特种橡胶应用新进展
2024年特种橡胶助剂市场前景分析
2024年特种橡胶助剂市场前景分析引言特种橡胶助剂是在橡胶生产过程中添加的一种化学物质，旨在改善橡胶材料的性能和加工性能。
特种橡胶助剂市场是一个快速发展的行业，随着全球橡胶行业的发展和需求的增加，特种橡胶助剂市场前景广阔。
本文将对特种橡胶助剂市场的前景进行分析。
市场概述特种橡胶助剂市场包括多种产品，如硫化剂、活性剂、粘着剂、防老化剂等，广泛应用于橡胶制品的生产和加工过程中。
特种橡胶助剂的主要应用领域包括汽车工业、轮胎制造、建筑材料、电子电气、医疗器械等。
随着这些领域的不断发展，特种橡胶助剂市场需求不断增加。
市场驱动因素1. 汽车工业的发展随着全球汽车产量的增加，特种橡胶助剂在汽车轮胎、密封件、橡胶管等方面的需求也在增加。
2. 新型材料的需求特种橡胶助剂在新型橡胶材料的研发和应用中扮演着重要角色，随着新材料的不断涌现，特种橡胶助剂市场有望得到进一步的发展。
3. 环保意识的提高随着环境保护意识的提高，对绿色、环保型特种橡胶助剂的需求也在增加，这将进一步推动市场的发展。
市场挑战1. 市场竞争激烈特种橡胶助剂市场竞争激烈，市场上存在大量的厂商，产品同质化严重，价格竞争激烈。
2. 技术瓶颈特种橡胶助剂行业的研发技术要求较高，技术瓶颈制约了市场的进一步发展。
3. 环境监管政策随着环保监管政策的不断加强，特种橡胶助剂行业面临更加严格的环境要求，对企业的生产经营提出了更高的要求。
市场前景尽管特种橡胶助剂市场面临一定的挑战，但随着汽车工业的不断发展和新材料的需求增加，市场前景仍然广阔。
为了应对市场竞争和环保要求，企业需要加强技术创新，不断提高产品质量和性能。
此外，开拓新的市场和合作伙伴也是企业发展的关键。
特种橡胶助剂市场具有巨大的潜力，只要企业能够迎接挑战并保持竞争力，就能够获得长期的发展和利润。
总结特种橡胶助剂市场在全球范围内呈现出良好的发展态势，汽车工业的发展和新材料的需求成为市场的主要驱动因素。
尽管市场竞争激烈，技术瓶颈和环保要求等挑战存在，但特种橡胶助剂市场的前景依然广阔。
橡胶制品行业的市场扩张与产品创新升级
橡胶制品行业的市场扩张与产品创新升级行业概述橡胶制品行业是一个与人们日常生活密切相关的行业，其产品广泛应用于汽车、建筑、医疗、家居等多个领域。
随着社会经济的快速发展，人们生活水平的不断提高，对橡胶制品的需求也在不断增长。
此外，随着科技的进步，橡胶制品行业也在不断地进行产品创新和升级，以满足市场的需求。
市场扩张在过去的几年中，橡胶制品行业的市场扩张速度非常快。
这主要得益于两个因素：一是全球经济的快速发展，二是橡胶制品应用领域的不断拓宽。
首先，全球经济的快速发展为橡胶制品行业提供了广阔的市场空间。
随着人们生活水平的提高，汽车拥有量的增加，以及对基础设施建设的投资增加，橡胶制品的需求也在不断增长。
其次，橡胶制品的应用领域在不断拓宽。
传统的橡胶制品主要应用于汽车零部件、建筑材料等领域。
但是，随着科技的进步，橡胶制品的应用领域在不断拓宽，已经扩展到了医疗设备、电子产品、家居用品等多个领域。
产品创新升级在市场扩张的同时，橡胶制品行业也在不断地进行产品创新和升级。
这主要表现在以下几个方面：首先，橡胶制品的材质在不断创新和升级。
传统的橡胶制品主要采用的是天然橡胶，但是，随着科技的发展，合成橡胶和改性橡胶的应用越来越广泛。
这些新型材料具有更好的物理和化学性能，能够满足更加苛刻的使用条件。
其次，橡胶制品的制造工艺在不断创新和升级。
随着科技的进步，橡胶制品的制造工艺也在不断地进行创新和升级。
例如，采用精密模具制造工艺，可以提高橡胶制品的精度和表面质量；采用自动化生产线，可以提高生产效率和产品质量。
最后，橡胶制品的设计在不断创新和升级。
随着人们对产品外观和使用体验的要求越来越高，橡胶制品的设计也在不断地进行创新和升级。
例如，采用流线型的设计，可以使产品更加美观；采用人体工程学的设计，可以使产品更加舒适。
橡胶制品行业的市场扩张和产品创新升级是一个相互促进的过程。
市场的扩张为产品创新升级提供了动力，而产品的创新升级又进一步推动了市场的扩张。
国外橡胶科研进展情况汇报
国外橡胶科研进展情况汇报
橡胶是一种重要的工业原料，广泛应用于汽车轮胎、橡胶制品、建筑防水材料
等领域。
近年来，国外橡胶科研领域取得了许多重要进展，为我国的橡胶产业发展提供了宝贵的经验和借鉴。
本文将就国外橡胶科研的最新进展进行汇报，以期为我国橡胶科研工作提供一定的参考和借鉴。
首先，国外橡胶科研在橡胶材料的绿色环保方面取得了显著成就。
一些国外研
究机构和企业致力于开发可再生橡胶材料，通过生物技术手段，将可再生资源转化为橡胶原料，从而减少对传统橡胶资源的依赖，降低生产成本，实现了橡胶生产的可持续发展。
其次，在橡胶材料的性能改进方面，国外科研人员也取得了令人瞩目的成就。
他们通过改良橡胶材料的配方和生产工艺，成功提高了橡胶制品的耐磨性、耐高温性、耐腐蚀性等性能，使得橡胶制品在汽车、航空航天、能源等领域得到了广泛应用。
此外，国外橡胶科研在橡胶材料的功能性开发方面也取得了一系列突破。
他们
开发出了具有自修复功能的橡胶材料，通过在橡胶中添加微胶囊，使得橡胶制品在受损后可以自行修复，大大延长了橡胶制品的使用寿命，减少了资源浪费。
最后，国外橡胶科研在橡胶材料的智能化方面也有了一些新的进展。
他们研发
出了可以感知外界环境变化并做出相应调整的智能橡胶材料，这种材料可以根据温度、压力等外界因素自动调整其硬度和弹性，为橡胶制品的应用带来了更多可能性。
综上所述，国外橡胶科研在绿色环保、性能改进、功能性开发和智能化等方面
取得了许多重要进展，这些成就为我国橡胶科研工作提供了宝贵的经验和借鉴。
我们应当加强与国外科研机构和企业的交流合作，共同推动橡胶科研领域的创新发展，为我国橡胶产业的转型升级做出更大的贡献。
中国乙丙橡胶行业发展现状及未来前景预测
