DN600顶管及牵引管工程施工方案
牵引顶管施工
1-1、概况文港路污水管道‖标段过路支管为DN400管和DN600管，位于26#井，30#井，32#井，36#井，38#井，43#井，总长约370米，采用HDPE双壁缠绕管，环刚度不小于8000牛顿，因埋设浅地下管线多，采用导向拉管，非开挖导向钻进铺管，即在不开挖路面的情况下，先钻一导向孔，然后把孔径扩大，在将管线回拉或定入孔内完成管线铺设工作。
1-2、施工准备前期调查：进场后调查该管道施工范围内有无其它地下管线，若有则做出标记，以防止在拉进过程中对原管线造成损害。
1-3、打导向孔首先将探测棒插入导向头内，导向头后端与钢管连接，然后用顶管机给钢管施加压力，推进导向头，将导向头打入地下；导向仪可随时接收导向头的方位与深度，顶管机可根据此信息及时旋转导向头，使导向头可向前、上、下、左、右运动，随时改变深度和方向，在地下形成一直径为100mm 的圆孔通道，孔道中心线即为所需铺管道的中心线。
1-4、成孔在孔洞形成后，将导向头卸下，装上一钻头，钻头孔径比孔洞大一号，然后将钻头往回拖拉至初始位置，卸下该钻头，换上更大的钻头，来回几次。
为了防止塌孔，在水中加入TERRA稀释粉固化洞壁、润滑钻杆，用水泵注水通过钢管至钻头。
1-5、管道连接采用电热熔带连接，管道外壁厚度不小于2mm。
1-6、牵引管道钻孔完成后，将管材按连接成需要长度，将管材两端封闭，一端与钻头相连，将其一次性拖入已形成的孔洞中，完成整个埋管工程。
牵引过程中将管材下部增设钢管，以减少磨擦力，此外及时调整管线，保证管道直线性及整体性。
1-7、管材内外加固措施在管道尾部加钢板，内部采用钢丝绳或钢筋将所焊长度管材在内部与锥头连接固定。
外部加固：如一次性牵引管材过长，应在管材外部两侧采用钢筋+箍圈形式加固，保证顺利拉进。
顶管工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某市新建的一条城市地下排水管道工程，全长约3公里，管径为DN1000mm，采用HDPE双壁波纹管。
由于施工场地受限，且部分路段穿越既有道路、地下管线等，因此决定采用顶管施工方法进行管道铺设。
二、施工准备1. 组织准备- 成立顶管工程施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位责任。
- 组织施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的专业技能和安全意识。
2. 技术准备- 对顶管施工技术进行详细研究，包括顶管设备的选型、施工工艺、质量控制等。
- 编制顶管工程施工方案，明确施工步骤、质量要求、安全措施等。
3. 材料准备- 根据工程量，提前采购HDPE双壁波纹管、钢管、橡胶密封圈、顶管设备等材料。
- 对材料进行检验，确保质量符合设计要求。
4. 设备准备- 选择合适的顶管设备，包括顶管机、后座、导向系统、推进系统等。
- 对设备进行检验和维护，确保其性能良好。
5. 场地准备- 清理施工现场，确保施工场地平整、开阔。
- 设置施工围挡，做好安全防护措施。
三、施工工艺1. 施工流程- 测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定顶管起点和终点位置。
- 前期挖掘：在顶管起点开挖工作井，井深应满足顶管设备吊装要求。
- 设备组装：将顶管机、后座、导向系统、推进系统等设备组装在顶管井内。
- 预埋管道：在顶管井内预埋管道，管道接口应采用热熔连接。
- 吊装顶管机：将顶管机吊装到顶管井内，确保其水平稳定。
- 顶管施工：启动顶管机，开始顶管施工，推进管道穿越障碍物。
- 后期回填：顶管施工完成后，进行工作井回填，并对管道进行检测和验收。
2. 顶管设备- 顶管机：采用履带式顶管机，其长度应满足管道长度要求。
- 后座：采用固定式后座，确保顶管机稳定。
- 导向系统：采用导向装置，确保管道轴线正确。
- 推进系统：采用液压系统，提供顶管动力。
3. 施工技术- 顶管施工前，应对地下管线、地下障碍物进行探测，确保管道安全穿越。
顶管牵引管施工方案
顶管牵引管施工方案顶管牵引管施工方案一、项目概述本方案主要针对地下管网改造工程中的顶管牵引管施工进行详细的工作安排和技术措施，确保施工安全、优质和高效完成。
二、施工准备1. 组织施工人员，明确责任和任务分工。
2. 检查和确认施工设备和工具的完好情况，保证施工正常进行。
3. 制定施工计划和时间节点，合理安排作业顺序。
三、施工步骤1. 确定管道布置线路，清理施工区域内的障碍物和垃圾。
2. 挖掘槽口，保证槽口的平整和尺寸符合设计要求。
3. 安装并调整顶管牵引设备，确保设备的稳定和牵引力的均匀分配。
4. 先进行初次牵引，将牵引力控制在设计范围内，观察管道的运动情况。
5. 根据初次牵引的情况，进行适度的调整和修理，确保管道的平稳牵引。
