压力管道安装竣工资料全
压力管道安装竣工移交资料目录
压力管道安装单位竣工移交资料目录1、特种设备安装改造维修告知书2、开工报告3、图纸会审记录4、施工技术交底记录5、安装单位压力管道安装资格证(复印件)6、无损检测单位资格证书(复印件)7、合格焊工登记表(资格证复印件)8、无损检测人员登记表(资格证复印件)9、施工组织设计10、单位工程质量评定表11、分项工程质量评定表12、分部工程质量评定表13、工程中间交接证书14、联动试运行合格证书15、工程联络单一览表16、工程联络单17、设计变更一览表18、压力管道元件及焊材制造许可证及合格证书、材质证书19、物资供方调查、评价表20、焊接工艺评定项目引用情况一览表21、焊接工艺指导书22、焊条烘烤记录23、焊条领用记录24、安全附件安装检查记录25、隔热工程施工质量检查记录26、防腐工程施工质量检查记录27、管道补偿器安装记录28、管道组成件校验性检查记录29、管道静电接地测试记录30、管道系统安装检查与压力试验记录31、管道系统泄漏性/真空试验记录32、管道吹扫清洗(脱脂)记录33、穿越管道就位检查测量记录34、公路穿越施工检查记录35、管道穿越隐蔽检查记录36、管道焊接工程记录37、阀门试验记录38、阴极保护工程施工记录39、埋地管道防腐层地面检漏记录40、焊缝返修记录41、顾客提供原材料、半成品验证记录42、进货检验和试验记录43、管道里程、转角、测试、标志桩埋设记录44、管道工程交接桩记录45、管道竣工测量成果表46、管道清管、测径记录47、隐蔽工程记录48、防腐绝热层电火花检测报告49、热处理报告50、射线检测报告51、超声波检测报告52、磁粉检测报告53、渗透检测报告54、超声波测厚报告55、压力管道安装安全质量监督检验报告56、重大质量事故处理鉴定报告57、未完工程项目明细表58、工程竣工证书59、竣工技术文件移交证书60、管道单线图(需标注:管线编号、材质、规格、焊口编号)61、竣工图(全套)、(需标注:拍片部位、焊工代号、管件数量、管线类别)注:施工单位就上述资料在工程竣工投产后一个月内办完相关手续,移交建设单位后办理注册登记使用手续。
高压管线安装工程竣工资料模板
高压管线安装工程竣工资料模板1. 项目概述本项目是一项高压管线安装工程,主要包括管道材质、管道直径、管线长度、安装位置等基本信息。
2. 工程进度工序名称工序内容完成时间设计阶段确定管道材质、直径、长度及安装位置2020年1月1日物资采购采购管道材料、配件及工具等2020年1月15日施工准备地面清理、打桩、排水等2020年2月1日管线安装按照设计方案安装管道,焊接、固定等2020年2月15日测试验收密封性测试、压力测试及相关验收工作2020年3月1日3. 管道材质采用钢制无缝管作为主体材质,配合钢制弯头、三通、法兰等配件进行管线安装。
4. 管道直径管道直径主要根据管道输送介质流量以及工程经济性考虑,本项目采用了φ630mm、φ720mm、φ1020mm三种直径的管道。
5. 管线长度本项目管线总长度为3000米,其中被管道路段长度为1800米,穿越沟槽和桥梁路段为1200米。
6. 安装位置管道安装位置主要包括交通干线、耕地、聚集居民区、沿江沿海和工业聚集区等不同场所,本项目根据实际情况进行管道位置选择。
7. 安全措施•遵循国家相关法律法规•严格执行安全操作规程•安装过程中对现场烟火、电子设备进行限制•实施24小时监控制度,做到及时发现并处理事故风险8. 竣工成果经过建设方、工程管理机构和监理单位共同监管验收,该工程现已顺利竣工,达到了设计要求,各项性能指标符合要求的合格水平。
9. 竣工资料清单•工程监理报告•竣工验收记录•各类检测报告(如通水试验、压力测试等)•资料汇总报告及验收记录10. 后期运营管理本工程的运行管理工作由业主单位负责,将建立完善的管理手段和体系,做好设施维护与管理和隐患排查工作,确保设施安全问题的及时处置。
压力管道竣工整套资料
压力管道竣工整套资料管道安装与检查压力管道的安装必须符合相关的标准和法规要求,确保其质量和安全。
以下是管道安装和检查的一些常用方法。
基础工程在进行管道安装前,必须进行基础工程的设计和施工。
这包括地基开挖、基础混凝土浇注等工程。
基础工程的质量直接影响到管道的使用寿命和安全性。
管道铺设管道铺设是管道安装的重要步骤之一。
针对不同条件,需要采用不同的铺设方法。
管道铺设过程中需要注意以下事项:•确认管道的安装位置和方向,避免误装。
•按照规范要求进行管道接口的制作和安装。
•对接口进行测试,测试结果符合标准规定后方可进行下一步工作。
管道支架的安装管道支架的作用是支撑管道,并限制管道运动。
管道支架的安装应考虑以下因素:•支架的位置、数量和间距符合标准规定。
•支架的结构牢固可靠,承载能力满足要求。
•确保支架与管道的连接牢固可靠。
管道安装检查管道安装完毕后需要进行安装检查,以确保管道铺设和安装的质量和安全。
常用的安装检查方法有:•可视检查:检查管道铺设和支架的位置和连接是否符合规范标准。
•手摸检查:检查管道表面是否光滑、没有损伤,并测试管道的温度。
•声音测试:利用特殊仪器测试管道中流动介质的声音是否正常。
•突破试验:通过施加静水压力或压缩力来测试管道的强度和密闭性。
管道维护与保养管道的安全使用需要日常的维护和保养,保障其安全性和使用寿命。
以下是管道维护保养的一些常用方法。
清洗管道管道在运行过程中,会与介质接触并产生物质沉淀或污垢,如果不及时清洗会影响管道的正常运行和使用寿命。
管道的清洗可采用以下方法:•物理清洗:使用清洗器、水枪等清洗设备对管道进行物理冲洗和刷洗。
•化学清洗:使用化学清洗剂对管道进行化学反应清洗。
检查管道状态对管道进行定期的状态检查,能够及时发现潜在的问题和隐患,保障管道运行的安全性。
常用的检查方法包括:•可视检查:检查管道的外观、支架是否存在异样。
•声音测试:测试管道中流动介质的声音是否正常。
•测量检查:通过对管道流量、压力等指标进行测量,检查管道是否正常。
压力管道竣工资料
目录
1、告知资料(告知书)
2、设计资料(设计资质,设计图纸,强度计算书,设计变更)
3、施工方案,技术交底。
4、管道元件制造单位资质(管子,阀门,法兰,安全附件等),管道元件质量证明书合格证。
(施工单位不锈钢阀门试压记录)
5、焊材质量证明书,合格证。
验收、烘干、发放回收记录。
6、焊接工艺评定报告,焊接作业指导书。
7、现场焊工人员资质证书。
