整平机开机调试方法
平整机安全操作规程
平整机安全操作规程本文档旨在对使用平整机的人员进行操作规范，以保障操作者的人身安全和设备的正常运行。
一、基本原则1.必须接受平整机安全培训，并熟悉平整机使用说明书和相关安全规程。
2.操作前需进行设备检查，确保所有机械部件完好无损。
3.操作时必须认真、集中注意力，禁止使用手机等分心行为。
4.操作人员必须戴好防护口罩和手套等防护用品。
5.严禁在使用平整机时穿戴松散衣物或长发垂在平整机上。
二、准备工作1.需要平整的工作面积必须平坦且没有明显的凹凸，以免造成平整机跳动，影响平整效果。
2.工作面必须先进行清扫，确保没有杂物和障碍物，以免操作中伤及设备或人员。
3.确认平整机的电线和空气管路连接无误，确认润滑油浸没在液位之内，才能接通电源，予以启动。
三、操作流程1.启动设备前，确保人员远离平整机，确认没有人员或杂物在平整机的运动范围内。
2.接通电源开关，按压启动按钮使平整机启动。
3.调整平整机高度和转速，分别按照使用说明书的要求进行调整。
4.进行平整作业，时刻观察工作区域和平整机运动情况，遇到异常情况及时切断电源。
5.完成作业后，应按照使用说明书要求，关闭电源，清理平整机与工作面上的残留物。
四、注意事项1.严禁擅自修改、更换平整机部件，必须由专业人员进行。
2.操作完毕后应及时清理设备，保证设备清洁干燥，避免存储中出现腐蚀和生锈。
3.在对平整机进行维护或清理时，必须先切断电源，并确保机器处于停止状态。
4.平整机使用中如出现异响等异常情况，应立即停止操作并报告管理员或维修人员。
5.平整机使用结束后，应将电源开关归位，并断开电源插头，避免因误操作引起危险。
五、平整机操作的安全问题关系到操作人员的人身安全和设备的正常运行。
本文档对平整机的安全操作规程进行了详细说明，希望广大使用平整机的人员认真阅读并遵守本规程，保障自身与设备安全。
平整机安全操作规程
平整机安全操作规程平整机是一种用于地面平整和压实工作的机械设备，广泛应用于道路建设、土地开发、农田整治等领域。
为了保障工作人员的安全，以下是平整机的安全操作规程：一、设备准备1. 在使用平整机之前，需进行日常检查，并确保设备处于良好的工作状态。
检查内容包括机械部件和液压系统是否完好，刀盘刀片是否磨损，刀盘直线度是否正常，机器电气系统是否正常等。
2. 检查液压油位，确保油位处在标准范围之内。
如需添加液压油，应使用指定型号和品牌的液压油。
3. 检查平整机的刀盘和底板连接是否牢固，无松动现象。
4. 确保周围环境安全，如移除工作区域内的障碍物，确保操作空间宽敞。
二、作业准备1. 在作业前，应提前对施工区域进行勘测，了解地面情况，排除障碍物和危险因素，确保平整机在施工过程中的安全操作。
2. 根据施工需要和地面情况，选择合适的刀盘和底板。
3. 制定作业计划，明确作业范围、时间和施工要求。
4. 组织作业人员进行安全教育培训，确保操作人员了解平整机的操作规程和安全注意事项。
三、安全操作1. 操作前应穿戴好防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套等，并确保身体不与机器接触。
2. 在开机前，需要检查刀盘和底板的工作状态，确保刀盘运转平稳、无振动，并检查底板与地面的接触情况。
3. 进行操作前，应确保平整机及周围无人，避免伤人或造成事故。
4. 在操作平整机时，应根据地面情况选择合适的工作速度和刀盘下压力，避免过快或过大的操作造成损坏或事故。
5. 注意观察机器的工作状态，如有异常情况应立即停机检查。
6. 在操作平整机时，应保持专注，不得将注意力分散到其他事物上，避免操作失误。
7. 禁止在平整机工作过程中随意调整刀盘刀片角度和深度，只能由专人根据施工需要进行调整。
8. 禁止越过平整机作业范围，避免机器损坏和意外伤害。
9. 如果需要换刀盘或底板，应在停机的情况下进行，并确保更换正确。
