真空滤油机操作详细步骤
真空滤油机操作规程
真空滤油机操作规程一、滤油规程1)打开紧急停止按钮，上电，上电时要听到电磁阀动作声音，否则是电磁阀有故障，需排除。
2)在启动之前，旁流阀，抽真空阀，进出油阀，所有放油阀呈关闭状态。
3)启动真空泵，当真空泵达到－0.05以上，这时可以打开进油阀和出油阀。
4)当真空分离器喷油时，证明油已进入加热器，这时可以开启电加热，调好电加热温度控制后，再启动电加热按钮。
5)当油到真空分离器时，如油沫太多，把温控调到70~80度，打开真空分离器上的排气阀，把真空调到平衡状态就行。
二、停机规程1）先关掉电加热按钮2）关进油阀3）停真空泵4）打开真空分离器上的排气阀5）然后把真空分离器上的油排净，以油位显示器无油为准。
6）最后停机、断电、关闭出油阀注意事项：1)断电后，才能关上出油阀2)油里面含有水分时，就把罗茨泵启动点调高，如变压器注油时再把罗茨泵调到－0.08左右3)电磁阀失灵时，打开旁流阀4)真空分离器供油少，慢时也需要打开旁流阀5)真空泵是否缺油，缺油就添加，里面的油超50~100小时就换真空泵里面的油，加油器里面没有油是不能加热的，必须要有油才能加热，罗茨泵不能缺油6)在出口压力仪表大于（），打开内循环阀7)电磁阀如果烧损，会烧坏红外控制面板，此时真空分离器油位超上限时，油泵才能自动启动，需人工启动。
8)电磁阀烧损时，电路呈短路状态，控制开关自动跳闸或烧熔断器，所有电气和不上，此时断开电磁阀，电路恢复正常，打开排气阀即可。
9)除水罐和真空冷却器有水时，要及时排放10)排水时要停机并放真空后才能排水11)冷却器和除水罐有油时，原因真空度过高，放排气阀即可解决。
1~3真空泵4~6油泵7~9罗茨泵。
真空滤油机操作规程
真空滤油机操作规程真空滤油机操作规程一、操作前准备1.1 确保滤油机正常工作，滤油机的外部清洁干净，无异物。
1.2 检查滤油机的电源线是否接地可靠，电源插头是否良好。
1.3 检查滤油机的滤网是否干净，可使用压缩空气进行清洗。
1.4 检查滤油机的管路是否完整，连接是否紧密。
1.5 准备滤油机所需的滤纸和油桶，确保滤纸的质量合格。
二、滤油机操作步骤2.1 将滤油机放置在平稳的工作台上，确保滤油机的稳定性。
2.2 按照滤油机的输入和输出要求，将滤油机的进油管和出油管正确连接。
2.3 将滤油机的电源线正确插入可靠的电源插座。
2.4 打开滤油机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
注意观察滤油机的运转情况，确保正常。
2.5 打开滤油机的真空开关，使滤油机开始工作。
2.6 启动滤油机后，等待一段时间，直到滤油机建立起足够的真空压力，才可以进行下一步操作。
2.7 将需过滤的油液倒入预备好的油桶中，确保油液的输入流畅。
2.8 打开滤油机的油液进油阀门，使油液进入滤油机的工作室。
2.9 每次过滤操作的时间不宜过长，一般在15-30分钟较为合适。
2.10 监视滤油机的工作情况，及时观察滤油机的滤纸是否饱和，需要及时更换。
2.11 当油液过滤完毕后，关闭滤油机的进油阀门。
2.12 关闭滤油机的真空开关，停止滤油机的工作。
2.13 断开滤油机的电源线，关闭滤油机的电源开关。
2.14 拆卸滤油机的滤纸，放入密封袋中，定期进行处理。
2.15 清洁滤油机的工作室和管路，保持整洁。
三、注意事项3.1 操作滤油机时，应严格按照操作规程进行操作，禁止随意调整滤油机的参数。
3.2 滤油机操作过程中，不得将手或其他物体伸入滤油机工作室。
3.3 滤油机操作过程中，应注意油液的流动情况，避免溅出。
3.4 滤油机在使用过程中，如发现异常情况，应立即停止使用，并进行检修。
3.5 滤油机的维护保养应按照要求进行，定期清洗和更换滤纸，确保滤油机的正常工作。
真空滤油机原理及使用
真空滤油机原理及使用一、真空滤油机原理1.大气压力作用：真空滤油机的核心部件是真空系统，通过从滤油机内部抽取空气，形成负压环境。
由于大气压力的作用，润滑油会迅速流过滤芯并留下杂质。
同时，真空滤油机内的杂质、水分和气体也会通过真空系统被吸附和去除。
二、真空滤油机使用1.操作步骤：（1）将真空滤油机放置在平稳的地面上，并确保电源和气源接通。
（2）打开润滑油箱盖，倒出润滑油，并用输油管将润滑油与滤油机连接起来。
（3）打开真空滤油机的开关，启动真空系统，并逐渐加到所需真空度。
（4）根据滤油机的说明书，设置滤油时间和滤油温度。
（5）将滤油芯放置在滤油机内，确保其正确安装。
（6）启动滤油机，润滑油将通过滤油芯进行过滤和净化，并通过真空系统被吸附走。
（7）滤油过程结束后，关闭滤油机的开关，关闭真空系统。
（8）将经过滤的润滑油重新倒入润滑油箱中。
2.使用注意事项：（1）在滤油过程中，应定期检查滤油机的滤芯是否损坏或堵塞，如有需要及时更换或清洗。
