大容量纺丝组件漏浆原因分析及设计改进

＝ １ 孚 × ３４ ×
８ ． ９ ６＝ １ ８ ０ Ｎ １３
×
组件结构不甚合理 ， 导致组装要求很严 ， 安装程 序复杂 ， 零件安装 时无定位榫槽 ， 密封垫易受损 ， 上
位后 个别 出现 内泄 。 １２ 原 因分析 与计 算 ．
１２ １２ 操作状 态 下需要 的最小垫 片 压 紧力 ． ．．
＝ ０． ７ ｍ ０ ８ｎ
２４ 个别 零 件结 构更 改 ， 少 了 因必 要 的干涉 而引 ． 减
起 的漏浆 。
１ ２ ４ ３ 校核 ． ．．
３ 结 束 语
改进 的组 件在后 续 项 目实施 中收 到 了立 竿见 影
△ ＞△ 。 Ｌ ，工 作 状 态 下 产 生 间 隙 ， 封 不 可 密
效 地保 护 了密 封垫不 受损 害 ， 密封 垫处增 加定 位槽 ，
材质 ０ ｒ８ ９可改 为 铝 垫 或铜 垫 ， 缩 变形 量 大 ， Ｃ １ Ｎｉ 压 可有 效 防止 出现 内泄 。
１０ ０
× × １ ｄ …３
！ 丝 二 Ｚ ２ ！ 二三２
１ × １ ０ ０ ｕ ’ ６ 署×
Ｔ Ｘ公 司合 作 的大容 量涤 纶 短纤 项 目（ 块 喷 丝板 Ｅ 每
达 到 １ ５ ｔｘ５７ ０孔 ，６个 纺位 年产 量可 达 ５万 ．６ｄｅ ／ ０ ３ ｔ２ ０ ） ０ ５年 １ ２月 在 用 户 生 产 运 行 以来 ， 总体 情 况 良
密封 垫材 料 为 ６６ ０ １一Ｔ ６铝 材 ， 照 软 铜 或 黄 参 铜 选 择 垫 片 系 数 １ ＝４ ７ ， 比 压 力 Ｙ＝ ８ ．Байду номын сангаас Ｔ Ｉ ．５ ９６
组 件 螺 钉 出现 断 裂及 人 口处 密封 垫 泄 露 ， 能 可
载荷 取 Ｗｐ材 质 按 ２ ｒ３ 算 ， ， Ｃ１ 计 数量 ３件 ¨。
Ａｐ＝ ＝ ４ ５ ２９ ０ ＿４２ ５ ９．
是螺钉强度不够及 密封垫选材不对或压缩量不够 ， 需进 行校 核 。可将 外套 与纺 丝箱 体视 为 刚性与 组件
Ｐ
而
２・ ｍ 。 ９ ｍ
纺织机械
２１ ０ １年第 ３期
・ 研究与应 用 ・ １ ９
１２３ １ 单 件螺 栓危 险截 面 处直径 ．． ．
作 了如下 改进 ： ２ １ 组 件安 装螺 钉 （０ １ 截 面 直径 处 于危 险 临 界 ． ０１）
ｄ√ ＝４．４１ Ｂ ￣ ９ｆ＝． ｍ ＝ ／ ５ ３ｍ ２ ５
Ｍ Ｐａ ｌ 【１：
螺栓 ３ 一Ｍ１ ， ６ 最小处 ＋３ｍ 有效长度 Ｌ＝ １ ｍ，
１ ５ ｍｍ ； ９
好 ， 纺 丝组件 曝 露 的一些 问题 一 度 影 响 到 生 产 的 但 顺利 进行 。本文针 对 生产 现场 出现 的 问题进行 了分
流体 压力 Ｐ 按压 力 ２ ａ （ 高 压 力 理论 ｃ ２ＭＰ 计 最 可 达 ３ ａ ， 作 温度 ３０℃ 。 ０ＭＰ ）工 ０ 计算 ：
１ ・ ８ 研究与应用 ・
纺织机械
２ １ 年 第 ３期 ０１
大 容 量 纺 丝 组 件 漏 浆 原 因分 析 及 设 计 改 进
邓 清方 黄伟 江
（ １湖南邵阳学院 ４ ２ ０ ２邵 阳纺织机械有 限责任公 司 ４ ２ ０ ） ２００ ２ ０ ０
摘 要 介绍 了纺丝组件泄漏的影响 因素 ， 分析计算了组件安装螺钉 的最小载荷及横截面积， 对密
１２ ４ ２ 螺 栓 在 操作 状 态 需 要 的最 小 螺 栓 载荷 下 ．． ．
的伸长量（ ＋３ｉＴ和 ＋６ 分 １ ｆｔ １ ｑ ｌ ｌ ｍｍ两段计算）
△ ＝
：
！ 垒
二
２
＋
号， 结构改为定位榫槽 ， 安装简易快捷 ， 无需象老结 构每 次安 装 时须 用 定 位工 装 进 行 定 位 安 装 ， 同时有
Ｆ ＝ Ｆ ＝ ６ ２ Ｄ ｂ×Ｉ × Ｐ ｃ ． ８ （× ＇ Ｄ － ｃ
：
６２× ． ８
－ 十
×
×
纺 丝 箱
４． ５×２ ７ ２＝ ２ ５ ３ Ｎ ７ ９
１ ２ ２ 螺 栓载 荷… ．．
１２２ １ 预 紧状 态 下需要 的最小螺 栓 载荷 ． ．．