四、维护保养1. 在使用平整机过程中，应定期对机器进行维护保养，包括清洗、润滑、检查等。
整平机操作与技巧
大綱
一﹑整平機簡述 二﹑整平機機型介紹 三﹑整平機結構 四﹑整平機工作原理 五﹑特殊情況處理方法 六﹑整平機調整經驗積累
1.整平機簡述
1.1 整平機的定義: 整平機是用來將卷料校平﹑保証產品平面度及配合沖床 生產的一種沖壓周邊設備。
1.2 整平機分類: 鈑金沖壓行業常用整平機按結構及工作原理可分為：二 合一整平機、三合一整平機和五合一整平機等幾類。
放松機構：此機構藏於防護罩內， 其作用是在模具閉合的瞬間松開 上下整平輪及送料輪，使料帶處 於自由裝態，並通過模具導正銷 導正料帶的裝置。
調節手輪:用來調節上下整平輪壓 合程度的機構，共有2個，可分別 調節入/出料側壓合程度，並有指 示針指示壓合值，順時針旋轉手輪 為下壓，反之為上升。
出料口導料架:引導矯直 的料帶順暢地進入模具， 並通過調整前後導料裝 置，確保料帶前後方向 保持固定。
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5.特殊情況處理方法：
5.1五/三合一卷料方向反卷處理：
五/三合一卷料在料架上的狀況：
材料整平前正常彎曲方向： 材料整平前彎曲方向 卷反(非正常方向)：
料卷旋轉方向
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入整平輪
按前述正常調整 方法整平料帶
按以下特殊調整 方法整平料帶
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5.1五/三合一卷料方向反卷處理：
3.1.料架部份------料架是用來承載鋼材料卷，並將料帶提供給整平機的機
構。依機型區分，料架一般由擴張爪、上料台車、壓料臂、托料架、導料架及油 壓控制系統等組成。擴張爪適用卷料孔徑范轉為508+/-20mm(富士康公司標准料 卷孔徑為508mm)。
三/五合一整平機料架：
壓料臂:上料及退料時壓住 料卷外圈，防止料頭彈開 的一種安全保護裝置。
FQC整平机操作指引
总页数：第4页，共4页
放板时最高高度不得超过80MM。同时每层板叠 板高度要一致，机台钢板（底板、压板）与 PCB之间要用牛皮纸隔开。同一层所放置叠板 应平均分布，内外排之间要有3-5CM的通风间 隙。两侧风口必须留8CM左右的距离。若一层 只放一叠必须放于压盘中心位置
八、常见故障及检查与维修方案参考
2-3kgf 90min
4-5kgf
冷却时间 自然冷却 自然冷却
备注 在表面处理后烤 在表面处理前烤
七、注意事项
1、本机的极限温度设定为： 200℃，此开关在机器的左上角。
惠州市特创电子科技有限公司
整平机操作规范
制作单位：工艺部
文件编号：GS-WIQA-FQC-002
制作日期：2013/11/07 版本号：A3
惠州市特创电子科技有限公司
整平机操作规范
制作单位：工艺部
文件编号：GS-WIQA-FQC-002
制作日期：2013/11/07 版本号：A3
总页数：第1页，共4页
一、目的：规
范操作，安全生 产，提高品质。
二、范围：适用于我司FQC对PCB的板翘反直。 三、职工责艺：
部：作业品规质范制 部：保障品机质器的 部：对机维器修的操 部：设备的维修
备注
位于机器正面右上 方
此表位于控制箱内
压力设定：拉出调 节阀的调节手柄使 其与中心圆形固定 座脱离，顺时针旋 转为加压，反之则
减压
一般情况下，二段 压力不开
六、参数设置
板厚
铜厚
2.0mm以下
2OZ以下
2OZ以上
2.0以上（含） ຫໍສະໝຸດ 含） 一面是大铜面，一面全是线产品去潮烘烘路烤
参数：
类型
自动整平机器怎么操作方法
自动整平机器怎么操作方法
自动整平机器的操作方法如下：
1. 打开机器：首先，确认机器的电源已经接好，然后按下开关按钮打开机器。
2. 调整参数：根据需要，选择合适的参数设置。