6. 定期检查和监控提升装置的工作情况，发现问题及时解决。
7. 当管道到达目标位置后，进行最后的固定和整理，确保管道的稳定性。
四、施工要点1. 施工过程中要密切关注地下管网布置情况，避免损坏已有的管线。
2. 施工现场要加强安全防范措施，保证施工人员的人身安全。
3. 牵引设备要正确安装和固定，避免设备摇晃和滑动。
4. 施工时要遵循先稳定后移动的原则，确保管道正常移动。
5. 牵引力要逐渐增加，避免一次施加过大的力量导致管道损坏。
五、施工质量控制1. 施工前要对地下管网进行详细调查和勘测，确保工艺方案和设计图纸的准确性。
2. 施工过程中要加强监督和检查，及时纠正施工不合规范的行为。
3. 施工完毕后，进行管道走向和坡度的检查，确保管道位置的准确性。
4. 进行施工后的清理和整理，保持施工现场的整洁和安全。
六、施工安全措施1. 施工人员必须具备相关专业资质和施工经验，严禁无证上岗。
2. 施工现场必须配备安全警示标志和防护设施，保证施工人员的人身安全。
3. 严禁在管道上方或周围存放杂物，防止物体落入操盘坑。
4. 加强对顶管牵引设备的检查和维护，确保设备的正常运行。
5. 整个施工过程要与管网运行方沟通，避免施工对管网运行造成干扰。
管道顶管定向牵引施工方案
管道顶管（定向牵引）施工方案一、工程概况本工程为引水管道穿越XXX省道顶管工程。
二、施工准备1．首先对拟穿越地段进行踏勘，查明该地段建筑基础、地下障碍物及地下公用管线的种类、位置、埋深、走向以及管材、尺寸。
再利用管线探测仪进一步确定地下各种管线的走向及深度。
最后根据相关部门的管位交底进行复核.2．查明拟穿越地段的土层结构、分布特征和工程地质性质。
3．场地平整、确定钻机位置、入土点、出土点以及造斜段长度等。
4．通过勘测结果进行导向孔轨迹设计，定出最合适的轨迹.5．所有施工机械设备登记、检查进入施工现场。
6．接通水和电，准备好泥浆泵、清水泵。
7．配制泥浆，根据土质配制相应浓度的泥浆。
8．基于本项目涉及XXX省道车流量较大,施工期间不得占用公路堆放施工材料及施工机具，避免对XXX省道交通安全及正常运营造成干扰。
三、施工方案及施工方法1定向钻工程施工流程图1、前期准备在每次实际操作前除了做好穿越地层的土质类型、含水量、透水性、含砾石比例等地质勘探资料的收集外，还一个不漏地把相关单位或部门请到观场。
面对面地把管线性质、水平位置、垂直深度和管划路径的左右方位、管线的直径及所需要的最小净空等交代清楚,作好记录，并在地面作好标记.在实际操作时还对特殊部门如电缆管理部门，请他们派人来现场监督.要求施工单位精确测绘管线起点、折点、交点、终点、分支点、变坡点和变径点的座标和高程，认真作好数据计算、层点绘制、落实措施、保证施工方案切实可行.2、进场及工作坑开挖a．施工便道的修筑：沿用现有道路。
b．平整场地：在入土端用平整一块12m×6m的施工场地，在出土端用平整一块6m×4m的施工场地.根据设计要求，然后开挖工作坑。
工作坑、接收坑必须高质量完成，工作坑、接收坑均设计为矩形，尺寸分别为4.5m（长）×2m（宽）×2。
5m（深），3m（长)×2m(宽）×2。
5m（深），根据实际开挖和地层情况确定如何护壁，出土侧开挖拖管辅助斜坡为6m(长)×1m（宽）。
牵引工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某污水处理管道工程，采用HDPE双壁缠绕管，管径分别为DN700和DN600。
工程总长度约1000米，施工地点位于高速公路边。
由于地质条件复杂，地下水丰富，且存在管涌和流沙现象，原计划采用明开挖施工方法不可行。
因此，本工程采用牵引法进行施工。
二、施工工艺1. 牵引法施工工艺牵引法施工工艺是指利用牵引设备将管道从起点牵引到终点，施工过程中无需开挖土方，对周边环境的影响较小。
本工程采用牵引法施工，具体步骤如下：（1）在起点和终点设置牵引点，分别安装牵引机和锚定装置。
（2）在管道上每隔一定距离设置导向装置，确保管道在牵引过程中保持直线。
（3）将管道从起点牵引到终点，同时调整管道位置，确保管道符合设计要求。
2. 施工设备（1）牵引机：用于提供牵引力，保证管道顺利牵引。
（2）锚定装置：用于固定管道，防止管道在牵引过程中发生位移。
（3）导向装置：用于引导管道方向，确保管道在牵引过程中保持直线。
（4）检测设备：用于实时监测管道位置和状态，确保施工质量。
三、施工步骤1. 施工准备（1）现场勘查：对施工现场进行勘查，了解地质条件、周边环境等信息。
（2）设备准备：根据工程需求，准备牵引机、锚定装置、导向装置等设备。
（3）人员培训：对施工人员进行培训，确保施工人员掌握相关技能。
2. 施工实施（1）设置牵引点和锚定装置：在起点和终点设置牵引点和锚定装置，确保管道在牵引过程中保持稳定。
（2）安装导向装置：在管道上每隔一定距离安装导向装置，引导管道方向。
（3）牵引管道：启动牵引机，将管道从起点牵引到终点。
