化工工艺流程图详解
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150张化工工艺流程图
烟气串联的快速床再生反应-再生器简图 后置烧焦罐再生主要操作数据
催化裂化能量回收系统流程图 原料油典型工艺流程
汽提流程示意图 重整典型工艺流程
重整反应器结构
石化行业产品走向
UOP连续重整催化剂再生流程
石油前处理
加制氢工艺
催化、焦化、重整等工艺
常规延迟焦化流程示意图 焦炭塔换塔操作顺序
高低并列式催化裂化反应再生系统流程 同轴式提升管催化裂化反应器和再生器简图
分馏系统工艺流程 双塔吸收稳定流程
两段再生带有取热设施的渣油催化裂化反应再生系统流程 无取热设施的渣油催化裂化反应再生系统示意图
内溢流管前置烧焦罐两段再生器简图 外循环管前置烧焦罐两段再生器简图
原油蒸馏典型工艺流程(化工型) 混合型减压塔示意图
固定床催化氧化脱硫醇法流程示意图 分子筛吸附精制流程图
铜-13X分子筛脱硫醇工艺流程示意图 双炉热裂化原则流程图
单炉热裂化原则流程图 减粘裂化工艺原则流程图
UHP连续重整催化剂再生流程 甘醇类溶剂抽提工艺流程
二甲基亚砜抽提工艺流程 环丁砜抽提工艺流程
芳烃精馏典型工艺流程(三塔流程) 芳烃精馏工艺流程(五塔流程)
加氢精制典型工艺流程图 热壁反应器
循环氢脱H2S工艺流程图 渣油加氢处理工艺原则流程图
一段一次通过加氢裂化流程 一段一次通过生产燃料、润滑加氢裂化反应部分流程图
一段串联全循环加氢裂化反应系统流程图 高压二段全循环加氢裂化反应系统流程图
裂 解和 急冷部 分示 意图 裂 解气 压缩部 分示 意图
脱甲烷部分流程图 脱乙炔、乙炔加氢和乙烯精馏流程示意图
脱丙烷、脱丁烷和丙烯精馏流程示意图 丙烯制冷示意流程图
乙烯制冷示意流程图 原油脱盐脱水的典型工艺流程
化工工艺流程图 ppt课件
对于表中未列出的设备和机器图例,可按实际外 形简化绘制,但在同一流程图中,同类设备的外形 应一致。
ppt课件
16
设备类别
表7-2 工艺流程图上的设备、机器图例
代号
图例
塔
T
反应器 R
ppt课件
17
设备类别
代号
图例
容器 (槽、罐) V
泵
P
ppt课件
18
2.管道流程线的表示方法
用规定的图形符号和文字代号,详细表示所需的全部管 道、阀门、主要管件(包括临时管道、阀门和管件)、公用 工程站和隔热等。
ppt课件
7
工艺原pp则t课件流程图
8
工艺原则流程图通常采用按工艺流程 顺序,自左至右展开图的形式表示,设备 以示意的图形或符号表示(表7-2),并用 细实线画出,流程图中的主要物料流程的 流程线用粗实线表示,流程方向用箭头画 在流程线上。
当物料经过设备产生变化时,可在流程 的起始部分和物料产生组分变化的设备之 后,在流程线上用指引线引出并列表标注 (指引线及表格线皆用细实线绘制)。标 注出物料变化前后各组分的名称、流量、 质量分数或摩尔分数和每项的总和数等 (标注项目可按需要酌量增减)。
ppt课件
9
某丙烯酸甲酯装p置pt课局件部工艺原则流程图
10
三、工艺管道仪表流程图(PID)
也称带控制点的工艺流程图。是借助统一规定的 图形符号和文字代号,用图示的方法把建立石油化 工工艺装置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及 主要管件,按其各自功能,在满足工艺要求和安全、 经济的前提下组合起来,以起到描述工艺装置的结 构和功能的作用。
加氢裂化命题方向
依照流程描述画图 带仪表控制点的流程图改错
ppt课件
16
设备类别
表7-2 工艺流程图上的设备、机器图例
代号
图例
塔
T
反应器 R
ppt课件
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设备类别
代号
图例
容器 (槽、罐) V
泵
P
ppt课件
18
2.管道流程线的表示方法
用规定的图形符号和文字代号,详细表示所需的全部管 道、阀门、主要管件(包括临时管道、阀门和管件)、公用 工程站和隔热等。
ppt课件
7
工艺原pp则t课件流程图