中国乙丙橡胶行业发展现状及未来前景预测一、行业发展现状：1.市场需求增长：随着中国经济的发展和人民生活水平的提高，对橡胶制品的需求越来越大。
乙丙橡胶广泛应用于汽车制造、建筑、电子、医疗和日用品等多个领域，市场需求稳定增长。
2.产能扩张：中国乙丙橡胶生产企业近年来进行了大规模的产能扩张，新建和改扩建项目纷纷启动。
例如，中国石化和中国石油等大型企业相继投入乙丙橡胶生产线建设，提高了国内乙丙橡胶的产能。
3.技术进步：中国乙丙橡胶行业在生产工艺、质量控制和环保等方面取得了显著进展。
一些企业引进了国外先进的生产技术和设备，提高了产品的质量和竞争力。
4.外贸出口增长：中国乙丙橡胶产品出口量不断增加，成为世界乙丙橡胶的主要供应国之一、中国乙丙橡胶产品在价格和质量上具有竞争优势，受到国际市场的欢迎。
二、未来前景预测：1.市场需求稳定增长：随着乘用车市场的持续扩大、建筑业的发展和新能源汽车的推广，中国乙丙橡胶的市场需求有望继续保持增长态势。
另外，乙丙橡胶在医疗、日用品等领域的应用也将进一步拓展。
2.技术创新提升竞争力：中国乙丙橡胶企业需要加大科研力度，加强自主创新能力，推动行业技术的进一步发展。
提高产品质量、开发高性能乙丙橡胶，将有利于提升企业的竞争力和市场份额。
3.环保要求不断提高：随着环保意识的提高和政府对环境保护的要求越来越严格，中国乙丙橡胶企业将面临更大的环境压力。
企业需要加大环保投入，提高生产过程中的资源利用率，减少排放，以满足环保要求。
4.国际市场竞争加剧：乙丙橡胶是全球化的产品，在国际市场上竞争激烈。
中国乙丙橡胶企业需要加强国际合作，提高产品质量和技术水平，提升运作效率，从而在竞争中占据更有利的地位。
综上所述，中国乙丙橡胶行业发展前景广阔。
产量增长、技术进步、市场需求持续增加以及国际化竞争等因素将推动行业的发展。
但同时也面临环保压力和国际市场竞争等挑战，需要企业加大创新力度，提高产品质量和竞争力，以实现可持续发展。
高分子材料发展情况及趋势论文
高分子材料发展情况及趋势论文第一篇：高分子材料发展情况及趋势论文有机高分子材料发展情况及趋势摘要：高分子材料与金属材料、无机非金属材料成为科学技术、经济建设中的重要材料。
而高分子材料包括塑料、橡胶、纤维、薄膜、胶粘剂和涂料等。
其中,被称为现代高分子三大合成材料的塑料、合成纤维和合成橡胶已经成为国民经济建设与人民日常生活所必不可少的重要材料。
合成高分子材料按使用性质划分，有塑料、橡胶、纤维、涂料等，按用途划分有结构型和功能型，同一用途不同层次则有通用型和高性能型之分，功能型细分则有光、电、磁功能和生物相容功能等。
高分子材料要继续发展,必须走与环境相协调的道路, 提高高新技术含量，开辟新型材料产业。
关键词：高分子材料研究概述进展医用高分子材料的发展导电塑料高分子碳纤维正文：一、有机高分子材料概述有机高分子材料是指区别于通用的、具有高性能或特殊功能等特点的有机高分子材料，表现为性能优异，价格高，产量低。
其特点覆盖面广、产品种类多；投资与技术高度密集，技术含量高；高风险、高收益。
按使用性质划分，有塑料、橡胶、合成纤维、专用及精细化学品等；按用途划分有结构型和功能型；按功能型细分则有光、电、磁功能和生物相容功能；以生物质为原料生产的高分子材料也被划入了新型有机高分子材料。
新型有机高分子材料应用广泛，工程塑料、复合材料、功能高分子材料、有机硅及氟系材料、液晶材料、特种橡胶、高性能密封材料等新型高分子材料被广泛应用于电子电器、交通运输、机械、建筑、生物、医疗及农业生产资料等领域。
二、有机高分子材料国内现状国内有机高分子材料的研究不断取得新的进展：国家重点科技攻关项目“聚醚砜、聚醚醚酮、双马型聚酰亚胺等类树脂专用材料及其加工技术”，通过了国家有关部门的验收；一种用于家电产品的新型紫外光固化涂料——JD－1紫外光固化树脂已开发成功；超高分子量聚丙烯酰胺合成技术在大庆油田化工总厂研制成功；“PTC智能恒温电缆”、“多功能超强吸水保水剂”、“粉煤灰高效活化剂”等等，都是我国在高分子材料领域取得的不俗成果。
2023年特种橡胶行业分析报告及未来五至十年行业发展报告
特种橡胶行业分析报告及未来五至十年行业发展报告目录概述 (4)一、2023-2028年宏观政策背景下特种橡胶业发展现状 (5)(一)、2022年特种橡胶业发展环境分析 (5)(二)、国际形势对特种橡胶业发展的影响分析 (6)(三)、特种橡胶业经济结构分析 (7)二、特种橡胶产业未来发展前景 (8)(一)、我国特种橡胶行业市场规模前景预测 (8)(二)、特种橡胶进入大规模推广应用阶 (8)(三)、中国特种橡胶行业的市场增长点 (9)(四)、细分特种橡胶产品将具有最大优势 (9)(五)、特种橡胶行业与互联网等行业融合发展机遇 (10)(六)、特种橡胶人才培养市场广阔，国际合作前景广阔 (11)(七)、特种橡胶行业发展需要突破创新瓶颈 (12)三、特种橡胶行业（2023-2028）发展趋势预测 (12)(一)、特种橡胶行业当下面临的机会和挑战 (12)(二)、特种橡胶行业经营理念快速转变的意义 (13)(三)、整合特种橡胶行业的技术服务 (14)(四)、迅速转变特种橡胶企业的增长动力 (14)四、特种橡胶行业政策背景 (15)(一)、政策将会持续利好特种橡胶行业发展 (15)(二)、特种橡胶行业政策体系日趋完善 (15)(三)、特种橡胶行业一级市场火热,国内专利不断攀升 (16)(四)、宏观经济背景下特种橡胶行业的定位 (16)五、特种橡胶企业战略选择 (17)(一)、特种橡胶行业SWOT分析 (17)(二)、特种橡胶企业战略确定 (18)(三)、特种橡胶行业PEST分析 (18)1、政策因素 (18)2、经济因素 (19)3、社会因素 (20)4、技术因素 (20)六、特种橡胶行业企业转型思考（2023-2028） (20)(一)、特种橡胶业的内生延伸——选择与定位 (21)(二)、特种橡胶跨行业转型延伸 (21)(三)、特种橡胶企业资本计划分析 (21)(四)、特种橡胶业的融资问题 (22)(五)、加强特种橡胶行业人才引进，优化人才结构 (22)七、关于“十四五”特种橡胶业发展战略规划的建议 (23)(一)、特种橡胶业“十四五”战略规划简介 (23)1、特种橡胶业的社会化 (23)2、大规模的特种橡胶业 (24)(二)、“十四五”期间特种橡胶业的市场应用方向 (24)(三)、十四五”期间特种橡胶业的发展重点 (25)八、“疫情”对特种橡胶业可持续发展目标的影响及对策 (25)(一)、国内有关政府机构对特种橡胶业的建议 (25)(二)、关于特种橡胶产业上下游产业合作的建议 (26)(三)、突破特种橡胶企业疫情的策略 (26)九、特种橡胶行业风险控制解析 (27)(一)、特种橡胶行业系统风险分析 (27)(二)、特种橡胶业第二产业的经营风险 (27)十、特种橡胶行业企业差异化突破战略 (27)(一)、特种橡胶行业产品差异化获取“商机” (27)(二)、特种橡胶行业市场分化赢得“商机” (28)(三)、以特种橡胶行业服务差异化“抓住”商机 (29)(四)、用特种橡胶行业客户差异化“抓住”商机 (29)(五)、以特种橡胶行业渠道差异化“争取”商机 (29)概述近年来，特种橡胶行业市场火爆，其应用场景跨越式发展的根本原因在于技术、安全和多样性的创新。
溴化丁基橡胶应用研究报告及场分析
溴化丁基橡胶应用研究报告及场分析溴化丁基橡胶是一种具有优异耐热性、耐臭氧性、耐候性和耐化学性能的特种橡胶材料。
在工业领域中，溴化丁基橡胶被广泛应用于防火材料、电线电缆、密封和防水材料等领域。
本文将对溴化丁基橡胶的应用研究进行报道，并结合场分析探讨其市场前景。
一、溴化丁基橡胶的应用研究1.防火材料：溴化丁基橡胶是一种较为理想的阻燃材料，其具有明显的自熄性能。
因此，它广泛用于防火材料的制备中，如阻燃油管、阻燃封装材料等。
同时，溴化丁基橡胶还可以通过掺入阻燃剂提高其阻燃性能，进一步扩展其应用范围。
2.电线电缆：溴化丁基橡胶具有较低的烟雾密度和有毒气体释放量，因此在电线电缆领域中得到广泛应用。
作为电线电缆的外护层材料，溴化丁基橡胶能够有效延缓火势蔓延，减少火灾带来的损失。
3.密封材料：溴化丁基橡胶因其优异的耐化学性能和耐候性，常被用作密封材料。
它可以承受各种化学物质的腐蚀，保护工业设备和管道的正常运行。
同时，溴化丁基橡胶还能够耐受极端温度的变化，不易老化和破裂。
4.防水材料：由于溴化丁基橡胶具有较高的耐臭氧性和耐候性，因此被广泛应用于防水材料的制备中。
它可以用于建筑物的屋面、地面和水池的防水处理，有效防止水分渗透和腐蚀。
同时，溴化丁基橡胶还能够抵御紫外线的辐射，延长材料的使用寿命。
二、溴化丁基橡胶市场前景分析1.市场需求：随着全球建筑、电子、汽车等行业的快速发展，对防火、防水、密封等功能材料的需求不断增加。
溴化丁基橡胶作为满足这些需求的理想材料之一，其市场需求将继续保持增长。
2.技术进步：随着科技的不断进步，溴化丁基橡胶的制备工艺和性能将不断优化，使其更适应市场需求。
同时，新型阻燃剂的开发也将进一步提高溴化丁基橡胶的防火性能，为其应用拓宽市场空间。
3.竞争情况：溴化丁基橡胶市场存在一定的竞争，包括同类材料如氯丁橡胶、丁苯橡胶等以及其他防火材料。
因此，企业需要不断提升产品品质和降低生产成本，以增强市场竞争力。
一、项目名称特种高性能橡胶复合材料关键技术及工程应用
一、项目名称：特种高性能橡胶复合材料关键技术及工程应用二、提名者：中国石油和化学工业联合会三、提名意见：特种大型橡胶输送带广泛应用于冶金、建材、矿山、煤矿等重点产业恶劣工况和复杂地形区的物料输送。
我国橡胶输送带产量居世界第一位，但具有长寿命耐高温、高抗撕耐磨、高阻燃耐磨等特种性能的高端输送带，长期被美国固特异、德国大陆、美国芬纳邓禄普等几家国外大公司掌握和垄断。
该项目历经多年攻关，开发了输送带复合材料结构及纤维增强体编织结构的有限元分析软件，建立了我国输送带结构与性能的优化设计方法；发明了具有高温高强抗老化、高抗撕耐磨、高阻燃耐磨性能的系列特种高性能橡胶材料；开发了其与连续纤维增强体的先进复合加工工艺技术，发明了配套的关键装备。
研制出了冶金、建材行业用耐高温输送带、矿山行业用高抗撕耐磨输送带、煤矿行业用高阻燃耐磨输送带等高端产品，产品寿命和性能可与美国固特异等国际知名大公司同类产品比肩，形成了自主知识产权，打破了国外垄断，实现了国际并跑。
该项目获授权专利54项（发明专利44项），主持或参与修订国家/行业标准7项。
生产产品已在澳大利亚必和必拓公司、芬兰美卓矿机、瑞典大瀑布电力公司、印度塔塔集团、国家能源集团等国内外知名用户应用，累计实现销售收入逾42亿元，近三年实现销售收入13.9亿元，出口创汇超3000万美元。
经济和社会效益显著。
经审查，提名书及附件材料真实有效，相关栏目填写符合国家科技奖励要求。
提名该项目为国家科学技术进步奖二等奖。
四、项目简介本项目属有机高分子材料领域。
兼具柔性和高强度的连续纤维/橡胶复合材料输送带及其系统，是实现物料高效连续化现场输送的首选，广泛应用于冶金、建材、矿山、煤矿等重点产业恶劣工况和复杂地形区的物料输送，每年输送物料数百亿吨，作用巨大。
我国橡胶输送带产量居世界第一位，但具有长寿命耐高温、高抗撕耐磨、高阻燃耐磨等特种性能的高端输送带，长期被美国固特异、德国大陆、美国芬纳邓禄普等几家国外大公司掌握和垄断。
特种专用橡胶技术工作方案
特种专用橡胶技术工作方案一、背景特种专用橡胶是一种高性能工程材料，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等特性，被广泛应用于航空航天、汽车制造、化工等领域。
为了提高特种专用橡胶的生产质量和工艺水平，制定特种专用橡胶技术工作方案对于企业的发展至关重要。
二、目标1.提高特种专用橡胶的产品质量，满足市场需求。
