混凝土工程质量控制流程图
各种项目施工工序流程解析图
-_工程施工主要工序质量控制图附表 1：独立钢筋砼根基施工工艺流程施工的准备工作测根基中心定根基位挖根基土方浇注垫层混凝土配比现场实验室建筑独立根基模板制独立柱钢筋〔网片筋〕制安砼保养拆模回填土根基梁钢架模板试块试验试块保养试块取样根基梁混凝土浇注-_附表 2：模板工程质量控制程序熟习设计图纸和技术资料模板选择掌握操作规程和质量标准施工准备平坦钢模板底板抄平放线模板涂隔绝剂书面交底技术交底与钢筋工序交接班组操作人员参加钢模板孔洞堵补底部标高、中心线、断面、尺寸注意预埋件的地点和尺寸支模质量查收履行质量查收标准企业质监科中间抽查按现场预留拆模试块压报工程部、班组自检告状况，联合强度曲线确定拆模时间注意二次支模接缝注意保护棱角拆模梁、板底部按规定起拱修理模板、分类堆放要有足够风采、防备胀模自检记录与钢筋、混凝土工序交接检查灌溉混凝土时、留人看模质量查收记录清理现场，文明施工预埋件隐蔽记录资料整理施工记录熟习设计图纸和技术资料掌握操作规程和质量标准施工工作钢筋出厂合格证、现场复试报告检查脚手架、脚手板用表记牌表记钢筋检测与否带颗粒或片状钢筋老锈先除去书面交底技术交底班操作人员参加下料成型工程部、班组自检企业质监科、监理企业中间检查现场绑扎安装控制保护层厚度注意检查钢筋数目及地点接头不留在同一地点钢筋合格证及复验报告钢筋代换签证单质量查收自检记录质量查收记录隐蔽签证记录施工记录、钢筋取样目睹记录资料清理事故办理检查记录、剖析报告、整顿举措方案、复验报告拟订与审查钢筋配料表钢筋应平直，无局部波折Ⅰ级钢筋尾端作 1800弯钩按不一样型号挂牌不一样意加热曲折钢筋、模板工序交接检查办理隐蔽查收签证手续灌溉混凝土、留人看钢筋履行质量查收标准不合格的要办理〔返修〕清理现场、文明施工熟习设计图纸和技术资料焊条、焊剂准备、出具合格证掌握操作规程和质量标准准备工作准备钢筋，出具质量证明焊条烘焙、焊件除油污电焊机准备及保养书面交底获得焊接合格证技术交底班操作人员参加按规定做试件送检〔目睹取样〕中间检查保证焊接长度工程部、班组自检除去焊渣焊接注意焊接轴线地点注意焊接表面质量不得出现裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔钢筋合格证、复验报告与监理办理焊接隐蔽查收签证焊条、焊剂合格证焊条烘焙记录履行质量查收标准质量查收焊件试验报告不合格的要办理〔返修〕自检记录质量查收报告记录隐蔽查收记录清理现场，文明施工目睹取样记录资料整理X光探伤记录事故办理检查记录、剖析报告、整顿举措方案、复验报告熟习设计图纸和技术资料资料准备，出具资料质保局或合格证以及资料现场取样试验报告准备工作掌握操作规程和质量标准申请防水混凝土配合比拟订混凝土质量保证举措准备试模和坍落度书面交底模板、钢筋、砼工序交接技术交底班组操作人员参加检查脚手架及道路战胜上道工序弊端的挽救举措水平、垂直泵送砼设施准备专业会签申请混凝土灌溉履行重量比，依据状况调整配合比办理钢筋隐蔽签证手续岗位分工，操作挂牌木匠，钢筋每个工作班许多于1 组，每拌工跟从作业保证质量制 100立方米砼许多于1 组，现浇楼层每许多于1 组。
混凝土工程质量控制流程图
混凝土工程质量控制流程图一、引言混凝土工程质量控制是确保混凝土施工质量达到设计要求的关键环节。
本文将详细介绍混凝土工程质量控制的流程图，包括前期准备、原材料检验、施工过程控制、混凝土强度检测等环节。
二、1. 前期准备前期准备是保证混凝土工程质量的重要步骤。
具体流程如下：- 制定混凝土工程质量控制计划，明确质量控制目标和要求。
- 编制混凝土施工组织设计，确定施工组织和管理措施。
- 选派具备相应资质和经验的施工人员，制定岗位职责和权限。
- 确定混凝土原材料供应商和检测机构。
2. 原材料检验原材料检验是确保混凝土原材料质量的重要环节。
具体流程如下：- 按照设计要求，选择合格的水泥、骨料、粉煤灰等原材料供应商。
- 按照国家标准和设计要求，对原材料进行抽样检测。
- 对水泥进行初凝时间、凝结时间、强度等性能指标的检测。
- 对骨料进行粒径分析、含泥量、含水率等指标的检测。
