沟槽式管道连接
沟槽式管道连接
4.4.2的规定值。
采用支管接头时支管的最大允许管径（mm）
立管直径 DN
50
65 80 100 125 150 200 250 300
支管直径DN 机械三通 机械四通 25 —— 40 32 40 40 65 50 80 65 100 80 125 100 150 100 200 100
3
滚槽机滚压成型的沟槽质量
2
接头、管件、附件的选用
• 三、立管上支管接头
• CECS151:2003第4.4.1条：
• 当立管上设置支管时，应采用标准规格的沟槽式三 通、沟槽式四通等管件连接。 • 四、横管上支管接头 • CECS151:2003第4.4.2条：
• 1、当横管上设置支管时，可采用支管接头连接。
• 2、当采用支管接头时，支管管径DN不得大于表
Hale Waihona Puke 表3.1.3公称 直径DN 20 25 32 40 50 27 33 42 48 57
钢管最小壁厚和沟槽尺寸（mm）
最小 壁厚δ 2.75 3.25 3.25 3.5 3.5 沟槽 外径D1 24.0 28.4 38.4 44.4 52.6 管端至沟槽 边尺寸A 14 14 14 14 14.5 沟槽 宽度B 8 8 8 8 9.5 沟槽 深度C 1.5 1.8 1.8 1.8 2.2
二颗螺栓紧固即可。
沟槽式接头
沟槽式接头
沟槽式接头
沟槽式接头
沟槽式接头
1
沟 槽 式 管 件
• 二、刚性（卡箍）接头 • 1、拼合式卡箍件对接部位呈斜面的沟槽式管 接头。 • 2、在接头处相邻管端不允许有相对角变位和
轴向线位移
刚性（卡箍）接头
1
沟 槽 式 管 件
沟槽管件的连接工法
沟槽管件的连接工法沟槽管件是建筑和工程中常用的一种管件，它是由管道连接系统中的管件和管道构成的，在工程领域中具有广泛的应用。
沟槽管道的连接工法是一个非常重要的环节，直接影响到管道的质量和使用效果。
本文将详细介绍沟槽管件的连接工法。
1. 管件连接前的准备首先，在进行管件连接之前必须对管道进行检查。
检查管道的表面是否平整，是否有毛刺或者损伤等问题。
如果有必须及时处理。
管道的表面应该干净、平整、无油污，以确保连接的质量。
2. 沟槽管件的连接方式沟槽管件的连接方式分为两种：机械连接和焊接连接。
机械连接是通过沟槽中的爪子和凸缘将管道和管件连接在一起，是目前使用最为广泛的一种连接方式。
这种方式连接简单、快速，并且易于拆卸，非常适用于需要经常更换管道元件的场合。
机械连接可以采用压力工具和手动工具完成。
焊接连接是指将管道和管件焊接在一起，一般适用于需要更高的连接强度和密封性的场合。
焊接方式分为手动电弧焊接和气焊两种。
手动电弧焊接需要经过训练才能灵活使用，但是这种方式需要消耗大量的人工，并且时间较长。
气焊则需要使用乙炔焊接设备和氧气压力机，适用于比较大的管道和管件的焊接。
3. 管件的安装管件的安装是管道工程的基础工作之一，需要注意以下几点：（1）在拆卸稳定和牢固的管件之前应该使用止漏膏进行包装保护。
（2）不同种类的管件应该用专门的工具进行安装，以保证连接质量。
（3）管件的安装需要垂直安装或按照指定的角度进行安装，以确保管道的顺畅运行。
（4）管道在安装时应保持水平稳定，并且不应有任何扭曲或者拐角区域。
（5）管件安装时应该避免使用力量过大的方法，容易导致管道的损坏。
4. 管件的检查和修复在管道使用过程中，管道连接处可能会发生裂纹或损伤，导致漏水或者出现其他问题。
这时候我们需要对管道的连接进行检查和修复。
（1）检查管道连接处，是否有漏水或出现其他异常情况。
（2）针对问题进行修复，可以使用修复装置和更换新的管件进行修复。
沟槽式连接施工工艺
沟槽式连接施工工艺嘿，朋友！今天咱来聊聊沟槽式连接施工工艺，这可是个相当厉害的活儿。
你知道吗？沟槽式连接就像是给管道们牵红线，让它们紧密相连，不松劲、不漏水。
想象一下，一条条管道就像一列列等待归位的士兵，而沟槽式连接就是那指挥它们整齐排列的口令。
先说准备工作吧。
这就好比出门旅行前得收拾好行李，咱得把需要的工具和材料都准备齐全。
比如说合适的沟槽管件、管道、滚槽机、开孔机等等，缺了哪一样都不行，不然这活儿可就没法干得漂亮啦！然后就是切管。
这一步可得小心谨慎，就像给苹果削皮，不能削多了也不能削少了。
得把管道切成合适的长度，切口还得平整光滑，不然连接的时候可就容易出岔子。
接着就是滚槽啦！把管道放在滚槽机上，就像让管道坐过山车一样，通过滚轮的挤压，在管道上形成沟槽。
这过程可得掌握好力度和尺寸，要不然沟槽太深太浅都不行，你说是不是？再说说开孔。
这就像是在墙上打洞，得位置准确，大小合适。
不然装上去的管件不匹配，那可就麻烦大了。
安装管件的时候，那可得手脚麻利。
把密封圈安装好，再把管件和管道连接起来，拧紧螺栓，就像给衣服系扣子，得一个个系紧，不能有丝毫马虎。
安装完了可别着急松口气，还得检查检查。
这就跟考试结束后检查试卷一样重要，看看有没有漏水，连接处是不是牢固。
要是有问题，赶紧补救，不然等投入使用了再出问题，那可就是大麻烦啦！你说，这沟槽式连接施工工艺是不是像一场精心编排的舞蹈，每个步骤都得准确无误，才能跳出完美的舞步？要是哪一步跳错了，整个舞蹈可就不精彩啦！总之，沟槽式连接施工工艺需要我们认真对待每一个环节，用心去做好每一个步骤，这样才能保证工程的质量和安全。
