排烟风机检查表
风机检查表
风机位置： 有关技术参数： 风机编号：
检 查 项 目
是否正常
备 注
带 轮 、 胶 带 检 查 轴 承 、 查轴 承 座 检 叶 轮 检 查
1 2 3 4 5 6 7
胶带是否打滑 风电轮直线度是否一致 带轮是否松动 胶带的张力是否合适 胶带的长度是否一致 风电轮动平衡是否失衡 安装螺栓是否松动
主轴是否变形（轴承安装部位、轴套安装是否受损） 机壳螺栓是否松动 机壳、支架表面焊接有无开裂 基础螺栓是否松动 基础用材料强度（刚度）是否不够 是否外部振动传递所致
其 他 检 查
22 23 24 25 26 27
检查人：Biblioteka 检查日期：8 螺栓、止动垫片是否松动 9 轴承是否受损 10 漏油是否存在 11 密封是否过紧 12 润滑油脂装填是否过量及异物是否混入 13 以听诊器检查是否有异常 14 手感检查温度及用表测定温度是否偏高 15 污染情况（积灰、集尘）是否严重 16 动平衡是否失衡 17 轮毂安装螺栓是否松动 18 腐蚀、磨损、弯曲变形是否严重 19 20 21
风机日常检查表
冷却水畅通；
4
确认轴承润滑状况良好；
5
轴承的温度是否有异常；
6
检查风机上下、水平、轴向三个点的振动；
7
确认运转无异常噪音；
8
检查是否漏气。
9
10
11
12
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天。（由车间负责人负责）
重大安全隐患记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
风机日常检查表
XXX有限责任公司检查月份：年月编号：
设备名称
风机
规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
检查日期
点检内容 点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
检查各部螺栓是否松动，密封是否良好；
2
确认旋转部与静止部无接触；
21.排烟风机安装检验批施工质量验收表9.2.8
疏水管出口处水封高度
mm
比风机风压高50±20
排气管安装坡度
主控
＞0.5%，方向与气流相反
验收结论：
验收单位
签字
施工单位
年月日
设计单位
/年月日
制造单位
/年月日
总承包单位
/年月日
监理单位
年月日
建设单位
/年月日
发给
发给
表9.2.8排烟风机安装检验批施工质量验收表来自#1机组工程编号：
性质：
表9.2.8
分项工程名称
润滑油设备安装
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
设备安装
风机检查
机壳无碰伤、漏焊，叶片完好，方位正确，与外壳无摩擦且转动平稳
风机安装
标高偏差
mm
≤10
水平度偏差
mm/m
≤2
疏水管出口与机壳底部垂直距离
mm
地铁通风、排烟系统检查表
25
当排烟干管采用金属管道时，管道内的风速不应大于20m/s，采用非金属管道时不应大于15m/s。
《地铁设计规范》（GB50157-2003）第19.1.45条
26
通风与空调系统下列部位风管应设置防火阀：
（1）穿越防火分区的防火墙及楼板处；
《地铁设计规范》（GB50157-2003）第12.1.4条
2
通风与空调系统的机房应设置设备起吊和冲洗设施。
《地铁设计规范》（GB50157-2003）第12.1.12条
3
地铁隧道正常通风应采用活塞通风，当活塞通风不能满足排除余热要求或布置活塞通风道有困难时，应设置机械通风系统。
《地铁设计规范》（GB50157-2003）第12.2.1条
6
地下牵引变电所、降压变电所应设置机械通风系统，排风宜直接排至地面；通风量按排除余热量计算。当余热量很大，采用机械通风系统技术经济不合理时，可设置冷风系统。
《地铁设计规范》（GB50157-2003）第12.2.25条
7
厕所应设置独立的机械排风、自然进风系统，所排出的气体宜直接排出地面。
《地铁设计规范》（GB50157-2003）第12.2.26条
《地铁设计规范》（GB50157-2003）第19.1.38条
23
区间隧道火灾的排烟量，按单洞区间隧道断面的排烟流速不小于2m/s计算，但排烟流速不得大于11m/s。
《地铁设计规范》（GB50157-2003）第19.1.40条
24
列车阻塞在区间隧道时的送风量，按区间隧道断面风速不小于2m/s计算，并按控制列车顶部最不利点的隧道温度低于45℃校核确定，但风速不得大于11m/s。
FS01 排风兼排烟风机测试表格
3)
确保通风系统已清理干净。
4)
消防系统已完成消防风机配电、控制接线，可正常动作。
5)
检查风机是否双电源供电？5.5.1.项目 Nhomakorabea内容
结果
备注
1)
风机基础外观有无破损、开裂、变形等情况。
2)
设备应全新，风机外观有无破损、开裂、变形等情况；进行风机本体内部检查，检查机组本体的内部是否完好。
3)
现场施工安装是否符合规范要求（支架、基础、减震器、接地等等），安装是否平整、美观。
4)
核对风机进排风处管道连接、外百叶的连接（如有）、风阀、软连接、消音器等是否与竣工图相符，是否有破损。
5)
核实风管穿越防火墙、竖井处是否有防火封堵，连接百叶处是否密封严密。
5.2.
