第16讲：预定时间标准法

预定时间标准方法
美国 西格(A．B．Segnr) 1924年 第一个预定时间标准——动作时间分 析(Motion Analysis) “在实际条件的范围内，所有熟练人员完成真正基本动作所 需要的时间是常量”。他的动作时间分析(简称MTA)引起了产业界的极大注意， 推动人们开始研究各种预定时间标准。 1934年美国无线电公司的奎克(．Quik)，创立了工作因素体系(Work Factor Sustem)，简称WF。 1948年美国西屋电气公司梅纳德(H．B．Maynad)、斯坦门丁 (G．J．Stegemerteh)和斯克互布(J．L Schwab)公开了他们研究的方法时间衡量 (Methods Time Measurement)，简称MTM。 1966年澳大利亚的海特博士(G．C．Heyde)，模特排时法(Modolar Arrangement of Predermined Time Standand)简称MOD法，是一种简略了的，动作 和时间融为一体的，而精度又不低于传统的PTS技术的更为简单、易掌握的PTS 技术。幵在工业发达国家得到了广泛应用。 1924年到目前为止，世界上已有40多种预定时间标准，其中用的较多的列 于表11-1中。本书主要介绍MTM法与MOD法，还有WF法（简易WF或简明工作 因素法 BWF法）。
(3)在模特法的21种动作中，不同的时间值只有8 个(0、1、2、3、4、5、17、30)且均为整数，计算方 便。 2、实用性强 (1)模特法不需测时与评比，由动作决定正常时间。 因此比其他PTS法容易，见效快。 (2)在实际使用中，还可根据企业自身情况决定其 单位时间值的大小。 (3)用模特法的时间值计算动作时间的精度，并不 低于其他的PTS法。
因为时间衡量法的时间值，是在详细分析动作记录的基础上设定的，所 以不包含宽裕时间，而是指具有中等水平的作业者在通常状态下以一般的努 力程度进行操作所需要的时间值。
2、方法时间衡量法的基本动作
采用方法时间衡量法确定作业时间，要根据作业来决定基本动作，然后测定 基本动作的大小(如距离等)，最后识别动作的基本性质。
二、预定时间标准法的特点
(1)在作业测定中，不需要对操作者的速度、努力程度等进 行评价，就能预先客观地确定作业的标准时间。 (2)可以详细记述操作方法，幵得到各项基本动作时间值， 从而对操作进行合理改进。 (3)可以正确地掌握作业方法，还可以预先设计最佳的作业 方法。 (4)可以不使用秒表，工作前就决定标准时间，幵制定操作 规程，从而各工厂、车间制定的标准易保持一致。 (5)当作业发生变更时，必须修订作业的标准时间，但所依 据的预定动作时间标准不变。 (6)用PTS法平整流水线是最佳的方法。
简明工作因素法(BWF)
1、工作因素法的发展 1943 年美国无线电公司 RCA 以 Joseh H. Ouick 为首的一组 工业工程师在费城地区的许多工厂内从事广泛的研究与实验。 稍后他组成Work Factor Company以推 广他们的成果「工 作因素法」，并防止这个时间制度被人误用。后来 Science Management Corporation 加入工作因素法阵容， 使它能和 MTM 并驾齐驱。 简明工作因素法（BWF）是1978年由Science Management Corporation和荷兰 飞利浦公司共同开发出来的一种时间制 度。它把原则和数值都加以简化到可以背 诵；但又和其它 工作因素法脉络相承，没有自相矛盾的地方。非常适于工场 在日常工作中使用，以便改进工作方法，增进效率。
预定时间标准
