混凝土护栏施工组织方案

合集下载

桥上混凝土护栏施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁全长1000米，桥面宽度为26米，上部结构为预应力混凝土连续梁，下部结构为桩基础、承台和墩身。

桥上混凝土护栏施工方案如下：二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉设计图纸，掌握施工规范，了解施工工艺，确保施工质量。

2. 施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺、施工进度、质量保证措施、安全措施等。

3. 人员组织：组织专业施工队伍，包括技术人员、施工人员、管理人员等，确保施工质量。

4. 施工材料：备齐施工所需的混凝土、钢筋、模板、水泥、砂石等材料，确保材料质量。

5. 施工设备：准备施工所需的搅拌机、振捣器、钢筋加工设备、模板、吊车等设备，确保设备性能良好。

6. 施工现场：平整施工现场，搭建临时设施，确保施工环境安全、整洁。

三、施工工艺1. 施工顺序：先进行模板安装，然后进行钢筋绑扎，接着进行混凝土浇筑，最后进行养护。

2. 模板安装（1）模板选择：选用符合设计要求的钢模板或木模板，确保模板强度、刚度和稳定性。

（2）模板安装：按照设计要求，将模板固定在支架上，确保模板垂直、平整。

（3）模板检查：检查模板安装质量，确保模板间隙、接缝严密，防止漏浆。

3. 钢筋绑扎（1）钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行加工，包括下料、弯曲、切断等。

（2）钢筋绑扎：按照设计要求，将钢筋绑扎成网状结构，确保钢筋间距、间距符合设计要求。

（3）钢筋检查：检查钢筋绑扎质量，确保钢筋位置、间距、长度符合设计要求。

4. 混凝土浇筑（1）混凝土搅拌：按照设计要求，选用合适的混凝土配合比，进行混凝土搅拌。

（2）混凝土运输：采用混凝土运输车将混凝土运输至施工现场。

（3）混凝土浇筑：按照设计要求，采用分层浇筑、连续浇筑的方式，确保混凝土密实、均匀。

（4）混凝土振捣：采用振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土密实、无气泡。

5. 养护（1）混凝土养护：在混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度发展。

混凝土护栏施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于某城市主干道，全长10公里，道路宽度为40米，双向八车道。

本次施工范围为道路中央隔离带，隔离带宽度为2米，共需设置混凝土护栏1500米。

混凝土护栏采用C30混凝土，厚度为0.2米，高度为1米，护栏板长度为2米，间距为1米。

二、施工准备1.人员组织（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。

（2）技术负责人：负责施工技术指导、施工方案编制、质量监督等工作。

（3）施工班组：负责混凝土护栏的施工、安装、养护等工作。

2.材料准备（1）混凝土：采用C30混凝土，强度等级不低于30MPa。

（2）钢筋：采用HRB400钢筋，直径为16mm。

（3）模板：采用定型钢模板，尺寸为2米×1米。

（4）水泥：采用42.5级普通硅酸盐水泥。

（5）砂：采用中砂，细度模数为2.6-3.0。

（6）石子：采用碎石，粒径为5-25mm。

3.设备准备（1）混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌。

（2）混凝土输送泵：用于混凝土的输送。

（3）钢筋加工机械：用于钢筋的加工。

（4）模板安装设备：用于模板的安装。

（5）混凝土振捣器：用于混凝土的振捣。

（6）养护设备：用于混凝土的养护。

三、施工工艺1.施工流程（1）场地平整：将隔离带内的杂物、杂草等清理干净，确保场地平整。

（2）模板安装：根据设计图纸，将定型钢模板安装到位，确保模板的垂直度和水平度。

（3）钢筋绑扎：按照设计要求，将钢筋进行绑扎，确保钢筋的间距、保护层厚度等符合规范要求。

（4）混凝土浇筑：将搅拌好的混凝土通过输送泵输送至模板内，采用插入式振捣器进行振捣，确保混凝土密实。

（5）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，养护时间不少于7天。

（6）拆除模板：养护期满后，拆除模板，清理现场。

（7）安装护栏板：将混凝土护栏板安装到位，确保护栏板的垂直度和水平度。

2.施工要点（1）场地平整：在施工前，对隔离带内的杂物、杂草等进行清理，确保场地平整。

（2）模板安装：模板安装前，应进行检查，确保模板的垂直度和水平度符合要求。

混凝土护栏施工施工方案、方法

混凝土护栏施工施工方案、方法范本一：混凝土护栏施工施工方案1.引言本施工方案旨在规范混凝土护栏的施工过程，确保施工质量和工程安全。

施工方案包括施工准备、施工流程和施工要点等内容。

2.施工准备2.1.材料准备2.2.机械设备准备2.3.人员组织2.4.临时设施搭建3.施工流程3.1.基础施工3.1.1.地面清理3.1.2.基础打底3.1.3.钢筋绑扎3.1.4.基础浇筑3.2.立柱施工3.2.1.立柱安装3.2.2.立柱固定3.2.3.立柱与基础连接3.3.护栏板安装3.3.1.护栏板布置3.3.2.护栏板固定3.4.油漆喷涂3.4.1.底漆施工3.4.2.面漆施工4.施工要点4.1.土壤处理4.2.混凝土浇筑4.3.钢筋绑扎4.4.施工安全5.总结以上为混凝土护栏施工方案的主要内容，通过合理组织和安排施工流程，可保证施工质量和工程安全。