8
工艺原则流程图通常采用按工艺流程 顺序,自左至右展开图的形式表示,设备 以示意的图形或符号表示(表7-2),并用 细实线画出,流程图中的主要物料流程的 流程线用粗实线表示,流程方向用箭头画 在流程线上。
当物料经过设备产生变化时,可在流程 的起始部分和物料产生组分变化的设备之 后,在流程线上用指引线引出并列表标注 (指引线及表格线皆用细实线绘制)。标 注出物料变化前后各组分的名称、流量、 质量分数或摩尔分数和每项的总和数等 (标注项目可按需要酌量增减)。
ppt课件
9
某丙烯酸甲酯装p置pt课局件部工艺原则流程图
10
三、工艺管道仪表流程图(PID)
也称带控制点的工艺流程图。是借助统一规定的 图形符号和文字代号,用图示的方法把建立石油化 工工艺装置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及 主要管件,按其各自功能,在满足工艺要求和安全、 经济的前提下组合起来,以起到描述工艺装置的结 构和功能的作用。
加氢裂化命题方向
依照流程描述画图 带仪表控制点的流程图改错
1-1化工工艺流程图
设备的标注形式及设备的类别代号见下页。
4、标注(续)
设备标注形式
主项编号 设备类别代号 同类设备顺序号
代 号 P 塔 T 反应器 R
设备类别代号(摘自HG/T2051.35-1991)
设备类别 泵 火炬、烟 囱 S 工业炉 F 起重设备 L 容器 V 换热器 E 压缩机 C 其他设 备 X
相同设备数量尾号
3、管道及仪表流程图的标注
(1)设备的标注 设备的标注与方案流程图中的规定相同。 (2)管道流程线的标注 在流程线开始和终止的上方,用文字说明介质名称、来 源和去向。在管道流程线上,应画出介质流向箭头,还要对 每条管道进行标注,水平管道标注在管道的上方,垂直管道 则标注在管道的左侧(字头向左)。
(2)管道流程线的标注(续) 管道应标注四部分内容,即管道号(或称为管段号,由 三个单元组成:物料代号、工段号、管段序号)、管径、管 道等级和隔热(或隔声)代号,总称为管道组合。其标注格 式如下图(a), 也可将管道等级和隔热(或隔声)代号标注 在管道下方, 如下图(b)。
V 1003 软水槽
2、管道及仪表流程图的画法
(1)设备和管道的画法:设备与管道的画法与方案流程图中的规 定相同。 (2)阀门和管件的画法:管道上所有的阀门和管件,用细实线按 标准规定的图形符号(参阅教材p11中表格),在相应处画出。 (3)仪表控制点:用细实线按规定的图形符号画出仪表控制点, 具体见p12表。
工艺流程图是用来表达化工生产过程与联系的 图样。工艺流程图有以下几种: 一、方案流程图 二、物料流程图 三、首页图
四、管道及仪表流程图
一、方案流程图
方案流程图是在工艺设计之初提出的一种示意性的流程图。它以工 艺装置的主项为单元进行绘制,按工艺流程顺序,将设备和工艺流程 线从左至右展开画在同一平面上,并附以必要的标注和说明,下图为 脱硫系统方案流程图。
化工制图工艺流程图
伴热(冷)管道
喷淋管
7.4 带控制点的工艺流程图
管道流程线要用水平和垂直线表示,注意避免穿过设备或 使管道交叉,在不可避免时,则将其中一管道断开一段,管 道转弯处一般画成直角。
(a)管道相连
(b)管道交叉
管道流程线上应用箭头表示物料的流向。 图中的管道与其他图纸有关时,应将其端点绘制在图的左 方或右方,并用空心箭头标出物料的流向(进或出),在空 心箭头内注明与其相关图纸的图号或序号,在其上方注明来 或去的设备位号或管道号或仪表位号。
施工流程图的内容: 设备示意图:带接管口的设备示意图,注写设备位号及名
称; 管道流程线:带阀门等管件和仪表控制点(测温、测压、测
流量及分析点等)的管道流程线,注写管道代号; 对阀门等管件和仪表控制点的图例符号的说明; 标题栏。
管道流程线
7.4 带控制点的工艺流程图
管道代号
仪表 阀门
设备位号
设备示意图
P RC—3 01
仪表位号的组成
序号 工段代号
PRC
PI
301
60
集中仪表盘面安装的 就地安装的 压力记录控制仪表 压力指示仪表
仪表位号的标注方式