8、现场施焊记录和焊缝宏观自检记录。
9、无损探伤报告,有射线探伤的须提供射线底片,无损探伤单位资质证书(施工单位自己探伤除外)。
10、管道支吊架安装,埋地等隐蔽工程,附件安装等施工记录。
11、设计文件或标准规范有静电接地要求的压力管道需要提供接地电阻值测试报告。
12、氧气管道必须要求提供脱脂记录。
13、管道压力试验记录。
14、管道泄露性试验记录。
15、管道清洗,吹扫记录。
16、防腐层、保温层安装记录。
17、安全附件校验报告,提供复印件的,须加盖施工单位公章。
18、管道安装质量证明书,其内容和格式参照TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程-工业管道》附件D安装质量证明文件。
19、管道安装竣工图,至少包括管道轴测图、设计修改文件和材料代用单等【管道轴测图上标明管道受压元件的材质和规格、焊缝位置、焊缝编号(区别现场固定焊的焊缝和预制焊缝)、焊工代号、无损检测方法、局部或者抽样无损检测焊缝的位置、焊缝补焊位置、热处理焊缝位置等,并且能够清楚地反映和追溯管道组成件和支承件】。
压力管道安装工程竣工资料
山东*****安装公司********设备及管道安装工程压力管道安装竣工技术资料安装公司:************有限公司日期:2011年08月压力管道安装质量证明安装公司:**********日期:2011年08月图纸会审建设单位济南维维乳业有限公司施工单位山东四方安装工程有限公司工程名称灭菌锅、储气罐及附属管道安装工程会审地点办公室会审图纸名称会审时间2011-04-03 1.参加会审人员:建设单位:济南维维乳业有限公司设计单位:山东省环能设计咨询院有限公司施工单位:山东四方安装工程有限公司2.会审发现问题:经会审:该工程设计图纸符合要求,不存在问题。
3.处理意见和解决办法:按设计图纸施工。
工程名称灭菌锅、储气罐及附属管道安装工程交底时间2011年04月03日单位工程名称交底地点工地现场分项工程名称施工班组设备管道安装组技术交底交底内容:1、组织施工技术人员认真学习设计规定及图纸要求,熟悉国务院颁布的《特种设备安全监察条例》、原劳动部颁发的《压力管道安全监察与管理规定》以及相关技术规范标准等。
2、要求持证工种即焊工、无损检测人员汇总登记表。
3、压力试压时,环境温度不得低于本项目中压力管道各材质要求的最低温度。
如环境温度低于最低温度的,要有措施保证试验的介质不得低于所试的管道材质的最低温度,否则压力试验不得进行。
4、压力表在试验前,应考虑其量程、精度、表盘直径及安装位置等因素,还要有效的校验合格证书。
5、对设计或现场的主动性修改,要按设计单位质保管理手册规定,及时出具有效的设计变更通知书。
6、严格把好材料关,不合格材料不得进场。
7、为保证工程质量,制定施工工资奖惩制度。
8、工程完工,清理现场,邀请质量技术监督部门派人进行验收。
交底人接受交底人审核人工程名称灭菌锅、储气罐及附属管道安装工程交底时间2011年04月03日单位工程名称灭菌锅、储气罐及附属管道安装工程交底地点工地现场分项工程名称灭菌锅、储气罐及附属管道安装工程施工班组设备管道安装组安全交底交底内容及有关事项:(1)施工人员进入施工现场,必须佩带安全帽。
压力管道验收后竣工资料内容(供参考)
压力管道验收后竣工资料内容(供参考)(本资料装订在册一式三份需加封面及目录,目录页码和内容相符;按顺序装订;竣工图也需三份各留一份)一、告知书二、开工申请报告三、图纸会审纪要或技术交底记录四、监检申请单(需建设单位盖章)五、工程立项审批(如有)及安装合同六、压力管道基本情况1、工程名称2、工程规模3、管道级别4、设计压力、温度及介质5、建设单位名称及工程许可证号6、设计单位名称及设计许可证号7、安装单位名称及安装许可证号8、监理单位名称及监理证号(如有)9、防腐单位名称及防腐资质证号(如有)10、检测单位名称及资格证号(外协)11、管道起始点位置及长度12、管道材料13、执行相关标准号(见图纸)七、施工单位资质(含个人资质)1、安装单位2、监理单位(如有)3、无损检测单位(如有)4、防腐单位(如有)八、施工组织设计(方案)报审表九、合格焊工及探伤人员登记表十、工程材料/构配件和设备报审表十一、主要施工机械设备报审表十二、材料检验及复验记录表十三、焊接工艺指导书(应与现场安装相符)十四、管沟开挖槽记录(埋地管)十五、支脚架安装记录(架空)十六、补偿记录十七、焊接记录十八、单线图(焊口图应有相应的焊工号对应)十九、无损检测布片图(图中焊口号与相片号对应)二十、无损检测报告(如外协还需无损检测委托单)二十一、各工序质量报验单二十二、阀门试压记录二十三、油漆防腐记录二十四、附属设施检查记录(如有压力容器安装,则就有压力容器就位安装记录)二十五、隐蔽工程记录(如有)二十六、阀门、调压箱(柜)检查记录(如有)二十七、通球、压力试验、吹扫方案报审表及记录二十八、强度及气密性检查记录二十九、竣工报告三十、合格证三十一、竣工图(按规定加安装单位竣工章,如无设计变更可直接在设计图上加竣工章即可)注:1、如同时安装两种不同类别的管道,应分别装订竣工资料。
2、各种记录报告时间与安装工艺时间相符(时间程序!!!)。
压力管道安装竣工资料(富氧)
压力管道安装竣工资料使用单位:攀钢集团攀枝花钢钒有限公司能源动力中心总包单位:/ 设计单位:攀枝花攀钢集团设计研究院有限公司监理单位:/ 安装单位:攀钢集团工程技术有限公司机电工程分公司司检测单位:/ 防腐单位:攀钢集团工程技术有限公司机电工程分公司司绝热单位:/ 监检单位:攀枝花市特种设备监督检验所2012年月日压力管道安装竣工资料目录管道图纸目录.Word 资料管道数据表-.Word 资料压力管道安装质量证明书.Word 资料压力管道安装汇总表填表:日期:审核:技术人员日期:管道组成件质证书及实物检查验收记录Word 资料Word 资料管道组成件清洗脱脂记录报告Word 资料压力管道坡口制作检查记录压力管道焊口组对检查记录法兰(含阀门法兰)安装检查记录Word 资料阀门(含安全阀)安装检查记录Word 资料补偿器安装检查记录Word 资料附属设施及设备安装检查记录Word 资料支、吊架安装检查记录Word 资料支、吊架安装检查记录Word 资料支、吊架安装检查记录Word 资料支、吊架安装检查记录Word 资料支、吊架安装检查记录Word 资料支、吊架安装检查记录Word 资料支、吊架安装检查记录Word 资料支、吊架安装检查记录Word 资料Word 资料管道焊缝外观检查记录压力管道整体运行记录.无损检测报告格式有安装单位自行编制压力管道强度试验、泄漏性试验报告Word 资料管道系统吹扫及清洗记录管道系统吹扫及清洗记录管道绝热施工检查报告工程交接检验书Word 资料压力管道防腐、保温或保冷、涂漆施工记录工程交接检验书.Word 资料安装资质钢管质量证明书焊接材料证明书焊接工艺卡或者作业指导书油漆质量证明书管道元件质量证明书元件制造许可证。
