金工-7-合金钢 (1)
金工学部分课后习题答案
⾦⼯学部分课后习题答案1、对于具有⼒学性能要求的零件,为什么在零件图上通常仅标注其硬度要求,⽽极少标注其他⼒学性能要求?答:硬度是指除了表⾯抵抗局部变形、特别是塑性变形、压痕、划痕的能⼒,反应了⾦属材料综合的性能指标,同时,各种硬度与强度间有⼀定的换算关系,故在零件图的技术条件下,通常只标出硬度要求,其他⼒学性能要求可以按照换算关系获得。
2、下列符号所表⽰的⼒学性能指标名称和含义是什么?答:σb:抗拉强度,材料抵抗断裂的最⼤应⼒。
σs:屈服强度,塑性材料抵抗塑性变形的最⼤应⼒。
σ0.2:条件屈服强度,脆性材料抵抗塑性变形的最⼤应⼒σ-1:疲劳强度,材料抵抗疲劳断裂的最⼤应⼒。
δ:延伸率,衡量材料的塑性指标。
αk:冲击韧性,材料单位⾯积上吸收的冲击功。
HRC:洛⽒硬度,HBS:压头为淬⽕钢球的布⽒硬度。
HBW:压头为硬质合⾦球的布⽒硬度。
3、⾦属的晶粒粗细对其⼒学性能有什么影响,细化晶粒的途径是是什么?答:⼀般来说,同⼀成分的⾦属,晶粒越细,其强度、硬度越⾼,⽽且塑性和韧性也愈好。
影响晶粒粗细的因素很多,但主要取决于晶核的数⽬,晶核越多,晶核长⼤的余地愈⼩,长成的晶粒越细,主要途径有:1、提⾼冷却速度,增加晶核数⽬;2、添加变质剂(孕育处理),增加外来晶核;3、热处理或塑性加⼯,固态⾦属晶粒细化;4、凝固时震动液体,碎化结晶的枝状晶。
4、碳钢在油中淬⽕,后果如何?为什么合⾦钢通常不在⽔中淬⽕?答:由于碳钢的淬透性较差,因此在油中淬⽕时,⼼部冷却速度较慢,可能得不到马⽒体组织,降低了材料的⼒学性能。
对于合⾦钢,其淬透性较好,若在⽔中淬⽕,其整个截⾯将全部变成马⽒体,内应⼒较⼤,容易产⽣变形及开裂。
5、钢锉、汽车⼤弹簧、车床主轴。
发动机缸盖螺钉最终热处理有何不同?答:钢锉的最终热处理为淬⽕+低温回⽕,其组织为低温回⽕马⽒体,主要提⾼表⾯的硬度及耐磨性。
汽车⼤弹簧为淬⽕+中温回⽕,组织为回⽕屈⽒体,保持材料的⾼弹性。
金材7-1合金元素在钢中的主要作用
(1)淬透性低:有些材料做成尺寸稍大的工件,即使水冷,表面都得不到马氏体,不能得到性能均匀一致的截面,这在重型机械中尤为突出。
理论课教案附页
编制/时间:
教学方法
主要教学内容和过程
附记
(2)热轧正火态的力学性能低
常用提高淬透性元素:Mn、Cr、Mo、Ni、B等。
理论课教案附页
编制/时间:
教学方法
主要教学内容和过程
附记
五、提高钢的回火稳定性(教材P85)
合金钢在回火过程中,合金元素阻碍作用,使马氏体不易分解,碳化物不易析出,即使析出也不易长大,而保持较大弥散度,钢在回火时硬度下降较慢。
与碳钢相比,在回火温度相同时,合金钢具有更高的硬度和强度;在强度要求相同条件下,合金钢可在更高温度下回火,充分消除内应力,而使韧性更好。
③合金元素对铁素体韧性的影响(教材P84)
二、形成合金碳化物
Mn、Cr、Mo、W、V、Ti等与C能形成碳化物。根据亲和力不同,有两类:
1、合金渗碳体(教材P84)
Mn、Cr、Mo、W等中、弱强碳化物形成元素形成合金渗碳体。性能:较渗碳体稳定,硬度略高。
理论课教案附页
编制/时间:
教学方法
主要教学内容和过程
强碳化合物形成元素及氧化物、氮化物形成元素所生成的小质点,在晶体中能起到机械阻碍作用,阻止晶粒长大。
四、提高钢的淬透性(教材P85)
①几乎所有元素(Co除外)溶入奥氏体后,均能降低原子扩散速度,使奥氏体稳定性增加,推迟其向珠光体转变,使C曲线右移。减小淬火临界冷却速度,提高钢的淬透性;
②提高淬透性的Βιβλιοθήκη 义:§7—1合金元素在钢中的主要作用
金工实习答案(华北水利水电学院)
金工实习答案一、铸造1、煤粉、锯木屑及重油等附加物加入型砂中起什么作用?2、常用手工造型有哪些?整模造型、分模造型、挖砂造型及刮板造型各适用于何种情况?3、砂型铸造、熔模铸造、金属型铸造、压力铸造和离心铸造各有何特点?分别适用于什么金属和铸件?4、冒口和冷铁的作用是什么?它们应设置在铸件的什么部位?5、一般浇注系统的作用是什么?其由哪几部分组成?且其各部分的主要作用是什么?6、怎样识别气孔、缩孔、砂眼和渣眼四种缺陷?※7、绘图表示出:图1-1零件经造型过程后的合型示意图,并标注浇注系统。
1、煤粉和重油为防粘沙材料,浇注时它们因不完全燃烧,形成还原性气体薄膜,隔绝高温金属液与砂型成型芯表面直接接触,减少金属液的热力和化学作用,有助于得到表面光洁的铸件。