7.4 带控制点的工艺流程图
7.4.5 图幅和附注
施工流程图一般采用A1图幅,横幅绘制,特别 简单的用A2图幅,不宜加宽和加长。
附注的内容是对流程图上所采用的,除设备 外的所有图例、符号、代号作出的说明。
隔热或隔音的功能
管路的使用温度范围
工段号按工程规 定填写,采用两
管道等级代号
位数字,从01开 始,至99为止
CW0401——32x3.5A1A—C 6
7.4 带控制点的工艺流程图
7.4.3 阀门等管件的画法与标注
化工工艺流程图绘制教程 ppt
节目录 主菜单
3.3
物料流程图
物料变化前后
设备特性数据
或参数
节目录
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3.4 带控制点的工艺流程图
带控制点的工艺流程图也称施工流程图,是在方案流程图的 基础上绘制的内容较为详尽的一种工艺流程图。 是设计、绘制设备布置图和管道布置图的基础,又是施工安 装和生产操作时的主要参考依据。 在施工流程图中应把生产中涉及的所有设备、管道、阀门 以及各种仪表控制点等都画出。
(a)管道相连
(b)管道交叉
管道流程线上应用箭头表示物料的流向。 图中的管道与其他图纸有关时,应将其端点绘制在图的左 方或右方,并用空心箭头标出物料的流向(进或出),在空 心箭头内注明与其相关图纸的图号或序号,在其上方注明来 或去的设备位号或管道号或仪表位号。
进 出
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3.4 带控制点的工艺流程图
套管式换热器 釜式换热器
节目录
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3.3
物料流程图
物料流程图是在方案流程图的基础上,用图形与表格相结合 的形式,反映设计中物料衡算和热量衡算结果的图样。
在方案流程图上增加以下内容: 在设备位号及名称的下方加注设备特性数据或参数。 如:换热设备的换热面积; 塔设备的直径、高度; 贮罐的容积; 机器的型号等。 在流程的起始处以及使物料产生变化的设备后,列表注明物 料变化前后其组分的名称、流量(kg/h)、摩尔分数(%) 等参数及各项的总和,实际书写项目依具体情况而定。 表格线和指引线都用细实线绘制。
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3.4 带控制点的工艺流程图
3.4.4 仪表控制点的画法与标注
在施工流程图上要画出所有与工艺有关的检测仪表、调节 控制系统、分析取样点和取样阀(组)。 仪表控制点用符号表示,并从其安装位置引出。符号包括 图形符号和字母代号,它们组合起来表达仪表功能、被测变 量、测量方法。
3.3
物料流程图
物料变化前后
设备特性数据
或参数
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3.4 带控制点的工艺流程图
带控制点的工艺流程图也称施工流程图,是在方案流程图的 基础上绘制的内容较为详尽的一种工艺流程图。 是设计、绘制设备布置图和管道布置图的基础,又是施工安 装和生产操作时的主要参考依据。 在施工流程图中应把生产中涉及的所有设备、管道、阀门 以及各种仪表控制点等都画出。
(a)管道相连
(b)管道交叉
管道流程线上应用箭头表示物料的流向。 图中的管道与其他图纸有关时,应将其端点绘制在图的左 方或右方,并用空心箭头标出物料的流向(进或出),在空 心箭头内注明与其相关图纸的图号或序号,在其上方注明来 或去的设备位号或管道号或仪表位号。
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3.4 带控制点的工艺流程图
套管式换热器 釜式换热器
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3.3
物料流程图
物料流程图是在方案流程图的基础上,用图形与表格相结合 的形式,反映设计中物料衡算和热量衡算结果的图样。