朋友，你觉得我说得对不？。
沟槽式连接管道工程技术规程
沟槽式连接管道工程技术规程(T/CECS151-2019)3材料3.1一般规定3.1.1沟槽式连接可用于管材与管材的连接,也可用于管材与管件、管件与管件的连接。
沟槽式连接的管材、管件应配套供应，并应具有相应的产品质量检测报告和产品合格证。
3.1.2沟槽式连接的管接头应符合国家现行标准,《卡箍式柔性管接头技术条件》GB/T8256、《卡箍式柔性管接头型式与尺寸》GB/8260.《沟槽式管路连接件技术规范》GB/T36019和《沟槽式管接头》CJ/T156的有关规定；消防用沟槽式管接头应符合现行国家标准《自动喷水灭火系统第11部分：沟槽式管接件》GB5135.i1的有关规定。
3.13在现场加工沟槽的管材，公称尺寸应限制在DN300及以下。
3.1.4沟槽式连接用于生活饮用水管道时，与生活饮用水直接接触的管道材料，应符合现行国家标准《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准与B/T17219的有关规定。
3.1.5用于卡箍件紧固的紧固件应符合下列规定1螺栓的机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098.1的有关要求；2螺母的机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺母》GB3098.2的有关要求；3不锈钢紧固件中螺栓宜采用S30408,螺母宜采用S31608;3.1.6不同管外径的钢管采用沟槽式连接时，应采取保证接口部位密封性的技术措施。
3.2管材3.2.1沟槽式连接的钢管，可采用镀锌焊接钢管、焊接钢管,镀锌无缝钢管、无缝钢管或不锈钢管等，钢管内壁也可进行涂塑、涂覆或衬塑处理。
3.2.2涂塑钢管、涂覆钢管和衬塑钢管的沟槽加工应采用预加工方式,不得在施工现场滚槽加工。
3.23沟槽式连接的钢管应符合下列规定1镀锌焊接钢管、焊接钢管应符合现行国家标准《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091的有关规定2无缝钢管应符合现行国家标准《输送流体应无缝钢管》GB/T8163的有关规定3不锈钢无缝钢管应符合现行国家标准《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976的有关规定；4不锈钢焊接钢管应符合现行国家标准《流体输送应不锈钢焊接钢管》GB/T12771和《不锈钢卡压式管件组件第2部分：连接用薄壁不锈钢管》GB/T19228.2的有关规定5衬塑钢管应符合现行国家标准《钢塑复合管》GB/T28897的有关规定6消防用涂覆钢管应符合现行国家标准《自动喷水灭火系统第20部分：涂覆钢管》GB/T5135.20的有关规定；3.2.4沟槽式管接头采用的平口端环形沟槽应采用滚槽机加工成型，标准实尺管应在工厂加工，非标准实尺管可在施工现场按配管长度进行沟槽加工（涂塑钢管、涂覆钢管、衬塑钢管及公称尺寸DN>300的钢管除外）。
沟槽式管道连接工艺你都掌握吗？
沟槽式管道连接工艺你都掌握吗？管道卡箍连接也叫沟槽连接，是一种新型的钢管连接方式，具有很多优点。
自动喷水灭火系统设计规范提出，系统管道的连接应采用沟槽式连接件或丝扣、法兰连接；系统中直径等于或大于100mm的管道，应采用法兰或沟槽式连接件连接.01工艺原理卡箍连接的结构非常简单，包括卡箍（材料球墨铸铁或铸钢）、密封圈（材料为橡胶）和螺栓紧固件（见图1）。
垫圈为C型密封的橡胶圈，可形成一层密封。
其原理为垫圈静态时抓住管道末端表面形成初次密封；卡箍锁紧时垫圈受到来自卡箍内部限制的压力，被动压制在管道末端，形成二次密封；管道内流体进入C型圈内腔，反作用于垫圈唇边，从而使垫圈唇边与管道末端无间隙的紧密配合，形成三次密封。
也就是说，管道内液体压力越大，密封性能越好。
（1）工艺流程安装准备管道滚槽开孔安装机械三通、四通管道安装系统试压。
(2)管接头安装要求及步骤02刚性（卡箍）接头1、拼合式卡箍件对接部位呈斜面的沟槽式管接头。
2、在接头处相邻管端不允许有相对角变位和轴向线位移3.刚性接头、管件、附件的选用CECS151:2003第4.2.6条：（1）直管管段宜采用刚性接头。
（2）在管段上每4～5个连续的刚性接头之间，应设置1个挠性接头。
CECS151:2003第4.2.7条：直管与管件连接宜采用刚性接头。
03挠性（卡箍）接头1、拼合式卡箍件对接部位呈平面的沟槽式管接头。
2、在接头处相邻管端允许有一定量的相对角变位和相应的轴向转动，允许角变位与管径有关，但不允许有轴向线位移。
挠性接头是一种柔性接3.刚性接头、管件、附件的选用CECS151:2003第4.2.8条：1）、埋地管道宜采用挠性接头。
2）、室外埋地管道进墙管外侧第一个接头必须采用挠性接头，且挠性接头离外墙面的距离不宜大于300mm。
CECS151:2003第4.2.7条：对有温度补偿功能的弯管、折线形管段，应在其产生角度位移的管段上采用挠性接头。
04沟槽机滚压成型的沟槽质量。
沟槽式连接管路小常识及管道支架间距