这可能包括调整整平速度、压力、整平角度等。
3. 准备材料：将需要整平的材料放置在机器的工作台上，确保材料与机器接触良好。
4. 调整工作台高度：根据材料的厚度，调整工作台的高度，使得材料在整平过程中能够得到充分的支持。
5. 运行机器：按下开始按钮后，机器开始进行整平操作。
整平机器会根据设置的参数，对材料进行平整处理。
6. 监控整平过程：在整平过程中，需要时刻观察机器的工作状态，确保整平效果良好，并及时处理可能出现的问题。
7. 完成整平：整平完成后，停止机器的运行，将整平好的材料取出。
8. 清洁机器：将材料取出后，清理整平机器，包括清除工作台上的残留物和及时清洁机器的各个部件。
以上为自动整平机器的一般操作步骤，具体的操作步骤可能会根据不同的机器型号和制造商的要求有所差异，因此在操作前最好参考相关的操作手册或咨询厂家。
平整机安全操作规程
平整机安全操作规程平整机是一种用于修整地面表层的机械设备，在施工项目中广泛使用。
为确保施工安全，减少事故发生的概率，必须遵守一系列的安全操作规程。
下面将介绍平整机的安全操作规程。
一、施工前准备1.1 了解平整机的工作原理、结构和操作方法，并具备操作平整机的相应专业知识；1.2 仔细阅读平整机的操作手册和安全规范，了解相关注意事项；1.3 对平整机进行定期检查和维护，确保设备处于正常工作状态；1.4 根据实际施工需要选择适当的平整机型号和配置。
二、操作前检查2.1 检查平整机的外观，确保机器各部件完好无损；2.2 检查机器的润滑油和液压油的液位，如有不足，必须加注；2.3 检查操作台、操纵杆、踏板等控制部件是否灵活可靠；2.4 检查刀盘和刀片的磨损情况，如有需要，必须更换；2.5 检查平整机的电源线和连接线是否牢固。
三、施工操作3.1 在操作前，必须戴好防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护服等；3.2 平整机的操作人员应熟悉操作台上的各个按钮和控制杆的功能，确保了解操作规程；3.3 开机前，必须先将平整机移至施工区域，并确保场地平整稳定；3.4 按照操作手册的要求，依次操作平整机的各个设备部分，确保机器正常启动；3.5 在使用过程中，必须注意刀盘和刀片的正常运转，避免异常震动或噪音；3.6 根据工程要求，调整平整机的工作深度和工作速度，确保施工质量；3.7 平整机在工作过程中，必须保持稳定的操作姿势，避免突然加力或突然停止。
四、应急处理4.1 遇到不明原因的异常震动或噪音，必须立即停止工作，检查原因，并及时处理；4.2 遇到刀片断裂或刀盘故障，必须停机检修，更换刀片或刀盘；4.3 遇到液压系统故障，必须停机检修，并由专业人员进行维修；4.4 遇到天气突变、施工条件变化等情况，必须及时停止施工，采取相应的应急措施；4.5 在操作过程中，如遇到其他人员进入施工区域，必须立即停止工作并提醒安全。
五、施工后整理5.1 施工结束后，必须及时关闭平整机，并进行清理和整理工作；5.2 清理工作必须按照操作手册的要求进行，包括清理刀盘、刀片、液压系统等；5.3 对平整机进行巡视，检查是否存在故障或损坏，如有必须及时修复；5.4 停机后，必须关闭电源开关，拔掉电源插头，并将平整机移至安全区域进行存放。
路面激光整平机使用技巧及使用前的准备工作
路面激光整平机使用技巧及使用前的准备工作手扶式施工看完整版00:0000:0000:05广告详情 >免费去广告试看结束，观看完整版请打开APP下载搜狐视频APP3倍流畅不卡顿广告少还不用等缓冲立即安装该视频已加密提交5秒后自动播放精彩内容5秒后自动播放精彩内容激光整平机是一种以发射器发射的激光为基准平面，通过激光整平机上的激光接收器实时控制整平头，从而实现混凝土高精度、快速整平的设备。
混凝土激光整平机可以有效降低企业施工的成本，并且效率更高。
混凝土激光整平机被广泛应用于建筑的大型地面找平，在一定程度上能够提高地坪的性能。