- 对粉煤灰进行活性指数、水化热等性能指标的检测。
3. 施工过程控制施工过程控制是确保混凝土施工质量的关键环节。
具体流程如下：- 进行混凝土搅拌站的质量检查，确保设备运行正常。
- 按照设计要求，确定混凝土的配合比和搅拌时间。
- 对混凝土的坍落度、密实度、分层现象进行检查和控制。
- 对混凝土浇筑过程中的温度、湿度进行监测和调控。
- 对混凝土的养护过程进行监测和管理，确保养护质量。
4. 混凝土强度检测混凝土强度检测是评估混凝土工程质量的重要手段。
具体流程如下：- 按照设计要求和施工进度，选择合适的取样点。
- 对混凝土进行取样，并进行标识和记录。
- 进行混凝土抗压强度试验，测定混凝土的强度。
- 根据试验结果，评估混凝土的质量，并进行记录和分析。
- 如发现混凝土强度不达标，及时采取措施进行整改。
三、总结混凝土工程质量控制流程图涵盖了前期准备、原材料检验、施工过程控制、混凝土强度检测等环节。
通过严格按照流程图进行操作，可以确保混凝土工程质量的稳定和可靠。
混凝土工程质量控制流程图
混凝土工程质量控制流程图一、引言混凝土工程质量控制是确保混凝土结构工程质量的重要环节。
本文将详细介绍混凝土工程质量控制的流程图，包括质量控制的各个阶段和相应的控制措施。
二、混凝土工程质量控制流程图以下是混凝土工程质量控制的流程图：1. 设计阶段- 设计混凝土结构的强度等级、配合比和施工工艺。
- 编制混凝土结构施工图纸，并标明混凝土浇筑的要求和质量控制要点。
2. 材料准备阶段- 采购符合设计要求的水泥、砂、骨料等原材料。
- 对原材料进行检验，包括水泥的标号、砂的粒径分布和骨料的强度等。
- 检验原材料的质量合格后，进行储存和保管。
3. 施工准备阶段- 准备混凝土搅拌设备，并进行检查和调试。
- 准备混凝土施工所需的模板、钢筋、支撑等辅助材料。
- 制定施工方案，包括浇筑顺序、浇筑层次和浇筑厚度等。
4. 浇筑过程控制阶段- 在浇筑前，对模板进行检查，确保其完好无损。
- 控制混凝土的浇筑速度，保证浇筑层的均匀性。
- 在浇筑过程中，使用振动器进行混凝土的密实，确保混凝土的均匀性和致密性。
- 控制混凝土的表面平整度，使用刮板等工具进行修整。
5. 养护阶段- 在混凝土浇筑完成后，进行养护措施，包括喷水养护、覆盖养护等。
- 控制养护时间和养护条件，确保混凝土的强度和耐久性。
- 定期检查养护效果，及时调整养护措施。
6. 质量检验阶段- 对已养护完成的混凝土进行质量检验，包括强度检测、抗渗性能检测等。
- 对混凝土的质量进行评估，判断是否符合设计要求。
- 如有不合格情况，及时采取纠正措施，并重新进行质量检验。
7. 质量记录和报告阶段- 对混凝土工程质量控制的各个阶段进行记录，包括材料检验记录、施工过程记录等。
- 编制混凝土工程质量报告，总结工程质量控制的情况和存在的问题，并提出改进措施。
三、结论混凝土工程质量控制流程图包括设计阶段、材料准备阶段、施工准备阶段、浇筑过程控制阶段、养护阶段、质量检验阶段以及质量记录和报告阶段。
各种施工工序步骤图
工程施工主要工序质量控制图附表1：独立钢筋砼基础施工工艺流程
附表2：模板工程质量控制程序
附表3：钢筋绑扎工程质量控制程序
附表4：钢筋焊接工程质量控制程序
附表5：混凝土工程质量控制程序
附表7：室内一般抹灰工程质量控制程序
附表8：屋面防水工程质量控制程序
附表9：电气工程施工流程图
附表10：给水排水工程施工流程图
钢结构流程
施工准备→原材料采、验、进厂→下料→制作→检验校正→预拼装→除锈→刷防锈漆一道→成品检验编号→构件运输→预埋件复验→钢柱吊装→钢梁吊装→檩条、支撑系统安装→主体初验→刷面漆→屋面板安装→墙面板安装→门窗安装→验收
钢筋砼工程施工工艺框图
5、安装工程质量控制
主要安装工艺流程图：。
混凝土工程施工工艺流程图(清晰明了)
月施工进度计划 技术组、生产经营组
1、自检、交接检 2、隐、预记录 3、质量评定
砼施工技术交底检作业面 的清理，人员机具及测温元 件布置、标高控制点，砼保 温材料的准备。技术组，材 料组、施工队伍、生产经理
1、自检、交接检 2、隐、预记录 3、质量评定 砼的运输及疏导 动力组、生产经理