2.完善特种橡胶生产工艺，提高生产效率。
3.探索新的特种专用橡胶材料和配方，提高产品性能。
三、工作内容1.建立完善的技术研发团队，负责特种专用橡胶技术的研究和开发。
2.优化生产工艺流程，提高生产效率和产品质量。
3.进行特种橡胶材料的性能测试和分析，确定适用性。
4.制定配方开发方案，优化特种橡胶产品的组成和配比。
5.进行特种橡胶原材料的供应商评估和合作，确保原材料的质量和稳定性。
6.建立特种橡胶产品的品质控制流程，监控生产过程中的关键参数。
7.进行特种橡胶产品的市场调研和竞争分析，不断改进产品和开发新产品。
8.加强与相关科研院所、大学和企业的合作，共享优势资源，互相促进技术进步。
四、工作计划1.建立技术研发团队，并制定研发计划和目标，明确分工和责任。
2.进行特种橡胶材料的性能测试和分析工作，获取基础数据。
3.根据市场需求和产品定位，确定特种橡胶产品的组成和配比。
4.将特种橡胶产品的配方进行实验室小试，在小试的基础上进行中试和工业化试验。
5.完善特种橡胶的生产工艺流程，确定生产参数和工艺条件。
6.建立特种橡胶产品的品质控制标准，并进行生产过程中的监控和检验。
7.加强市场调研，了解竞争对手和市场需求，不断优化产品和开发新产品。
8.寻求合作伙伴，加强与相关科研院所、大学和企业的合作，共同推动技术创新和产业升级。
五、工作措施1.配置必要的实验室设备和仪器，建立完善的实验室管理制度。
2.增加技术人员数量，提高技术人员的培训和学习机会。
3.提高团队合作意识，加强内部沟通和协作，形成良好的工作氛围。
4.建立科研成果评价和激励机制，鼓励技术人员的创新和努力。
橡胶制品行业的技术创新与发展
橡胶制品行业的技术创新与发展随着科技的进步和工业的发展，橡胶制品行业在我国经济中占据着重要的地位。
橡胶制品以其独特的弹性和密封性能，广泛应用于汽车、机械、建筑、医疗等众多领域。
本文将探讨橡胶制品行业在技术创新和产业发展方面的现状和未来趋势。
技术创新在橡胶制品行业，技术创新一直是推动产业发展的重要动力。
在原材料方面，合成橡胶的出现和发展，极大地丰富了橡胶制品的种类和性能。
同时，新型橡胶材料的研发，如导电橡胶、磁性橡胶等，为橡胶制品行业带来了新的应用领域。
在生产工艺方面，橡胶制品行业经历了从手工制作到机械自动化，再到智能化生产的过程。
自动化生产线和智能工厂的应用，提高了生产效率，降低了生产成本，同时也保证了产品质量的稳定性。
在产品设计方面，计算机辅助设计和制造技术的应用，使得橡胶制品的设计更加灵活和高效。
通过仿真技术，可以预测橡胶制品在实际应用中的性能，从而优化设计，提高产品的可靠性和使用寿命。
产业发展橡胶制品行业的技术创新，推动了产业的快速发展。
随着市场需求的增长，橡胶制品行业不断壮大，产业规模不断扩大。
同时，橡胶制品行业的竞争也日益激烈，企业需要不断创新，提高产品的性能和质量，以满足市场的需求。
在产业升级方面，橡胶制品行业正朝着高性能、高功能、绿色环保的方向发展。
新型橡胶材料和先进生产工艺的应用，使得橡胶制品在性能和应用领域上有了新的突破。
同时，环保型橡胶制品的研发和生产，也在一定程度上缓解了环境压力，提高了企业的社会责任形象。
在未来，橡胶制品行业将继续保持创新发展的态势。
新技术、新材料、新工艺的不断涌现，将为橡胶制品行业带来新的机遇和挑战。
我们可以期待，橡胶制品行业将在技术创新和产业发展的道路上，继续前进，为人类社会的进步做出更大的贡献。
以上内容为橡胶制品行业技术创新与发展的概述，接下来将深入探讨橡胶制品行业在各个领域的具体应用和发展前景。
橡胶制品在各领域的应用橡胶制品因其独特的性能，在各个领域都有着广泛的应用。
橡胶制品的创新技术和研发趋势
橡胶制品在新能源领域的应用
橡胶制品在太阳能 电池板中的应用
橡胶制品在风能发 电系统中的应用
橡胶制品在电动汽 车电池包中的应用
橡胶制品在氢燃料 电池系统中的应用
THANK YOU
汇报人：
研发成果：已经开发 出一系列具有优异性 能的新型橡胶材料， 如耐高温、耐油、耐 化学品的橡胶材料等
高性能橡胶制品的制造技术
橡胶材料的选择：根据产品 性能要求选择合适的橡胶材 料
配方设计：根据产品性能要 求设计合理的配方，包括橡 胶、填料、增塑剂等
加工工艺：选择合适的加工 工艺，如挤出、注射、压延 等
研发成果：开发出具有高性能、长 寿命、环保等特点的橡胶制品，满 足市场需求
橡胶制品的功能化与智能化
智能化：橡胶制品与智能技 术的结合，如智能传感器、 智能材料等
功能化：橡胶制品在特定领 域的应用，如耐高温、耐腐 蚀、耐磨损等
研发趋势：未来橡胶制品的 研发方向，如环保、可降解、
可回收等
创新技术：橡胶制品的创新 技术，如纳米技术、生物技
模具设计：根据产品形状和 尺寸设计合理的模具，以提 高生产效率和产品质量
质量控制：在生产过程中严格 控制产品质量，包括原材料、 加工工艺、模具等各个环节
创新技术：采用新技术、 新工艺、新材料等提高橡 胶制品的性能和生产效率， 如纳米技术、生物技术等
橡胶制品的智能制造技术
智能制造技术的定 义和特点
橡胶制品智能制造 技术的应用领域
橡胶制品的创新技术和研发趋 势
汇报人：
橡胶制品的创新技术 橡胶制品的研发趋势
橡胶制品的创新技术
新型橡胶材料的研发
研发背景：随着科技 的发展，对橡胶制品 的性能要求不断提高
弹性体材料的发展新动态
弹性体材料的发展新动态
徐兆瑜
【期刊名称】《宁波化工》
【年(卷),期】2004(000)001
【摘要】介绍了弹性体近年在研究和生产上取得的一些新成果,这些弹性体包括聚氨酯弹性体、氟弹性体、聚烯烃弹性体、EPDM/PP、茂金属弹性体及近年新开发的一些新型弹性体材料.对一些技术和产品开发的新进展以及它们在汽车工业方面的应用作了重点介绍,全球弹性体市场中TPV大约为15.89万t/a,预计2010年将达到45.4万t/a.
