火电厂废水零排放 零排放设备优势介绍
火电厂废水零排放零排放设备优势介绍
2020年11月
零排放设备在工业废水中采用极限分离系统，实现减排目标，对于水处理意义重大。此系统搭载了错流PON耐污染技术、POM宽流道高架桥旁路技术等，实现了超高回收率和极低能耗，达到零排放目的。
技术特点
我司采用的工艺路线和自控方案，膜处理技术，确保系统工艺与此项目水质达到吻合状态，选择性能优异的设备，每台/套设备为一单元设置完整可靠的水质、水量、压力等计量系统，以保证工艺系统的水质、水量、浓水的回收率大。
设计依据
《承压设备无损试验》JB/T4730-2005
《压力容器法兰分类与技术条件》JB/T4700-2000
《压力容器涂敷与运输包装》JB/T4711-2003
《承压设备无损检测》NB/T47013-2015
《钢制焊接常压力容器》NB/T47003-2009
《钢制管路法兰技术条件》GB/T9124-2010
《管路法兰类型》JB/T75-94
《低压配电设计规范》GB50054-2011
零排放设备应用领域
化学工业水化学反应冷却、化学试剂、化妆品制造工艺水系统。莱特莱德公司服务流程简介
售前：
(1)指导客户选择适用的产品设备型号。
(2)派工程人员到现场为用户规划场地、设计流程和方案。
(3)可以根据客户的特殊需求，设计制造产品。
售中：
(1)产品出厂前的严格检查。
(2)依照合同组织发货。
售后：
(1)指派专门的售后服务人员，到现场指导客户安装。
(2)设备的调试、试运行。
(3)现场培训操作人员。
(4)客户在使用中如果出现任何问题可随时询问，售后服务人员会尽快为您提供解决方案。
莱特莱德公司专注废水零排放技术十余年时间，有专业的研发队伍、设计团队、销售人员和售后部门，为企业多方位服务。公司通过多方认证，拥有多项专业资质、技术企业称号，是您选择放心、用的安心的企业。
注释：
零排放设备：一种近零排放技术的设备
零排放：一种近零排放技术
火电厂节水措施
电厂节水措施 火力发电厂作为用水大户,需要大量水资源。当在缺水地区选定火力发电厂厂址时,许多发电厂的选择原则都是以水定点。根据可获取水量的多少,来决定发电厂的建设规模。同时,火力发电厂是排水大户,大量污废水外排不利于水环境的保护,和可持续发展。由此来看火力发电厂的节水工作就显得越来越重要,它不仅对其周围生存环境的保护有重要的意义,而且还对发电厂的安全经济、持续发展有着重要的意义。 1、火力发电厂的节水措施 节约用水和减少外排废水是电厂水务管理的核心,进行火电厂的废污水治理,减少新鲜水用量,提高水的重复利用率,实现节约用水,已成为火电厂生存和发展的关键。供水设计中可采用的节水措施有以下方式: (1)电厂辅机系统冷却用水采用热交换器闭式循环系统。 (2)生产废水经废水处理站处理达到排放标准后排入工业废水管道,经收集后重复用于道路绿化、灰加湿等。 (3)生活污水由管道汇集后流至生活污水处理场,处理达到排放标准后回收到至复用水池,重复利用于煤场喷洒。进深度处理合格也可作为循环冷却水的补充水。 (4)输煤栈桥冲冼水经处理后重复使用,煤场喷洒、尘采用重复水池中的复用水。 (5)集中制冷站冷却用水、环水泵房冷却用水等分散点的大用户均设置冷却和升压泵,循环使用,增加水循环利用率。 (6)除灰系统采用干除灰。 (7)在严重缺水地区,经过经济技术比较后可采用空冷技术。 2开发应用节水新技术 2.1废水回收利用 循环冷却系统是电厂用水、耗水最大的环节,回收利用冷却塔排污水,处理回收其他工业废水或生活污水做冷却塔循环水的补充水,取得了明显的节水效果,是电厂耗水定额指标下降的主要原因。冷却塔排污水用于脱硫补水、冲灰、冲洗和喷洒,可以减少低污染水直接排放损失,提高水的回用率,是较为传统并被广泛
火力发电厂的废水处理和节水技术研究
火力发电厂的废水处理和节水技术研究 摘要：当前我国社会主义现代化建设中面临着较为严峻的水资源短缺问题，为 了能最大程度节约水资源，国家对各企业工业废水处理提出了更多更高的要求， 在此发展背景下，各企业逐步开始提出和实施工业废水零排放管理理念，旨在促 进企业合理利用和分配水资源，对各用水环节进行管理和优化，提高用水效率， 减少水资源浪费。在工业废水处理中全面践行零排放管理理念，能有效优化传统 废水处理中粗放式的用水模式，实现废水资源高效化治理和合理利用。本文基于 火力发电厂的废水处理和节水技术研究展开论述。 关键词：火力发电厂；废水处理；节水技术研究 引言 虽然我国地大物博，水资源的储备量相对较为丰富，但是需要意识到我国人 口也非常多，其中人均水资源占用率是世界上最低的国家。伴随着国家经济的发展、城市的建设，国民对水资源的需求量也日益增多，导致水资源匮乏。火力发 电企业单位还需要大量地消耗水资源，加之，火力发电企业在排废水的过程中还 会导致国家水土资源的污染。针对这一状况，需要火力发电企业不断提升对废水 处理的力度，将国内外先进的水资源节约技术引入其中，从而推进火力发电行业 的长足发展。 1火力发电企业产生废水类型与特点 （1）冲灰水,火电发电企业整个系统在运作的过程中排出的冲灰水占企业排 出整体废水总量的一半以上，冲灰水产生的主要原因是除尘器灰清洗、对炉渣进 行清洗过程中出现的废水，会在灰场得到沉降之后排出。就目前调查数据显示， 冲灰水已经成为火电发电企业最为关键的污染源，若不能够对冲灰水进行科学、 合理的处理，就会造成企业四周的水域环境遭到不可逆转的破坏，水域中的煤渣 与金属的含量会大幅提升，导致水资源严重污染。（2）生活污水，企业所排出 的生活污水只占污水的一成，生活污水产生的主要来源就是产生活中的生活肥料 与附着的排泄物。