砼来料小票的签认、方量的 检查,施工组、材料供应组
工程进度计划 生产经营组、生产经理
砼配合比申请单或签订商品砼合同 技术组、材料组、项目经理
1、砼配合比审批单 2、签订商品砼供货合同
砼浇筑内部登记
钢筋、模板及资料内部验收 技术组、质量员
砼的清理及文明施工 施工组、施工队伍
砼的养护、测温 施工组、施工队伍
大体积养护测温记录
转下道工序
砼浇筑内部汇签 技术组,动力组,质量员,项目经理
钢筋模板报验 质量员、监理
砼浇筑申请单 技术组、质量员、监理
砼浇灌令签定 技术组、质量员、监理
砼的浇筑 施工组、施工队伍
1、商品砼塌落度测试记录 2、砼浇筑时间记录表
砼塌落度检测、砼试块制作 技术组.试验员.质检员、监理
砼的槎平压光、塑料布保温被的覆盖 施工组、施工队伍、生产经理
混凝土工程质量控制流程图
混凝土工程质量控制流程图一、引言混凝土工程质量控制是确保混凝土工程质量达到设计要求的关键步骤。
为了有效控制混凝土工程质量，需要建立一套科学、规范的质量控制流程。
本文将详细介绍混凝土工程质量控制的流程图，并对每一个环节进行详细的描述。
二、混凝土工程质量控制流程图以下是混凝土工程质量控制的流程图：1. 设计要求确认在混凝土工程开始前，需要确认设计要求，包括强度等级、配合比、施工工艺等。
设计要求的确认是确保混凝土工程质量控制的基础。
2. 原材料检验混凝土的质量受原材料的影响较大，因此需要对原材料进行检验。
原材料包括水泥、骨料、粉煤灰等。
检验内容包括外观、化学成份、物理性质等。
3. 配合比确定根据设计要求和原材料检验结果，确定合适的配合比。
配合比应考虑混凝土的强度、流动性、耐久性等因素。
4. 施工前检查在混凝土施工前，需要对施工现场进行检查。
包括施工设备、模板、钢筋等的检查，以确保施工条件符合要求。
5. 混凝土搅拌和浇筑混凝土搅拌和浇筑是混凝土工程的核心环节。
在搅拌和浇筑过程中，需要注意搅拌时间、搅拌速度、浇筑方式等。
同时，还需要对混凝土进行抗渗性、坍落度等检测。
6. 养护措施混凝土浇筑后，需要进行适当的养护措施。
养护措施包括覆盖保温、湿润养护等，以确保混凝土的强度和耐久性。
7. 强度检测混凝土的强度是评价混凝土工程质量的重要指标之一。
在养护期结束后，需要进行强度检测。
强度检测可以通过试块试验或者无损检测等方法进行。
8. 质量验收混凝土工程完成后，需要进行质量验收。
质量验收包括对施工质量的全面检查，包括混凝土的强度、外观、尺寸等。
三、总结混凝土工程质量控制流程图包括设计要求确认、原材料检验、配合比确定、施工前检查、混凝土搅拌和浇筑、养护措施、强度检测和质量验收等环节。
通过严格按照流程图进行质量控制，可以确保混凝土工程达到设计要求，提高工程质量和可靠性。
商品混凝土质量管理手册
2.1 商砼质量控制从原材料进厂、检验、上料、配合比、搅拌、到施工现场质量管理六大环节共 14 个质量控制点。
2.2 为确保质量全过程控制，设置监控录相加强质量管控，设置位置及监控范围、内容如下：1 )混凝土搅拌站前侧及混凝土成型室监控点。
监控范围及内容：监控混凝土取样员取样工作。
2 )混凝土搅拌站两侧及后侧监控点。
监控范围及内容：监控水泥、粉煤灰、矿粉取样。
3 )砂、石料仓顶端及砂、石取样地点监控点。
监控范围及内容：监控砂、石入场外观质量验收及收料员取样工作。
4 )中控室监控点。
监控范围及内容：监控中控员配合比输入过程。
5 )混凝土出口监控点。
监控范围及内容：监控混凝土出口质量。
质量控制部门：各搅拌站质量控制岗位：收料员、检斤员质量监督考核部门：质量管理部门、各搅拌站质量监督考核岗位：工艺技术员、质量管理1 )检斤员负责对进场原材料进行检斤，对每车货物检完毛重后，应先开据调配单，待收料员签字后将调配单收回，进行回皮检斤，打印检斤单。
2 )收料员对照标准样品，对每车进场原材料外观质量进行检验，中砂运输车有大量水从箱体流出，含有较多杂物的，予以拒收；碎石含有杂物、视针片状、粒径大小情况之一的，予以拒收。
3 )粉煤灰进场时先取样检测细度，矿粉进场时先取样检测比表面积和外加剂适应性，必须待检验结果合格后方可入罐。
