隔离开关存在的问题和案例分析[精.选]
隔离开关故障问题分析及处理策略初探
隔离开关故障问题分析及处理策略初探摘要:从拒分合故障、控制回路故障、发热故障以及锈蚀故障四个方面探讨了隔离开关的常见故障,并结合具体的工程实践提出了故障问题的处理策略。
关键词:隔离开关;故障;分析;处理隔离开关的主要作用在于确保高压设备检修过程工作人员的安全性,将需要检修的设备与其他的带电设备分离开来,在两者之间形成一个明显的断开点,提供足够大的绝缘隔离。
在隔离开关的运行过程中,由于多种原因将会导致隔离开关出现故障,诸如开关拒分合、控制回路出现故障、发热与锈蚀故障等,给电网的安全运行以及检修人员的人生安全带来了较大的隐患。
1隔离开关的常见故障隔离开关的常见故障有四个方面:拒分合故障;控制回路故障;发热故障以及锈蚀故障。
1.1隔离开关拒分合故障拒分合故障是隔离开关的常见故障之一,大多数是由于开关的传动机构卡死、转动轴生锈或者是动静触头的摩擦力过大而导致的。
从具体的运行经验来看,由这些原因导致的隔离开关故障率通常较高,一般是由操作原因导致的,诸如操作用力过大而导致中相拐臂轴销被切断的问题。
1.2控制回路故障隔离开关控制回路的故障一般发生在隔离开关的二次控制回路,主要的故障包括交流回路短路、直流回路接地,操作按钮和微动开关接触不良,切换误动作、操作电源的熔断器以及保险丝熔断等问题,这些故障都将导致隔离开关存在分合困难。
导致二次控制回路故障的原因较多,不仅包括认为因素,还包括自然因素;其中,人为因素有:施工、验收过程中由于没有按照要求和制度来进行,造成接线端子出现松动、电缆受到破坏等;而自然因素主要是开关在长时间的运行下,恶劣的运行环境导致控制回路中的一些绝缘部件老化,绝缘性能下降,影响开关的正常工作。
1.3发热与锈蚀故障发热故障与设备的运行环境、负荷、使用年限以及操作方法等都相关,导致隔离开关接触面的氧化使得电阻增加、开关动静触头的接触面积过小、开关负荷过大、开关触头压缩弹簧弹性下降、开关开合过程中电弧烧伤触头或者是接触不正导致触头压力降低等,这些因素都将使得开关工作过程中出现过热问题。
隔离开关常见缺陷分类及其处理措施
隔离开关常见缺陷分类及其处理措施一、隔离开关常见缺陷分类1、传动及操作部分的润滑油干涸,油泥过多,轴销生锈,个别部件生锈及产生机械变形等。
以上情况可导致隔离开关的操作费力或不能动作,以致出现隔离开关合不到位和同期性差等缺陷2、隔离开关刀口变形,由于刀片间的电动力方向交替变化或调整部位发生松动,刀片偏离原来的位置而强行合闸使得刀口变形。
3、触头弹簧压力降低,触头接触面氧化或积存油泥而导致触头发热4、隔离开关设备线夹发热(一次连接端)、连接导线发热、导电带发热等5、绝缘子断头、绝缘子折伤和表面脏污等6、操作机构缺陷二、隔离开关缺陷处理措施1、对于传动部分锈蚀、卡涩而导致隔离开关分、合困难或者不到位的,应检查传动杆及其机构各部分有无损伤、锈蚀、松动或脱落等不正常现象,并主要对轴承及传动轴销进行除锈、清洗处理,然后加适量润滑油2、对于刀口变形缺陷,处理时,应通过调整刀片或瓷瓶位置,并紧固松动的部件,使动、静触头接触面的中心线在同一直线上,以保证隔离开关能够良好合闸3、对于触头发热缺陷,应检查是由于触头压力降低还是触头脏污或氧化造成的。
必要时应通过检测触头压力和接触电阻来确实缺陷原因。
若是触头压力降低,可调整触指弹簧来改变触头压力的大小,若无法调整则应该更好弹簧或触指;若是触头接触不良,应清洁触头接触面的污垢和烧伤痕迹,对于触指烧伤严重的则应更换。
在处理完后,可在接触面涂抹中性凡士林或电力复合脂,以减少触头的氧化,注意涂抹应均匀且薄4、对隔离开关的设备线夹(一次端子)发热等缺陷,一般是因为接触面在电流和电弧的热作用下,产生氧化铜膜和烧伤痕迹二造成的。
在检修时应使用细砂布进行清除和加工,打磨接触面使其平整并具有金属光泽,然后在涂一层薄而均匀的电力复合脂。
此外,处理导电带发热、连接导线发热,首先应检查是否有断线现象,而这类缺陷多半是由于螺栓松动、表面氧化造成的,更换并紧固螺栓、打磨氧化层即可解决。
5、若出现绝缘部分缺陷,应检查隔离开关的绝缘子是否完整,有无电晕和放电现象,清扫绝缘子,检查水泥浇铸情况,并用兆欧表检测绝缘子的绝缘电阻,有问题应及时处理或者更换。
隔离开关故障原因分析及解决方案
隔离开关故障原因分析及解决方案发布时间:2021-12-22T03:20:12.384Z 来源:《中国电业》(发电)》2021年第15期作者:沙成林[导读] 隔离刀闸是高压开关电器中使用最多的一种电器,它本身的工作原理及结构比较简单,但是由于使用量大,工作可靠性要求高,对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。
广东粤电新丰江发电有限责任公司广东省河源市 517021摘要:隔离刀闸是高压开关电器中使用最多的一种电器,它本身的工作原理及结构比较简单,但是由于使用量大,工作可靠性要求高,对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。
同时也正是由于其结构原理简单,机械结构不易损坏,部分发电厂、变电站容易忽略其本身存在的隐患,导致因隔离刀闸发热而引起的火灾事故。
现主要对10kV隔离刀闸的预防性试验中出线的问题进行分析,提出相应的解决办法。
关键词:10kV隔离开关;预防性试验;故障原因;改进措施。
0引言隔离开关是高压开关电器中没有灭弧能力,只能在没有负荷电流的情况下分、合电路。
同时,隔离开关分断后,作为一个明显的断开点,为检修人员提供安全的保障。
同时隔离刀闸也是日常检修中及易检查出故障的一个电气设备。
最显著的一个体现就是其导电回路电阻测量不合格、操作机构动作情况出线异常。
1案例分析1.1隔离刀闸回路电阻测量不合格某发电公司一处型号为GN22-10的隔离刀闸,是该公司主变低压侧与母线连接的刀闸,由于该公司为两机一变的主接线方式,发电机的额定电流约为2.5kA,该刀闸最大承受的运行电流约为5kA。
故该刀闸的运行状况举足轻重。
1.1.1检查经过由于发电公司意识到该刀闸的重要性,2020年3月17日对主变压器进行常规预防性试验时,新增了对该刀闸的常规预试,项目包括但不限于导电回路电阻测量。
测量中发现该刀闸导电回路电阻除B相外,A相及C相明显偏大(表1-1)。
刀闸导电回路电阻测量相别导电回路电阻(μΩ)表 0 111.1.2故障分析针对试验出现的情况,此时初步分析为以下几种原因:(1)5041刀闸合闸不到位:在检修过程中,刀闸的合闸过程中,操作把手并不容易移动到位,当操作把手转动到最后剩余10%的行程的时候,需要用很大力气按压把手,才能弹出操作机构的闭锁将把手取出。