路面整平机使用的小技巧：传统的人工路面整平技术渐渐的淡出人们的视野，在这个高速发展的时代，路面整平机给道路施工带来了前所未有的发展前景，通过人机合作，达到路面整平技术的高水平。
在使用整平机时当然是要具备一定的上机操作技术，而且还要有一定的小技巧，毕竟全智能的机器人整平机还没有问世，为您讲解使用整平机的小技巧。
人工配合：在整平机施工时，对送到地台上的混凝土，需要工人尽快扒开、大致扒平。
此外，模板周边、墙边、柱边以及地沟、设备基础、地漏或管线周边等设备无法找平的区域，需要人工配合进行局部找平。
一般需要3-4名工人配合施工。
其它注意事项：为保证地面平整度，每次送到地台上的混凝土坍落度必须一致。
确保混凝土供料速度达到40立方米每小时或以上，且每批混凝土的初凝时间必须一致。
确保模板标高准确，且施工期间不能受到扰动。
环境配合。
刚施工完毕的混凝土地坪不能暴露于阳光、风吹、雨水等对混凝土养生不利的环境。
另外，激光整平机施工的同时，现场不能有电焊机作业，不能有反光的物体。
地基必须达到一定硬度，保证激光整平机在地面上作业时不塌陷。
厂房内陆面高度点位必须分布均匀，水平度不能有误差。
激光整平机厂家浅谈激光整平机运作前的准备工作，激光整平机紧凑的尺寸和轻便、灵活且创新的设计，它不仅可以在复杂的工作现场更快速、更有效地移动，可以使地面平整度很快的达到激光级的精度。
2023年校平(正)机安全操作规程及保养
2023年校平(正)机安全操作规程及保养第一章：安全操作规程第一节：操作前准备1. 操作人员必须经过校平(正)机的安全操作培训，并持有相应的操作证书。
2. 在开始操作前，检查校平(正)机的工作环境是否符合安全要求，如有异常应及时报告维修人员。
3. 操作人员应穿戴好防护装备，包括防护手套、防护眼镜等，确保人身安全。
第二节：操作步骤1. 打开校平(正)机之前，确保电源已经断开，并拔掉电源插头。
2. 检查校平(正)机的各个部件是否完好无损，如有异常应及时维修或更换。
3. 在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入校平(正)机的工作区域，以免发生事故。
4. 操作过程中应专注于工作，不得分心或与他人交谈，以免影响安全。
第三节：操作注意事项1. 操作人员必须在校平(正)机周围保持整洁和干净，防止杂物堆积导致安全隐患。
2. 在操作时，应确保校平(正)机的工作区域没有水或其他液体，以免导电发生触电事故。
3. 在操作结束后，及时关闭电源，并拔掉电源插头，确保校平(正)机在停机状态下。
第二章：保养第一节：日常保养1. 每次使用后应对校平(正)机进行清理，清除残留的物料和灰尘，保持其良好的工作状态。
2. 定期检查校平(正)机的各个部件是否正常运转，如有异常应及时维修或更换。
3. 定期对校平(正)机进行润滑，确保各个部件良好的运转，减少磨损和故障的发生。
第二节：保养注意事项1. 在清理校平(正)机时，应先将电源断开，并拔掉电源插头，确保安全。
2. 在润滑校平(正)机时，使用适当的润滑剂，并遵循生产厂家的要求，防止过量或不足。
3. 在进行维修或更换校平(正)机的部件时，应使用原厂配件，并按照相关要求进行操作。
总结：校平(正)机是一种需要注意安全的设备，操作人员在使用前必须经过培训，并遵守相关的操作规程。
在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入校平(正)机的工作区域。
在保养方面，定期清理和润滑是保持设备良好状态的关键。
遵守安全操作规程和保养要求，可以确保校平(正)机的正常运转和使用寿命。
摊铺机起步调平操作方法
摊铺机起步调平操作方法
摊铺机起步调平操作方法如下：
1. 首先，确认摊铺机的各项设定参数，例如摊铺速度、辊筒压力、振动频率等，根据实际情况进行调整。
2. 将摊铺机移至需要进行调平的区域，确保摊铺面的基础稳定，并清理掉表面杂物和松散的碎石。