附件：施工图纸、材料清单、设备调试记录等。

法律名词及注释：1. 施工方案：指施工过程中的具体安排和方案。

2. 混凝土护栏：指用混凝土制成的用于保护交通安全的围栏。

3. 基础施工：指混凝土护栏的基础建设工作，包括地面清理、基础打底、钢筋绑扎和浇筑等。

4. 立柱施工：指混凝土护栏立柱的安装和固定工作。

5. 护栏板安装：指将护栏板按照设计要求进行布置和固定的工作。

6. 油漆喷涂：指对混凝土护栏进行底漆和面漆的喷涂工作。

范本二：混凝土护栏施工方法1.引言本文档旨在介绍混凝土护栏的施工方法，包括施工前的准备工作、施工过程中的安装和连接方法，以及施工后的处理措施。

2.施工前准备2.1.确定施工现场和范围2.2.材料采购和准备2.3.机械设备调试2.4.人员组织和安排3.施工过程3.1.地面准备3.1.1.清理施工现场3.1.2.土壤处理3.2.基础施工3.2.1.基础打底3.2.2.钢筋绑扎3.2.3.基础浇筑3.3.立柱安装3.3.1.立柱选材和尺寸3.3.2.立柱固定方法3.4.护栏板安装3.4.1.护栏板布置3.4.2.护栏板固定方法3.5.连接处理3.5.1.立柱与基础的连接方法3.5.2.护栏板之间的连接方法4.施工后处理4.1.油漆喷涂4.1.1.底漆喷涂4.1.2.面漆喷涂5.总结通过以上施工方法的规范实施，可保证混凝土护栏的施工质量和稳定性。

工程护栏施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，主要建设内容包括道路护栏、人行道护栏、桥梁护栏等。

工程总长度约为10公里，工程总投资约1000万元。

为确保施工质量、安全和进度，特制定本施工方案。

二、施工组织与管理1. 施工组织架构成立项目经理部，下设施工、技术、质量、安全、材料、财务等职能部门。

各部门负责人负责各自职责范围内的施工管理工作。

2. 施工进度计划根据工程特点，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。

具体进度计划如下：（1）前期准备：2个月（2）道路护栏施工：4个月（3）人行道护栏施工：2个月（4）桥梁护栏施工：1个月（5）验收及移交：1个月三、施工工艺与材料1. 施工工艺（1）测量放样：根据设计图纸，进行实地测量放样，确保施工精度。

（2）基础处理：对施工区域进行平整、夯实，确保基础牢固。

（3）护栏安装：采用现场预制、分段拼装的方式，确保安装质量。

（4）防腐处理：对护栏进行防腐处理，提高使用寿命。

2. 材料要求（1）钢材：选用符合国家标准的钢材，确保强度和稳定性。

（2）混凝土：选用优质混凝土，确保强度和耐久性。

（3）油漆：选用环保型油漆，确保施工质量和环保要求。

四、质量控制与安全措施1. 质量控制（1）加强原材料、半成品、成品的质量检验，确保工程质量。

（2）严格执行施工规范，确保施工工艺正确、操作规范。

（3）加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。

2. 安全措施（1）建立健全安全生产责任制，落实安全生产措施。

（2）加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。

（3）加强施工机械设备的维护保养，确保设备安全运行。

（4）加强施工现场消防管理，确保消防安全。

五、环境保护与文明施工1. 环境保护（1）加强施工现场环境保护，减少施工对周边环境的影响。

（2）合理处置施工垃圾，确保施工垃圾无害化处理。

（3）加强施工现场噪声、粉尘等污染源的控制。

2. 文明施工（1）加强施工现场文明施工管理，保持施工现场整洁。

钢筋混凝土仿木护栏施工方案

钢筋混凝土仿木护栏施工方案关键信息项：1、工程名称：＿___________________2、施工地点：＿___________________3、施工时间：＿___________________4、施工单位：＿___________________5、质量标准：＿___________________6、施工进度要求：＿___________________7、安全责任划分：＿___________________8、验收标准：＿___________________11 工程概述111 本工程涉及钢筋混凝土仿木护栏的施工，旨在为特定区域提供美观且安全的防护设施。