压力管道安装竣工资料验收报告(改2006-5-15)
序号
审查技术资料文件名称
页数
审查意见
1
压力管道安装改造维修告知书
2
压力管道安装质量证明书
含:①封面(即单位盖章和相关人员批准签字页)
②技术特性表
③主要管道元件及焊接材料汇总表
④热处理报告
⑤无损检测报告(射线、超声波、磁粉、渗透)、评片记录、布片示意图等
⑥压力试验记录
29
保温施工记录
30
设计变更通知书及代用手续
31
基础验收记录
32
设备安装记录
33
使用材料、设备质量证明文件
34
其它记录
35
压力管道安装质量监检证书
36
竣工图
本工程压力管道竣工验收技术文件共项页。结论:
监检员年月日项目负责人年月日
⑦气密试验记录
3
施工组织设计(施工方案)
4
压力管道安装单位证书复印件
5
焊接工艺规程(焊接作业指导书)
6
合格焊工登记表
7
合格焊工证书复印件
8
NDT单位证书复印件
9
NDT外委协议复印件
10
NDT人员登记表
11
NDT人员证书复印件
12
钢管检查验收记录
13
管件(法兰、垫片等)检查验收记录
14
高压管件加工记录
15
阀门试验记录
16
焊接施工记录
17
安装施工记录
18
单线图
19
隐蔽工程(封闭)记录
20
补偿装置安装记录
21
支、吊架Байду номын сангаас装记录
22
一份完整的压力管道竣工资料应包括哪些内容(参考)
一份完整的压力管道竣工资料应包括哪些内容(参考)在压力管道竣工时,需要编制一份完整的竣工资料,该资料是管道竣工质量的重要保证。
本文将讨论一份完整的压力管道竣工资料应包括哪些内容。
1. 管道设计图纸及计算书管道设计图纸及计算书是管道建设的基础和依据,竣工资料中必须包含管道设计图纸和计算书。
设计图纸应包括管道示意图、布置图、管道材料清单、管道编号等信息。
计算书应包括管道的设计参数、管道材料规格、管道计算、管道支撑等详细计算。
2. 工艺文件管道竣工资料中应包含相关的工艺文件。
其中包括:焊接记录、探伤报告、热处理记录、压力测试记录、防腐防蚀记录等。
这些记录能够明确管道各部位的施工缺陷及存在的问题,随时帮助对竣工质量进行监管。
3. 设备清单及安装记录竣工资料中应包含相关的设备清单及安装记录,包括各类阀门、法兰、支撑架等设备的种类、规格、材料、安装位置、安装质量等相关的信息。
这些记录是保证管道设备安装质量的重要依据。
4. 施工记录和验收记录管道施工记录和验收记录记录了整个施工过程的各个步骤,以及对管道各个部位的验收。
这些记录能够反映出管道的质量并确保管道的有效运行。
5. 保温、防腐、清洗、试运转文件竣工资料中应当包含管道保温、防腐、清洗以及试运转的相关文件。
例如:管道是否需要保温?保温材料使用和性能,是否需要进行涂层防腐,清洗步骤等,这些信息都会在文件中有所体现。
6. 竣工图纸管道竣工图纸是竣工资料的重要组成部分。
其主要包括施工图、安装图、维护图、设备布置图等,这些图纸反映了管道的实际情况,对于后期维护和保养都是非常重要的依据。
7. 其他相关文件在压力管道竣工中,还可能涉及到其他相关的文件,例如:管道使用说明书、管道维护手册、管道操作规程等。
这些文件帮助了解管道设备的使用、维护、管理等方面的要求,以实现更好的管道运行质量。
一份完整的管道竣工资料质量直接关系到管道的安全运行问题,竣工资料中应当包括以上列举的文件内容。
压力容器压力管道竣工资料
单位压力容器安装竣工随附文件资料压力容器安装竣工随附文件资料目录1、压力容器安装质量证明书2、特种设备安装改造维修告知书3、压力容器产品出厂文件资料审查记录4、压力容器基础验收记录5、压力容器安装找正记录6、压力容器安装系统连接施工检验记录7、压力容器安装压力试验记录8、压力容器安装压力试验报告9、压力容器静电接地测试记录压力容器安装质量证明书工程名称:容器名称:产品编号:容器类别:开工日期:竣工日期:使用单位:本压力容器安装经质量检验,符合《固定式压力容器安全技术检查规程》、设计文件和《机械设备安装工程施工及验收规范》的要求。
检验与试验责任人:日期:质量保证工程师:日期:安装单位(盖章)年月日特种设备安装许可证编号:压力容器产品随附文件资料审查记录压力容器基础验收记录压力容器安装找正记录压力容器安装系统连接施工检验记录压力容器安装压力试验记录□水压□气压□泄漏性压力容器安装压力试验报告□水压□气压□泄漏性压力容器静电接地测试记录工程压力管道安装工程竣工随附文件资料压力管道安装工程竣工随附文件资料目录1、压力管道安装质量证明书2、压力管道安装汇总表3、特种设备安装改造维修告知书4、压力管道安装安全质量监督检验报告5、施工组织设计或施工方案6、焊接工艺卡7、热处理工艺卡8、压力试验与泄漏试验方案9、管道系统吹扫与清洗方案10、管材、管件、焊材检验记录11、管材、管件、焊材产品质量证明书、合格证12、设计文件审查记录13、技术交底记录14、合金钢元件光谱复查报告15、阀门试验记录16、管道弯管加工记录17、焊材发放、回收记录18、工程焊接记录19、焊接接头表面质量检验记录20、焊接返修工艺卡21、焊缝返修及检查记录22、管道轴测图23、管道冷紧记录24、管道补偿装置安装记录25、管道支、吊架制作安装记录26、管道安装记录27、管道热处理报告及时间——温度自动记录曲线28、硬度检测报告29、无损检测报告30、管道系统压力试验报告31、管道系统泄漏性试验报告32、管道系统吹扫与清洗记录33、管道防腐检验记录34、钢质埋地干管阴极保护调试试验记录35、管道绝热施工检查记录36、管道隐藏工程(封闭)记录37、埋地管道沟槽及回填记录38、管道静电接地测试记录39、安全阀校验报告和安全阀调试记录40、管道工程试运行记录41、管道安装工程竣工图42、设计变更及材料代用文件43、安装工程竣工交接书注:有关工程没有的项目,在对应的序号上打“x”,该有的应齐全、完整。