在方案流程图上增加以下内容: 在设备位号及名称的下方加注设备特性数据或参数。 如:换热设备的换热面积; 塔设备的直径、高度; 贮罐的容积; 机器的型号等。 在流程的起始处以及使物料产生变化的设备后,列表注明物 料变化前后其组分的名称、流量(kg/h)、摩尔分数(%) 等参数及各项的总和,实际书写项目依具体情况而定。 表格线和指引线都用细实线绘制。
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3.4 带控制点的工艺流程图
3.4.4 仪表控制点的画法与标注
在施工流程图上要画出所有与工艺有关的检测仪表、调节 控制系统、分析取样点和取样阀(组)。 仪表控制点用符号表示,并从其安装位置引出。符号包括 图形符号和字母代号,它们组合起来表达仪表功能、被测变 量、测量方法。
150张化工工艺流程图,收藏
150张化工工艺流程图,收藏裂解和急冷部分示意图裂解气压缩部分示意图脱甲烷部分流程图脱乙炔、乙炔加氢和乙烯精馏流程示意图脱丙烷、脱丁烷和丙烯精馏流程示意图丙烯制冷示意流程图乙烯制冷示意流程图原油脱盐脱水的典型工艺流程原油蒸馏典型工艺流程(燃料型)原油蒸馏典型工艺流程(燃料-润滑油型)原油蒸馏典型工艺流程(化工型)混合型减压塔示意图固定床催化氧化脱硫醇法流程示意图分子筛吸附精制流程图铜-13X分子筛脱硫醇工艺流程示意图双炉热裂化原则流程图单炉热裂化原则流程图减粘裂化工艺原则流程图UHP连续重整催化剂再生流程甘醇类溶剂抽提工艺流程二甲基亚砜抽提工艺流程环丁砜抽提工艺流程芳烃精馏典型工艺流程(三塔流程)芳烃精馏工艺流程(五塔流程)加氢精制典型工艺流程图热壁反应器循环氢脱H2S工艺流程图渣油加氢处理工艺原则流程图一段一次通过加氢裂化流程一段一次通过生产燃料、润滑加氢裂化反应部分流程图一段串联全循环加氢裂化反应系统流程图高压二段全循环加氢裂化反应系统流程图常规延迟焦化流程示意图焦炭塔换塔操作顺序高低并列式催化裂化反应再生系统流程同轴式提升管催化裂化反应器和再生器简图分馏系统工艺流程双塔吸收稳定流程两段再生带有取热设施的渣油催化裂化反应再生系统流程无取热设施的渣油催化裂化反应再生系统示意图内溢流管前置烧焦罐两段再生器简图外循环管前置烧焦罐两段再生器简图烟气串联的快速床再生反应-再生器简图后置烧焦罐再生主要操作数据催化裂化能量回收系统流程图原料油典型工艺流程汽提流程示意图重整典型工艺流程重整反应器结构UOP连续重整催化剂再生流程石化行业产品走向石油前处理加制氢工艺催化、焦化、重整等工艺。
化工工艺流程图
化工工艺流程图的绘制技巧
• 使用统一的图形符号和文字说明,保持一致性 • 保持图面的简洁和清晰,避免信息过多和过于复杂 • 注意图形、符号和文字的比例和布局,便于阅读和理解
化工工艺流程图的标注与说明
化工工艺流程图的标注
• 对设备、仪表和管线进行标注,注明名称、型号和规格 • 对物料流动和能量传递进行标注,注明流向和参数 • 对控制、调节和联锁进行标注,注明作用和方式
化工工艺流程图的优化方法与技巧
化工工艺流程图的优化方法
• 改进设备、仪表和管线的布局,提高生产效率 • 调整物料流动和能量传递路径,降低能耗和成本 • 优化控制与调节方式,提高生产过程的可控性和稳定性
化工工艺流程图的优化技巧
• 结合实际生产情况和需求,进行分析和比较 • 注意优化过程中的安全性和环保性,遵守相关法规和标准 • 持续关注和跟踪优化效果,不断调整和优化工艺流程图
化工工艺流程图在化工生产中的意义
• 提高生产过程的可控性,降低生产成本 • 保障生产过程的安全性和稳定性,减少事故风险 • 有助于技术传承和交流,推动化工行业的发展
化02工工艺流程图的绘制方
法与技巧
化工工艺流程图的绘制工具与软件
化工工艺流程图的绘制工具
• 手绘工具:铅笔、绘图仪、丁字尺等 • 计算机绘图软件:AutoCAD、SketchUp、Revit等
CREATE TOGETHER
DOCS
DOCS SMART CREATE
化工工艺流程图详解
化01工工艺流程图的基本概
念与重要性
化工工艺流程图的定义与作用
