杜邦车间流程改造

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到可以到服务期都已经辞职了。
• 钣喷修理类型:大修(1万元以上)占1.5%,中修(1万以下
3000以上)占14%,小修(3000元以下)占85%.
• 20台钣喷车辆里要修理30条保险杠.
路漫漫其悠远
杜邦车间流程改造
目的 缩短生产周期时间,加快生产节拍,强化经营体系
导入高效能解决方案
改善生产性之后所引发的后续效应与利益
确定钣喷維修体系的 高效能经营模式
提升体系內所有成員 的业务能力与协调性
成果
整体效能提升40%˙获利率提高30%
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• 我們的成功实绩告訴我们,若順利完成专案而提高维修能量
• 并採取初步措施,可有效減少生产成本;
• 若进一步扩大营业規模,可有效增加营业收入。
• 成果
杜邦车间流程改造
改善方案
加班,加班,再加班。 材料成本比例(材料与接车价比例)越来越高. 返工现象——“旺丁不旺财” 钣喷车间成为瓶颈(维补时间长、钣喷车间位置小、喷涂 间数量不够、买 不到柴油等) 保险公司的价格越压越低,维修利润不断降低。 现有修补工艺及材料, 无法满足车主快速提车的要求 人员流失率大,较难培养出稳定且技术好的年轻师傅
改善方案
QRS
BSM
流程改造
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杜邦车间流程改造
喷漆车间按工序(功能)分配的方案
喷漆主管 打底组 保险杠组 遮蔽组 面漆组 抛光组
师傅1名 中工2名 腻子/中涂
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师傅1名 中工2名 腻子/中涂
师傅1名 中工2名 腻子/中涂
师傅1名 中工2名 腻子/中涂
师傅1名 中工2名 腻子/中涂
扩大维修能量
确定处理现有车源 所应投入的
最适资源与成本
确定过剩维修 能量,核算
最适营业规模
提升 钣喷维修体系
经营模式
● 缩短生产周期 ● 加快生产节拍 ● 提升维修品质
确定无谓浪費的幅度 ,採取措施削減浪費
确定可扩大市场潛力 ,採取市场營銷措施
现行架構下,增加淨 收益,減少成本投入
特定资源下,增加营业 規模,增加整体收益
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业务量评估公式
理论维修业务总量: =(已售车辆总数×4.5次)/12个月 例如:(20000 ×4.5)/12=7500台 理论喷漆业务总量: =(已售车辆总数×0.5次)/12个月 例如:(20000 ×0.5)/12=833台
杜邦车间流程改造
4S站钣喷业务的微观专况 4S站喷漆业务每天面对的压力:
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杜邦车间流程改造
传统的生产模式
面塗噴塗 烘烤
中塗˙乾燥 整平˙貼紙
OUT
修整Leabharlann Baidu拋光
面塗噴塗 烘烤
中塗˙乾燥 整平˙貼紙
膩子打磨
底面處理 IN
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面塗噴塗 烘烤
中塗˙乾燥 整平˙貼紙
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传统的生产模式
4S站喷漆部的现况:
现在大部分维修站的做法大部分是分小组来派工,以小组
杜邦车间流程改造
路漫漫其悠远
2020/11/18
杜邦车间流程改造
内容提要
汽车维修厂钣喷业务的状况分析 汽车维修厂钣喷车间工人分配的现状 流程改造方案 效益管理 工资分配方案 汽车维修厂钣喷业务的趋势
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4S站钣喷业务的宏观专况
4S店钣喷业务的流失 实际维修接待能力的不足导致维修业务流失 部分维修技能不过关的4S店让车主上失信心 传统的施工时间扼杀了潜在的消费力
的产值提成,这种分组做法容易造成以下问题:
• 为了做多点车而把质量要求降低
• 为了减低材料费而偷工减料
• 由于是分组工作,造成极大的物料浪费
• 由于是分组工作,同颜色的车辆也要分开烤房喷漆
• 由于是分组工作造成工具的利用率降低和工具重复(喷枪)
• 分组工作还会造成招聘师付较难,人工也会较高,如果
要自厂培训人员也会造成时间周期长。大部分学员还没有
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杜邦车间流程改造
干磨工位要求:
在干磨工位内放置双动打磨机.红外线灯.刮灰刀. 混合板.干磨用手磨板.吹尘枪等工具,每天下班 前必须检查.清洁.保养.
目前4S站措施:(1)选择使用廉价的材料,降低材料成本。 (2)选择省去某些工序,加快交车速
结果:车主满意度下降,4S店生意滑坡 快修连锁的兴起,可能会分流4S站的钣喷生意
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杜邦车间流程改造
我们的挑战
竞争对手不计成本的送、送、送 客户告诉我们谁又送喷枪、干磨机、烤
漆房······ 客户不知道怎样去解决钣喷瓶颈问题,
杜邦车间流程改造
交错型流水线的精实生产模式
D-2
D-1
A-1
C-2
C-1
喷烤漆房
B-2
B-1
A-2
OUT
IR烘烤 修整˙抛光
面涂喷涂 烘烤
中涂˙干燥 整平˙贴纸
腻子打磨 底面处理
IN
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工站型流水线生产模式
杜邦车间流程改造
高效能钣喷维修厂房与设施概况与案例
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杜邦车间流程改造
提供的人员分配方式为按工序(功能)分组目的:
在分组后每辆维修车上加一张质量检查表,要求每个工序完 工后,都签名册名确认再交下一工序,表格的目的是:可以上 下工序监督,检查方便查找责任人减低犯工的可能。
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杜邦车间流程改造
按工序分工的好处:
好处1:由于员工每天做着同一工作,其熟练度提升较快,效 率也会跟着提升,质量也会加强。 好处2:由于工作比较简单,从而员工的培训难度较低,培训 时间也会较快,但由于工作的单一化,人员的流动机率也会减少。 好处3:工具的利用率和材料也利用率也会得到提高,从而减 少浪费。(喷枪、干磨机。。。) 好处4:维修难度大,维修时间长的保险杠,就用修好的旧保 险杠替换可以有效提高效率。
增加干磨房、人员······ 钣喷车间设计不能满足现有的业务发展
路漫漫其悠远
杜邦车间流程改造
喷漆车间工人分配的现状
车间主任 喷漆1组 喷漆2组 喷漆3组 喷漆4组 喷漆5组
师傅1名 中工2名 徒弟2名
师傅1名 中工2名 徒弟2名
师傅1名 中工2名 徒弟2名
师傅1名 中工2名 徒弟2名
师傅1名 中工2名 徒弟2名
提高质量.提高效率.减少浪费.
分组方式:
• 打底组工作要求:做羽状边,刮涂腻子,打磨腻子 • 中涂组工作要求:喷涂中涂,刮沙眼,中涂底漆及旧漆打磨。 • 保险杠组工作要求: 打磨、刮涂腻子,修理旧保险杠 • 遮蔽组工作要求: 遮蔽喷漆前检查 • 喷涂组、工作要求:面漆喷涂。 • 抛光组、工作要求:抛光、清洁,交车前检查。
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