＝ ＝ １１ ３０ Ｎ ８
１ ２ １ 垫 片压 紧力１ ． ． １ 】
析， 并提 出了设计改进 、 具体措施。
１ 纺 丝组 件出现 问题 及原 因分析
１ １ 出现 的 问题 ．
１２ １ １ 预紧状 态下 需要 的最 小垫 片压 紧力 ．． ．
＝ Ｆ ＝ ３． ４ １ Ｄｃ×ｂ× Ｙ
组件 安 装螺 钉 （０ １个 别 断裂 ， 成纺 丝 中断 ； ０ １） 造 组件 中铝密 封垫设 计不 合 理 ， 出现漏 浆 ；
版 社 ，９ ８ ９ —９ ． １９ ：４ ５
［ ］ 机械设计手册联 合编 写组 ． ２ 机械设计 手册 （ 上册 ． 一 第 分册 第二版 ） Ｍ］北 京 ： 学工 业 出版社 ，９ ７ ４— ［ ． 化 １８ ：
１１ ３．
图 ２ 改进 后的纺丝组件结构
压缩 变 形量
△Ｌ ＝ ＝
００ ５ Ｉ ）更改螺钉材质为 ３ ＣＭｏ 材料 的许 ．３ ７ＦＴ ； ｆＩ １ ５ ｒ Ａ，
用应 力 ３０℃ 时从 １０Ｍ＿ ０ ０ Ｐ ａ提高 至 １４Ｍ＿ ， 大 ７ Ｐ 大 ａ 提高 螺钉 的安 全 系数 。 ２ ２ 垫 片在预 紧状 态下 受 到最大 螺钉 载荷 的作用 ， ． 可 因压 紧过度 而 失 去 密封 性 能 ， 为此 垫 片 须 有 足够
封垫 可 靠性进 行校 核 ， 对 纺丝 组件 出现 的 问题 进 行 了设 计 改进 。 针 关键 词 纺 丝组件 泄 漏 载荷 可靠性 校核
纺 丝组 件作 为 纺 丝 机 的 心 脏部 件 ， 构 设 计 的 结
设 计 改进
起 视为 一对 法兰 ， 图 １ 示 。 如 所
一
优劣直接影响到组装 的难易程度 、 上位纺丝时的可 靠性 。邵 阳纺 织 机 械 责 任 有 限 公 司 与 美 国 Ｃ Ｎ— ＨＥ
靠。
的效果 ， 得 了 良好 的经 济效 益 和社会效 益 。 取
２ 纺丝组件的改进设计
针 对纺 丝组 件 出现 的问题 及 断裂螺 钉 和入 口铝
密封 垫 的校 核 ， 组 件 进 行 了 相 应 改 进 ， 图 ２所 对 如
示
参考文献
［ ］ Ｇ １０—１ ９ ｛ １ Ｂ５ ９ ８ 钢制压 力容器 》 Ｍ］ 北京 ： ［ ． 中国标 准 出
片在 载荷 下 的压 缩 变形 量 ， 在用 户 现 场 处 理效 果 十 分 明 显 。 同 时 ， 封 垫 外 径 奶１ ２ ＴＴ 应 增 至 密 ． ３１１ ＩＩ ３ ．３ｍｍ； 下表 面增 加 回水 线结 构 ， ２ ７ 上 可大 大提 高 密封 效果 。 ２ ３ 外 圈 ３个 件号 ０ ０ 、０５ ００ ． ０３０ ０ 、０６简化 为 ２个 件
１ ２ ３ ２ 校 核 ． ．．
边缘 ， 无余量 ， 现增大至 １ ． ｍ； ３ ５ｍ 螺钉有效长度 从 ２ ０ｉｍ减 小 １５１１， 量减小 在工 作状 态下 螺 ０ ｌ Ｔ ０ ２１尽 ２ Ｔ
钉 的 伸 长 变 形 量 （ 算 公 式 同 前 ，△ 减 小 至 计
设 计 螺栓 截 面直径 １ ｌｌ不安 全 。 ３ｎｌ， Ｔ １２４ 密封 可靠 性校核 ．． 按 虎 克定律 ‘ ： １２４ １ 垫 片 在 操作 状 态 需 要 的最 小 压 紧力 下 的 ．． ．
１２２ ２ 操作状态下需要 的最小螺栓载荷 ． ．．
Ｗ ｐ ＝ Ｆ＋Ｆｐ＝０． ８ Ｄｃ Ｐ ７ ５ ｃ＋６ ２ Ｄｂ ． ８ ｂ×１ × Ｐ Ｔ Ｉ ｃ
：０ ７ ５× （ ．８
图 １ 原 纺 丝 组 件 结 构
＝４ ５ ０ Ｎ ２９
） ×２ ２十２ ５ ３ ７ ９
１ ２ ３ 螺 栓 面 积 ．．
３ ７９ ×３ ５ 垫片厚 ） ×２５ ３ ．（
１０ ０
＝ ０ ０ ２ ＩＩ ． ３ ＩＩ ＴＴ
× （ １ ２ ２ ． １ ） 一４７ ３ ．３ ｎ 。 ｃ ８ ‘ ４
１
的宽度和厚度。组件人 口铝密封垫（０２ 材质改为 ０１） Ｔ ２一Ｍ ， 厚度 ３５１１ 改 为 ４５１Ｉ， 举 提 高 了垫 ． ２ｔ ／ Ｔ ． ＩＩ ＴＴ 此