（2）滤油机的使用时间应控制在规定范围内，以避免滤芯使用过久导致过滤效果下降。
（3）滤油机应放置在干燥、通风良好的环境中，且避免过高或过低的温度。
（4）滤油机的操作人员应定期接受培训，掌握正确使用方法和注意事项。
（5）使用前，应确保滤油机的各项设备以及电气系统正常运行。
（6）按照润滑油的使用情况和要求，定期对真空滤油机进行保养和维护，包括更换滤芯、清洗滤油机内部以及检查电气设备等。
综上所述，真空滤油机通过建立真空环境和滤芯的渗透作用，能够高效、方便地过滤和净化润滑油，提高其质量和性能。
在使用过程中，用户应按照操作规程进行操作，注意保养维护，并合理使用滤芯，以保证真空滤油机的正常运行和有效过滤效果。
真空滤油机操作说明
一、真空泵的调试：1、打开本机的所有阀门，接上进出油管2、接好三相四线电源，并注意接好零线3、启动冷水泵，注意电机转向，并检查水循环正常4、启动真空泵，检查正反转5、检查冷水泵与真空泵是否连锁，即冷水泵控制真空泵6、检查排油泵与加热器是否连锁，即排油泵控制加热器7、启动排油泵，注意电机转向8、调试检查各功能装置时，应注意不要长时间空载，尤其排油泵与加热器的连锁，只能一瞬间完成二、开机1、启动冷水泵，然后启动真空泵，并注意真空度的上升情况2、当真空度达到-0.08Mpa时，打开入口阀3、当油进入真空脱气罐下透视孔3/4时，即可启动排油泵4、油循环正常后，可启动自控加热器三、停机1、关电加热器，关闭进油阀2、当真空脱气罐内排油完毕，断开排油泵3、关闭真空泵，然后关闭冷水泵4、打开冷凝器阀，放掉油水混合液，放后关闭阀门5、断开总电源四、运行时的注意事项：1、运行时应注意进出口油管的状态，必须牢固可靠，无渗漏油现象，当出现油管脱落的情况，应立即关闭变压器本体的放油和出油阀门，然后再处理或停运真空滤油机。
2、当运行中有故障需要停滤油机时，停运步骤见第三部分的停机，其中停机只进行1、2、3、点的画横线部分（水泵不停）3、正常运行时，应注意真空罐下观察孔里的油位（油位应在1/8和7/8之间），当超出范围时应调节进油阀的大小（油位底时，开大进油阀，油位高时，关小进油阀）。
4、正常运行时，应检查真空表在0.1兆帕左右，出油压力在0.2兆帕左右，电流表无摆动5、正常运行时，水泵、真空泵、排油泵运行正常，无异音。
真空泵上部排气孔处有冒烟时，属正常情况6、正常运行时，无异常情况，禁止动滤油机上的任何部件。
真空滤油机如何操作
真空滤油机如何操作准备工作：1.将真空滤油机放置在平稳的地面上，确保其稳定性。
2.检查真空滤油机的电源线是否完好，并与电源连接。
操作步骤：1.打开主电源开关，并将电源指示灯打开。
2.检查油箱内的油位，确保油箱中的油足够满，但不要溢出油箱。
3.打开油箱上的主接口阀门，并确保其处于全开状态。
4.打开油管上的回油过滤器并检查其清洁程度。
如果回油过滤器上有较多的杂质，应清洗或更换过滤器。
5.启动真空泵，并观察真空度指示器的读数。
如果真空度指示器的读数较低，可能需要检查泵的连接和密封状态。
6.打开油门，启动机器。
7.将滤油机的油管插入待过滤的油池中，并确保油管没有空气泡和杂质进入。
8.按下真空滤油机上的开始按钮，启动滤油过程。
9.监控滤油机上的压力表和真空度表，确保其正常工作，并注意指示器是否在指定范围内。
10.滤油过程中，可以根据需要调节滤油机的油流量和真空度，以及滤油的时间。
11.当滤油过程结束后，关闭真空滤油机的开始按钮，并将滤油机上的油门关闭。
12.当油流停止后，关闭真空滤油机的油泵。
13.关闭油箱上的主接口阀门，并将滤油机上的油管拔出待过滤的油箱。
14.关闭滤油机上的主电源开关，并断开电源连接。
15.清洁滤油机的滤油器，并将其存放在干燥的地方。
注意事项：1.在操作滤油机前，必须确保工作环境干燥，并避免水和杂质进入滤油机内部。
2.在操作过程中，必须定期检查滤油机的工作状态和各个部件的密封性，并及时维修或更换损坏的部件。
3.滤油机工作过程中，应始终保持机器的稳定性，避免发生意外事故。
4.滤油机滤油后的废弃物和废油必须按照环保规定进行处理，不能随意倾倒。
以上是真空滤油机的操作步骤和注意事项。
正确操作真空滤油机有助于提高设备的工作效率和使用寿命，同时保护环境。
真空滤油机的使用操作介绍
真空滤油机的使用操作介绍真空滤油机是用于清洗和过滤工业润滑油、液压油和绝缘油等工业油品的一种设备。
本文将介绍真空滤油机的使用操作和注意事项。
1. 真空滤油机的主要组成部分真空滤油机由以下部分组成：•进料泵•进料管•过滤器•滤芯•循环泵•过滤油回流装置•控制器2. 真空滤油机的使用操作流程使用真空滤油机需要按照以下步骤进行：2.1 检查准备工作在正式使用真空滤油机前，需要进行以下准备工作：1.清洗过滤器和滤芯2.检查过滤器和滤芯是否有损坏或老化3.检查泵和管路是否漏油4.确认好处理油品的容器是否放置在合适的位置2.2 打开设备1.开启真空滤油机的电源2.系统自检完毕后，打开循环泵和进料泵2.3 调整进料流量1.调节进料流量，根据油品情况确定调节的进料量、循环流量和置换流量，确保滤芯的状态处于最佳状态2.确定进料泵的运行时间和停机时间，避免空转和过热造成泵的损坏。