隔离开关常见电气故障及查找分析
隔离开关常见电气故障及查找分析隔离开关是电力系统中常见的电器设备,用于在电路中断或分离电源和负载之间的连接。
隔离开关也会发生一些常见的电气故障,这些故障可能会导致隔离开关无法正常工作或导致安全问题。
下面是几种常见的隔离开关电气故障及其查找分析方法。
1. 断电故障:隔离开关无法切断电源或无法使负载与电源断开连接。
这可能是由于隔离开关内部的接触不良、弹簧松弛或烧毁、触点腐蚀等原因造成的。
解决方法可以是清洁触点、更换弹簧或修复接触不良的部件。
2. 漏电故障:隔离开关存在漏电现象,导致电流从电源漏到负载或地。
这可能是由于隔离开关绝缘损坏、密封不良或触电等原因引起的。
查找分析方法包括检查绝缘损坏的部件、增强密封措施、修复绝缘层或更换隔离开关。
3. 触电故障:隔离开关触点受到外界物体碰触,导致电流跳闸或引发火灾。
这可能是由于隔离开关的安装位置不当、触点清洁不彻底或外界物体误碰触开关等原因。
解决方法包括重新安装隔离开关、保持触点清洁或增加保护措施。
5. 烧毁故障:隔离开关内部部件因过载、短路或电弧等原因而烧毁。
这可能是由于隔离开关无法承受过大的电流或由于某些外部因素而引发的。
解决方法包括更换烧毁的部件、增加隔离开关的额定电流或加强保护装置。
在查找和分析隔离开关的电气故障时,应注意采取以下步骤:1. 检查电源和负载:确认电源和负载是否正常工作,并检查电源电压和负载电流是否符合要求。
2. 检查隔离开关连接:检查隔离开关的连接是否牢固,触点是否紧密接触,是否有松动或腐蚀现象。
3. 检查绝缘状况:使用绝缘测试仪检查隔离开关的绝缘状况,确保没有漏电或绝缘损坏问题。
4. 检查保护装置:检查隔离开关是否配备了合适的保护装置,例如过载保护、短路保护和漏电保护装置。
5. 检查环境条件:检查隔离开关周围的环境条件,如温度、湿度和物体等,确保没有干扰或安全隐患。
对于隔离开关的电气故障,我们应该采取相应的查找和分析方法,并及时采取修复措施,以确保隔离开关的正常工作和电力系统的安全运行。
隔离开关存在的问题和案例分析
一、隔离开关的发展现状及存在的问题高压隔离开关是电力系统中使用量最大、应用范围最广的高压电器设备。
但是,由于高压隔离开关的主要功能是起隔离作用,不开合负载电流和故障电流,长期处于合闸状态而较少进行操作,而且其结构相对简单、易于制造,因此隔离开关又是最不受制造和使用部门重视的电器设备。
制造厂往往将高压隔离开关作为与断路器配套的一种附加产品进行生产,对产品的设计、选材、加工工艺、组装调试和质量控制等均置于次要地位,因此和断路器相比,其性能和质量很难予以保证;运行部门在高压开关专业管理工作中也忽略了对高压隔离开关的管理,尤其是检修管理,检修维护处于自由状态,没有统一的和法定的检修规程,普遍存在长期失修的现象,尤其是母线隔离开关基本不检修。
运行中高压隔离开关实际上处于“不坏不修、坏了才修、修了又坏”的状态。
由于制造和使用双方均将高压隔离开关放在次要位置,所以长期以来高压隔离开关故障频发而又得不到根本的解决。
(一)设计问题我国高压隔离开关制造厂家或在设计过程中或模拟计算能力不足,或对隔离开关没有像断路器给予足够的重视,设计中出现过约束现象。
有一些隔离开关是仿国外的产品,其中许多进口产品的设计要求较高的工艺标准,而当加工工艺不满足设计要求或加工分散性较大时,隔离开关故障自然也就会产生。
(二)绝缘子断裂问题根据故障统计,绝缘子断裂事故多发生在220kV隔离开关上,且主要集中在GW6、GW7、GW4产品上。
造成高压隔离开关支持绝缘子和传动绝缘子折断或裂纹的主要原因如下:1.绝缘子质量问题,是造成绝缘子折断的直接原因.2.绝缘子老化也是造成其断裂的原因之一。
3.产品结构设计不合理,尤其是选用的绝缘子抗弯和抗扭强度裕度不足以及转动和传动部位设计不当是导致绝缘子断裂的主要原因之一.4.安装质量是影响高压隔离开关操作可靠性的关键环节,也是影响绝缘子使用安全的重要因素。
5.发生绝缘子断裂事故除绝缘子质量和产品质量的原因外,还与使用部门的运行维护有很大的关系。
隔离开关常见缺陷及处理方法
隔离开关常见缺陷及处理方法摘要:随着我国社会经济的不断发展,电力行业发展也十分快速,隔离开关在电力系统中的使用次数也逐渐增加,其对电力系统的正常运行起着至关重要的作用。
电能需求的增大,使得人们对于电网运行的安全重视程度有了越来越高的要求。
隔离开关在电力系统正常运行过程中发挥着重要的作用,不仅可以起到改变系统的运行方式、隔离电源的作用,同时还可以切断或者接通小电流电路,对于保证电网的安全运行至关重要。
然而,隔离开关再实际生产过程中还存在一定缺陷,如果这些缺陷不能消除,将直接影响供电质量。
这也充分证明了分析隔离开关的缺陷及处理措施的必要性。
关键词:隔离开关;缺陷;处理引言随着人们生活水平的提高,对电能的需求量也在不断增加,这也就促进了整个电力行业的高速发展,而隔离开关在电力系统中发挥着重要作用。
本文主要分析隔离开关常见的缺陷,并有针对性提出一些解决措施,以增强隔离开关的性能,使其更好的为促进电力发展做出贡献。
1隔离开关常见缺陷1.1触头分合闸不到位由于静触头带孔销锈蚀,夹紧弹簧作用失效,静触头根部和转轴之间的摩擦力增加,导致静触头分闸复归不到位。
再次合闸时,动触头顶住静触头触指,增加合闸时的操作阻力,导致合闸不到位,需使用绝缘拉杆进行辅助操作才能完成合闸动作。
长此以往,既增加操作风险和安全风险,也影响设备的安全稳定运行。
1.2导电系统热在隔离开关中最常见的问题就是导电系统过热。
一般情况下,隔离开关工作电流在一个固定的范围内,当额定电流超过这个范围,就会造成导电系统过热的现象,与此同时,触头弹簧长时间处于拉伸状态、弹簧生锈等现象也会造成导电系统过热。
1.3隔离开关的支柱瓷瓶发生断裂隔离开关经常会因为发生腐蚀生锈问题,造成开关运动部分出现不灵活现象,从而直接导致成分、合操作力矩增大。
在此情况下,工作人员如果要对隔离开关进行操作使用,就会造成部分组成构件发生变形,从而引发隔离开关的支柱瓷瓶发生断裂。
1.4隔离开关分、合闸不到位隔离开关发生卡涩等现象会直接导致其分、合闸不到位现象。
隔离开关常见故障分析及预防事故措施探讨
TECHNOLOGY AND INFORMATION
1 隔离开关常见故障分析 1.1 导电部分过热 故障原因:静触指压紧弹簧弹性变差、接触面脏污氧化,