化工工艺流程图是一种图形化表示化工生产过程中 各设备、仪表和管线连接关系的图表
• 通过图形、符号和文字说明,清晰地 展示化工生产流程的每一个环节 • 帮助工程师和技术人员理解和分析生 产过程,指导实际生产操作 • 有助于提高生产效率、降低生产成本 和保障生产安全
《化工制图》课件-第2章 工艺流程图
30
三. 设备的图示方法 1. 设备(机器)用细实线,不按比例在图中画出,其中:
1)有规定图例的,按照规定图例绘制。 2)没有规定图例的,可根据实际外形和内部特征绘制。复杂机器设 备,允许用一细实线绘制长(正)方形框代表,框内注明位号与名称。 2. 所有接口(包括人孔、手孔、卸料口等)宜全部画出,其中与配管或 外界有关的管口必须画出。 3. 管口编号用大写英文字母(必要时可在其后附数字)加方框 (5mm×5mm)。 4. 管口一般用单细实线表示,也可与所连管道线宽度相同,允许个别管 口用双细实线。管口法兰用细实线。 5. 机器设备的支承,底(裙)座和基础平台等可不表示。
2. 它只是定性地图示出由原料转化成产品的变化、流向顺序、以及生产 中需采用的各种化工单元及设备。
3. 它一般按照工艺装置的主项(工段或工序、车间或装置)为单元,按 照工艺流程顺序,将设备和工艺流程线从从左至右展开画在同一平面 上的一种示意性展开图。它表示的主要内容和规范如下: A. 设备的图示和标注:绘制机器、设备示意图,标注位号、名称。 B. 流程线的图示和要求:粗实线表示主要物料的工艺流程线。横平竖直。 C. 流程线的标注:箭头表示流向,起止处标注物料名称、来源和去向。
2)相对高低位置应尽可能符合实际情况。地下或半地下设备,需要
表示出一段相关地面,地面以
表示。
四. 管道的图示方法
PID中要画出和标注全部工艺管道以及与工艺有关的一段辅助及公用
管道。工艺管道包括正常操作所用物料管道,工艺排放系统管道,开停
车和必要的临时管道。管道图示的具体要求如下:
阅读PID图
1. 一般用单线表达各类管道,具体线型规定如表3-2(P88)所示。 的难点之一
5. 分析取样点的表示方法 分析取样点要在选定的位置(设备管口或管道)
三. 设备的图示方法 1. 设备(机器)用细实线,不按比例在图中画出,其中:
1)有规定图例的,按照规定图例绘制。 2)没有规定图例的,可根据实际外形和内部特征绘制。复杂机器设 备,允许用一细实线绘制长(正)方形框代表,框内注明位号与名称。 2. 所有接口(包括人孔、手孔、卸料口等)宜全部画出,其中与配管或 外界有关的管口必须画出。 3. 管口编号用大写英文字母(必要时可在其后附数字)加方框 (5mm×5mm)。 4. 管口一般用单细实线表示,也可与所连管道线宽度相同,允许个别管 口用双细实线。管口法兰用细实线。 5. 机器设备的支承,底(裙)座和基础平台等可不表示。
2. 它只是定性地图示出由原料转化成产品的变化、流向顺序、以及生产 中需采用的各种化工单元及设备。
3. 它一般按照工艺装置的主项(工段或工序、车间或装置)为单元,按 照工艺流程顺序,将设备和工艺流程线从从左至右展开画在同一平面 上的一种示意性展开图。它表示的主要内容和规范如下: A. 设备的图示和标注:绘制机器、设备示意图,标注位号、名称。 B. 流程线的图示和要求:粗实线表示主要物料的工艺流程线。横平竖直。 C. 流程线的标注:箭头表示流向,起止处标注物料名称、来源和去向。
2)相对高低位置应尽可能符合实际情况。地下或半地下设备,需要
表示出一段相关地面,地面以
表示。
四. 管道的图示方法
PID中要画出和标注全部工艺管道以及与工艺有关的一段辅助及公用
管道。工艺管道包括正常操作所用物料管道,工艺排放系统管道,开停
车和必要的临时管道。管道图示的具体要求如下:
阅读PID图
1. 一般用单线表达各类管道,具体线型规定如表3-2(P88)所示。 的难点之一
5. 分析取样点的表示方法 分析取样点要在选定的位置(设备管口或管道)
化工工艺流程图ppt课件
8
工艺原则流程图通常采用按工艺流程顺序,
自左至右展开图的形式表示,设备以示意 的图形或符号表示(表7-2),并用细实线 画出,流程图中的主要物料流程的流程线