压力管道安装竣工资料全
1.管道安装竣工资料设计单位:_________________________监理单位: __________________________检测单位:_________________________施工单位: __________________________建设单位:_________________________压力管道安装竣工资料目录管道图纸目录管道材料等级表(一)管子及管件(二)管道连接件(三)阀门管道数据表专业学习资料专业学习资料压力管道安装质量证明书本压力管道的安装质量经检验,符合压力管道安全技术监察规压力管道安装汇总表填表: 日期:审核: 日期:填写说明:1、序号可连着下去2、没有内容的栏内填上“” 3、管道组成件系指管子、管件、阀门(含安全阀)、法兰、垫片、M14 (包含)以上的合金钢紧固件以及膨胀节、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等材料系指焊条、焊丝等。
4、单位可为m或件、片、只等。
5、质证书可填证书号6、外观指表面质量,可填合格7、几何尺寸可填合格8、测厚主要对管子和管件,可填从最薄至最厚范围(小数点后1位)。
9、试验主要对阀门,可填合格,并注明详见〈阀门试验记录报告》。
10、硬度检查要按〈GB/T20801.4》第5.6条款进行,后应附进行硬度检查的具体记录11、无损检测要按〈GB/T20801.4》第 5.5条款进行,,后应附无损检测的详细报告12、要将本表所列的管道组成件的材质证明书复印件附后,并在质证书对应页码栏内填清对应页码以便查寻核对管道组成件(含焊材)质证书及实物检查验收记录填写说明:1、序号可连着下去。
4、没有内容的栏内填上 “”。
6、对合金钢管道组成件要按 GB/T20801.4》第5.3与5.7条款进行。
7、如是光谱分析, 则取样方法可填/”;化学分析可根据实际情况填写 ,如砂轮切割、等离子切割等。
8、取样部位可填本体等。
9、分析方法可按实际填写,如光谱或化 分等。
压力管道安装竣工资料要求
压力管道安装竣工资料要求一、工业管道、动力管道竣工资料要求(一)质量体系资料1、压力管道安装质量证明书;2、工程规划(立项)文件;3、开工备案(告知书)手续;4、监督检验申报书;5、设计单位、安装单位、监理单位、检测单位、防腐单位等单位资质;6、项目部质量体系任命文件及各责任人员资格证书;7、特殊工种(主要指焊工、无损检测人员)名单及人员资格证书复印件;8、设计资料(包括:设计图、设计说明等);9、施工方案(包括:吹扫方案、试压方案,隐蔽工程等特殊工艺方案);10、焊接工艺评定和焊接作业指导书;11、设计更改、材料代用资料;(二)安装过程资料1、图纸会审记录;2、技术交底记录;开工报告、竣工报告3、材料(包括:管子、管件、阀门、法兰、安全保护装置、支承件、焊接材料、绝热(保温、保冷)材料、防腐材料的合格证明等)的材质证明书及安装单位的验收记录;单位制造许可证。
特殊情况:1)、对于铬钼合金钢、含镍低温钢、不锈钢、镍及镍合金、钛及钛合金材料的管道组成件检查光谱分析。
2)、GC1级管道和C类流体管道中,输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的管子、管件,应进行外表面磁粉检测或渗透检测,检查磁粉或渗透检测报告,检查测厚报告。
3)、当规定对管道元件和材料进行低温冲击韧性、晶间腐蚀等其他特性数据检验时,检验结果应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。
4)、合金钢螺栓、螺母应进行材质抽样检验。
GC1级管道和C类流体管道中,设计压力大于或等于10MPa的管道用螺栓、螺母,应进行硬度抽样检验。
检验结果应符合国家现行有关产品标准和设计文件的的规定。
检查光谱分析或材质复验报告,检查硬度检验报告。
5)、其他特殊要求。
4、管沟开挖、回填记录;5、焊接材料烘干、发放、回收记录;6、管道加工记录;(包括:弯管制作,卷管制作,管口翻边,夹套管制作,斜接弯头制作,支、吊架制作)7、每个焊口(包括角接接头)的组对、施焊、外观检查记录;8、焊缝热处理及硬度检查记录;(当规定进行管道焊缝金属的化学成分分析、焊缝铁素体含量测定、焊接接头金相检验、产品试件力学性能等检验时,检验结果应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。
压力管道所需竣工资料
压力管道所需竣工资料
1.开工告知书
2.压力管道安装许可证复印件
3.施工方案(含工程介绍、组织体系、质量控制、设备组织、施工控制、安全生产等)
4.焊接和无损检测人员资格证书复印件(如无损检测委托其他单位检测的,还需提供该无损检测单位的资格证书复印件)
5.焊接工艺评定报告
6.焊接作业指导书
7.设计更改(如无设计更改,则不需要;如有,则设计更改单上必须盖有设计单位的设计红章)
8.压力管道安装工程材料汇总表及其验收记录
9.管子材料质保书(其中一份必须是原件)及其复印件
10.焊材质保书(其中一份必须是原件)及其复验报告
11.管件、阀门、法兰、补偿器等元件的合格证(其中一份必须是原件)及阀门的试验报告
12.焊接材料的领用发放记录、烘烤记录和回收记录
13.焊缝表面检验记录
14.焊缝无损检测报告
15.焊缝返修记录
16.焊后热处理
17.防腐工程
18.安装偏差检查、走向与图样的一致性检查
19.补偿器安装检查
20.支吊架安装检查
21.静电接地装置检查
22.安全附件校验报告
23.耐压试验报告(必须附有试验曲线图)
24.致密性试验报告
25.隐蔽工程检验报告
26.管道吹扫记录
27.油漆、绝热、色标检查记录
28.管道单线图(每道焊口需标明焊工号、无损检测号)
29.其他需提供以下资料:
(1.)管道设计单位
(2.)管道设计规范
(3.)设计单位证书编号
(4.)防腐施工单位及其资质证书编号
(5.)监理单位及其资质证书编号
(6.)无损检测单位及其资质证书编号
(7.)最高工作压力、最高工作温度、管道总长及设计图号。
中压管道安装竣工资料