以及接触电阻增加,触头镀银层工艺差、触头插入不够,螺栓锈 蚀造成线夹接触面压力降低等。处理方法:将静触指压紧弹簧更 换为不锈钢弹簧,采用不锈钢螺栓或热镀锌高强度螺栓,并用力 矩扳手紧固螺栓;调整触头插入深度,清洁接触面,或采用自 清洁触头;定期检测导电部位发热情况,发现问题及时处理。
2.2 发热故障防范措施 为降低由隔离开关发热引起的故障概率,提高设备安全 运行可靠性,需要从设备制造、安装工艺、运行维护等方面, 采取相应防范措施。改进产品设计工艺,提高设备制造质量; 提高安装工艺及设备验收质量;加强运行、维护和检修工作质 量。在产品设计方面,进行触头改进工艺。原来动触触指为细 铜片,而且只有3个触指,载流面过小,现更换为5个触指动触 头,载流面增大,导流能力增强。设备运行维护方面:对设备 进行例行测温,快速准确地对设备发热和位置进行判定,从而 可以对异常设备进行针对性处理;对投运年限过长的设备加强 设备及相关参数检查,投运年限过长的设备机械性能将下降、 易老化,日常运维管理工作中需加强此类设备的巡视检查,有 针对性地进行故障排查;重要设备停电检修期间需要加强对设 备的特巡测温工作,在停电前重点检查停电检修设备有无发热 现象,发现缺陷后及时上报,根据现场实际结合停电一并消 缺,在设备停电检修期间,安排值班人员每日进行1次巡视测 温,送电结束后安排人员进行跟踪测温;定期开展带电测试红 外测温,重点排查易发热点,并制定针对性的预防措施及检修 计划,发现有过热异常后,申请停电及时处理,同时加强开展 防锈处理、螺栓紧固、零部件更换等综合治理工作[3]。
1.2 绝缘子表面闪络 故障原因:绝缘子表面和瓷裙内积污严重,瓷裙爬电距离 小。在重污染地区,化工污染和水泥积垢使绝缘子清扫极为困 难,而且空气中大量的工业粉尘和腐蚀性气体极易引起绝缘子闪 络放电。处理方法:采取带电清扫方式清洁绝缘子,给绝缘子增 加硅橡胶伞裙以增大爬电距离,在绝缘子表面涂防污闪涂料等。 1.3 操作失灵及传动部分故障 故障原因:封闭不严、润滑剂不足等原因造成的机构锈 蚀。处理方法:开展防锈处理,对各传动部位加二氧化钼润 滑剂。此外,对传动和转动部件应采取封闭、防锈、防腐、防 水等措施。对外露金属件应采取热镀锌、热喷锌、渗锌等防腐 防锈措施处理。轴承座采用全密封结构,至少要有两道以上密 封。轴承润滑必须采用优质二氧化钼锂基润滑脂或性能更好的 润滑剂。轴销应采用优质防腐防锈材料,且具有良好的耐磨性 能;轴套必须具有自润滑功能,并与轴销的耐磨、耐腐蚀、润 滑性能相匹配[1]。 1.4 隔离开关自动分闸 隔离开关自动分闸发生概率较低,但危害性大。故障原 因:一是操作机构涡轮蜗杆啮合情况较差,出现倒转现象; 二是隔离开关的主拐臂调整未过死点;三是GW16系列隔离开 关的滚轮发生破裂,导致接触点出现缝隙,造成放电。处理方 法:一是检修时对操动机构进行清洗、检查涡轮蜗杆有无破 裂,啮齿情况是否良好,不能有磨损、卡涩现象,限位器、制 动装置应安装牢固、动作准确;二是检查并确认隔离开关的主 拐臂调整至过死点位置;三是检修时对GW16系列隔离开关的 滚轮进行检查,出现裂纹立即更换并使用抗压能力更强的滚
隔离开关存在的问题和维护检修方法
隔离开关存在的问题和维护检修方法由于隔离开关主要的功能是起隔离作用,不开合负载电流和故障电流,而且结构相对简洁,技术含量较低,易于制造,因此隔离开关不为制造部门和使用部门所重视。
制造部门往往将隔离开关作为一种简易电器进行粗放型生产,对产品设计、选材、加工工艺、组装调试和质量掌握等均不够重视,使产品的性能和质量提高很慢。
运行部门在开关专业管理工作中,往往侧重在断路器等关键设备上,忽视了对隔离开关的管理,尤其是运行维护和检修的管理。
单母线系统的隔离开关或母线隔离开关,一经投运就很难停下来。
由于户外隔离开关是一种完全暴露在大气环境中工作,受环境和气候条件影响最直接和最严峻的电器设备,它的运行条件比较恶劣,简单产生气械或电气方面的故障。
随着设备老化和用电负荷的增加,由于隔离开关年久失修和某些制造缺陷而引起的停电故障不断发生,而且呈上升趋势,严峻威逼着电力系统的平安运行。
1.隔离开关瓷瓶断裂故障问题隔离开关在220kV等级的线路上经常发生瓷瓶断裂故障,有的进展成重大事故,影响极大,支柱绝缘子和旋转瓷瓶断裂问题历年来都有发生,有的是运行多年的老产品,也有是刚投运才一年多的新产品。
绝缘子断裂与电瓷厂产品质量有关,也与隔离开关整体质量有关,绝缘子浇制不均等问题,此外还有水泥胶装的问题。
另外质检手段不严也给运行留下隐患,有缺陷和有隐患的绝缘子没有被检测出来,被组装成产品后,对平安运行构成极大的威逼。
除了支持绝缘子外,旋转绝缘子断裂故障也时有发生,旋转绝缘子操作时主要受扭力作用,瓷瓶断裂事故至今仍不能有效的予以防止。
2.隔离开关操作机构存在的问题隔离开关在出厂时或安装后刚投产时,合分闸操作还比较正常。
但过不了多久,有的在一、二年后,就会消失各种各样问题。
操作失灵首先是机械传动问题,早期使用的机构箱简单进水、凝露和受潮,转动轴承防水性能差,又无法添加润滑油,长期不操作,机构卡涩,轴承锈死,强行操作往往导致部件损坏变形。
隔离开关常见电气故障及查找分析
隔离开关常见电气故障及查找分析隔离开关是一种常见的电力设备,主要用于分割高压电设备之间的电气连接,以便进行检修、维护和更换设备等工作。
然而,由于使用频繁和环境恶劣等原因,隔离开关在使用过程中往往会出现各种故障,如接触不良、氧化、短路等。
本文将就隔离开关常见的电气故障及查找分析进行较为详细的介绍。
1. 接触不良接触不良是隔离开关最常见的电气故障之一。
其主要的表现为接触电阻增大、产生过热现象等。
其原因往往是由于接触件表面积腐蚀或振动、冲击等因素导致接触不良。
用眼睛检查接触部位,如发现接触面上有烧黑、氧化等现象,可认定为接触不良。
此时,应及时进行清理、修理或更换,以保证隔离开关正常运行。
2. 氧化氧化是隔离开关的另一种较为常见的电气故障。
其表现为接触面上出现厚重的氧化层,导致接触阻力增大、过热、甚至短路等现象。
其主要原因是由于接触部位长期受潮、进入有害气体等因素引起的。
查找此类故障时,可以用干布将接触面清洁,紧固连接螺钉,加强维护,防止再次出现此类故障。
3. 短路隔离开关在使用过程中,往往会因接触不良、氧化等因素导致短路故障的发生。
其表现为开关接通后,出现明显的闪光和瞬间过电流等现象。
此时,应立即停止开关,排除故障原因,避免对电气设备造成进一步损坏。
4. 包括故障包括故障是隔离开关的一种较为严重的故障。