锯木屑加入到需要烘烤的砂型成型芯中,烘烤时木屑烧掉,增加了砂中的空隙率。
2、常用的手工造型有整模造型、分模造型、挖沙造型、三箱造型及活块造型等。
(1)整模造型:适用于外形简单、轮廓顶端为最大截面的铸件;(2)分模造型:广泛适用于形状较复杂,带孔腔的铸件;(3)挖砂造型:适用于铸件的最大截面不在一端,而模样又变分模,只能将模样做成整模时,仅适用于单件、小批生产;(4)刮板造型:适用于生产数量少,不适宜制造整体模样的回转体或截面形状的大铸件。
3、(1)砂型铸造,浇注后取出铸件时砂型即被破坏,故为一次型,但其不受合金种类、铸件大小、复杂程度及生产批量限制,成本低,应用广泛;(2)金属型铸造可一型多铸,一般可使用几百到几万次,故又称永久型铸造。
其主要适用于大批量生产非铁合金铸件,也适用于铸铁和铸钢件;(4)压力铸造(压铸),高压、高速充填压铸型是压铸的两大特点,其可以铸出形状复杂的薄型铸件,生产率高,易于实现自动化,适用于铝、镁、锌等非铁合金薄型复杂件的大量生产;(5)离心铸造,是将金属液浇入高速旋转(一般为250-1500r/min)的铸型中,在离心力作用下,使其凝固成形。
金工实习参考答案
金工实习答案一、铸造1、煤粉、锯木屑及重油等附加物加入型砂中起什么作用?2、常用手工造型有哪些? 整模造型、分模造型、挖砂造型及刮板造型各适用于何种情况?3、砂型铸造、熔模铸造、金属型铸造、压力铸造和离心铸造各有何特点?分别适用于什么金属和铸件?4、冒口和冷铁的作用是什么?它们应设置在铸件的什么部位?5、一般浇注系统的作用是什么?其由哪几部分组成?且其各部分的主要作用是什么?6、怎样识别气孔、缩孔、砂眼和渣眼四种缺陷?※7、绘图表示出:图1-1零件经造型过程后的合型示意图,并标注浇注系统。
1、煤粉和重油为防粘沙材料,浇注时它们因不完全燃烧,形成还原性气体薄膜,隔绝高温金属液与砂型成型芯表面直接接触,减少金属液的热力和化学作用,有助于得到表面光洁的铸件。
锯木屑加入到需要烘烤的砂型成型芯中,烘烤时木屑烧掉,增加了砂中的空隙率。
2、常用的手工造型有整模造型、分模造型、挖沙造型、三箱造型及活块造型等。
(1)整模造型:适用于外形简单、轮廓顶端为最大截面的铸件;(2)分模造型:广泛适用于形状较复杂,带孔腔的铸件;(3)挖砂造型:适用于铸件的最大截面不在一端,而模样又变分模,只能将模样做成整模时,仅适用于单件、小批生产;(4)刮板造型:适用于生产数量少,不适宜制造整体模样的回转体或截面形状的大铸件。
3、(1)砂型铸造,浇注后取出铸件时砂型即被破坏,故为一次型,但其不受合金种类、铸件大小、复杂程度及生产批量限制,成本低,应用广泛;(2)金属型铸造可一型多铸,一般可使用几百到几万次,故又称永久型铸造。
其主要适用于大批量生产非铁合金铸件,也适用于铸铁和铸钢件;(4)压力铸造(压铸),高压、高速充填压铸型是压铸的两大特点,其可以铸出形状复杂的薄型铸件,生产率高,易于实现自动化,适用于铝、镁、锌等非铁合金薄型复杂件的大量生产;(5)离心铸造,是将金属液浇入高速旋转(一般为 250-1500r/min)的铸型中,在离心力作用下,使其凝固成形。
金工-7-合金钢
格控制硫、磷等杂质含量和纯洁度)的低合金钢。
2. 按主要性能及使用特性分类
低合金钢按主要性能及使用特性分类,可分为可焊接的低合金强度结构钢、 低合金耐候钢、低合金钢筋钢、铁道用低合金钢、矿用低合金钢和其它低合金钢。
12
(二)合金钢的分类
(1)按主要质量等级分类
♦ 优质合金钢——在生产过程中需要特别控制质量和性能,但其生产控制和
质量要求不如特殊质量合金钢严格的合金钢。 ♦ 特殊质量合金钢——在生产过程中需要特别严格控制质量和性能的合金钢。 除优质合金钢以外的所有其他合金钢都为特殊质量合金钢。
(2)按主要性能及使用特性分类
♦ 工程结构用合金钢——如一般工程结构用合金钢、合金钢筋钢、高锰耐磨
钢等; ♦ 机械结构用合金钢——如调质处理合金结构钢、表面硬化合金结构钢、合 金弹簧钢等;
合金碳化物本身都有极高的硬度,有的可达71~75HRC。合金碳化物的存在提 高了钢材的强度、硬度和耐磨性。
非碳化物形成元素及过剩的碳化物形成元素都溶于铁素体,形成合金铁素体。
5
二 合金元素对钢的热处理和力学性能的影响