用粗实线表示,流程方向用箭头画在流程 线上。
当物料经过设备产生变化时,可在流程的
起始部分和物料产生组分变化的设备之后, 在流程线上用指引线引出并列表标注(指 引线及表格线皆用细实线绘制)。标注出 物料变化前后各组分的名称、流量、质量 分数或摩尔分数和每项的总和数等(标注 项目可按需要酌量增减)。
减 渣 南 蒸 馏 来 VI1D3101
FIQ LC 3101 3101
TI 3101A
开工柴油来
VI7D3101
LI
3102
开工蜡油来 VI6D3101
开 工 线 自 E-3114 VI5D3101
VI8D3101
开工油外甩
VI4D3101
原 料 油 去P3112
TI 3101B
原 料 油 P-3112来
VIP204
E204
VI2E204
P204
VN1E204
VI1E204
氮气 出装置
至 D104 出装置
去 C401 去 C401底
C203
TI 2060
FIC
TI
2010
2046
E203
精选课件PPT
A202
循环冷水
VN1E203
VI3E203 VI1E203 VI2E203
不合格油线 重石脑油
短2循7环
(1)图形符号 仪表(包括检测、显示、控制等仪表)的图
形符号是一个细实线圆圈,直径约10mm。 需要时允许圆圈断开。必要时,检测仪表或 元件也可以用象形或图形符号表示。
化工工艺流程图68张课件
P204
E204
VN1E204
VI2E204 VI1E204
氮气 出装置
至D104 出装置
去C401 去C401底
C203
TI 2060
P203
A202
TI 2046
E203
FIC 2010
循环冷水
VN1E203
设计 绘图
DR1010
VI3E203 VI1E203 VI2E203
不合格油线 重石脑油 短循环
AI AIC AIA AIS AR ARC ARA ARS AC ACT
密度
DI DIC DIA DIS DR DRC DRA DRS DC DCT
粘度
VI VIC VIA VIS VR VRC VRA VRS VC VCT
流量检测仪表和检出元件的图形符号(摘自HGJ 7-87)
序号 名称
图形符号 备注 序号 名称
符号包括图形符号和字母代号,它们组合 起来表示工业仪表所处理的被测变量和功能, 或表示仪表、设备、元件、管线的名称。
图形符号 字母代号 仪表位号
TIC 2004
FIC 2009
C202
去E401
TI 2039
VI1C203
FI 2025
TI 2040
LIC 2004
E202
FR P208
FIC 2008
工艺气体 工艺液体 工艺水 冷冻剂 原料油 原水 蒸汽冷凝水 泥浆 密封油 软水 伴热蒸汽 真空排放气 放空气
原料换热部分
平衡线接分馏塔C-102蒸发段
VI3D3101
原料油进装置 VI1D3101
D-3101 原料油缓冲罐
减渣南蒸馏来 VI1D3101 开工柴油来 VI7D3101 开工蜡油来 VI6D3101
E204
VN1E204
VI2E204 VI1E204
氮气 出装置
至D104 出装置
去C401 去C401底
C203
TI 2060
P203
A202
TI 2046
E203
FIC 2010
循环冷水
VN1E203
设计 绘图
DR1010
VI3E203 VI1E203 VI2E203
不合格油线 重石脑油 短循环
AI AIC AIA AIS AR ARC ARA ARS AC ACT
密度
DI DIC DIA DIS DR DRC DRA DRS DC DCT
粘度
VI VIC VIA VIS VR VRC VRA VRS VC VCT
流量检测仪表和检出元件的图形符号(摘自HGJ 7-87)
序号 名称
图形符号 备注 序号 名称
符号包括图形符号和字母代号,它们组合 起来表示工业仪表所处理的被测变量和功能, 或表示仪表、设备、元件、管线的名称。
图形符号 字母代号 仪表位号
TIC 2004
FIC 2009
C202
去E401
TI 2039
VI1C203
FI 2025
TI 2040
LIC 2004