其原因有很多,如安装位置不当、电缆、电线插插不严等因素均可导致此类故障的发生。
其表现为开关在分合时,引起爆炸和火灾等严重后果。
此时,应立即切断电源,对隔离开关进行彻底检修或更换。
在日常运行及维护过程中,对于隔离开关的故障查找和分析,需要按照以下流程进行:1. 根据故障描述及表现,初步判断故障所在位置;2. 进行外观检查,查看隔离开关外观是否完整,表面是否有损伤及腐蚀现象等,同时检查接线端、接触片等是否松动;3. 进行接触检查,查看接触部位是否存在明显的氧化、烧伤痕迹,接触阻力是否合理等;4. 进行功能检查,分别进行合分操作和高低压测试等功能检查,以确定故障的性质和原因;5. 根据故障分析结果,制定维修方案。
隔离开关常见电气故障及查找分析
隔离开关常见电气故障及查找分析隔离开关是电力系统中一种常见的电气设备,主要用于保障电力系统的运行安全。
但是,在实际使用过程中,隔离开关也会遇到一些故障问题,这些故障会影响电力系统的正常运行,因此及时查找和解决隔离开关的故障问题非常重要。
1.接触不良接触不良是隔离开关最为常见的故障之一,主要原因有:(1) 污秽:由于隔离开关设备常常处于室外环境,可能会受到沙尘或其他杂物的侵入和堆积,从而导致接触不良。
(2) 锈蚀:如果隔离开关设备的金属部件长时间暴露于湿气、酸雨、大气中的其他化学物质等环境中,容易产生锈蚀,导致接触不良。
(3) 松动:由于隔离开关设备长期运行,可能会出现金属部件松动的情况,引起接触不良。
2.跳闸(1) 过负荷:隔离开关在长时间运行中,如果负载过大,可能会烧坏线圈,从而导致隔离开关跳闸。
(2) 短路:在电力系统中,如果出现短路故障,可能会导致隔离开关跳闸。
(3) 内部故障:隔离开关在长时间运行中,电路连接处可能会出现损坏或老化现象,导致内部故障,从而引起跳闸故障。
3.不能分开在使用隔离开关时,如果发现不能分开,这通常是由以下原因导致:(1) 接触不良:出现分合机构接触不良时,会造成隔离开关无法分开。
(2) 绝缘损坏:如果导电部分或绝缘部分出现损坏,也会导致隔离开关无法分开。
(3) 负载过大:隔离开关在负载过大时,会受到极大的电压和电流影响,导致隔离开关无法分开。
二、查找和解决隔离开关故障的方法和步骤1.检查设备首先应该对设备进行外观检查,观察隔离开关的运行状态,判断机械部分、电器元件是否完好,是否有明显的异常现象。
2.测量电气参数接下来应该通过电气参数的测量来判断设备是否正常。
比如,应该检查隔离开关的接触电阻、分合机构的制动器、线圈输入电压和电流等电参数的正常性。
3.排除故障如果发现隔离开关出现了故障,那么就需要对故障进行排除。
根据故障的表现,我们可以针对具体情况采取措施,比如清洁污垢、更换烧损的部件、调整接触压力和检查线圈输入信号等等。
变电站隔离开关运行中存在问题及对策
变电站隔离开关运行中存在问题及对策【摘要】设备缺陷总是伴随着设备的运行发生,对设备的安全稳定运行造成危害和影响,尤其对于隔离开关,避免和减少缺陷的发生有着特殊重要的意义文中简要地对隔离开关经常发生的缺陷进行了分析和研究,并对主要多发的典型缺陷提出了改进措施和方法。
【关键词】变电站隔离开关缺陷对策1 前言隔离开关做为电力系统中的重要设备之一,它的主要作用是在设备检修时,造成明显断开点,使被检修设备与运行设备隔离。
它主要的特点就是没有专门的灭弧装置,不能用来开断负荷电流、短路电流。
在变电站主设备中占的数量大,运行操作量也大,由于隔离开关一般都直接接在母线和线路上,具有一定的特殊性,发现缺陷之后,不能像断路器那样通过比较简单步骤进行带路处理,以清河站220kV系统为例,线路断路器发生缺陷进行带路处理运行人员操作步骤为20步左右,如果线路母线隔离开关发生缺陷需要停电检修就需要操作40步左右。
不但步骤多,且本身运行在清河站220kV系统的隔离开关可靠性不高,极易在操作过程中发生连锁反应,将运行方式陷入进退两难的境遇,2003年夏季曾经发生过南于处理一组隔离开关缺陷停母线操作,最后造成在两条母线上的其他四组隔离开关相继发生问题,无法继续操作,即无法恢复正常方式,又无法继续操作。
所以隔离开关发生故障之后,不但处理困难,而且造成的后果相对严重。
随着电网负荷的不断上升和断路器无油化改造的进行,断路器的可靠性不断提高,隔离开关存在的问题日益突出。
因此,提高隔离开关使用中的可靠性,是当前提高系统可靠性,保证电力系统安全、稳定运行的当务之急。
2存在的问题分析及对策通过几年来,对隔离开关缺陷的分析和统计发现,隔离开关容易发生的缺陷按发生概率排序(从大到小)。
依次是:发热、机械传动故障、机构缺陷、导电回路缺陷、瓷瓶缺陷、其他缺陷。
以2004年为例,见图1所示。
由图1可见:发生缺陷主要集中在发热缺陷和机械故障两大方面,同时机构缺陷也占一定的比例。
隔离开关常见电气故障及查找分析
隔离开关常见电气故障及查找分析1. 引言1.1 隔离开关常见电气故障及查找分析隔离开关在电气系统中起着非常重要的作用,它可以在需要时隔离电气设备,确保安全操作。
隔离开关也会出现一些常见的电气故障,给电气系统的正常运行带来困扰。
本文将围绕隔离开关常见电气故障及查找分析展开讨论。
我们将介绍一些常见的电气故障,如开关无法动作、接触不良、短路故障等。
这些故障可能会导致电气系统失效,影响正常运行。
接着,我们将分析这些故障的原因,可能是由于设备老化、环境影响等因素导致。
在故障排查方法方面,我们将介绍一些常用的排查技巧,如检查电气连接、测量电压电流等方法。
我们也将分享一些故障修复的技巧,帮助读者解决电气故障。
我们还将提供一些预防措施,帮助读者避免类似的故障再次发生。
总结经验教训,我们将强调及时发现和解决电气故障的重要性,以确保电气系统的稳定运行。
展望未来,我们将探讨隔离开关技术的发展趋势,为读者提供更多关于电气设备维护的建议。
重申重点,强调电气安全意识的重要性,希望读者能够加强电气设备的维护和保养意识。
2. 正文2.1 常见电气故障在隔离开关的使用过程中,常见的电气故障包括以下几种:1. 接触不良:接触不良是最常见的电气故障之一,通常是由于接触面氧化、磨损或松动导致的。
当出现接触不良时,会导致设备不能正常通电或断电。
2. 短路:短路是另一种常见的电气故障,通常是由于绝缘受损或元件接触不良导致的。
短路会造成设备损坏或电路故障,严重时可能引发火灾。
3. 过载:过载是指设备超过额定负荷运行,导致设备过热或损坏。
过载可能是由于电路设计不合理或设备使用不当造成的。
4. 断路:断路是指电路中某个部分断开,导致电流无法流通。