1 合金元素对钢加热转变的影响 合金元素在不同程度上减缓了奥氏体的形成过程。为了获得均匀的奥氏体, 大多数合金钢需加热到更高的温度,并需要保温更长的时间。 大多数合金元素有阻碍奥氏体晶粒长大的作用(锰和硼除外)。合金钢中 合金元素阻碍奥氏体晶粒长大的过程是通过合金碳化物实现,因而有利于合金 钢淬火后获得细马氏体组织,也有利于通过适当提高加热温度,使奥氏体中溶 入更多的合金元素,从而提高合金钢的淬透性和力学性能。
合金工具钢
特殊性能钢
耐热钢 耐磨钢 磁钢
15
二 低合金钢和合金钢的牌号 (一)低合金高强度钢的牌号
金工实习参考答案
金工实习答案一、铸造1、煤粉、锯木屑及重油等附加物加入型砂中起什么作用?2、常用手工造型有哪些? 整模造型、分模造型、挖砂造型及刮板造型各适用于何种情况?3、砂型铸造、熔模铸造、金属型铸造、压力铸造和离心铸造各有何特点?分别适用于什么金属和铸件?4、冒口和冷铁的作用是什么?它们应设置在铸件的什么部位?5、一般浇注系统的作用是什么?其由哪几部分组成?且其各部分的主要作用是什么?6、怎样识别气孔、缩孔、砂眼和渣眼四种缺陷?※7、绘图表示出:图1-1零件经造型过程后的合型示意图,并标注浇注系统。
1、煤粉和重油为防粘沙材料,浇注时它们因不完全燃烧,形成还原性气体薄膜,隔绝高温金属液与砂型成型芯表面直接接触,减少金属液的热力和化学作用,有助于得到表面光洁的铸件。
锯木屑加入到需要烘烤的砂型成型芯中,烘烤时木屑烧掉,增加了砂中的空隙率。
2、常用的手工造型有整模造型、分模造型、挖沙造型、三箱造型及活块造型等。
(1)整模造型:适用于外形简单、轮廓顶端为最大截面的铸件;(2)分模造型:广泛适用于形状较复杂,带孔腔的铸件;(3)挖砂造型:适用于铸件的最大截面不在一端,而模样又变分模,只能将模样做成整模时,仅适用于单件、小批生产;(4)刮板造型:适用于生产数量少,不适宜制造整体模样的回转体或截面形状的大铸件。
3、(1)砂型铸造,浇注后取出铸件时砂型即被破坏,故为一次型,但其不受合金种类、铸件大小、复杂程度及生产批量限制,成本低,应用广泛;(2)金属型铸造可一型多铸,一般可使用几百到几万次,故又称永久型铸造。
其主要适用于大批量生产非铁合金铸件,也适用于铸铁和铸钢件;(4)压力铸造(压铸),高压、高速充填压铸型是压铸的两大特点,其可以铸出形状复杂的薄型铸件,生产率高,易于实现自动化,适用于铝、镁、锌等非铁合金薄型复杂件的大量生产;(5)离心铸造,是将金属液浇入高速旋转(一般为 250-1500r/min)的铸型中,在离心力作用下,使其凝固成形。
金工实习1(1)
1、铸造生产方法很多,常分为砂型铸造和特种铸造两大类。
【铸造实习报告】2、手工两箱造型的基本方法有整模造型、分模造型、挖沙造型、活块造型和假箱造型等。
3、特种铸造用得较普遍的方法有熔模铸造、金属型、高压、低压和离心铸造等。
4、用于制造砂型的材料称为型砂,用于制造型芯的材料称为芯砂。
5、型(芯)砂应具备强度、耐火度、可塑性、透气性和退让性等基本技能。
6、为了满足型(芯)砂性能的要求,型(芯)砂一般由原砂、粘结剂、附加物和水按一定比例混合7、锻造用的原材料主要有碳素钢、合金钢、有色金属及其合金。
【锻压实习报告】8、锻造材料通过加热可以提高金属的塑性、降低金属的变形抗力,以利于金属的塑性,并获得良好的锻后组织。
9、空气锤的主要构造有:锤体,落下部分、操纵部分、动力传动和砧座五部分组成。
10、自由锻造的基本工序是镦粗、拔长、冲孔、扩孔、切割、弯曲、扭转、错移等。
11、冲压的模具有很多,按工序组合分为单工序模、复合模、连续模。
12、焊接接头的基本形式可分为对接、角接、搭接和丁型接四种。
【焊接实习报告】13、焊接按空间位置不同可分为平焊、立焊、横焊、仰焊。
14、手工电弧焊韩电弧的引燃方法有直击和划擦两种。
15、手工电弧焊焊缝的收尾方法有画圏收尾、回焊和反复断弧。
16、车工是机加工的主要工种,常用于加工零件的回转表面。
【车工实习报告】17、车削外圆的步骤是开车对刀、向右退刀、横向进刀、试切2-3mm长、测量调整、切削加工。
18、对车刀切削部分材料的性能要求是高硬度、足够的强度和韧性、高耐磨性、高耐热性。
19、工厂常用车刀刀具材料有高速钢、硬质合金。
20、铣床的种类很多,最常用的是立式铣床和卧式铣床,此外还有龙门铣床、万能工具铣床~~【铣工】21、铣床的主要附件有:平口钳、分度头、回转工作台、万能铣头。