4)收料员根据场地情况进行料场管理，坚守岗位，不漏检、不误验。
调配单本人亲笔签名，来料及时指挥铲车攒料。
5 )原材料堆场必须堆放整齐、标识清晰、界限分明、取送方便，杜绝混料，已检验合格品必须与待检区分存放，确保先检验、合格后使用。
6)对外观验收不合格的原材料，收料员第一时间向技术主管(质检工段长)汇报，赋予让步接收或者返厂处理，并要求送货司机在不合格品拒收单上签字确认，上报物资管理部门经理。
1 )工艺技术员每日对入场原材料外观质量验收进行日常进行检查，形成检查记录，接授检查人签字确认。
2 )监督检查内容①每日对检斤调配单及时性、完整性进行检查，对检查中存在问题即将落实整改措施。
工序质量控制 工序流程责任人、质量控制点
申请、开工业务培训、 持证上岗材料、 半成品到场并合格， 机械设备运转正常技术交底、明确质量要求及施工操作规程否是是否关键工序制定施工作业指导 书，并组织施工业务培训，持证上岗对施工过程连续监 控，及时反馈合格工序完工是分项、分部工程质 量检查是否合格是竣工资料整理，进行质量评定工序质量检验是否合格是单位工程质检 是否合格否否返工或整修返工或整修，进 一步整理资料质量目标实现否返工或返修路基土方填筑施工工艺流程及责任人测量放样责任人：朱松洋开挖排水沟密实度检测清表并压实清表处理试验段施工提供技术参数地基处理(若有)填料运输填料检验合格机械摊铺整平合格压路机碾压平地机整平试验检测下一层填筑测量填料含水量及摊铺厚度责任人：孙芳王超李强责任人：陈金虎梁新阳王正青路基整形边坡防护不合格循环填筑至设计标高责任人： 闫廷虎责任人： 朱松洋石灰消解、筛分或粉碎取样检测含灰度、强度压实度检查责任人：孙 芳王 超李 强路基检测交验测量放样计量布土整平初压计量布灰平地机整平洒水、路拌机翻拌闷料挂线找平成型碾压检测验收责任人：孙 芳王 超 李 强责任人：陈金虎梁新阳 王正青石灰鉴定灰土试配报批配比现场检查成孔检查导管制作灌注记录责任人：姚益明王栋才责任人：闫廷虎平整场地桩位放样埋设护筒钻孔清孔安设钢筋笼安设导管灌注水下砼拆除护筒钻机移位破桩头验收责任人：姚益明责任人：王栋才钻孔记录钢筋笼制作水密试验砼砼拌和运输试块制作责任人：王超试块检测桩检测施工准备设计加工张拉台座、底模制作钢绞线下料张拉钢绞线现场检查绑扎钢筋安装内、外模责任人：姚益明王栋才浇筑底板砼砼拌和安装内模砼试块制作加固压紧内模浇筑顶板砼责任人：王超压试块养生拆模砼强度控制放张责任人：闫廷虎检查验收施工准备空心板制作测量放样责任人：姚益明王栋才责任人：闫廷虎板梁运输安放支座现浇企口接缝砼完成桥面系附属结构绑扎桥面板钢筋浇注桥面板砼养生检查验收砼试块制作责任人：王超强度检查测量放样责任人：朱松洋基底承载力试验碎石换填责任人：王超砂垫层、砼基础砌筑端墙基础管节预制运输管节安装责任人：季克思史纪江防水处理护管砼洞口砌石两侧回填报 验 制试件责任人：陈金虎梁新阳王正青责任人：闫廷虎开挖基坑碎石换填测量放样责任人： 朱松洋设备校验 承载力试验制试件砼拌和运输钢筋制作砼拌和运输模板制作钢筋制作模板制作砼拌和运输责任人：姚益明王栋才砂砾垫层砼基础绑扎底板钢筋底板砼安装内模绑扎侧墙、顶板钢筋安装侧模侧墙、顶板砼拆模养生责任人：孙芳王超制试件制试件制试件(1) 路基工程质量保证措施根据现场提供资料，本工程土石方以填方为主，开挖为辅的施工方法。
混凝土工程质量控制流程图
混凝土工程质量控制流程图一、引言混凝土工程质量控制是确保混凝土工程质量符合设计要求和施工规范的关键步骤。
本文将详细介绍混凝土工程质量控制的流程图，包括准备工作、原材料检验、拌合物配制、施工过程控制和质量检验等环节。
二、流程图1. 准备工作a. 确定混凝土工程的设计要求和施工规范。
b. 制定混凝土工程质量控制计划，明确各项质量控制措施和责任分工。
c. 配备必要的质量检测设备和人员。
2. 原材料检验a. 对水泥、骨料、粉煤灰等原材料进行抽样检验，包括外观、颗粒形状、含水率等指标的检测。
b. 对原材料进行化学成分和物理性能的检测，确保符合相关标准要求。
c. 对原材料进行质量评定，合格的原材料方可使用。
3. 拌合物配制a. 按照设计配合比确定混凝土的原材料比例。