项目
内容
结果
备注
1)
将风机控制面板的手动/自动切换开关，切换至手动。就地启动风机。
1.
设备编号:
设备型号:
安装位置:
服务区域:
检查日期时间：
检查人员：
见证人员：
2.
参号
描述
型号
校准时间
备注
1)
万用表
3.
将设备的铭牌拍照，包括箱体铭牌及电机铭牌，如果无法拍照，需要分包提供该台设备的产品说明书。
4.
项目
内容
结果
备注
1)
确保设备安装完毕，电气线路接线完毕，供电正常，现场卫生清扫完毕。
2)
现场风机断电。
19)
中控室检查反馈信号是否消失？
20)
恢复系统正常。
10)
餐饮场所使用消防设备安全检查表
餐饮场所使用消防设备安全检查表一、基本信息
- 餐饮场所名称：____________
- 场所地址：____________
- 检查日期：____________
- 检查人员：____________
二、检查项目
1. 灭火器
- 灭火器种类：____________
- 数量是否足够：是/否
- 灭火器是否过期：是/否
2. 排烟设备
- 排烟设备是否畅通：是/否
- 排烟风机是否正常运转：是/否
3. 灭火器具
- 灭火器具是否完好：是/否
- 火灾自动报警装置是否正常：是/否4. 疏散通道
- 疏散通道是否畅通：是/否
- 安全出口是否明确标识：是/否
5. 消防通道
- 消防通道是否畅通：是/否
- 消防设备是否被堵塞：是/否
6. 电气设备
- 电线是否老化、磨损：是/否
- 电气设备是否正常运行：是/否
7. 防火门
- 防火门是否完好：是/否
- 防火门是否密封良好：是/否
三、检查结论
根据对以上项目的检查，确定餐饮场所消防设备安全状况为：____________
四、隐患整改
发现的问题及整改要求：____________
五、检查人员意见
检查人员意见及签名：____________
六、相关附件
- 检查照片1：____________
- 检查照片2：____________
以上为餐饮场所使用消防设备安全检查表，请根据实际情况进行检查并记录相关内容。
建筑防排烟设施安全检查表
接收到火灾探测信号时，排烟阀能否自动开启，能否启动与其联动的排烟风机，向消防控制室反馈其动作信号
是□ 否□
4.3.4
挡烟垂壁的设置
挡烟垂壁的设置是否符合设计要求及竣工验收要求
是□ □
挡烟垂壁的设置应符合下列要求：
a)挡烟垂壁的设置应符合设计要求及竣工验收要求。
b)活动式挡烟垂壁接到控制室消防控制设备的联动指令后，应自动降落，并向消防控制室反馈其动作信号。
c)卷帘式挡烟垂壁的挡烟部件不应有撕裂、缺角、挖补、破洞、倾斜、跳线、断线、经纬纱密度明显不匀等缺陷；其表面平直、整洁（《消防控制室通用技术要求》GA767-2008第5.3.1、5.3.8条，GA533—2005《档烟垂壁》第5.1.3条《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-2013第4.5条
c) 在消防控制室手动启动送风机组控制装置，送风机组启、停功能应正常，并能收到其动作反馈信号；
d)在送风机组现场控制装置上，手动操作送风机组的启、停按钮，送风机的启、停功能应正常，并向消防控制室反馈动作信号。
出自：（《消防控制室通用技术要求》GA767-2008第5.3.1、5.3.8条，《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-2013第4.5条。
a)排烟阀的设置是否符合设计要求及竣工验收要求。
b) 接收到火灾探测信号时，排烟阀应自动开启，并启动与其联动的排烟风机，向消防控制室反馈其动作信号。
c)在控制室消防控制设备上手动启动排烟阀，排烟阀应开启，且启动与其联动的排烟风机，并反馈其动作信号。
风机运行检查表
车间：位号：岗位 ：日期： 月周运行时间： 小时
序号
项 目
检查内容
状态
设备考核项目
标准ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1
开机
油位1/2以上
1/2
设备运行记录规范、完整
1分/次
2
皮带正常无松动
下垂10-20mm
设备运行记录板夹完整
1分/只
盘车无卡顿
顺畅
违反操作规程使用设备