（4）调整管道位置：在管道牵引过程中，根据实际情况调整管道位置，确保管道符合设计要求。
（5）检测管道状态：利用检测设备实时监测管道位置和状态，确保施工质量。
3. 施工收尾（1）检查管道连接质量：对管道连接处进行检查，确保连接牢固。
（2）清理施工现场：清理施工现场，确保现场整洁。
（3）验收工程：按照设计要求，对工程进行验收。
DN600顶管及牵引管工程施工方案
**路**弄雨污水改造φ600雨水管顶管工程施工方案**********工程有限公司第一章、工程概况一、工程简介根据甲方的要求，在进行工程施工时不能影响**路的交通，并且不能在**路上进行掘路开槽施工。
在进行工程施工时，把因施工造成对居民的影响减到最小，并且需保证**路680弄小区内居民的围墙及友谊木器厂围墙不致大面积坍塌。
根据本公司掌握的施工技术情况，只有采用顶管施工工艺才能满足甲方的要求。
二、主要工程量1、φ800雨水管顶管： 20米；2、φ630雨水管拉管： 65米；3、砌筑1000*1000*2.5米钢筋混凝土直线落底窨井： 2座；4、φ800顶管工作井（钢板桩井内加围护工作井）： 1座。
5、φ630拉管工作井（标准钢板桩工作井）： 1座。
三、管材的确定根据工程施工工艺的要求，本工程顶管施工时所用的管材采用φ800钢筋混凝土“F”型管材；拉管施工时所用的管材采用0.8MPAφ630HDPE密实管。
四、施工特定条件**路是***村南北方向的主要交通要道，车流量较集中，行人较多。
在进行工程施工过程中对文明施工及安全施工的要求较高。
根据甲方的要求，本次施工不能在**路上进行掘路开槽埋管施工，按正常的开槽埋管施工工艺根本无法满足要求。
即使是采用顶管施工工艺，管道与**路上的雨水井接口要做到不掘路也很难处理。
友谊木器厂与**路680弄之间的小区通道宽度最小处只有3.4米，最宽的地方也只有4.5米，并且该通道以前是条河浜，通道底下土基较软，并且在通道两侧的上海友谊木器厂和小区居民围墙已有多处出现了较明显的裂缝。
在该通道内进行拉管施工的过程中对围墙的保护至关重要。
极有可能出现小区围墙或上海友谊木器厂的围墙坍塌的情况。
第二章、各分部、分项主要技术措施一、施工前的准备工作1.1、680弄小区围墙拆除1.1.1、友谊木器厂北面的小区围墙拆除因在顶管工作井位置的人行道不能满足顶管工作井的平面布置尺寸要求，故顶管工作井位置只能往**路680弄小区通道内位移。
牵引管道施工方案
牵引管道施工方案一、编制依据1．《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》2．《由XX省地质建设工程勘察院03月测量的《XX市XX污水处理厂配套截污主干管工网岩土工程勘察报告》3．国家现行规范、规程二、工程概况XX截污主干管工程，牵引管道总长度3560 M，管经为DN700、DN600、DN500、DN400，管材HDPE中空壁缠绕加强管，按现场实际情况，施工段地下情况分布非常复杂,土质多以流塑性淤泥流砂为主，所以给施工带来了难度，为保证工程按时按质的完工,经多方论证，决定采用钻进牵引法施工最为合理。
三、施工技术措施本工程采用定向钻孔方法施工，埋深可以满足设计要求，而且具有施工工期短、质量好的优点。
定向钻穿越方案的关键在于钻导向孔、管线安装及扩孔、回拖管道，由于地下情况分布非常复杂，土质多以流塑性淤泥为主，会增加成孔难度，因此要仔细认真，全面掌握地质资料，切不可掉以轻心。
针对不同穿越地段的地质情况，采用不同穿越工具并采用不同穿越工艺以确保工程能够安全圆满成功。
施工中要严格执行设计要求和规范规定，各工种、各岗位认真负责，密切配合，做好充分准备，仔细分析各种可能发生的情况，制订相应的处理措施，详见安全生产措施。
控向、司钻制定钻进方案，保证导向孔曲线平滑；泥浆岗位全面掌握地质资料按地层配制，保证钻孔需要，使成孔良好。
四、定向钻进施工工艺及措施1．导向孔的施工：导向孔的钻进是整个定向钻施工的关键，我们将采用中型水平岩石定向钻机进行整个穿越工程的施工。
控向设备采用美国DiGiTRAK公司生产的ECLIPSE定向系统,确保出土位置准确无误。
2．预扩孔：为了整个穿越万无一失，整个预扩孔过程共需进行φ250、φ360、φ480、φ580、φ680、φ780、φ900、φ1000、φ1100、φ1200十级扩孔。
3．回拖：最大回拖力不超过150KN。
回拖是穿越的最后一步，也是最为关键的一步，在回拖是采用的施工方式是φ1100扩孔器+35T回拖万向接+ HDPEφ800中空壁缠绕管的穿越管线。
管道顶管施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某城市地下综合管道工程，主要内容包括雨水管道、污水管道、给水管道和电力管道的敷设。
管道总长度约为10公里，其中顶管长度约为8公里。