22、立式铣床与卧式铣床的主要区别是立式铣床的主轴是与工作台台面垂直。
23、砂轮常用的磨料有刚玉和碳化硅两大类。
金工(1)教学基本要求(知识点)
金工(1)教学基本要求(知识点)(2018秋季)第1章工程材料:1. 金属材料常用力学性能指标有哪些?各自概念。
强度、塑性、硬度和韧性强度:材料在外力作用下,抵抗变形和破坏的能力。
塑性:金属材料在外力作用下产生塑性变形而不破坏的能力。
硬度:材料抵抗硬物压入的能力,也可以说是材料抵抗局部塑性变形或破裂的能力。
冲击韧性:是指材料抵抗冲击载荷的能力,通常用ak表示。
2.金属材料常见的三种晶格类型是什么? α-Fe、γ-Fe 分别是什么晶格类型? 体心立方晶格、面心立方晶格、密排立方晶格α-Fe是体心立方晶格γ-Fe是面心立方晶格3.金属结晶包括哪两个阶段?晶粒尺寸大小与其力学性能的关系。
结晶核心的形成和晶核的长大晶粒细化后,除使材料的强度、硬度提高外,还能使塑性和韧性有较大的改善。
4. 铁碳合金的基本组织有哪些?各自的概念。
合金的基本相结构是什么?铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体、莱氏体铁素体:碳溶解在α-Fe中形成的间隙固溶体,称为铁素体(也称α固溶体),常用符号F或α表示。
奥氏体:碳溶解在γ-Fe中形成的间隙固溶体,称为奥氏体(也称γ固溶体),常用符号A或γ表示。
渗碳体:铁与碳形成的化合物Fe3C,称为渗碳体。
珠光体:是铁素体和渗碳体的机械混合物,通常用符号P表示莱氏体:高温下由奥氏体和渗碳体组成的机械混合物(用L d表示),或在727°C 以下由珠光体和渗碳体组成的机械混合物(L d’)。
固溶体和金属化合物铁碳合金相图在p145. 钢在室温下的平衡组织分别是什么?钢的含碳量与其力学性能的关系?并从组织上加以解释。
共析钢在室温下的平衡组织为珠光体。
亚共析钢在室温下的平衡组织由铁素体和珠光体组成。
过共析钢在室温下的平衡组织由珠光体和呈网状的渗碳体组成。
当钢中的含碳量小于1.0%时,随含碳量的增加,钢的强度和硬度不断增加,而塑性不断下降;当钢中的含碳量大于1.0%,因网状渗碳体明显增多,致使钢的硬度不断升高,但强度显著下降。
7-1合金钢的基本知识
⑤滚动轴承钢:
钢号用“G+Cr+数字”表示 G表示滚动轴承钢,
数字表示Cr的千分数
如:GCr15表示Cr%=1.5%的滚动轴承钢
1 合金钢的分类及编号
(2)合金钢的编号
⑥易切钢:
易切钢钢号为“y+数字1+Ae+数字…..”表示 Y表示易切钢,
数字1表示C的百分数,
Ae后面的数字表示合金元素的百分数。
如:Cr17、Cr25、Cr28等
(2)Ae对Fe-C相图的影响
2 Ae在钢中的作用
③对E、S点的影响
绝大多数的Ae使E点和S点←,结果使得共晶和共析成分的 C%↘。 Ae使E和S点←,致使C%<0.77%的亚共析钢成为过共析钢; 使C%<2.11%的过共析钢成为莱氏体钢; 如:4Cr13(C%=0.4%)属于过共析钢、W18Cr4V(C%=0.70.8%)属于莱氏体钢
1 合金钢的分类及编号
(2)合金钢的编号
④特殊性能钢:
这类钢中的不锈钢、奥氏体型和M型耐热钢的编号原则与合 金工具钢基本一致。
但是当不锈钢中的C%≤0.09%或者C%≤0.03%时,分别在钢号前 标出“0”或者“00”。
如0Cr18Ni12Mo8Cu2、00Cr18Ni9
1 合金钢的分类及编号
(2)合金钢的编号
Pb、Cu、C(石墨)等合金元素以游离态的方式存在于钢中
2 Ae在钢中的作用
(2)Ae对Fe-C相图的影响
①扩大γ区
Mn、Ni、Co、C、N、Cu等属于扩 大γ区元素,也称为γ相稳定化元素。
它们的加入,使A3点↘,A4点↗,
即扩大了γ区。
其中Ni和Mn可无限扩大γ区,使钢在常温下为奥氏体,即 变成奥氏体钢。
国开作业金工实习-终结性考试05参考(含答案)
题目:钎焊不仅可以连接同一种材料金属,而且,可以连接不同材料的金属,甚至还可以连接金属和非金属。
选项A:对
选项B:错
答案:对
题目:型砂的强度,是指砂型在外力作用下抵抗破坏的能力。
选项A:对
选项B:错
答案:错
题目:脱碳层厚度小于工件的加工余量时,对工件质量无害。
选项A:对
选项B:错
答案:对
题目:蒸汽一空气锤的规格是用落下部分质量来表示的。