××××××工程竣工资料*************公司二〇年月日第本共六本主要工程信息工程名称:工程编号:建设单位:监理单位:设计单位:施工单位:开工时间:二〇年月日交工时间:二〇年月日目录序号名称页面备注1 营业执照第页2 企业资质证书第页3 特种设备安装维修许可证第页4 特种设备操作人员登记表第页5 特种设备操作人员上岗证第页6 施工单位项目经理资质7 施工单位技术负责人资质8 施工单位五大员资质9 设计单位资质10 监理单位资质11 检测单位资质12 检测单位检测人资质13 工程质量保修书第页14 告知书第页15 压力管道安装质量证明书第页16 无损检测报告第页17 质量评估报告第页18 工程开工报审表第页19 开工报告第页20 工程竣工报验单第页21 工程竣工验收记录第页22 工程竣工验收报告第页23 施工组织设计方案报审表第页24 施工组织设计第页25 设计交底及图纸会审纪要第页26 工程设计变更申请单第页27 工程设计变更、补充、修改通知单第页28 安全技术交底记录第页29 01管道安装报审表第页按照此样式依次编号30 01PE管电熔焊接记录第页31 01PE管管材、管件热熔焊接记录第页32 01PE管热熔翻遍切除检测记录第页33 01钢制管道焊接工艺评定第页34 01钢制管道焊接工艺指导书第页35 01钢管焊接记录第页36 01钢制管道焊缝表面质量检测记录第页37 01管道焊口单线图第页38 01管道防腐报审表第页39 01防腐管验收记录第页40 02管道安装报审表第页按照此样式依次编号41 02PE管电熔焊接记录第页42 02PE管管材、管件热熔焊接记录第页43 02PE管热熔翻遍切除检测记录第页44 02钢制管道焊接工艺评定第页45 02钢制管道焊接工艺指导书第页46 02钢管焊接记录第页47 02钢制管道焊缝表面质量检测记录第页48 02管道焊口单线图第页49 02管道防腐报审表第页50 02防腐管验收记录第页51 02管道安装报审表第页按照此样式依次编号52 02PE管电熔焊接记录第页53 02PE管管材、管件热熔焊接记录第页54 02PE管热熔翻遍切除检测记录第页55 02钢制管道焊接工艺评定第页56 02钢制管道焊接工艺指导书第页57 02钢管焊接记录第页58 02钢制管道焊缝表面质量检测记录第页59 02管道焊口单线图第页60 02管道防腐报审表第页61 02防腐管验收记录第页62 管道吹扫、试压报审表第页63 管道系统吹扫记录第页64 压力管道强度及气密性试验记录第页65 附属设备安装工序质量验评表第页66 阀门试验记录第页67 单项工程材料消耗表第页68 工程材料构配件/设备报审表第页69 工程材料构配件/设备进场检验记录第页70 合格证、质量证明文件记录表第页71 合格证粘贴单/质量证明文件第页72 完工确认单第页73 竣工图第页特种设备操作人员登记表XX燃气有限公司工程名称工程编号序号姓名钢印号合格证号合格项目(代号) 有效期1 **** *年*月*日-*年*月*日2 *** *** *** ******** 345678施工单位监理单位施工员:项目经理:年月日监理工程师:年月日工程质量保修书发包人(全称):XX燃气有限公司承包人(全称):为保证发包方委托的项目在合理使用期限内正常使用,发包人承包人协商一致签订工程质量保修书。
压力管道竣工验收资料
压力管道竣工验收资料验收资料的内容因工程的种类、规模、业主包括城建档案馆的要求不同而变化,相关标准上也有规定,如GB50235,TSG D0001-2009,SH3503,SH3543等,但大致上包含下列内容:(1)压力管道安装告知书(2)项目批准书及开工报告(3)技术准备:设计文件(含图纸、设计说明等)、施工组织设计或施工方案、图纸汇审、技术交底(4)合格焊工登记表(5)设计变更通知单(6)材料、设备出厂合格证,材质证明书,安装技术说明书以及材料代用说明书或检验复验报告,材料验收及发放记录(焊材的烘烤记录)。
(7)阀门试压记录(8)焊接工艺评定及目录清单、焊接工艺作业指导书(9)管道预制、组装、组对记录(10)施焊作业记录(PE管也一样要有热熔、电熔施工记录)(11)焊缝外观检查记录(12)无损检测报告(焊缝返修通知及返修记录)(13)各种测量记录:如管道位置、管顶标高等三桩埋设管沟回填统计表(14)管道膨胀节、膨胀指示器、预拉伸记录(15)隐蔽工程验收记录(16)通球、扫线、吹扫、置换记录(17)绝缘、防雷、接地检查记录(18)防腐、保温检查记录(19)管道与调压设施的耐压试验和泄漏性试验报告(20)管道及附属设备检查记录竣工图。
(21)工业管道的轴测图(空视图):要求标注管道受压元件的材质和规格、焊缝编号、无损检测位置、焊工代号等内容(22)穿(跨)越河流、铁路、公路工程验收报告(23)储配与调压各项工程的分项验收与整体验收记录(24)安全附件校验报告、合格证(25)压力管道安装质量证明书(26)压力管道安装汇总表(27)压力管道安装监检报告(28)交工验收证明(签证)(29)其他应有的资料。
压力管道安装竣工资料
压力管道安装竣工资料压力管道安装过程记录表工程名称:用户名称:项目负责人:技术负责人:质量负责人:安装时间: 年月日年月日XX公司目录01.压力管道安装质量证明书 02. 开工报告03.交工技术文件说明 04. 交工技术文件移交书 05.压力管道安装一览表 06.主要零部件检查记录 07.阀门试验记录08.管道焊接工作记录 09.管架安装检验记录 10.管道补偿装置安装记录 11.隐蔽工程记录12.管道压力试验记录 13.管道涂漆检验记录 14.管道保温检验记录 15.管道系统吹扫记录压力管道安装质量证明书本单位为安装的压力管道工程,施工前已告知质量技术监督部门,施工过程中安装质量经本单位自检,互检、专检合格,并接受监督检验,竣工时经等单位共同验收,确认质量符合1996《压力管道安全管理与监察规定》、施工及验收规范以及设计文件的要求。
注:压力管道情况详见《压力管道一览表》。
