抽放有效半径的确定

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孟津矿钻孔瓦斯抽放半径确定

孟津矿钻孔瓦斯抽放半径确定
图 1 计 算 模 型 及 网格 划 分
观经验性 。为了降低成本 , 达到瓦斯抽放 无盲区 , 消除采掘
工 作 面 的 突 出危 险 性 , 瓦斯 抽 放 半 径参 数 确 定 尤为 重 要 。
假定煤层顶底板透气性极小 , 为 不 透 气 边 界 。 煤 层 的
初 始瓦斯压力为 1 . 2 9 MP a , 抽 放 负压 为 1 5 k P a 。
Ab s t r a c t : Th e p a p e r i n t r o d uc e s t h e d e t e r mi n a t i o n o f r a t i o n a l g a s d r a i n a ge r a d i u s o f d r i l l i n g h o l e s , wh i c h c a n r e — d u c e t h e nu mb e r o f g a s d r a i n a g e d r i l l i n g h o l e s wi t h l o w c o s t s a n d h i g h e x c a v a t i n g s p e e d,e l i mi n a t e t h e d a n g e r o f

要: 合理确定钻孑 L 瓦斯 抽 放 半 径 参 数 , 有 利 于 矿 井 减少 瓦 斯 抽 放 钻 孔 数量 , 降低 成本 , 加 快采 掘 速 度 , 达 到 瓦 斯 抽 放 无
盲区, 消 除 采 掘 工 作 面 的 瓦 斯 突 出危 险 性 , 确保 矿 井 安 全 高 效 生 产 。
孟 津 矿 结 合实 际 情 况 , 采 用 大 直 径 顺 层 长 钻 孔 卸 压 增 透 预 抽 煤 巷条 带 瓦 斯 区域 消 突 技 术 措 施 , 此 项 技 术 措 施 其 核心 是 确 定合 理 的抽 放 半 径 参 数 。但 在 实 际 应 用 中 , 抽 放

抽放有效半径的确定

抽放有效半径的确定

有效抽放半径的确定预抽煤层瓦斯是防治矿井瓦斯超限和煤与瓦斯突出的重要措施,在一定程度上缓解了煤矿煤层开采的瓦斯问题,是矿井安全生产的重要保证,但如果抽放钻孔参数布置不合理,预抽时间不足等因素,将会影响煤层瓦斯预抽效果,从而起不到应有的瓦斯治理效果。

因此,正确掌握煤层瓦斯合理的预抽参数,是煤矿瓦斯抽放的关键。

瓦斯抽放参数中,主要是指不同煤层的抽放半径,而煤层抽放半径与煤层的原始瓦斯压力、瓦斯含量、透气性系数、钻孔瓦斯流量衰减系数、抽放负压以及抽放钻孔直径等众多因素有关。

1抽放半径测算原理在本次测算原理分析中,拟采用渗流理论的方法确定钻孔的抽放有效半径。

1.1基本假设① 钻孔周围初始瓦斯压力均匀分布,为煤层原始瓦斯压力,P 0(MPa ) ② 钻孔周围煤层渗透率各向同性,其值为K (达西) ③ 瓦斯解吸过程是等温过程④ 瓦斯渗流过程质量守恒,且符合达西定律(Darcy Law )⑤ 1.2取如图1的宽度取单位宽度在t 度为v r ρ度为:rv v r r ∂∂+)(ρρ元体的瓦斯量为:dt dr rdr r M v v r r )).((22∂++=ρπ (1 -2)在dt 时间内流出单元体的瓦斯量为:dr rr M v r ).(21ρπ= (1-3) 则在dt 时间内,单元体内的瓦斯质量的增量为:dt r dt dr rdr r M M M v v v r r r ).(2))()((212ρπρρπ-∂∂++=-=∆将上式整理并略去高阶无穷小量,得:drdt r r r M v v r r ⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡+∂∂=∆)(1)(2ρρπ (1-4)从瓦斯含量变化的角度看,dt 时间内单元体的瓦斯质量变化量为: dt t wrdr M ∂∂=∆)2('πρ (1-5)式中 ρ––––压力为P 时的瓦斯气体密度;r,dr ––––为单元体的半径及半径增量;v r——瓦斯径向流动的线速度;tw∂∂——单元体瓦斯含量随时间的变化率。

抽放半径确定

抽放半径确定

煤层瓦斯的抽放半径实际上是普遍认为它是一个随抽放时间变化的幂函数关系式,X坐标是时间(d),Y坐标是半径(m),但是通常说抽放半径是指3个月的预抽期(有的说6个月)。

知道了这些我们测定通常采用压降法或流量法,也试验过示踪气体法。

压降法:施工几个钻孔封孔后测定瓦斯压力,其中预留一个钻孔先不施工等其他几个瓦斯压力稳定后在施工,施工后封孔抽放。

记录抽放的开始时间,观察各钻孔的瓦斯压力变化发生突变时认为抽放影响到了,记录抽放时间与不同钻孔距抽放孔的距离相对应的几组离散点。

通过这些离散点拟合一个幂函数曲线确定抽放半径。

流量法:和压降法类似,不过是封孔后每天测定钻孔的流量,等流量突然增大时表示抽放影响到了。

示踪气体法:一般用SF6,一般一组施工三个钻孔,中间的充示踪气体,两边不同的间距施工抽放孔,然后每天从抽放孔内抽出一些气体看里面有没有示踪气体,发现有且等级较高时认为抽放影响到了。