选项A:对
选项B:错
答案:对
题目:金属纯度越高,其锻压性能越好
选项A:对
选项B:错
答案:对
题目:磨削加工中工件的运动为主运动,砂轮的转动为进给运动。
选项A:对
选项B:错
答案:错
题目:为了使砂型透气性好,应在砂型上下箱都扎通气孔。
选项A:对
选项B:错
答案:错
题目:焊接速度过慢,不仅焊缝的熔深和焊缝宽度增加,薄件还易烧穿。
选项A:对
选项B:错
答案:对
题目:45钢表示其含碳量为0.45%
选项A:对
选项B:错
答案:对
题目:错箱属于表面缺陷的一种。
选项A:对
选项B:错
答案:错
题目:车削平端面时中心有残留小凸起的原因是
选项A:车刀角度不对
选项B:刀钝。
金工试题库(1)
金工试题库一.填空题:1.工程材料的力学性能指标包括(强度)、(硬度)、(塑性)、(韧性)和疲劳强度。
s2.淬火钢和工具钢常用(洛氏硬度)、退火钢常用(布氏硬度)来测试其硬度。
3.金属材料承受无限次重复交变载荷而不断裂的最大应力称为(疲劳强度)。
4.承受冲击载荷的零件要求(冲击韧性)一定要高。
5.金属材料在拉断前所能承受的最大应力叫(抗拉强度),而产生塑性变形而不被破坏的能力叫(塑性)。
6、金属的结晶包括(晶核的形成)和(晶核的长大)两个过程。
7.常见金属的晶格有(体心立方晶格)、(面心立方晶格)和(密排六方晶格)。
8.普通热处理工艺包括(退火)、(正火)、(淬火)、(回火),淬火后高温回火的热处理合称为(调质处理)。
9.钢在加热时,影响奥氏体转变的因素有(加热温度)、(加热速度)、(含碳量)、(原始组织)和(合金元素)。
10.影响奥氏体晶粒长大的因素有(加热温度)、(保温时间)和(化学成分)。
11. 亚共析钢一般进行(完全)退火,过共析钢一般进行(球化)退火,铸钢件一般进行(扩散)退火,为消除毛坯件的残余应力,一般需进行(去应力)退火。
12.钢的回火分为(低温回火)、(中温回火)、(高温回火)。
13.钢的表面淬火分为(火焰加热)表面淬火和(感应加热)表面淬火。
14.钢的淬火分为(单液淬火)、(双液淬火)、(分级淬火)、(等温淬火)。
15. 丝锥要求又硬又韧,应进行(等温淬火)热处理,45钢轴要求综合机械性能好,应进行(调质)热处理,60钢弹簧要求弹性好,应进行(淬火+中温回火)热处理,T12钢锉刀要求高硬度,应进行(淬火+低温回火)热处理。
16.铜合金按加入元素分为(黄铜)、(青铜)和(白铜)三类。
17.变形铝合金按性能特点与用途分为(防锈铝)、(硬铝)、(超硬铝)和(锻铝)四种。
18.铸造铝合金分为(铝硅系合金)、(铝铜系合金)、(铝镁系合金)和(铝锌系合金)。
19.塑料按热性能分为(热塑性塑料)和(热固性塑料)两种。
工程材料学-7合金钢
§7.1 钢中合金元素的作用
7.1.1 对钢中基本相的影响 1、溶于铁素体,形成合金铁素体 非碳化物形成元素(Ni、Si、Al、Cu、Co) 及过剩
的碳化物形成元素。
Si、Mn对强度、硬度 提高显著。Cr、Ni在适当范 围内提高韧性。
钢带
§7.1 钢中合金元素的作用
2、形成碳化物 合金元素与
2. 低合金高强度钢的编号 根据需要,低合金高强度结构钢的牌号也可以 采用两位阿拉伯数字(表示平均含碳量的万分之 几)+化学元素符号,按顺序表示,如16Mn。
转炉炼钢
热连轧钢板
§7.2 合金钢的分类与编号
3. 合金工具钢的编号
一位数字+元素符号+数字+质量判别
平均含碳量, 单位为0.1%, 但超过1.0%及 高合金工具钢
概论
碳钢的优点: ■ 价格低廉,便于获得,容易加工。 ■ 通过改变含碳量和进行不同的热处理,能满足许多 工程上的需求。
碳钢的缺点: ■ 淬透性低,回火抗力差,基本相软弱。 ■ 对于一些特殊的性能要求:如耐热、耐低温、耐腐 蚀、高耐磨等,碳钢也无法满足。
——通过钢的合金化来提高钢的性能。
概论
为了提高钢的力学、工艺、物理或化学性能, 在冶炼时特意往钢中加入的一些化学元素(即通常 称为合金元素),所得到的钢称为合金钢。 改善对象 ■ 提高强度; ■ 提高淬透性; ■ 提高高温强度、热硬性; ■ 提高抗氧化、耐腐蚀、耐
模锻 精加工
860℃正 火
650℃高温回 火
机加工
550℃高温回火(水冷) 850℃淬火(油冷)
§7.3 合金结构钢
4、常用钢号及用途 低淬透性钢:
D0油<30~40mm, 常用 40Cr, 用于制造较小的 齿轮、轴、螺栓等。
