管道耐压试验记录

管道耐压试验记录

供水管道水压试验记录___试验表

管道水压试验记录试验表1 施工单位 : 太平洋水处理工程有限公司试验方法:注水法试验日期:年月日工程名称太仓市应急水源地工程取输水泵站加药系统设备采购及安装 管道试压区域活性炭投加系统制备罐出口阀至两台投加泵出口阀 管道内径(mm)管材接口种类试验段长度(m) 80 UPVC 法兰连接,胶水粘接40 工作压力(Mpa)试验压力(Mpa)质量合格标准质量优良标准 0.4 0.4;0.6; 0.8 无明显渗漏,压力表少量降低无渗漏,压力读数不变 操作方法关闭制备罐手动出口阀,向管道注水完成后关闭投加泵出口阀,观察管道压力表,检查管道漏水情况 试验方法 水压 0.4Mpa 试压用时时间t 渗水情况压力表读数质量标准 2小时 折合平均渗水量 L/(min·Km) 水压 0.6Mpa 试压用时时间t 渗水情况压力表读数质量标准 2小时 折合平均渗水量 L/(min·Km) 水压 0.8Mpa 试压用时时间t 渗水情况压力表读数质量标准 2小时 折合平均渗水量 L/(min·Km) 施工单位 自评意见 监理(建设单位) 复评意见 参加单位 及人员 建设单位施工单位设计单位监理单位 说明:本表一式4 份由承包人填写,监理机构审签后,承包人2份,监理机构、发包人各1份。 管道水压试验记录试验表2施工单位 : 太平洋水处理工程有限公司试验方法:注水法试验日期:年月日工程名称太仓市应急水源地工程取输水泵站加药系统设备采购及安装 管道试压区域活性炭投加系统增压泵系统包含制备水管道以及冲洗水管道 管道内径(mm)管材接口种类试验段长度(m) 80 UPVC 法兰连接,胶水粘接30 工作压力(Mpa)试验压力(Mpa)质量合格标准质量优良标准 0.4 0.4;0.6; 0.8 无明显渗漏,压力表少量降低无渗漏,压力读数不变 操作方法关闭制备罐手动出口阀,向管道注水完成后关闭投加泵出口阀关闭增压泵进口阀,关闭冲洗水出口阀门,观察管道压力表,检查管道漏水情况 试验方法水压 0.4Mpa 试压用时时间t 渗水情况压力表读数质量标准2小时 折合平均渗水量 L/(min·Km) 水压 0.6Mpa 试压用时时间t 渗水情况压力表读数质量标准2小时 折合平均渗水量 L/(min·Km) 水压 0.8Mpa 试压用时时间t 渗水情况压力表读数质量标准 2小时 折合平均渗水量 L/(min·Km)

管道水压试验方案计划(完整编辑版)

XXXX市XXXXXXXXX工程XXXXXXXXXX工程 第XXX单元XXX施工第X标段 【合同编号:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX】 管 道 试 压 专 项 方 案 XXX施工单位

一、工程概况 本标段为土建施工X标,负责XXXXX分水口门至XXXXX(包括XX支线)土建施工(包括XX加压泵站)。试验段桩号XX0+630—XX0+980,全长350m,全部为单排DN800的高强度聚氯乙烯(PVC-S)给水管道。 二、试验目的 根据设计、规范要求,给水管道工程安装完成后,检验打压段管材衔接处是否密封不漏水,检验压力是否达到运行要求。 三、试验依据 (1)XX市XXXXXXX工程XXXXXXXX工程第X计单元施工第X标段《招标文件》;(2)《施工合同》; (3)施工图及设计技术要求; (4)国家现行法律法规及标准 (5)本工程管道试压按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB 50268-2008)以及河北省地方标准埋地高强度聚氯乙烯(PVC-S)给水管道工程技术规程(DB13/T2164-2014)与设计院提供技术要求文件的规定进行打压,试验压力取工作压力的1.5倍,即为管道工作压力为0.36MPa,设计压力为0.54MPa。依规范要求至少达0.8MPa,故此次试验压力取0.8MPa。 四、试压前准备工作 1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。 2、压力表采用 0-1.0MPa,最小刻度 0.02MPa,管道一端设一个压力表。(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明),压力计要安装在试验段低端部位。 3、盲板选择:由XX管厂提供的钢制盲板(满足国标PN10)。 4、后背设计:采用原状土加固后背墙或素混凝土后背墙,然后在后背墙上使用