断路可能是由于线路老化、接头松动或外部损坏引起的。
5. 绝缘故障:绝缘故障是指设备外部绝缘被破坏,导致电路短路或漏电。
绝缘故障可能是由于外部损坏或环境因素引起的。
以上是隔离开关常见的电气故障,对于这些故障要及时排查并修复,以确保设备的正常运行和安全性。
两起组合电器(GIS)隔离开关(接地开关)相间连杆脱落缺陷案例分析
两起组合电器(GIS)隔离开关(接地开关)相间连杆脱落缺陷案例分析本文介绍了两起三相机械联动方式的组合电器(GIS)隔离开关(接地开关)相间连杆脱落缺陷案例,分别介绍故障现象、原因分析、处理过程,并提出后续工作建议。
一、案例一连杆脱落导致母线放电异响(一)故障概述2020年5月23日10时40分,500千伏某站220千伏Ⅵ、Ⅷ段母线停役操作过程中,拉开220千伏Ⅴ、Ⅵ段母联4630断路器后,发现5号主变4605断路器间隔附近存在异响(一次主接线如图1所示)。
运维人员发现异常后及时向调度情况,并申请合4630断路器,12时23分4630断路器合闸后,异响消失。
图1220千伏一次主接线图(二)设备基本信息220千伏组合电器型号为ZF9-252,出厂日期为2014年7至5号主变放电异响区域母联4630断路器月1日,2015年4月27日投运。
2020年5月12日至5月22日,220千伏Ⅴ段母线、Ⅶ段母线停电,对相关母线隔离开关加装末相指示,5月22日晚恢复送电。
5月23日,计划停220千伏Ⅵ母线、220千伏Ⅷ母线、隔离开关加装末相指示,并进行220千伏Ⅵ母线压变、避雷器预试。
(三)故障前运行方式该站220千伏正常运行方式如图2所示,4630开关、4500开关、4600开关均处于合闸位置,5号主变、高必4959线、高昭4H75线运行于220千伏Ⅴ段母线,高楚4H29线、高昭4H76线运行于220千伏Ⅵ段母线,高鲍4H87线、泰扬4H99线运行于220千伏Ⅶ段母线,高鲍4H88线运行于220千伏Ⅷ段母线。
图2220千伏正常运行方式图此次检修需停220千伏Ⅵ母线、220千伏Ⅷ母线及高昭4H75线,在依次完成高楚4H29线和高昭4H76线倒排至220千伏Ⅴ段母线、高鲍4H88线倒排至220千伏Ⅶ段母线操作,拉开220千伏Ⅴ、Ⅵ段母联4630断路器后,5号主变4605开关间隔附近发出异响。
(四)现场检查情况现场检查4605间隔断路器、隔离开关等设备外观无异常,SF 6气体压力正常,分合指示到位。
隔离开关常见故障分析及处理_张珂磊
水利水电技术第45卷2014年第6期隔离开关常见故障分析及处理张珂磊(新疆额尔齐斯河流域工程开发建设管理局,新疆乌鲁木齐830000)摘要:电力系统隔离开关在运行的过程中由于各种原因引起的发热等故障时有发生,既威胁着电网的安全运行,同时也对经济效益造成了损失。
本文对隔离开关发热故障原因进行分析,并采取了相应的措施,旨在使其安全、可靠地发挥作用。
关键词:电力系统;隔离开关;发热故障;故障处理中图分类号:TV733文献标识码:B 文章编号:1000-0860(2014)06-0082-03Analysis and treatment of normal failures from isolating switchZHANG Kelei(Xinjiang Administrative Bureau of Construction of Irtysh River Basin Development Project ,Urumqi 830000,Xinjiang ,China )Abstract :During the operation of isolating switch in electric power system ,the failures such as heating ,etc.due to various causes are not only threaten the safe operation of a power grid ,but also cause some losses of its economic benefit.Therefore ,the causations of the heating failure of the isolating switch are analyzed herein ,and then the corresponding measures concerned are adopted ,so as to make it to safely and reliably play its role.Key words :electric power system ;isolating switch ;heating failure ;failure treatment收稿日期:2014-04-16作者简介:张珂磊(1969—),男,工程师。
隔离开关常见电气故障及查找分析
隔离开关常见电气故障及查找分析隔离开关是一种常用的电气设备,用于隔离电源和负载之间的电气连接,以确保电气系统的安全运行。
隔离开关也会出现一些常见的电气故障,这些故障可能导致设备故障、电源断电或电路短路等问题。
以下是一些常见的隔离开关故障及其查找分析方法:1. 开关无法打开或关闭:这可能是由于开关机械结构损坏或堵塞引起的。
解决这个问题的方法是检查开关的机构部分,确保其正常工作。
如果机械部分损坏较严重,则需要更换开关。
2. 开关加热或过载:开关长时间使用或电流过大时会导致开关过热或过载。
这可能是由于过载电流超过开关额定容量引起的。
解决这个问题的方法是检查负载的电流是否超过开关的额定容量,并适当减小负载电流或更换更大容量的开关。
4. 开关接触不可靠:开关接触不可靠可能是由于接触电阻过大、接触松动或触点与固定部件之间存在间隙引起的。
解决这个问题的方法是检查开关的接触压力是否合适,紧固开关的固定螺钉,并检查触点与固定部件之间是否存在间隙。
如果发现有间隙,可以采取调整固定螺钉位置或更换触点等方法来解决问题。
5. 开关机械部件损坏:长时间使用或外部冲击可能导致开关的机械部件损坏,比如开关的杆折断、旋钮损坏等。
解决这个问题的方法是检查开关的机械部件是否完整,并适当修复或更换损坏的部件。
在查找隔离开关电气故障时,应注意遵循以下步骤:1. 检查开关的外部观察:观察开关是否正常闭合、开关周围是否有损坏痕迹等。
2. 检查连接线路:检查开关的连接线路是否松动、腐蚀或损坏,以及接线是否正确。
3. 检查开关处于的位置:检查开关所处的位置是否合适,比如是否有高温、潮湿或腐蚀性气体等环境。