【总页数】8页(P10-17)
【作者】徐兆瑜
【作者单位】安徽省化工研究院,合肥,230041
【正文语种】中文
【中图分类】TB3
【相关文献】
1.特种橡胶及弹性体材料在汽车工业上的应用及发展 [J], 江镇海
2.国内外汽车用热塑性弹性体材料的发展现状 [J], 梁小波
3.特种橡胶及弹性体材料在汽车工业上的应用与发展 [J], 江镇海
4.全苏弹性体材料和制品科学研究院在材料学领域的研究成果及发展前景 [J], Морозов Ю.Л.;陈根度;
5.汽车用橡胶-弹性体材料应用现状与发展趋势 [J], 于清溪
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橡胶关键技术研发和应用综述
橡胶关键技术研发和应用综述一、绪论橡胶是一种高分子材料，在现代工业中应用广泛，广泛应用于汽车制造、轮胎制造、建筑材料、医疗器械等领域。
但是随着社会经济发展和科技创新的推进，橡胶技术研发也面临着新的挑战。
本文将通过对橡胶技术在新材料制备、改性增强、加工工艺、质量控制等方面的研究进展和应用实践进行综述。
二、新材料制备技术在橡胶行业的发展过程中，新材料制备技术是一个至关重要的环节。
随着生态环境保护意识逐步增长，橡胶制品的可持续发展成为了产业发展的重要体现。
1、天然橡胶生产技术的研发天然橡胶是获得天然资源中的一种橡胶材料，具有独特的物理、化学和机械特性。
为了提高天然橡胶的质量和使用寿命，研发人员利用新材料制备技术，提高了天然橡胶的粘合性能和防水性能。
同时，采用分子筛和改性技术，提高了天然橡胶的耐热性和机械性能。
2、合成橡胶制备技术的研发合成橡胶是通过化学合成得到的一种橡胶材料，具有优异的机械强度、耐热性和化学性质。
随着科技的发展，合成橡胶的种类不断增加。
通过合理的药品配方和反应条件的优化，合成了耐油橡胶、高韧性橡胶、超高分子量橡胶等新品种。
同时，新型纳米复合材料应用于合成橡胶制备中，提高了橡胶的强度和耐磨性。
三、改性增强技术改性增强技术是指通过对橡胶材料的分子结构和物理性质进行调整和改变，从而达到增强橡胶的机械性能、耐磨性和耐老化性的目的，来提高橡胶制品的质量和使用寿命。
1、硅烷偶联剂技术硅烷偶联剂技术是目前应用比较广泛的橡胶改性技术。
硅烷偶联剂可在橡胶表面形成与填料相互作用的化学键合，从而增强橡胶和填料之间的结合力，提高橡胶的耐磨性和耐老化性。
同时，还可以降低橡胶的热分解温度，提高橡胶的质量。
2、插层增强技术插层增强技术是指将有机或无机填料插层于橡胶分子链之间，从而达到增强橡胶性能的目的。
该技术可以在一定程度上提高橡胶的机械强度、耐磨性和耐老化性。
同时，插层增强技术还可以有效地降低填料在橡胶中的聚集度，提高了橡胶的加工性能。
橡胶制品小型化、轻量化技术趋势
橡胶制品小型化、轻量化技术趋势橡胶制品作为现代工业不可或缺的一部分，广泛应用于汽车、航空航天、电子产品、医疗设备、建筑及日常消费品等领域。
随着科技的进步和可持续发展的需求日益增长，橡胶制品的小型化、轻量化技术趋势成为行业创新的关键方向。
以下将从六个方面探讨这一趋势的内涵、驱动力、技术路径及未来展望。
一、市场需求的多样化与个性化在消费电子、可穿戴设备、智能家居等新兴领域，小型化、轻量化的橡胶制品能够更好地匹配精密组件，满足产品设计的紧凑性和便携性需求。
例如，智能手机、无线耳机、智能手表中的密封圈、减震垫片等，要求橡胶件具有超薄、高弹、耐久的特性。
同时，个性化定制服务的兴起也促使橡胶制造业探索更灵活高效的生产方式，以快速响应市场多变的需求。
二、材料与工艺的创新橡胶材料科学的进展是实现小型化、轻量化的核心。
新型橡胶复合材料，如热塑性弹性体(TPE)、硅橡胶、氟橡胶等，因具备优异的物理性能和加工性，成为替代传统橡胶的理想选择。
这些材料不仅密度低、强度高，而且可通过改性进一步提升特定性能，如耐高温、耐化学品腐蚀等。
此外，精密注塑、微成型、3D 打印等先进制造工艺的应用，使得橡胶制品能够达到更精细的尺寸精度和复杂形状，同时减少材料浪费，实现轻量化。
三、结构设计的优化设计层面的革新同样重要，通过有限元分析、仿真技术等现代设计工具，可以在虚拟环境中对橡胶部件进行优化设计，确保在减重的同时不牺牲功能性。
结构上的创新，如蜂窝结构、空心设计、梯度密度材料布局等，能够在保持原有性能指标的前提下显著降低重量。
此外，集成化设计策略，即将多个功能集成到单一部件中，也能减少零件数量，实现小型化。
四、环保与可持续性考量在全球范围内对环境保护意识的提升下，橡胶制品的回收利用和生物基材料的研发成为新的研究热点。
小型化、轻量化不仅有助于减少原材料消耗和废物产生，还便于回收处理。
生物基橡胶，如来自植物的天然橡胶、生物工程合成橡胶，以及可降解橡胶材料，为实现绿色生产提供了新途径。
2023年特种橡胶助剂行业市场环境分析
2023年特种橡胶助剂行业市场环境分析特种橡胶助剂是指在橡胶生产过程中，为改善橡胶产品的特殊性能所添加的化学物质，具有较高的附加值和技术含量。
随着特种橡胶应用领域的不断扩大和特种功能的需求不断增加，特种橡胶助剂市场呈现出快速增长的趋势。
本文将结合市场环境和竞争状况，探讨特种橡胶助剂行业的市场环境分析。
一、市场环境分析1.需求分析特种橡胶助剂随着特种橡胶的应用不断扩大而得到了广泛的应用。
在汽车、航空、电子、电力、建筑、轮胎等领域，特种橡胶助剂已经成为不可或缺的一部分。
特别是在新一代的先进开发领域，如新能源汽车、电子信息、医疗卫生等领域，对特种橡胶助剂的需求更加迫切。