金工实习答案大全
1、煤粉和重油为防粘沙材料,浇注时它们因不完全燃烧,形成还原性气体薄膜,隔绝高温金属液与砂型成型芯表面直接接触,减少金属液的热力和化学作用,有助于得到表面光洁的铸件。
锯木屑加入到需要烘烤的砂型成型芯中,烘烤时木屑烧掉,增加了砂中的空隙率。
2、常用的手工造型有整模造型、分模造型、挖沙造型、三箱造型及活块造型等。
(1)整模造型:适用于外形简单、轮廓顶端为最大截面的铸件;(2)分模造型:广泛适用于形状较复杂,带孔腔的铸件;(3)挖砂造型:适用于铸件的最大截面不在一端,而模样又变分模,只能将模样做成整模时,仅适用于单件、小批生产;(4)刮板造型:适用于生产数量少,不适宜制造整体模样的回转体或截面形状的大铸件。
3、(1)砂型铸造,浇注后取出铸件时砂型即被破坏,故为一次型,但其不受合金种类、铸件大小、复杂程度及生产批量限制,成本低,应用广泛;(2)金属型铸造可一型多铸,一般可使用几百到几万次,故又称永久型铸造。
其主要适用于大批量生产非铁合金铸件,也适用于铸铁和铸钢件;(4)压力铸造(压铸),高压、高速充填压铸型是压铸的两大特点,其可以铸出形状复杂的薄型铸件,生产率高,易于实现自动化,适用于铝、镁、锌等非铁合金薄型复杂件的大量生产;(5)离心铸造,是将金属液浇入高速旋转(一般为250-1500r/min)的铸型中,在离心力作用下,使其凝固成形。
该类铸件在离心力的作用下结晶,内部晶粒组织致密,无缩孔、气孔及夹渣等铸造缺陷,力学性能好。
广泛用于制造铸铁管、套件等。
4、冒口是指在铸型内储存供补缩铸件用金属液的空腔。
冒口应设在铸件厚壁处、最后凝固的部位,应比铸件晚凝固,上口露在铸形外,亦可位于铸型内。
冷铁是用来控制铸件凝固的极冷金属,常用钢和铸铁,冷铁应设在需要提高凝固速度的一些铸件的厚壁处。
5、(1)浇铸系统的作用有:(a)使金属液平稳地充满型腔,避免冲坏型壁和型芯;(b)挡住型渣进入型腔;(c)调节铸件的凝固顺序。
gc07-1合金钢
Cr、Ni、Mn、B等。
(3) 加入阻碍奥氏体晶粒长大的元素: 少量强碳化物形成元素Ti、V、W、Mo等, 形成稳定的合金碳化物。
4. 钢种及牌号
●低淬透性合金渗碳钢 20Cr 淬透性较低,心部强度较低。 ●中淬透性合金渗碳钢 20CrMnTi 淬透性较高、过热敏感性较小,渗碳过渡层 比较均匀,具有良好的机械性能和工艺性能。 ●高淬透性合金渗碳钢 18Cr2Ni4WA、20Cr2Ni4A ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ有较多的Cr、Ni等元素,淬透性很高,且具有 很好的韧性和低温冲击韧性。
1. 用途 主要用于制造桥梁、船舶、车辆、锅炉、高 压容器、输油输气管道、大型钢结构等。
桥梁
船舶
车辆
容器
储气罐
2. 性能要求 (1) 高强度:一般屈服强度在300 MPa以上。 (2) 高韧性:要求延伸率为15%~20%,室温 冲击韧性大于600 kJ/m2~800 kJ/m2。对于大型 焊接构件,还要求有较高的断裂韧性。
合金元素平均质 量的百分数 平均碳的质 量的万分数
牌号首部用数字标明平均碳质量分数。 结构钢以万分之一为单位的数字(两位数); 工具钢和特殊性能钢以千分之一为单位的数字 表示碳质量分数,工具钢的碳质量分数超过1%时, 碳质量分数不标。 主要合金元素用元素符号表明。其后标明质量分数。 质量分数少于1.5%时不标, 质量分数为1.5%~2.49%、 2.5%~3.49%…时,相应地标以2、3…
2. 性能要求 调质件大多承受多种工作载荷,受力情 况比较复杂,要求高的综合机械性能,即具 有高的强度和良好的塑性、韧性。 合金调质钢还要求有好的淬透性。
3. 成分特点
(1) 中碳 碳质量分数一般在0.25%~0.50% 之间,以0.4%居多; (2) Cr、Mn、Ni、Si 提高淬透性,形成合 金铁素体,提高钢的强度;
金工-7-合金钢
♦ 不锈、耐蚀和耐热钢——如不锈钢、抗氧化钢和热强钢等; ♦ 工具钢——如合金工具钢、高速工具钢; ♦ 轴承钢——如高碳铬轴承钢、不锈轴承钢等;
♦ 特殊物理性能钢——如软磁钢、永磁钢、无磁钢(如0Cr16Ni14)等;
♦ 其它——如铁道用合金钢等。
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合金结构钢