不过示踪气体法,从国内目前的设备来看,检漏仪不是定量检漏,而是定级检漏且设备对水蒸气比较敏感,如果你解决了这两个问题,这个方法也是不错的。

平煤一矿瓦斯抽放钻孔有效抽放半径的研究

平煤一矿瓦斯抽放钻孔有效抽放半径的研究


晓( 95 ) 男 , 17 一 , 副总工程师 , 程师 , 工 硕士研究 生 ,6 0 1 4 7 1
河南省平顶山市 。
1 0 1
李 晓 : 平煤一 矿 瓦斯抽放 钻 孔有 效抽放 半径 的研 究 8 9mm, 孔深 2 5m。在 钻 孔 的 过 程 中 , 钻 进 5m, 每 记 录孔 长 、 间和各 测 量 钻 孔 瓦斯 流 量 和 瓦 斯 浓 度 时
考察各 个测 量孔在 无抽放 钻孔 影响条 件下 的瓦斯 流 量、 瓦斯 浓 度 。 ( ) 一 个 平 行 于 测 量 孑 的 抽 放 钻 孔 , 径 4打 L 孔
方法有压降法、 计算机模拟法、 气体示踪法和瓦斯流 量法等。平煤一矿主要采用瓦斯流量法测定丁 煤
层的钻孔抽放瓦斯有效半径 , 即首先在 突出煤壁 打
1 抽放 半径测定原理及方法
在预 抽煤 层 瓦斯 时 , 煤层 瓦 斯 压力 和 钻孔 底 在
3 测定步骤
在抽放孔周 围测试瓦斯含量 , 以瓦斯含量降低 3 %作为指标 , 0 对测试结果进行验证, 具体测定步骤 如下。 () 1 沿煤壁 打 3 个相互平行 的测量钻孔 ,L 孑 径

流量 ; 待该流量稳定后在其平行测量孑 间施工一个 L 预抽钻孔 , 使其与各测量孔有不同的距离 , 定期观测
各测量 孔 瓦斯流量 随预 抽 时 间 的变 化 ; 据 预抽 瓦 根
50m( 一50m) 下 区域 为 突 出危 险 区 。因 7 含 7 以
斯有效性指标确定有效 抽放半径 与预抽时 间的关 系, 最终根据符合指标测量孔与预抽钻孔的距离确 定钻 孔有效 抽放半 径 J 。
斯 流量 法测定 瓦斯抽放 半径 的测 定步骤 , 对其 他煤矿 瓦斯抽 放 钻孔 有 效抽 放 半径 的测 定具 有 一 定 的参 考价值 。

瓦斯抽放钻孔有效性抽放半径的测定方法

瓦斯抽放钻孔有效性抽放半径的测定方法

瓦斯抽放钻孔有效性抽放半径的测定方法
目前应用的钻孔瓦斯抽放影响半径的测试方法主要有钻孔测试法和计算机模拟法及二者相结合的方法。

在有效性指标的确定上,钻孔测试法国内外采用的指标主要有以下三种:瓦斯压力指标、瓦斯含量指标、相对瓦斯压力指标。

计算机模拟法主要应用的指标有含量指标和压力指标。

压力指标法
用压力指标来测定钻孔的有效半径的方法:首先在煤层打一排测压孔,如图l 所示( 2 、3 、4 ⋯⋯均为测压孔,d 、d ⋯⋯d 为相邻测压孔之间的距离) ;然后在测压孔上装入压力表,再将测压孔封闭严密,当压力稳定后在2号孔一侧打抽放钻孔,为1 号孔,并在1 号孔进行抽放,定期观察测压孔的瓦斯压力。

如果n( n = 2 、3 ⋯⋯n) 号测压孔以及a号测压孔之前的测压孔的压力均小于预抽瓦斯有效性指标,而。

号孔之后的测压孔的压力大于P0,那么d = d + d2 + d3+ ⋯⋯+ d a,这里的d 就是钻孔的有效抽放半径。

1

根据进行瓦斯含量测定同时进行的瓦斯压力测定结果显示,抽放钻孔间距三米完全符合压力指标测定钻孔有效半径控制范围,11332运输巷和回风巷所施工钻孔控制范围符合有效半径控制要求。

钻孔抽放半径测定方案

钻孔抽放半径测定方案

钻孔抽放半径测定方案为合理选择抽放钻孔的间距,确定适宜的抽放时间,在-600东翼运输大巷进行了瓦斯抽放半径的实验,特制定本方案。

一、-600东翼运输大巷的煤岩层赋存特征-600m水平延深东翼运输大巷为穿层全岩巷道,该地层为一单斜构造,地层走向35°~61°,倾向北西,平均倾角8~10°,-600m 水平东翼运输大巷按5‰上坡掘进,巷道开门点七层煤位于巷道顶板以上1.5m处,巷道掘进1160m范围内巷道将沿七层煤底板砂岩掘进,剩余740m为穿层掘进,将先后穿过粉砂岩、细粒砂岩、粉砂岩、八层煤、细粒砂岩、粉砂岩、二灰、九层煤。

煤7:厚1.0米,黑色,条痕黑褐色,成分主要为亮煤,镜煤和暗煤,玻璃光泽,阶梯状断口,内生裂隙发育,属半亮型煤,中间夹含黄铁矿结核,容重1.53t/m3。

粉砂岩:厚1.3m,深灰色,薄层状,含植物根及茎部化石。

硬度系数f=5。

细粒砂岩,厚度约6.0米,浅灰~灰色,夹线理状及薄层状粉砂岩,断面见叶片化石发育水平,缓波状及波状层理,成分以石英为主,长石次之,含植物化石,钙质胶结,厚层状,裂隙被方解石充填,较坚硬,硬度系数f=6~7。