安装单位(章):安装单位负责人:安装单位管理者代表:年月日开工报告建设单位:施工单位:工程名称: 单位工程工程地点工程类别设计单位质量监督单位开工条件(四通一平、图纸汇审、资质报装、报验手续已办、具备连续施工条件)工程内容计划开工日期: 年月日计划竣工日期: 年月日建设单位施工单位项目负责人: 项目负责人:年月日年月日交工技术文件说明建设单位:施工单位:序号技术文件名称内容说明建设单位代表: 安装单位代表:年月日年月日交工技术文件移交书序号技术文件名称页数备注建设单位接收人: 安装单位移交人:年月日年月日压力管道安装一览表使用单位使用单位地址主管部门行业安全管理部门安全管理人员工程,装置, 使用单位经办人联系电话名称规格设计/操作条件管管焊是否安全序管道管道道道材料口重要公称公称管道压力温介质始止点状况号编号名称级材标准数压力直径壁厚长度 MPa 度? 等级别质量管道 mm mm m主要零部件检查记录建设单位:施工单位:单位工程名称:主要受压元件材质检查记录元件名称元件规格材质标准数量备注主要受压元件材质核实记录(以出厂材质证明为准)存在问题处理方案处理结果钢管、阀门、弯管、法兰等未发现质量问题技术负责人: 质检员: 施工班组长:年月日阀门试验记录建设单位:施工单位:工程名称: 单元名称: 管道安装试验压力密封试验公称压力名称型号、规格数量结果压力时间时间(MPa) 介质介质压力 (MPa) (mim) (mim)施工技术负责人: 质检部门代表: 施工班组长:年月日年月日年月日管道焊接工作记录建设单位: 施工单位:工程名称: 单元名称:预热温度焊工姓名探伤检查结果及管线号焊接编号规格材质焊接方法焊接材料外观检查 0(C) 及代号证件号施工技术负责人: 质检部门代表: 施工班组长:年月日管架安装检验记录分部分项工程名称工程名称基础标高架顶标高中心座标(毫米) 弹簧管架编号结构型式偏差偏差备注调整值允许值实测值 (毫米) (毫米)施工技术负责人: 质量检查员: 施工班长:年月日管道补偿装置安装记录建设单位:施工单位: 年月日项目: 装置: 工号:预拉(压)量固定支架间设计压力安装时环操作温管线号规格材质距(M) (MPA) 境温度? 度? 允许值实测值简图:检验员: 施工人员:年月日年月日隐蔽工程(封闭)记录建设单位: 施工单位: 项目: 装置: 工号: 隐蔽部位施工图号封闭隐蔽前的检查封闭隐蔽方法封闭简图说明:施工技术负责人: 质检部门代表: 施工班组长:年月日年月日年月日管道压力试验记录建设单位:施工单位: 年月日工程名称:分项工分项工试压管道安装管道程编号程名称部位介质温度? 环境温度?升至工作由时分管道设计压力压压力时间至时分 (MPa) 力试保持试验由时分水压试验压力验压力时间至时分 (MPa) 过工作压力下由时分检查时压力程检查时间至时分 (MPa) 试按《GB50235-97》工业金属管道工程施工验收规范的规定进验行压力试验,以水为介质,先缓慢升压至工作压力_____Mpa,稳结压5分钟,然后升压至试验压力____Mpa,稳压10分钟,检查管道果各处未发现泄漏现象及变形和压力降;然后将压力降至工作压力_____MPa,停压30分钟检查管道系统各处未见变形、渗漏和压力降。
一份完整的压力管道竣工资料应包括哪些内容(参考).(精选五篇)
一份完整的压力管道竣工资料应包括哪些内容(参考).(精选五篇)第一篇:一份完整的压力管道竣工资料应包括哪些内容(参考).一份完整的压力管道竣工资料应包括哪些内容压力容器安装提供资料1、开工告知手续2、安装单位资质 {需盖单位红章 }3、施工组织设计、施工方案4、设备验收记录包括:A:有单独设备验收记录表B :设备监检证书、合格证、技术参数、铭牌拓印件5、基础验收记录6、设备就位检查情况记录表7、附属管道质保书 {必要时有复验报告 }8、焊接工艺评定报告9、焊工资格证书10、焊接接头外观质量检查记录11、无损检测报告12、耐压试验记录13、气密性实验记录14、安全附件校验报告15、设备平面布置图 {内容包括产品编号和厂内编号 }16、安装合格证 {参照锅炉安装合格证,每台一份 }压力管道安装(试行竣工资料表格序号 1 施工方案 2 告知书 3 开工报告 4 技术交底 5 特殊工种登记表管道材料及零部件验收记录 7 管道阀门试验记录 8 安全附件安装检查记录 9 管道弯管加工记录 10 管道安装记录 11 管道支吊架安装记录 12 管道补偿器安装记录 13 管道焊接及外观质量检查报告 14 静电接地测试记录 15 管道酸洗、钝化记录 16 管道防腐记录 17 隐蔽记录管沟开挖及回填土检查记录 19 单线图焊缝单线汇总表 21 焊缝射线委托单对接焊缝射线探伤汇总表 23 角焊缝渗透探伤汇总表24 焊缝射线探伤报告25 焊缝渗透探伤报告26 管道液压试验报告27 管道气压试验报告28 管道气密性试验报告29 管道保温记录管道吹扫.清洗记录31 压力管道竣工报告32 材料合格证 33 联系单压力管道竣工验收资料关于压力管道安装交工的资料1、安装许可证复印件2、协议3、告知书4、监督检验申报书5、设计图纸6、图纸会审记录7、施工方案8、焊接工艺评定目录9、焊接工艺卡10、焊工证复印件11、无损检测人员证复印件12、技术(安全交底记录13、材料计划表14、材料入库验收单15、材料质量证明书、合格证16、阀门试验记录17、材料领用联络单18、焊接节点图19、焊缝表面质量检查记录 20、压力管道安装检查记录21、静电接地测试记录22、无损检测委托书23、无损检测报告24、管道气密性试验记录25、管道真空试验记录26、管道系统吹扫及清洗记录27、管道涂漆、绝热、色标检查记录28、工程交接检验书29、压力管道安装质量证明书第二篇:压力管道竣工资料要求压力管道竣工资料要求第一部分前期准备工作1、告知书2、安装单位及焊接人员资质3、设计单位资质4、建设单位申报书(盖建设单位公章)5、设计变更(如有)6、安装单位施工方案(包括现场人员、安全防护、材料验收、焊接质量、无损探伤、强度试验、严密性试验、吹扫、试运行等相关要求,方案应经使用单位批准,其中吹扫、试压、严密性、酸洗钝化、脱脂等应分别单独编制方案)7、施工单位对设计文件审核意见(图纸会审)8、焊接工艺评定报告及焊接工艺指导书第二部分材料部分材料(包括管子、阀门、三通、弯头、焊材等)验收记录及对应的出厂质量证明资料,压力管道元件制造许可证书(后附许可范围)第三部分管道安装部分1、阀门试验记录(GC3为同规格5%且不少于1个)2、管沟开挖或管架、支吊架安装3、管子加工4、焊接记录及安装检查记录,工艺管道一致性,安装偏差等5、法兰、阀门安装记录6、管子的清理、防腐(日期在耐压试验之后)7、管道绝热保温(日期在耐压试验之后)第四部分探伤部分1、探伤委托单2、单线图(焊接接点图加探伤口标注)3、RT报告4、其他探伤报告第五部分验收部分1、强度试验及气密性试验报告(探伤合格后)2、吹扫记录3、导线跨接与静电接地安装记录及测试报告(如有)4、隐蔽工程记录(如有)5、竣工图、竣工验收报告(如有变更应将其附于后面并在竣工图中标注清楚)6、轴测图(遵循原则:以三维坐标为基础,以设计为依据,以管道安装实况为内容。