生活污水的来源较为广泛，若企业不能够对生活污水进行处理，会严重影响企业周边水资源的状况，亦会提升水资源富营养化的进度，造成不可 逆转的影响。（3）工业废水，工业废水的产生就是由于火力发电企业中每个机 械设备在正常工作，冷却后出现的废水，工业废水的排放量占企业整体废水排放 量四成左右，工业废水中有较多的有害成分，主要包含硫化物、有机物以及悬浮物，虽然其中的有害物质的含量较少，但是给水资源带来的污染却是较大的。 2火电厂废水处理管理数字化应用研究 随着科技的发展，部分火电厂的废水处理设备也开始引进计算机远程监管系统，系统和火电厂废水的处理进行无缝对接，并且拥有成熟的数据采集和数据传 输功能，能够利用物联网数字化技术对于进出水的水量、进出水的污染物浓度以 及集水井的水位和生产运行的数据等都进行监控采集，系统还具备智能预警的功能，其主要工作方式是对废水的进耗管理实行全程控制，运用工业模拟、优化运 行等方法对废水的使用和回收进行实时监测，保证水循环的平衡，最大限度地将 废水处理后回用至生产，阶梯利用，减少新鲜水补充，降低企业生产成本。通过 智能化的管理，将火电厂的整体运营管理、工艺优化调度以及综合运营的智能化 和规范化都整体提高，从而提升火电厂废水处理的整体水平。 3处理工艺 3.1膜浓缩减量工艺
火电厂脱硫废水零排放处理技术浅析
火电厂脱硫废水零排放处理技术浅析 发表时间：2019-02-13T16:10:53.017Z 来源：《基层建设》2018年第36期作者：柏发桥 [导读] 摘要：根据国家提出的“实施国家节水行动”，“加快水污染防治”的决定，在保证电厂安全运行前提下，采用先进节水与废水零排放技术，使有限的水资源发挥更大经济效益，是我国发展电力工业的必然选择和发展趋势。 安徽安庆电厂安徽安庆 246008 摘要：根据国家提出的“实施国家节水行动”，“加快水污染防治”的决定，在保证电厂安全运行前提下，采用先进节水与废水零排放技术，使有限的水资源发挥更大经济效益，是我国发展电力工业的必然选择和发展趋势。本文列举了某电厂1000MW机组脱硫废水零排放处理中试实例，对大型火电机组脱硫废水零排放处理技术路线选择与问题解决提供参考。 关键词：节水利用；脱硫废水；废水零排放；蒸发 0前言 某电厂2×1000MW机组采用石灰石-石膏湿法脱硫，系统工艺要求需要连续排放一定量的废水以维持吸收塔氯离子浓度，脱硫系统设计废水处理采用常用的三联箱沉淀法，通过中和、沉淀、絮凝等工艺去除脱硫废水中的重金属和悬浮物等污染物，处理后废水水质达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-2002）规定第一类污染物最高允许排放浓度及第二类污染物最高允许排放浓度一级标准，处理后脱硫废水主要用于锅炉渣水系统、干灰拌湿、灰场喷洒等，为进一步提高电厂节水综合利用水平，电厂委托江苏某环保科技公司进行了脱硫废水零排放处理中试。 1电厂脱硫废水零排放处理中试工艺技术 根据电厂现有工艺系统、水质情况及应用要求，经过综合分析，确定电厂中试采用“化学预处理+分质（盐）+膜减量浓缩+MVR蒸发结晶”技术路线。 1.1 技术要求 1.1.1进水条件 电厂中试进水水量为5m3/h，水质具有以下特点。 1）进水硬度较高，镁硬远高于钙硬； 2）进水含盐量较高，仅采用普通卷式反渗透的浓缩倍数较低，采用极性分流（质）与高压平板膜结合的技术可以有效的提高浓缩倍数，降低蒸发水量； 3）水体中主要阴离子为氯离子、硫酸根离子，其他离子共存，同时水中COD较高。采用极性分流（质）单元将氯化物与硫酸盐分离，同时分离大分子COD和氯化物，使得极性分流（质）产水氯化钠纯度较高，其余盐分在蒸发结晶单元利用溶解度的差异与氯化钠进行分离。 1.1.2 产水水质要求 根据《城市污水再生利用工业用水水质》GBT19923-2005的规定，经过脱硫废水零排放系统处理后的产水可以回用于系统内部。 1.1.3固化盐要求 经过脱硫废水零排放系统后的工业盐可以达到《工业盐》GBT5462-2003标准中精制工业盐二级标准。 1.2 工艺流程 电厂中试采用“化学预处理+分质（盐）+膜减量浓缩+MVR蒸发结晶”技术路线，见下列系统框图。 图1 工艺流程
垃圾电厂污水处理设计方案
xx垃圾发电厂 渗滤液处理工程 设计方案 目录 第一章概述 第二章设计基础 第三章构、建筑物指标表 第四章投资估算 第五章处理成本估算 第六章施工工期说明 第七章调试方案 第八章运行与维护方案 第九章工程移交方案 第十章售后服务 附表：主要设备清单 附图：渗滤液处理流程图
第一章概述 XX垃圾焚烧发电有限公司是已修建好的垃圾发电厂。我公司专业人员根据了解的现场情况和常规参数，完成了其垃圾渗滤液处理工艺设计方案的编写。 按照垃圾发电厂设计单位所提供的数据和资料，垃圾处理设计最高量为350吨每天，渗滤液处理量为 70m3/d考虑，所产生的渗滤液将进入位于发电厂后方的调节池中后污水将由泵从调节池打入污水处理站。 垃圾发电厂渗滤液是一种组成复杂的高浓度有毒有害废水，其水质受垃圾组成情况、水分、填埋时间、气候条件等因素的影响甚大。 所有垃圾渗滤液都具有共同的特点，主要表现在以下几个方面： 1) 高浓度有机废水，其中包括溶解性有机污染物、胶体类有机污染物，其相对的含量随季节、填埋前垃圾是否分拣、地域不同都有变化； 2) 氨氮含量高； 3) 水中盐份，尤其碱度含量高，酸碱缓冲体系庞大（pH 变化大）； 4) 季节性水量变化大，春夏秋冬四季分明，冬季量少，夏季量大。 其中最重要的影响因素是厨房垃圾的含量。从较小的时间尺度上来说，垃圾发电厂渗滤液的月产生量和平均水质随季节的变化幅度很大。因此，垃圾发电厂必须配备足够大的垃圾渗滤液调节池，以储存丰水季一个月以上的垃圾渗滤液。垃圾发电厂渗滤液储存调节池是垃圾发电厂工程的一部分，是设计单位根据当地的降水规律、垃圾成分、水文地质情况等因素事先预测垃圾渗滤液产生量设计，然后与发电厂同时修建。 垃圾渗滤液中的主要污染物包括有机物（通常以COD质量浓度表示）、氨氮、离子态重金属等。 因此在垃圾渗滤液处理工程的技术设计上，我们一般考虑如下几个因素： 1、垃圾渗滤液的月产生量或年产生量；按每天进水量70吨每天考虑，反渗透按50吨 /天考虑。 2、根据实测值，对垃圾渗滤液中污染物浓度所作出的预测； 3、所要达到的处理要求（排放标准）；《生活垃圾填埋污染控制标准》GB16889-2008 4、平均处理成本尽可能低；