b. 确保拌合物搅拌均匀，避免出现团聚和分层现象。
c. 对拌合物进行流动性和坍落度的检测，确保符合设计要求。
4. 施工过程控制a. 确保施工现场的环境符合混凝土浇筑要求，包括温度、湿度和风速等。
b. 控制混凝土浇筑的速度和均匀性，避免出现浇筑不均匀和漏浆现象。
c. 对混凝土的浇筑厚度和坡度进行控制，确保符合设计要求。
d. 对混凝土的养护过程进行监控，包括保湿、覆盖和温度控制等。
5. 质量检验a. 进行混凝土抗压强度的试验，以评估混凝土的强度性能。
b. 进行混凝土的抗渗性能测试，以评估混凝土的耐久性能。
c. 对混凝土的外观进行检查，确保无裂缝、起砂和蜂窝等缺陷。
d. 对混凝土的尺寸和平整度进行测量，确保符合设计要求。
6. 结果评定a. 根据质量检验结果，对混凝土工程的质量进行评定。
b. 如发现质量问题，及时采取纠正措施，并重新进行质量检验。
c. 对合格的混凝土工程进行验收，并出具相应的质量合格证明。
三、总结混凝土工程质量控制流程图是确保混凝土工程质量的重要参考依据。
通过准备工作、原材料检验、拌合物配制、施工过程控制和质量检验等环节的严格执行，可以有效降低混凝土工程质量问题的发生概率，提高工程的质量水平。
混凝土工程质量控制流程图
混凝土工程质量控制流程图一、引言混凝土工程质量控制是确保混凝土工程施工质量的关键步骤。
本文将详细介绍混凝土工程质量控制的流程图，包括前期准备、原材料检验、施工过程控制、试验检测和验收等环节。
通过严格的质量控制流程，可以确保混凝土工程的质量达到设计要求。
二、1. 前期准备阶段1.1 确定工程需求和设计要求1.2 制定混凝土配合比和施工方案1.3 编制施工组织设计和施工图纸1.4 确定施工人员和技术要求2. 原材料检验阶段2.1 原材料采购2.2 原材料送检2.3 原材料检验合格后入库2.4 不合格原材料退货或者重新采购3. 施工过程控制阶段3.1 施工前准备工作3.1.1 检查施工设备和工具的完好性3.1.2 搭建施工脚手架和安全防护措施3.2 混凝土搅拌和浇筑3.2.1 搅拌站设备检查和试运行3.2.2 混凝土配合比准确性检验3.2.3 搅拌过程中的质量控制3.2.4 混凝土浇筑过程中的质量控制 3.3 养护阶段3.3.1 确保养护期间温度和湿度的控制3.3.2 养护期间的检查和维护4. 试验检测阶段4.1 取样4.1.1 按照规定的采样方法和数量取样 4.1.2 根据需要进行分批取样4.2 试验检测4.2.1 压实度试验4.2.2 抗压强度试验4.2.3 抗折强度试验4.2.4 其他相关试验4.3 试验结果分析和记录4.3.1 对试验结果进行评价和分析4.3.2 记录试验结果和分析报告5. 验收阶段5.1 验收前准备工作5.1.1 检查施工记录和试验报告的完整性和准确性5.1.2 准备验收所需的文件和资料5.2 验收过程5.2.1 验收人员对混凝土工程进行检查和评估5.2.2 根据验收标准对工程质量进行评定5.3 验收结果5.3.1 合格，验收通过5.3.2 不合格，需要整改5.4 整改和复验5.4.1 针对不合格项进行整改5.4.2 复验整改后的工程质量三、结论混凝土工程质量控制流程图详细介绍了混凝土工程质量控制的各个环节和步骤。
钢筋混凝土工程监理实施细则。
钢筋混凝土工程监理实施细则。
监理实施细则【钢筋混凝土监理细则】工程项目概况该工程是XXXXX工程，建设地点在XXXX，建设单位为XXX。
该工程的建筑面积为XX平方米，建筑基底面积为XX平方米，建筑高度为XX米，采用框架结构地上XX层。
施工单位为XXX，设计单位为XXXX。
该工程的设计抗震烈度为X度，抗震设防类别为X类建筑，耐火等级为X级，建筑结构安全等级为X级，地基基础设计级别为X级，建筑桩基设计级别为X级，建筑防火分类等级为X类，±0.00相当于绝对标高值为XX米。
钢筋混凝土监理细则工程重点、难点及监理措施该工程的重点和难点包括质量控制和安全管理。
在质量控制方面，重点关注钻孔灌注桩、单桩基础、主体结构（二次结构圈梁、构造柱、过梁）工程和防水工程。
在安全管理方面，重点关注模板工程、施工用电和垂直运输等。