112 详细说明工程的范围和规模，包括护栏的长度、高度等具体参数。

12 施工准备121 技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工工艺流程。

进行技术交底，确保施工人员了解施工要求和质量标准。

122 材料准备采购符合要求的钢筋、水泥、砂石等原材料，并进行质量检验。

确保材料的储存和保管符合规定，防止受潮、变质。

123 施工设备准备配备所需的搅拌机、运输车辆、振捣设备等施工机械。

对设备进行调试和维护，保证其正常运行。

13 钢筋工程131 钢筋的加工根据设计要求，对钢筋进行切割、弯曲等加工操作。

确保钢筋的尺寸和形状符合设计规范。

132 钢筋的安装按照施工图纸进行钢筋的绑扎和固定，保证钢筋的位置准确。

采用合适的连接方式，确保钢筋连接牢固。

14 模板工程141 模板的选择选用合适的模板材料，如钢模板或木模板。

确保模板的强度和刚度满足施工要求。

142 模板的安装安装模板时，要保证模板的平整度和垂直度。

对模板进行加固，防止在浇筑过程中发生变形。

15 混凝土工程151 混凝土的配合比根据设计要求和原材料性能，确定合理的混凝土配合比。

严格控制水灰比和外加剂的用量。

152 混凝土的搅拌采用强制式搅拌机进行混凝土搅拌，保证搅拌均匀。

控制搅拌时间，确保混凝土的质量。

版高速公路大桥混凝土护栏首件工程施工方案

版高速公路大桥混凝土护栏首件工程施工方案施工方案：版高速公路大桥混凝土护栏首件工程一、背景介绍二、施工前准备工作1.确定施工组织和管理。

2.设计并布置施工现场，包括施工区域划分、材料堆放场地、办公室等。

3.准备施工所需材料和设备，如混凝土、钢筋、模板等。

4.制定质量控制计划和安全施工方案。

三、施工流程1.定位和标志：根据设计要求，确定混凝土护栏的位置和标志。

2.模板制作和安装：根据设计图纸制作模板，并按照安全要求进行安装。

3.钢筋加工和安装：根据设计要求，进行钢筋的加工和安装，保证钢筋的位置和数量符合要求。

4.混凝土浇筑：在模板布置完毕后，进行混凝土的浇筑。

浇筑过程中要注意控制浇筑厚度和浇筑速度，确保混凝土的质量。

5.后续处理：浇筑完成后，及时对混凝土进行养护和修整，保证混凝土的强度和表面光滑。

四、质量控制措施1.混凝土质量控制：严格按照设计配比要求制作混凝土，测定其坍落度和强度，保证混凝土的质量。

2.模板安装控制：模板的安装要牢固可靠，确保混凝土的定位和表面形状符合要求。

3.钢筋安装控制：钢筋的位置和数量要按照设计要求进行安装，保证护栏的强度和稳定性。

4.施工过程监控：设置监控点，对施工过程进行实时监测，及时发现和解决问题。

5.质量检测与验收：对混凝土和护栏进行质量检测和验收，确保达到设计要求和规范标准。

五、安全施工措施1.工地安全交底：施工前进行安全交底和教育，确保施工人员了解施工安全要求。

2.确保施工人员佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。

3.管理施工现场：对施工现场进行划定和管控，保证施工安全和周围车辆的通行。

4.防止高空坠物：在施工过程中要采取措施防止高空坠物，确保施工现场安全。

5.操作人员培训：对施工人员进行操作规范和安全知识培训，提高施工安全意识。

六、施工进度安排1.制定施工计划，合理安排施工工序和时间节点。

2.严格按照施工计划执行，确保施工顺利进行。

3.及时解决施工过程中出现的问题，保证施工进度不受影响。

混凝土防撞护栏施工方案

混凝土防撞护栏施工方案东环路高架桥混凝土防撞护栏虽然不属于桥梁的主要主体结构,但混凝土防撞护栏的坚固与否直接影响着车辆的行驶安全.护栏线条是否顺直,表观的好坏影响着桥梁整体结构的完整性与美观,良好的护栏使桥梁锦上添花，使人看起来线条流畅，有赏心悦目的感觉.一、主要材料的要求1、钢材护栏钢筋采用江苏沙钢集团产品。

主筋直径16mm带肋钢筋应符合《钢筋混凝土热扎带肋钢筋》（GB1499-1998)的规定。

直径8mm光圆钢筋应符合《钢筋混凝土热扎光圆钢筋》（GB13013-1991)的规定。

护栏灯柱预埋钢板应符合图纸要求及《碳素结构钢》（GB/T700-1988)的Q235钢的性能。

进场钢筋应储存于地面上0。

5m高的平台、垫木或其他支承上,并应保持它不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。

加工后的钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油或其它杂质.2、混凝土护栏混凝土设计为C25，但我们考虑到护栏结构复杂，水泥用量低时,不便施工，护栏表面会出现麻面,影响护栏美观。

因此,我们根据以往桥梁护栏施工的经验,本桥护栏施工增加了混凝土的水泥用量，每立方米混凝土:水泥360Kg，黄砂754Kg，碎石1041Kg，水181Kg，并掺粉煤灰60Kg，为了增加混凝土的和易性，掺减水剂4Kg。

混凝土设计标号达C30以上.细集料采用福建干净无污染天然砂，细度模数为2。

8的II区砂.粗集料采用温岭三星矿业生产的5~31.5mm单一连续级配碎石，碎石质地坚硬、耐久、洁净,各项技术指标符合JTJ058—2000《公路工程集料试验规程》的要求。

二、主要技术措施由于桥梁护栏施工路线长，在桥梁边缘作业，工作面狭窄，护栏支模要悬空作业等特点。

我们利用汽车底盘制作了护栏施工专用车.在汽车底盘四周立焊四根竖柱，前后两排竖柱上焊两根挑梁，挑梁由2根10号槽钢反向侧焊制成,并伸出车身外2m。

挑梁端部挂1个长2m宽0。

6m的挂蓝,供外侧支模作业人员站立.每根挑梁上放一个滑轮车，下挂手动葫芦,手动葫芦起升降模板作用,推动模板挑梁上的滑轮车可把模板从桥面滑向外侧，或把模板从外侧滑向桥面. 汽车底盘上必须压重物，压铁重量要大于模板与施工人员的总重量,施工时要用缆绳把汽车底盘固定于桥上，防止施工时的冲击力使汽车底盘倾覆。