2.4 开启真空1.当进料泵运行，过滤器内滤布被逐渐感染后，开启真空2.5 处理油品1.当油品被吸进过滤器内后，对油品的实时监测并进行必要操作和调整，以确保油品滤净2.6 滤芯的事项1.在滤芯残留的油品少于容器的5%时，需要关掉进油泵2.停机后，需要将油品倒出，进行容器的清洗、过滤器的清洗和滤芯的清洗或更换2.7 关机1.关闭循环泵和进油泵，关闭真空2.关闭真空滤油机的电源3. 需要注意的事项•操作前请确认设备的运行状态•操作时请保持设备清洁和环境清洁•操作时切勿用力过大，否则会对滤芯和桶造成损坏•对设备的定期检查、维护、清洗、保养和更换滤芯及消耗品等，都是确保设备正常运行和油品处理得到净化的必备措施4. 总结真空滤油机需要合理的使用和管理才能保证其正常运行，所以我们要求在使用这些设备时，尤其需要注意以下几个方面：•进料流量必须适当，并时刻关注过滤器状态变化•对油品要进行实时监测和必要的操作调整•当滤芯残留油品少于容器的5%时，请关掉进油泵•关机时请确保设备运作正常，并关闭电源希望本文对大家了解真空滤油机的使用操作介绍有所帮助。
真空滤油机操作步骤
真空滤油机操作步骤详解一、真空滤油机启动前检查1)检查设备放置平稳，不得有滑动现象；2)手拨齿轮泵、真空泵靠背轮，泵转子无卡涩现象；3)检查进、出油口钢丝软管连接正常；4)检查各阀门已关闭；5)放尽积水罐内存水；6)检查电源连接正常。
二、真空滤油机启动操作步骤1)合上电源操作箱内电源总开关，电源指示正常；2)全开滤油机粗过滤罐进油阀，全开真空滤油机来油阀（原主油箱放水阀）一次阀，微开二次阀，检查油管内有油流动；3)按下真空泵电源按钮，启动真空泵；检查真空泵运行正常，真空表指示上升正常；4)调整真空罐真空调整阀，保持真空管内压力为-0.06--0.08Mpa。
5)当真空达到-0.06-0.08Mpa时，全开排油泵出口阀，按下排油泵电源按钮，启动排油泵，检查排油泵运行正常；6)调整真空滤油机来油二次阀，使得管道内油流量满足确保真空罐内油位低于油位计最低显示油位以下；7)调整温控仪，把温控仪上红绿灯中间的小按钮移到“设定”位置（此时显示设定温度），调节上面的旋钮，设定温度50-60℃，调好后再把红绿灯中间的按钮移到“测量”位置，此时温控仪显示温度为实际测量温度；8)按下油温加热器启动按钮1（或1和2同时投入），检查加热指示显示正常，自动控制加热系统运行正常；9)全面检查真空滤油机运行正常，确保无油滴漏现象后，作好记录。
三、真空滤油机停运操作步骤1)停止滤油机油加热系统；2)关闭真空滤油机来油一、二次阀及粗过滤罐进油阀；3)停下真空泵，检查真空罐真空降至零，关闭真空罐压力调节阀；4)当排油泵出油管路无油流动后，停排油泵运行，关闭精过滤罐出油阀；5)断开真空滤油机电机总电源；6)全面检查滤油机，无异常后，作好记录。
四、真空滤油机紧急停机操作步骤1)手拍滤油机“急停按钮”，确认真空泵、排油泵却以停下；2)关闭滤油机油进、出口所有阀门；3)进行其他异常处理操作。
五、真空滤油机启停注意事项1、应在滤油机运行正常后，才可投入加热装置运行；2、启动前及正常运行时，排油油泵出油阀门必须是打开的，不可用于节流调节；3、关机前必须先关掉加热装置；4、排放积水罐水分时，应停机后排水；5、为了确保滤油机安全运行，滤油机出油管道内油不得满管运行；6、运行人员必须在现场30分钟观察，确认真空滤油机真空罐油位不再继续上涨后，才可离开现场；7、每隔10-20分钟到现场检查1次滤油机运行情况；在整个滤油机运行期间，应在DCS上密切监视主油箱油位变化，发现异常情况及时处理。
真空滤油机的使用方法
真空滤油机的使用方法真空滤油机是一种常用于工业领域的设备，用于去除液体中的杂质和固体颗粒，以提高液体的质量和纯度。
下面我将详细介绍真空滤油机的使用方法。
第一步：准备工作1. 检查滤油机的外观和各个部件是否完好无损，若有损坏或发现漏电等问题，应及时修理。
2. 检查滤油机的电源是否正常，确保工作环境的安全。
3. 检查滤油机滤网和吸油布的状态，如发现损坏或污垢较多，应及时更换。
4. 准备好需要过滤的油液和容器。
第二步：操作流程1. 将滤油机放置于平稳的工作台面上，确保无倾斜和晃动。
连接好电源，并确保电源开关处于关闭状态。
2. 打开滤油机上的泵开关，使滤油机进入工作状态。
然后打开脱水阀门，排出残余的液体和空气。
3. 关闭脱水阀门，然后将待过滤的油液缓慢地倒入滤油机的油桶中。
注意不要一次过多，以免超出容量。
4. 打开真空阀门和加热阀门，调节温度和真空度，根据需要进行调整。
