰盘栓接；其接触面是否有间 隙；是否用钢板塞实
花窗
花窗
www LOGO
贝雷梁安装
LOGO
钢管柱贝雷架现浇梁监控要点
检查项目
检查内容
方案审批
施工方案
贝雷架、承台承 载力检算
预压方案
安全施工专项方 案
检查细目 钢管柱贝雷支架施工方案是否有并经过审批； 贝雷支架是否经第三方有资质单位检算；是 否有贝雷支架拆除方案,审批方案是否经主 管单位领导签字 钢管柱、分配梁、贝雷架结构是否检算；钢 管柱坐落在承台上，对承台的承载力是否检 算 钢管柱贝雷支架预压方案施工方案是否有并 经过审批；预压荷载是否满足要求；分级加 载或卸载分级是否合理；沉降观测布置是否 合理；预压方案是否有安全应急预案 钢管柱贝雷支架安全施工专项方案是否有并 经过审批；是否有应急预案；是否有危险源 识别
• 每卸下一级载荷，均对所有测点进行一次测量，并作详细 记录，在数据分析时与加载时的挠度进行比较。
• 6、观测点布置及沉降观测
• 纵桥向有五个断面：跨端2米、1/4跨、1/2跨、3/4跨和跨
端2米，从小里程到大里程方向，为I、II、III、IV、V断
面；每个断面有七个点，分别为翼缘底、腹板顶、底板底
两侧、底板中间相对应下分配梁位置，顺着线路前进方向，
从左往右，为1~7号点。共35个点。具体点位布置如下图
所示：
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支架预压加荷示意图
支架预压示意图 LOGO
支 架 预 压 图
LOGO
满堂支架法现浇简支箱梁
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满堂支架安全质量监控要点
单位工程 名称 序号
墩台号 检查项目
支架﹙长× 宽×高﹚ 检查结果
护栏；爬梯、通道的安全防护是否到位；高处 作业避雷、防风设施是否设置；开关箱、配电 箱设置是否符合要求；用电线路的架设是否符 合要求；现场施工消防配备情况
LOGO
二、满堂支架施工搭设基本构造
1、支架构造。