关于电厂脱硫废水的处理
关于电厂脱硫废水的处理 二氧化硫是大气的重要污染物之一,已对农作物、森林、建筑物和人体健康等方面造成了巨大的经济损失,SO2排放的控制十分重要。湿法烟气脱硫(FGD)是目前唯一大规模商业运行的脱硫方式,利用价廉易得的石灰或石灰石作吸收剂。吸收烟气中的SO2生成CaSO3,该工艺脱硫效率高,适应煤种广泛,适合大中小各类机组,负荷变化范围广,运行稳定可靠;技术成熟,运行经验丰富,因此得到广泛应用。湿法烟气脱硫工艺中产生脱硫废水,其pH 值为4～6 ,同时含有大量的悬浮物(石膏颗粒、SiO2、Al 和Fe 的氢氧化物)、氟化物和微量的重金属,如As、Cd、Cr 、Cu、Hg、Ni 、Pb、Sb、Se 、Sn 和Zn 等。直接排放对环境造成严重危害,必须进行处理。 通常脱硫废水处理采用石灰中和法。石灰中和法pH值一般控制在9.5± 0.3，此pH值范围适用于沉淀大多数的重金属（去除率可达99％）。为了沉降石灰中和法难于去除的镉和汞，还需要加入一定量硫化物（有机硫），形成硫化物的沉淀，pH＝8～10为佳。同时，为了消除可能生成的胶体，改善生成物的沉降性能，还需要加入混凝剂和助凝剂。 脱硫废水处理主要反应步骤 我国脱硫废水的处理技术是基于国内的废水的排放性质，采用物化法针对不同种类的污染物，分别创造合宜的理化反应条件，使之予以彻底去除，基本分为如下几个主要反应步骤： 1）先行加入碱液，调整废水pH值，在调整酸碱度的同时，为后续处理工艺环节创造适宜的反应条件； 2）加入有机硫化物、絮凝剂和适量的助凝剂，通过机械搅拌创造合适的反应梯度使废水中的大部分重金属形成沉淀物并沉降下来； 3）通过投加的絮凝剂和适宜的反应条件，使得废水中的大部分悬浮物沉淀下来，通过澄清池（斜板沉淀池）予以去除； 4）加入絮凝剂使沉淀浓缩成为污泥，污泥被送至灰场堆放。废水的pH值和悬浮物达标后直接外排。关于电厂脱硫废水处理的控制系统
电厂废水零排放技术介绍(5t)
烟气干燥法脱硫废水零排放技术的介绍 二零一五年八月
目录 一、概述 (2) 二、设计参数 (2) 三、喷雾干燥技术原理 (3) 3.1 喷雾干燥原理 (3) 3.2 装置描述 (3) 3.3 技术特点 (4) 四、喷雾干燥废水处理工艺 (4) 4.1 石灰浆液制备与输送系统 (4) 4.2 烟气系统 (4) 4.3 喷雾干燥塔系统 (5) 五、喷雾干燥废水处理工艺的主要技术参数 (5) 六、废水处理工艺主要设备 (7) 6.1利用空气预热器前的热烟气系统 (7) 6.2利用除尘器后的热烟气系统 ................................................ 错误！未定义书签。 6.3工艺设备清单 (9)
烟气干燥法脱硫废水零排放技术的介绍 一、概述 随着废水排放标准的要求日益严格及用水、排水收费制度的建立，火电厂作为用水、排水大户，无论从环境保护还是从经济运行角度来看，节约用水和减少外排废水已变得十分必要，已要求电厂实现脱硫废水零排放。 火电厂湿法脱硫废水的杂质来自烟气和脱硫用的石灰石，主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属：其中很多是国家环保标准中要求控制的第一类污染物。由于水质的特殊性，脱硫废水处理难度较大；同时，由于各种重金属离子对环境有很强的污染性，因此，必须对脱硫废水进行单独处理。 目前，国内有电厂采用蒸发结晶工艺对脱硫废水进行深度处理来达到零排放的要求，但该工艺的建设投资和运行费用均较高。 本文参考喷雾干燥技术，将喷雾干燥方法应用于处理脱硫废水，即将脱硫废水经过旋转雾化盘雾化后，利用锅炉热烟气作为热源（锅炉热烟气按照连接位置分两种情况：1）锅炉脱硝后进空气预热器前的热烟气；2）除尘器后脱硫前的锅炉热烟气。），在喷雾干燥塔内将废水蒸发，水分进入烟气中，废水中的盐类干燥后被收集下来。这种工艺充分利用锅炉热烟气的热量，不需额外的蒸汽源，是一种低能耗的技术。二、设计参数 处理废水量：5t/h； 热烟气参数： 脱硝后空气预热器前的烟气（假设值） 烟气温度：300℃； 烟气中SO2浓度：2200mg/Nm3。 SO3含量：100 mg/Nm3 HCL含量：40 mg/Nm3 HF含量：20 mg/Nm3
浅析火电厂的废水处理措施