因此，特种橡胶助剂市场将持续发展。
2.政策分析我国环保政策日益严格，特种橡胶助剂的研发、生产也受到严格的环保限制。
为提高特种橡胶的质量和安全性，减少对环境的影响，政府加强了有关产业政策的制定、监管和执法。
在新技术、新工艺和新设备方面，通过对企业进行引导、支持和资金投入来促进特种橡胶助剂业的发展。
3.市场机遇随着我国经济的不断发展，汽车、电子、航空等领域对特种橡胶助剂的需求逐渐增多，市场空间不断扩大。
作为具有高附加值的产品，特种橡胶助剂市场前景广阔。
另外，随着生活水平的提高和人民对环境和健康的重视，对高性能、低毒无害的特种橡胶助剂的需求也逐渐增加，这为特种橡胶助剂企业提供了机遇。
4.技术竞争特种橡胶助剂是一种高新技术产品，竞争非常激烈。
目前，世界上已有数百种特种橡胶助剂，并且新产品不断涌现。
为保持技术优势，企业需要不断引进先进设备、关注新技术和新工艺，提高自身研发能力。
二、竞争状况分析1.市场主导企业目前，国内特种橡胶助剂市场上存在许多企业，但市场占有率较高的是上市企业丽珠集团和启源集团以及国内龙头企业东阁化工和天津巨邦。
这些企业凭借其高性能产品优势、广泛的渠道分销和高度的品牌知名度，逐渐成为市场的主导企业。
2.竞争策略为了在市场竞争中保持优势和提高市场占有率，企业需要采取有效的竞争策略。
特种橡胶_精品文档
特种橡胶橡胶是一种重要的工程材料，其具有优异的物理和化学性质，被广泛应用于各个行业中。
特种橡胶作为一种橡胶材料的子类别，具有特殊的性能和用途。
在本文中，我们将探讨特种橡胶的特点、种类和应用领域。
特种橡胶是指具有特殊性能和用途的橡胶材料。
相比于传统的天然橡胶和合成橡胶，特种橡胶具有更优异的耐热性、耐化学性、耐油性和耐磨性等性能。
这些特殊性能使得特种橡胶在一些特殊环境中得到广泛应用。
特种橡胶的种类繁多，不同类型的特种橡胶具有不同的特性和用途。
例如，氟橡胶是一种具有优异的耐高温性能和化学稳定性的特种橡胶，常用于制造密封材料、密封件和软管等。
硅橡胶具有优异的耐高温性、耐低温性和耐辐射性能，广泛应用于航天、航空、电子和医疗器械等领域。
丁腈橡胶具有优异的耐油性和耐化学性能，常用于制造汽车密封件、胶带和手套等。
而聚氨酯橡胶则具有良好的耐磨性和耐冲击性能，常用于制造密封件、刮板和垫片等。
特种橡胶的应用领域广泛，覆盖了许多不同的行业。
在汽车工业中，特种橡胶被广泛应用于汽车密封件、悬挂系统和胶带等。
其耐油性和耐化学性能使得特种橡胶在汽车发动机和传动系统中得到广泛应用。
在航空航天领域，特种橡胶常用于制造航天器件的密封、悬挂和隔振系统。
其耐高温性能和耐辐射性能使得特种橡胶在航空航天领域中具有重要的应用价值。
在电子行业中，特种橡胶被广泛应用于制造电子元件的绝缘和密封材料。
创新的特殊性能使得特种橡胶能够满足电子行业对材料性能的苛刻需求。
在医疗器械领域，特种橡胶被广泛应用于制造医疗橡胶制品，如手套、输液管和导管等。
其耐高温性和生物相容性使得特种橡胶成为医疗器械领域的理想选择。
除了上述几个领域外，特种橡胶还被应用于能源、建筑、化工和军工等行业中。
在能源领域，特种橡胶被广泛应用于钻井和油田设备。
其耐高温性和耐油性使得特种橡胶能够在恶劣的油田环境下工作。
在建筑行业，特种橡胶被应用于防水、密封和隔音等方面。
其耐候性和耐化学性能使得特种橡胶能够在建筑领域中长期稳定地工作。
特种橡胶的应用
5
（2） 燃油胶管
●汽车排放标准越来越严格。
氟塑料燃油软管更能适应国五的要求
要降低燃油胶管的燃油透过率 需要选用氟塑料/橡胶复合结构
6
7
8
橡胶/THV燃油软管生产线
复合挤出
THV包覆
FEEP/PA11燃油软管复合挤出
9
（3）散热器胶管
●现行的150℃级散热器胶管主题材料是EPDM。
○要求无锌（防止电化学腐蚀、堵塞发动机“毛细”管道）→必须过氧化物硫化 ○是异形胶管 → 芳纶增强针织 ○采用直接蒸汽裸硫化→ 硫化罐排氧硫化 ○大众散热器胶管标准（TL 52361）的压缩永久变形指标难达到： 160℃×22h ≤ 65% （按大众PV 3307方法）。 PV3307的结果与ISO815、GB/T7759和ASTM395测出的数值差距大。 PV3307使用大众夹具，压缩率50%，试验后从烘箱取出，室温放置3h拆卸（“冷
拆”），5s测。 ISO815、GB/T7759、ASTM395：压缩率25%，试验后从烘箱取出立即拆卸（“热拆”， 室温下恢复30min测量。 测试方法与压缩永久变形（120 ℃×22h） 胶料 ISO815 大众PV3307 5s 60min 3h 过氧化物硫化EPDM（63A） 20 65 55 40 硫黄硫化EPDM（70A） 41 62 53 55
25
（2）传动带
（2-1）同步带
26
27
◎氯磺化聚乙烯同步带
用于同步带的不是通用的氯磺化聚乙烯（CSM），而是烷基化氯磺化 聚乙烯，比有优良的动态性能和耐寒性，在耐油、耐热、价格有竞争力
聚乙烯 氯化 磺化
氯磺化聚乙烯
烷基化聚乙烯
烷基化氯磺化聚乙烯
【 例】用日本东曹烷基化聚乙烯（牌号extos ET-8010）的同步带胶料性能 硬度（A）72， 拉伸强度 18.8MPa，100%定伸应力 5.6MPa，伸长率 330%， 压缩永久变形（100℃×22h）30% 160 ℃×78h老化后：硬度＋ 13，拉伸强度＋ 1%，伸长率 －45%
橡胶制品在新能源汽车中的应用新趋势