压力管道竣工资料范本
六枝特区国贸燃气有限公司渡5井至土黄配气站
天然气管线供气工程管道安装
交
工
技
术
文
件
达州市新达压力容器有限公司
目录
压力管道安装基本情况表
安装工程竣工资料
1 施工组织设计
1-1 第一章工程概况
1-2 第二章施工布置
1-3 第三章施工运行计划及施工技术措施
2 特种设备安装改造维修告知书
2-1 特种设备安装、改造、维修安全质量监督检验通知书
2-2特种设备许可试安装通知书
2-3特种设备操作人员登记表
2-4 特种设备作业人员资格证复印件
2-5 制造单位资质证明相关文件
3 工程交工证书
3-1 审图记录
3-2 材料验收通知单
3-3 材料产品质量相关证明文件
3-4 压力管道材料验收入库统计单
3-5 交工主要实物量表
3-6 质量保证资料核查表
3-7 施工技术交底记录
3-8 安全技术交底记录
3-9 开工报告
3-10 焊接工艺规程(钢管部分)
3-11 焊接工艺卡(钢管部分)
3-12压力管道安装作业指导书(钢管部分)
3-13焊条烘干记录(钢管部分)
3-14焊材发放与回收记录(钢管部分)
3-15压力管道焊接安装工序检验记录卡(钢管部分)
3-16压力管道焊接施工记录(钢管部分)
3-17压力管道焊缝表面质量检查记录卡(钢管部分)
3-18穿越小型河渠管道安装焊口单线图(钢管部分)
3-19聚乙烯焊接工艺评定报告——热熔对接(PQR)
3-20聚乙烯焊接工艺规程(WPS)。
压力管道竣工资料
蒸汽管道安装
竣工资料
建设单位:XX路德新材料股份有限公司
检验单位:XX省特种设备检验研究院泰安分院施工单位:XX国辰实业集团有限公司
工程交接检验书
工程概况
项目部安装质量保证体制图
工程开工审请
开工报告
施工组织设计报审表
图纸会审记录
技术交底
技术交底
工程材料/构配件/设备报审表
工程材料/构配件/设备清单
材料、成品、半成品进场验收记录
材料责任师:质检员:材料员:年月日
阀门单体试验记录
阀门安装记录
管道安装记录
项目负责人:质检员:班组长:
焊工登记表
焊材发放与回收记录
焊口组对质量检查记录表
焊接工艺卡
记录人签字:焊接责任师签字:
焊接记录
焊缝外观质量检查记录
焊缝外观质量检查记录
压力管道系统(水压)试验记录
管道系统吹扫及清洗记录
油漆、防腐记录
建设单位代表:施工负责人:质检员:班组长:
工程竣工报验单
工程竣工报告
单线图
建设单位XX路德新材料股份有限公司施工单位XX国辰实业集团有限公司单位工程名称蒸汽管道安装工程施工图号RL-4
建设单位代表:
年月日施工单位签字:
技术员:
年月日
压力管道安装汇总表
填表:日期:项目质量保证师:日期:。
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1.管道安装竣工资料设计单位:_________________________监理单位: __________________________检测单位:_________________________施工单位: __________________________建设单位:_________________________压力管道安装竣工资料目录管道图纸目录管道材料等级表(一)管子及管件(二)管道连接件(三)阀门管道数据表专业学习资料专业学习资料压力管道安装质量证明书本压力管道的安装质量经检验,符合压力管道安全技术监察规压力管道安装汇总表填表: 日期:审核: 日期:填写说明:1、序号可连着下去2、没有内容的栏内填上“” 3、管道组成件系指管子、管件、阀门(含安全阀)、法兰、垫片、M14 (包含)以上的合金钢紧固件以及膨胀节、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等材料系指焊条、焊丝等。
4、单位可为m或件、片、只等。
5、质证书可填证书号6、外观指表面质量,可填合格7、几何尺寸可填合格8、测厚主要对管子和管件,可填从最薄至最厚范围(小数点后1位)。
9、试验主要对阀门,可填合格,并注明详见〈阀门试验记录报告》。
10、硬度检查要按〈GB/T20801.4》第5.6条款进行,后应附进行硬度检查的具体记录11、无损检测要按〈GB/T20801.4》第 5.5条款进行,,后应附无损检测的详细报告12、要将本表所列的管道组成件的材质证明书复印件附后,并在质证书对应页码栏内填清对应页码以便查寻核对管道组成件(含焊材)质证书及实物检查验收记录填写说明:1、序号可连着下去。
4、没有内容的栏内填上 “”。
6、对合金钢管道组成件要按 GB/T20801.4》第5.3与5.7条款进行。
7、如是光谱分析, 则取样方法可填/”;化学分析可根据实际情况填写 ,如砂轮切割、等离子切割等。
8、取样部位可填本体等。
9、分析方法可按实际填写,如光谱或化 分等。
10、质证书号就是指原受压元件质量证明书编号 。
11、分析标准就是该组成件的质保书上标准。
12、如无异常,结果栏内填合格;否则填不合格,并要在需要说明情况栏内说明清楚。
13、如是外单位做的试验,则要后附试验报告;试验报告的试验、审核由试验单位人员签署,并盖好试验单位公章;还要在该页试验单位签名的空白处 ,签署安装单位质保体系中的材料责任工程师的确认名字,并写上日期与安装单位名称 。
阀门试验记录报告填写说明:1、序号可连着下去。
2、每页的表头已设置好,按此打印即可。
3、签字署名不必每页都进行,只须在最后一页签字即可。
4、没有内容的管道组成件清洗脱脂记录报告。
6、阀门试验要按 GB/T20801.4》第5.4条款进行。
7、规格可填写PN 及DN 。
8、强度试验压力为公称 10、保压时间不得少于 5min 。
11、如是奥氏体不锈钢阀门,则本表后要附试验水质氯离子分析有效合栏内填上“”。
5、涂改内容要盖章或签字确认 压力的1.5倍。
9、密封试验压力即为公称压力格报告。
填写说明:1、序号可连着下去。
2、没有内容的栏内填上“”。
3、本表主要是针对使用氧气介质或设计要求脱脂的管道组成件。
4、清洗脱脂方法可按实填写如:燃烧、化学等。
5、清洗脱脂部位可填元件的名称,女口:管子、弯头、三通、大小头、阀门、法兰等。
6、鉴定方法按实填写,如紫光灯检验等。
压力管道坡口制作检查记录压力管道焊口组对检查记录法兰(含阀门法兰)安装记录专业学习资料填写说明:1、序号可连着下去。