粉砂岩:厚度为5.5米,深灰色,含植物根化石,下部夹细砂岩薄层条带,含少量植物碎片化石,硬度系数f=3.0。

8煤:厚度0.3m。

细粒砂岩:厚度约为7.0米,浅灰-灰色,致密、坚硬,成份以石英、长石为主,暗色矿物次之,具水平层理,含炭化植物碎片化石,f=5~6.0。

粉砂岩:厚度约为7.6米,灰色,平坦,参差和贝壳状断口,有泥岩细砂岩夹层,有生物扰动构造,具水平纹理,含少量动植物碎屑化石。

f=5~6.0。

二灰:厚度2.0m,灰色,含海百合茎,珊瑚及腕足动物碎片化石,顶,底部不纯,含泥质,裂隙较发育,被方解石充填。

9煤:厚度0.3m。

二、施工设计1、施工器具:Ф89mm冲击钻头、ZQS-100B型潜孔钻机。

2、施工钻孔参数:在-600运输大巷两帮内底板以上1.2m处,施工12个穿层钻孔,每3个钻孔为一组,以穿过煤层0.5m为止。

瓦斯抽排放钻孔有效半径的测定方法

瓦斯抽排放钻孔有效半径的测定方法

瓦斯排放钻孔有效半径的测定方法(防突细则规定)1.超前钻孔有效排放半径测定方法使用钻孔流量法测定超前钻孔有效排放半径的步骤如下:1)沿工作面软分层打3~5个相互平行的测量钻孔,孔径42mm,孔长5—7m,间距0.3—0.5m;2)对各测量孔进行封孔,封孔时应保证测量室长度为(0.2—0.5m),钻孔密封后,立即测量钻孔瓦斯涌出量,并每隔2-10min测定1次,每一测量孔测定次数不得少于5次;3)在距最边缘测量孔钻孔中心0.5m处,打—个平行于测量孔的超前钻孔(直径是待考察超前钻孔有效排放半径的钻孔直径),在打超前钻孔过程中,记录钻孔长度、时间和各测量孔中的瓦斯涌出量变化;4)超前钻孔完后,每隔2~10min测定各测量孔的瓦斯涌出量;5)打完超前钻孔后测定2h;6)绘制出各测量孔的瓦斯涌出量变化图;7)如果连续3次测定测量孔的瓦斯涌出量都比打超前钻孔前增大l0%,即表明该测量孔处于超前钻孔的有效排放半径之内。

符合本条文本项中上述的测量孔距排放钻孔的最远距离,即为超前钻孔的有效排放半径。

2.其他防突措施参数的测定法正确选用各种防突措施施工参数是提高措施安全可靠性的首要条件。

过去因测定复杂,通常根据经验确定,因而影响了防突措施的防突效果。

用钻屑量与钻屑瓦斯解吸指标法测定防突措施的施工参数(即超前排放钻孔和深孔松动爆破防突措施有效半径的测定),是一种经济、省时省力的好办法。

在没有执行过防突措施的有突出危险的采掘工作面,在其软分层中先打一个考察孔,测量每米的钻屑量与钻屑瓦斯解吸指标、钻孔瓦斯涌出初速度。

钻孔长8~10m,孔径φ42mm,然后进行扩孔排放或直接装药后松动爆破。

按施工要求,确定排放时间,当到达时间后,在该孔附近的软分层中打一与此孔有一定角度的测试孔,测量其每米的钻屑量与钻屑瓦斯解吸指标、钻孔瓦斯涌出初速度。

将两个钻孔同一深度范围内所测到的数据和两点之间的间距进行分析,当其小于临界指标值的时,相应两点之最大间距时,确定为该措施的有效影响半径。

抽放影响半径和有效半径

抽放影响半径和有效半径

崔庙煤矿二1煤层穿层孔瓦斯抽放半径测定研究科研报告中国矿业大学郑煤集团瓦斯研究所郑煤集团崔庙煤矿二○○七年七月目录1 绪言 (1)1.1 矿井概况 (1)1.2 立项背景 (1)1.3 课题的主要研究内容 (1)1.4 研究实施步骤 (2)2 矿井概况 (3)2.1 矿井基本情况 (3)2.2 瓦斯地质概况 (3)2.3 煤层顶、底板 (3)2.4 煤层开采情况 (4)2.5 地质构造 (5)3钻孔抽放瓦斯赋存及流动规律 (6)3.1 瓦斯在煤体内的存在状态 (6)3.1.1 煤体表面的吸附作用以及煤的吸附模型 (7)3.2 煤层瓦斯流动的基本规律 (13)3.2.1 煤层瓦斯流场的分类 (13)3.2.2 瓦斯扩散运动及菲克定律 (15)3.2.3 瓦斯渗透流动,线性非线性渗透定律 (16)3.3 煤层巷道瓦斯流动场模型的建立 (18)3.3.1 瓦斯在实际煤层中的单向流动模型 (18)3.3.2 瓦斯在实际煤层中的径向流动模型 (21)3.3.3 瓦斯在实际煤层中的球向流动模型 (22)4 钻孔抽放半径测定技术 (23)4.1钻孔实测法 (23)4.1.1 以压力作为指标 (23)4.1.2 以含量作为指标 (23)4.1.3 以相对压力作为指标 (24)4.2计算机模拟法 (25)4.3结合法 (27)5 测定方案 (29)5.1 瓦斯压力测定方法 (29)5.1.1直接测定煤层瓦斯压力的方法 (29)5.2 发泡水泥封孔测压工艺 (32)5.3 钻场设计与实施 (32)5.3.1钻场设计 (32)5.3.2钻孔施工 (33)5.3.3封孔工艺 (33)5.3.4数据观测 (34)5.4 抽放半径指标的确定 (34)6 测试结果与分析 (36)6.1 观测孔瓦斯压力的变化 (36)6.3 测试结果 (42)参考文献 (444)1.1 矿井概况郑煤集团崔庙煤矿,位于河南省荥阳市境内,于1996年建矿,2005年4月被郑煤集团公司整合。

顺层钻孔有效抽采半径的确定

顺层钻孔有效抽采半径的确定

(山西煤炭运销集团野川煤业有限公司,山西晋城048400)顺层钻孔有效抽采半径的确定冯长红【摘要】文章为了确定采用顺层抽采时的有效半径,以优化抽采钻孔的布置方案,通过数值模拟和现场试验相结合的方式进行了研究。

结果表明,采用数值模拟时,113mm 钻孔抽采30d 时有效抽采半径为3.9m ;现场试验确定钻孔抽采32d 时有效抽采半径为4m ,与模拟结果基本一致,可为相似条件下顺层钻孔有效抽采半径的确定提供借鉴。

【关键词】顺层钻孔;有效半径;瓦斯抽采;数值模拟【中图分类号】TD712【文献标识码】A【文章编号】2096-4102(2018)04-0042-02·煤电技术研究·随着煤炭开采深度的增加,瓦斯事故发生的可能性也越来越大,采用瓦斯抽采能够有效避免瓦斯事故的发生。