混凝土护栏加厚施工方案

混凝土护栏加厚施工方案一、工程概况与目标本工程涉及对现有混凝土护栏进行加厚施工，旨在提高护栏的强度和耐久性，确保道路交通的安全。

工程范围包括所有需要加厚的混凝土护栏，预计施工总长度为XX米。

工程目标是在保证质量的前提下，高效完成施工任务，确保道路畅通无阻。

二、施工准备与材料施工前，对施工现场进行详细勘查，了解现有护栏状况及周边环境。

准备施工所需的混凝土、钢筋、模板等材料，确保材料质量符合规范要求。

搭建施工临时设施，包括施工用电、用水、道路等。

组建施工队伍，进行技术交底和安全培训。

三、护栏加厚设计图本工程将依据专业设计机构提供的护栏加厚设计图进行施工。

设计图将详细标注护栏加厚部分的尺寸、材料、配筋等信息。

施工前，将对设计图进行审查，确保设计的合理性和可行性。

四、施工工艺流程清理原护栏表面，确保无油污、杂物等。

按照设计图进行模板制作与安装。

绑扎钢筋，确保钢筋间距、数量符合设计要求。

浇筑混凝土，注意混凝土的均匀性和密实性。

混凝土养护，确保混凝土达到设计强度。

拆除模板，进行表面处理，确保护栏外观整洁美观。

五、质量控制措施严格执行国家及地方相关质量标准和规范。

定期对施工材料进行质量检查，确保材料合格。

对施工过程进行全程监控，确保施工质量符合设计要求。

实行质量责任制，明确各道工序的质量责任人。

六、安全文明施工要求严格遵守国家和地方有关安全生产的法律法规。

施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工安全。

对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

保持施工现场整洁有序，减少对环境的影响。

七、工程进度与时间安排本工程计划总工期为XX天。

具体施工时间安排如下：施工准备阶段：XX天。

护栏加厚施工阶段：XX天。

质量检测与验收阶段：XX天。

八、施工后质量检测与验收施工完成后，将组织专业团队对护栏进行质量检测，确保施工质量符合设计要求。

检测合格后，将向相关部门提交验收申请，并配合完成验收工作。

对于验收中发现的问题，将及时整改，确保工程质量。

混凝土栏杆施工方案

混凝土栏杆施工方案篇一：混凝土防撞护栏施工方案（1254字）施工开始前，施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范，并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对，找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点，同时做好施工设备及材料的进场工作。

2. 施工工艺流程模板制作→测量放样→模板安装→混凝土浇筑→拆模→养护3.施工方法3.1模板制作采用组合定型钢模板，确保模板刚度；严格控制模板加工精度，几何尺寸误差控制在2mm之内；禁止用生锈（尤其是有锈斑坑）的钢板；保证钢模板的各部尺寸绝对准确，且边缘顺直，钢板表面有良好的光洁度。

其加固带间距视情况而定，主要是保证模板在使用过程和吊装过程中不能变形。

3.2安装模板和钢筋3.2.1试装：钢模板制作完成后，在正式使用前要对其进行组合调试，组合后对模板各线条挂鱼线调直，用砂轮机磨平调直，直顺度控制在1mm之内，并且对模板接缝处进行精细处理，消除错台；检查无误后方可正常使用。

3.2.2除锈、刷油：钢模板在正式安装使用前应将表面浮锈清除干净，并用好机油将模板表面涂抹均匀，涂油不宜过多（涂油过多，模板支好后往下流油，污染混凝土连接面），以此保证混凝土表面光洁和混凝土不沾模板。

3.2.3测量放样：放样全部采用全站仪，提高放样精确度。

首先用全站仪放样中心线，依据中心线确定防撞护栏内外侧模板边线，为提高精度，加密放样点并确定底边线后，用经纬仪校核并控制模板上边线直顺度；每隔一定间距（视模板长短）精测标高，以此为基础控制防撞护栏模板的位置和标高。

3.2.4安装钢筋：绑扎焊接护栏钢筋，焊接时应注意钢筋顶面应保持水平，两侧应留有保护层厚度。

3.2.5安装模板：在上述工作完成后，即可在构造物的准确部位正式安装模板，模板安装过程中，首先在护栏钢筋底端焊接横向钢筋，控制护栏宽度和防止护栏移动；在桥面施工中预埋螺丝并安装可调丝框控制护栏模板上部，防止移动和调整直顺度；模板上部用对拉螺杆控制宽度。

混凝土护栏施工组织设计方案

混凝土护栏施工方案1施工放线：根据施工现场的桩号以及设计图纸规定拟定所设混泥土护栏的位置，并且用自动喷漆、油漆等做记号以便施工。

2埋设预留钢管：清理现场多余的土方和石块等，对有挡墙的位置没有预留孔的要进行钻孔，按间距为2米预埋钢管，没有挡墙的位置直接进行钢管的打入式。

3支模板：用定型钢模和木模按设计尺寸进行支护，规定线形顺适，支护牢固不变形。

4钢筋制作及绑扎：钢筋制作在料场按设计图纸下料，运至施工现场进行绑扎，绑扎完毕后安装泄水孔。

5混凝土的搅拌及运送：混凝土采用拌合场根据施工配合比集中拌合，并用砼罐装车运送至施工现场。

6混凝土的浇注：混凝土进行分层浇注，每层厚度不超过30cm,并用振捣器振捣密实。

7拆模及养生：待混凝土浇注完24小时后进行拆模，然后用塑料薄膜覆盖养生。

8清理现场，往前推动。

双面波形梁钢护栏施工（一）施工措施、方案为保证工程质量达到优良原则，根据《高速公路交通安全设施设计与施工技术规范》，结合设计文献及检查原则，我们将派专业技术人员到专业构件厂家对全过程进行质量把关。

同步，施工现场技术人员对现场进行仔细勘察，对施工现场进行必要的平整，然后完毕测量放样，一切准备就绪后开始波形梁设施的安装，具体方案如下：(一)、施工准备施工开始前，施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及有关的施工规范，并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对，找出所施工路段桩号、各类构造物及各构造护栏设立地点，同步做好施工设备及材料的进场工作。