管道直径范围为DN600-DN1200，施工地点位于城市主干道两侧，地下水位较高，地质条件复杂。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点和施工要求，成立顶管施工项目部，负责整个工程的施工组织和管理。
项目部下设工程部、技术部、质量部、安全部等部门，明确各部门职责，确保工程顺利进行。
2. 施工人员培训对施工人员进行专业技能培训，包括顶管施工工艺、安全操作规程、设备使用方法等，确保施工人员具备相应的施工技能和安全意识。
3. 施工材料设备准备根据工程需求，准备充足的施工材料，如钢管、橡胶密封圈、润滑油、顶管设备等。
同时，对施工设备进行调试和检查，确保设备正常运行。
4. 施工现场准备（1）施工现场布置：根据工程特点和施工要求，合理布置施工现场，确保施工场地整洁、安全。
（2）临时设施建设：建设施工临时设施，如办公室、宿舍、食堂等，满足施工人员生活需求。
（3）排水设施：设置排水沟、排水井等，确保施工现场排水畅通。
（4）临时用电：按照国家标准，铺设临时用电线路，确保施工现场用电安全。
三、施工工艺1. 顶管施工工艺流程（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定顶管起点和终点。
（2）土方开挖：按照设计要求，进行土方开挖，确保顶管作业空间。
（3）导向孔施工：采用钻机或人工开挖方法，施工导向孔。
（4）顶管设备安装：将顶管设备安装于导向孔内，准备顶管作业。
（5）顶管施工：启动顶管设备，进行顶管作业。
（6）管道连接：完成顶管施工后，进行管道连接。
（7）回填土方：完成管道连接后，回填土方，恢复地面。
2. 顶管施工技术要点（1）导向孔施工：导向孔施工是顶管施工的关键环节，应确保导向孔的精度和垂直度。
（2）顶管设备安装：顶管设备安装应牢固、稳定，确保顶管作业顺利进行。
DN600顶管及牵引管工程施工方案
DN600顶管及牵引管工程施工方案**路**弄雨污水改造φ600雨水管顶管工程施工方案**********工程有限公司第一章、工程概况一、工程简介根据甲方的要求，在进行工程施工时不能影响**路的交通，并且不能在**路上进行掘路开槽施工。
在进行工程施工时，把因施工造成对居民的影响减到最小，并且需保证**路680弄小区内居民的围墙及友谊木器厂围墙不致大面积坍塌。
根据本公司掌握的施工技术情况，只有采用顶管施工工艺才能满足甲方的要求。
二、主要工程量1、φ800雨水管顶管： 20米；2、φ630雨水管拉管： 65米；3、砌筑1000*1000*2.5米钢筋混凝土直线落底窨井： 2座；4、φ800顶管工作井（钢板桩井内加围护工作井）： 1座。
5、φ630拉管工作井（标准钢板桩工作井）： 1座。
三、管材的确定根据工程施工工艺的要求，本工程顶管施工时所用的管材采用φ800钢筋混凝土“F”型管材；拉管施工时所用的管材采用0.8MPAφ630HDPE密实管。
四、施工特定条件**路是***村南北方向的主要交通要道，车流量较集中，行人较多。
在进行工程施工过程中对文明施工及安全施工的要求较高。
根据甲方的要求，本次施工不能在**路上进行掘路开槽埋管施工，按正常的开槽埋管施工工艺根本无法满足要求。
即使是采用顶管施工工艺，管道与**路上的雨水井接口要做到不掘路也很难处理。
友谊木器厂与**路680弄之间的小区通道宽度最小处只有3.4米，最宽的地方也只有4.5米，并且该通道以前是条河浜，通道底下土基较软，并且在通道两侧的上海友谊木器厂和小区居民围墙已有多处出现了较明显的裂缝。
在该通道内进行拉管施工的过程中对围墙的保护至关重要。
极有可能出现小区围墙或上海友谊木器厂的围墙坍塌的情况。
顶管牵引管施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某城市地下排水管道工程，采用顶管施工方法。
顶管管道直径为DN1200mm，全长约1500米。
顶管施工区域位于城市繁华地段，地质条件复杂，地下管线密集。
为确保顶管施工的安全、高效，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计成立顶管施工项目部，明确各岗位职责，制定详细的施工组织设计，包括施工进度、施工工艺、质量保证措施、安全措施等。
2. 技术准备（1）查阅地质勘察报告，了解地质条件、地下管线分布情况。
（2）对顶管设备进行检验，确保设备完好、性能稳定。
（3）对施工人员进行技术培训，提高施工技能和安全意识。
3. 材料准备（1）顶管管道：选择符合设计要求的钢管，并进行防腐处理。
（2）顶管设备：顶管机、顶管导向系统、顶管工具等。
（3）辅助材料：润滑油、润滑脂、密封材料、锚杆等。
4. 施工现场准备（1）平整施工场地，确保施工区域无障碍物。
（2）搭建施工临时设施，如办公室、休息室、仓库等。
（3）设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 顶管机安装（1）根据设计要求，确定顶管机安装位置。