但是进行瓦斯预抽时,如果抽采参数的设置不合理,不仅造成大量的人力、物力的浪费,还很难达到瓦斯预先抽放的效果。

因此,瓦斯抽采钻孔参数的设置是否合理,直接影响着瓦斯抽采的效果。

1有效抽采半径测定当采用钻孔对煤层进行瓦斯抽采时,会对周围的煤层气体产生影响,影响范围可根据影响的程度分为有效半径和影响半径。

影响半径是指抽采孔与煤层内部压力最初受到影响的位置之间的距离。

对于有效半径的确定,有多种测定方式。

最为常用的有瓦斯压力降低法、瓦斯流量法等。

瓦斯压力降低法是通过每隔抽采孔一定距离施工测压孔,在进行抽采一段时间后,测量不同测压孔中的瓦斯压力,其中残余瓦斯压力小于0.74Mpa 的测压孔都在有效抽采范围内,从而确定出钻孔抽采的有效半径。

或者通过测定抽采前后钻孔内的瓦斯含量,当抽采后瓦斯含量下降超过35%可视为在有效抽采半径内。

2数值模拟分析2.1模型的建立采用COMSOL 数值仿真软件建立模型,为方便建模,可忽略钻孔长度方向上的瓦斯流动状态,建立二维瓦斯抽采模型,如图1所示。

钻孔简化为一个圆,直径为113mm ,其中心即为模型中心,模型尺寸为5m 伊100m ,瓦斯抽采压力和抽采负压分别设置为1.2Mpa 、15Kpa ,其余参数的设置均与11-2号煤层的实际资料为依据,工程地质概况见表1。

压力指标法与瓦斯流量法测定有效抽放半径的分析

压力指标法与瓦斯流量法测定有效抽放半径的分析
2 0 1 3年第 2 期
中 州煤 炭
总 第2 0 6 期
压 力 指标 法与 瓦 斯流 量 法 测定 有效 抽 放 半径 的分 析
王 安 虎 , 翟 培 杰
( 1 . 河 南理 工 大 学 安 全 科 学 与 工 程 学 院 , 河南 焦作 4 5 4 0 0 0 ; 2 . 河 南 省 煤 层 气 开发 利 用有 限公 司 , 河南 郑 州 4 5 0 0 1 6 )
c o n c l u s i o n t h a t t h e e f f e c t i v e d r a i n a g e r a d i u s i n 1 1 l c o a l s e a m o f Gu o c u n C o a l Mi n e i s 1 me t e r i n 1 4 d a y s .
中图 分 类 号 - T D 7 1 2 文献标志码 : A 文章 编 号 : 1 0 0 3— 0 5 0 6 ( 2 0 1 3 ) 0 o n t he Me t ho d o f Pr e s s u r e I nd e x a nd Ga s Fl o w t o Me a s u r i n g Ef f e c t i v e Dr a i na g e Ra di u s
Ab s t r a c t : T o a c c u r a t e l y me a s u r e t h e e f f e c t i v e d r a i n a g e r a d i u s o f t h e b o r e h o l e d r i l l e d a l o n g s e a m i n I I l c o a l s e a m o f G u o c u n C o a l Mi n e ,

瓦斯抽放有效影响半径及测定方案

瓦斯抽放有效影响半径及测定方案

钻孔抽放瓦斯有效半径测定方案
钻孔在预抽煤层瓦斯时,在煤层瓦斯压力和孔底负压的共同作用下,钻孔周围煤体的瓦斯不断进入钻孔被抽走,形成以钻孔中线为轴心的类似圆形的抽放影响圈,抽放影响圈的半径称之为抽放影响半径;随着抽放时间的延长,抽放影响半径会逐渐加大,直到煤层瓦斯压力与孔底负压之差不足以克服深部煤体瓦斯运移到钻孔的阻力时为止。

在钻孔抽放影响圈内,煤体的瓦斯压力会不断降低;在抽放钻孔周边不同距离地点布置孔口密封的测试钻孔,通过测定测试钻孔内瓦斯压力的变化,即可确定钻孔的抽放影响半径。

1 测定地点选择
钻孔抽放瓦斯影响半径测定地点选在新鲜暴露无泄压煤壁的巷道。

要求:煤壁必须新鲜暴露无泄压。

2 钻孔布置
如图1所示。

图1 测试孔和预抽孔布置示意图
3 测定方法
(1)依次施工#1、#2、#3和#4孔,终孔一个封一个,然后再钻进另一个,采用聚氨酯或水泥砂浆封孔,封孔深度7m,施工钻孔过程中记录开孔时间、终孔时间、开始封孔时间和封孔完成时间;
(2)待封孔材料凝固后关闭阀门,确保不漏气,测定并记录各测试孔压力变化情况;
(3)对测试孔测定1~2天后,把预抽孔联网进行预抽;
(4)预抽孔开始抽放后,继续观测#1、#2、#3和#4孔气体压力,测定并绘
出各测量钻孔的瓦斯压力变化曲线;
(5)如果某一个钻孔连续三次测定的瓦斯压力都比预抽前降低10%以上,表明该测试孔处于抽放钻孔的有效半径之内,符合该条件的测试孔距抽放钻孔最远距离即为抽放钻孔的有效半径。

小屯矿钻孔有效抽放半径考察方法

小屯矿钻孔有效抽放半径考察方法

1 抽放半径考察原理
经验证 明钻孔 的有效抽放半径与煤层透气 性、 瓦斯压力 、 抽放负压及抽放时间等因素有关 。
钻 孔抽 放时 间必须 根据 采 、掘 接替 所允 许 的 抽 放 时间 、要 求 的抽放 率和 煤层透 气性 等 因素 确
定 ,钻孔 的有效抽 放 时间不 应超过 极 限抽放 时 间
孔, 垂距为 2 .m; . 6 ③施工完毕后 , 4 0 0 用 ”铁 管
2 1 年第 l 01 期
张 习文 , 等
小 屯矿 钻孔 有效 抽放 半 径考 察方 法
4 9
及水 泥砂 浆或 聚 氨脂 封孔 , 端接 集气 管 , 端用 前 尾 孔塞 封 闭 ; 每天 定 时测定 孔 内 瓦斯 浓 度 、 ④ 瓦斯 涌 出初 速度 变化 ;⑤ 根 据各 观察 孔不 同抽放 时 间 瓦