浅析火电厂的废水处理措施 火电厂运营的过程中，对废水处理有很高的要求，必须达到排放标准，才能批准排放，以免污染周围的环境。火电厂废水处理方面，注重环境保护与水资源分配的问题，优化废水处理的过程，保障火电厂运营的高效性。近几年，随着火电厂的运营发展，水资源问题比较明显，所以文章主要探讨火电厂中废水处理的措施。 标签：火电厂；废水处理；措施 火电厂运行期间产生的废水，是不能直接排放的，需要提前做好废水回收工作，再进入安全排放的阶段。废水处理主要以人工控制为主，考虑到环境保护的需求，逐步完善火电厂废水处理的措施，严格把控废水的处理，同时引入自动化的控制技术，取代人工控制的方法，全面监督废水处理的过程，避免引起环境污染，进而准确处理火电厂的废水。 1 火电厂废水处理工艺 1.1 絮凝工艺 絮凝工艺在火电厂废水处理方面，混合原水与药剂，促使废水内部出现密集的絮凝体。絮凝工艺中，比较关键的是絮凝池，根据火电厂废水处理的工艺，选择可用的絮凝池，例举常见的絮凝池，如：（1）穿孔类的絮凝池，包括孔室絮凝池、涡流絮凝池等，此类絮凝池的结构非常简单，废水处理比较方面，在应用中，要注意控制好水量的变化，着重观察絮凝反应的效果，比较适用于小型火电厂内，提高废水处理的效率；（2）机械反应池，对废水损坏比较小，使用机械反应池完成絮凝处理时，要注意机械设备的管理和维护；（3）网格反应池，在废水的垂直水流位置，安装网格，废水水流在经过网格时，由于受到断面的阻碍，流速发生了变化，进而提供了絮凝的条件，网格反应池絮凝的时间段，比较注重废水处理的时效性；（4）隔板反应 池，遵循水利搅拌的原理，在推流的状态下，促使水流在隔板反应池中实现180°转弯，控制好水流的路程，避免絮凝体发生破坏。 1.2 沉淀工艺 以某火电厂的沉淀工艺为例，分析废水处理的措施。该火电厂运用了斜管沉淀池，沉淀的过程中，控制好沉淀池的容积，适当的增加沉淀的面积，提高废水颗粒物的去除效率[1]。该火电厂的斜管沉淀池，将蜂窝状斜管组件在距离水平面60°的位置安装，促使废水水流按照从下向上的顺序流动，在池顶部穿孔收集清水，污泥会集中滑到斜管的底部。该火电厂沉淀池中，选择质量轻、坚固的斜管，管壁厚度是0.4mm～0.5mm，无毒。
火力发电厂脱硫废水“零排放”处理技术
火力发电厂脱硫废水“零排放”处理技术 随着中国水环保政策趋于严控，火力发电厂脱硫废水“零排放”理念不断升温。脱硫废水是火电厂最难处理的末端废水，单一技术路线的废水处理方案往往难以兼顾目标与成本。本文分析了各种深度处理方法以及具体的应用环境，提出针对不同成分的废水需要有不同的应对处理措施，对于推动脱硫废水处理工作，实现脱硫废水零排放具有重要意义。 一、脱硫废水来源采用湿法脱硫工艺的燃煤电厂在运行中，需要维持脱硫装置（FGD）当中浆液循环系统的平衡度，避免离子等可能对脱硫系统和设备带来的不利影响，同时排放系统中的废水，保持脱硫系统水平衡。从来源上看，脱硫废水主要从石膏旋流器或废水旋流器的溢流处产生。经研究发现，在脱硫废水中，有相当比例的重金属以及各种无机盐等，如果这些含有高浓度盐分的废水不经过有效处理就直接排放到大自然环境中，会严重影响生态健康，也不利于地下水资源的保护。二、脱硫废水进行零排放处理的必要性目前，燃煤电厂烟气脱硫装置应用最广泛的是石灰石-石膏湿法脱硫工艺。为保证脱硫系统的安全运行和保证石膏品质而排放的脱硫废水，其中含有大量的杂质，如悬浮物、无机盐离子、重金属离子等，很多物质为国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物，需要进行净化处理才能排放水体。国内多数燃煤电厂净化脱硫废水采用的常规处理工艺即“三联箱”技术，采用物理化学方法，通过中和、沉降、絮凝和澄清等过程对脱硫废水进行处理，通常使用的药剂包括氢氧化钙/氢氧化钠、有机硫、铁盐、助凝剂、盐酸等。该工艺能够去除脱硫废水中对环境危害较大的重金属等有害物质和悬浮物，但不能去除氯离子，处理出水为高含盐废水，具有强腐蚀性，无法回收利用。排入自然水系后还会影响环境，潜在环境风险高。随着国家对环境污染的治理日益提速，对废水的排放要求也越来越严格。燃煤电厂在资源约束与排放限制方面的压力陡然上升，脱硫废水排放已经是燃煤电厂面临的严重的环保问题。传统的脱硫废水处理工艺达到的水质排放标准越来越不符合当下国家越来越严格的环保发展形势，电力企业实现脱硫废水零排放的需求越来越迫切，减排和近零排放成为必然趋势。三、脱硫废水的产生及其水质特点脱硫废水主要来自石膏旋流器或废水旋流器的溢流，是维持脱硫装置浆液循环系统物质平衡，控制石灰石浆液中可溶部分（即Cl-）含量、保证石膏质量的必要工艺环节。废水中所含物质繁杂，大体分为氯化物、氟化物、亚硫酸盐、硫酸盐、硫化物、悬浮物以及重金属离子（如Hg2+，Pb2+、Cr2+等）、氨氮等。脱硫废水具有污染物成份复杂、波动范围大等特点。pH值较低，呈酸性，水中悬浮物含量高、盐含量高、存在重金属超标的可能，氯根含量很高，腐蚀性很强，是电厂中最难处置的废水。四、脱硫废水深度处理方法1.废水浓缩处理技术目前，国内的脱硫废水浓缩处理主要采用膜浓缩、热法浓缩和烟气浓缩技术路线。（1）膜浓缩技术目前，膜浓缩技术广泛应用于脱硫废水的深度处理和浓缩研究，以减少废水处理系统中蒸发结晶的污水处理量，使得电厂零排放技术更经济可行。（1.1）反渗透（RO）技术。在外界高压力作用下，利用反渗透膜的选择透过性，水溶液中水由高浓度一侧向低浓度一侧移动，使得溶液中的溶质与水得到分离。（1.2）电渗析技术。利用离子交换膜的选择透过性，溶液中的带电阴、阳离子在直流电场作用下定向迁移，实现对废水的浓缩和分离。Cui等利用电渗析法去除脱硫废水中的氯离子，结果表明，在最佳条件下，当氯离子质量浓度为19.2g/Ｌ时，氯离子的去除率为83.3％，得到副产品Cl2、H2和Ca(OH)2，处理成本0.15$/kg。（2）热法浓缩技术热法浓缩技术包括多效蒸发（MED）和机械蒸汽再压缩（MVR）等。（2.1）多效蒸发（MED）技术。将蒸汽的热能进行循环并多次重复利用，以减少热能消耗，降低成本。加热后的盐水在多个串联的蒸发器中蒸发，利用前效蒸发产生的二次蒸汽，作为后效蒸发器的热源，后效中水的沸点温度和压力比前效低，效与效之间的热能再生利用可以重复多次。（2.2）机械蒸汽再压缩（MVR）技术。将蒸发器蒸发产生的原本需要冷却水冷凝的二次蒸汽，经压缩机压缩后，提高压力和饱和温度，增加热焓，再送入蒸发器作为热源，替代新鲜蒸汽循环利用，二次蒸汽的潜热得以充分利用，同时还省去了二次蒸汽冷却水