（2）安装顶管机，确保其稳定、可靠。
（3）检查顶管机各部件，确保完好。
2. 顶管导向系统设置（1）根据地质条件，选择合适的导向系统。
（2）安装导向系统，确保其精度和稳定性。
（3）对导向系统进行调试，确保其正常工作。
3. 顶管施工（1）根据施工进度，分段开挖工作坑。
（2）在开挖过程中，对地下管线进行探测和保护。
（3）按照设计要求，将顶管管道吊装至工作坑内。
（4）启动顶管机，开始顶管施工。
（5）在顶管过程中，对顶管管道进行监控，确保其直线度、圆度等指标符合要求。
（6）顶管施工至设计长度后，进行管道连接和试压。
4. 顶管施工注意事项（1）严格控制顶管速度，避免因速度过快导致管道变形或损坏。
（2）及时清理工作坑内的土方，确保顶管机正常运行。
（3）加强顶管施工过程中的监测，确保管道质量。
（4）在顶管施工过程中，密切关注地下管线安全，防止发生事故。
DN600给水管道拖拉施工规划方案设计.docx
DN600进水管非开挖拖拉管施工方案一、编制依据1．施工设计图纸、岩土勘察报告；2．《非开挖施工技术规范》；3．《建筑施工安全检查标准》JGK59-99；4．《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；5．《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB8306-85；6．《ISO 9001 程序文件》、《部门质量职责、岗位质量职责》及《作业指导书》；7．有关规范规程及验收标准；8．《给排水管道工程及验收规范》（ GB50268-97）；9、CJJ/T98-2003 《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》二、项目综述1．工程概况。
（略）进水管线布置见附图。
2．工程地质情况。
3．施工范围。
三、施工部署1．施工部署原则本工程施工由我xxx 公司委托有资质的专业施工单位安排一支施工队进场作业完成。
施工队统一由项目部负责和管理。
2．工艺选择非开挖技术措施按施工工艺可分为：导向钻进铺管技术、遁地穿梭矛铺管技术、顶管掘进机铺管技术、顶管铺管技术。
本进水管线按技术要求，经技术经济比较，拟采用定向钻孔拖拉管施工方法。
给水管道施工工艺按：定位放样→开挖工作坑→打导向孔→回扩→拖管→回填。
定向钻孔拖拉管施工工艺流程3．施工顺序本工程的总施工顺序安排按：先现场勘查，进行前期准备工作，根据实际情况确定定向钻孔轨迹设计参数，按设计施工图要求计算和绘制出导向孔轨迹设计图，再施工拖拉管道，最后进行钢管段明挖施工和管道连接安装。
四、前期准备1．施工场地及布置1.1 道路：1.2 施工场地：水平定向钻进管线铺设工程需要两个分离的工作场地：设备场地（钻机的工作区）和管线场地（与设备场地相对的钻孔出土点工作区）。
设备进场前，应先做好场地平整和清洁工作。
对场地推平、碾压，并地应高出自然地面不小于15cm。
1.2.1设备场地（钻机的工作区）——钻机施工场地约需30M 宽，长45M的面积。
施工该场地布置于xxx。
开工前应向有关管理部门办理好施工临时用地征用手续，事后原貌恢复。
管道顶管定向牵引施工方案
管道顶管定向牵引施工方案一、前言管道顶管定向牵引施工是在地下管道施工中常用的一种技术手段，能够有效地减少地面施工的影响，保护地表环境，提高管道施工效率。
本文将就管道顶管定向牵引施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备2.1 管道顶管定向牵引设备选择在进行管道顶管定向牵引施工前，需要根据工程情况选择适合的管道顶管定向牵引设备。
通常情况下，可以选择液压定向钻机等设备。
2.2 现场勘测与测量在进行施工前，需要对施工区域进行详细的现场勘测，并进行测量工作，确定管道顶管定向牵引的具体方向和距离。
三、施工过程3.1 钻孔定向首先，在确定好的方向上进行钻孔定向工作，确保钻孔的方向与设计要求一致。
3.2 管道铺设完成钻孔后，将管道通过顶管设备牵引至指定位置，并依据设计要求进行铺设。
3.3 后续工艺在完成管道铺设后，需要进行管道的固定与连接工作，确保管道的完整性和可靠性。
四、施工质量控制4.1 施工过程监控在施工过程中，需要不断监控施工质量，及时发现并解决问题，确保施工质量达到要求。
4.2 施工验收施工完成后，需要进行施工验收，确保施工质量符合相关标准和要求。
五、施工安全与环保5.1 安全措施在施工过程中，需要严格执行安全操作规程，确保施工人员和设备的安全。
5.2 环境保护施工过程中，需要做好环境保护工作，减少对周边环境的影响，确保施工过程符合环保标准。
六、总结管道顶管定向牵引施工是一项重要的地下管道施工技术，通过合理的施工方案和严格的质量控制，可以有效保障施工质量和施工安全，同时降低对环境的影响。