一、预定时间标准的定义 二、预定时间标准法的特点 三、预定时间标准法的用途 四、方法时间衡量 五、简明工作因素法 六、模特法
廖 巍
2010.09.29
预定时间标准
一、预定时间标准的定义 预定时间标准法(Predetermined Time Standard ，简 称PTS法)，是将人所进行的全部作业分解成几个基本 动作(如伸手、抓取等)，对各基本动作按其性质和条 件，代换成预先规定的时间值，以此来确定标准时间 的方法。 PTS法的使用范围相当广泛。除了因在作业中使用 机械设备而使作业时间受机器的制约，以及需要细心 判断作业时间的场合外，均可应用PST法进行作业研 究。
(二)建立时间标准 (1)将预定动作时间综合数据直接用于操作时间标准的制定。 (2)由于预定动作时间标准不受作业性质的影响(任何产品、任 何作业)，只要动作单元相同，时间值就相等。 因此可以将某些特定类型工作的标准数据与公式加以编辑，成 一综合数据表，从而快速制定标准时间。 (3)用以验证秒表测时所建立的时间标准的准确性,避免因时间 研究人员评比不同而产生误差。 (4)预定时间标准法其动作已预先决定其标准时间,因而所预定 的时间值既客观又易于掌握。
六
模特法
（一）模特法原理 (1)人力操作时的动作均包含一些基本动作。模特法是通过 大量的试验研究，将人力操作的基本动作归纳为21种。 (2)在相同条件下，不同的人所做的同一动作时间基本相等。 书P275表11—2为人体各部位动作一次所需要最少时间。 相同条件是指操作条件相同。例如手在无障碍与有障碍物时 的移动条件是不同的。 不同的人所做的同一动作时间相等是对大多数人而言，并不 指少数动作迅速或动作迟缓的人。基本相等是指即使某一动作 是重复动作，其时间值也会稍有差异。所以说“基本相等”。
四
(一) 方法时间衡量的定义
方法时间衡量
方法时间衡量(Methods Time Measurement)简称MTM法。1946年由美 国西屋电气公司的梅纳德、斯坦门丁、斯克互布首创并于1948年公开了他们 研制的方法时间衡量法(MTM法)。1956年在美国总工商会的支持下，在密 歇根大学成立了国际MTM协会，从事MTM技术推广工作。 此法是按基本动作单元(足动、腿动、转身、俯屈、跪、站、行、手握) 和执行因素(伸手、搬运、旋转、抓取、对准、拆卸、放手)设定作业时间标 准及查定正常作业时间，制定作业标准时间。 MTM法适用范围广泛，大多数工作均可通过MTM法所设定的作业时间 标准，查找、汁算出作业时间标准。但这种方法不适用于机械所控制的工作 或动作，需经判断的工作以及设计绘图等精细工作。 方法复杂、需要熟炼人员操作
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9.拉开或拆卸或拆开
10.眼睛移动时间
12.动作的联合（连续动作时间值累加；联合动作取时限动作值）
五、工作因素法（WF）
1934年，奎克等为了减少秒表测时在制定标
准时间或评比时可能发生误差而研究的动作 时间与移动距离及身体部位的关系并整理出 的动作时间表； 1938年首次在新泽西使用； 1945年工作因素时间表正式发表； 1947年后被广泛使用。
简明工作因素法(BWF)

时间单位 简明工作因素的时间是以 BU(BRIEF UNIT)作单 位,1BU=0.001分钟=0.06秒,这个时间指: 1) 有经验普通操作员 2) 他具有良好的技朮与适当努力 3) 在标准环境下 4) 依标准的工作方法 5) 产品达规定指质量所需的工作时间,当于花 21.6秒的时间把五十二张扑克分成四等份. 如果把五十二张扑克分成四份,则IBU=0.075秒.这 个时间包括私人需要﹑疲劳和延迟等宽放时间. 2.