沟槽式连接管路小常识
沟槽式管路连接最早出现在美国，沟槽式连接具有以下优点：
1．快速；
2. 可靠；（高品质的橡胶密封圈，独特的C型结构，安装后不但对管道形成静密封，
在管道输送流体时还能提供动密封，管道压力越大，密封性越好，彻底消灭接口渗漏。
）
3．经济；
4．隔振；
5．对施工环境适应性强；
6．适合管材广泛；（沟槽连接除可与各种无缝钢管，镀锌钢管，焊接钢管，不锈钢管，铜管等连接外，还能适合于防腐管道的连接，）
管道几何尺寸的要求
1．沟槽式接头中决定连接功能的尺寸是按照国标中对管子外径偏差相关要求而确定的，如果管子外径偏差超出要求范围，就可能出现非接头产品所产生及泄漏
现象。
2．管子的圆度误差应小于管子外径偏差，管子壁厚偏差应在规定的范围内。
钢管滚槽，开槽基本尺寸及偏差表mm
注: A为沟槽外边接口宽度B为沟槽宽度C为沟槽深度
沟槽管吊支架的布置
1.吊架主要作用是承受管道重量,其不能对管道提供固定,吊架安装距离和吊杆直径选
2.固定支架可以有效地防止由内压和膨胀引起的管道位移。
固定支架主要安装在管道
终端和管道方向改变的地方，固定支架承受来自于管道内压或因热胀冷缩而产生的轴向力，在长立管系统中，安装在底部的固定支架还要承受管道重力。
3.当立管系统选择刚性接头时，应在立管底部设置固定支点，中间固定点间距取决与
温差而定。
管道沟槽连接标准做法..
管道沟槽连接标准做法管道沟槽连接是在管道接头部位采用专门的滚槽机加工成环形沟槽后,在相邻管端套上橡胶密封圈，用拼合式卡箍件、C型橡胶密封圈和紧固件等组装成的套筒式快速连接。
沟槽连接具有安装快速、简易、安全、可靠、经济、免电焊、无污染等优点，且节省人工、人工机械费的开支，并可在运行中吸收管道噪音、震动传播及热胀冷缩，便于管道维护、保养、不受安装场所的限制特点。
沟槽式管道一般适用于温度不超过80℃的生活和生产给排水、消防、空调等管道工程。
沟槽式管道连接施工程序主要包括：1、施工准备；2、卡箍的检查、试验、试压；3、沟槽式施工过程；4、开孔式产品施工过程；5、系统检验。
一、施工准备1 经规定程序审批的设计图纸和其他技术文件齐全；2 批准的施工方案或施工组织设计和配管图已进行技术交底；3 工程用管材、沟槽接头和沟槽管件等管道组合件、管道支承件，施工力量，水、电供应以及电动切管机、电动压槽机、开孔器、试压设备等机具已准备就绪，能进行正常施工并符合质量要求；4 对施工人员已进行沟槽连接方式的技术培训。
二、卡箍等配件的抽查、试验、试压1、C 型密封圈主要是C 型可形成三重反应式密封。
管道内流体的压力越大，接头的压力越大，接头的密封性越好，沟槽式管接头分为钢性接头和挠性接头。
刚性接头利用卡箍的错口将管子紧紧系住，使得管子连接管道的作用，安装后不产生挠度。
挠性接头的卡箍内缘嵌入管道时，设计成有一定的间隙，使得管道连接后允许产生一定的轴向位移和侧向编转。
2、接头及管件外观质量检查。
沟槽式管接头多采用球墨铸铁材料，不易生锈、强度高、韧性好、延伸性好，还具有较强的防震吸震性能。
铸件不应有影响机械性能的气孔、砂眼、夹渣冷隔和裂纹等铸造缺陷，管件内外表面应经涂漆处理，漆膜厚度为15μm～30μm，漆墨应光滑均匀、牢固，不允许存在直径大于2mm的漆块堆集。
对用于饮水的接头及管件，按饮用水标准要求对其表面采用食品级涂覆。
3、负压密封性和漏气速率检查。
管道沟槽式连接标准及质量控制
管道沟槽式连接标准及质量控制.docx1.前言沟槽连接最初是应用在消防管道的连接系统，兴起于50年代的美国。
1998年我国开发沟槽式管件成功并投放市场，20年制定了相应的行业标准（标准号：CJ/TXXX标准，管道沟槽连接的质量标准执行国家有关规范：建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502XXXX2002、白动喷淋灭火系统施工及验收规范GBXXXC100C,真空度可达0.08Mpa。
2.4安全：沟槽式管接头施工时无需电源，不需电、气焊接，不会因焊接使管路中的设备及阀门损坏，不会因焊渣四溅引起火灾。
2.5经济：比法兰连接节约总工程费用的20%左右。
2.6隔振：沟槽管件中的密封垫圈可隔断噪音及振动的传播。
2.7无污染：沟槽管件安装不存在焊渣和破坏镀锌层的问题，故可确保管道畅通。
连接后的管道尤其消防喷淋系统不会因其他方式的连接而产生锈渣堵塞管道中的设备、喷淋头等。
2.8应用广泛：沟槽式管件可与（除非金属管道外）任何管道连接，特别是对有防腐要求的管道能起到很好的保护作用。
2.9维护方便：拆卸维修只需松开螺栓、拆下卡箍即可，便于管路延伸、更换、转动方向。
3.材料性能3.1卡箍为高延伸率球墨铸铁QTXXX）。
3.2密封垫圈一般为三元乙丙（EPDM）材料的橡胶圈，根据不同要求，也可用硅橡胶或丁腊橡胶的胶圈。
4.工艺原理4.1卡箍为环管道白动定心式，环绕并压紧垫圈，克服管道内部压力。
卡箍内缘嵌入管道端部的环行沟槽之中，从而保证被连接的两根管道在卡箍之中固定。
4.2垫圈为“O”型橡胶圈，静态时抓住管道末端表面形成初次密封；卡箍锁紧时垫圈受到来白卡箍内部限制的压力，被动压制在管道末端，形成二次密封；管道内流体进入“O”型圈内腔，反作用于垫圈唇边，从而使垫圈唇边与管道末端无间隙的紧密配合，形成三次密封。