为了确保工程质量和安全，监理机构采取以下措施：建立健全监理组织，完善职责分工及有关监理制度，落实质量控制责任；协助选择材料、设备供应厂家，完善质量保证体系，并在施工中严格执行事前、事中和事后的质量控制；严格质量验收，对质量未达标者，不予签认工程计量单。
合同措施：按照合同规定的质量要求进行工程质量验收，并签署工程付款凭证。
监理实施细则【钢筋混凝土监理细则】三、监理工作流程1、钢筋工程质量控制流程图：钢筋工程质量控制流程应按照以下步骤进行：进场挂牌堆放→ 钢筋下料加工→ 检查钢筋制作质量→ 熟悉结构施工图→ 审查钢筋工程施工方案→ 钢筋进场检验→ 检查焊工上岗证→ 合格钢筋焊接→ 检查钢筋焊接情况→ 钢筋绑扎、预埋件、预留→ 检查钢筋安装质量情况→ 签署隐蔽工程验收单→ 进入下道工序施工。
2、模板工程质量控制流程图：模板工程质量控制流程应按照以下步骤进行：测设轴线、标高、截面放样→ 审核模板工程施工方案→ 测设轴线、标高、截面验收→ 支撑、模板的安装、校正自检→ 整改→ 模板体系验收→ 同意进入下道工序施工。
混凝土质量管理制度
为加强公司混凝土的管理，提高预拌混凝土产品质量，根据《建设工程质量管理条例》和《山东省建设工程材料管理条例》以及混凝土标准,参照GB/T 19000—2000族标准，制定本规程。
1、原材料采购、运输、贮存与堆放混凝土的生产质量管理，必须做到“事先控制，层层把关”,坚持“以防为主，以纠为辅"原则，保证优质混凝土的生产，因此配制混凝土的原材料均需严格按国家有关标准进行检验，检验合格后方可用于生产，设物部材料室在原材料进场后均需通知试验室配合进行验收工作. 对不能达到有关国家标准，经检验不合格的材料拒绝收货,坚决作退货处理。
(1）水泥A、水泥进场前应按国家现行有关标准对水泥进行严格检验，对每一批水泥均需抽样作水泥标号及安定性等进行试验.有其它要求时,尚应检查其他性能。
另外用水泥留样桶进行封存，做好标识，由供需双方代表共同签字，存储于留样室,以便备查;B、水泥应按批分别存储在专用的水泥罐内，为了减少操作混乱，本项目部将采用同一厂家、同一品种、同一标号的水泥，并在出厂三个月以内使用完。
C、同品种同标号之水泥按批进行取样（一般以每500T为一批,不足者也按一批论)，从散装水泥运输车中随机取样20Kg,也可从20个以上不同部位取等量样品,总量至少12Kg。
D、若水泥进行安定性检测发现问题，会立即通知甲方进行处理. （2) 砂、石A、普通混凝土所用砂石应符合现行国标,并严格按GB/T14684—2001、GB/T14685-2001进行检测；B、对粗骨料要经常检查其质量情况，包括粒径、含泥量等的变化。
质量不合格的不得进场使用。
根据需要应按批检验其颗粒级配、含泥量、泥块含量石子的针片状颗粒含量及压碎指标值；C、对其来源的细骨料，应按批检验其细度模数、含泥量、泥块含量、，必要时还应检验其他质量指标；D、砂石在生产、采集、运输与存储过程中，严禁混入影响混凝土性能的有害物质，并按品种分别堆放，不得混杂。
在其装卸及存储时（分为已检区及待检区），使骨料颗粒级配均匀，保持洁净；E、对混凝土入模温度进行控制时,我项目部考虑在砂石仓加上蓬盖，以避免砂石暴晒雨淋，有效的控制骨料的含水率；F、砂、石采用同产地、同规格分批验收。
工程施工工序质量控制流程图
802节交通标线施工工序质量限制流程图
工序检查项目检测用表
803节波形梁护栏施工工序质量检限制流程图
工序检查项目检测用表
804节混凝土护栏施工工序质量检限制流程图
工序检查项目检测用表
805节防眩设施施工工序质量限制流程图
工序检查项目检测用表
80Байду номын сангаас节隔离栅施工工序质量限制流程图
工序检查项目检测用表
517节隧道喷涂装饰施工工序质量限制流程图
工序检查项目
518节小净距隧道施工工序质量限制流程图
工序检查项目检测用表
洞身开挖、支护施工工序质量限制流程图
工序检查项目检测用表
工序检查项目检测用表
702节干砌片(块)石挡土墙施工工序质量检验限制流程图
工序检查项目检测用表
703节锚喷支护施工工序质量检验限制流程图
工序检查项目检测用表
704节浆砌排水沟施工工序质量检验限制流程图
工序检查项目检测用表