2、每页的表头已设置好,按此打印即可。
3、签字署名不必每页都进行,只须在最后一页签字即可。
4、没有内容的栏内填上/”。
5、涂改内容要盖章或签字确认。
6、管线序号要与压力管道安装技术特性表》的序号一致。
7、件号可填法兰代号及数字范围,如F1〜F3等;要与单线图上的编号数据一致。
&法兰规格填DN/PN即可,材质、规格要与质量证明书上对的上。
9、密封型式按实填写,如RF等。
10、密封圈材质按实填写。
11、密封面质量、焊接质量填合格。
12、平行偏差、径向偏差要填实测(标准规定内的)数据。
13、冷热紧质量按实填写,如热紧合格则填热/合格。
14、结果填合格。
15、安装日期按实填写。
阀门(含安全阀)安装记录报告专业学习资料专业学习资料填写说明:1、序号可连着下去。
2、每页的表头已设置好,按此打印即可。
3、签字署名不必每页都进行,只须在最后一页签字即可。
4、没有内容的栏内填上“”。
5、涂改内容要盖章或签字确认。
6、管线序号要与压力管道安装技术特性表》的序号一致。
7、件号可填阀门代号及数字范围,如V1〜V3等;要与单线图上的编号数据一致。
8、阀门型号按标牌 (质证书)上填写。
9、阀门规格填DN/PN即可。
10、阀门填料情况与安装方向填合格即可。
11、连接形式按实填写,如法兰(或焊接或螺纹等);对同一根管线的不同连接形式要分类合并填写清楚。
12、安装状态可按实填写,如开启(或闭合)。
13、阀杆及传动装置情况填写动作灵活(或未见异常)即可。
14、其他情况可填未见异常。
15、结果填写合格。
16、安装日期按实填写膨胀节、补偿器安装记录专业学习资料专业学习资料填写说明:1、序号可连着下去。
2、每页的表头已设置好,按此打印即可。
3、签字署名不必每页都进行,只须在最后一页签字即可。
4、没有内容的栏内填上“”。
5、涂改内容要盖章或签字确认。
6、补偿器名称可按实填写。
7、管线序号要与压力管道安装技术特性表》的序号一致。
8、件号可填膨胀节(补偿器)代号及数字范围,如B1〜B3等;要与单线图上的编号数据一致。
9、固定支架间距要按实测(符合标准或设计)的数据填写。
10、设计压力填管线的设计压力。
11、安装环境温度按实填写。
12、操作温度按设计所给(或设计温度)填写。
12、预拉(压)量的允许值和实测值分别按标准(或设计)及实测的数据填写。
13、其他情况可填未见异常。
14、结果填合格。
15、安装日期按实填写。
附属设施及设备安装记录专业学习资料填写说明:1、序号可连着下去。
2、每页的表头已设置好,按此打印即可。
3、签字署名不必每页都进行,只须在最后一页签字即可。
4、没有内容的栏内填上“”。
5、涂改内容要盖章或签字确认。
6、实施或设备名称按实填写(附属设施及设备主要是指爆破片、流量计、阻火器、过滤器、分离器、调压器等)。
7、安装位置可填管线号。
9、规格型号按质证书上填写,如外径X厚度X长(高)度等。
10、主体材质可按设备的主要材质填写。
11、连专业学习资料接方式按实填写,如法兰(或焊接或螺纹等);对同一根管线的不同连接形式要分类合并填写清楚12、安装方向填写正确。
13、外观质量填写合格14、其他情况填写未见异常。
15、结果填写合格。
16、安装日期按实填写支、吊架安装记录报告填写说明:1、序号可连着下去。
2、每页的表头已设置好,按此打印即可。
3、签字署名不必每页都进行,只须在最后一页签字即可。
4、没有内容的栏内填上“”。
5、涂改内容要盖章或签字确认。
6、支吊架名称按标准(或设计或无标准设计规定时自行命名)规定填写。
7、件号可填支吊架代号及数字范围,如Z1〜Z3等;要与单线图上的编号数据一致。
对不同的型式要分类合并填写清楚。
&安装位置、安装偏移量、支架活动面、管托情况、垫片情况均可填符合标准(或设计)。
9、弹簧高度及弹簧冷态值要按实测值(在设计或标准范围内)填写。
10、其他情况填写未见异常。
11、结果填写合格。
12、安装日期按实填写。
管道隐蔽工程(圭寸闭)记录填写说明:1、序号可连着下去。
2、每页的表头已设置好,按此打印即可。
3、签字署名不必每页都进行,只须在最后一页签字即可。
4、没有内容的栏内填上“”。
5、涂改内容要盖章或签字确认。
6、本表所指的隐蔽工程是管线的部分或全部埋地、穿越建筑物、构筑物等情况;7、管线序号要与〈压力管道安装技术特性表》的序号对应一致。
&材质、规格、长度按实填写,并与压力管道安装技术特性表》上的对应序号一致。
9、隐蔽部位处按该管线有多少处填写,如1处、2处等。
10、隐蔽长度将多处累加填写。
11、隐蔽前检查内容栏内的焊接外观、检测结果、防腐质量、其他检查均填写合格;管内杂物填写无。
12、隐蔽方式按实填写,如埋地、穿越建筑物等。
13、结果填写合格。
14、隐蔽检查日期按实填写。
15、对隐蔽部位可在本表后附图(或在竣工单线图上)标注清楚(多少处、长度等)。
静电接地测试记录报告填写说明:1、序号可连着下去。
2、每页的表头已设置好,按此打印即可。
3、签字署名不必每页都进行,只须在最后一页签字即可。
4、没有内容的栏内填上“”。
5、涂改内容要盖章或签字确认。
6、对易燃易爆(或设计规定要求)的管线,必须进行静电接地。
7、有静电接地的管线序号要与压力管道安装技术特性表》的序号对应一致。
8、材质、规格按实填写,并与压力管道安装技术特性表》上的对应序号一致。
9、法兰连接数量、螺纹连接数量按实填写。
10、对电阻值超过0.03 (Q)的连接处,要按实填写跨接导线材料。
11、跨接电阻测试值是指连接处没有跨接导线或安装跨接导线后所测的电阻值,可填写实测范围合格数据。
12、接地引线材料按实填写。
13、接地引线几处不要每条管线都填,其主要是指管道系统对地引线,一般应设2处。
可按实际接地引线的管线填写。
没有接地引线的管线可填/”。
14、接地引线与管道连接形式可填焊接,如无可填/”。
15、接地线电阻测试值按实填写,不得大于100 (Q)o16、不锈钢或钛管是否相同材质板过渡可填是,没有则可填/”。
17、结果填写合格。
18、测试日期按实填写1.法兰及螺纹等接头间电阻值超过0.03 (Q)时要接跨线管道焊缝外观检查记录检查员:年月曰无损检测报告格式由安装单位自行编制专业学习资料压力管道强度试验、泄漏性试验报告专业学习资料管道系统吹扫及清洗记录管道绝热施工检查报告工程交接检验书专业学习资料。