污水处理零排放 废水零排放详情介绍
污水处理零排放废水零排放 详情介绍
随着水资源需求量的急剧增加和水环境污染的日益严重，许多城市都面临着水资源短缺的危机，因此把城市外排污水作为第二水资源加以开发利用就显得尤为重要，通过使用中水处理零排放设备可一定程度上缓解水资源危机。 优势 1、Wastout微波多效过滤系统占地面积小、工程造价低、耐冲击负荷; 2、Wanscre高盐高效氧化系统在反应过程中能够产生具有强氧化性的羟基自由基，可在短时间内与有机物发生反应，不仅可以改善处理效果，而且可以缩短反应时间; 3、当水量水质发生变化时，Wanscre高盐高效氧化系统可进行水质水量的调节，适应能力强，耐冲击负荷能力强;且反应过程全封闭，不会对周围环境产生影响。 系统工艺设计原则 项目工艺末端采用NF分盐装置进行分盐，实现副产品硫酸钠的生产。 项目工艺设计过程中，根据浓缩情况，对GA极限分离系统浓水依次进行了高密澄清池除硬处理、树脂软化深度除硬处理，以便后续浓缩的顺利进行。
零排放设备应用范围 与建设工程进展同步的分段污水排放与治理;生态园区、绿色低碳建筑生态排水;源分离后黑水(粪尿污水)处理;其它高负荷高有机物污水处理。 莱特莱德公司售后服务介绍
为了保证莱特莱德产品的质量，莱特莱德专门成立了完善的售后服务体系，其中包括客服中心及专门的售后技术服务中心，由我公司专业组成的售后服务体系，针对莱特莱德现场出现的安装问题，设备维修做详细的解答以及耐心的指导，为客户提供多方位的服务。 莱特莱德公司不但专业生产零排放设备，同时还生产中水回用设备、废水回用设备、污水处理设备、海水淡化设备、反渗透设备等。
火电厂废水及废水处理
火电厂废水及废水处理- 污水处理 【摘要】随着我国水资源的紧张和环境保护要求的提高，火电厂所面临的水资源问题和环境问题将日益突出，优化火电厂废水处理工艺与技术，实现废水资源化，其社会效益与经济效益的意义非常深远。【关键词】火电厂废水处理 1、火电厂废水的特点和分类 1.1废水的特点 与化工、造纸等工业废水相比，火电厂的废水有以下特点：水质水量差异很大，划分的废水的种类较多；废水中的污染成分以无机物为主，有机污染物主要是油；间断性排水较多。 1.2废水的分类 同一类废水可以采用同一类处理工艺实现回用。所以合理的分类是废水综合利用的基础，根据火电厂各类废水的水质水量特点，以处理回用为目标，可以将火电厂的废水分为以下几类： 1.2.1含盐浓度较低的废水。这类废水包括机组杂排水、工业冷却水系统排水、生活污水等。在使用过程中盐的含量不会明显的升高，废水处理不考虑脱盐，废水处理成本低。处理后的水质可以达到或接近工业水的水质标准，可以替代新鲜水源。该类废水是电厂中回用比例较高的废水。 1.2.2含盐浓度较高的废水。水在使用过程中因为浓缩或者加入了酸、碱和盐而使含盐的浓度提高很多，回用需要脱盐。如反渗透浓排水、离子交换设备再生废水、循环水排污水等。这种废水可以直接
用于冲灰、除渣和煤场喷淋。回用必须进行脱盐处理，因脱盐成本较高，目前该类废水回收利用率较低。 1.2.3简单处理可回用的废水。包括含煤废水、冲灰除渣废水。这类废水悬浮物很高，处理工艺以沉淀为主，目的是除去水中的悬浮物。含煤废水的悬浮成分主要是煤粉，冲灰除渣废水则主要是灰粒。由于组分比较特殊，通常不与其他废水混合处理，而是单独处理后循环使用。 1.2.4不能回用的极差的废水。这些废水所含的成分比较复杂，处理成本很高，但水量较小，一般单独处理后达标排放。例如脱硫废水。还有一些间断废水，如化学清洗废水、空预器烟气侧冲洗废水等都经过处理后达标排放。 2、火电厂废水处理 2.1火电厂冲灰水处理 冲灰水是火电厂主要污水之一，冲灰水中超出标准的主要指标是pH值、悬浮物、含盐量和氟等，个别电厂还有重金属和砷等。冲灰水处理的思路一是减少水的用量，二是废水处理再利用或达标排放。如何处理，发电厂根据环保和经济的双重效果来抉择。具体的一些处理的方法是： 2.1.1浓缩水力除灰。浓缩水力除灰是将原灰水比1：（15—20）降至1：5左右，灰水比例应根据全厂水量平衡及灰场水量平衡综合考虑来确定。实际生产中就是在不影响产量和其他指标的前提下降低灰厂的用水量。浓缩水力除灰既减少厂区水补给量，又减少了水的排
脱硫废水零排放
脱硫废水零排放（ZLD）系统 脱硫废水零排放工艺是针对火电厂脱硫废水特点，通过软化、MVR蒸发、结晶等技术途径，实现高盐度脱硫废水的零排放要求，最终看形成纯净可回用的蒸馏水和结晶盐。该工艺也可实现其他各种高盐度、高硬度、高COD工业废水零排放，具有高效、节能、运行稳定、低成本的特点。 脱硫废水零排放预处理工艺 脱硫废水首先进入预澄清池，进行沉淀澄清，降低原水浊度。沉淀物排放至沉淀浓缩池，上清液进入三联箱反应器。三联箱中加入Ca(OH)2、Na2CO3和絮凝剂，反应沉淀废水中的Mg2+、Ca2+和重金属离子。反应后的脱硫废水自流入澄清池，废水中的絮凝物沉淀到池底，并排放至沉淀浓缩池，上清液流入中间水池，后经多介质过滤后进入清水池，并加酸调节pH值。经沉淀浓缩池进一步浓缩后的污泥浆液，进入污泥脱水机固液分离，脱水后的污泥转运到场外处理，污水经缓冲水池后循环回预澄清池。 脱硫废水零排放深度处理工艺 MVR是“机械式蒸汽再压缩”的英文简称(Mechanical Vapor Recompression)。其基本原理是：对蒸发过程中产生的二次蒸汽通过机械再压缩，二次蒸汽的温度、压力升高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，二次蒸汽的潜热得到完全利用。