供水管道水压试验记录表

供水管道水压试验记 录表

2017年农村饮水安全巩固提升工程 供水管道水压试验记录 施工单位:滕州市水利建筑安装公司试验日期年月日

给水管道水压试验记录填写说明 1.设计最大工作压力(Mpa):由设计出; 2.试验压力(Mpa):查表7. 3.15; 3.10分降压值(Mpa):实测观察;一般2小时内不大于0.05Mpa; 4.允许渗水量L/(min)·(km):查表7.3.16; 5.注水法 (1)达到试验压力的时间(t1):观察记录; (2)恒压结束时间(t2):观察记录; (3)恒压时间内注入的水量W(L):观测记录; (4)渗水量q(L/min):计算,q=W/(T1-T2); (5)折合平均渗水量L/(min)·(km):计算渗水量×1000/试验段长度; 实例: 某工程管道长度为155m,管径为Φ100mm,管材为PE,接口种类为热熔连,设计最大工作压力0.4Mpa。 第一次试压:10分钟内降压0.004Mpa,达到试验压力的时间t1为8:30,恒压结束时间t2为10:30,恒压时间内注入水量为0.52L,计算并填表。 (1)根据查表7.3.15得知,试验压力为工作压力的1.5倍,试验压力为0.6 Mpa。 (2)根据实测观察,2小时内降压0.045 Mpa,所以,10分钟降压值为0.045/12=0.00375 Mpa。 (3)根据表7.3.16得知,允许渗水量为0.28 L/(min)·(km)。

(4)观察得知:达到试验压力的时间(t1)为8:30′,恒压结束时间(t2)为10:30′,有效试验时间为2小时,即120分钟。恒压时间内注入的水量W为0.52L,所以,渗水量q= W/(T1-T2)=0.52/120=0.00433L/min,折合平均渗水量为0.0043×1000/155=0.028 L/(min)·(km) 填表如下:

供水管道水压试验记录表23666

2017年农村饮水安全巩固提升工程供水管道水压试验记录

给水管道水压试验记录填写说明 1.设计最大工作压力(Mpa):由设计出; 2.试验压力(Mpa):查表7. 3.15; 3.10分降压值(Mpa):实测观察;一般2小时内不大于0.05Mpa; 4.允许渗水量L/(min)·(km):查表7.3.16; 5.注水法 (1)达到试验压力的时间(t 1 ):观察记录; (2)恒压结束时间(t 2 ):观察记录; (3)恒压时间内注入的水量W(L):观测记录; (4)渗水量q(L/min):计算,q=W/(T 1-T 2 ); (5)折合平均渗水量L/(min)·(km):计算渗水量×1000/试验段长度; 实例: 某工程管道长度为155m,管径为Φ100mm,管材为PE,接口种类为热熔连,设计最大工作压力0.4Mpa。 第一次试压:10分钟内降压0.004Mpa,达到试验压力的时间t1为8:30,恒压结束时间t2为10:30,恒压时间内注入水量为0.52L,计算并填表。 (1)根据查表7.3.15得知,试验压力为工作压力的1.5倍,试验压力为0.6 Mpa。 (2)根据实测观察,2小时内降压0.045Mpa,所以,10分钟降压值为0.045/12=0.00375 Mpa。(3)根据表7.3.16得知,允许渗水量为0.28 L/(min)·(km)。 (4)观察得知:达到试验压力的时间(t 1)为8:30′,恒压结束时间(t 2 )为10:30′,有 效试验时间为2小时,即120分钟。恒压时间内注入的水量W为0.52L,所以,渗水量q= W/ (T 1-T 2 )=0.52/120=0.00433L/min,折合平均渗水量为0.0043×1000/155=0.028 L/(min)·(km) 填表如下:

管道水压试验方案(完整版)(完整版)

XXXX 市 XXXXXXXXX 工程 XXXXXXXXX 工X 程 第 XXX 单元 XXX 施工第 X 标段 合同编号: XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 】XXXX XXX 施工单位 管 道 试 项 方