也就是说，管道内介质压力越大，密封性能越好（相对而言）。
5.工艺流程及操作要点5.1工艺流程5.11管接头安装流程选择压槽配轮、调整托架高度r滚槽r检查管端、除去毛刺r检查橡胶圈、涂润滑剂r安装橡胶密封圈r安装沟槽连接件r插入螺栓r用限力扳手紧螺母。
管道沟槽连接技术
管道沟槽连接技术兴起于20世纪50年代的美国，90年代末引入中国。
此后，以其安装便捷、质量可靠、经济环保等突出优点，迅速被国内市场所接受和推广。
在国家法规政策的积极引导下，目前该技术已广泛应用于消防给水、生活给水、中央空调、污水处理、石油化工、热电及军工等多个领域[1]，并逐步取代法兰和焊接这两种传统的管道连接方式，成为气、液管道连接的首推技术。
虽然管道沟槽连接技术推广应用了较长时间，但由于相关人员的认识不足、缺乏经验、疏于管理等多方面原因，导致管件松脱、接头渗水等质量通病多有发生。
本文将从材料选择、安装工艺、支（吊）架设置等角度，分析管道沟槽连接质量问题的产生原因，并就确保管道沟槽连接质量提出见解与体会。
2.1管材2.1.1管道类型的选择管道类型是影响管道沟槽连接质量的一项重要因素。
沟槽连接方式适用的管道类型较为广泛，《沟槽式连接管道工程技术规程》（CECS151∶2003）指出：“沟槽连接方式可用于镀锌焊接钢管和焊接钢管、镀锌无缝钢管和无缝钢管、不锈钢管等，或内壁涂塑或衬塑的上述各种管材。
”但是，由于焊缝形式对钢管沟槽连接质量有一定影响，焊接钢管的焊缝突出，不利于钢管的压槽。
因此，在安装施工时应首选无缝钢管，其次是直缝焊管，避免选用螺旋焊管。
如确需使用螺旋焊管，也应配套使用相应的沟槽管件，如上海威逊就为螺旋钢管设计配备了带沟槽短管的超越式接头和凸缘式接头，以此解决了螺旋钢管沟槽连接的接口密封难题。
2.1.2管道的质量要求由于沟槽管件与管道外壁接合，因此，管道外径偏差过量将使管道与卡箍不匹配，会造成接头渗水。
此外，管材材质不合格，镀锌层不牢固，管壁厚度不足，都将会在压槽时可能造成管子断裂、镀锌层大量脱落或高频焊缝开裂，最终导致接头渗水或断裂。
因此，严格控制管材质量至关重要。
各类管材均应符合相应的国家标准，如镀锌焊接钢管应符合《低压流体输送用镀锌焊接钢管》（GB/T3091）的规定，无缝钢管应符合《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163）的规定，涂塑镀锌焊接钢管和涂塑无缝钢管应符合《给水涂塑复合钢管》（CJ/T的规定等。
管道沟槽连接技术
管道沟槽连接技术材料选择2.1管材2.1.1管道类型的选择管道类型是影响管道沟槽连接质量的一项重要因素。
沟槽连接方式适用的管道类型较为广泛，《沟槽式连接管道工程技术规程》（CECS151∶2003）指出：“沟槽连接方式可用于镀锌焊接钢管和焊接钢管、镀锌无缝钢管和无缝钢管、不锈钢管等，或内壁涂塑或衬塑的上述各种管材。
”但是，由于焊缝形式对钢管沟槽连接质量有一定影响，焊接钢管的焊缝突出，不利于钢管的压槽。
因此，在安装施工时应首选无缝钢管，其次是直缝焊管，避免选用螺旋焊管。
如确需使用螺旋焊管，也应配套使用相应的沟槽管件，如上海威逊就为螺旋钢管设计配备了带沟槽短管的超越式接头和凸缘式接头，以此解决了螺旋钢管沟槽连接的接口密封难题。
2.1.2管道的质量要求由于沟槽管件与管道外壁接合，因此，管道外径偏差过量将使管道与卡箍不匹配，会造成接头渗水。
此外，管材材质不合格，镀锌层不牢固，管壁厚度不足，都将会在压槽时可能造成管子断裂、镀锌层大量脱落或高频焊缝开裂，最终导致接头渗水或断裂。
因此，严格控制管材质量至关重要。
各类管材均应符合相应的国家标准，如镀锌焊接钢管应符合《低压流体输送用镀锌焊接钢管》（GB/T3091）的规定，无缝钢管应符合《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163）的规定，涂塑镀锌焊接钢管和涂塑无缝钢管应符合《给水涂塑复合钢管》（CJ/T的规定等。
此外，钢管壁厚还应满足最小壁厚要求。
（见表1）2.1.3管口的圆整度控制管口的圆整度不足也是影响管道沟槽连接质量的重要原因。
施工前，应对进场管材的圆整度进行检查。
检查可按照下述方法进行：将管道截面分为8等分，分别测量4条直径尺寸，与标准值进行对比。
凡圆整度不达标的管段应整圆或切除。
管道的圆整度不达标，往往是由于运输或装卸过程中管道遭受碰撞或管材相互挤压所造成。
韩国在管材运输中有很好的经验，该国的工程技术人员采用在管端头装设十字支撑架的办法，较好地解决了管道受压变形的问题，值得学习和推广。
沟槽式连接管道工程技术规程
沟槽式连接管道工程技术规程。
沟槽式连接管道工程技术规程是我国建筑行业中非常重要的一个技术标准，对沟槽式管道接头的设计、制造、安装、保养、检查和技术服务等提出了严格的要求，旨在确保沟槽式连接管道发挥充分的功能和性能。
沟槽式连接管道工程技术规程主要包括以下几个方面内容：第一，对管道系统的设计、制造、安装、检测和维护的要求，要求各方应按规程的规定，采用科学的设计和合理的制造、安装、检测方法，保证管道系统的正常运行。
第二，对沟槽式管道接头的设计，要求各方遵循科学原理，坚持合理设计原则，采用有效的技术手段，以保证沟槽管材和接头具有良好的拼接和密封性能。