橡胶制品在新能源汽车中的应用新趋势橡胶制品作为汽车产业不可或缺的组成部分，在新能源汽车的快速发展中扮演着至关重要的角色。
随着电动汽车技术的不断进步和市场渗透率的显著增长，橡胶制品的应用也迎来了全新的挑战与机遇。
以下是橡胶制品在新能源汽车中应用的六大新趋势：一、适应电气化需求的绝缘与防护材料新能源汽车的核心在于电力驱动系统，这要求橡胶制品不仅要保持传统汽车中对机械部件的保护与密封功能，还需具备优异的电绝缘性能，以防止漏电和短路风险。
因此，开发高耐电压、低介电损耗的特种橡胶材料，用于电池包密封、高压电缆护套、电机绝缘垫片等领域，成为了行业发展的重点。
这些材料需要经过特殊配方设计，以确保在极端温度、振动及化学腐蚀条件下仍能维持稳定可靠的绝缘性能。
二、轻量化与环保材料的创新应用新能源汽车为了提高续航能力，对车辆整体减重有着迫切需求。
传统的橡胶部件往往密度较大，而通过采用轻质填料改性、纳米复合材料等技术，可以有效减轻橡胶制品的重量，同时不牺牲其原有的物理机械性能。
此外，随着环保法规的日益严格，生物基橡胶、可回收橡胶等环保材料的研发与应用也成为新的趋势，旨在减少化石资源依赖，降低碳足迹。
三、动态性能的提升与智能化集成新能源汽车的驱动方式与传统燃油车不同，对橡胶部件的动态响应和耐久性提出了更高要求。
例如，电动车的瞬间扭矩输出大，对轮胎的抓地力、耐磨性以及减震系统的要求更为苛刻。
因此，开发具有低滚阻、高耐磨、高抓地力特性的轮胎成为必然趋势。
同时，随着车辆智能化程度的提升，集成传感器的智能橡胶部件开始出现，如能够监测轮胎压力、温度甚至路面状况的智能轮胎，为车辆的主动安全和预测性维护提供了可能。
四、热管理系统的优化新能源汽车的热管理系统是保证电池组高效运作的关键。
橡胶制品在这里的应用主要体现在冷却系统的管路密封、热交换器的密封圈以及电池包内外的隔热材料等方面。
这些部件需具有良好的耐高温、耐介质腐蚀性，同时保持良好的密封性能，以确保电池在适宜的温度范围内工作，延长使用寿命并提高安全性。
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15. 9
M100/ MPa
5. 8
5. 4
5. 9
5. 9
EB/ %
211
236
238
225
CS(200 ℃×70h) / %
17
23
24
20
1. 3 特色 FKM 的开发
1. 3. 1 超低压缩永久变形 F KM
以往低压缩永久变形的技术 :硫化体系从胺类 (如 3 号硫 化剂) →双酚 (双酚 A F/ BPP ,双酚 A F :六氟双酚 A ;BPP :苄基 三苯基氯化膦) 。
26 ( 二元)
☆ ☆
66 2. 0
246 (三元)
☆ ☆ ☆
67～7 1. 2～1.
四丙
氟醚
全氟醚
23 二元 三元 杜邦 大金 杜邦 大金
☆
☆☆☆
☆
☆☆☆
☆☆
☆
☆☆
☆
☆
☆
☆
☆
64～67
1. 2～1. 8
1. 2 生产厂家和牌号
11 21 1 生胶生产厂家 中国 :晨光 (四川) 、三爱富 (3 F ,上海) ,梅兰 (江苏) 等 。 国外 :杜邦 (Dupo nt , 美) 、大 金 (日) 、3M/ 泰 良 ( Dyneon ,
新技术 :以日本大金为例 ,开发了 7000 系列 F KM 。通过 提高聚合反应压力 ,增加聚合单位的密度和抑制低分子物质 的生成 ,从而减少支化反应 ,获得超低 CS、优异的耐热性和流 动性 (表 4) 。
表 4 低 CS 的 FKM 比较( 例)
新产品
现有产品
牌号 硫化体系
G27801 (大金) 双酚 A F/ BPP
15
11 31 21 2 L T2302 日本大金公司的 DA I2EL L T2302 是一种新型的氟醚橡
胶 。它采用碘转移聚合技术 ,可硫化单体 ( CSM) 位于直链聚 合物的两端 ,过氧化物硫化 。胶料可以免二段硫化或低温短 时间二段硫化 ,具有优良的压缩永久变形 (表 6) 。耐寒和耐胺 F KM ,也可不加氢氧化钙 。
F 含量/ % 硫化性
压缩永久变型 过氧化物硫化
66 不可
67～69 为 26 型水平 比 26 型好
不可
70～73 比左列二组差
可
耐溶剂性 耐寒性
耐掺醇汽油
比 26 型好 比 26 型差
耐溶剂 (甲醇 、 丙酮) 更佳 更差
1. 3. 4 耐寒 F KM 除膦腈氟橡胶特别耐寒 ( TR10 : ～ - 70 ℃) 外 ,可过氧化
表 2 列出国产 F KM 生胶的主要牌号 国外 F KM 牌号主要有 : (1) 杜邦 ———Viton (维通) : Viton A (26 型) 、Viton B (246 型) 、GL T (氟醚) 、Kalaz (全氟醚) (2) 大金 ———DA I2EL ( 26 、246 型) 、L T2302 (氟醚) 、Per2 fluo r (全氟醚) (3) 3M/ Dyneon ———Fluorel (4) 苏威苏莱克斯 ———Technoflo n (5) 日本 J SR 和美国 Dyneon - Aflas (四丙氟橡胶) ●国内外公司均生产 F KM 预混胶 ,有多种牌号 (略) 。 ●国产 2 6 或 2 4 6 型 F KM 和 预 混 胶 的 质 量 并 不 亚 于 国
30
G2902 双 25/ IA IC 160 ℃×10min
62
·3 ·
160 ℃×10min 180 ℃×4h 71
1. 3. 3 高氟含量 F KM 为了在更苛刻的环境中使用 ,开发高氟含量的氟橡胶 。F