进液经预热、除气后，进入蒸发系统，由泵送至卧式降膜蒸发器顶部，经液体分布装置，均匀分配到各换热管外，在重力作用下，成均匀膜状自上而下沿管外壁环向流动。流动过程中，被管程加热介质加热汽化，产生的二次蒸汽经离心蒸汽压缩机增压升温后进入降膜蒸发器管程与管外液体冷凝换热。 一定比例的蒸发浓缩液进入结晶系统。结晶系统的料液由泵送至加热器，晶浆在加热器管程升温，但不蒸发。热晶浆进入结晶器后沸腾，使溶液达到过饱和状态，于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上，使晶体长大。产生的二次蒸汽一部分被蒸汽热泵引射后进入加热器壳程，继续加热管内浓缩液，另一部分通过冷凝器冷凝。 作为产品的晶浆从结晶器底部排出，通过旋液分离器初步分离后，富集晶体的浓浆液进入离心机分离出晶体，浓浆液继续循环回结晶系统。最终，将结晶物干燥、装袋、储存。 技术优势 1) 真正实现高盐度脱硫废水零排放，完全没有污水排放。 2) 节能效果显著，运行成本低，吨水成本25~40元/吨。 3) 采用特色的“MVR蒸发浓缩–TVR结晶工艺”，针对浓缩工艺和结晶工艺不同特点，分别优选最适宜的工艺方案。 4) 蒸发温差3~8℃，蒸发过程温和稳定。 5) MVR蒸发浓缩过程100%利用二次蒸汽潜热，废热蒸汽零排放，不需要冷却水系统，公用工程配套少。 6) 废水进蒸发器前先除气，将进水中的CO2和溶解氧清除掉，减少蒸发器内发生腐蚀、结垢和不凝性气体累计的风险。 7) 配置在线清洗系统，自动化程度高，清洗速度快。
火电厂脱硫废水处理方法
CONSTRUCTION 水利水电工程 随着人口的增加我国社会经济的迅猛发展，用电量需求也随之加大，我国也增建了大量大型的燃煤类电厂。大型电厂的兴建大多采用石灰石—石膏湿法来进行对废气废水的脱硫处理，这也是在脱硫工艺上最成熟的技术。然而，采用湿法进行的脱硫处理排出的废水，其PH 值大约维持在4-6，与此同时，废水中有少量重金属和较多悬浮物，因为水质比较特殊，造成脱硫处理废水时难度大大提升，同时因为废水中大量的重金属离子存在，对环境造成了强大的污染，所以，脱硫废水必须采取单独处理措施。 1.处理脱硫废水意义重大1.1脱硫废水是如何产生的 我国在世界上不仅是煤炭的生产大国，同样也是煤炭消费大国。据统计，二氧化硫的排放约有九成由燃煤造成，而我国煤炭在能源结构中比例竟达76.2%。 随着我国社会的持续发展，人们道德素质的提高，大家的环保意识也随之逐渐提高。所以，控制二氧化硫的排放已经是人心所向，大势所趋。燃煤电厂排放的烟气中主要含有二氧化硫，也含有少量的氟离子和氯离子，这两种气体也是环境污染物。在逆向流通烟气，在脱硫塔中烟气与液体接触时，大多数的二氧化硫可以被吸附，进而被去除。废气中有些氟离子和氯离子也可以一起被吸附，在脱硫系统运行时，氟离子和氯离子会富集到浆液里，浆液中的铝可以与氟离子发生联合效应，降低石灰石溶解性，进而会对降低脱硫的效率。氯离子的含量增加会造成多方面的影响，它会加剧设备材料的腐蚀，降低石膏的品质，并且对脱硫率以及硫酸钙的结垢倾向有直接影响。 我国的火电厂对烟气的脱硫处理目前主要以湿法脱硫为主，目前，燃煤烟气脱硫是世界仅用的大规模的商业化应用脱硫方式，而石灰石—石膏湿法脱硫是作为世界目前最成熟而且使用较多的烟气脱硫工艺，有着多方面的优点：脱硫的效率高达95%以上、吸收剂的利用率较高、对煤种的适应性较高、工艺比较成熟、运行十分可靠等，此外，此方法运行的维护也相对方便。不过，此方法也存在一定的缺点，比如，脱硫产生的废水一定要经过处理，经检测达到国家指标才允许排放。 目前，石灰石—石膏法广泛地应用到烟气脱硫处理中，此技术可以高效地剔除烟气里的硫。废水里的杂质最主要来源是石灰石和烟气。煤种像Cl、F等多种元素，在煤燃烧时会生成多类化合物，这些化合物混合在烟气中随着排进脱硫吸收塔然后溶解在浆液里。在应用湿法烟气脱硫时应当注意的是，氟离子的含量一般要保证在2000mg/L 以下。从脱硫产生的废液的PH 值可以看出废液呈现酸性，而悬浮物的质量分数在9000~12700mg/L。处理脱硫所产的废水，我们通常采用化学方法或机械方法分离重金属和其他可沉淀的物质，例如硫酸盐、氟化物和亚硫酸盐。 1.2脱硫废水的特点： 1.2.1湿法脱硫废水的主要特点就是废水PH 值小于5.7也就是说呈弱酸性； 1.2.2废水中悬浮物质多但是颗粒比较细小，主要是脱硫产物及细小粉尘； 1.2.3有诸如Pb、Ni、Hg 类的重金属离子存在，同时也有氟化物和氯化物这些可溶性物质存在 通过对废水性质的分析，国内改进脱处理硫废水的技术，采取物化法，分别为各个类型污染物制造相适应的反应条件，让脱硫反应充分进行，争取彻底出掉废水中污染环境的物质。 2.脱硫废水的处理过程2.1脱硫废水预处理 废水的处理首先要经过中和处理，然后经过沉降和絮凝，最后浓缩澄清，这是处理系统的几个基本步骤，可以有效降低废水里悬浮物的含量，中和这一步骤提高了废水的PH 值，做好了深度处理的基本工作。废水处理系统的废水大概要经过脱硫工艺楼流入到脱硫废水前池、然后经输送泵流到预处理处的缓冲池中，继而送到一级反应器。需要说明一点，废水的缓冲池中需要安放曝气搅拌装置用以防止沉降的悬浮物造成不利影响。具体步骤如下： ①中和 中和主要是用来调节废水的PH 值，也是处理过程的第一个步骤，废水流入到中和箱中，加入适量石灰乳溶液（要求石灰含量在5%左右），使PH 不低于9.0，碱性环境下，大部分的重金属离子会反应得到氢氧化物沉淀。 ②沉降 通过加入适量石灰乳调节pH 值，大部分的重金属离子都已反应生成难溶的氧化物，石灰的浆液中离子形式存留的钙还可以与氟离子发生反应，生成的氟化钙也是难溶沉淀。