找抽放半径与各影响参数的数学关系 ,进而得出 计算公 式 。
2 抽 放半 径 测 定 考 察 方 法
21 抽 放半 径测 定钻 孔施 工条件 .
如何考 察测 定是需 要解 决 的主要 问题 。
本研究以钻孔瓦斯涌出初速度()瓦斯压力() g、 p、
为 保证 瓦 斯抽 放 半 径测 定 结果 的科 学性 、 可
钻 孔 瓦斯 浓 度 (7等 为 考 察 指 标 , ' ) 在小 屯矿 进 行 试 验研 究 ,寻找 简便 易行且 结果 可靠 的测定 方 法
及计算 公式 。
靠性 , 实验区域的选择必须满足以下条件 : ①必须 选择未进行过瓦斯抽放的原始煤层;②最好选择
可 以施 工穿 岩钻孔 的区域 ,否则 必须 选择新 暴 露 的煤 巷掘进 工作 面 ;③ 必须 保证 各钻 孔终 孔位 距 离煤 层暴 露 点最 小距 离 不小 于 1 ④ 必须 保 证 0m; 在整 个测试 过程 中测 试 区域 不受 采动 影 响 ;⑤ 方

煤矿瓦斯有效抽放半径的测定计算方法(知识共享,非营利性)

煤矿瓦斯有效抽放半径的测定计算方法(知识共享,非营利性)
2 抽放半径测定考察方法
211 抽放半径测定钻孔施工条件 为保证瓦斯抽放半径测定结果的科学性 、可靠 性 , 试验区域的选择必须满足以下条件 : ① 必须 选择未进行过瓦斯抽放的原始煤层 ; ② 最好选择 可以施工穿岩钻孔的区域 , 否则必须选择新暴露的 煤巷掘进工作面 ; ③ 必须保证各钻孔终孔位置距 离煤层暴露点最小距离不小于 10 m; ④ 必须保证 在整个测试过程中测试区域不受采动影响 ; ⑤ 方 便接入抽放系统 , 并可独立测定抽放参数 。 212 测定钻孔布置 根据以上条件并结合试验地点的实际条件 , 在 2个煤矿均选定新暴露的煤巷进行钻孔布置 : ① 巷道掘进过程中 , 顺煤层施工一斜向钻孔 ( 1号 ) , 孔深 5312 m , 孔径 75 mm , 用水泥砂浆或聚氨酯 封孔 , 每天测定钻孔瓦斯抽放参数 ; ② 距离 1 号 钻孔一定距离施工 9个观察钻孔 , 这些观察孔垂直 1号钻孔 , 且垂距为 210~610 m。 ③施工完毕后 , 用铁管及水泥砂浆或聚氨酯封孔 , 前端接集气管 , 2号矿钻场内 9个观察孔尾端用孔塞封闭 。 ④每天 定时测定孔内瓦斯浓度 、瓦斯涌出初速度变化 ; ⑤ 将各观察孔不同抽放时间的瓦斯浓度 、瓦斯涌出初 速度随抽放时间变化绘制曲线 , 分析数据 。钻孔布 置平面图如图 1所示 , 详细参数见表 1。
钻孔的抽放影响范围内 。但由图 1可知 , 6号孔受
1号孔抽放的影响程度不大 。
综上分析后将 75 mm 抽放钻孔的 67 d有效抽
放半径 R 确定为 : 315 m ≤ R ≤ 410 m , 极限抽放
时间内 R 的最大值即 Rmax = 410 m。 综合考虑 R 的影响因素 (抽放时间 t、抽放负 压 Pf、α) , R 有如下性质 : 在 Pf一定时 , R 与 t成 某种函数关系 , 该函数在 t = 67 d处可导 , 且关于

采空区瓦斯抽放半径的确定

采空区瓦斯抽放半径的确定

收稿日期:2004-11-18 作者简介:刘耀忠(1969-),男,工程师,1991年毕业于山西矿业学院采矿系采矿专业,一直从事矿井通风与安全工作,1991年7月~2002年8月在神华集团海矿公司老石旦煤矿工作,曾任通风技术员、技术副队长、队长及生产科长等职,2002年9月到神华集团神东公司康家滩煤矿工作,现任矿通风科主任工程师。

采空区瓦斯抽放半径的确定刘耀忠(神华集团神东公司康家滩煤矿,山西宝德 036600) 摘 要:高瓦斯矿井采用抽放措施时抽放半径的确定是十分必要的,受地质构造、巷道成型、支护方式等因素的影响,抽放泵的额定抽放半径与实际应用过程中的具体情况往往相差较大。

论文详细阐述了采用移动式大功率瓦斯抽放泵进行采空区抽放时抽放半径的确定过程,对抽放系统今后的应用具有一定的实际指导意义。

关键词:采空区;瓦斯;抽放半径 中图分类号:TD712+16 文献标识码:B 文章编号:1671-0959(2005)03200452051 概 况神华集团神东公司康家滩煤矿井田面积约53106m 2,可采煤层主要有8#和13#两层,均为古生界的石炭系、二叠系地层,现有工业保有储量约45934181万t 。

煤层呈单斜构造,南北走向,倾向西,倾角4°~12°,沿走向及倾向有小的波浪起伏现象,井田内无岩浆活动,无陷落柱等不良地质现象,构造简单。

现采煤层为8#层,采煤工作面采取走向布置,走向长2000~2500m ,倾向长240m ,采高410m 。

工作面采用综合机械化采煤法回采,日产量118~215万t 。

康家滩煤矿是神东公司唯一的高瓦斯矿井,2003年6月份二盘区首采88201工作面瓦斯涌出量最高达到40~50m 3/min (不包括抽放量),其中采空区瓦斯涌出量占50%~60%。