在实际施工中，需要根据具体情况灵活运用，确保施工顺利进行。
以上就是关于管道顶管定向牵引施工方案的介绍，希望能为相关工程施工提供一定的参考和帮助。
DN600给水管道拖拉施工方案设计
DN600进水管非开挖拖拉管施工方案一、编制依据1．施工设计图纸、岩土勘察报告；2．《非开挖施工技术规范》；3．《建筑施工安全检查标准》JGK59-99；4．《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；5．《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB8306-85；6．《ISO 9001程序文件》、《部门质量职责、岗位质量职责》及《作业指导书》；7．有关规范规程及验收标准；8．《给排水管道工程及验收规范》（GB50268-97）；9、CJJ/T98-2003《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》二、项目综述1．工程概况。
（略）进水管线布置见附图。
2．工程地质情况。
3．施工范围。
三、施工部署1．施工部署原则本工程施工由我xxx公司委托有资质的专业施工单位安排一支施工队进场作业完成。
施工队统一由项目部负责和管理。
2．工艺选择非开挖技术措施按施工工艺可分为：导向钻进铺管技术、遁地穿梭矛铺管技术、顶管掘进机铺管技术、顶管铺管技术。
本进水管线按技术要求，经技术经济比较，拟采用定向钻孔拖拉管施工方法。
给水管道施工工艺按：定位放样→开挖工作坑→打导向孔→回扩→拖管→回填。
定向钻孔拖拉管施工工艺流程3．施工顺序本工程的总施工顺序安排按：先现场勘查，进行前期准备工作，根据实际情况确定定向钻孔轨迹设计参数，按设计施工图要求计算和绘制出导向孔轨迹设计图，再施工拖拉管道，最后进行钢管段明挖施工和管道连接安装。
四、前期准备1．施工场地及布置1.1道路：1.2 施工场地：水平定向钻进管线铺设工程需要两个分离的工作场地：设备场地（钻机的工作区）和管线场地（与设备场地相对的钻孔出土点工作区）。
设备进场前，应先做好场地平整和清洁工作。
对场地推平、碾压，并设断面不小于0.3m×0.3m的边沟，以便有利于施工。
设备及材料存放场地应高出自然地面不小于15cm 。
1.2.1设备场地（钻机的工作区）——钻机施工场地约需30M 宽，长45M 的面积。
顶管牵引管施工方案
顶管牵引管施工方案一、引言顶管牵引管是一种在地下施工中常用的技术，用于在无需开挖地面的情况下，完成输送或引导管道的施工。
本文将介绍顶管牵引管的施工方案，包括准备工作、施工步骤、施工工艺以及注意事项，旨在为施工人员提供有效的指导和操作方法。
二、准备工作1. 设计方案确认：在施工前，需确认顶管牵引管的设计方案，主要包括牵引管的长度、直径、材料等参数，以确保施工的安全和效果。
2. 地质勘测：在施工区域进行地质勘测，了解地下情况，以便合理安排施工工艺和采取相应的施工措施。
3. 施工设备准备：准备好所需的顶管机、牵引机、安全绳等施工设备，并确保其正常运作。
三、施工步骤1. 定位瞄准：根据设计方案，在地面上找到顶管牵引点和出口点，并确保其准确定位。
2. 钻椭圆孔：使用顶管机在顶管牵引点和出口点附近的地表上钻椭圆孔，将其作为施工的起点和终点。
3. 驱土爆破：使用合适的爆破药剂和工具，在顶管牵引点和出口点的椭圆孔中进行驱土爆破，以便顶管牵引管的顺利推进。
4. 安装顶管机：在顶管牵引点的椭圆孔中安装顶管机，通过顶管机的推进力，将牵引管逐渐推进入地下。
5. 连接牵引管：在顶管牵引机尾部，将牵引管连接到顶管机上，并确保连接牢固可靠。
6. 开始牵引：启动顶管机，通过机械力量牵引牵引管在地下逐渐推进，同时施工人员要注意控制牵引速度，以保证牵引管的安全施工。
7. 定期检查：定期检查牵引管的施工情况，如牵引速度、施工位置等，及时发现并解决问题，确保施工的顺利进行。
四、施工工艺1. 顶管机工艺：顶管机是顶管牵引工程中的重要设备，其工艺包括机械力量推进、定向导向等，需要经过专业的培训和操作才能熟练掌握。
2. 断面支护工艺：在牵引管施工过程中，对地下断面进行支护，以保证施工区域的稳定和安全。
3. 快速切割工艺：在特殊情况下，需快速切割牵引管，以应对紧急情况，此工艺需要经验丰富的施工人员进行操作。
五、注意事项1. 安全第一：在施工过程中，始终将安全放在第一位，操作人员要熟悉并遵守相关的安全操作规程，配备必要的安全器材。
牵引式顶管施工方案
牵引式顶管施工方案1. 引言牵引式顶管是一种常用于城市地下管道施工的方法，通过施工机具在地下穿越管道的过程中使用牵引力，将管道顶进地下。
本文将介绍牵引式顶管施工方案，包括施工工艺、施工机具的选择以及施工过程的注意事项。
2. 施工工艺2.1 导线布设在施工前，需要通过现场勘测确定需要穿越的管道的位置和长度。