通常情况下，真空度应调至0.07-0.09Mpa之间。
5. 打开滤油机上的循环开关，使油液在滤网上循环流动。
通过滤网，杂质被滤去，干净的油液被抽走。
6. 当油液通过滤网后，可以通过透明窗口观察油液的清澈度，若发现有沉淀物或杂质，应及时停止运行，并清理滤网。
7. 待过滤完毕后，关闭滤油机的加热和真空开关，并关闭泵开关。
将滤油机中的油液倒出，清理滤桶和滤网。
8. 清理完毕后，将滤油机的所有开关关闭，拔掉电源插头，进行日常维护和保养。
第三步：日常维护1. 定期检查滤油机的滤网和吸油布的状况，如有损坏或过多的积污，应及时更换。
2. 定期清理滤油机的油桶和滤网，确保其畅通无阻。
3. 定期清理滤油机的外壳，保持其干净整洁。
4. 检查滤油机的电源线是否有损坏，如有问题需要及时修理或更换。
5. 定期检查滤油机的各个部件的工作情况，如有异常需要及时修理。
使用真空滤油机时需要注意以下事项：1. 在操作滤油机之前，应详细了解设备的使用说明和安全操作规程。
2. 在操作滤油机时，应保持清洁的工作环境，避免灰尘和杂质进入滤油机。
真空滤油机操作步骤及工作流程
真空滤油机操作步骤及工作流程真空滤油机是一款为润滑油设计的净化设备，将油通过滤油机循环处理，得到了高品质的新油，并重复使用，大大减少了使用成本。
真空滤油机操作步骤：首先连接好进油、出油管（即滤油机进油口连接客户油箱的出油口，滤油机出油口连接客户油箱的进油口），滤油机接入电源（三相四线，即三相电源与零线），手动盘车真空泵、油泵轴无卡阻现象，然后试启动观察真空泵、油泵电机是否按标示方向运转（相反则更换电源相序）。
（1）切换阀门：按具体工作方式将中间阀门进行切换，关闭进、出油阀门。
（2）合电源：将进线处的空气开关闭合。
（3）启动整机：闭合整机启动旋钮。
（4）启动真空泵：按下真空泵控制的绿色按钮。
（5）启动罗茨泵：待真空度达到6000，按下罗茨泵控制的绿色按钮。
（6）打开进、出油阀门：逆时针旋转进出油阀门手柄到手柄位置与轴平行。
（7）启动油泵：观察液位在中线附近时按下油泵控制的绿色按钮。
（8）调节进油阀：将进油阀门关小约1/4，观察进出油情况，使进油略大于出油即可。
（9）启动加热温度：待液面平衡后，闭合加热旋钮。
（10）调节加热温度：按“温控仪的使用说明”调好控制温度和“回”差温度。
真空滤油机的工作流程：待处理油经过初滤器、二级过滤器过滤后进入加热器进行加热，热油经分配器变为粗粒雾状进入真空分离室，水分即开始蒸发，油雾下落到反应塔上形成抛物线状运作，在罐内形成立体的，多层面的蒸发结构，通过短时的循环，便可达到净化目的。
经过除杂质、脱水、脱气、除酸的油品在油泵的作用下经过精密过滤器完成一个工作循环。
从真空分离室中分离出来的水蒸气进入冷疑器，大部分水蒸气凝结为水存入积水仓，排出机外。
净化后的油通过出油口回到准备的油箱。
真空滤油机操作规程
真空滤油机操作规程
1.启动运行：
1.1在关闭进油阀、退出加热器的情况下，合上总电源开关。
1.2启动真空泵和水泵，打开进气阀、关闭充气阀。
1.3约2分钟后真空达到0.08~0.1Mpa，打开进油阀。
1.4待分离罐内油位升到观察窗中心线时，启动排油泵，配合调整平衡阀
和进油阀，使分离罐内油位保持平衡。
1.5开启温度仪和加热器开关，将温度预设在45~65℃。
2.退出运行：
2.1先关闭加热器系统，待加热管适当降温后，停止真空泵。
2.2依次关闭进气阀、进油阀，待油排尽后关闭排油泵、总电源开关。
2.3最后切记打开充气阀，解除分离罐内真空。
3.紧急停机：在油管爆裂、漏电、起火等意外事故发生时，必须紧急停机。
方法：先按下总停按钮，依次关闭进油阀、进气阀，打开充气阀。
然后立即采取相应措施排除意外事故。
4.安全措施：
4.1滤油机附近准备适量干粉灭火器，四周严禁堆放易燃易爆物，严禁吸烟。
4.2滤油机外壳必须可靠接地，滤油棚能遮风避雨。
4.3储油罐人孔板必须用塑料布遮盖好，防止渗进雨水、沾染灰尘。
4.4运行中应经常巡视滤油机及油管路，出现油压高于0.4Mpa、进油量始
终不足、电机温度过高等异常情况，应按滤油机使用说明书维护滤油机。
4.5每次使用滤油机时，必须执行操作规程。
使用结束时，必须打开充气
阀，使真空表读数回到“0”刻度。
滤油机运行操作步骤及注意事项(真空滤油机)
4.2.运行中发现积存在储水器中的积水满时，可手动操作放水阀实施放水。
4.3.当冷却器液位管上显示有凝结水时，须及时排出（关闭滤油机，解除真空，然后打开冷却器下端的阀门，将凝结水放掉）。
4.4.运行中随时注意真空泵及相应的运行噪声是否正常，如异常应立即排除。
4.5.当进油量不足时应停机检查，初滤芯、二级过滤芯是否被杂质堵塞，若被杂质堵塞，初滤芯，二级过滤，三级过滤拆出清洗。
4.6.真空滤油机停置不用时，应将真空泵油放尽，注入新油。在冬季特别注意，放净真空泵内和水箱内的水，否则要冻坏真空泵和积水箱。