3. 将摊铺机的辊筒放下，确保与地面接触。
4. 按下启动按钮，启动摊铺机的发动机。
5. 将摊铺机调整到适当的摊铺速度，并确保辊筒的振动频率和振幅符合要求。
6. 缓慢推动摊铺机，使其沿着摊铺区域移动。
7. 在移动过程中，根据需要，适当调节摊铺机的行走速度，以保持平稳的均匀摊铺。
8. 观察摊铺面的情况，根据需要，可以调整辊筒的压力和振动频率来实现更好的调平效果。
9. 摊铺至目标区域后，及时关闭摊铺机的发动机，并将辊筒抬起，结束调平操作。
需要注意的是，在操作过程中要保持注意力集中，时刻观察摊铺面的情况，根据需要及时调整操作方法和设定参数，确保摊铺机的调平效果。
同时，根据摊铺面的情况和要求，可以选择适当的调整方法和工具来进行调平，以达到最佳的效果。
平开机安全操作规程
平开机安全操作规程一、引言平开机安全操作规程是为了保障机器正常运行及操作人员的安全而制定的。
本文将介绍平开机安全操作的基本步骤和注意事项，以确保操作人员的生命安全和设备的正常运行。
二、操作步骤1. 准备工作在进行平开机操作之前，操作人员应该确认以下准备工作已经完成：- 确保所有的安全装置已经安装完好。
如果有任何损坏或失效，应立即报修或更换。
- 确认机器的电源已经关闭，并断开机器的电源插头。
- 物料和工具必须摆放整齐，并远离机器的工作区域，以避免干扰操作和导致意外发生。
2. 开机准备在操作平开机之前，请按照以下步骤进行开机准备：- 确保所有的控制按钮和开关都处于关闭的位置，电源插头已连接。
- 检查电气线路是否正常，没有磨损或裸露的部分。
- 检查润滑系统是否正常工作，并进行必要的润滑。
3. 开机操作按照以下步骤进行平开机开机操作：- 按下开机按钮，等待机器启动。
- 检查机器运行的稳定性和正常程度。
如果出现异常情况，应立即停机并报告相关人员进行检修。
- 在机器正常运行的情况下，操作人员可以进行相关作业。
- 在操作过程中，操作人员应保持警觉，注意观察机器的运行状态，并遵循操作规程进行操作。
4. 关机操作在操作完平开机之后，请按照以下步骤进行关机操作：- 先停止机器的运行，按下关机按钮。
- 切断机器的电源，拔掉插头。
- 清理工作区域，并将物品归位，确保工作区域的整洁。
三、安全注意事项1. 人身安全- 操作人员在操作机器时应穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
- 严禁操作人员将头、手、脚或其他身体部位放入机器内部运作区域，以免发生危险事故。
- 如果操作人员发现机器有异常或故障，应立即停机并报告相关人员进行修理。
2. 电气安全- 操作人员在操作机器时，应确保机器的电源已经切断，才能进行接触或维修操作，以防电击事故的发生。
- 严禁使用带破损的电源线、插头或电气设备，以免发生火灾或触电事故。
3. 维护保养- 定期检查机器的运行状态和润滑系统，确保其正常运转。
整平机正确调试方法
整平机正确调试方法一、开平机常见问题磨损速度快由于开平机零件加工、装配、调试等因素的影响，配合面接触面积小，允许扭矩大。
开平机在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨损下来的金属碎屑作为磨料继续参与摩擦，加速了零件匹配面的磨损。
润滑不良由于新装配的零件配合间隙小，以及由于装配等原因，润滑油（脂）不易在摩擦表面形成均匀的油膜，防止磨损。
从而降低润滑效率，造成零件早期非正常磨损。
严重时会造成精密配合摩擦面的划伤或咬合，导致故障。
泄漏由于开平机零件松动、振动、受热等原因，会使开平机密封面、管接头发生泄漏；有些缺陷如铸件在装配调试时很难发现，但由于操作过程中的振动和冲击，使此类缺陷暴露出来，表现为漏油。
因此，在磨合期内偶尔会发生泄漏。
二、整平机调试方法经过整平机出来后的材料弧度仍然是两头向下中间向上时，应当调整整平调整手轮，使上整平滚轮往下压。