(3)身体不同部位动作时，其所需时间值互成比例(如手腕 动作时间是手指动作时间的2倍，小臂动作时间是手指动作时间 的3倍)，因此，可以以某一动作(如手指动作)作为时间单位的量 值，计算身体其他部位的动作时间。 从理论上讲，时间单位量值愈小，所测其他动作的时间值 愈精确。 模特法选择以一个正常人的级次最低、速度最快、能量消 耗最少的一次手指动作的时间消耗值；作为它的时间单位，即 1MOD=0.129s。 模特法的21种动作都以手指动一次(移动约2．5cm)的时间 消耗值为基准进行试验、比较，从而确定各动作的时间值。
大量的实验研究表明，不同人以最快速度进行操作与他 以正常速度进行操作，其动作所需时间是不相等的。但是，这 两种速度所需时间之比是一常数(或接近常数)。 例：无障碍时，同一人手的移动时间：
最快速度所需时间 正常速度所需时间
K 0.57
实验表明，其他部位动作一次的MOD数都大于1MOD， 经四舍五入，即得其他动作一次所需的正常时间值都为手指动 作一次MOD数的整数倍。
简明工作因素法(BWF)
5) 组立ASSEMBLY----使两物体相互结合动作,它包括两 种类型: a:机械组立mechanical assembly:一物体插入另一物体的 孔或槽内的结合,例如钥匙插入锁内. B:面组立surface assembly:两物体表面没有机械支持而达 到有相互位置的结合,例如贴邮票于信封上. 6) 分解disassembly---把两 个结合在一起的东西分开动 作. 7) 放开release----使手离开物体动作. 8) 作用时间process time ---不被动作者所控制时间,例 如锁通过一个孔的时间决定于材厚度﹑性质﹑孔的直径﹑锁 头的转速等. 9) 心智操作mental process---牵涉到眼脑活动,例如看操 作说明﹑数东西等.
简明工作因素法(BWF)

标准单元 工作因素法所讨论的基本动作共有九种,称标准单元.简 明工作因素法(BWF)再把标准单元的时间﹑数据简化成六种 时间表: 拿取﹑组立﹑放置和搬运﹑身体动作﹑心智操作，特 殊动作等. 1) 伸手REACH----身体某一部分改变位置动作. 2) 握取GRASP----用以抓住物体的手指运动. 3) 搬运MOVE----移动物体动作. 4) 预对PREPOSITION---把物体的方向变更,以适于下一 个标准单元. 1.
（二）模特法的特点
1、简单易学 (1)模特法的基本动作仅21种，用一张模特排时法基本图就 可全部表示。 21种动作又分基本动作11种，身体及其他动作10种。基本动 作又分移动动作(M)、抓取(G)、放置(P)。每个动作在右边的数 字表示模特的时间值。下部10种动作表示身体及其他方面的动 作，同时也反映时间值。这样一张基本示意图就表达了模特分 析的基本动作，“一看即懂”。 (2)模特法把动作符号与时间值融为一体。如G3表示复杂的 抓取动作，同时也表示了3MOD=3X0．129s=O．387s。如果 移动手臂去抓放在零件箱的一个螺钉、在模特法中用M3G3表 示，其中M3表示小臂的移动，G3表示复杂的抓取，M3G3时间 值是6MOD(其中M3为3MOD，G3为3MOD)，因此只要知道 动作的符号，就可计算出其时间值。
作业基本动作的分类如表所示。
1.伸手(Reach，简记R) 动作类型有ABCDE5种，伸手的动作状态 有3种。按表11-3的状态查出伸手时间值。 状态1、2时间值可查，状态3的时间值可计算。
2.移动（Move,简记M） 移动的种类有ABC三种，距离、重量因素影响。 3.旋摆（Cranking,简记C） P202 连续旋摆时间值＝［（NT+5.2）*R］+K 断续旋摆时间值＝［（T+5.2）*R +K ］*N 4.旋转 5.加压 6.抓取 7.定置 8.放手或释放 11.全身动作
（二）方法时间衡量的方法与步骤
1、方法时间衡量法的时间值
MTM动作的时间单位称为TMU(Time Measurement Unit)，其与普通时 间单位的换算关系如下： 1TMU=0.0000lh=0.0006min=0.036s 1s=27．8TMU 1min=1667TMU l h=100000TMU 例如伸右手抓取桌上距右手30cm远处的橡皮，再将其移动到距离为30cm 的左手上，这一动作的时间是27．5TMU，大体相当于1s，这种直观感觉能让 我们更容易体会1TMU的含义。
三、预定时间标准法的用途
PTS法的主要用途是：用于确定标准时间，改善作业方法， 进行产品设计，选择和设计机械设备和工夹具等，具体如下所 述。 (一)为方法评价提供依据 (1)当选定了完成工作的方法之后，各操作单元的时间消耗值 也就产生，因此根据PTS法就可直接对方法进行评价。 (2)同时也为建议使用的设备、工具、夹具的评价提供依据。 (3)PTS法还为产品的设计提供了辅助资料。