4. 检查开关的额定容量:检查开关的额定容量是否合适,负载电流是否超过开关的额定容量。
5. 使用测试工具进行测量:使用万用表或其他测试工具对开关的电流、电压等参数进行测量,以确定是否存在故障。
隔离开关是电气系统中不可或缺的设备,但也容易出现故障。
(完整word版)隔离开关常见故障分析(转载)
隔离开关常见故障分析高压隔离开关是电力系统中使用量最大、应用范围最广的高压电器设备。
为了保证高压设备装置检修时的安全,在需检修的设备和其他带电部分之间,用隔离开关形成一个明显的断开间隔,所以隔离开关不开合负载电流和故障电流,长期处于合闸状态而较少进行操作,并且其结构相对简单、易于制造,因此隔离开关又是最不受重视的电器设备.在长期的运行中隔离开关经常容易出现一些故障,特别是与母线相连的隔离开关在检修时要停母线,这样就扩大了停电范围。
本文介绍隔离开关容易出现的三个方面的故障:导电回路故障、操作部件故障、绝缘子故障,导电回路故障的原因分析高压隔离开关导电回路过热是长期以来未能彻底解决的问题。
根据运行经验,高压隔离开关的工作电流只能用到其额定工作电流的50%~60%,如果超过70%一般会发生过热.即便负荷电流没有增加,但在长时间的运行中设备的各项参数也会发生变化,从而造成发热,如果不及时检修就会使其发生“恶性循环”,发热促进接触面氧化,使接触电阻进一步增加,从而使发热更加严重。
发热的原因有以下几个方面:触头弹簧长期处于压紧或拉伸的工作状态会发生疲劳,随着运行时间的加长慢慢失去弹性,甚至会产生永久变形,造成接触不良,使电阻增大,接触部分发热。
在日常维护中就要调整弹簧拉紧螺栓,使之压力合适,否则更换弹簧。
触指或导电杆的镀银层的厚度、硬度及附着力不足是造成镀银层过早剥落、露铜而发热的原因之一,镀银层的附着力差和厚度不均,容易造成镀银层过早脱落露铜而导致过热,镀银层的硬度低也会造成耐磨性能差而过早出现露铜。
对于高压隔离开关来说,其触头系统的镀银质量是关键技术指标,镀银层并非越厚越好,镀硬银提高镀银层的耐磨性能是关键.合闸不到位或偏位所导致的接触不良,主要是传动系统调试不当的问题,如折叠式隔离开关传动系统调整不好,就会造成合闸后动静触头偏向一边接触而导致接触不良。
所以,高压隔离开关的安装和调试质量不但会影响动作可靠性,也会影响其导电性能。
浅谈隔离开关常见故障的分析及排除方法
浅谈隔离开关常见故障的分析及排除方法摘要:隔离开关在电网中发挥着重要作用,其可靠性对电网系统的建立和正常运行有很大影响。
因此,要保证隔离开关功能的稳定性。
随着隔离开关在电路中的使用越来越频繁,当隔离开关出现故障后,要第一时间进行处理,避免对整个电网造成影响,进而影响到电网的运行。
如果隔离开关不能正常工作,可能会影响到居民的用电情况。
因此,相关单位需要对其进行日常维护。
关键词:隔离开关;故障;排除方法1.隔离开关工作原理在接触网无负荷情况下,通过控制隔离开关,可切断或闭合供电回路的电气设备。
其操作和监控系统均纳入主控SCADA系统内,电调可通过远程控制开关分合闸,实现迅速响应,满足不同供电分区接触网的停送电要求。
同时,实时监控隔离开关动作情况及故障反馈信息,缩小事故范围,提高故障处理效率。
以通力隔离开关机构箱为例,箱体内部共分为三种回路——电机回路、控制回路、加热回路。
其中,电机回路和控制回路采用直流110V供电形式,加热回路采用交流220V供电形式。
2.隔离开关常见故障及分析2.1传动部分故障安装到电网系统前,要确保隔离开关的功能能够正常发挥。
在开关安装时一般都能够保持正常的水平,保证供电的稳定性。
但是,经过长时间的使用,开关一般会出现许多问题。
部分是因为内部受潮,在对其进行分合操作时可能出现无法控制、整个操作杆均被转坏、操作杆的低端连接处出现断开等情况,这些常见的异常情况都会引起整个开关出现操作失灵。
操作失灵会引起传动问题,最开始的开关由于整体封闭性不好,经常出现进水、受潮的情况。
由于内部零件没有良好的防水功能,因此常常会受到影响。
开关长时间不使用,内部零件可能出现锈蚀的情况,如果继续操作可能会损坏其他零件。
传动部分故障除了上述的轴承锈蚀而损坏,还包括一些因零件锈蚀而无法正常工作的情况。
例如,零件相互连接部分锈蚀、主开关锈蚀等,因部分零件进水,在外界温度降到零度以下时出现结冰的情况,这些故障如果不及时处理会导致开关报废,无法继续使用。
隔离开关常见电气故障及查找分析
隔离开关常见电气故障及查找分析隔离开关是现代化电力系统中重要的电气设备,主要用于控制和隔离电路。
但在实际运行中,隔离开关也会发生一些故障,如接触不良、烧毁、操作不灵等。
本文将针对隔离开关的常见电气故障进行分析和查找。
一、接触不良隔离开关的接触不良是常见的故障原因,其主要表现为开关切换时出现较大的电弧现象,导致开关的接触端出现氧化腐蚀,使接触电阻增大,进而影响开关的正常工作。
接下来,我们来分析接触不良的主要原因和查找方法。
1、接触端的材料问题隔离开关使用的接触端通常是铜或银合金制成,而当接触端的材料不良或使用时间过长后,容易出现氧化腐蚀,从而影响接触可靠性。
查找方法:需要检查接触端的材质、使用时间以及接触端是否出现氧化等情况,如有问题需要及时更换。
2、开关内部的灰尘堆积随着开关的频繁使用,部分杂质、灰尘等物质会堆积在开关内部,从而影响开关接触的可靠性。
二、烧毁隔离开关的烧毁指的是开关电路出现过负荷或短路情况,导致开关内部发生过热现象,从而造成的开关电路部分烧毁。
下面,我们来分析隔离开关烧毁的原因和查找方法。
1、电流过载或短路当隔离开关所控制的电路发生电流过载或短路时,会造成开关内部电路过热,导致电路部分烧毁。
查找方法:需要对所控制的电路进行检查,判断其是否存在过大或过小电流等问题。
如有问题需要及时修理。
2、材料不良或质量问题当隔离开关的材料质量不良或存在质量问题时,容易出现开关烧毁的现象。
三、操作不灵操作不灵是指隔离开关在正常操作时,出现不灵敏或不能操作的现象。
下面,我们来分析操作不灵的原因和查找方法。
1、机械损坏隔离开关在长时间使用过程中,开关机械结构会出现磨损或变形,从而影响开关的机械性能,导致操作不灵。
2、润滑不良查找方法:需要检查隔离开关润滑机构的情况,如发现润滑不良需要及时进行维修。
隔离开关常见故障分析与处理
隔离开关常见故障分析与处理摘要:由于制造工艺技术、维护和大修、环境等因素的影响,室外高压隔离开关在日常操作中经常会出现分、合闸不到位、卡涩等问题,导电回路的接触不良引起的发热。