第三，对管道系统检修维护方面提出了要求，要求各方应在检修后繁大检查，并根据包装和环境的特殊要求，采取有效的措施，以保证沟槽式连接管道的安全运行。
沟槽式连接管道工程技术规程在我国建筑行业发挥着重要作用，它充分体现了国家对建筑行业中沟槽式连接管道工程标准的诚信、安全和经济的要求。
有效执行这一规范，可以建立和完善管道系统的设计、检修和维护的规范，保护管道系统正常运行，最终为社会发展营造出良好的环境。
沟槽式管道连接施工方案
沟槽式管道连接施工方案一、施工程序二、施工方法1、安装前准备：沟槽式连接管施工前，要根据图纸列出所需沟槽配件的数量，准备好专用开孔机、专用滚槽机、钢管切割机、待装管边、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂（肥皂水或洗洁精）、木榔头、安装用人工梯等。
2、滚槽（1）根据图纸尺寸结合现场实际尺寸用切割机将钢管切割至所需尺度，切口应平整，切口处毛刺一股脑用砂轮机打磨。
（2）将需加工沟槽的钢管架设在沟槽机及屋架上。
（3）用水平仪测量钢管水平度，调整钢管使之保持水平。
（4）将钢管端面与滚槽机止面贴紧，使钢管轴线与滚槽机止面呈90度。
（5）启动滚槽机电机，缓慢压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管，至预留沟槽深度即停机。
（6）用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认是符合要求。
（7）千斤顶卸荷，从滚槽机上取下钢管。
3、配件加工（1）安装机械三通、四通的钢管应在与支管连接部位用开孔机开孔。
（2）用链条将开孔机固定于钢管预留开孔处，如一根直管上装配两个以用配件，需拉墨线定位。
（3）启动开孔机，缓慢转动开孔机立柱顶部的手轮，直至钻头完成在钢管上开孔的工作。
在操作过程中，为保护钻头，需适量添加开孔钻头用润滑剂。
（4）清理钻落的金属屑和开孔部位渣，孔洞处毛刺须用砂轮机打磨光滑。
（5）将机械三通、长箍置于钢管孔洞上下，注意机械三通、橡胶密封与孔洞之间沟隙均匀，紧固螺柱到位。
4、管口安装（1）管道安装应遵循先装大口径、总管、主管，后装小口径、分支管的原则。
安装过程中应按顺序安装，避免出现跳装、分段装，以免出现管段之间连接困难和影响管路整体性能。
（2）准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件。
（3）将另一根钢管靠近已套上橡胶蜜蜂圈的钢管端口部，两端处应留有一定沟隙，沟隙应符合要求。
（4）将密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹上润滑剂。
（5）检查管道中轴线是否水平。
（6）在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下长箍，并将卡箍凸缘外将上、下卡箍靠紧。
沟槽连接管道施工工艺
沟槽连接管道施工工艺沟槽连接件是一种新型的钢管连接方式,具有很多优点;自动喷水灭火系统设计规范提出,系统管道的连接应采用沟槽式连接件或丝扣、法兰连接；系统中直径等于或大于100mm的管道,应分段采用法兰或沟槽式连接件连接;现将具体施工方法介绍如下;一、工艺流程安装准备一滚槽一开孔,安装机械三通、四通一管道安装一系统试压;二、安装准备1.检查开孔机、滚槽机、切管机,确保安全使用;2.材料、工具的准备,包括管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、脚手架等;3.按设计要求装好待装管子的支吊架;三、滚槽1.用切管机将钢管按需要的长度切割,用水平仪检查切口断面,确保切口断面与钢管中轴线垂直;切口如果有毛刺,应用砂轮机打磨光滑;2.将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上,用水平仪抄平,使钢管处于水平位置;3.将钢管加工端断面紧贴滚槽机,使钢管中轴线与滚轮面垂直;4.缓缓压下;千斤顶,使上压轮贴紧钢管,开动滚槽机,使滚轮转动一周,此时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧,如果未贴紧,应调整管子至水平;如果已贴紧,徐徐压下千斤顶,使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止;5.停机,用游标卡尺检查沟槽深度和宽度,确认符合标准要求后,将千斤顶卸荷,取出钢管;四、开孔;安装机械三通、四通1.在钢管上弹墨线,确定接头支管开孔位置;;2.将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处;3.启动电动机,转动手轮,使钻头缓慢靠近钢管,同时在开孔钻头处添加润滑剂,以保护钻头,完成在钢管上开孔;4.停机,摇动手轮,打开链条,取下开孔机,清理钻落金属块和开孔部位残渣,并用砂轮机将孔洞打磨光滑;5.将卡箍套在钢管上,注意机械三通应与孔洞同心,橡胶密封圈与孔洞间隙均匀,紧固螺栓到位;6.如为机械四通,开孔时一定要注意保证钢管两侧的孔同心,否则当安装完毕,可能导致橡胶圈破裂,且影响过水面积;五、管道安装、按照先装大口径、总管、立管,后装小口径、分管的原则,在安装过程中,必须按顺序连续安装,不可跳装、分段装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能;1.将钢管固定在支吊架上,并将无损伤橡胶密封圈套在一根钢管端部;2.将另一根端部周边已涂抹润滑剂的钢管插入橡胶密封圈,转动橡胶密封圈,使其位于接口中间部位;3.在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍,并将卡箍凸边送进沟槽内,用力压紧上下卡箍耳部,在卡箍螺孔位置,上螺栓并均匀轮换拧紧螺母,在拧螺母过程中用木榔头锤打卡箍,确保橡胶密封圈不会起皱,卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内;4.在刚性卡箍接头500mm内管道上补加支吊架;六、系统试压管道安装完毕,应进行系统试压;在系统试压前,应全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位;安装完毕的管道可能有下垂,下垂弧度如果较大可补加支架；弧度如果较小,当管道内压力升高后,弧度会自然消失;管接头安装要求及步骤①检查钢管端部毛刺②密封圈唇部及背部涂润滑剂③将密封圈套入管端④密封①密封圈涂润滑剂②密封圈放入机械三通密封槽③机械三通卡入钢管孔洞①去除钢管端部毛刺②将密封圈套入管端③将法兰盘打开扣到管子沟槽里④法兰盘与管子扣紧无间隙⑤将法兰与阀门口对齐安上螺栓⑥用限力扳手上紧螺。
沟槽式管道连接安装工艺
２１ ００年 １ ２月
沟槽 式管道连接 安装 工 艺
赵 乾 尚
摘
要： 管道传统 的连接方式仃螺纹连 接、 法兰连接 、 焊接连接 、 承插连接 。螺纹连接只适用 于小 口径管道的连接， 当管道直径 Ｄ ＞ Ｎ
１０时 ， 场 加 工螺 纹 困难 ， ０ 现 安装 极 小 方 使 。法 兰 连 接 对 孔对 锁 操 作 复 杂 ， 安装 速 度 慢 ， 兰 成 本 高 。焊 接 连接 安装 速 度 慢 ， 接操 作需 要 法 焊 专业 焊 工 ， 电焊 高温 烧 损 涂 敷 层后 ， 道 内涂 层 修 补非 常 难 。承 插 连 接 适 台 于铸 铁 管 道 ， 用 已有 很 长历 史。但 长 期 以来 承 插 连接 的泄 管 应 漏 问题 ～ 直 未 能解 决 。 针对 传 统 连 接 方法 的弊 端 ， 已开 发 出沟 槽 式 锊 接头 及 配 件 。 现 沟槽 式 管 接 头 安 全 可 靠 、 简单 经 济 、 损 坏 涂层 ， 当 不 是 今带 涂 层 管 道 的最 佳 连 接 方 式 ， 别 适 用 于 压 力 ≤２５ ａ 管 径 ＤＮ１０ Ｄ ３ ０镀 锌 管 、 塑 复 合管 等 管 道 的 连接 。 特 ．ＭＰ ， ０～Ｎ０ 钢 关键 词 ： 槽 ： 道 ： 水 ： 水 ： ｆ 沟 管 给 排 施 ：
施 工 机 具 能满 足 施 工 的 需要 ； 工 人 员经 过技 术培 训 ， 悉铡 施 熟
复 合 管 的性 能 ， 握 基 本操 作技 能 。 已严 格按 施 工 设计 图要 求 掌 并 进 行 了放 线 。
２３ 沟槽制作 、 － 机械 三通 或 四通 开孔
管道 安装前必须完成开槽及制孔工序 。
沟槽式管道连接施工方案
沟槽式管道连接施工方案一、施工准备1.1确定施工图纸和设计要求，获取相关施工许可。
1.2组织项目经理、施工队、技术人员等人员，制定详细的施工计划和工作安排。
1.3确定施工现场并划定施工范围，保证施工现场安全。
1.4配备必要的施工设备、材料和工具，包括挖掘机、起重机、焊接设备、工作平台等。
1.5做好现场环境保护和安全措施，确保施工现场整洁、安全。
二、施工工序2.1开挖沟槽按照设计要求和施工图纸，在施工现场挖掘沟槽，同时注意保护周围环境和地下管道。
挖掘深度和宽度应符合设计要求。
2.2安装管道将管道逐段安装到挖掘好的沟槽中，按照设计要求进行排列和连接。
注意管道的水平、垂直和水平线偏差。
2.3进行接头连接根据设计要求，对需要连接的管道进行焊接、螺纹连接等操作。
检查连接接头的质量和紧固度，确保连接牢固，无渗漏。
2.4进行泥浆填充和固定在连接好的管道周围进行泥浆填充，用以固定管道位置和填补沟槽空隙。
同时对泥浆进行压实，确保管道的稳固和不易移动。
2.5进行防腐处理对连接好的管道进行防腐处理，按照设计要求和相关规范进行刷漆、喷涂等操作。
确保管道的防腐性能和使用寿命。
2.6进行管道试验对连接好的管道进行压力试验或水密性试验，确保管道的安全可靠。
试验压力和试验时间应符合设计要求和相关规定。
2.7进行土方回填在管道通过验收后，进行沟槽的土方回填，恢复原来的地面形态。
土方回填需按照设计要求和相关规定进行压实操作。
2.8进行竣工验收在施工完成后，进行工程的竣工验收，包括检查工程质量和符合设计、施工规范等。
验收合格后，方可进行竣工交付。
三、施工安全措施3.1确保施工人员的个人安全，提供合适的个人防护装备，并对施工人员进行安全教育和培训。
3.2在施工现场设置合适的安全警示标志和标牌，明确施工区域和危险区域的界限。