2.2.使用现场地，海拔的高度的高低会直接影响本机的真空度，海拔越高真空越低（负值）。
3.3.对发电机组油箱进行处理时，应先将油箱底部的沉淀水放掉后再连接油管，否则沉淀水进入滤油机内并造成二次污染。
（3）停机：
3.1.当油处理完毕或中途停止运行时：先停加热器，继续进油3-5分钟后油泵同时关闭出油阀。
1.3.随着真空度的提高，使真空度在-0.08～-0.096Mpa之间，调节进油量。
1.4.当油液循环正常后，即可打开加热器，将温度设定在55～65℃也可视油中水分而定。
1.5.当真空滤油机在工作一段时间后，由观察窗处观察无油沫以及油液呈透明清亮时即可在取样口取样化验。
（2）滤油机使用说明：
2.1.本机作业时，环境温度应在-5～45℃范围内。
3.2.打开冷却器下端积水罐阀门，放掉里面的残油或水，注意放后要关阀门，以便下次使用。
3.3.若遇紧急情况，则可按下紧急停机按钮，整机设备就会完全断电（这时应同时关闭管路阀门，以防进油太多）；如要开机，必须按顺时针旋转紧急停机按钮，方能开启一切控制按钮。若出现其他问题再对照故障分析表排查！
真空滤油机的使用方法
真空滤油机的使用方法
真空滤油机是一种广泛应用于机械、汽车、航空等行业的设备，用于对润滑油、液压油、齿轮油等工业油品进行过滤。
它通过建立负压环境，将油品中的杂质、水分等杂质过滤掉，从而提高油品的质量和使用寿命。
下面将介绍一下真空滤油机的使用方法。
1. 准备工作：将真空滤油机放置在平坦的地面上，并连接好电源和管路。
然后打开真空泵的开关，建立起负压环境。
在此之前，还要确认滤芯已经清洗干净，并将其安装到滤油机上。
2. 加油：将需要过滤的油品倒入滤油机的加油箱中，注意不要超过油位线。
然后打开加油箱的排气阀门，将其中的空气排出，直到油品浸泡在滤芯中，才能关闭排气阀门。
3. 开始过滤：打开滤油机的过滤阀门，让油品进入滤芯。
过程中，应该注意观察油品的流量和滤芯的状态，以便及时调整。
4. 清洗滤芯：当滤芯上的杂质堵塞时，需要进行清洗。
先关闭过滤阀门，将滤芯取出，并用清水或清洗液清洗干净。
然后将滤芯重新安装好，继续进行过滤。
5. 完成过滤：当过滤完成后，关闭过滤阀门，并打开加油箱的排油阀门，将滤油机中的残留油品排出。
然后断开电源和管路，进行清洁和维护。
总之，真空滤油机的使用方法虽然简单，但需要注意细节和安全。
在过滤过程中，必须严格按照操作步骤进行，以免发生意外。
同时，定期对滤芯进行清洗和更换，可以有效保护油品和设备，延长使用寿
命。
真空滤油机操作规程
真空滤油机操作规程
《真空滤油机操作规程》
一、设备准备
1. 检查真空滤油机是否处于良好状态，包括电源是否接通、滤油机是否有异响、滤芯是否干净等。
2. 准备好滤油机所需的滤纸、滤料等耗材。
二、操作步骤
1. 将待过滤的油液倒入滤油机的油箱中，注意不要超过设备标注的最大容量。
2. 接通滤油机的电源开关，确保设备处于工作状态。
3. 调节滤油机的真空度和滤油速度，根据油液的性质和使用需求进行设置。
4. 观察滤油机的工作状态，确保滤油过程中没有异音或异常情况出现。
5. 待滤油机完成工作后，关闭电源开关，停止设备工作。
6. 将滤油机中的滤纸和滤料进行清理和更换，保持设备的工作效率和滤净度。
三、注意事项
1. 操作人员需严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数或调整设备结构。
2. 在操作过程中，注意观察滤油机的工作状态，及时发现并排除故障。
3. 每次滤油结束后，要对设备进行清洁和维护，保持设备的良好状态。
4. 使用前必须对设备进行全面的检查，确保设备处于正常工作状态。
四、结束工作
1. 清理并整理好滤油机及周边环境，保持工作区域整洁。
2. 关闭滤油机的电源开关，确保设备已停止工作。
3. 及时对滤油机进行检查和维护，确保设备的正常运转。
以上即是《真空滤油机操作规程》，请操作人员严格遵守并执行。
真空滤油机操作步骤
真空滤油机操作步骤
第一步：准备工作
1.确认要过滤的油品种类，并根据油品要求选择合适的滤芯和滤介质。
2.确认真空滤油机是否满足操作要求，如电源、气源等。
3.检查设备和管道是否干净、无破损，并确保滤芯和滤器已正确安装。
第二步：开机准备
1.连接设备电源，打开电源开关，确认设备电源指示灯正常亮起。
2.打开真空泵开关，等待真空泵达到工作压力。
3.检查油泵系统的油箱油位，确保油泵有足够的润滑油。
第三步：启动过滤过程
1.打开油泵系统的油泵开关，使润滑油进入真空滤油机。
2.打开真空滤油机的供料阀门，将待过滤的油品注入滤油机。
3.观察真空滤油机的真空度表，当真空度达到要求时，关闭供料阀门。
第四步：监控过滤过程
1.观察真空滤油机的压力表和温度表，确保滤油机的工作压力和温度
处于正常范围。