然后，在施工区域内进行导线布设，确定牵引式顶管的路径。
导线布设需要考虑地下障碍物的情况，并保证牵引式顶管的稳定性。
2.2 施工井的建设施工井是牵引式顶管的起点和终点，需要进行建设。
施工井的深度和直径应根据实际情况进行计算，并确保施工井的稳定性。
2.3 准备施工机具在施工前，需要准备施工所需的机具，包括牵引机、导引器、推顶器等。
施工机具的选择应根据管道的类型和长度进行合理选择，并确保施工机具的可靠性和安全性。
3. 施工过程3.1 施工准备在开始施工前，需要对施工现场进行清理和整理，确保施工区域的安全性。
同时，对施工机具进行检查和维护，确保施工机具的正常运行。
3.2 牵引式顶管的操作在施工开始后，首先将牵引机安装在施工井内，并通过导线进行固定。
然后，通过推顶器将管道顶进地下，同时使用导引器来保持管道的方向稳定。
在施工过程中，需要记录施工的各个参数，包括推进距离、推进速度、牵引力等。
同时，还需要对施工过程进行监控，确保施工的顺利进行。
3.4 施工结束与检查当管道顶进地下到达预定的终点后，施工结束。
然后，需要对施工井和施工现场进行清理和整理，并进行施工的最后检查，确保施工的质量。
4. 施工注意事项4.1 安全措施在施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
同时，需要设置警示标志，以提醒周围人员注意施工。
4.2 环境保护施工过程中应注意对周围环境的保护，避免对地下水源和地表环境造成污染。
在施工过程中，需要定期检查施工质量，确保管道的顶进质量符合要求。
5. 总结牵引式顶管是一种常用的地下管道施工方法，通过施工机具在地下穿越管道的过程中使用牵引力将管道顶进地下。
牵引管专项施工方案
牵引管专项施工方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在了我的书桌上。
我泡了杯咖啡，坐在电脑前，开始了这个“牵引管专项施工方案”的写作。
思绪如泉涌，让我来试试用意识流的方式，把这个方案呈现出来。
一、项目背景及目标这个项目是我们公司承接的一项重点工程，主要是为了解决城市地下管线的问题。
目标很简单，就是在规定的时间内，完成牵引管的铺设任务，确保工程顺利进行。
二、工程概况1.工程地点：位于城市核心区域，地下管线复杂，施工难度较大。
2.工程内容：铺设牵引管，长度约为10公里，穿越多个街区。
3.施工环境：地下管线密集，周围建筑较多，施工过程中需注意保护既有管线和建筑。
三、施工方法及工艺1.施工方法：（1）采用顶管施工法，减少对周围环境和建筑物的影响。
（2）使用专业设备，提高施工效率。
（3）合理安排施工顺序，确保工程进度。
2.施工工艺：（1）测量放线：对施工区域进行实地测量，确定管道走向。
（2）沟槽开挖：按照设计图纸进行沟槽开挖，注意槽底平整。
（3）管道安装：将牵引管安装至沟槽内，确保管道连接严密。
（4）回填：施工完毕后，对沟槽进行回填，恢复原状。
四、施工组织及人员配置1.施工组织：（1）成立专项施工小组，负责项目施工。
（2）明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
2.人员配置：（1）项目经理：负责项目整体协调和管理工作。
（2）施工员：负责现场施工管理和施工进度。
（3）技术人员：负责技术指导和质量把关。
（4）安全员：负责现场安全管理和事故处理。
五、施工计划及进度安排1.施工计划：（1）前期准备：测量放线、沟槽开挖。
（2）中期施工：管道安装、回填。
（3）后期验收：质量检查、工程验收。
2.进度安排：（1）前期准备：1个月。
（2）中期施工：2个月。
（3）后期验收：1个月。
六、质量保证措施1.严格遵循国家相关规范和标准。
2.强化施工过程控制，确保施工质量。
3.建立质量管理体系，实行质量责任制。
4.定期对施工人员进行培训，提高施工技能。
牵引管施工方案设计.(DOC)
第一章工程概况1.1 工程概况：**泵站一段重力截污管（HDPE双壁缠绕管，管径DN700）和**涌北岸的一段重力截污管（HDPE双壁缠绕管，管径DN600），采用牵引法进行施工。
1.2牵引法施工工艺的选择重力截污管段有740多米长管道是紧靠**高速公路边。
原计划采用明开挖施工，采用密扣拉森钢板桩支护。
根据地质报告，该段地质情况较为复杂，地下水丰富。
管道位置土层为人工填土及淤泥、淤泥质土，边坡稳定性差。
管道埋深在地下6米左右。
刚好处于砂层表面，砂层含水量较为丰富，而且为强透水层，极容易产生管涌和流沙现象。
即使采用钢板桩支护一但发生管涌现象，仍会对附近造成地面下沉。
这样势必使离基坑边不到3米的高速公路路面开裂，造成不可估量的损失。
根据现场管线探测和摸查，在HDPE管顶上3米处有一条与它同线埋设中国电信的管线，如果还在该处进行明开挖施工，必先要进行电信管迁移。
增加了投资和延误了工期。