705节锥坡、护坡砌体工程施工工序质量检验限制流程图
工序检查项目检测用表
801节交通标记（含诱导标）施工工序质量限制流程图
101节施工准备阶段流程图
102节施工准备阶段的主要监理工作内容
201节原始地面表土清理施工工序质量检验限制流程图
工序检查项目检测用表
203节填土路堤施工工序质量检验限制流程图
工序检查项目检测用表
204节填石路堤施工工序质量检验限制流程图
工序检查项目检测用表
205节土方路堑开挖施工工序质量检验限制流程图
305节水泥土基层底基层施工工序质量检验限制流程图
工序检查项目检测用表
306节水泥混凝土路面施工工序质量检验限制流程图
(建筑工程质量)建筑工程施工工序质量控制流程图
（建筑工程质量）建筑工程施工工序质量控制流程图101节施工准备阶段流程图102节施工准备阶段的主要监理工作内容201节原始地面表土清理施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表工序检查项目检测用表工序检查项目检测用表205节土方路堑开挖施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表206节石方路堑开挖施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表208节袋装砂井施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表210节碎石桩施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表212节砂砾垫层施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表213节浅层换填施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表214节预压路堤施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表215节加筋路堤施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表303节填隙砾石（矿渣）基层和底基层施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表304节水泥稳定碎石基层和底基层施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表305节水泥土基层底基层施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表306节水泥混凝土路面施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表310节土路肩施工工序质量控制流程图工序检查项目检测用表311节路缘石铺设施工工序质量控制流程图工序检查项目检测用表401节钻孔桩工程工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表402节挖孔桩工程工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表403节承台细梁工程工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表404节墩柱、墩身工程工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表405节墩、台盖帽工程工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表407节先张法预制梁施工工序质量检验控制流程图工序检查项目检测用表410节悬臂浇筑法箱梁施工工序质量检验控制流程图悬臂浇筑施工顺序：0＃块（起步块）浇筑→两侧平衡对称块（悬臂挂篮）浇筑→合拢段浇筑，监理流程也分三部分。
各种施工工序流程图
工程施工主要工序质量控制图目录：
附表1：独立钢筋砼基础施工工艺流程