建筑及工程用钢或构件用钢 机器制造用钢 刃具钢 模具钢 量具钢 不锈钢 渗碳钢 调质钢 弹簧钢 滚动轴承钢
电工用钢和纯铁 铁合金和生铁
高温合金和耐蚀合金 精密合金及其他特殊物 理性能材料
E ××××× 不锈、耐蚀和耐热钢 S ××××× F ××××× 工具钢
H ××××× 非合金钢 J ××××× 焊接用钢及合金
T ×××××
U ××××× W ×××××
低合金钢
L ×××××
§7-3
低合金钢
低合金钢是一类可焊接的低碳低合金结构用钢,大多数在热轧或正火状态下 使用。
合金碳化物本身都有极高的硬度,有的可达71~75HRC。合金碳化物的存在提 高了钢材的强度、硬度和耐磨性。
非碳化物形成元素及过剩的碳化物形成元素都溶于铁素体,形成合金铁素体。
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二 合金元素对钢的热处理和力学性能的影响
1 合金元素对钢加热转变的影响 合金元素在不同程度上减缓了奥氏体的形成过程。为了获得均匀的奥氏体, 大多数合金钢需加热到更高的温度,并需要保温更长的时间。 大多数合金元素有阻碍奥氏体晶粒长大的作用(锰和硼除外)。合金钢中 合金元素阻碍奥氏体晶粒长大的过程是通过合金碳化物实现,因而有利于合金 钢淬火后获得细马氏体组织,也有利于通过适当提高加热温度,使奥氏体中溶 入更多的合金元素,从而提高合金钢的淬透性和力学性能。
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合金工具钢
特殊性能钢
耐热钢 耐磨钢 磁钢
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二 低合金钢和合金钢的牌号 (一)低合金高强度钢的牌号
Q + 数字 + A(B、C、D、E ) + F(b) + 脱氧方法
→ “屈服”+ 屈服值 + 质量等级 例 Q390A
☆ 如果是专用结构钢一般在上述表示方法的基础上加钢产品的用途符号。 例 Q345R—压力容器用钢、Q390g—锅炉用钢、Q420q表示桥梁用钢等。
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3 对Fe - Fe3C相图的影响 ⑴ Ni、Mn、Co、C、N等元素扩大奥氏体相区。 Mn13%或Ni9%时, 室温下为单相奥氏体组织, 称奥氏体钢。 ⑵ Cr、Mo、Si、Ti、W、Al等元素缩小奥氏体相区。 Cr13%时,室温下为单相铁素体组织,称铁素体钢。
锰对奥氏体相区的影响
铬对奥氏体相区的影响
4 对过冷奥氏体转变的影响
⑴ 对C曲线和淬透性的影响:除Co外,凡溶入奥氏体的合金元素均使C曲线右移 ,淬透性提高。 ▪ 常用提高淬透性的元素为Mn、Si、Cr、Ni、B。 ⑵ 对Ms、Mf点的影响:除Co、 Al外,所有元素都使Ms、Mf点下降。
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§7-2
低合金钢与合金钢的分类及牌号
一 低合金钢和合金钢的分类
合金碳化物本身都有极高的硬度,有的可达71~75HRC。合金碳化物的存在提 高了钢材的强度、硬度和耐磨性。
非碳化物形成元素及过剩的碳化物形成元素都溶于铁素体,形成合金铁素体。
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二 合金元素对钢的热处理和力学性能的影响
1 合金元素对钢加热转变的影响 合金元素在不同程度上减缓了奥氏体的形成过程。为了获得均匀的奥氏体, 大多数合金钢需加热到更高的温度,并需要保温更长的时间。 大多数合金元素有阻碍奥氏体晶粒长大的作用(锰和硼除外)。合金钢中 合金元素阻碍奥氏体晶粒长大的过程是通过合金碳化物实现,因而有利于合金 钢淬火后获得细马氏体组织,也有利于通过适当提高加热温度,使奥氏体中溶 入更多的合金元素,从而提高合金钢的淬透性和力学性能。
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(二)合金钢(包括部分低合结构钢)的牌号
格控制硫、磷等杂质含量和纯洁度)的低合金钢。
2. 按主要性能及使用特性分类