2.定期检查滤油机的滤芯和滤器状态，如有损坏或堵塞应及时更换。
3.根据油品的要求，设定滤油机的过滤时间和速度。
第五步：停止过滤过程
1.关闭供料阀门，停止油品的进料。
2.关闭真空滤油机的真空泵开关，等待真空泵停止工作。
3.关闭油泵系统的油泵开关。
4.断开设备的电源。
第六步：事后处理
1.将过滤后的油品转移到指定的容器中，妥善保存。
2.清洗和维护真空滤油机的滤芯和滤器，以便下次使用。
3.清理工作环境，保持设备周围的整洁。
真空滤油机的操作Microsoft Word 文档
真空滤油机的操作一、准备工作1、将长短合适的塑料管接在真空滤油机的进、出口油阀上；2、将真空泵的排油烟口用塑料管接至废油桶内；3、从真空泵的注油口将专用润滑油注至油窗的1/3～2/3；4、检查各排水阀均为关闭状态；5、检查渗气阀在关闭状态；6、检查进、出口油阀在关闭状态；7、检查防冻液的液位在中间及以上位置；8、开启透平油处理室内风机。
二、开机程序1、给上真空滤油机电源；2、在真空滤油机的控制屏上将“整机开、停”旋钮旋至左或右侧；3、按下真空泵“启动”按钮；4、待真空表压力读数达到-0.09MPa时,5min后开启进/出口油阀门；5、待真空罐内油位至观察窗的1/3时,按下输油泵“启动”按钮；6、根据油泡沫量及油位适当开启渗气阀；7、开启输油泵5min～10min后，将加热器控制开关旋钮旋至左或右侧；8、输油泵运行10min后,启动加热器Ⅰ，加热器温度控制在60℃；9、根据需要开启加热器Ⅱ；三、停机程序1、关闭加热器电源；2、加热器停运10min后，按下真空泵“停止”按钮；3、关闭进口油阀；4、待真空罐内油排尽时按下输油泵“停止”按钮；5、关闭出口油阀；6、关闭渗气阀；7、将真空滤油机“整机启、停”旋钮旋至“中间”位置；8、将加热器控制开关旋钮旋至“中间”位置；9、切断真空滤油机电源；10、排尽冷凝器内积水；11、从真空泵放油阀处排尽泵内专用润滑油；12、待室内油烟散尽时，关闭风机。
四、紧急关机程序1、关闭真空滤油机电源；2、关闭进口油阀；3、关闭出口油阀；4、注意事项；5、防冻液液位需保持在中间液位及以上；6、真空滤油机专用润滑油每运行24h需更换；7、当输油泵压力表指示接近0.3MPa时应及时停止输油泵并查找原因。
可能的原因:油温低导致油的粘度过大、粗过滤器或精细过滤器堵塞严重、管线过长。
过滤器堵塞可清洗滤网或更换滤芯，油粘度过大、管线过长可采用多开停几次的方法，但要注意时间间隔；8、工作时戴口罩，防止油烟进入肺内；9、因有时压力高，可能冲开油管连接处，所以工作时，工作人员不能离开滤油现场；10、若工作完毕，滤油机长时间停运，必须清洗过滤器；11、使用完毕，必须将输油管管口密封。
真空滤油机使用方法
真空滤油机使用方法1.准备工作：a.根据设备的需求，选择合适的滤纸或滤网材料；b.准备所需的滤油机和滤油机附件，如滤纸、滤网等；c.检查滤油机是否正常运转，并确保其易于操作和安全使用；d.清洁过滤设备，确保其无杂质和污垢。
2.将滤油机连接到油箱或液体容器：a.确保滤油机与油箱或液体容器之间的连接是紧密的，以防止漏油或其他不必要的事故；b.在连接处使用密封材料，如橡胶垫圈，以确保连接的密封性。
3.开启真空泵：a.打开真空泵电源开关；b.检查真空泵是否正常工作，确保其压力在正常范围内；c.确保真空泵管道与滤油机连接紧密，无泄漏。
4.启动滤油机：a.打开滤油机电源开关；b.检查滤油机的压力表以确保其在正常工作压力范围内；c.转动控制开关以选择所需的滤油机模式。
5.调整真空滤油机的操作参数：a.根据液体的特性和需要，调整滤油机的真空度和处理速度；b.根据滤油机的设置，选择滤油时间和滤油方式。
6.开始滤油：a.打开液体进入滤油机的阀门，让液体流入滤油机；b.观察滤油机中滤纸或滤网上的杂质聚集情况，当滤纸或滤网上的杂质达到一定程度时，可选择清理或更换滤纸或滤网；c.液体经过滤油机后，进入滤油机的输出管道，清洁的液体从输出口流出。
7.结束使用：a.关闭滤油机的电源开关和液体进入的阀门；b.关闭真空泵电源开关；c.清洁滤油机及其附件，并妥善存放。
使用真空滤油机时需要注意以下事项：-在操作前，必须了解并遵守滤油机的安全操作规程；-严格按照设备说明书和相关指南的要求操作；-如果液体中含有可燃或有毒物质，必须采取适当的安全措施；-定期检查和维护设备，确保其正常运行；-使用经过验证的滤油器材和配件，以保证滤油质量；-处理滤油机产生的废料和废液时，需按照环境保护规定进行处理。
总之，正确使用真空滤油机可以有效去除液体中的固体杂质，保持液体的纯净度和品质。
使用者应仔细阅读设备说明书并按照操作规程进行操作，以确保设备的正常运行和操作的安全性。
真空滤油机的使用是怎样的
真空滤油机的使用是怎样的概述真空滤油机是一种能够将润滑油中的杂质和水分过滤出来并回收的机器。