一、工程概况 本标段为土建施工X 标,负责XXXXX分水口门至XXXXX(包括XX支线)土建施工(包括XX加压泵站)。试验段桩号XX0+630—XX0+980,全长350m,全部为单排DN800的高强度聚氯乙烯(PVC-S)给水管道。 二、试验目的根据设计、规范要求,给水管道工程安装完成后,检验打压段 管材衔接处是否密封不漏水, 检验压力是否达到运行要求。 三、试验依据 (1)XX市XXXXXXX工程XXXXXXX工X 程第X计单元施工第X标段《招标文件》; (2)《施工合同》; (3)施工图及设计技术要求; (4)国家现行法律法规及标准 (5)本工程管道试压按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB5 0268-2008)以及河北省地方标准埋地高强度聚氯乙烯(PVC-S)给水管道工程技术规程 (DB13/T2164-2014)与设计院提供技术要求文件的规定进行打压, 试验压力取工作压力的1.5 倍,即为管道工作压力为0.36MPa,设计压力为 0.54MPa。依规范要求至少达0.8MPa,故此次试验压力取0.8MPa。 四、试压前准备工作 1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。 2、压力表采用0-1.0MPa ,最小刻度0.02MPa,管道一端设一个压力表。(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明),压力计要安装在试验段低端部位。 3、盲板选择:由XX管厂提供的钢制盲板(满足国标PN10)。

供水管道水压试验记录表

共享知识分享快乐 2017年农村饮水安全巩固提升工程 供水管道水压试验记录 施工单位:滕州市水利建筑安装公司试验日期年月日工程名称2017年农村饮水安全巩固提升工程 地段 管径试验段长度 管材接口方式 (mm)L(m) 工作压力(MPa)试验压力 (MPa) 10分钟降压值 (MPa) 达到试验压力恒压结束 试次数 注的时间t1时间t2 验 水1 方 法2 法 3 评语强度试验严密性试验

共享知识分享快乐 施工单位设计单位监理单位施工班组 建设单位 参加单位 及人员 给水管道水压试验记录填写说明 1.设计最大工作压力(Mp a):由设计出; 2.试验压力(Mp a):查表7. 3.15; 3.10分降压值(Mp a):实测观察;一般2小时内不大于0.05Mpa; 4.允许渗水量L/(min)·(km):查表7.3.16; 5.注水法 (1)达到试验压力的时间(t):观察记录; 1 (2)恒压结束时间(t):观察记录; 2 (3)恒压时间内注入的水量W(L):观测记录; (4)渗水量q(L/min):计算,q=W/(T-T); 12 (5)折合平均渗水量L/(min)·(km):计算渗水量×1000/试验段长度; 实例: 某工程管道长度为155m,管径为Φ100mm,管材为PE,接口种类为热熔连,设计最大工作压力0.4Mpa。 第一次试压:10分钟内降压0.004Mpa,达到试验压力的时间t1为8:30,恒压结束时间t2为10:30,恒压时间内注入水量为0.52L,计算并填表。 (1)根据查表7.3.15得知,试验压力为工作压力的1.5倍,试验压力为0.6Mpa。

PE管水压试验记录.doc

工程名称张仪村路 1 标(京石高速路~ 梅市口路)再生水管线工程 试验日期2007年9 月 4 日 桩号及地段1+856~1+899.7 和1+864支线 管道外径(mm)公称壁厚 (mm) 管道材质接口形式 试验段长度 (m) 400(支线23.7(支线 PE100 热熔对接43.7 110) 6.6 ) 试验次数时间共 1 次,用时共 2 h 环境温度17 ℃试验用水中水、自来水水温15 ℃ 预试验阶段 标准试验压力 1.0 Mpa 实际达到压力 1.0 Mpa 稳压时间60 min 允许泄压量0.24 Mpa 实际泄压量0.14 Mpa 剩余压力0.86 Mpa 试验结论合格 主试验阶段 初始压力0.86 Mpa 压降量(△P)0.1 Mpa 允许泄水量(△V max)10.11 L 实际泄水量 (△V) 4.1 L 试验结论:允许泄水量(△V max)< 实际泄水量(△V) 次观测观测数值变化趋势次观测观测数值变化趋势 数时间数时间 (Mpa)(+、- )(Mpa)(+、- ) 压降后管道剩余压力变化测定记录 011:46 0.761 + 6 12:04 0.768 + 1 11:49 0.76 2 + 7 12:07 0.768 + 2 11:52 0.764 + 8 12:10 0.769 + 3 11:55 0.765 + 9 12:13 0.770 + 4 11:58 0.767 + 10 12:16 0.772 + 5 0.767 + 12 01: 试验结论 30 分钟压力变化趋势:总体压力为上升趋势 90 分钟后总压降量: 外观记录接口、管身良好,管径随压力正常变化试验结论合格 监理(建设)单位设计单位施工单位 技术负责人质检员