1、钢护栏立柱放样①、立柱应根据设计图纸进行放样，并以桥梁、通道、涵洞、立交、平交等为控制点，进行测距定位，可运用调节段调节间距，并运用分派措施解决间距零头数。

②、为精确放样和保证护栏的线形，隔段进行桩号复核和闭合。

③、立柱放样后，应调查每根立柱位置的地表状态，如遇地下通讯管线、泄水等，或涵洞顶部埋置深度局限性时，应调节某些立柱的位置，变化立柱固定方式。

2、钢护栏立柱安装①、根据设计图纸进行立柱钻孔，并检查使之与道路线形相协调。

混凝土护栏施工方案

混凝土护栏施工方案混凝土护栏施工方案一、工程概况本工程为混凝土护栏施工工程，施工地点为某公路路段，施工面积约为XXX平方米。

本着安全、经济、美观的原则，制定以下施工方案。

二、材料准备1. 混凝土：按砂、石、水胶比1∶2.5∶0.5配制C25细石混凝土。

2. 钢筋：选用Φ6钢筋，按设计弯曲需要备足。

3. 模板：选用4mm钢板制作。

4. 密封胶：选用聚氨酯密封胶。

5. 其他材料：膨胀螺丝、耐固化剂、钢筋绑扎线等。

三、施工流程1. 准备工作：（1）制定施工方案，明确施工任务和标准。

（2）准备材料，检查是否符合施工要求。

（3）组织人员，确定施工队伍并分工。

（4）整理施工现场，确保施工环境整洁安全。

2. 模板安装：（1）根据设计要求计算模板需求量，并将模板切割成适当的大小。

（2）搭建模板支架，确保模板的垂直和水平度。

（3）安装模板，按设计要求调整模板的位置和高度。

（4）固定模板，用膨胀螺丝将模板牢固固定。

3. 钢筋与模板绑扎：（1）根据设计要求和规范要求设计符合要求的钢筋骨架。

（2）在模板内布置钢筋骨架，并绑扎牢固。

（3）检查钢筋是否符合设计要求，尤其是对于连接节点加固和弯曲位置。

4. 浇筑混凝土：（1）配制混凝土，按照设计配合比准确控制水胶比。

（2）用振动棒逐渐从一端到另一端均匀振动，保证混凝土密实。

（3）及时修平混凝土的表面，防止出现凹凸不平的现象。

（4）让混凝土自然凝固，不得进行人工加湿或其他处理。

（5）浇筑完成后，用塑料薄膜覆盖住混凝土护栏，保持水分。

5. 拆除模板与修整：（1）等混凝土凝固完全后进行模板的拆除。

（2）用移动式修平机等设备修整护栏，使之平整、垂直。

6. 密封胶施工：（1）拆除模板后，清理模板表面的水泥渣和其它杂物。

（2）预先计算每一段护栏所需的密封胶的长度和数量。

（3）在每一段护栏的两侧涂抹密封胶，确保护栏的紧密连接。

7. 防水层施工：（1）选择合适的防水材料进行刷涂，确保护栏的防水效果。

钢筋混凝土护栏施工方案

测量放线→钢筋加工及绑扎→模板加工及安装→浇筑混凝土→拆模养生。

(一)测量放线1、由测量人员根据桥梁控制点放出护栏的内外轮廓线和模板的检查线，并用墨线弹在梁板上。

2、每隔 10m 在护栏预埋筋上焊接一根钢筋,测放出护栏顶面高程线并用红漆标住在钢筋上.作为钢筋绑扎时的高程控制线。

(二)钢筋加工及绑扎1、钢筋应在施工现场钢筋加工场加工后运到桥上进行绑扎。

2、钢筋的种类、型号及规格尺寸应符合设计要求。

3、对梁板上的预留筋进行整理，然后按照设计图纸和测量防线位置进行钢筋绑扎.绑扎时先绑扎立筋,立筋的位置调好后再绑扎横向钢筋.(三)模板加工及安装1、防撞护栏模板采用厂家订做定型钢模板。

根据施工进度安排，本工程防撞护栏共制作 160m 钢模板,现已加工完毕。

2、为了固定模板，在模板底部预留穿墙螺栓孔,孔的高度以桥面铺装施工后能盖住为宜。

模板上采用槽钢作为加强竖肋，槽钢高出模板顶面 100 ㎜，在高出部分预留螺栓孔作为穿墙螺栓用。

穿墙螺栓的直径和间距根据护栏尺寸和模板情况计算确定。

3、在靠近护栏的湿接头位置,施工时预埋一排短钢筋,作为支模板时的支撑.4、模板与混凝土接触面必须打磨光洁呈亮色,用洁净的棉丝擦拭，直至擦完的棉丝基本没有锈迹和脏物为止，然后均匀涂刷脱模剂.5、根据设计图纸和测量放线位置支设模板.模板底部的梁板面应先用水泥砂浆摸带找平。

相邻的模板宜用螺栓连接,相对的模板用穿墙螺栓固定，模板搭接处夹海面双面胶条密封，在护栏内侧利用预留的短钢筋做支点，采用脚手管、方木、钢丝绳进行加固。

6、模板顶面每隔 1m 应横放一根短方木，方木用粗铁丝与梁板上的预留钢筋拉紧压住模板，防止浇筑混凝土时模板上浮.7、护栏上的真缝、假缝应在支模时根据设计位置设好。