鉴于以上理由该段原明开挖施工方法不可行，固改用对周边土体影响小，施工工期短的牵引法施工。
**涌北岸段管道位于**路上，由于紧靠**涌，原计划采用明开挖施工时，管坑宽度为4.6米，基本占用了**路整个路宽，要破坏两边大量绿化，**涌重力砌石挡墙等。
为了节省投资，缩短工期也改用牵引法施工该段截污管。
1.3 水文、地质情况1、地质情况根据勘察范围的岩土的工程特征，成因和沉积层序将线路沿线场地内岩土分为1～6层，人工素填土层、河湖相沉积的淤泥、淤泥质土层及砂层、河流相冲积粘性土层、冲积砂层。
（1）人工填土层人工素填土层在勘察范围分布广泛，沿线都有分布。
本层厚度在2.0米到8.0米，平均厚度3.27m。
（2）河湖相沉积层在勘察范围内，河相沉积层有两个亚层，即河湖相沉积淤泥、淤泥质土层以及淤泥质砂层。
河湖相沉积淤泥、淤泥质土层组成物主要为粘粒、粉粒，含少量腐植质，局部含粉细砂，饱和，呈流塑状～软塑状。
本层顶面埋深2.0米～3.5米，厚度0.50米至3.50m，平均厚度1. 59m。
牵引管施工方案.(DOC)
第一章工程概况1.1 工程概况：**泵站一段重力截污管（HDPE双壁缠绕管，管径DN700）和**涌北岸的一段重力截污管（HDP E双壁缠绕管，管径DN600），采用牵引法进行施工。
1.2牵引法施工工艺的选择重力截污管段有740多米长管道是紧靠**高速公路边。
原计划采用明开挖施工，采用密扣拉森钢板桩支护。
根据地质报告，该段地质情况较为复杂，地下水丰富。
管道位置土层为人工填土及淤泥、淤泥质土，边坡稳定性差。
管道埋深在地下6米左右。
刚好处于砂层表面，砂层含水量较为丰富，而且为强透水层，极容易产生管涌和流沙现象。
即使采用钢板桩支护一但发生管涌现象，仍会对附近造成地面下沉。
这样势必使离基坑边不到3米的高速公路路面开裂，造成不可估量的损失。
根据现场管线探测和摸查，在HDPE管顶上3米处有一条与它同线埋设中国电信的管线，如果还在该处进行明开挖施工，必先要进行电信管迁移。
增加了投资和延误了工期。
鉴于以上理由该段原明开挖施工方法不可行，固改用对周边土体影响小，施工工期短的牵引法施工。
**涌北岸段管道位于**路上，由于紧靠**涌，原计划采用明开挖施工时，管坑宽度为4.6米，基本占用了**路整个路宽，要破坏两边大量绿化，**涌重力砌石挡墙等。
为了节省投资，缩短工期也改用牵引法施工该段截污管。
1.3 水文、地质情况1、地质情况根据勘察范围的岩土的工程特征，成因和沉积层序将线路沿线场地内岩土分为1～6层，人工素填土层、河湖相沉积的淤泥、淤泥质土层及砂层、河流相冲积粘性土层、冲积砂层。
（1）人工填土层人工素填土层在勘察范围分布广泛，沿线都有分布。
本层厚度在2.0米到8.0米，平均厚度3.27m。
（2）河湖相沉积层在勘察范围内，河相沉积层有两个亚层，即河湖相沉积淤泥、淤泥质土层以及淤泥质砂层。
河湖相沉积淤泥、淤泥质土层组成物主要为粘粒、粉粒，含少量腐植质，局部含粉细砂，饱和，呈流塑状～软塑状。
本层顶面埋深2.0米～3.5米，厚度0.50米至3.50m，平均厚度1.59m。
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**路**弄雨污水改造φ600雨水管顶管工程
施
工
方
案
**********工程有限公司
第一章、工程概况
一、工程简介
根据甲方的要求，在进行工程施工时不能影响**路的交通，并且不能在**路上进行掘路开槽施工。
在进行工程施工时，把因施工造成对居民的影响减到最小，并且需保证**路680弄小区内居民的围墙及友谊木器厂围墙不致大面积坍塌。
根据本公司掌握的施工技术情况，只有采用顶管施工工艺才能满足甲方的要求。
二、主要工程量
1、φ800雨水管顶管： 20米；
2、φ630雨水管拉管： 65米；
3、砌筑1000*1000*2.5米钢筋混凝土直线落底窨井： 2座；
4、φ800顶管工作井（钢板桩井内加围护工作井）： 1座。
5、φ630拉管工作井（标准钢板桩工作井）： 1座。
三、管材的确定
根据工程施工工艺的要求，本工程顶管施工时所用的管材采用φ800钢筋混凝土“F”型管材；拉管施工时所用的管材采用
0.8MPAφ630HDPE密实管。
四、施工特定条件
**路是***村南北方向的主要交通要道，车流量较集中，行
人较多。
在进行工程施工过程中对文明施工及安全施工的要求较高。
根据甲方的要求，本次施工不能在**路上进行掘路开槽埋管施工，按正常的开槽埋管施工工艺根本无法满足要求。
即使是采用顶管施工工艺，管道与**路上的雨水井接口要做到不掘路也很难处理。
友谊木器厂与**路680弄之间的小区通道宽度最小处只有3.4米，最宽的地方也只有4.5米，并且该通道以前是条河浜，通道底下土基较软，并且在通道两侧的上海友谊木器厂和小区居民围墙已有多处出现了较明显的裂缝。
在该通道内进行拉管施工的过程中对围墙的保护至关重要。
极有可能出现小区围墙或上海友谊木器厂的围墙坍塌的情况。