供水管道水压试验记录

供水管道水压试验记录

给水管道水压试验记录填写说明 1.设计最大工作压力(Mpa):由设计出; 2.试验压力(Mpa):查表7. 3.15; 3.10分降压值(Mpa):实测观察;一般2小时内不大于0.05Mpa; 4.允许渗水量L/(min)·(km):查表7.3.16; 5.注水法 (1)达到试验压力的时间(t 1 ):观察记录; (2)恒压结束时间(t 2 ):观察记录; (3)恒压时间内注入的水量W(L):观测记录; (4)渗水量q(L/min):计算,q=W/(T 1-T 2 ); (5)折合平均渗水量L/(min)·(km):计算渗水量×1000/试验段长度; 实例: 某工程管道长度为155m,管径为Φ100mm,管材为PE,接口种类为热熔连,设计最大工作压力0.4Mpa。 第一次试压:10分钟内降压0.004Mpa,达到试验压力的时间t1为8:30,恒压结束时间t2为10:30,恒压时间内注入水量为0.52L,计算并填表。 (1)根据查表7.3.15得知,试验压力为工作压力的1.5倍,试验压力为0.6 Mpa。 (2)根据实测观察,2小时内降压0.045Mpa,所以,10分钟降压值为0.045/12=0.00375 Mpa。(3)根据表7.3.16得知,允许渗水量为0.28 L/(min)·(km)。 (4)观察得知:达到试验压力的时间(t 1)为8:30′,恒压结束时间(t 2 )为10:30′,有 效试验时间为2小时,即120分钟。恒压时间内注入的水量W为0.52L,所以,渗水量q= W/ (T 1-T 2 )=0.52/120=0.00433L/min,折合平均渗水量为0.0043×1000/155=0.028 L/(min)·(km) 填表如下:

供水管道水压试验记录表

2017年农村饮水安全巩固提升工程 供水管道水压试验记录 施工单位:滕州市水利建筑安装公司试验日期年月日

给水管道水压试验记录填写说明 1.设计最大工作压力(Mpa):由设计出; 2.试验压力(Mpa):查表7. 3.15; 3.10分降压值(Mpa):实测观察;一般2小时内不大于0.05Mpa; 4.允许渗水量L/(min)·(km):查表7.3.16; 5.注水法 (1)达到试验压力的时间(t1):观察记录; (2)恒压结束时间(t2):观察记录; (3)恒压时间内注入的水量W(L):观测记录; (4)渗水量q(L/min):计算,q=W/(T1-T2); (5)折合平均渗水量L/(min)·(km):计算渗水量×1000/试验段长度; 实例: 某工程管道长度为155m,管径为Φ100mm,管材为PE,接口种类为热熔连,设计最大工作压

力0.4Mpa。 第一次试压:10分钟内降压0.004Mpa,达到试验压力的时间t1为8:30,恒压结束时间t2为10:30,恒压时间内注入水量为0.52L,计算并填表。 (1)根据查表7.3.15得知,试验压力为工作压力的1.5倍,试验压力为0.6 Mpa。 (2)根据实测观察,2小时内降压0.045 Mpa,所以,10分钟降压值为0.045/12=0.00375 Mpa。

(3)根据表7.3.16得知,允许渗水量为0.28 L/(min)·(km)。 (4)观察得知:达到试验压力的时间(t1)为8:30′,恒压结束时间(t2)为10:30′,有效试验时间为2小时,即120分钟。恒压时间内注入的水量W为0.52L,所以,渗水量q= W/(T1-T2)=0.52/120=0.00433L/min,折合平均渗水量为0.0043×1000/155=0.028 L/(min)·(km) 填表如下:

给水管道水压试验记录填写说明

给水管道水压试验记录填写说明 1.设计最大工作压力(Mpa):由设计出; 2.试验压力(Mpa):查表7. 3.15; 3.10分降压值(Mpa):实测观察;一般2小时内不大于0.05Mpa; 4.允许渗水量L/(min)·(km):查表7.3.16; 5.注水法 (1)达到试验压力的时间(t1):观察记录; (2)恒压结束时间(t2):观察记录; (3)恒压时间内注入的水量W(L):观测记录; (4)渗水量q(L/min):计算,q=W/(T1-T2); (5)折合平均渗水量L/(min)·(km):计算渗水量×1000/试验段长度; 实例: 某工程管道长度为155m,管径为Φ100mm,管材为PE,接口种类为热熔连,设计最大工作压力0.4Mpa。 第一次试压:10分钟内降压0.004Mpa,达到试验压力的时间t1为8:30,恒压结束时间t2为10:30,恒压时间内注入水量为0.52L,计算并填表。 (1)根据查表7.3.15得知,试验压力为工作压力的1.5倍,试验压力为0.6 Mpa。 (2)根据实测观察,2小时内降压0.045Mpa,所以,10分钟降压值为0.045/12=0.00375 Mpa。 (3)根据表7.3.16得知,允许渗水量为0.28 L/(min)·(km)。 (4)观察得知:达到试验压力的时间(t1)为8:30′,恒压结束时间(t2)为10:30′,有效试验时间为2小时,即120分钟。恒压时间内注入的水量W为0.52L,所以,渗水量q= W/(T1-T2)=0.52/120=0.00433L/min,折合平均渗水量为0.0043×1000/155=0.028 L/(min)·(km) 填表如下:

供水管道水压试验记录表

供水管道水压试验记录表

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2017年农村饮水安全巩固提升工程 供水管道水压试验记录 施工单位:滕州市水利建筑安装公司试验日期年月日工程名称2017年农村饮水安全巩固提升工程 地段 管径 (mm) 管材接口方式 试验段长度 L(m) 工作压力(MPa)试验压力 (MPa) 10分钟降压值 (MPa) 试 验方法 注 水 法 次数 达到试验压力 的时间t1 恒压结束 时间t2 1 2 3 评语强度试验严密性试验 参加单位 及人员 建设单位施工单位设计单位监理单位施工班组 给水管道水压试验记录填写说明

1.设计最大工作压力(Mpa):由设计出; 2.试验压力(Mpa ):查表7.3.15; 3.10分降压值(M pa):实测观察; 一般2小时内不大于0.05Mpa ; 4.允许渗水量L/(min )·(km ):查表7.3.16; 5.注水法 (1)达到试验压力的时间(t 1):观察记录; (2)恒压结束时间(t2):观察记录; (3)恒压时间内注入的水量W (L ):观测记录; (4)渗水量q(L/m in ):计算,q=W /(T1-T 2); (5)折合平均渗水量L/(min )·(km):计算 渗水量×1000/试验段长度; 实例: 某工程管道长度为155m,管径为Φ100mm,管材为PE,接口种类为热熔连,设计最大工作压力0.4Mpa 。 第一次试压:10分钟内降压0.004Mpa,达到试验压力的时间t1为8:30,恒压结束时间t 2为10:30,恒压时间内注入水量为0.52L ,计算并填表。 (1)根据查表7.3.15得知,试验压力为工作压力的1.5倍,试验压力为0.6 Mp a。 (2)根据实测观察,2小时内降压0.045 Mpa ,所以,10分钟降压值为0.045/12=0.00375 M pa 。 (3)根据表7.3.16得知,允许渗水量为0.28 L/(min )·(km)。 (4)观察得知:达到试验压力的时间(t 1)为8:30′,恒压结束时间(t 2)为10:30′,有效试验时间为2小时,即120分钟。恒压时间内注入的水量W 为0.52L,所以,渗水量q= W /(T 1-T 2 )=0.52/120=0.00433L /min ,折合平均渗水量为0.0043×1000/155=0.028 L/(m in)·(k m) 填表如下:

压力管道水压试验

1.一般要求 管道安装完毕后,应按设计要求对管道系统进行压力试验。按试验的目的可分为检查管道力学性能的强度试验、检查管道连接质量的严密性试验、检查管道系统真空保持性能的真空试验和基于防火安全考虑而进行的渗漏试验等。除真空管道系统和有防火要求的管道系统外,多数管道只做强度试验和严密性试验。管道系统的强度试验与严密性试验,一般采用水压试验,如因设计结构或其他原因,不能采用水压试验时,可采用气压试验。 (1)压力试验应符合下列规定: 1)压力试验应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时,也可采用气体为试验介质,但应采取有效的安全措施。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。 2)当现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验时,经建设单位同意,可同时采用下列方法代替: A、所有焊缝(包括附着件上的焊缝),用液体渗透法或磁粉法进行检验; B、对接焊缝用100%射线照相进行检验。 3)当进行压力试验时,应划定禁区,无关人员不得进入。 4)压力试验完毕,不得在管道上进行修补。 5)建设单位应参加压力试验,压力试验合格后,应和施工单位一同按规范规定填写管道系统压力试验记录。 (2)压力试验前应具备的条件: 1)试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定。 2)管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。 3)试验用压力表已校验,并在周检期内,其精度不得低于1.5级,表的满刻度值应为被测压力的1.5~2倍,压力表不得少于2块。 4)符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。 5)按试验的要求,管道已经固定。 6)对输送剧毒流体的管道及设计压力大于等于10MPa的管道,在压力试验前,下列资料已经建设单位复查: A、管道组成件的质量证明书; B、管道组成件的检验或试验记录; C、管子加工记录; D、焊接检验及热处理记录; E、设计修改及材料代用文件。 7)待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。 8)待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离。 9)试验方案已经过批准,并已进行了技术交底。 2.水压试验的程序、步骤、方法 水压试验的程序、步骤方法如下: 1)连接。将试压设备与试压的管道系统相连,试压用的各类阀门、压力表安装在试压系统中,在系统的最高点安装放气阀、在系统的最低点安装泄水阀。 2)灌水。打开系统最高点的放气阀,关闭系统最低点的泄水阀,向系统灌水。试压用水应使用纯净水,当对奥氏体不锈钢管道或对连有奥氏体不锈钢管道或设备的管道进行试验时,水中氯离子含量不得超过25×10-6(ppm)。待排气阀连续不断地向外排水时,关闭放气阀。 3)检查。系统充水完毕后,不要急于升压,而应先检查一下系统有无渗水漏水现象。