假缝位置可以在模板上对称贴上加工好的橡胶条，真缝位置采用两层三合板中间夹泡沫板的做法，以利于拆除。

8、护栏在桥梁伸缩缝位置应根据图纸预留伸缩缝施工槽.9、模板验收合格后，测量人员在模板顶部的槽钢上放出护栏顶面高程控制线并用红漆标注。

钢筋混凝土护栏施工方案

钢筋混凝土护栏施工方案模板一：正式本为钢筋混凝土护栏施工方案，旨在详细介绍施工流程、材料选择、工艺要求等方面内容。

以下是具体内容：一、施工流程1. 项目前期准备1.1 确定施工方案1.2 编制施工计划1.3 确定施工现场及设备布置2. 基础处理2.1 清理基础现场2.2 进行基坑开挖2.3 基础处理及加固3. 钢筋施工3.1 钢筋预制3.2 钢筋的布置、绑扎与固定3.3 钢筋焊接及质量验收4. 混凝土浇筑4.1 混凝土材料的选择与验收 4.2 浇筑前的准备工作4.3 浇筑操作与施工注意事项5. 护栏安装5.1 护栏零部件的制作与验收 5.2 护栏安装方法及固定要求5.3 护栏质量验收与保养6. 现场管理6.1 施工组织与协调6.2 安全和环境保护措施二、材料选择1. 混凝土1.1 水泥的选择与配合比1.2 骨料的选用与掺合比1.3 砂浆的配制与拌合比1.4 施工过程中的水化热控制2. 钢筋2.1 钢筋的规格与等级2.2 钢筋的防锈处理与质量要求2.3 焊接材料与工艺要求3. 护栏材料3.1 铝合金型材的选择与质量要求 3.2 表面处理方法及要求3.3 不锈钢部件的选用与安装三、工艺要求1. 基础处理工艺1.1 基坑开挖与处理1.2 土壤改良与加固措施2. 钢筋工艺2.1 钢筋预制要求2.2 钢筋安装工艺规范2.3 钢筋焊接与验收标准3. 混凝土浇筑工艺3.1 浇筑前的准备工作3.2 浇筑操作与施工要点3.3 浇筑后的养护处理4. 护栏安装工艺4.1 零部件加工要求4.2 护栏安装流程与固定方法4.3 护栏质量验收要求附件：1. 工程示意图2. 施工计划书3. 相关技术标准法律名词及注释：1. 施工方案：在工程实施中，为保证工程质量、安全和进度，制定的详细施工方案。

2. 预制钢筋：指在施工现场外预制完成的钢筋构件，用于施工现场的快速安装。

3. 钢筋焊接：将钢筋通过焊接工艺连接成固定形状，以增加构件的强度和稳定性。

混凝土护栏工程施工方案

混凝土护栏施工组织设计一、施工准备1、承包人驻地建设：项目经理部及驻地监理组拟设置在xx，便于现场管理及进度跟进。

交通安全设施施工处的布置、工地材料仓库、机械库等生产用房及不足的生活用房根据使用要求，在节省土地的原则下，合理布置修建，以满足工程的需要。

2、施工便道本工程属安保项目，该线路前工程项目路基及路面工程基本接近完工，主线基本贯通，标段内交通运输条件极为方便，基本上不再另行修建施工便道；仅对原有施工便道加强维护，确保交通畅通。

3、混凝土拌和、土石方开挖现场准备本合同段混凝土用量较小，拟设350型流动拌和机，用以拌制护栏及基础混凝土。

但在现场拌制，应以钢板等加以覆盖，在基础等土石方开挖现场，同样对周围易污染的工程应加以覆盖保护，确保沥表混凝土路面及其它已完工的构件不受污染。

4、材料的准备：在修建承包人驻地建设同时，抓紧进行材料料场的再证实及优化和取样检测工作。

并根据组织设计制定材料采购供应计划。

并在业主的指导下，签订供销合同。

5、水、电及通讯（1）电力：工程用电较少且分散，施工时根据各处用电量大小配置柴油发电机，作为施工电力。

（2）水：生活用水可采用自来水。

施工中采用洒水车运水，用水过程中，加强水的管理和利用，保证标准的水质，并注意污水的处理及排放。

（3）通讯：在项目经理部和各施工处分别设置有线电话一部，可随时保持与业主、监理工程师、施工单位总部、地方政府、材料供应厂商等的联系，另在经理部各人配备手机，微机上网连接，如业主需要可随时与之联网。

6、岗位培训邀请业主及监理工程师协助举办短期岗前培训班。

组织学习FIDIC条款、本工程技术规范和各项操作规程，并进行技术交底。

学习法律、法规和当地有关政策规定，尊重当地风俗。

二、混凝土护栏施工1、路侧混凝土护栏设置于路堤高度大于2.5米、分离式立交桥两侧匝道小半径弯道外侧等危险路段。

2、路侧护栏制模、现浇、折模后及时保养，以使其达到最高强度。

3、混凝土护栏养生达到规范要求后，按路基基层和面层的要求进行回填处理。

混凝土护栏工程施工方案

福州至银川高速公路XX长江公路大桥（江西段）土建主体工程A1合同段（K7+840～K13+230）混凝土护栏施工方案路桥华南工程有限公司20XX年11月16日福州至银川高速公路XX长江公路大桥（江西段）A1合同段混凝土护栏首件工程施工方案一、编制范围本方案依据福州至银川高速公路XX长江公路大桥（江西省境内）土建工程A1合同段桥面系及附属工程混凝土护栏工程进行编制。