低合金钢按主要性能及使用特性分类,可分为可焊接的低合金强度结构钢、 低合金耐候钢、低合金钢筋钢、铁道用低合金钢、矿用低合金钢和其它低合金钢。
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(二)合金钢的分类
(1)按主要质量等级分类
♦ 优质合金钢——在生产过程中需要特别控制质量和性能,但其生产控制和
质量要求不如特殊质量合金钢严格的合金钢。 ♦ 特殊质量合金钢——在生产过程中需要特别严格控制质量和性能的合金钢。 除优质合金钢以外的所有其他合金钢都为特殊质量合金钢。
(2)按主要性能及使用特性分类
♦ 工程结构用合金钢——如一般工程结构用合金钢、合金钢筋钢、高锰耐磨
钢等; ♦ 机械结构用合金钢——如调质处理合金结构钢、表面硬化合金结构钢、合 金弹簧钢等;
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2
合金元素对回火转变的影响
1)提高钢的耐回火性——淬火钢件在回火时抵抗软化的能力,称为耐回火性
(或回火稳定性):
合金钢都有较好的耐回
火性。若获得相同的硬度下,
合金钢的回火温度则要高于 非合金钢的回火温度,并且 通过较高温度的回火过程更 有利于消除内应力,提高钢 材的塑性和韧性。
7
2)产生二次硬化
低合金钢(合金元素总含量<5%) 中合金钢(合金元素总含量5%-10%) 高合金钢(合金元素总含量>10%)
(一)低合金钢的分类
1. 按主要质量等级分
普通质量低合金
优质低合金钢
特殊质量低合金钢
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◇ 普通质量低合金钢——不规定在生产过程中需要特别控制质量要求的供作一 般用途的低合金钢。 ◇ 优质低合金钢——除普通质量低合金钢和特殊质量低合金钢以外的低合金钢。 ◇ 特殊质量低合金钢——在生产过程中需要特别严格控制质量和性能(特别是严
元素超过一定的质量分数后,铁素体
的韧性和塑性会显著降低。
3
(二)合金碳化物
—— 合金元素可分为碳化物形成元素和非碳化物形成元素两类。 非碳化物形成元素——如硅、铝、镍、钴等只以原子状态存在于铁素体或奥氏 体中。 碳化物形成元素——按其与碳结合的能力由弱到强的排列为:铁、锰、铬、钼、 钨、钒、铌、锆、钛等。 在钢中形成的碳化物可分为两类: (1)合金渗碳体 (2)特殊碳化物
——铁碳合金在一次或多次回火后提高其硬度的现象称为二次硬化。
某些含有较多W、Mo、V、Cr、
Ti元素的合金钢,在500℃~ 600℃高温回火时,高硬度的特殊 碳化物(W2C、Mo2C、VC、 Cr7C3、TiC等)以弥散的小颗粒状 态析出,使钢的硬度升高。 高速钢、工具钢和高铬钢在回火 时都会产生二次硬化现象,二次硬 化现象对于提高钢材的热硬性具有 直接影响。
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♦ 不锈、耐蚀和耐热钢——如不锈钢、抗氧化钢和热强钢等; ♦ 工具钢——如合金工具钢、高速工具钢; ♦ 轴承钢——如高碳铬轴承钢、不锈轴承钢等;
♦ 特殊物理性能钢——如软磁钢、永磁钢、无磁钢(如0Cr16Ni14)等;
♦ 其它——如铁道用合金钢等。
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合金结构钢
建筑及工程用钢或构件用钢 机器制造用钢 刃具钢 模具钢 量具钢 不锈钢 渗碳钢 调质钢 弹簧钢 滚动轴承钢
◇ 钢中常加入的合金元素有锰、铬、镍、铜、铝、硅、钨、钼、钒、铌、锆、 钴、钛、硼、稀土元素等。
2
一 合金元素在钢材中的存在形式及作用
(一) 合金铁素体 —— 合金元素溶入α-Fe中,形成合金铁素体。 大多数合金元素都能不同程度地 溶入铁素体中。 溶入铁素体的合金元素,由于原 子大小及晶格类型与铁不同,使铁素 体晶格发生不同程度的畸变,其结果 使铁素体的强度、硬度提高,当合金
第七章
低合金钢与合金钢
第一节 第二节 第三节 第四节
合金元素在钢中的作用 低合金钢与合金钢的分类及1
合金元素在钢中的作用
◇ 为了改善钢的某些性能(如综合力学性能)或使之具有某些特殊性能(如耐 腐蚀、抗氧化、耐磨、热硬性、高淬透性等),在炼钢时有意加入的元素,称为 合金元素。 ◇ 含有一种或数种有意添加的加入的元合金元素的钢,称为合金钢。