E202
FR P208
FIC 2008
工艺气体 工艺液体 工艺水 冷冻剂 原料油 原水 蒸汽冷凝水 泥浆 密封油 软水 伴热蒸汽 真空排放气 放空气
原料换热部分
平衡线接分馏塔C-102蒸发段
VI3D3101
原料油进装置 VI1D3101
D-3101 原料油缓冲罐
减渣南蒸馏来 VI1D3101 开工柴油来 VI7D3101 开工蜡油来 VI6D3101
100张化工工艺流程图
一段串联全循环加氢裂化反应系统 流程图
高压二段全循环加氢裂化反应系统 流程图
常规延迟焦化流程示意图
焦炭塔换塔操作顺序
高低并列式催化裂化反应再生系统 流程
同轴式提升管催化裂化反应器和再 生器简图
分馏系统工艺流程
双塔吸收稳定流程
两段再生带有取热设施的渣油催化 裂化反应再生系统流程
无取热设施的渣油催化裂化反应再 生系统示意图
100张化工工艺流程图
裂解和急冷部分示意图
裂解气压缩部分示意图
脱甲烷部分流程图
脱乙炔、乙炔加氢和乙烯精馏流程 示意图
脱丙烷、脱丁烷和丙烯精馏流程示 意图
丙烯制冷示意流程图
乙烯制冷示意流程图
原油脱盐脱水的典型工艺流程
原油蒸馏典型工艺流程(燃料型)
原油蒸馏典型工艺流程(燃料-润滑 油型)
内溢流管前置烧焦罐两段再生器简 图
外循环管前置烧焦罐两段再生器简 图
烟气串联的快速床再生反应-再生器 简图
后置烧焦罐再生主要操作数据
催化裂化能量回收系统流程图
原料油典型工艺流程
汽提流程示意图
重整典型工艺流程
重整反应器结构
UOP连续重整催化剂再生流程
石化行业产品走向
石油前处理
常减压工艺流程图
连续重整后分馏部分流程图
连续重整预加氢反应部分流程图
连续重整预加氢分馏部分流程图
连续重整再接触部分流程图
连续重整再生部分流程图
连续重整装置预加氢系统流程图
歧化单元流程示意图
裂解装置工艺流程图
歧化反应部分工艺流程示意图
溶剂再生装置流程图
重整反映部分工艺流程图
重整再接触部分工艺流程图
航煤加氢分馏部分流程图
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切关系时,设备间相对高度应与设备布置的实际情况相似。当有位差要求时,还应标注
限位尺寸。
③ 每个工艺设备都应编写设备位号,注写设备名称。设备位号的组成如下所示:
C 08 01 A
主项代号采用二位数字 01、 02、 03、…、 11、 12、…表示。相同设备的尾号则是用大写英
语字母 A 、B 、C、…表示,以区别同一位号的相同设备。设备位号应在二个地方进行标注。
⑶管件的画法
管道上的阀门及其它管件应用细实线按标准所规定的符号在相应处画出,并标注其规格代
号。绘图时参考相关手册,如“ 管道及仪表流程图上的管子、管件、阀门及其管道附件的图
例 ”( CD41 A3-81 ),“ 管道系统的图形符号、阀门和控制元件 ”( GB/T6567.4-1986 )。
在各类阀体的管道标注时应注意以下几点:
第一处是在图的上方或下方, 要求标注的位号排列整齐, 并尽可能正对设备, 在设备位号线
的下方标注设备的名称。第二处是在设备内或其近旁,此处仅注位号,不注名称。
在施工流程图和方案流程图上的设备的位号应一致,
若要取消某一设备, 则被取消的设备的
位号应留空。若某类设备需要增加,则所增加的设备应继该类设备原有的位号后顺序编号。
一条断开或曲折绕过,以使各设备间流程线的表达清晰明了、排列整齐。
③ 在方案流程图中,一般只画出主要工艺流程线,其它辅助流程线不必一一画出。
3 位号与名称注写
在流程图的上方或下方和靠近设备图形的显著位置列出设备的位号及名称。
或可将设备依次
编号, 并在图纸空白处按编号顺序集中列出设备名称。 但对于流程简单、 设备较少的方案流
符号包括图形
符号和字母代号,它们组合起来表达所被测变量和功能,或表示仪表、设备、元件、管线的
名称。
① 图形符号 仪表(包括检测、显示、控制)的图形符号是一个细实线圆圈,直径约
10mm。
必要时允许圆圈断开,也可用象形或图形符号表示
。图形符号参见 化工部标准
HGJ7-1987。
② 字母代号 表示被测变量和仪表功能的字母代号。
道所在流程图的图号。 各流程图间相衔接的管道, 应在始或末端注明其连续图的图号 (写在
30mm× 6mm的框内)及来自(或去)的设备位号或管道号。如图:
① 管段号 由物料代号、主项代号和管道分段顺序号组成。主项代号采用
01、02、… 10、
11、…表示 ② 管径 一律注公称直径。公制管径,只注数字不注单位。英制管径需标注英寸符号,如
① 同一管段号只是管径不同时,可以只标注管径。
如图:
② 同一管段号而管道等级不同时,应标出等级的分界线。
如图:
③ 在管道等级与材料选用表未实施前,可暂按下图标注:
④ 异径管道标注大端公称直径乘小端公称直径。如图:
⑷仪表控制点的画法
在带控制点工艺流程图中, 仪表控制点用细实线在相应的管道上用符号画出。
相对大小。 ② 各设备之间的高低位置及设备上重要接管口的位置,应大致符合情况。
③ 在方案流程图中,同样的设备可只画一套;备用设备可以省略不画。
2 工艺流程图的画法 ① 用粗实线画出主要物料的工艺流程线,用箭头标明物料流向,并在流程线的起始和终了
位置注明物料的名称、来源或去向。
② 如遇流程线之间、或流程线与设备之间发生交错或重叠,而实际并不相连时,应将其中
③ 仪表位号 在检测控制系统中,构成一个回路的每个仪表(或元件)都应有自己的仪表
位号。仪表位号由字母代号和阿拉伯数字编号组成。如下图所示:
。仪表位号按被测变
量不同进行分类,即同一装置(或工段)的相同被测变量的仪表位号中数字编号是连续
的,但允许中间有空号,不同被测变量的仪表位号不能连续编号。在工艺管道及控制流 程图中,标注仪表位号的方法是:字母代号填写在圆圈上半圆中,数字编号填写在下半
程图也可以不编号,而将名称直接注写在设备的图形上。
(为了给工艺方案的讨论和施工流程图的设计提供更为详细具体的资料,
还常将工艺工艺流
程图中关于流量、温度、压力、液面以及成分分析等测量控制点画在方案流程图上,这种图
与施工流程图比较接近。方案流程图的图幅一般不做规定。图框和标题栏亦可省略。
)
二、施工流程图
1、(工艺管道及仪表流程图或带控制点管道安装流程图)
。这种流程图应画出所有的生产设
备和全部管道。 它是设备布置图和管道布置图的设计依据, 并为施工安装、 生产操作提供参
考。
施工流程图的表达一般应包括以下几项内容:
① 带设备位号、名称和接管口的各种设备示意图。
② 带管道号、规格和阀门等管件以及仪表控制点(测温、测压、测流量、分析点等)的各
1/2 ″、 4″、 12″、…。英制加厚管道应在公称直径后加注“道等级 在管道等级与材料选用表尚未实施前,标注公制管道直径时必须标注外径×
厚度,如: PG0801-50× 2.5 。
④ 隔热(或隔音)代号 有隔热或隔音措施的管道。还要在管道等级号之后加注隔热(或
隔音)的代号。代号的编法可查阅“ 隔热及隔音的代号 ”设计规定( CD41 A7-81)。
化工工艺流程图 -大解
化工工艺图(工艺安装和指导生产的重要技术文件)
工艺流程图(方案流程图和施工流程图) 、设备布置图和管路布置图
一、方案流程图
1 方案流程图(流程示意图或流程简图)初步设计阶段 示意性的展开图,并加有必要的标注与说明
① 设备的画法:用细实线画出设备的大致轮廓或示意图,一般不按比例,但应保持它们的
④ 当一个流程中包括有二个或二个以上完全相同的局部系统(如聚合釜、后处理等)时,可
只绘出一个系统的流程,其它系统以细双点划线的方框表示,框内注明系统名称及其编号。
⑵ 管道流程线的画法 施工流程图中的工艺管道流程线均用粗实线画出;
而辅助管道、 公用系统管道, 只绘出与设
备(或工艺管道) 相连接的一小段, 并在此管段上标注物料代号及该辅助管道或公用系统管
种管道流程线。
③ 对阀门等管件和仪表控制点图例符号的说明。
2 施工流程图的画法
示意性的展开图,可以按主项分别绘制,大的主项可按生产过程分别绘制。
⑴ 设备的画法与标注
① 根据流程,自左至右用细实线画出设备的简略外形和内部特征。设备的外形应按一定的
比例画出。
② 设备的位置,一般考虑便于连接管线。当有物料从上自流而下并与其它设备的位置有密