二、编制依据2.1 福州至银川高速公路XX长江公路大桥A1标土建工程招、投标文件。

2.2 福州至银川高速公路XX长江公路大桥A1标施工设计图纸。

2.3 有关施工技术规范、监理规范及交通部《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004。

2.4 项目办“一纲四册”对于确保工程质量的要求，打造一流精品工程。

2.5 我公司多年积累的同类型结构施工经验。

三、编制原则3.1 遵守招标合同文件各项条款要求，全面响应招标文件，认真贯彻项目办或监理工程师及其授权人士或代表的指示和要求。

3.2 坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合。

3.3 实施项目法管理，通过对技术、方案、劳务、设备、材料、资金、信息、时间与空间条件的优化处置，实现工期、成本、质量及社会信誉的预期目标。

3.4 合理安排施工顺序，做到布局合理、突出重点、科学组织、均衡生产，以保证施工连续均衡地进行。

四、工程概况福州至银川高速公路XX长江大桥A1标合同段全长5.39Km，工程项目起迄桩号：K7+840-K13+230。

七里湖特大桥桥长2238.84m，桥梁中心桩号为K12+459.6，左右幅分别为17联，外侧护栏共计4477.68米，内侧护栏4477.68米；主线跨线桥桥长144米，桥梁中心桩号为K9+751，外侧护栏共计288米，内侧护栏288米；左线跨线桥桥长59米，桥梁中心桩号为K1+508，护栏共计118米；蒋家村小桥桥长40.04米，桥梁中心桩号为K8+701.82，外侧护栏40.04米，冯家河小桥桥长42.04米，桥梁中心桩号为K8+251.55，外侧护栏42.04米。

(完整版)混凝土护栏施工组织设计

防撞护栏施工方案一、施工依据1、沐川县沐底路安保工程合同文件/施工设计图；2、《公路桥涵施工技术规范》；3、《公路工程质量检验评定标准》；二、工程概况沐底路卷桥(K10+020），桥梁全长20m。

三、具体施工措施1．钢筋施工所有钢筋的规格及型号应符合设计要求，所进钢材应具有出厂合格证明.施工技术人员应根据设计图纸给出每根钢筋规格及尺寸长度，由钢筋班组进行下料、弯曲成型和焊接,全部钢筋采用绑扎搭接。

钢筋制作完成后，用车运至施工现场进行钢筋的安装。

在安装过程中，应注意主筋的间距和箍筋的间距均满足设计及规范要求和钢筋保护层厚度满足设计要求，然后请监理工程师验收，经验收合格后，方可进行下道工序（模板安装）的施工。

2。

模板安装模板使用前应清洗干净，面板用砂布除锈后均匀涂刷脱膜剂。

拆模时严格按安装的相反顺序进行,严禁大力敲打，锤击模板。

模板外侧及支架下均须设安全网。

安装模板必须按《安全操作规程》和《施工组织设计》进行,确保施工安全。

成形后的模板整体及局部强度和刚度应满足安全要求，其允许挠度及变形误差应符合规定，外形支架尺寸必须准确,其高程、轴线等须满足规定要求。

模板整体应平整光洁，并使装拆等操作方便.模板安装注意事项:a)每一节段模板安装,必须利用垂球或水平尺控制其竖直度和平整度,以确保结构几何尺寸和平面位置。

b)对拉螺栓眼孔要对端、螺杆须水平，以保证其最佳受力状态。

c) 每班均应定专人对模板上的工作平台进行检查，发现问题及时解决。

3.混凝土浇筑模板经验收合格后，即可进行混凝土的浇筑工作，桥面护栏混凝土设计为C25混凝土，采用预制场的拌和站拌合混凝土，确保混凝土拌和质量的均匀性和稳定性，保证构件浇筑所需混凝土的强度,同时派专人监督混凝土拌和质量。

混凝土送入模板,C25混凝土入模坍落度控制在16～18cm左右.混凝土浇注过程中应连续作业，保证不发生质量事故。

在浇筑过程中，应严格控制混凝土搅拌时间和坍落度，护栏混凝土应分层浇注，分层的厚度为40cm.用D30型插入式振动器振捣，严格控制振捣时间,操作应快进慢出、多点作业，其插入振动点距离不应超过振动棒有效振动半径50cm，振动到混凝土面停止下沉，不冒气泡，表面开始翻浆为止。

钢筋混凝土仿木护栏施工专项方案

钢筋混凝土仿木护栏专项施工方案1.仿木护栏施工准备施工开始前，施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范，并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对，找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构仿木护栏设置地点，同时做好施工设备及材料的进场工作。

2.施工方法1．模板制作采用组合定型钢模板，确保模板刚度；严格控制模板加工精度，几何尺寸误差控制在2mm之内；禁止用生锈（尤其是有锈斑坑）的钢板；保证钢模板的各部尺寸绝对准确，且边缘顺直，钢板表面有良好的光洁度。

其加固带间距视情况而定，主要是保证模板在使用过程和吊装过程中不能变形。

2安装模板和钢筋。

1试装：钢模板制作完成后，在正式使用前要对其进行组合调试，组合后对模板各线条挂鱼线调直，用砂轮机磨平调直，直顺度控制在1mm之内，并且对模板接缝处进行精细处理，消除错台；检查无误后方可正常使用。

2除锈、刷油：钢模板在正式安装使用前应将表面浮锈清除干净，并用好机油将模板表面涂抹均匀，涂油不宜过多（涂油过多，模板支好后往下流油，污染混凝土连接面），以此保证混凝土表面光洁和混凝土不沾模板。