经过中和步骤，废水里残留的重金属离子含量依旧超标，因此，就要于沉降箱里添加有机硫化物可以使它和剩下的部分重金属离子产生反应，生成硫化物难溶沉淀。 ③絮凝 火电厂脱硫废水处理方法 刘培刚 田金香 枣庄南郊热电有限公司 山东 277100 摘 要：火力发电厂的烟气采用湿法进行脱硫处理，在脱漏过程中经常会有大量废水产生，废水中掺杂的杂质主要是石灰石在脱硫、烟气所产生，其中主要含有的物质是悬浮物达到饱和度的亚硫酸盐，重金属和硫酸盐类。这些杂质不少都是国家的环境保护标准里严格要求工厂控制的污染物。所以，怎样处理废水使其达到无污染排放，有效确保人们身体的健康，保护火电站周围华景，成为了如何处理废水的一项至关重要的课题。 关键词：脱硫；烟气湿法；排放；废水中图分类号：TK411 文献标识码：A 第4卷 第32期2014年11月
火电厂废水零排放技术及工艺案例
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废水零排放案例案例1：河源电厂技术路线：处理22吨/小时脱硫废水，经预处理加氢氧化钙、碳酸钠、盐酸后沉淀脱泥，直接进入四效蒸发结晶器，出混盐烘干装袋。 具体路线及照片如下：曝气石灰、絮凝剂、助凝剂脱硫废水有机硫、碳酸钠、助凝剂缓冲池一级反应池一级澄清池中间水池二级反应池二级澄清池过滤器清水箱污泥脱水机脱盐水凝汽器污泥池四效蒸发器三效蒸发器二效蒸发器一效蒸发器动力蒸汽结晶盐烘干机脱水机污泥外运存在的问题：1、多效蒸发结晶器能耗高（1吨废水需0.4吨蒸汽）。 2、产生混盐，无法综合利用。 废水零排放技术及案例分析
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废水零排放案例案例1：河源电厂? 河源电厂工艺系统2×600MW超超临界燃煤机组，系统出力15~16 t/h 深度预处理+四效蒸发MED+盐干燥系统经济指标总投资12000多万人民币整套装置占地约400m2（不包括预处理系统）结晶盐（NaCl）纯度92%~98% 处理蒸发器一年1~2 次化学清洗，清洗时间约为7天度高结晶器运行6~8周需化学清洗，清洗时间约为8小时吨水运行费用70~80元废水零排放技术及案例分析
火电厂废水零排放技术
火电厂废水零排放技术 火电厂作是用水和排水的用量大户，同时也是污染大户，据不完全数据统计，火电厂每年排出的废水占全国工业企业总排水量的10%，废水排放达标率约为80%。从环保角度出发，火电厂排水对受纳水体的影响较大，虽然污染物的浓度不高，但由于其排放量大，使得排污总量比较大。目前，我国火力发电厂大多具备酸碱废水、含油污水、生活污水处理的设施，加大了对废水治理的力度，工业废水达标率大于90%;灰水闭路循环电厂数量呈上升趋势，灰水回收。火电厂排水的pH值、悬浮物、氟污染是主要超标项目，随着大容量机组普遍采用电除尘器，灰场排水pH值的超标近期内会呈上升趋势，因此还需高度重视。 1、火电厂废水的分类 1.1 经常性废水 经常性废水就是经过工业生产总体流程，最终需要排放的废水。具体包括化学除盐装置和凝结水精处理装置产生的再生废水。经由这些装置产生的废水成分中通常含有少量的酸性和碱性物质，一般只需要通过简单地中和处理，就能够使废水达到国家制定排放标准即pH6～9。预处理系统中主要的废水处理设备澄清器和过滤器等排出的污水和废水多含有大量的悬浮物和泥沙，对这些废水的处理可以通过凝聚、澄清等方式的处理就能够达到排放要求。锅炉、主厂房、取样设备及化验室等空间产生的废水，通常排出的也都是含有轻度污染物质的废水，可以根据电厂的实际应用需求和用途来选择合适的处理方式，有些水质可以经过处理实现回收利用，有些可以经过上述方式一起收集。但是当主厂房排出的污水中含有油类成分时，则必须经过除油处理之后才能够进行进一步的收集。 1.2 非经常性废水 非经常性废水就是指在废水处理机组进行运维检修时，所不定期排出的废水。具体包括锅炉化学清洗废液，空气预热器、除尘器、烟囱、锅炉火侧等产生的冲洗排水，锅炉停炉湿保护后排出的废水，凝汽器灌水查漏时排放的废水等。这些废水中一般含有大量且成分复杂的物质，诸如COD、金属成分等，在具体处理时难度较大，而且这些非经常性水排出后，需要首先在贮存池中进行妥善贮存，然后分步骤、分层次的开展污水处理工作。具体处理过程中所需要用到的处理方法有氧化处理、pH值调整、凝聚、澄清、过滤等。 2、火电厂废水零排放技术与应用 2.1 废水减量化处理技术 (1)反渗透膜技术 该技术主要利用渗透的逆过程原理，在压力的挤压过程中，使废水溶液中残留的溶剂和溶质在半透膜的截留作用下，相互分离开来。该技术有良好的净化效果，操作成本较低，对环境的污染程度很小。目前反渗透膜技术大范围的应用于多个领域，如海水和苦咸水淡化纯水、超纯水制备、工业或生活废水处理等。但是该技术也存在一定的缺陷和不足，通常在进行废水中杂质沉积的过程中，膜会出现污染和氧化的情况。 (2)正渗透膜技术 通常情况下，火电厂产生的废水和污水会从高水化学势区经过选择性渗透膜向低水化学势区传递。一般来说，两种水化学势区会存在一定程度的渗透压差，而这一压差就是促使正渗透过程有序顺利进行的最核心要素。正渗透膜技术在实际应用中能耗低，水资源回收效率好、量多，不会出现结垢的问题，能够很好地处理高浓盐水。在进行对废水的处理过程中，一般需要将将要处理的废水放置到高水化学势区，将待定选择的汲取液放置到低水化学势区。但正渗透膜技术在实际应用时存在一定的操作难点，对选择性渗透膜和汲取液的选择上，对于前者需要保证其具备高水通量，且具有非常好的耐酸碱性和机械性能，而后者要能够产生相对较高强度的渗透压和水通量。