1分/次
3
减震器完好
完好
操作不当造成设备损坏
1-10分/次
4
运行
启动风机
开启
设备卫生、油漆不规范
1分/次
5
运行平稳无震动
检查
设备附件完整
2分/处
6
无带水现象
检查
设备故障未报修
1分/次
7
停止
关闭主机
停止
设备润滑不到位
3分/次
8
现场整洁无异物
整洁
设备、螺栓锈蚀严重未处理
1分/处
日期
启动时间
停止时间
检查人
运行时间
运行状态
维修时间
风机查验记录
测试
口正常口故障
自动排烟窗可采用与火灾自动报警系统联动和温度释放装置联动的控制方式。当采用与火灾自动报警系统自动启动时，自动排烟窗应在60s内或小于烟气充满储烟仓时间内开启完毕；带有温控功能自动排烟窗，其温控释放温度应大于环境温度30℃且小于100βC
手动操作，直观检查，秒表
口正常口故障
层，测试前室及封闭避难层（间）的风压值及疏散门的门洞断面风速值，应分别符合本标准第3.4.4条和第3.4.6条的规定，且偏差不大于设计值的10%
对楼梯间和前室的风压值和风速值测试应单独分别进行，且互不影响
直观检查，使用微压计、风速仪测量
□正常口故障
测试楼梯间和前室疏散门的门洞断面风速时，应同时开启三个楼层的疏散门
测试
口正常口故障
当防火分区内火灾确认后，应能在15s内联动开启常闭加压送风口和加压送风机，并应开启该防火分区内着火层及其相邻上下层前室及合用前室的常闭送风口，同时开启加压送风机
手动操作，直观检查，秒表测试
口正常口故障
排烟风机的控制方式应符合现场手动启动
手动操作，直观检查
口正常口故障
排烟风机的控制方式应符合火灾自动报警系统自动启动
测试
口正常口故障
补风机的控制方式应符合现场手动启动
手动操作，直观检查
口正常口故障
补风机的控制方式应符合火灾自动报警系统自动启动
手动操作，直观检查
口正常口故障
补风机的控制方式应符合消防控制室手动启动
手动操作，直观检查
口正常口故障
补风机的控制方式应符合系统中任一排烟阀或排烟口开启时，补风机自动后动
手动操作，直观检查
手动操作，直观检查
口正常口故障
最新防排烟系统月度巡检表
防排烟月度巡检记录表
责任人： 班组： 日期：
序号系统项目
检查周期按楼幢检查结果
防排烟设备检查结果备注日周月季年1#2#3#4#5#6#7#
1
防
排
烟防排烟图控显示状态正常√
2控制柜电源灯显示正常√
3控制柜外观清洁，无损坏√
4排烟风机外观无变形，无损坏√
5排烟风口关闭，无变形，无损坏√
6正压送风口关闭，无变形，无损坏√
巡查综述：
巡查人：
物业工程主管：
业主专业工程师： 业主设备经理： 备注：巡检人员需在设备状态栏记录设备状态符号：正常√异常×已修好⊙；
如设备异常需在故障描述和处理结果栏里进行简单描述。
风机检查表
是否正常备 注1
机房内清洁情况2
地面、墙面油漆情况3
检查风管是否密封4
风管上标识是否正确5
风柜内外清洁情况6
皮带张力均正确并符合要求7
检查风箱支撑及弹簧8
检查风箱螺丝及螺帽9
检查滤网有无破损和清洁情况10
.检查皮带轮主轴是否固定与平衡11
检查风机旋转方向正确12
检查风管柔性连接是否正常13
检查减震器是否正常14
检查皮带轮罩是否到位15
检查传动装置的固定螺丝钉和健槽是否稳妥坚固16
检查电机是否稳妥紧固17
检查电机接线是否可靠18
检查电机的绝缘（使用兆欧表）19
检查电机运转情况电机声音是否正常20
测试ABC 三相电流是否平衡21
.检查电机转速是否正常22
检查皮带轮，主轴及皮带轮锁紧螺丝23
检查电机扇叶，风轮是否正常24
检查控制箱内外开关、电气装置是否正常25检查设备的供电电压是否正常检查日期：检 查 项 目
新、排风机检查表
检查人：电气部分
机械部分风机房位置：
风柜编号： 服务区域：有关技术参数：。
防烟、排烟系统调试检查记录
调试人员（签字）
施工单位项目负责人：（签章）
xxx
xxx
监理单位
xxx
《通风与空调工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-011-2003
对应本标准 章节条款
7.2.1
施工单位 检查记录
符合要求
监理单位 检查记录
7.2.2
符合要求
7.2.3
/
7.2.4
/
7.2.5
符合要求
7.2.6