尽管先后采取了留尾巷、设专用风机稀释回风隅角瓦斯以及采用小功率临时抽放泵(功率75kW ,流量40m 3/min )进行采空区瓦斯抽放等措施,且工作面配风量已超过4000m 3/min ,但工作面回风隅角和尾巷内的瓦斯浓度仍偶有超限现象发生,给矿井安全生产带来极大隐患。

浅谈煤层钻孔抽采有效半径测定方法

浅谈煤层钻孔抽采有效半径测定方法
1 前 言 _ 瓦斯 抽 采 是 治 理 煤 矿 瓦斯 灾 害 的根 本 措 施 。研 究 表 明 在 抽 采的短时间 内抽采流量会随着负压增加而增大 ,但随时间的延 长,负压对抽 采效果则不明显,而增加钻孔长度及半径对提高 煤层预抽效果作用也有限 。因此 ,合理布置钻孔间距成为取得 最佳抽采效果的关键性措施 。 生产过程中, 钻 孔之间间距过大, 则造成两孔之间存在抽采盲区 ,难达到预想结果 ;钻孔 间距过 小 ,一 定程度上会减小抽采时间 ,但造成抽采成本 的增加 ,不 经济 。因此煤矿在对煤层 瓦斯进行抽采时常会对 瓦斯抽采有效 半径进行测定 。 2 现 有 测 定 方 法 分 析 2 . 1 流 量 法
2 . 3 示踪气体测定法。
示踪气体 通常采用 S F 6 , 示 踪 气 体 测 定 法 钻 孔 设计 示 意 如 图 2所 示,首 先按照 设计 要求施 工注 S F 6孔 和抽采 测试孔 , 钻孔施工完毕后立即封孔 ,封孔后关闭各 自阀门,即可进行 测 定工作 ,测 定步骤如下 :①将抽采测试 孔 ( 图中编号 1 )与瓦 斯抽 采 系统联 网,保持 钻孔 阀 门的关 闭状 态:②将 S F 6气 体 注入到 注气孔 ( 图中编号 2 )中,然后将注气 孔阀门关闭;③ 打 开抽采测试孔 阀门,使其与瓦斯抽采系统联网 ,进行抽采; ④ 每隔 一定 时间对抽 采孔 取气样 ,测定 分析 S F 6气体 ,一直 测 试 到每个抽 放测 试孔都 检测 出 S F 6 气 体 为 止 。 然 后 根 据 上 述对 S F 6气 体的测试 结果 ,把抽采 测试孔距 注气 孔的距 离与 相应 的抽采 时间的对应关 系回归分析,可求 出在 一定条件下的 流量法 是通过测定钻孔瓦斯流量 的变化 ,按照相应 的理 论 具体时间对 应的煤层 瓦斯抽采 半径 。 公式计算 ,最后得 到有效抽采 半径 。具体 步骤 是:①在 实验地 ② 一 ① —② 点,布 置 2组 以上的钻 孔,每 一组布置间 距相同的 n个钻孔 , 图1 示踪气体测定法钻孔 设计 示意 间距 根据 实际确 定,钻 孔为相互平行 的顺 层钻 孔。②每 施工完 ( 4 )瓦斯含 量 法 个钻孔 ,立 即进 行封 孔,每一组抽采 钻孔安装一套孔板流 量 按照 《 煤矿瓦斯抽采基本指标》[ 要求煤层瓦斯预抽率为 r l , 计, 之 后定时测 定并记录抽采 参数 。 每天测 定并记录抽采参数 。 则煤层抽放后的残余瓦斯含量应小于抽放前瓦斯含量的 1 . 『 l , 通过测定流量 参数 ,计算每组钻孔每 天、每旬、抽采纯量及累 计抽采纯量 。③计算如下: 设计 抽采 考察 区域 的瓦斯含 量为 w ,则 考察 区域 的瓦斯 ①—②—③—④—@ 储量可按下式计算: 图2 流 量法 钻 孔 设计 示 意 图 钻孔布 置见 图 2 ,测定具体 步骤 是:①测定被考察 范围的 = t x h x S x y X ( 1 ) 原始瓦斯含量 ,向被考察范 围施工特定孔径的抽采钻 孔,然 后 式 中, Q 考察区域 的瓦斯储量 ,r n 3 ;L为抽采钻 孔控制 封孔并进行 瓦斯抽采 ; : ② 当抽采一定时间 以后,采用 直接测定 区域 长 度,m;h为抽采 钻孔 控制 区域 煤层 厚度 ,n l ;S为抽 法测定被考察范 围的瓦斯含量 ,当直接测定的瓦斯含量降低到 采钻孔控制区域 宽度 ,m; Y为抽采钻孔控制 区域煤层密度 , 临界值 以下 ,则认为 瓦斯含量 降低地点至抽采钻 孔的距离即为 t / n ? :W 为抽采钻孔控 制区域煤 层瓦斯含量 ,r n 3 / t ; n为确定 定抽采 时间内对应 的有效抽采半径 。 的抽采率 。 3 结 论 抽采 钻孔数 目则按下式 计算 : 以上抽采 有效半径 的测定方法均在 一定程度 上能满足 生产

瓦斯排放钻孔有效排放半径的考察

瓦斯排放钻孔有效排放半径的考察

水城县阿戛乡大树脚煤矿瓦斯抽放钻孔有效抽放半径的考察记录:总工:矿长:水城县阿戛乡大树脚煤矿二0一三年六月瓦斯抽放钻孔有效抽放半径的考察目前,煤巷掘进工作面防治煤与瓦斯突出措施有:大直径钻孔、超前钻孔、松动爆破、前探支架、水力冲孔等措施。

其中以超前钻孔防突措施工艺最简单,对工人无特殊技术要求,工人易于接受,且无需专用设备,成本低。

因此,这种防突措施在现场得到了广泛采用。

我矿严格执行“四位一体”防突措施,采用φ75mm的超前抽放钻孔,超前钻孔有效抽放半径待确定。

一、现行测定瓦斯抽放钻孔有效抽放半径方法目前,超前瓦斯抽放钻孔有效抽放半径的常用测定方法有:①瓦斯压力降低法;②钻孔瓦斯流量法;③钻屑量与钻屑瓦斯解吸指标法。

二、抽放半径的考察原理目前应用的钻孔瓦斯抽放影响半径的测试方法主要有钻孔测试法和计算机模拟法及二者相结合的方法;在有效性指标的确定上,钻孔实测采用的指标主要有以下三种:压力指标、含量指标、相对压力指标。

计算机模拟法主要应用的指标有瓦斯含量指标和瓦斯压力指标。

以压力作为指标图1 测试钻孔布置示意图瓦斯抽放影响半径和瓦斯抽放有效半径都是以煤层瓦斯压力的下降幅度作为指标的,采用相对瓦斯压力指标,煤层瓦斯抽放半径的确定方法为:首先在煤层打一排测压孔,如图1所示,2、3、4……n 均为测压孔,d2、d3……dn为相邻测压孔之间的距离;并在每个测压孔装上压力表,记录每个测压孔的原始压力,P1、P2、P3……Pn;然后在2号孔一侧打抽放钻孔,1号孔,并进行抽放。

当抽放一定的时间后,观察每个测压孔此时的瓦斯压力,P’1、P’2、P’3……P’n。

根据每个测压孔的原始压力和抽放后的压力,我们可以得到每个测压孔的预抽率,如果a号孔以及它之前的每个测压孔的瓦斯压力下降量都大于或等于51%,而a号孔之后的测压孔都小于51%,那么d=d1+d2+d3+……+d(a-1),这里的d就是钻孔的有效抽放半径。

(1)瓦斯压力稳定之后,进行抽放瓦斯,观察各个观察孔瓦斯变化情况,将瓦斯压力下降稳定压力10%以上的钻孔视为抽放影响范围内钻孔,将距抽放钻孔最远的一个抽放影响范围内钻孔到抽放钻孔的距离视为抽放影响半径。

正明矿穿层钻孔有效抽放半径的研究

正明矿穿层钻孔有效抽放半径的研究

i s d i r e c t l y r e l a t e d t o t h e d e s i g n o f d r a i n a g e b o r e h o l e ,a r r a n g e me n t a n d t h e l e n g t h o f d r a i n a g e t i me . B y u s i n g t h e n u — me r i c l a s i mu l a t i o n s o f t wa r e F l u e n t 6 . 3 w i t h t h e t h e o r y o f g a s l f o w, a l f o w mo d e l o f b o r e h o l e g a s d r a i n a g e wa s e s t a b —
Abs t r a c t: Th e e f f e c t i v e d r a i n a g e r a d i u s o f d il r l h o l e i s a n i mp o r t a n t p a r a me t e r i n t h e mi n e g a s d r a i n a g e me a s u r e s . I t
文章编号 : 1 6 7 3—1 9 3 X( 2 0 1 4 )一 0 1— 0 0 9 2— 0 6
正 明矿 穿层 钻 孑 L 有 效 抽 放 半径 的研 究
袁 奎 , 何启林 , 李 同锁 , 邢真强 。
( 1 .安徽 理工 大学 能源与安全 学院 , 安徽 2 .煤矿安全高效开采教育部重点实验室 , 安徽
抽放钻孔的有效抽放半径与抽 放时间之间的关系 , 为瓦斯抽放钻孔的合理布置提供 了科学依据 。同时也为其他煤
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有效抽放半径的确定
预抽煤层瓦斯是防治矿井瓦斯超限和煤与瓦斯突出的重要措施,在一定程度上缓解了煤矿煤层开采的瓦斯问题,是矿井安全生产的重要保证,但如果抽放钻孔参数布置不合理,预抽时间不足等因素,将会影响煤层瓦斯预抽效果,从而起不到应有的瓦斯治理效果。

因此,正确掌握煤层瓦斯合理的预抽参数,是煤矿瓦斯抽放的关键。

瓦斯抽放参数中,主要是指不同煤层的抽放半径,而煤层抽放半径与煤层的原始瓦斯压力、瓦斯含量、透气性系数、钻孔瓦斯流量衰减系数、抽放负压以及抽放钻孔直径等众多因素有关。

1抽放半径测算原理
在本次测算原理分析中,拟采用渗流理论的方法确定钻孔的抽放有效半径。

1.1基本假设
① 钻孔周围初始瓦斯压力均匀分布,为煤层原始瓦斯压力,P 0(MPa ) ② 钻孔周围煤层渗透率各向同性,其值为K (达西) ③ 瓦斯解吸过程是等温过程
④ 瓦斯渗流过程质量守恒,且符合达西定律(Darcy Law )
⑤ 1.2取如图1的宽度取单位宽度在t 度为v r ρ度为:
r
v v r r ∂∂+
)(ρρ元体的瓦斯量为:
dt dr r
dr r M v v r r )).((22∂+
+=ρπ (1 -2)
在dt 时间内流出单元体的瓦斯量为:
dr rr M v r ).(21ρπ= (1-3) 则在dt 时间内,单元体内的瓦斯质量的增量为:
dt r dt dr r
dr r M M M v v v r r r ).(2))
()((212ρπρρπ-∂∂++=-=∆
将上式整理并略去高阶无穷小量,得:
drdt r r r M v v r r ⎥⎥⎦⎤
⎢⎢⎣⎡+∂∂=∆)(1)(2ρρπ (1-4)
从瓦斯含量变化的角度看,dt 时间内单元体的瓦斯质量变化量为: dt t w
rdr M ∂∂=∆)2('πρ (1-5)
式中 ρ––––压力为P 时的瓦斯气体密度;
r,dr ––––为单元体的半径及半径增量;
v r
——瓦斯径向流动的线速度;
t
w
∂∂——单元体瓦斯含量随时间的变化率。

由瓦斯流动过程中的质量守恒有M M ∆=∆',则联立(1-4)、(1-5)两式得: t w
r r v v r r ∂∂=+∂∂ρρρ)(1)( (1-6) 式(1-6)即为径向流场瓦斯渗流的连续性方程。

根据达西定律(Darcy Law )有 r k v r ∂∂=ρμ. (1-7) 式中 k ––––钻孔周围煤层渗透率(达西); μ––––瓦斯动力粘度系数;
r
p ∂∂––––钻孔周围瓦斯沿径向的压力梯度。

根据气体状态方程有:
p p
a a .ρρ= (1-8)
式中 ρ,ρa ––––分别为瓦斯压力为p ,p a 时的瓦斯密度。

根据瓦斯含量方程有:
ρ).1(n c bp
abp W ++= (1-9)
式中 W ––––压力为p 时,煤层的瓦斯含量;
a ––––煤吸附瓦斯的最大值,m 3/t ;
b ––––煤吸附瓦斯的常量;
n ––––单位体积煤中所含游离瓦斯体积或为煤体孔隙率,m 3/m 3;
c ––––煤值指标,c=1—A
d —M ad ;
A d ––––灰份; M ad ––––水份。

将(1-7)、(1-8)、(1-9)式代入(1-6)式并经数学整理可以得到如下微分方程:
t
p r p
r r p p s ∂∂=∂∂+∂∂2222
2)2).(( (1-10)
式中 )
1()2(...2)(2
bp bp p abc n p p a p s +++=λ
(1-11),
式中λ––––煤层透气性系数,p a
k
μλ2=
(1-10)式即为钻孔抽放情况下,钻孔周围瓦斯流动的非稳定径向渗流的动力学控制方程。

1.3模型的定解问题的解析解
要求解(1.2-10)式动力控制方程需要确定方程的定解条件。

该问题的初值条件为: 当t=0(a<r<R 0)时 p=p 0 边值条件为:
当r=a (t>0)时 p=p 1
当r=R 0 (t>0)时 0=∂∂r
p
其中,R 0为钻孔抽放的影响半经;P 1为钻孔的气体压力。

所以该问题的定解问题为
⎪⎪⎪




⎪⎪⎬⎫
>=>=<<=∂∂=⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛∂∂+∂∂===)
0()0()(2).(0
10002
22220
0t p p t p p R r a p p t
p r p r r p p s R r
a
r t (1-12) (1-12)式所确定的定解方程为二阶二元非线性偏微分方程,要求解该方程是比较困难的,可以通过计算机进行数值法求解,然而我们为了分析钻孔的抽放影
响半径,必须寻求瓦斯压力以及压力梯度r p
∂∂的连续函数表达式,所以不能通过
计算机进行数值求解,由此,必须对模型的定解问题求其解析解。

⎪⎪⎪⎪


⎝⎛
-+=t s a r erf p p p t r p .2)ln()(),(02120212 (t≥0 r≥a) (1-13) 对于半无限煤层瓦斯径向流场的定解(1-12)作恰当的数学化简和函数变换,可用拉普拉斯变换法求出其解析解为:
式中 erf (u )为概率积分函数,⎰-
=
u
d u erf e
2
)(ξξπ
(1-14)
⎥⎥⎦
⎤⎢⎢⎣⎡+++-=
=)1()2(..)(8)(02
0002
000p b p b p abc n a R p p p s s a λ
(1-15)
(1-13)式即为抽放钻孔周围瓦斯压力分布规律表达式。

根据(1-13)式中钻孔周围瓦斯压力分布规律,当r 趋近于R 0时,p 趋近于p 0,
即当r 趋近于R 0时r
p
∂∂趋近于0
由(1-13)、(1-14)、(1-15)式求出r
p
∂∂表达式如下:
e
t s a r
r
t
p a p p r p s ⎪⎪


⎝⎛-=∂∂-02ln 2
002
1201
.
2)(π
(1-16) 因此,只要知道了式中的参数,就能确定除其抽放钻孔的有效半径。

2、现场考察
1、瓦斯压力降低法
在石门断面向煤层打一个穿层测压孔或在煤巷打一个沿层测压孔,测出准确的瓦斯压力值。

然后施工一个抽放钻孔,再在抽放孔周围由远而近打数排考察钻孔,安装压力表,然后观察瓦斯抽放过程中各个考察孔瓦斯压力随时间的变化。

在规定抽放放瓦斯期限内,能将考察孔的瓦斯压力降低到容许限值(0.74MPa以下)的那排考察钻孔与抽放孔的距离就是排放瓦斯有效半径(图1为原理示意图)。

图1
瓦斯压力降低法是目前大家容易接受的一种方法。

但工作强度很大。

2、钻孔瓦斯流量法
利用钻孔瓦斯流量法测定抽放钻孔有效排放半径的步骤如下:
①沿工作面软分层施工1个测量钻孔,绘制出瓦斯流量的变化曲线,准确测出钻孔的原始瓦斯流量。

②沿工作面软分层施工1个抽放钻孔,然后由远到近施工一排考察钻孔。

③对抽放钻孔进行预抽,在抽放过程记录各个考察钻孔瓦斯流量的变化情况。

④将各个考察孔在预抽过程中的瓦斯流量变化关系与原始瓦斯流量变化关系进行比较,看那个考察能在规定时间内将瓦斯降低到规定范围内的(8m3以下),这个孔与抽放孔之间的距离就是抽放孔的有效半径。

3、钻屑瓦斯解吸指标法
利用钻屑瓦斯解吸指标法测定抽放钻孔有效排放半径的步骤如下:
①在其软分层中先打一个考察孔,测量每米的钻屑量与钻屑瓦斯解吸指标;
②测试结束后,将钻孔扩大到抽放钻孔的设计直径,进行抽放;
③按施工要求,确定抽放时间。

当到达时间后,在该钻孔附近的软分层中
打一个与此孔有一定角度的测试孔,测定其每米的钻屑量与钻屑瓦斯解吸指标;
④将2个钻孔同一深度范围内所测到的数据和两点的间距进行分析,当其小于临界指标值时,相应两点的最大间距确定为抽放钻孔的有效排放半径。

(图2为测试示意图)。

图2
由于K1测试过程中受巷道自燃排放影响和人工操作影响很大,误差比较大,这种方法一般不怎么使用!。

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