其主要工作原理是利用真空泵将润滑油通过过滤系统过滤并回收杂质和水分，从而达到保持润滑油清洁、延长润滑油使用寿命、提高机器运行效率等目的。
使用方法使用真空滤油机可以分为以下几个步骤：1.准备工作：将真空滤油机和润滑油放在平稳地面上，并连接好电源和管路。
2.选择滤芯：根据润滑油类型和需要过滤的杂质选择对应的滤芯，确保滤芯适用于使用的润滑油和需要过滤的杂质粒径。
3.开始运行：打开机器的电源和真空泵开关，将润滑油注入滤油机中。
在开始运行前，应确保机器与润滑油之间的管路完好无损且无气泡。
4.过滤润滑油：根据需要设置过滤时间和过滤温度，并对过程进行监控。
在过程中，如果发现机器运行异常或发生泄漏等问题，应及时停机检修。
5.清洗滤芯：当滤芯滤过润滑油后，应及时取出并清洗，以便于下次使用。
维护与保养真空滤油机的维护和保养也非常重要，主要包括以下几个方面：1.定期更换滤芯：根据润滑油使用情况，及时更换滤芯，以保证过滤效果和机器的正常运行。
2.检查管路：定期检查管路是否完好无损，特别是阀门、接头、密封垫等部位是否松动或漏气。
3.清洗冷凝器：根据使用频率及实际情况，定期清洗冷凝器，以防冷凝器堵塞或污垢附着影响过滤效果。
4.定期维护：根据机器使用频率和实际情况，定期维护机器设备，包括清洗和润滑滤油机部件等。
结论真空滤油机在保持润滑油的清洁和延长润滑油使用寿命方面发挥了重要作用。
在使用过程中，应根据润滑油类型和需要过滤的杂质选择对应的滤芯，进行科学合理的设置和监控，并定期进行维护和保养，以保证机器正常运行。
真空滤油机操作说明
真空滤油机操作（开机）1 开启2#油罐排污阀0006（全开）2 开启2#油罐注油阀0004（全开）3 开启2#油罐排污阀0018（全开）4 开启2#油罐注油阀0016（全开）5 开启油库注油管外接阀10025（全开）6 投入油库电气控制盘内真空滤油机电源插座7 投入真空滤油机面板右侧总电源开关，检查电源指示正常8 检查真空滤油机进油阀全开9 检查真空滤油机出油阀全开10 检查真空滤油机真空破坏阀关闭11 检查真空滤油机排污、排水阀均已关闭12 接好真空滤油机水环水泵水源13 打开水泵进水阀门（确认两端都打开）14 启动水循环真空泵，把手放“投”15 打开冷却水循环水阀16 当真空度达到0.08MPa时，启动电磁阀，把手放“投”17 缓慢开启透平油库排污管外接阀10029（3~4圈为宜）18 当真空罐油位达到2/3时，启动排污阀19 检查油位相对稳定后，开启加热器一组及自动加热器20 操作完毕，视情况对进出油量进行适当的调整注意事项：进出油调整可通过调整0029阀门开度实现，也可投切电磁阀及排油泵操作把手实现油量控制。
停机1 提前10分钟左右，关闭一组加热器及自动加热器2 全关透平油库排污阀外接阀100293 将电磁阀操作把手放“切”4 待真空滤油罐内油抽空，将排油泵操作把手放“切”5 将水环式真空泵把手放“切”6 关闭冷却水循环水阀7 关闭水环泵进水阀门（确认两端都关闭）8 打开真空滤油机真空破坏阀9 拉开真空滤油机面板右侧总电源开关10 关闭油库注油管外接阀1002511 检查真空度已降至0MP12 打开真空滤油机排污排水阀门，由专用软管接至废油桶里13 全关2#油罐排污阀001814 全关2#油罐注油阀001615 全关2#油罐排污阀000616 全关2#油罐注油阀0004注意事项：（以处理2#油罐透平油为例）离开油库时，确认油源，水源，电源均匀可靠切断。
真空滤油机的操作步骤及停机步骤
真空滤油机的操作步骤：1、开启真空泵进气管上的阀门，启动真空泵，注意观察真空度上升的情况，2、将溢流阀打开，压力调在0.3Mpa（出厂时已调好）。
3、当真空度达到—0.06Mpa时，打开进油阀使其进油。
4、当油液进入真空罐内，油位达到油位计的中间位置时，开启出油阀门，启动油泵（注：油泵是油位到液位显示管夹具高位时自动启动，一般是打开进油阀时同时打开出油阀），出油口开始出油。
提醒用户特别注意：必须在打开出油阀门后，才能启动油泵，否则会打坏过滤器。
5、观察压力表的变化（排油压力应限制在0—0.4Mpa，通常运行状态下为0Mpa），检查排油泵及管接头处是否有漏油现象，若有应立即排出，然后锁紧溢流阀，以保证本机工作。
6、调节进油阀门的开启量或真空度的高低，使进出油量达到平衡，使真空罐上的油位计处在中间位置（正常运行后由红外线自动控制仪自动控制）。
7、当油液循环正常后，即可启动自动控制加热器，注意启动加热器前应先将温度调节在45--65℃的自控范围内，以65℃为最佳状态，然后根据处理油量的多少和周围环境温度的高低决定是否开启手动加热器。
8、采用本机对设备注油及进行真空净油干燥时，一般不需要辅助真空源和辅助加热器，本机附设的真空源和加热器，其功率已能满足干燥设备的需要，只是注意：⑴进行喷雾或淋油干燥时，应使设备的整个芯子都淋到油；进行阶段循环净化（即分层油干燥）时，须按有关规程控制进油速度、进油温度及阶段循环时间。