含量 ↑→耐燃油性 ↑燃油透过率 ↓耐寒性 ↓耐醇性 ↑(表 7) 。 表 7 F 含量对 FKM 部分性能的影响
·2 ·
化工新型材料
第 36 卷
外品 (表 3) ,但国外公司开发了许多有特色的新型 F KM ,国内 正在或尚未开发 。
公司 晨光
表 2 国产 FKM 生胶的主要牌号
26 型
246 型
23 型 四丙 (二元)
F2601
F2461
F2311Q
F2602
F2462
F2603 F2604 F2601BL 3 1
70h)
甲醇 (23 ℃×168h) 耐寒性 TR10/ ℃
+ 103 + 5 - 18 - 14 - 11 - 8 1. 5
26 型 (二元) F KM →246 型 (三元) F KM ,F 含量增加 ,既带 来好处 ,也有不足 (表 8) 。
表 8 提高 F 含量的效果
F KM 类型 26 ( VDF/ H FP) 246 ( VDF/ TFE/ H FP)
型无需添加氢氧化钙 ,耐热性和耐介质性能优良 。
表 5 双酚硫化 HS2FKM 和普通 FKM 的压缩永久变形
( 200 ℃×70h)
/%
二段硫化 (250 ℃) 时间/ h
HS2F KM
普通 F KM
0
31
40
1
17
26
2
15
22
5
14. 5
20
10
14
18
16
13. 5
16. 5
24
12. 5
第8期
牌号
硫化体系
化条件
一段 二段
CS/ % (200 ℃×70h)
谢忠麟 :特种橡胶应用新进展
表 6 免二段硫化 FKM 的压缩永久变形与其他 FKM 的对比
L T2302 DCP/ TA IC 160 ℃×10min
20
双 25/ TA IC 160 ℃×10min
180 ℃×4h
20
GL T 双 25/ TA IC 170 ℃×10min 230 ℃×24h
本期从会议论文集中精选几篇文章刊登 ,供广大读者阅读 ,使大家共同关心特种橡胶及热塑性弹性体的生产及研发现 状 ,推动行业的发展 。
《化工新型材料》编辑部
特种橡胶应用新进展
谢忠麟
(北京橡胶工业研究设计院 ,北京 100413)
特种橡胶品种和牌号繁多 ,发展迅速 ,现从应用的角度 , 对部分特种橡胶的新进展作一简介 。
F 含量/ %
66 69 70 71 73
透过率/ (g ·mm) ·(d ·m2) - 1
燃油 C
11. 1 9. 1 6. 4 4. 3
燃油 C(含 20 %甲醇)
231 67 49 22 12
体积变化率/ % 燃油 C(40 ℃×70h)
+ 15 + 12 + 8
燃 油 C ( 含 25 % 甲 醇 , 40 ℃ × + 51 + 28 + 18
表 9 几种 FKM 的耐寒性和压缩永久变形
性能
L T2302
TR10/ ℃
- 31
脆性温度/ ℃ - 38
玻璃化温度/ ℃
压缩永久变形/ %
- 30 ℃×70h
39
200 ℃×70h
17
GL T - 30
- 30
67 31
胶管 。
表 3 国产与国外 FKM 性能比较( 例)
对比组别
1
2
F KM 生胶
F2601A Viton A200
(晨光)
(杜邦)
F2602A Viton A500
硫化体系 混炼胶
双酚 ( VC # 50)
ML (1 + 10) 121 ℃
45
43
76
78
MS(135 ℃)
T5/ min T35/ min Ts1 (180 ℃) / min T90 (180 ℃) / min 硫化胶
为了适应新形势发展的需要 ,由中国化工信息中心主办 、和氏璧化工协办《, 中国化工信息周刊》《、化工新型材料》编辑部 联合承办的“2008 特种橡胶及热塑性弹性体市场及应用技术研讨会”已于 2008 年 7 月 17～19 日在美丽的海滨城市大连成功 召开 ,特种橡胶及热塑弹性体原材料生产企业 、橡胶加工企业及下游应用企业等近 160 名代表参加了会议 。中国合成橡胶工 业协会 、全国合成橡胶信息总站等单位的领导或专家就中国特种橡胶市场现状及发展趋势对行业做了深入的剖析 ;北京橡胶 工业研究设计院 、中昊晨光化工研究院 、北京化工大学先进弹性体材料研究中心 、杭州师范学院有机硅重点实验室 、一汽集团 技术中心 、长城汽车技术研究院等橡胶制品企业的有关专家对各类特种橡胶的生产 、研发及在不同领域的应用等瓶颈问题做 了详细的介绍并与代表进行了面对面的交流 ;迈图高新材料有限公司 、帝斯曼化工公司 、苏威 (上海) 有限公司 、大金氟化工 (中国) 有限公司 、拜耳材料科技 (上海) 有限公司等跨国公司也派代表参加了会议并展示了他们的产品 。使各方参会代表都 有不同程度的收获 。
物硫化的氟醚橡胶具有优良的耐寒性能 。例如大金的 L T2 302 、杜 邦 的 GL T 、GFL T ( 高 F 含 量 的 GL T) 。 GL T2S 和 GFL T2S ( - S 表 示 将 用 A PA 技 术 的 GL T) 以 及 苏 威 的 PL855 。它们的耐寒性见表 9 。
苏威苏 莱 克 斯 公 司 新 型 双 酚 硫 化 F KM ———Tecnoflo n
HS ,采用独特的合成技术 ,与普通 F KM 不同 ,其分子链末端
没有离子化基团 ,可将二段硫化时间从 16～24h 缩短至 1～
2h ,压缩永久变形水平相当 (表 5) 。普通 F KM 需要加吸酸剂
氢氧化钙才能有效交联 ,但造成难分散 、粘模等问题 ,而 HS
第 36 卷第 8 期 2008 年 8 月