3测量放样：放样全部采用全站仪，提高放样精确度。

. 4安装钢筋：绑扎焊接护栏钢筋，焊接时应注意钢筋顶面应保持水平，两侧应留有保护层厚度。

5安装模板：在上述工作完成后，即可在构造物的准确部位正式安装模板，模板安装过程中，首先在护栏钢筋底端焊接横向钢筋，控制护栏宽度和防止护栏移动；在桥面施工中预埋螺丝并安装可调丝框控制护栏模板上部，防止移动和调整直顺度；模板上部用对拉螺杆控制宽度。

确保护栏模板在施工过程中不会移动。

6检查：模板支设时，首先用经纬仪控制其直顺度，确保其直顺度控制在1mm 之内，再用鱼线调整校核。

混凝土护栏工程施工组织设计方案

混凝土护栏工程施工组织设计方案一、工程概述二、施工准备工作1.确定施工方案：根据工程设计要求，结合现场实际情况，确定混凝土护栏的安装位置、高度和长度等。

2.制定施工计划：明确施工工期和施工要求，合理安排施工人员和机械设备的调配，确保施工进度。

3.安全措施：制定安全作业规程，确保施工过程中人员的安全，并做好安全警示标识。

4.材料准备：准备混凝土、钢筋、模板等施工所需材料，并按照质量标准进行验收。

三、护栏材料准备1.现场测量和标定：根据施工方案要求，通过测量确定混凝土护栏的安装位置，并进行标定，确保护栏的精确安装。

2.混凝土浇筑：根据设计要求和现场实际情况，进行混凝土配合比的调整，并进行混凝土浇筑。

浇筑前要保持基础的清洁和湿润，确保混凝土的质量和施工效果。

3.钢筋安装：根据施工图纸要求，进行钢筋的制作和安装。

钢筋的安装要求符合相关标准要求，并采用焊接或绑扎等固定方式。

4.护栏模板安装：根据混凝土护栏的尺寸和形状，制作符合要求的护栏模板，并进行安装调整，确保模板的水平和垂直度。

四、混凝土浇筑1.施工前准备：清理护栏模板和周围的杂物，检查模板和支撑结构的稳定性，并进行调整。

同时要保证施工现场整洁，确保混凝土浇筑质量。

2.浇筑混凝土：根据施工图纸要求，进行混凝土的配料和搅拌，并进行浇筑。

浇筑时要保证混凝土均匀分布，防止出现空洞和接缝，同时对混凝土进行振捣，确保密实度。

3.消除表面缺陷：待混凝土凝固硬化后，进行表面修整，消除可能出现的表面缺陷和不平整现象。

五、护栏养护1.混凝土养护：混凝土浇筑完成后，要进行适当的养护以保证混凝土的强度和耐久性。

养护期间要进行适当的水养护和覆盖保护，防止混凝土的干裂和强度损失。

2.施工检查：定期对施工过程进行检查，发现问题及时处理，并确保工程质量符合设计要求。

六、安全与环保1.安全防护：施工过程中要加强安全管理，提供足够的安全警示标识，确保施工人员的人身安全。

2.环境保护：施工过程中要减少噪音和灰尘的产生，合理处理施工废弃物，保护施工现场的环境。

水泥路安装护栏施工方案

项目名称：水泥路安装护栏工程建设地点：XX市XX区XX路建设规模：全长XX公里，道路宽XX米质量要求：符合《公路交通安全设施设计规范》（JTG D81-2017）的要求，确保行车安全，美观大方。

二、施工准备1. 材料准备（1）水泥护栏：采用高强度、耐腐蚀、环保的水泥护栏，尺寸及质量符合设计要求。

（2）钢筋：采用HRB400级钢筋，尺寸及质量符合设计要求。

（3）混凝土：采用强度等级C30的混凝土，配合比按设计要求配制。

（4）焊接材料：选用优质焊条，确保焊接质量。

2. 机械设备准备（1）搅拌机：用于搅拌混凝土。

（2）切割机：用于切割水泥护栏板。

（3）焊接设备：用于钢筋焊接。

（4）运输车辆：用于运输材料及成品。

3. 人员准备（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调及管理工作。

（2）施工人员：负责现场施工、安装及焊接等工作。

（3）质检员：负责工程质量检验。

三、施工工艺1. 施工测量（1）根据设计图纸，进行现场放样，确定护栏安装位置。

（2）测量放样时，注意确保放样精度，避免误差。

2. 钢筋加工与焊接（1）根据设计图纸，加工钢筋，确保尺寸及质量符合要求。

（2）钢筋焊接时，采用双面焊接，确保焊接质量。

3. 混凝土浇筑（1）按照设计配合比，配制混凝土，确保混凝土质量。

（2）混凝土浇筑前，清除模板及钢筋表面的污物。

（3）混凝土浇筑过程中，注意控制浇筑速度，避免产生蜂窝、麻面等缺陷。

4. 水泥护栏安装（1）根据放样结果，将水泥护栏安装到位。

（2）安装过程中，确保水泥护栏的垂直度、水平度及间距符合设计要求。

（3）安装完成后，进行外观检查，确保水泥护栏表面平整、美观。

5. 表面处理（1）水泥护栏安装完成后，进行表面清洁。

（2）对水泥护栏进行喷漆处理，提高其耐腐蚀性能。

四、施工质量控制1. 材料质量控制：严格按照设计要求，选用合格的材料，确保材料质量。

2. 施工过程控制：加强施工过程的质量监督，确保施工质量。

3. 成品质量控制：对安装完成的水泥护栏进行外观检查，确保其符合设计要求。