在调整整平滚轮的时分应注意左右调整手轮应同步伐整。
先剪一段长约1.5米准备整平机调试所需的材料。
经过整平机出来后的材料弧度两头向上中间向下时，应当调整整平调整手轮，使上整平滚轮往上升。
要使整平效果到达好就需使整平滚轮由入料到出料程向上倾斜。
经过整平机出来后的材料向一边跑料，应当调整整平调整手轮，使跑料的一边上整平滚轮往上升。
矫正整平前材料弧度凸起的方向分歧向上送进整平机(也就是内侧向下外侧向上)。
经过整平机出来后的材料呈现波浪式外形时，应当调整整平调整手轮，(1)使上整平滚轮往上升(2)前后滚轮阳历太大，须恰当调理。
三、校平机故障处理方法假如板材出现横向上翘现象，可恰当调整校平机上支辊调理螺栓，左右两侧向下调整1-2圈，中间支承辊向上松动1-2圈。
校平机的加工宽度，普通都有上下限，超上限则无法上卷，超下限则无法对中。
假如板材出现横向下弯现象，可恰当调整校平机上支辊调理螺栓，左右两侧向上调整1-2圈，中间支承辊向下松动1-2圈。
将板料从校平机牵引辊方向倒入，出板后视板材平整状况停止微调。
板料校平机安全操作规程(3篇)
板料校平机安全操作规程一、开机时，急停打开后先选择正反转，在运行中不可选正反转，要先停机。
二、要注意保养，凡是有黄油嘴的地方，一个月加一次黄油。
主要是对轴承的润滑！三、注意辊面的清洁，不允许有焊渣、短小板料或其它东西掉入辊间，以免损坏校平辊。
四、长时间使用后，要检查是否有螺丝母松动，如发现需用扳手拧紧。
如遇到专业性问题，须请专业人员处理或询问。
五、树立安全意识，注意人身安全。
凡是旋转部位都不能靠近接触！送板料进入校平机时，人的衣服或手等离辊不可太近。
如遇到校平机转速突然升高时，切不可用力拖住板料，以免惯性力卷入机内。
六、在有人检查维修或加油时，必须确保机器电源全部切断。
开机时，也要注意是否有人过分靠近机器。
七、卷料时，注意板料不要碰到电线，以防把电线划破。
八、停机后应断开电源，以防电器长时间工作导致损坏。
板料校平机安全操作规程（2）1. 在操作板料校平机前，务必穿戴好个人防护装备，包括耳塞、安全鞋、护目镜和手套等。
2. 在开机前，先检查设备的电源、机械和液压系统是否正常，确保设备处于良好的工作状态。
3. 在操作过程中，严禁将手、身体或其他物品靠近旋转部件，以免发生危险。
4. 在调整设备时，应先停止机器运转，并等待旋转部件完全停止后，方可进行操作。
5. 在更换板料时，务必先关闭机器的电源，并等待所有动力装置完全停止后，方可进行更换。
6. 在校平板料过程中，应确保板料牢固地固定在工作台上，防止其滑动或移动。
7. 当设备出现异常声音、异味或其他异常情况时，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
8. 在维护和清洁设备时，应先切断电源，并等待所有动力装置停止后，方可进行操作。
9. 禁止擅自更改设备的设计结构、参数和电气接线，以免造成设备故障和安全事故。
10. 在操作过程中，应保持机器周围的环境整洁，避免杂物堆积和摆放不当，以免影响设备的正常运行。
11. 在设备使用完毕后，应及时关闭电源，并做好设备的保养工作，以延长设备的使用寿命。
整平机的使用调试方法与技巧【老师傅干货】
不同的整平机的调试方法都是大同小异的，现在我为大家介绍最重要的几点：
1.启动冲床连续冲压时，必须以顺时针方向旋转送料机的速度调整螺丝，滑块运动稍慢，这样才可以看清滑块往复移动时是否碰到尼龙垫片与长度微调螺丝。
2.接通电源试机前，要检查送料方向是否正确。
3.如果冲床速度不变，送料距离需要由长变短，则先将引导螺丝往上调，减少浮动杆下降距离，然后顺时针方向旋转速度调整螺丝，如此送料便可配合冲床速度。
4.调整料架兼整平机至送料机距离，根据冲床速度、送料机送料长短，适当调整好距离，整平后的材料应能顺利进入送料机和模具。
校平(正)机安全操作规程及保养