3.3对施工设备、工具和材料进行定期检查和维护，保证其安全可靠的使用。
3.4对施工现场进行定期的安全巡查和检查，及时发现和排除安全隐患。
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沟槽式接头
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沟槽式接头
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沟槽式接头
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沟槽式接头
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沟槽式接头
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1 沟槽式管件
• 二、刚性（卡箍）接头 • 1、拼合式卡箍件对接部位呈斜面的沟槽式管
接头。 • 2、在接头处相邻管端不允许有相对角变位和
轴向线位移
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刚性（卡箍）接头
12
1 沟槽式管件
• 三、挠性（卡箍）接头
• 1、拼合式卡箍件对接部位呈平面的沟槽式管 接头。
公称 直径DN
20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250
钢管 外径DC
27 33 42 48 57 76 89 108 133 159 219 273
最小 壁厚δ 2.75 3.25 3.25
3.5 3.5 3.75 4.0 4.0 4.5 4.5 6.0 6.5
4.4.2的规定值。 34
采用支管接头时支管的最大允许管径（mm）
立管直径 DN
50 65 80 100 125 150 200 250 300
支管直径DN
机械三通
机械四通
25
——
40
32
40
40
65
5080Biblioteka 6510080
125
100
150
100
200
100
35
3 滚槽机滚压成型的沟槽质量
36
表3.1.3 钢管最小壁厚和沟槽尺寸（mm）
43
刚性接头、挠性接头两侧设置横管吊架
44
刚性接头、挠性接头两侧设置横管吊架
45
刚性接头、挠性接头两侧设置横管吊架
46
刚性接头、挠性接头两侧没设置横管吊架
47
三通的上下游设置横管吊架
48
横管弯头上下游两侧设置吊架
49
5 支架安装
• 二、横管吊架（托架）安装 • CECS151:2003第5.7.2条第2款： • 1、每一直线管段上必须设置一个吊架（托
沟槽 深度C 1.5 1.8 1.8 1.8 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.5 2.5 37
4 接头位置
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4 接头位置
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4 接头位置
• CECS151:2003第4.2.9条： • 1、接头不得设在承重墙的墙体、梁、板、柱内； • 2、接头与结构外壁的净距不得小于200mm。
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1 沟槽式管件（弯管）
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1 沟槽式管件（弯管）
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1 沟槽式管件（盲板）
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2 接头、管件、附件的选用
• 一、刚性接头 • CECS151:2003第4.2.6条： • 1、直管管段宜采用刚性接头。 • 2、在管段上每4～5个连续的刚性接头之间，应设置
1个挠性接头。 • CECS151:2003第4.2.7条： • 直管与管件连接宜采用刚性接头。
架）。 • 2、直线管段上2个吊架（托架）间的距离不
得大于表5.7.2规定：
50
表5.7.2 横管吊托架允许间距（mm）
公称直径 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 （mm）
刚性接头 2.1
• 2、在接头处相邻管端允许有一定量的相对角 变位和相应的轴向转动，允许角变位与管径 有关，但不允许有轴向线位移。
• 挠性接头是一种柔性接头。
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挠性（卡箍）接头
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挠性（卡箍）接头
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挠性（卡箍）接头
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1 沟槽式管件（正三通）
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1 沟槽式管件（正三通）
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1 沟槽式管件（正三通）
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1 沟槽式管件（正四通）
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1 沟槽式管件（正四通）
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1 沟槽式管件（机械三通（沟槽式））
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1 沟槽式管件（机械三通（螺纹式））
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1 沟槽式管件（机械三通（螺纹式））
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1 沟槽式管件（机械四通（沟槽式））
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1 沟槽式管件（机械四通（螺纹式））
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1 沟槽式管件（弯管）
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1 沟槽式管件（弯管）
生角度位移的管段上采用挠性接头。
33
2 接头、管件、附件的选用
• 三、立管上支管接头 • CECS151:2003第4.4.1条： • 当立管上设置支管时，应采用标准规格的沟槽式三
通、沟槽式四通等管件连接。 • 四、横管上支管接头 • CECS151:2003第4.4.2条： • 1、当横管上设置支管时，可采用支管接头连接。 • 2、当采用支管接头时，支管管径DN不得大于表
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5 支架安装
• 一、立管支架（管卡）安装 • CECS151:2003第5.7.2条第1款： • 1、当楼层高度不大于5m时，每层必须安装1
个； • 2、当楼层高度大于5m时，每层不少于2个； • 3、当立管上无支管接出时，支架（管卡）安
装高度宜距地面1.20～1.60m。
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5 支架安装
• 二、横管吊架（托架）安装
沟槽 外径D1 24.0 28.4 38.4 44.4 52.6 71.6 84.6 103.6 128.6 154.6
214 268
管端至沟槽 边尺寸A 14 14 14 14 14.5 14.5 14.5 16 16 16 19 19
沟槽 宽度B
8 8 8 8 9.5 9.5 9.5 9.5 9.5 9.5 13 13
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2 接头、管件、附件的选用
• 二、挠性接头 • CECS151:2003第4.2.8条： • 1、埋地管道宜采用挠性接头。 • 2、室外埋地管道进墙管外侧第一个接头必须采用挠
性接头，且挠性接头离外墙面的距离不宜大于300mm。 • CECS151:2003第4.2.7条： • 对有温度补偿功能的弯管、折线形管段，应在其产
• CECS151:2003第5.7.3条： • 1、横管吊架（托架）应设置在接头（刚性接头、挠
性接头，支管接头）两侧。 • 2、横管吊架（托架）应设置在三通、四通、弯头、
异径管等管件上下游连接接头的两侧。 • 3、吊架（托架）与接头的净间距不宜小于150mm和
大于300mm。 42
刚性接头、挠性接头两侧设置横管吊架
沟槽式管道连接
李树玉
山东齐鲁城市建设管理有限公司
二O一五年二月
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安装示意图
2
安装示意图
3
安装示意图
4
1 沟槽式管件
• 一、沟槽式接头
• 1、在管材、管件平口端的接头部位加工成环形沟槽 后，用拼合式卡箍件、C型橡胶密封圈和紧固件组成 的快速拼装接头。
• 2、起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组 成：密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。位于内层的橡 胶密封圈置于被连接管道的外侧，并与预先滚制的 沟槽相吻合，再在橡胶圈的外部扣上卡箍，然后用 二颗螺栓紧固即可。