⑵油机工作前真空罐内应有一定量的合格油，从而保证油机工作时，变压器油枕的油位平衡。
真空滤油机的停机步骤：当油处理完毕或中途需要停止运行时：1、先停加热器，继续进油3—5分钟后关闭进油阀门和。
2、关闭真空泵，真空泵阀门，打开排气阀门，解除真空。
3、当真空罐排油完毕，关闭排油泵。
4、打开冷却器下端阀门，放掉里面的残油或水，注意放后要关闭阀门，以便下次使用。
5、若遇紧急情况，则可按下紧急停机按钮，这时机器就没有通电；如果开机，必须按顺时针旋转紧急停机按钮，方能开启一切控制按钮。
使用真空滤油机6个基本操作
使用真空滤油机6个基本操作真空滤油机是一种用于去除液体中的杂质和固体颗粒的设备，广泛应用于工业生产中。
下面将介绍真空滤油机的六个基本操作。
1.准备工作在操作真空滤油机之前，首先需要进行一些准备工作。
首先，检查设备是否正常工作，包括电气系统和液压系统。
其次，检查滤油机的滤芯状态，确保没有破损或堵塞。
最后，清洁和准备好所需的工具和材料，如滤纸、滤袋等。
2.连接设备将真空滤油机与待过滤的液体源以及滤液的收集容器连接起来。
确保连接紧固并且密封良好，以避免泄漏。
3.启动设备打开真空滤油机的电源开关，启动电机和真空泵。
检查电机和真空泵是否正常运转，并保持机器运行平稳。
4.打开阀门打开进料阀门，将待过滤的液体引入真空滤油机。
在此过程中，应逐渐打开进料阀门，以避免过大的液流冲击滤芯，从而损坏滤芯。
另外，还需要打开排放阀门，以便将滤液排出。
5.开始过滤当滤液进入滤芯后，真空滤油机开始抽取空气，形成负压环境。
在此过程中，液体中的杂质和固体颗粒会被滤芯吸附或截留，而纯净的液体则通过滤芯留下并排出。
6.清洗滤芯当滤芯满负荷滤净后，可以关闭进料阀门和排放阀门。
然后，打开清洗阀门，以便冲洗滤芯。
根据具体情况，可以使用水或其他清洗液进行冲洗。
冲洗后，关闭清洗阀门，并将滤芯清洗干净并放置在通风处晾干。
总结起来，真空滤油机的基本操作包括准备工作、连接设备、启动设备、打开阀门、开始过滤和清洗滤芯。
正确操作真空滤油机可以提高滤液的质量和过滤效率，延长滤芯的使用寿命，并确保设备的安全性和可靠性。
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真空滤油机操作步骤详细介绍
一、产品步骤
（1）真空滤油机启动前检查
1)检查设备放置平稳，不得有滑动现象；
2)手拨齿轮泵、真空泵靠背轮，泵转子无卡涩现象；
3)检查进、出油口钢丝软管连接正常；
4)检查各阀门已关闭；
5)检查电源连接正常。
6)放尽积水罐内存水；
二、真空滤油机启动操作步骤
1)合上电源操作箱内电源总开关，电源指示正常；
2)全开滤油机粗过滤罐进油阀，全开真空滤油机来油阀（原主油箱
放水阀）一次阀，微开二次阀，检查油管内有油流动；
3)按下真空泵电源按钮，启动真空泵；检查真空泵运行正常，真空
表指示上升正常；
4)调整真空罐真空调整阀，保持真空管内压力为-0.06--0.08Mpa。
5)当真空达到-0.06-0.08Mpa时，全开排油泵出口阀，按下排油泵
电源按钮，启动排油泵，检查排油泵运行正常；
6)调整真空滤油机来油二次阀，使得管道内油流量满足确保真空罐
内油位低于油位计最低显示油位以下；
7)调整温控仪，把温控仪上红绿灯中间的小按钮移到“设定”位置
（此时显示设定温度），调节上面的旋钮，设定温度50-60℃，调好后再把红绿灯中间的按钮移到“测量”位置，此时温控仪显示温度为实际测量温度；
8)按下油温加热器启动按钮1（或1和2同时投入），检查加热指示
显示正常，自动控制加热系统运行正常；
9)全面检查真空滤油机运行正常，确保无油滴漏现象后，作好记录。
三、真空滤油机紧急停机操作步骤
1)手拍滤油机“急停按钮”，确认真空泵、排油泵却以停下；
2)关闭滤油机油进、出口所有阀门；进行其他异常处理操作。
四、真空滤油机停运操作步骤
1)停止滤油机油加热系统；
2)关闭真空滤油机来油一、二次阀及粗过滤罐进油阀；
3)停下真空泵，检查真空罐真空降至零，关闭真空罐压力调节阀；
4)当排油泵出油管路无油流动后，停排油泵运行，关闭精过滤罐出
油阀；
5)断开真空滤油机电机总电源；
6)全面检查滤油机，无异常后，作好记录。
五、真空滤油机启停注意事项
1、应在滤油机运行正常后，才可投入加热装置运行；
2、启动前及正常运行时，排油油泵出油阀门必须是打开的，不可
用于节流调节；
3、关机前必须先关掉加热装置；
4、排放积水罐水分时，应停机后排水；
5、为了确保滤油机安全运行，滤油机出油管道内油不得满管运行；
6、运行人员必须在现场30分钟观察，确认真空滤油机真空罐油位
不再继续上涨后，才可离开现场；
7、每隔10-20分钟到现场检查1次滤油机运行情况；在整个滤油
机运行期间，应在DCS上密切监视主油箱油位变化，发现异常
情况及时处理。