校平(正)机安全操作规程及保养校平(正)机是一种用于机械制造工艺中的重要设备，它主要用于磨削、切削和修整金属工件的表面。
为了确保校平(正)机的安全运行和延长其使用寿命，必须严格遵守以下操作规程及保养措施。
一、操作规程1. 操作人员必须经过专门培训，并持有相应的工作证书，同时了解校平(正)机的结构、性能和操作规程。
2. 在操作校平(正)机之前，必须仔细检查设备的各项安全装置是否完好，并确保机器周围的工作区域清洁整齐。
3. 在操作过程中，应佩戴符合安全要求的劳动防护用品，如防护眼镜、耳塞、口罩、手套等。
4. 在接通电源之前，应确保电缆、插头和开关等电气元件没有损坏，电源线不能长时间过热。
5. 在启动校平(正)机之前，应先调整好工作台、磨轮和切削刀具的位置和姿态，并检查刀具和磨轮是否固定牢固。
6. 操作人员应保持专注和谨慎，不得戏弄或妨碍他人，并严禁穿梭、喧哗和打闹。
7. 切勿在机器运行时触摸旋转的工作台、磨轮或切削刀具，也不要将手指、手部或其他物体放在工作范围内。
8. 使用校平(正)机时，应根据工件的大小、材质和精度要求选用合适的切削工艺参数，并避免过度切削，以防止机器过载和工件损坏。
9. 在操作过程中，应及时清理机器上的切屑和废渣，保持工作环境的整洁和良好的可视性。
10. 在完成工作后，应将校平(正)机及时关闭，并拔掉电源插头。
同时，及时对机器进行必要的保养、维修和清洁，以确保设备的正常运行。
二、保养措施1. 定期检查校平(正)机的各项安全装置和紧固件是否完好，并及时修复或更换损坏的部件。
2. 定期清洁校平(正)机的内部和外部，特别是切削工具、磨轮和工作台等易受污染的部分。
3. 定期加油或润滑校平(正)机的滑动部件、轴承和机械传动装置，以确保其正常运转和预防磨损。
4. 定期校准校平(正)机的刀具和磨轮，调整刀具的角度和位置，以保证加工的准确性和表面质量。
5. 定期维护校平(正)机的电气系统，检查电缆、插头和开关等元件的连接是否松动或老化。
碾平机操作规程(3篇)
第1篇一、概述碾平机是一种用于对地面、路面或材料表面进行压实和平整的机械设备。
为了确保操作人员的安全和设备的稳定运行，提高工作效率，特制定本操作规程。
二、操作前准备1. 检查设备：操作前应对碾平机进行全面检查，包括动力系统、传动装置、液压系统、行走系统、转向系统等，确保各部件完好无损，无异常声音和振动。
2. 清理工作区域：清理碾平机周围环境，确保无障碍物，保持操作空间宽敞、整洁。
3. 检查工具：准备好所需的工具，如扳手、螺丝刀、油壶等，确保工具齐全、完好。
4. 人员培训：操作人员必须经过专业培训，熟悉碾平机的结构、性能和操作方法。
三、开机操作1. 启动发动机：打开电源开关，启动发动机，待发动机运转平稳后，检查液压系统、传动装置等是否正常。
2. 调整工作参数：根据工作要求，调整碾平机的速度、压力、行走速度等参数。
3. 检查仪表：检查仪表盘上的各项数据，确保各项指标在正常范围内。
4. 驾驶碾平机：驾驶碾平机缓慢行驶，注意观察地面情况，及时调整碾平机的工作状态。
四、操作过程中注意事项1. 行驶过程中，注意观察前方和两侧情况，避免碰撞障碍物。
2. 遇到坑洼、凸起等障碍物时，应减速慢行，必要时停车处理。
3. 操作过程中，注意观察液压系统、传动装置等部件的工作状态，如有异常，立即停机检查。
4. 遇到特殊情况，如发动机故障、液压系统故障等，应立即停机，采取应急措施。
五、关机操作1. 停机：完成工作后，关闭发动机，确保碾平机停止运转。
2. 断电：关闭电源开关，确保设备处于安全状态。
3. 清理设备：清理碾平机表面和工作区域，保持设备干净整洁。
4. 停放设备：将碾平机停放在指定位置，确保设备安全。
六、维护与保养1. 定期检查：定期对碾平机进行保养，检查各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
2. 润滑：按照润滑保养手册的要求，对设备进行润滑。
