自动化设备管理考核办法

四平现代钢铁有限公司

程序文件

自动化管理考核办法

文件编号: Q/XDGTG-10-01-04 版号:0

拟制: 自动化信息处 2011年 05 月 19 日审核: 年月日批准: 年月日

发布: 本程序自2010年 5 月日发布

实施: 本程序自年月日实施

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一、目的与范围

为加强和规范自动化设备管理工作，保证自动化设备正常运行，降低事故发生率，提高产品产量，特制订本办法。

本办法适用于钢铁公司炼铁厂、炼钢厂及自动化信息处。

二、内容

1、自动化设备生产运行考核办法

1.1生产厂因自动化设备造成停产的，处罚生产厂每分钟10元，由各厂厂长落实；同时处罚自动化信息处每分钟10元，由自动化信息处处长落实。

1.2自动化设备造成停产时间的计算

由车间相关自动化人员接到生产相关人员电话或通知的时间开始计时，到事故处理完成并由车间相关自动化人员通知车间相关生产人员本事故处理完成时间截止为自动化设备造成停产时间。

1.3自动化设备造成停产时间的确认

事故处理完成后必须进行事故停产时间确认，并由车间相关生产人员进行及车间相关车间自动化人员签字，签字表格形式如附件（一）

2、自动化设备生产运行奖励办法

全月无因自动化设备造成停产的，奖励分厂相关人员奖金5000元，同时奖励自动化信息处5000元，奖金在下月4日以现金形式发放。

3、计划检修质量考核

3.1计划检修时，自动化设备检修质量出现问题的，造成返修、影响工艺生产稳定或延时的，考核相关检修人员；返修扣相关检修人员50元/人，造成生产延时的扣相关人员每分钟5元/人；因工艺生产造成延时的，不予考核；（检修时间以计划检修时间为准，因工艺生产造成延时的，以其开始恢复生产时间为准）因设备质量造成问题的，不对检修人员进行考核，但必须对相关验质人员进行问责。

3.2检修质量出现问题，经自动化工程师指正后仍不改正的，扣相关检修人员100元/人；

3.3检修过程中和检修后，自动化工程师必须进行跟踪或对检修质量进行检验，以解决检修中出现的任何问题，不对检修进行跟踪或检验的扣相关自动化工程师100元。

3.4检修完成后，自动化信息处必须对检修质量进行验收，验收合格后方可具备恢复生产条件，不进行验收的，扣先关自动化工程师100元，验收不合格扣相关检修人员50元/人。

4、交接班记录考核

4.1仪电工段交接班记录必须完整、清晰、准确，不可造假；如不完整、不清晰、不准确、出现编活造假的考核当班人员20元/人，考核段长50元。

4.2交接班记录必须注明交接班时间，每一项活必须注明时间及干活的人。

4.3自动化信息处不定期检查仪电工段的交接班记录。

5、仪电、自动化运行设备零件台账及运行设备零件更换更换记录考核管理

5.1各车间必须建立健全仪电、自动化运行设备零件台账及运行设备零件更换更换记录，要求相关台账和记录必须清晰准确，以备相关主管部门检查管理，本台账及记录可按专业进行划分并分别建立

5.2对个别车间不健全的到2011年8月1日必须完成健全，未完成的考核仪电段长100元并限其15日内完成，仍不完成的考核仪电段长200元，以此类推认不完成的处罚逐次加倍。

6、仪电、自动化设备备品备件定置管理

6.1仪电、自动化设备备品备件必须建立健全台账。

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6.2备品备件摆放必须干净、整齐、美观。

6.3备品备件必须由相关专人进行管理，相关专人由仪电工段长确定，确定专人的原则按专业划分，不能所有备品备件都由一人管理，但本台账必须统一到一本上。

6.4对个别车间不健全的到2011年7月1日必须完成健全，未完成的考核仪电段长50元并限其10日内完成，仍不完成的考核仪电段长100元，以此类推认不完成的处罚逐次加倍。

7、仪电及自动化设备巡检管理考核

各车间仪电及自动化相关人员必须对所管辖设备进行巡检并填写巡检记录，发现故障及时处理，避免事故扩大，巡检记录必须如实填写，发现漏检、不实、虚假填写者处罚相关责任人50元/处。

修改/日期审核/日期批准/日期

附件（一）

（ 事 故 名 称 ）

（本表格一式三份，签字确认后生产厂自己留一份，送调度中心一份，自动化信息处一份）

接到通知开始时间

事故处理完成时间

事故经过：

车间相关岗位工 （签字）

车间相关 自动化工程师

（签字）

生产厂长

（ 意 见 ）

签字：

年 月 日

自动化处长

（ 意 见 ）

签字：

年 月 日

生产副总

（ 意 见 ）

签字：

年 月 日