当隔离开关分合时,刀闸三相分合不同步,拒分或拒合,绝缘子表面污秽导致闪络等一些常见问题。
如果这些问题处理不当,将直接影响隔离开关的安全运行,威胁到电力系统的安全性和稳定性。
笔者不单独对高压隔离开关工作原理等一些常识性知识进行介绍,而是直接针对隔离开关的常见故障进行分析,并结合工作现场的处理经验,阐述具体的故障处理过程,并提出此类故障的具体防治方案。
关键词:隔离开关;故障分析;维护措施;预防措施。
一、引言高压隔离开关作为一种较为简单的高压设备,广泛应用在电力系统上,它的稳定可靠的运行,关系着电网的整体安全可靠稳定运行,在电网中发挥着十分重要的作用。
隔离开关具有操作灵活,工作原理和结构比较简单,布局方便等特点。
隔离开关是变电站高压设备中使用最广泛的开关设备,在电网中的使用量约为断路器的3-4倍。
因此,隔离开关的故障更为普遍,隔离开关是变电维护和检修的主要设备之一。
其故障主要是由导电主回路的触头的发热,拒分,拒合,机械部件损坏,卡涩以及传动部件锈死等,所有这些故障都会影响电网的安全。
二、常见故障的分析与处理1.导电回路接触不良:1.1动触头和静触头的表面氧化。
动触头和静触头由于长时间在户外运行,容易被湿气,腐蚀性粉尘和化学气体腐蚀,直接在触头的表面上形成氧化层,从而增加了主触头的接触电阻。
处理方法:根据发热部位和状况,采取适当的方法进行处理。
触点表面应用砂纸轻轻打磨。
注意不要损坏表面镀层,镀银部分禁止用砂纸打磨。
应使用酒精擦洗并用百洁布细细打磨,然后用酒精清洁完全,最后在涂层表面上涂抹适量的凡士林。
1.2动触头插入的深度不足或插入角度偏移。
如果动触头的插入深度不足或插入角度偏移,则动触头和静触头之间的接触面减小,从而导致主回路的接触电阻过大,引起发热。
变电站隔离开关运行过程中的问题分析处理
变电站隔离开关运行过程中的问题分析处理摘要:变电站作为电网中非常重要的组成部分,其运行的安全性对于电网稳定的运行具有极其重要的意义。
在当前变电站运行故障中,隔离开关使用过程中导致的事故占有较大的比例,给电网运行的安全性带来较大的威胁,而且对电力企业整体利益的实现埋下了较大的安全隐患。
文章对变电站隔离开关的主要故障以及导致故障的原因进行了分析,并进一步对变电站隔离开关的主要故障的处理方法进行了具体的阐述。
关键词:变电站;隔离开关;故障;原因;处理方法前言为了更好地提高变电站运行的安全性和稳定性,需要做好变电站的日常维护工作,通过对变电设备进行认真检查,特别是需要做好隔离开关的检查和测试工作,这样才能掌握隔离开关运行过程中的数据和信息,及时发现隔离开关存在的故障,从而制定有效的防范措施,确保隔离开关运行的可靠性,使电能的正常供应不会受到影响,更好地提升电力企业经济效益和社会效益。
1 隔离开关概念及构成我国现使用得比较多的是户外双术式的隔离开关设备,其主要由底座、导电部分及棒型瓷柱三部分构成[2]。
在其每个电极端都存在两个瓷柱,其是分别安装在底座两侧的轴承座上的,两个瓷柱的连接是利用交叉连杆来实现的,并且其可随意转动。
导电闸刀是分成等长的两段的,其是被固定于瓷柱的顶端的。
隔离开关还有触头,其主要包括柱形触子、触头座以及触头等,且安装有防护罩进行保护。
隔离开关能够实现分、合操作主要是利用连杆机构的转动来带支传动轴的运转,然后在底座两边的棒型瓷柱会朝反方向转动,这样就形成的度使得闸刀能够在水平面上实现转动,从而使闸刀的分、合得以实现。
为保障工作人员的安全,可考虑在底座的两侧安装接地闸刀,另外为避免意外产生需要在接地闸刀与主闸刀之间安装闭锁装置。
2 变电站隔离开关运行过程中的问题2.1 导电回路过热变电站隔离开关出现导电回路过热会使得开关设备遭到烧损,这是发生得比较多也是一直以来都存在的问题,对于这个问题目前我们还不能进行彻底地解决。
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一、隔离开关的发展现状及存在的问题高压隔离开关是电力系统中使用量最大、应用范围最广的高压电器设备。
但是,由于高压隔离开关的主要功能是起隔离作用,不开合负载电流和故障电流,长期处于合闸状态而较少进行操作,而且其结构相对简单、易于制造,因此隔离开关又是最不受制造和使用部门重视的电器设备。
制造厂往往将高压隔离开关作为与断路器配套的一种附加产品进行生产,对产品的设计、选材、加工工艺、组装调试和质量控制等均置于次要地位,因此和断路器相比,其性能和质量很难予以保证;运行部门在高压开关专业管理工作中也忽略了对高压隔离开关的管理,尤其是检修管理,检修维护处于自由状态,没有统一的和法定的检修规程,普遍存在长期失修的现象,尤其是母线隔离开关基本不检修。
运行中高压隔离开关实际上处于“不坏不修、坏了才修、修了又坏”的状态。
由于制造和使用双方均将高压隔离开关放在次要位置,所以长期以来高压隔离开关故障频发而又得不到根本的解决。
(一)设计问题我国高压隔离开关制造厂家或在设计过程中或模拟计算能力不足,或对隔离开关没有像断路器给予足够的重视,设计中出现过约束现象。
有一些隔离开关是仿国外的产品,其中许多进口产品的设计要求较高的工艺标准,而当加工工艺不满足设计要求或加工分散性较大时,隔离开关故障自然也就会产生。
(二)绝缘子断裂问题根据故障统计,绝缘子断裂事故多发生在220kV隔离开关上,且主要集中在GW6、GW7、GW4产品上。
造成高压隔离开关支持绝缘子和传动绝缘子折断或裂纹的主要原因如下:1.绝缘子质量问题,是造成绝缘子折断的直接原因。
2.绝缘子老化也是造成其断裂的原因之一。
3.产品结构设计不合理,尤其是选用的绝缘子抗弯和抗扭强度裕度不足以及转动和传动部位设计不当是导致绝缘子断裂的主要原因之一。
4.安装质量是影响高压隔离开关操作可靠性的关键环节,也是影响绝缘子使用安全的重要因素。
5.发生绝缘子断裂事故除绝缘子质量和产品质量的原因外,还与使用部门的运行维护有很大的关系。
长期失修、强行操作,以及端子引线过重、过长,引线弛度不够运行中受力等,也是导致绝缘子断裂的重要因素。
(三)操作失灵和部件损坏变形据统计,高压隔离开关的操作故障大约要占其总故障的一半,虽然这些故障的危害性远不如绝缘子断裂,但有时也会严重威胁系统的运行安全,甚至造成重大停电事故。
造成高压隔离开关操作失灵和传动部件损坏变形的主要原因如下:(1)转动轴承和传动连接设计不合理。
(2)部件加工精度低、公差大、不能保证传动部件之间的精确配合,导致操作特性不稳定、传动不可靠。
(3)工厂装配和现场安装质量不好是造成操作失灵的重要原因。
(4)材料选择不合理是导致部件损坏变形重要原因。
(5)二次回路问题。
(6)锈蚀是造成操作失灵的最大隐患。
(四)导电回路过热导电回路过热是高压隔离开关长期以来未能彻底解决的问题。
根据运行经验,高压隔离开关的工作电流只能用到其额定工作电流的50%~60%,如果超过70%一般会发生过热。
为了解决运行中隔离开关的过热问题,电力行业标准中要求高压隔离开关要按1.2倍的额定电流进行温升试验,虽然全新的产品可以通过,但是运行中的设备仍然照样发生过热,这就说明是使用条件改变了隔离开关的通流能力。
经过长期运行的隔离开关的导流元件已经发生了变化,而且随着运行时间的延长,变化可能越来越大。
总结以往过热故障的经验,高压隔离开关导电回路过热的原因主要有以下几点:(1)触头弹簧与触头之间未采取绝缘措施,或虽采取了措施但已损坏,从而导致电流流过弹簧使弹簧退火失去弹性,造成触头间接触不良而发热。
由于触头弹簧分流而造成的触头发热非常普遍,关键是弹簧的绝缘措施不当。
(2)触头弹簧疲劳。
(3)触头弹簧长短和弹性大小不一也是造成触头发热的原因之一。
(4)触指或导电杆的镀银层的厚度、硬度及附着力不足是造成镀银层过早剥落、露铜而发热的原因之一。
(5)合闸不到位。
(6)触头系统设计不合理,防污秽能力差、锈蚀、使用凡士林或导电膏等都会影响隔离开关的导电性能。
(五)锈蚀问题在高压输变电设备中,高压隔离开关是唯一完全暴露在大气环境中工作的设备,因此它也是受环境和气候条件影响最直接和最大的电气设备。
产品的防护措施再好,材料抗腐蚀性能再高,它也有期限,不等于就永远不发生锈蚀,要必须定期进行维护,以减少发生严重锈蚀。
运行单位定期对设备进行必要的维护和检修,做好高压隔离开关检修维护工作是保证设备安全运行的关键。
(六)制造方面存在的问题目前制造方面存在的最大问题是对高压隔离开关的生产不重视,对产品的性能和质量要求不高。
(七)使用方面存在的问题应该承认,目前高压隔离开关故障频发,以至成为影响电力系统安全运行的主要矛盾,是与使用部门长期疏于管理分不开的,有些运行部门长期以来也一直没有把高压隔离开关的专业管理作为重点来抓,也没有进行全过程管理等像高压断路器一样的专业管理措施和故障统计分析制度。
要坚决杜绝“不坏不修、坏了再修”的错误检修观念,从根本上转变轻视高压隔离开关专业管理,尤其是检修管理的观念,要加强高压隔离开关的全过程管理,在促进产品技术水平和质量水平不断提高的同时,提高专业管理水平和运行水平,提高运行可靠性,降低故障率,保证电力系统的安全运行。
二、案例分析GW4型隔离开关案例分析案例一:GW4型隔离开关瓷瓶自裂情况简介:2007年01月×日, 某供电公司某220kV变电站11-7隔离开关在巡视中,发现C相南北侧瓷瓶纵向有500mm左右的裂纹,见图4-114。
原因分析:该瓷瓶为抚顺电瓷厂,1994年10月产品,同批次的产品频繁出现瓷瓶断裂故障,主要由于瓷瓶在生产过程中工艺把关不严,瓷瓶长期经受户外大气环境的作用,而且还不同程度地承受着弯矩或扭矩的作用,产生了疲劳和老化现象。
防范措施:尽快安排抚瓷产品更换工作,在瓷瓶更换前尽量避免该批隔离开关的操作。
加快瓷瓶超声波探伤技术的应用,加强母线、隔离开关支持瓷瓶的探伤检测工作,及时发现问题,做到防患于未然。
案例二:GW4型隔离开关触头放电情况简介:2008年02月×日,某供电公司某220kV 变电站,在110kV 倒母线方式时,发现170-1隔离开关A 、C 相刀口放电,见图4-115。
原因分析:检查触指弹簧无异常,A 、C 触头烧伤三个深坑,深度达4mm ,该隔离开关为长沙开关厂,2002年10月产品,主要由于导电部分表面为镀锡处图4-114 瓷瓶纵向裂纹 (a ) (b ) 图4-115 烧伤的触头与触指 (a )烧伤的触头;(b )烧伤的触指片理,且镀层较薄,铜材杂质较多,投运几年来多次出现过热、刀口放电的故障。
防范措施:尽快安排该批次长沙导电部分更换工作,在未更换前应加强红外测温检测,发现问题,及时处理。
案例三:GW4型隔离开关垂直拉杆自裂情况简介:2006年12月×日,某供电公司某220kV变电站,运行人员在巡视中发现多台110kV隔离开关的垂直拉杆出现100~300mm的不等纵向裂纹,见图4-116。
图4-116 垂直拉杆出现纵向裂纹原因分析:检修人员对所有110kV隔离开关普查,发现有13组存在裂纹问题。
其原因是施工单位使用的钢管质量差、管壁薄,在垂直拉杆顶端漏雨,而下部没有排水孔,造成垂直拉杆内部积水,在冬季结冰时,导致垂直拉杆胀裂。
防范措施:尽快安排更换垂直拉杆工作,更换为厚壁无缝管,并且在垂直拉杆下部打排水孔,防止进雨结冰。
GW16型隔离开关典型案例分析案例一:GW16隔离开关合不到位情况简介:2006年01月××日,某220kV变电站123-2隔离开关在倒母线操作过程中发生隔离开关合不到位故障,见图8-42。
图8-42 GW16型隔离开关合不到位原因分析:检修人员到达现场后检查发现123-2隔离开关处在半分半合的位置,动触指刚刚离开静触杆有10cm的距离,经过检修人员检查发现123-2隔离开关B相(主动相)动触指、上导电管活动困难是导致隔离开关操作困难的直接原因,因为隔离开关长时间在合闸位置,由于防雨罩设计问题防雨功能不良,导致雨水进入触指座和上导电管内使得夹紧弹簧及复位弹簧等工件不能正常工作,从而造成合闸操作困难。
打开触指装配座的防雨罩,向触指装配座、上导电管内注入液扳手使其活动灵活后注入机油,触指、导电管动作灵活后更换垂直连杆,再次操作隔离开关故障现象消失,动作灵活,见图8-43。
图8-43 触指装配座润滑处理防范措施:由于该类隔离开关早期产品存在设计缺陷,应尽快对该批产品进行改造。
案例二:GW16隔离开关动静触头过热情况简介:2007年04月×日,某220kV变电站132-2隔离开关在测温时发现动触指和静触杆接触处过热至108°(正常温度22°)。
原因分析:检修人员到达现场后检查发现132-2隔离开关处在合闸位置,外观检查没有发现过热迹象,停电后检查发现触指夹紧力明显偏小,由于现场没有测夹紧力的工具,但用手能明显感觉到夹紧力不够,经过仔细检查发现在上、下导电臂连接处的滚轮破裂(原来的胶木材质),从而导致触指夹紧力降低,在电流的作用下夹紧处出现过热,而滚轮破裂的原因为质量存在问题。
更换不锈钢滚轮合闸到位后,手动检查触指夹紧力明显变大,见图8-44,恢复正常运行方式后再次测温,温度正常。
图8-44 更换不锈钢滚轮防范措施:对胶木材质滚轮进行更换为不锈钢滚轮。
最新文件仅供参考已改成word文本。
方便更改。