3. 存放：将碾平机停放在干燥、通风的环境中，避免设备受潮、生锈。
4. 备件：备足备件，确保设备在出现故障时能够及时维修。
板料校平机安全操作规程(2篇)
板料校平机安全操作规程一、开机时，急停打开后先选择正反转，在运行中不可选正反转，要先停机。
二、要注意保养，凡是有黄油嘴的地方，一个月加一次黄油。
主要是对轴承的润滑！三、注意辊面的清洁，不允许有焊渣、短小板料或其它东西掉入辊间，以免损坏校平辊。
四、长时间使用后，要检查是否有螺丝母松动，如发现需用扳手拧紧。
如遇到专业性问题，须请专业人员处理或询问。
五、树立安全意识，注意人身安全。
凡是旋转部位都不能靠近接触！送板料进入校平机时，人的衣服或手等离辊不可太近。
如遇到校平机转速突然升高时，切不可用力拖住板料，以免惯性力卷入机内。
六、在有人检查维修或加油时，必须确保机器电源全部切断。
开机时，也要注意是否有人过分靠近机器。
七、卷料时，注意板料不要碰到电线，以防把电线划破。
八、停机后应断开电源，以防电器长时间工作导致损坏。
板料校平机安全操作规程（2）以下是针对板料校平机的安全操作规程，总计____字：第一章：总则第一条：为保障员工的人身安全，确保设备的正常运行，制定本操作规程。
第二条：适用范围：本操作规程适用于所有使用板料校平机的员工。
第三条：术语和定义（一）板料校平机：指用于将板料进行加工的机器设备。
（二）员工：指在企事业单位从事工作的、与用人单位建立劳动关系的人员。
（三）操作人员：指使用板料校平机进行操作的员工。
（四）故障：指板料校平机在使用和运行过程中发生的异常状态。
（五）事故：指因违反操作规程或其他原因导致的人员伤亡、设备损坏、生产中断等严重后果。
第二章：操作要求第四条：指导思想（一）安全第一，预防为主。
（二）人员守则，文明礼貌，团队合作。
（三）设备保养维护要到位。
第五条：操作基本要求（一）操作人员必须经过培训，并考核合格。
（二）在操作前，应对板料校平机进行检查，确保设备无故障。
（三）操作人员需穿戴合适的劳动防护用品，并保持个人卫生。
（四）操作过程中，禁止穿戴松散的衣物、长发等，防止被卷入设备造成伤害。
（五）操作人员应保持精神集中，不能饮酒、服用药物等影响工作安全的物质。
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整平机
整平机开机调试方法
整平机或者精密整平机客户在购买安装后都需要进行调试，才能投入正常使用，当然客户在购买整平机时，一般都是由整平机厂家对设备进行首次安装及调试。
不需要客户自己操作，设备首次安装调试是非常重要，不然会影响后面生产时各种问题出现。
那么整平机及精密整平机开机调试方法是怎么样的呢？
下面以东莞佑亿200型整平机为例，整平机整平材料厚度为0.2mm，宽180mm 的SPCC料）
一、首先取2m长整平机材料打开进出料口的压料手柄将对零棒分别塞入粗精矫上下滚轮之间（SNL系列均采用φ20对零棒）
二、其次分别调节粗精矫四周四个微调手柄，使上下滚轮轻轻夹住对零棒，以电箱寸动可以轻轻带动对零棒为佳。
旋转机头四角四个百分表外圈，使各表基数对准零位，若差额大则调整表座支架上M6螺纹，此时上下滚轮已处在相对平行位置，其间距为3mm。
三、然后分别将四角手柄顺时针旋转，使上滚轮下沉，使数值变化为3-0.2=2.8，此时上下滚轮之间的间距为试矫材料之厚度即0.2mm。
将材料放入入料口，逐一调节四角手柄，使矫直达到生产需要，（注：调试速度应尽量选择低速）。
四、最后达到要求后即可将并紧螺母并紧，压下进出口压料手柄，可开始连续生产。
以上4点是我们首次安装整平机、精密整平机后的调试方法、实际过程中根据不同情况、需要根据整平机厂家技术人员方式调节、佑亿精密整平机分类有：精密整平机、厚板整平机、超精密矫正机、薄板矫正机、GO二合一整平机、材料矫正机、材料架等，整平机价格优惠，如需要料机可随时联系我们。