管道水压试验表

管道水压试验记录表 工程编号消防给水管工程名称德钢机修工程管道名称消防管图纸号及位号H03008 强度水压试验操作介质操作温度 操作压力直径 长度壁厚 材质属于验收规范密封材料紧固件材料试验压力停压时间 试压介质泄漏量 严密性试验试验压力停压时间泄漏情况 发现问题结论 建设单位: 代表(签字) 年月日监理单位: 代表(签字) 年月日 施工单位: 代表(签字) 年月日

设备水压及通球试验记录表工程编号工程名称 设备名称冷却壁图纸号及位号 强度水压试验操作介质操作温度 操作压力直径 长度壁厚 材质属于验收规范密封材料紧固件材料试验压力停压时间 试压介质压力降 通球试验正向通球反向通球木球直径 发现问题 结论 建设单位: 代表(签字) 年月日监理单位: 代表(签字) 年月日 施工单位: 代表(签字) 年月日

工程名称图号设备名称规格 强度水压试验操作介质操作温度 操作压力通径 材质属于验收规范密封材料紧固件材料试验压力停压时间 试压介质压力降 严密性试验试验压力停压时间 发现问 题 结论 建设单位:监理单位:施工单位: 代表(签字) 年月日代表(签字) 年月日 代表(签字) 年月日

工程编号工程名称设备名称图纸号及位号 强度水压试验操作介质操作温度 操作压力直径 材质壁厚 密封材料属于验收规范试验压力紧固件材料试压介质停压时间 严密性 试验 试验压力 停压时间发现问 题 结论 建设单位: 代表(签字) 年月日监理单位: 代表(签字) 年月日 施工单位: 代表(签字) 年月日

管道试压记录表 工程名称图号管道名称 强度水压试验操作介质操作温度 操作压力 直径×壁厚长度 材质属于验收规范密封材料紧固件材料试验压力停压时间 试压介质泄漏量 严密性试验试验压力停压时间泄漏情况 发现问题 结论 建设单位:监理单位:施工单位: 代表(签字) 年月日代表(签字) 年月日 代表(签字) 年月日

SGA管道工程水压试验记录

SG-A003 管道工程水压试验记录 本表一式四份,建设单位、设计单位、施工单位、监理单位各留一份。 四川省建设厅制

SG—A003填写说明 此表可使用于给排水热、冷水管(钢管、符合管、塑料管)、普肖管、自消管、空调供回水管、冷却水管、气管的强度和严密性试验,仅以室内给排水管说明如下。 一、主控项目中: 1.室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验乓力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6 MPa。 检查方法:金属及复合管给水管道系统试验压力降不应大于0.02 MPa,然后降到工作压力,检查应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1小咐,压力降不得超过0.03 MPa,然后在工作压力的1.15-倍状态下稳压2小时,压力降不得超过0.03 MPa,同时检查各连接处不得渗漏。 2.给水系统交付使用前必须进行通水试验并做记录。 检查方法:观察和开启阀门、水嘴等放水检查。可全部系统或分区(段)进行。 3.生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方能使用。 检查方法:检查有关部门提供的检测报告。室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。 检查方法:观察和局部解剖检查。 二、一般项目中: 给水引人管与排水出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行铺设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5m,交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15m,给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管的下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3倍。 检查方法:尺量检查。 三、试验压力,饰演过程,允许压降应符合相关分部工程的规范。

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