/烟系统调试检查记录
工程名称
施工单位
施工执行标准名称及编号
项目
排烟防火阀调试
常闭送风口、排烟阀或排烟口调试
活动挡烟垂壁调试
单
机 调
自动排烟窗调试
试
送风机、排烟风机调试
机械加压送风系统调试
机械排烟系统调试
机械加压送风联动调试
系
统
机械排烟联动调试
联
动
调
自动排烟窗联动调试
试
活动挡烟垂壁联动调试
/
7.3.2
/
7.3.3
/
7.3.4
/
年月日
监理工程师：（签章）
年月日 注：施工过程若用到其他表格，则应作为附件一并归档。
年月日
防排烟风管安装检查记录表
年
月
日
年
月
日
*2 通风机安全措施 实测偏差 项 目 允许偏差 1 中心线的平面位移 标高 一 般 1 项 传动轴水平度 皮带轮轮宽中心平面偏移 1mm 纵向 0.2/1000 横向 0.3/1000 0.05mm 0.2/1000 1/1000 2mm 10mm ±10mm 2 3 4 5 6 7 8 9 10
目 联轴器
两轴芯径向位 移 两轴线倾斜
2 3
轴流风机的安装 风机的隔振支架
施工单位检查 评定结果
施工单位检查 评定结果 项目专业质量检查员： 年 月 日
监理(建设)单位 验收结论 监理工程师： (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日
21/1234-2003
123
பைடு நூலகம்002
监理(建设)单位 验收记录
DB21/1234-2003
通风机安装检验批质量验收记录
表U.1.5 工程名称 施工单位 施工执行标准名称及编号 分包单位 项 主 控 项 目 1 通风机的安装 目 sdfsdf 分项工程名称 专业工长 通风与空调工程施工质量验收规范 分包项目经理 施工单位检查评定记录 通风机安装 验收部位 项目经理 GB50243-2002 施工班组长 合格率 % 监理(建设)单位 验收记录 123
消防排烟设备每月检查表
E
排烟风机外观无损坏且无阻挡
(The de-smoke fan free of damage or obstruction)
□(0)□(1)□(□(N)
F
气体灭火系统排气风机运转是否正常(The exhaust fan ofGas Fire Extinguishing Systemis operating normally)
□(0)□(1)□(2)□(N)
G
有正确之标示Provided with appropriate identification
□(0)□(1)□(2)□(N)
H
值班室是否收到正确讯号
(Did alarm supervisory company receive signal
□(0)□(1)□(2)□(N)
厂区(Site)：检测区域(Area)：
设备代号(Equipment NO.)：
项次
Item
检查内容
(Questions)
危害风险
(Hazardous Risk)
异常状况改善措施
（Explain）
A
排烟区划(防烟垂壁)是否完整(The smoke barrier is complete)
□(0)□(1)□(2)□(N)
I
警报面盘是否复归(Did alarm panel reset:)
□(0)□(1)□(2)□(N)
J
警报面盘无异常讯号(Alarm panel clear:)
□(0)□(1)□(2)□(N)
K
检查完系统回复正常使用(Systems left in service)
□(0)□(1)□(2)□(N)
排风系统点检表
保养者（机器设备管理者）： 点检者（课长）：
注：1.需检修部份由点查者提报给班长，由班长开请修单. 2.点检时有数字字段需填入实际发生数值; 超出正常数值需立刻反应,并按异常处理、规定处理. 3.无数据之字段打○;V表示正常;╳表示停机待修;△表示异常但不影响生产； 4.点检者每日点检,复检者每周复检二次, 稽检者每月稽检二次。 核准： 审核： 记录：
顺明五金(昆山)有限公司
SHUN MENG Electronics (Kun Shan)CO., LTD
设备保养点检表
设备名称：排风系统
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28表