脱硫废水零排放工艺
脱硫废水零排放工艺 1脱硫废水概述 1.1脱硫废水的水质特点及常规处理工艺 典型热电厂脱硫废水中一般含有大量的盐分、硫酸根离子、重金属离子及氯化物，并含有难处理的COD等，pH值一般在5～6之间，水质呈弱酸性。处理时需要在水中加入Ca(OH)2，将pH值调节到8.5～9.0之间，使得重金属离子(如铜、铁、镍、铬和铅)生成氢氧化物沉淀；同时反应过程中还会生成CaCl2、CaF2、CaSO3、CaSO4沉淀物，以分离氯根离子、氟化物、亚硝酸盐、硫酸盐等盐类物质；对于汞、铜等重金属，目前普遍采用15%TMT溶液替代Na2S 来将其沉淀出来。 1.2脱硫废水处理难点 从脱硫废水常规处理工艺中可以看出： 预处理工艺中添加了大量的熟石灰，会导致水中硬度离子含量较高，且水中残留有高浓度的SO42-、Cl-，属于典型的高含盐废水。水中硬度离子含量高会导致处理设备结垢污堵，Cl-离子含量高会对设备、管道产生严重腐蚀。其次，脱硫废水水质成分复杂，污染物超标严重，水中镉、汞、硫化物、氟化物含量高。另外，脱硫废水受燃煤品种、脱硫工艺、吸收剂等多种因素影响，水质变化较大。 1.3脱硫废水排放标准滞后与现实环保要求 脱硫废水水质控制的行业标准：DL/T997－2006《火电厂石灰石－石膏湿法脱硫废水水质控制指标》，其对脱硫废水中总汞、总铬、总镉、总铅、总镍、悬浮物等指标进行了限制，但是总体标准偏低，如汞的最高排放限值为0.05mg/L，同时也没有对Cl-的排放浓度进行限制。而目前火电厂的废水排放是按照GB8978-1996《污水综合排放标准》进行控制的，但该标准规定的控制项目和指标也不能完全适用于脱硫废水。 2015年4月16日，国务院发布《水污染防治行动计划》，强调将强化对各类水污染的治理力度，脱硫废水因成分复杂、含有重金属引起业界关注。目前行业内工程案例基本上都是：利用浓缩工艺对脱硫废水减量化处理，产水回用循环水系统，浓缩水进入蒸发器结晶生成固态盐。从而实现脱硫废水“零排放”的目标。 2、脱硫废水“零排放”常规处理工艺介绍 2.1预处理工艺系统 经三联箱处理后的脱硫废水中硬度离子含量很高，若不加处理会对后续设备及管道造成严重的污堵，所以在预处理时常会采用“pH调节＋混凝+沉淀”的处理工艺降低水中钙镁离子的含量。 首先在pH调节池中将进水调整至9.0～10.0，将Mg硬度转换为钙硬度。然后在混凝池中分别加入碳酸钠药剂，可以有效的将水中的硬度离子降低至1～2mmol/L。再投加PAM药剂，通过絮凝、沉淀工艺将无机泥排出。处理后的水进入浓缩工艺段进一步处理。 2.2浓缩减量工艺系统 零排放工艺的最终目标是将水送至蒸发器中结晶，但由于蒸发器造价高昂，且运行费用高，所以最大限度的将废水减量是本工艺段的主要目标。 (1)反渗透工艺(预浓缩工艺—不分盐) 反渗透工艺是利用半透膜的原理，通过在高浓度侧施加压力将水和盐分离出来。系统回收率通常可以设计在70%～80%之间，产出的干净水由于离子含量低，可以回用到工业系统中。而反渗透膜截留下的有机物、胶体和无机盐由浓水侧排至浓水收集水箱，后续进入高效浓缩工艺单元进一步处理。 反渗透法制取除盐水是一个物理过程，所以比离子交换法环保。同时处理过程简单，易操作，自动程度化高，人工干预量小，同时系统的管理与维护简单。 (2)纳滤工艺(预浓缩工艺-分盐)
火电厂脱硫废水零排放的处理措施
火电厂脱硫废水零排放的处理措施 现阶段我国发电厂大多以燃煤发电为主，文章结合现有脱硫废水深度处理技术，介绍了火电厂脱硫废水零排放处理措施。具体分为：施工组织措施，施工安全措施以及施工技术措施三大方面，同时又将三大方面进行具体展开，指出要结合自身的特点和实际情况，做好脱硫废水处理，真正的实现废水零排放。 标签：火电厂；脱硫；废水零排放；处理措施 引言 近些年，经济发展迅猛，我国大型火力燃煤电厂大量兴建，无论是国家环保机构，还是各发电集团都越来越重视发电厂的烟气脱硫处理。目前在当今世界上应用比较成熟，且应用最多的脱硫工艺是石灰石——石膏湿法脱硫。湿法脱硫环节中来自烟气和脱硫用的石灰石碎渣以及废水的杂质，其中杂质等废物中有很多是国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物，主要包括过饱和的亚硫酸盐、悬浮物、硫酸盐以及重金属。这种湿法烟气脱硫工艺所产生pH为4～6的脱硫废水，含有大量的石膏颗粒、SiO2等悬浮物，氟化物和Fe的氢氧化物等微量的重金属。由于各种重金属离子严重污染周围环境，因此，在排放废水之前必须对脱硫过的废水进行单独处理。 1 建设的必要性 随着水资源的匮乏，水资源费和排污费征收更趋合理，用水成本在燃煤电厂运行成本中所占份额越来越大，已经直接制约燃煤电厂的可持续发展，成为火电行业发展的瓶颈。与此同时，我国环保工作力度的不断加强，作为用水大户和排污大户的火电厂，是我国“节能减排”的重点领域，越来越受到相关部门的关注，环保部门已要求新建燃煤机组达到废水零排放，同时对老旧机组进行技术改造，逐步减排废水，最终实现废水零排放。 采用化学加药法废水处理工艺已经无法满足电厂经济效益和日益苛刻的环保要求，电厂急需采用工艺合理、运行可靠、处理成本低的脱硫废水处理工艺及装置，对现有脱硫废水处理进行改造。目前脱硫废水深度处理技术是废水处理的一个难点课题，一直是电力企业较难攻克的一项技术。文章结合工作实际，对火电厂脱硫废水零排放处理措施进行浅析。 2 施工组织措施 施工组织措施分以下几个方面阐述。 第一，项目经理：负责整个施工的具体组织管理工作。负责审查本施工“三措”，检查安全生产保证体系，监督、检查规章制度执行情况，对现场安全和质量进行抽查和指导。