附表2：模板工程质量控制程序
附表3：钢筋绑扎工程质量控制程序
附表4：钢筋焊接工程质量控制程序
附表5：混凝土工程质量控制程序
附表6：砌体工程质量控制程序
附表7：室内一般抹灰工程质量控制程序
附表8：屋面防水工程质量控制程序
附表9：电气工程施工流程图
附表10：给水排水工程施工流程图
附表1：独立钢筋砼基础施工工艺流程
附表2：模板工程质量控制程序
附表5：混凝土工程质量控制程序
附表6：砌体工程质量控制程序
附表7：室内一般抹灰工程质量控制程序
附表8：屋面防水工程质量控制程序
附表9：电气工程施工流程图
附表10：给水排水工程施工流程图。
混凝土工程监理流程图 (3)
工程竣工验收合格
沈铁监理联合体
承包单位填报竣工结 算报表
监理工程师审查竣工 结算报表
不合格
整改 承包方
总监理工程师审定 竣工结算报表
合格
签认竣工结算文件和最终的工 程价款支付书报建设单位
15
武广客运专线
（16）施工安全管理控制图
施工单位
监理机构
咨询机构
建设单位
沈铁监理联合体
施工单位按审批方案实施缺陷整改；设计单位提出事故 处理的设计文件后，施工单位组织实施。
监理按设计文件要求或批准的缺陷处理 方案，指令承包人执行，并进行质量检验
7
武广客运专线
（8）见证检测工作流程
总监向见证人员授权
沈铁监理联合体
监理单位将授权书报建设单位、质量 监督单位及检测机构
见证人员在旁见证施工单位取样人员在现 场进行原材料取样和试块制作
合格
定期上报、归档
继续使用
21
目
录
1、工程质量控制程序及流程
2、施工准备阶段管理控制流程
3、施工阶段质量控制流程
4、竣工验收阶段管理控制流程
5、重点单位工程质量控制流程图
6、施工工序质量控制流程
7、处理质量缺陷（含事故）流程
8、见证检测工作流程
9、取样检测流程
10、进度控制工作流程图
11、重点工程工期控制程序
按照监理合 同、规范的要 求，开展各项 监理准备工作
督促检查
审核
参加、澄清
检查、抽查
参加、澄清
参加
编报施工组织 设计
否 审核、审定
是
提报标段 开工申请
否 审核、审定
是
建筑施工质量控制的核心——混凝土质量控制
建筑施工质量控制的核心——混凝土质量控制摘要：建筑工程中的各项环节在整体的施工中有着不可忽视的作用，尤其在地基的施工中，如果没有将施工的质量和进度控制完善，会直接造成施工现场进度的混乱，以及施工整体质量的下降。
本文根据实际发展情况，对建筑工程中的混凝土施工进行详细的分析，根据其施工中的内容，将其中能够影响质量的原因进行探究，促进整体施工的质量控制。
关键词：混凝土；施工项目；质量控制建筑工程的范围包含了不同种类的建筑，人们的生活和生产都离不开建筑行业的发展，而建筑施工在开展的同时，也会伴随着很多质量问题，尤其在进行建筑的混凝土施工时，混凝土施工会承担建筑物的大部分压力，为了保证整体施工质量不受到影响，在这一步骤中，会极为严格的检验各项内容，不仅要对混凝土的试件进行检验，还要在施工浇筑的过程中，不断的进行调整，将有关混凝土施工中的材料质量和技术质量严格筛选，才能保证整体施工项目的开展顺利。
一、原材料的控制混凝土的原材料筛选能够直接影响施工中的质量控制，为了降低对混凝土施工的影响，在进行筛选的过程中，要将混凝土的原材料中，强度波动较大的材料重点监控，例如：水泥的强度，各个碎石颗粒的含量变化等等，这些材料的选择和质量控制都能够影响到混凝土的级配变化，混凝土的和易性，以及骨料的含水量，对其中的水灰比会产生极大的影响，为了确保混凝土施工的质量控制，在进行混凝土生产的过程中，要保证其中的材料的指标和技术性能的指标相吻合，另外，在骨料的选择中，要保证在一定的范围内，避免骨料中的有害物质影响水泥水化，降低混凝土的整体强度，影响骨料和水泥石的粘结[1]。
如果在配比的过程中，黏土和淤泥在砂中的含量超出3%，又或者碎石等细粒材料在配比中超出了2%，那么在进行搅拌的过程中，会让这些材料在集料表面形成一层包裹层，直接妨碍了集料和水泥石的粘结，这些材料会以松散的颗粒状体现，施工人员需要在增添水量才能保证整体的配比度[2]。
一般来讲，混凝土在配比的过程中，影响强度的主要因素是含水率、含泥量和石子含粉量。