點檢項目 點檢
日 检查手动风阀是否开在最大位置 点 检查排风状况是否良好 检 排风管表面是否清洁 项 各固定支架连接是否牢固可靠 保养者（机器设备管理者）： 点检者（班长）： 周 点 检 项 目 检查排风管表面是否损坏 检查排风机轴承是否正常
资产编号:
日期：
年
月
保养者（机器设备管理者）： 点检者（组长）： 月 点 检 项 目 检查排风管内风管灰尘是否很多 各电气配件接头有无松动,脱落老化现象 全部设备检查及保养一次
FR-GC0106排烟排风机机房巡视检查表
巡视日期：
机房编号门、锁是
否正常
风机启
动是否
正常
控制柜
是否正
常
风管是
否正常
照明是
否正常
卫生是
否正常
其它巡视人备注
1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 8# 9# 10# 11# 12# 13# 14# 15# 16# 17# 18# 19# 20# 21# 22# 23# 24# 25# 26# 27# 28#
备注：1、风机检查包括：机身、风扇转动方向、运转异常声响、噪音支承架、避震、皮带及皮带轮皮带保护罩。
控制柜检查包括： 配件是否齐全、有无异常发热异常声响、柜内有无积尘。
风管检查包括：支承架、软接头、防烟阀/防火阀、风管漏风。
2、正常打“√”，异常打“×”，有异常情况在备注档说明。
宁波万达广场商业管理有限公司
排烟风机机房巡视检查表
万编号:WDSY/NB-FR-GC0106
序号：。
暖通、防排烟系统分项查验表
暖通、防排烟系统分项查验表
序
号
项目查验内容查验结论
1 系统设置、自然
通风
防排烟设置形式符合设计要求；
采用自然通风方式的，其设置位置、开
启方式、有效面积符合要求；
2 防、排烟（补）
风机
设置位置、数量、种类、规格、型号等
符合要求；
风机功能符合要求；
主、备电源切换符合要求；
3 管道材质管道材质符合要求；风管软接头设置及材质符合要求；
4 风口及阀门送风口、机械排烟口、排烟防火阀设置位置、风速符合要求；
电动、手动开启和复位执行机构和功能符合要求；
5 防火阀通风、空气调节系统中防火阀设置位置、功能符合要求；
6 系统调试与报警系统联动控制功能、阀门启闭状态转换符合要求
防排烟系统风量符合要求；
系统已调试开通；
消防技术服务单位意见：
消防专业分包单位意见：施工总包单位意见：
监理单位意见：
设计单位意见：
建设单位意见：
分项查验结论：
参加查验单位消防技术服务单位项目负责人年月日消防分包单位项目负责人年月日施工单位项目负责人年月日监理单位项目负责人年月日设计单位项目负责人年月日建设单位项目负责人年月日。
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380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380 380
22062 22062 22062 22062 7685 10700 22062 22062 22062 22062 10700 54800 54800 54800 54800 54800 54800 34238 35810 144 108区楼顶 B区楼顶 B区楼顶 A区楼顶 A区楼顶 A区楼顶 A区楼顶 A区楼顶 B3车库西北角 B3车库东南角 B3车库南侧 B2车库西北角 B2车库东南角 B2车库南侧 B区夹层中控室后 B区夹层中控室后 B1消防泵房 B1消防泵房 B1消防泵房
7.5 7.5 7.5 7.5 3 5.5 7.5 7.5 7.5 7.5 5.5 22 22 22 22 22 22 11 11 75 55 45
消防泵、正压风机、排烟风机检查测试表
日期：
序号 设备名称 设备位置 额定功率(kw) 额定电压(v) 主要参数(m3/h) 手动启停 远程启停 运行情况 备注
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
正压风机 正压风机 正压风机 正压风机 排烟风机 排风机 正压风机 正压风机 排烟风机 排烟风机 排风机 排烟风机 排烟风机 送风机 排烟风机 排烟风机 送风机 排烟风机 送风机 消防泵 喷淋泵 喷雾泵 检查人: