ASME规范中TUBE和PIPE定义的解释
美国材料与试验协会_ASTM_的不锈钢标准_钢管_tube和pipe_1_
WU Qian- si ( China Metallurgical Information & Standardization Research Instutite, Beijing 100730, China)
由于牌号、钢管品种数量很多, 力学性能指标不 在此介绍。
( 2) 工艺试验 锅炉和热交换器管, 进行压扁和卷边试验, 奥氏 体钢焊接钢管还进行反弯试验。压扁和卷边试验是 从每批钢管中一根钢管的两端各取一个试样进行, 反 弯试验是从每 450m 钢管中取 一个试样进行。标准 还规定, 这种钢管应能经受成形操作, 即当钢管装入 锅炉或管板时, 应能经受扩压或卷边作业而不出现裂 缝或裂纹。过热器钢管在正常操作下, 应能经受制作 时必要的锻打、焊接和弯曲加工而不出现缺陷。
美国 ASTM 的不锈钢钢管标准分为两个系统, 即 不锈钢/ tube0标准和不锈钢/ pipe0标准, 共有标准 30 多个。/ Steel tube0 和/ Steel pipe0 译为 中文 都是/ 钢 管0, 所以这两种标准的中译本都是钢管标准。实际 上这两种钢管及其标准在内涵上是有区别的。本文 按 tube 标准和 pipe 标准两部分作简要介绍。
< 25 25~ 40 > 40~ < 50
允许偏差 + 0. 4 - 0. 8
? 0. 10 ? 0. 15 ? 0. 20
表 5- 2
公称外径
允许偏差
热精整无缝钢管
> 100~ 200
+ 0. 4 - 1. 2
冷拔无缝钢管和焊接钢管
50~ < 65
Tube, pipe, tubing 和 piping 四个名词(术语)的区别
Tube, pipe, tubing 和 piping 四个名词（术语）的区别CACI 总部 曹良知ASME 锅炉及压力容器规范对tube, pipe, tubing 和piping 这四个名词（术语）的含义是很严密的，适用于不同的场合。
现将我对四个名词的理解分述如下，供大家讨论。
1、 tube 是圆形的，或具有连续周边的任何其他截面形状的空心制品。
圆形 tube 的尺寸可以用外径、内径、壁厚三者中的任意两个来指定。
2、 pipe 是符合ASNI B36.10和B36.19（用于不锈钢）所列公称尺寸的圆形截面的tube ,它的直径用NPS 号表示，NPS 号与实际外径是不一致的，如NPS8 其外径是8.625 英寸。
管子壁厚用schedule No. 表示，同一NPS 号可以有各种Sch. No.。
Sch. No. 有标准壁厚（STD ）、加厚壁厚（XS ）和特厚壁厚（XXS ）之分等等。
因此，tube 和 pipe 的基本差别是制造所依据的尺寸标准。
其次pipe 只有圆管，tube 可以有各种截面形状，pipe 只是tube 中的一个特例。
第三，无论tube 还是pipe 都是指材料生产厂生产出的原材料。
3、 tubing 是用tube 按PG-27.2.1[外径D ≤5in.(127mm)]的计算公式计算后选定直径和厚度，并按设计要求加工（如弯管、开坡口、甚至油漆等）后制成的产品。
我们可以叫它管子件。
其计算公式是：e D P S PD t +++=05.02])005.0(201.02[e D t D e D t S P -----= 4、 piping 一般选用pipe 按PG-27.2.2的计算公式计算后选定NPS 和Sch. No ，并按设计要求加工后制成的产品，我们称作管道，但锅炉制造厂一般将这些管子叫做导管。
其计算公式是：PD t = 或 c PR t +=)(2)(2c t y D c t SE P ---= 或))(1()(c t y R c t SE P --+-= tubing 和piping 的区别是 1.选用的原材料不同，tubing 一般选用tube 加工制造piping 选用pipe 加工制造。
ASME容器术语（中英文）
ASME容器术语（中英文）ASME容器术语(中英文)Abrasion, allowance for 磨损，裕量Accessibility，pressure vessels 压力容器可达性Access openings 通道孔Allowance for corrosion, erosion, or abrasion 腐蚀裕量侵蚀或/磨损裕量Applied linings, tightness 应用衬里密封性Approval of new materials, 新材料的批准Articles in Section V 第V卷中的各章Article 1, T-150 第1章T150Article 2 第2章Attachments 附件lugs and fitting 支耳和配件lugs for platforms, ladders, etc. 平台，梯子等的支耳nonpressure parts 非受压件nozzles 接管pipe and nozzle necks to vessel walls 在器壁上的管子和接管颈stiffening rings to shell 壳体上的刚性环Backing strip 垫板Bending stress, welded joints 弯曲应力，焊接接头Bend test 弯曲试验Blind flanges 盲板法兰Bolted flange connections 螺栓法兰连接bolt lands 螺栓载荷bolt stress 螺栓应力design of 关于设计flange moments 法兰力矩flange stresses 法兰应力materials 材料studs 双头螺栓tightness of 紧密性types of attachment 附件类型Bolts 螺栓Braced and stayed surfaces 支持和支撑面Brazed connections for nozzles 接管的钎焊连接Brazed joints, efficiency of 钎焊接头，焊缝系数maximum service temperature 最高使用温度strength of 强度Brazing, cleaning of brazed surfaces 钎焊，钎焊的表面清理fabrication by 用......制造filler metal 填充金属fluxes 钎焊剂heads into shells 封头接入壳体operating temperature 操作温度Buttstraps, curvature 对接盖板，曲率forming ends of 成型端thickness and corrosion allowance 厚度和腐蚀裕量welding ends of 焊接端Carbon in material for welding 焊接用材料中的碳Cast ductile iron vessels, design 可锻铸铁容器，设计pressure-temperature limitations 压力-温度界限service restrictions 使用限制Castings 铸件carbon steel 碳钢defects 缺陷impact test 冲击试验inspection 检查quality factor 质量系数specifications 标准Cast iron circular dished heads 铸铁碟形封头Cast iron standard parts, small 铸铁标准部件，小件Cast iron pipe fittings 铸铁管件Cast iron vessels 铸铁容器corners and fillets 圆角和倒角head design 封头设计hydrostatic test 水压试验nozzles and fittings 接管和配件pressure-temperatures limitations 压力-温度界限Certificate of Authorization for Code Symbol Stamp 规范符号标志的认可证书Certification of material 材料证明书Certification of Nondestructive Personnel 无损检验人员证明书Magnetic Particle Examination 磁粉检验Liquid Penetrant Examination液体渗透检验Radiographic Examination 射线超声检验Ultrasonic Examination 超声检验Chip marks on integrally forged vessels 整体锻造容器上的缺口标志Circumferential joints alignment tolerance环向连接，组对公差assembling装配brazing钎焊vessels subjected to external pressure 承受外压的容器Clad material, inserted strips 覆层材料，嵌条examination 检查Clad plate 复合板Cleaning ,of brazed surfaces 钎焊表面清理of welded surfaces 焊接表面Clearance between surfaces to be brazed 钎焊表面间的间隙Combination, of different materials 不同材料组合of methods of fabrication制造方法Computed working pressure from hydrostatic tests 由水试验计算的工作压力Conical heads 锥形封头Conical sections 圆锥截面Connections ,bolted flange (see Bolted flange connections)连接，螺栓法兰（见螺栓法兰连接）brazed 钎焊clamp 卡箍expanded 胀接from vessels to safety valves 由容器至安全阀studded 双头螺栓threaded 螺纹welded 焊接Cooling, after postweld heat treating 冷却，焊后热处理Corrosion allowance 腐蚀裕度Corrosion resistant linings 防腐蚀衬里Corrugated shells 波纹形壳体Corrugating Paper Machinery 波纹板机械Cover plates 盖板on manholes and handholes 在人孔和手孔上的spherically dished 球形封头Cracking, stress corrosion 应力腐蚀裂缝Cutting plates 板材切割Cylindrical shells, supplementary loading 柱状壳体，附加载荷thickness 厚度transition in 过渡段Data report, guide for preparation 准备数据报告的指南Defects in welded vessels, repair 修理焊接容器中的缺陷Definitions 定义Design, brazed vessels 设计钎焊容器carbon and low alloy steel vessels 碳钢及低合金钢容器cast ductile iron vessels 可锻铸铁容器cast iron vessels 铸铁容器clad vessels 覆层容器ferritic steel vessels with properutsenhanced by heat treatment 经热处理后提高抗拉性能的铁素体钢容器forged vessels 锻造容器high-alloy steel vessels 高合金钢容器loadings 载荷multichamber vessels 多受压室容器nonferrous vessels 非铁金属容器welded vessels 焊接容器design pressure 设计压力Diameter exemption 直径的豁免Dimensions, checking of 尺寸，校核Discharge of safety valves 安全阀泄放Dished heads (see formed heads) 碟形封头(见成形封头)Disks, rupture 防爆膜Dissimilar weld metal 不同金属的焊接Distortion, of welded vessels 大变形、焊接容器supports to prevent 用支撑防止Drainage, discharge from safety and relief valves 排放，由安全阀和泄压阀泄放Drop weight tests 落锤试验Eccentricity of shells 壳体的偏心度Edges of plates, metal removal from 由加工板边去除金属tapered 锥度Efficiency, around openings for welded attachments 焊缝系数，环绕焊接附件孔口Elasticity, modulus of 弹性模量Electric resistance welding 电阻焊Ellipsoidal heads 椭圆封头Erosion, allowance for 侵蚀裕量Etching, of sectioned speciments 侵蚀，关于截面试样solutions for examination for materials 检验材料的溶液Evaporators 蒸发器Examination, of sectioned speciments 剖面试样的检验of welded joints 焊接接头的检验Exemptions diameter and volume 直径和容积的豁免Expanded connections 胀接连接External pressure, tube and pipe 外压管External pressure vessels 外压容器allowable working pressure for 许用工作压力charts 算图design of heads for 封头设计joints in shells of 壳体上的接头reinforcement for openings 开孔补强stiffening rings in shells 壳体上的刚性环supports for 支承thickness of shell 壳体厚度reducers 变径段Fabrication, brazed vessels 制造，钎焊容器Ferritic steels vessels with tensile properties enhanced by heat treatment, design经热处理后提高抗拉性能的铁素体钢容器，设计fabrication 制造head design 封头设计heat treatment热处理heat treatment verification tests 热处理验证试验marking 标志materials 材料stamping 标记welded joints 焊接接头Field assembly of vessels 容器的现场安装Filler plugs for trepanned holes 锥孔的管塞Fillet welds 角焊Fired process tubular heaters 直接火管式加热炉Fitting attachments 附件装配Flange connections 法兰连接Flange contact facings 法兰接触面Flanges 法兰bolted design 螺柱法兰设计of formed heads for welding 用于焊接成型封头type of attachment 附件的类型Flat heads and covers, unstayed 无支撑平封头和盖板reinforcement of openings 开孔补强Flat spots on formed heads 成型封头上的平坦部分Fluedopenings 翻边开孔Forged parts, small 锻造部件，小的Forged vessels 锻造容器heat treatment 热处理localized thin areas 局部薄壁区Forgings 锻件identification of 识别Ultrasonic Examination 超声检验Formmanufacturer's data report 制造厂数据报告格式partial report 零部件数据报告Formed heads 成型封头flued openings in 封头上翻边开孔insertion of, welded vessels 插入，焊接容器joint efficiency 接头系数knuckle radius 转角半径length of skirt 直边长度on welded vessels 在焊接容器上reinforcement for openings 开孔补强Forming 成型ends of shell plates and buttstraps 壳体板和对接搭板端forged heads 锻造封头shell sections and heads 筒节和封头Furnaces 炉子temperatures for postweld head treatment 焊后热处理温度Furnaces for heat treating 热处理炉temperature control of 炉温控制Galvanized vessels 镀锌容器Gasket materials 垫片材料Girth joints (see circumferential joints) 环缝接头(见环向接头) Handhole and manhole openings 手孔和人孔开孔Head flange (skirt) length 封头翻边(直边)长度Head joints 封头接头brazing 钎焊Head openings 封头开孔entirely in spherical portion 全部在球体部分Head joints 封头接头concave and convex 凹面和凸面flat (see flat heads) 平板(见平封头)forged 锻造的formed (see Formed heads) 成型的(见成形封头)forming 面型thickness, after forming 厚度，成型之后Heads, design, conical 封头，设计，锥形ellipsoidal 椭圆形hemispherical 半球形spherically dished 球状碟形toriconical 带折边的锥形torispherical 带折边的球形torispherical, knuckle radius 带折边的球形，转角半径Heads and shells 封头和壳体external pressure, out-of-roundness 外压，不圆度openings through or near welded joints 通过或靠近焊缝处的开孔roundness tolerance 不圆度公差Heat exchangers 热交换器Heat treatment 热处理by fabricator 由制造厂进行carbon and low-alloy steel vessels 碳钢和低合金钢容器ferritic steel vessels with tensile properties enhanced by heat treatment 经过热处理后提高抗拉性能的铁素体的容器forged vessels 锻造容器furnaces 炉子high-alloy vessels 高合金容器of test specimens 试样的热处理verification tests of 热处理验证试验Hemisphericalheads 半球形封头High pressure vessels 高压封头Holes 小孔for screw stays 用于螺丝固定for trepanning plug sections, refilling 用于穿孔螺塞部分，再填充telltale 指示孔unreinforced, in welded joints 不补强，在焊缝上Hubs, on flanges 高颈，在法兰上Hydrostatic proof tests 水压验证试验destructive 破坏性prior pressure application 在升压之前Hydrostatic test 水压试验cast iron vessels 铸铁容器combined with pneumatic 与气压试验混合的enameled vessels 搪玻璃容器external pressure vessels 外压容器galvanized vessels 镀锌容器standard 标准welded vessels 焊接容器Identification 识别of forging 锻件of plates 平板of welds 焊接Identification markers, radiographs 识别标志，射线照相Impact test 冲击试验certification 证明properties 性能specimens 试样temperature 温度Inspection 检查before assembling 组装之前carbon and low-alloy steel 碳钢和低合金钢cast ductile iron vessels 可锻铸铁容器cast iron vessels 铸铁容器clad vessels 覆层容器during fabrication 在制造期间ferritic steel vessels with tensile properties enhanced by heat treatment 经过热处理后提高抗拉性能的铁素体的容器fitting up 组对forged vessels 锻造容器heat treatment, forgings 热处理，锻件high-alloy steel vessels 高合金钢容器magnetic particle 磁粉material 材料nonferrous vessels 非铁金属容器plate 板材postweld heat treatment 焊后热处理pressure vessels, accessibility 压力容器，可达性quality control 质量管理sectioning of welded joints 焊接接头的剖面检验spot examination 抽样检查steel castings 铸钢件surfaces exposed and component parts 暴露的表面和元件部分test specimens 试样vessels 容器vessels exempted from 免检容器welded vessels 焊接容器Inspection openings 检查孔Inspectors 检查师access to plant 在厂内应有的便利control of stamping 打印管理duties 职责facilities 装备qualification 资格reports 报告Installation 安装pressure-relieving devices 泄压装置pressure vessel 压力容器Integral cast iron dished heads 整体铸铁碟形封头integrally finned tubes 整体翅片管Internal structures 内部构件Jacketed vessels 夹套容器Joints 接头brazed 钎焊circumferential (see Circumferential joints) efficiency, brazed 环缝(见环向接头)系数，钎焊welded 焊接electric resistance, butt welding 电阻，对接焊in cladding and applied linings 在覆层及衬里in vessels subjected to external pressure 在承受外压的容器lap (see Lap joints) 搭接(见搭接接头)longitudinal (see Longitudinal joints) 纵向(见纵向接头)tube-to-tubesheet 管子对管板Jurisdictional Review 权限审查Knuckles 过渡圆角radius 半径transition section 变径段Lap joints 搭接接头amount of overlap 搭接量brazed 钎焊longitudinal under external pressure 在外压作用下纵向的welded 焊接Laws Covering Pressure Vessels 涉及压力容器的法规Lethal gases or liquids 致命的气体或液体Ligaments, efficiency of 孔带，系数Limitation on welded vessels 焊接容器的限制Limit of out-of-roundness of shells 壳体不圆度的限制Linings 衬里corrosion resistant 抗腐蚀Liquid penetrant examination 液体渗透检验Loadings 载荷Local postweld heat treatment 局部焊后热处理Longitudinal joints 纵向接头alignment tolerance 对准公差brazing 钎焊vessels subjected to external pressure 承受外压的容器Low-temperature operation 低温操作Low-temperature vessels brazed 低温容器，钎焊for gases and liquids 用于气体和液体impact test requirements 冲击试验要求impact test, when not required 冲击试验，当不要求时marking 标志materials 材料testing of materials 材料试验Lugs for ladders, platforms, and other 梯子，平台及其它附件的支耳Magnetic particle inspection 磁粉检查Manholes, and handholes 人孔，手孔cover plate for 盖板minimum vessel diameter requiring 所需最小容器直径Manufacture, responsibility of 制造者，职责Manufacturer's Data Report (see Data Report) 制造厂数据报告(见数据报告)Manufacturer's stamps 制造厂的印记Marking castings 标志，铸件materials 材料plates 板材standard pressure parts 标志受压件valves and fittings 阀门和配件with Code symbol 带有规范符号Markings, transfer after cutting plates 标志，板材切割以后的转移Materials, approval of new 材料，新材料的批准approval of repairs 修补的批准brazed vessels 钎焊容器carbon and low-alloy steel vessels 碳钢和低合金钢容器cast ductile iron 可锻铸铁castings 铸铁cast iron vessels 铸铁容器certification合格证clad vessels 覆层容器combination of 组合材料ferritic steel vessels with tensile properties enhanced by heat treatment 经热处理后提高抗拉性能的铁素体钢容器forged vessels 锻造容器for nonpressure parts 非受压元件heat treatment of 热处理high-alloy steel vessels 高合金钢容器inspection of 检查nonferrous vessels 非铁金属容器pipe and tube 管子plate 板rods and bars 杆和棒specification for 标准standard pressure, parts 标准受压元件unidentified 未鉴别的use of over thickness listed in Section Ⅱ采用超过列于第Ⅱ卷表中的厚度welded vessels 焊接容器Measurement, 测量dimensional 尺寸of out-of-roundness of shells 壳体不圆度Metal temperature determination 金属温度，确定control of 控制Mill undertolerance 钢厂负公差控制Minimum thickness of plate 板材的最小厚度控制Miscellaneous pressure parts 其它受压件控制Multichamber vessels design 多承压室容器，设计Multiple duplicate vessels 多个相同的容器Multiple safety valves 多个安全阀Nameplates 铭牌New materials 新材料Noncircular vessels 非圆形容器ligament efficiency 孔带系数nomenclature 术语obround design 长圆形设计rectangular design 矩形设计reinforcement 补强examples 实例Nonpressure parts, attachment of 非受压元件的连接Notch ductility test 缺口韧性试验Nozzle openings, reinforced 接管开孔，补强的unreinforced 非补强的vessels subjected to external pressure 承受外压得容器Nozzles attachment of to shell 接管，与壳体的连接minimum thickness of neck 缩颈的最小厚度(see also Connections)(也可见连接件)Nuts and washers 螺母和垫圈Offset of edges of plates at joints 在接头处板边的偏差Openings adjacent to welds 开孔，邻近焊缝closure of 封闭for connections to brazed vessels 用于对钎焊容器的连接for drainage 用于排放head (see Openings head and shell) 封头(见开孔，封头和壳体) in flat heads 在平板封头上inspection 检查manhole (see Manholes) 人孔(见人孔)nozzle (see Nozzle opening) 接管(见接管开孔)shell (see Openings, head and shell) 壳体(见开孔，封头和壳体) through welded joints 通过焊接接头Openings, head and shell, computation of 开孔，封头和壳体，计算not requiring additional reinforcement 不需要附加补强reinforced, size 补强，尺寸reinforcement for adjacent openings 邻近开孔的补强reinforcement of 补强requiring additional reinforcement 需要附加补强shapes permissible 许用形式unreinforced, size 不补强的，尺寸Outlets, discharge, pressure relieving devices 排放口，出料，泄压装置Out-of-roundness 不圆度Overpressure limit for vessels 容器的超压极限Partial data report, manufacturer's 零部件数据报告，制造厂的Parts, miscellaneous 部件，各种各样的Peening 捶击Pipe connections openings for 管子的连接，用于开孔Pipe fittings vessels built of 管子配件，制造的容器Pipe and tubes 各类管子Pipe used for shells 用作壳体的管子piping external to vessel 容器外的管子Plate, curvature 板，曲率measurement, dimensional check 测量，尺寸校核Plate edges cutting 板边，切割exposed left unwelded 留下不予焊接的显露部分inspection of 检查Plates 平板alignment 找准cover 盖板cutting 切割forming 成型heat treatment 热处理identification 标志impact test 冲击试验inspection 检查laying out 划线less than 6 mm thickness 厚度小6mmmarkings transfer after cutting 标志，在切割以后的转移minimum thickness 最小厚度repair of defects 缺陷修理specifications 标准structural carbon steel 结构碳钢Plug welds 塞焊Pneumatic test 气压试验pressure 压力yielding 屈服Porosity welded joints 气孔，焊接接头Porosity charts 气孔图Postheat treatment 后热处理connections for nozzles and attachments 用于接管和附件的连接cooling after 随后的冷却furnace temperature 炉温inspection 检查local 局部requirements 要求temperature range 温度范围welded vessels 焊接容器Preheating 预热Preparation of plates for welding 焊接板材的准备pressure, design 压力，设计limits 极限(see also Working pressure, allowable) (也可见工作压力，许用) Pressure parts miscellaneous 受压件，其它的Pressure relieving devices 泄压装置discharge 排放installation and operation 安装和运转rupture disks 防爆模setting 整定Pressure vessels 压力容器exempted from inspection 免检Produce form of Specification 产品技术条件Proof test hydrostatic (see Hydrostatic proof test) 验证试验，水压(见水压试验)Qualification 评定of brazers 钎焊工of welders 焊工of welding procedure 焊接工艺Quality Control System 质量保证体系Quenching and tempering 淬火及回火Quick-actuating closures 快开盖Radiograph factor 射线照相系数Radiographing 射线照相examination by 检查partial 部分quality factors 质量系数requirements 要求spot examination 抽样检查retests 重新试验thickness, mandatory minimum 规定最小厚度Radiographs, acceptance by inspector 射线照相，由检查员认为合格gamma rays, radium capsule γ射线，装镭的盒子interpretation by standard procedure 由标准程序的说明rounded indications 圆形显示Reaming holes for screw stays 为固定螺钉用的铰孔Reducer sections, rules for 变径段，规程Reinforcement 补强defined limits 规定的范围head and shell openings 封头及壳体开孔large openings 大开孔multiple openings 多个开孔nozzle openings 接管开孔of openings in shells, computation of 壳体上开孔，计算openings subject to rapid pressure fluctuation 经受压力突然波动的开孔Fluctuation 经受压力突然波动的开孔strength 强度Relief devices 泄放装置(see also Pressure relieving devices, Safety and reliefValves)(也可见泄压装置，安全阀和泄压阀)Relieving capacity of safety valves 安全阀排量Repairs, approval of defects in material 修理，材料中缺陷的认可defective Brazing 有缺陷的钎焊defects in forgings 锻件中的缺陷defects in welds 焊缝中的缺陷Responsibility of manufacturer 制造者的职责Retention of Records 记录的保存Radiographs 射线照相Manufacturer's Data Reports 制造厂的数据报告Retests, frogings 复试，锻件impact specimens 冲击试样joints, welded 接头，焊接Rods, bars, and shapes 杆棒喝型材Rolled parts, small 轧制件，小件Rupture disks 爆破模Safety 安全性safety relief, and pressures relief valves, adjustable blow down,capacity certification 安全泄放和泄压阀，可调节的泄放，排放量证明capacity, conversion 排量，换算connection to vessels 连接至容器construction 结构discharge pipe 排放管indirect operation 间接操作installation 安装installation on vessels in service 容器在役时的安装liquid relief 液体泄放marking 标志minimum requirements 最低要求pressure setting 压力整定spring loaded 受载弹簧springs, adjustment 弹簧，调节stop valves adjacent to 邻近的截止阀test 试验protective devices 防护装置for unfired steam boiler 对非直接火蒸气锅炉Scope 适用范围sectioning, closing holes left by 解剖，解剖孔的封闭etching plugs taken 解剖样的侵蚀examination by 检查Service restriction 使用限制Shapes, special 形状，特殊Shell plates, forming ends of 壳体用材料，封头成型Shells 壳体allowable working pressure 许用工作压力computation of openings in 开孔计算forming 成型made from pipe 由管子制造的stiffening rings 刚性环thickness 厚度Transition section 过渡段Sigma-phase formation σ相的形成Skirts length on heads 直边、封头上的长度support of vessels 裙座，容器支撑Slag inclusion welds 焊缝中的夹渣Special constructions 特殊结构Specification for materials 材料标准Spherical sections of vessels 容器的球形部分Spot examination of welded joints 焊接接头的抽样检查Springs for safety valves 安全阀的弹簧Stamping location of 打印位置multipressure vessels 多重压力容器omission of 省略safety valves 安全阀with Code symbol 带有规范标记Stamps, certificate of authorization 钢印，授权low stress 低压力not to be covered 不应覆盖to be visible on plates 在板上可见Static head, in setting safety valves, effect of on limiting stresses静压头，在整定安全阀时，影响，对极限应力Stayed surfaces 支撑表面Staying formed heads 成型封头的支撑Stays and staybolts, adjacent to edges of staybolted surface 支撑件及拉撑螺栓，邻近用螺栓拉撑得表面周边处allowable stress 许用应力area supported 支撑面dimensions 尺寸ends 端部location 位置pitch 节距screw, holes for 螺孔upset for threading 为车制螺纹的镦粗welded 焊接的Steam generating vessels, unfired 蒸汽锅炉，非直接火Steel, carbon content 钢，含碳量Stenciling plates for identification 在板材上打印标志Stiffening rings, attachment to shell 刚性环，和壳体的装配for vessels under external pressure 用于外压容器Stiffness, support of large vessels for 刚性，大容器支座Stop valves 截止阀adjacent to safety and relief valves 邻近于安全和泄压阀Strength of brazed joints 钎焊接头的强度Stress corrosion cracking 应力腐蚀裂缝Stress values, attachment weld 应力值，连接焊缝basis for establishing 确定的基础carbon and low-alloy steel 碳钢和低合金钢cast iron 铸铁ferritic steels with tensile properties enhanced by heat treatment经热处理后提高抗拉性能的铁素体刚high-alloy steel高合金钢nonferrous metals 非铁金属Stud bolt threads 双头螺栓螺纹Studded connections 双头螺纹连接Supplementary design formulas 补充设计公式Supports, design 支座，设计pressure vessels 压力容器temperature free movement under 在温度下活动不受约束types of steel permissible for 容许的钢材类型vessels subjected to external pressure 承受外压的容器Surface Weld Metal Buildup 金属堆焊表面Tables, effective gasket width b 表，有效垫片宽度bgasket materials and contact facings 垫片材料和接触面maximum allowable efficiencies for arc and gas welded joints 电弧焊和气焊接头的最大许用系数minimum number of pipe threads for connections 管螺纹连接的最少螺纹牙数molecular weights of gases and vapors 气体和蒸汽的分子量of stress values, carbon and low-alloy steel 应力值，碳钢和低合金钢cast iron 铸铁cast ductile iron 可锻铸铁ferritic steels with tensile properties enhanced by heattreatment经热处理后提高抗拉性能的铁素体钢high-alloy steel 高合金钢nonferrous metals 非铁金属welded carbon low-alloy pipe and tubes 焊接低合金碳钢管of values factor Ｋ系数Ｋ值factor M 系数Ｍfactor 系数postweld heat treatment requirements 焊后热处理要求recommended temperature ranges for heat treatment 推荐的热处理温度范围spherical radius factor K1 球半径系数K1Telltale holes 指示孔in opening reinforcement 开孔补强Temperature, definitions 温度，定义design 设计determination 确定free movement of vessel on supports 支座上的容器活动不受约束heat treatment 热处理limitations, of brazed vessels 限制，钎焊容器of cast ductile iron 可锻铸铁of postweld heat treating 焊后热处理metal, control of 金属，控制operating or working, definitions 操作或工作，定义zones of different 不同区域Termination point of a vessel 容器的界限点Test coupons 试样Test gages requirements 试验仪表，要求Test plates heat treatment 试板，热处理impact test 冲击试验production 生产Tests, hydrostatic proof 试验，水压验证pneumatic (see pneumatic test) 气压，见气压试验vessels whose strength cannot be calculated 不能由计算求得强度的容器calculated 不能由计算求得强度的容器Thermal buffers 热缓冲器Thermocouples attachment 热电偶，安装Thickness gages, details 厚度量规，细节Thick shells, cylindrical 厚壳体，圆柱形spherical 球形Thin plates marking 薄板，标志Threaded connection 螺纹连接Threaded inspection openings 螺纹检查孔Threads, stud bolts 螺纹，双头螺栓Tolerances, forged shells and heads 公差，锻造容器及封头Toriconical heads 带折边的锥形封头Torispherical heads 带折边的球形封头Transfering marking on plates 板上标志的移植Transition in cylindrical shells 柱状壳体的过渡Trays and baffles, acting as partial shell stiffeners 塔盘及挡板，作为部分壳体加强圈Tubes and pipe 管子Tube-to-tubesheet joints 管子与管板的连接Ultrasonic examination of welds 焊缝的超声检验UM vessels UM 容器Unfired steam boiler 非直接火蒸汽锅炉Unidentified materials 未识别的材料Valves, connections 阀，连接safety and relief (see safety and relief valves) 安全和泄压装置Valves and fittings, marking 阀及其配件，标志Verification tests, heat treatment 验证试验，热处理Volume exemption 容器的免检Weld deposits, cleaning 焊接熔敷金属，清理peening 捶击Welded joints, category 焊接接头，类别description of types 类型的描述efficiency 焊缝系数impact test, across 冲击试验，横向postweld heat treating 焊后热处理radiographic examination, complete 射线照相检查，整个的rounded indications 圆形显示sectioning, etch test 解剖，侵蚀试验spot examination 抽样检查staggered, longitudinal 错开，轴向taper, plates of unequal thicknesses 锥度，不等厚板types around openings 类型，环绕开孔ultrasonic examination of 超声检验Welded reinforcement of nozzle openings 接管开孔的焊缝补强Welded vessels 焊接容器holes in joints of 接头处的孔inspection 检查limitations on 限制tests of 试验Welders and welding operators 焊工和自动焊工identifying stamps 识别标记records of, by manufacturers 由制造厂所作的记录test of qualification 评定试验Welding 焊接cleaning of welded surfaces 焊件表面清理details, limitations 细节，限制forged vessels 锻造容器materials 材料materials having different coefficients of expansion 膨胀系数不同的材料of attachment around openings 开孔周围的连接plate, fitting up joints 平板，连接处的装配plate edges, matching 板边，匹配preparation of plates 钣材的制备procedure qualification 工艺评定processes 工艺test requirement 试验要求Weld metal, composition 焊缝金属，成分Welds acceptability, when radiographed 焊缝合格，用射线照相时when sectioned 解剖时fillet 填角identification of 识别plug 塞焊reinforcement, butt welds 补强，对接焊repairs of defects in 焊缝中缺陷的修补sharp angles, avoid at weld edges 尖角，避免在焊缝边上structural 结构tack 定位焊types, description 类型，描述ultrasonic examination of 超声检验Working pressure allowable, braced and stayed surfaces 许用工作压力，有拉撑和支撑表面by proof test 验证性试验definition of 定义。
美国材料与试验协会(ASTM)的不锈钢标准--钢管(tube和pipe)(2)
美国材料与试验协会(ASTM)的不锈钢标准--钢管(tube和
pipe)(2)
伍千思
【期刊名称】《冶金标准化与质量》
【年(卷),期】2003(041)004
【摘要】@@ 2 Stainless Steel PipernASTM的不锈钢pipe标准,包括无缝钢管和焊接钢管,约有12个.钢种主要是奥氏体不锈钢,其中有3个奥氏体--铁素体双相不锈钢管标准.rn研究pipe和tube标准的不同之处发现,虽然两种标准自成体系,但标准的主要技术内容,除钢管的尺寸规格有完全不同的体制外,钢的化学成分、钢管的外形及重量要求、力学性能与工艺试验、热处理要求、水压试验及无损检验等内容,规定基本是相同的.
【总页数】2页(P53-54)
【作者】伍千思
【作者单位】冶金工业信息标准研究院,北京,100730
【正文语种】中文
【中图分类】TG335.7
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1.新的美国材料与试验协会（ASTM）标准将有助于改善路面标线 [J], 张亚萍
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3.美国材料与试验协会(ASTM)的不锈钢标准--钢管(tube和pipe)(1) [J], 伍千思
4.ASTM如何制定相关技术标准——访美国材料实验协会（ASTM）道路和铺路材料委员会（D04）主席Jim Moulthrop先生 [J], 尚正强
5.国外造纸标准 ASTM美国材料与试验协会标准(续) [J],
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PIPE管和TUBE管的区别
P I P E管和T U B E管的区别Last revision date: 13 December 2020.Pipe管和Tube管区别：Pipe管的通用技术条件为A530，Tube管的通用技术条件为A450，它们的主要差别如下：A530：壁厚用公称壁厚表示，壁厚的允许偏差±12.5%，外径的允许偏差控制较松（如上偏差最小为0.4mm），对于扩口试验、卷边试验、硬度均没有要求。
A450：壁厚用最小壁厚表示，壁厚的允许偏差负公差位零，外径的允许偏差控制较严（如上偏差最大为0.4mm），对于扩口试验、卷边试验、硬度均有要求。
另外，每个Pipe管和Tube管本身的规范中也有自己的技术要求，使用时应仔细阅读。
对于一般管线中具体用Tube管还是用Pipe管，很难给出明确的界限，但对于胀接的换热器管、炉管、仪表的卡套连接管必须用Tube管，对于焊接的管子用Tube管和Pipe管一般都可以，由于Tube管的制造检验要求更为严格，可以用在压力温度更为苛刻的工矿，当然价格也较贵。
一般的钢管都用PIPE，管配件叫PIPEFITTING，管法兰叫PIPEFLANGESTUBE主要用于非金属的管，如各种软管等但是方钢管也叫SQURETUBE，而PVC和PP材料的管又叫PIPE，搞得我们都有点糊涂了管子（按照配管标准规格制造的）PIPE管子（不按配管标准规格制造的其他用管）TUBETUBE可以是任何截面形状,PIPE要是圆的.但是我见到的很多圆管也叫tube，是否还有直径区别，我见到的是小管径圆的软管，油管等也叫TUBEPIPE用在硬管方面多些,TUBE一般在塑料或者软管的情况比较多!ASME在制定这段规则时，着眼于管子或管道用途的性质。
在锅炉和压力容器范围内，tube主要着眼于内外传导热量、热交换用途，而pipe则主要立足于将受压介质从一个地方输送到另一个地方的功能，这样pipe性质的管子上一般还都连着各种附件（三通、弯头）和阀门。
ASME材料标准使用注意事项
ASME钢管标准使用注意事项a.ASME标准中“M”的含义由于ASME标准是以英制单位制订的，而欧洲及其它地区的大多数标准是以国际单位制制订的，为满足使用国际单位制国家的需要，ASME对部分标准进行了采用国际单位制的等效平移。
这就产生了同号标准有不同单位制的区别。
为区分ASME标准中哪些标准号进行了国际单位制等效平移，哪些标准号没有进行国际单位制等效平移，ASME标准采用在标准后添加字母“M”的办法以示区别，带有字母“M”的表示该标准有国际单位制的等效标准（即所谓的“米”制），否则就没有。
例如：ASME A213/A213M其中A213表示按英制单位制订的标准，A213M表示按国际单位制对A213进行了等效平移。
b.ASME标准中“Tube”管和“Pipe”管的区别在ASME标准中将钢管分为“Tube”管和“Pipe”管两大类，“Tube”管执行ASME A 450 / A450M《碳钢、铁素体合金钢和奥氏体合金钢管通用要求》；“Pipe”管执行ASME A 530 / A530M《专门用途碳钢和合金钢公称管通用要求》，“Tube”管主要用于胀接，“Pipe”管主要用于焊接。
常用“Tube”管和“Pipe”管的主要区别见下表：“Tube”管和“Pipe”管的区别从上表可以看出，“Tube”管外径偏差和性能试验要求均比“Pipe”管严格，这主要是因为“Tube”管需要适应胀接的要求。
因此，对于采用胀接结构的管子必须采用“Tube”管；对于采用焊接结构的管子一般选用“Pipe”管，也可选用“Tube”管。
c.特别提示①ASME标准常常将“有缝管”和“无缝管”列在一个标准中，因此，在选用ASME管时一定要注明是“无缝管”（炉管都是无缝管）。
②ASME标准一般分为正文和补充说明两部分。
在正文中有选择项，如不注明选择项，则由制造厂自由选择。
例如：在ASME标准中水压试验和无损检验（涡流（ET）、超探（UT）或射线（RT））是允许互相替代的，如不注明则由制造厂自行决定。
PIPE管和TUBE管的区别精编版
P I P E管和T U B E管的区别文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）P i p e管和T u b e管区别：Pipe管的通用技术条件为A530，Tube管的通用技术条件为A450，它们的主要差别如下：A530：壁厚用公称壁厚表示，壁厚的允许偏差±%，外径的允许偏差控制较松（如上偏差最小为0.4mm），对于扩口试验、卷边试验、硬度均没有要求。
A450：壁厚用最小壁厚表示，壁厚的允许偏差负公差位零，外径的允许偏差控制较严（如上偏差最大为0.4mm），对于扩口试验、卷边试验、硬度均有要求。
另外，每个Pipe管和Tube管本身的规范中也有自己的技术要求，使用时应仔细阅读。
对于一般管线中具体用Tube管还是用Pipe管，很难给出明确的界限，但对于胀接的换热器管、炉管、仪表的卡套连接管必须用Tube管，对于焊接的管子用Tube管和Pipe管一般都可以，由于Tube管的制造检验要求更为严格，可以用在压力温度更为苛刻的工矿，当然价格也较贵。
一般的钢管都用PIPE，管配件叫PIPEFITTING，管法兰叫PIPEFLANGESTUBE主要用于非金属的管，如各种软管等但是方钢管也叫SQURETUBE，而PVC和PP材料的管又叫PIPE，搞得我们都有点糊涂了管子（按照配管标准规格制造的）PIPE管子（不按配管标准规格制造的其他用管）TUBETUBE可以是任何截面形状,PIPE要是圆的.但是我见到的很多圆管也叫tube，是否还有直径区别，我见到的是小管径圆的软管，油管等也叫TUBEPIPE用在硬管方面多些,TUBE一般在塑料或者软管的情况比较多!ASME在制定这段规则时，着眼于管子或管道用途的性质。
在锅炉和压力容器范围内，tube主要着眼于内外传导热量、热交换用途，而pipe则主要立足于将受压介质从一个地方输送到另一个地方的功能，这样pipe性质的管子上一般还都连着各种附件（三通、弯头）和阀门。
ASME标准-管道
ASME标准-管道压力管道设计常用ASME标准，其中包括组件尺寸型式标准和材料标准。
组件型式标准规定了组件的型式、系列、尺寸、公差、试验要求，以及该组件可采用的材料标准等。
材料标准规定了适用的对象、原材料品种、化学成分、机械性能、制造工艺、热处理、无损检查、取样和性能检验、质量证书、标志等。
常用的组件型式标准包括钢管、管件、阀门、法兰、垫片和紧固件。
例如，钢管常用的标准有ANSI/ASMEB36.10M和ANSI/ASMEB36.19M；管件常用的标准有ANSI/ASMEB16.9、ANSI/ASMEB16.1和ANSI/ASMEB16.28；阀门常用的标准有ANSI/ASMEB16.34、API599、API600、API602和API609；法兰常用的标准有ANSI/ASMEB16.5、ANSI/ASMEB16.36、ANSI/ASMEB16.42和ANSI/ASMEB16.47；垫片常用的标准有ANSI/ASMEB16.20和ANSI/ASMEB16.21；紧固件常用的标准有ANSI/ASMEB18.2.1和ANSI/ASMEB18.2.2等。
材料标准主要集中收录在ASMEIIA篇铁基材料，B篇非铁基材料，C篇焊条、焊丝填充金属，D篇性能，以及一些增补内容。
与压力管道设计相关的典型的为A篇、D篇等。
A篇的主要分类有：钢板、薄板和钢带，公称管（Pipe），管子（Tube），钢法兰、配件、阀门及零件，压力用钢板、薄板和钢带，结构钢，钢棒材，钢螺栓材料，钢坯和锻件，钢铸件，耐腐蚀钢和耐热钢，锻轧铁、铸铁和可锻铸铁，以及方法标准等。
这些材料标准规定了原材料品种、化学成分、机械性能、制造工艺、热处理、无损检查、取样和性能检验、质量证书、标志等。
材料的表示方法通常使用“标准号-级别”及UNS编号。
例如，304是一种级别，而TP316中的TP表示管材，代表英文单词TUBE&PIPE的首字母。
F316中的F表示锻件，是FORGING的缩写。
ASMEBPE介绍
Part GR 通用要求 Part SD 无菌和清洗设计 Part DT 不锈钢自动焊、卫生级卡箍管接头 和过程组件的尺寸和工差 Part MJ 材料 与接头 Part SF 与物料接触的不锈钢和高合金钢表面的要 求 Part SG 设备密封 Part PM 聚合物材料
重要术语
ASME=The American Society of Mechanical Engineers 美国机械工程协会 BPE=Bioprocessing Equipment 生物加工设
备
CIP=Clean in Place 在位清洗 SIP=Sterilize in Place 在位灭菌 Tube：由公称外径确定的管子 Pipe：由公称直径和臂厚系列确定的管子
Part SD 无菌和清洗设计Fra bibliotek
SD-3.1.6：紧固件或螺纹不应暴露于工艺物料，蒸汽 或清洗液体中。螺纹的使用应经过用户的同意，如果 可能应尽量避免螺栓附件的使用。 SD-3.1.7：材料同物料接触的表面不应使用雕刻或压 印(为了做标识或追朔)。如需在同物料的接触面处做记 号时，应使用其他的确认方法。 SD-3.1.8：锥体锥角和半径的设计要满足以下要求： 与产品接触的内表面上的选择应便于清洁，锥体角度 应不大于135 度。半径尽可能大于1⁄8in.（3.2mm）， 除非功能需要，例如阀帽或阀体的连接。特殊情况下， 经用户同意后，半径可以减少到1⁄16in. (1.6 mm)。
Part SD 无菌和清洗设计
SD-3.2.3 在用蒸汽消毒时，所有的产品接触面都应达 到所需的温度。 SD-3.3 表面抛光 SD-3.3.1 对产品的表面抛光处理应符合此标准SF部分 及和用户的详细说明。 SD-3.3.2 在抛光完成后应除去残留的抛光化合物。 SD-3.3.3 外部，非产品接触面的抛光要求见SD-3.8。 SD-3.4 制造用的材料 SD-3.4.1为保证产品的纯度和完整性，选用的构造材 质应耐温，耐压和耐腐蚀。一般情况下，不锈钢316、 316L或更高等级的材质（AL6XN,2205等）均符合要 求。用户有责任根据具体的情况选用合适的材质。
ASME__BPE_介绍
Part SD 无菌和清洗设计
SD-4 详细指导方针 SD-4.1.2释放装置 （a）压力容器上的爆破片应安装在设备的最高点上； （b）清洗系统的设计应确保在清洗介质的冲击下， 安全膜不易被损 坏； （c）安全膜的安装应符合在SD-3.11.1中提到的L/D 比率。 （d）排放管路应符合相关的标准。 SD-4.1.3 光学组件 最好的设计是灯与视镜做成一体的，灯壳的设计应 尽量减少螺纹外漏和堆积污物，灯应为封闭设计， 不与容器连通。带灯视镜和卫生级接头的安装应满
Part SD 无菌和清洗设计
设备放在框架上清洁和冲洗的最小尺寸为6in.(150mm)， 在其他情况下，适当的最小尺寸为4in.(100 mm)。 （k）接点和保温材质应密封、防潮和避免清洁剂进入。 （l）控制柜应有倾斜盖 ，导管应有PVC涂层、不锈钢 或清洁材质。通风面板和排放管应易清洗。 涂漆面由制造商确认 ，但需经过厂家和用户提前批准， 所有的涂漆系统应符合FDA标准。 SD-3.9 容积 系统和单台设备的容积液位线由用户指 定。 SD-3.10 其它细节设计 自学 SD-3.11 系统设计 自学
Part SD 无菌和清洗设计
参照行业设计惯例，此部分建议的首选方法应 作为一种设计指南看待，而不是作为一种限制 选择的取舍性标准。为满足需求，各方（业主， 设计和供应商）可灵活利用自己的设计标准以 达到必要的要求。后面的附图同时列出了几种 卫生级的设计或制造的结构，分别为更倾向的 （Prefered），推（Recommended），不推 荐（Not Recommended）。但是即使在不推 荐中也可能有成功的使用经验，只要有实际的 事实证明结构可行，ASME BPE不限制使用各 种结构。
ASMEBPE介绍
பைடு நூலகம்art SD 无菌和清洗设计
Part SD 无菌和清洗设计
Part SD 无菌和清洗设计
Part SD 无菌和清洗设计
SD-3.7 连接和接头 SD-3.7.1 设备设计应尽量减少可拆接头，尽可能用对 接焊接接头 SD-3.7.2 卫生级设计的接头和管件指： （a）接头及其垫片组合在一起时需要保证接头的平齐 （内表面）。 （b）在垫片内表面的任何地方都要受到相同的压力以 保证物料不会在接头的缝隙中堆积，除非接头是防水 设计。 SD-3.7.3 设备上的连接口需要采用认可的卫生级设计 的接头，并且得到客户和业主的认可。
Part SD 无菌和清洗设计
SD-3.4.2 当使用非金属材质时(如塑料，人造橡胶或粘 合剂)，用户应指定这些材质需要有符合何种证明。详 细说明材质的要求（如：符合FDA,21CFR,177,和USP 88部分class VI ）。 SD-3.4.3 根据客户需求，所选用的材质应满足生物工 程条件、规定的清洗剂和灭菌条件等。 SD-3.4.4如果用户同意，材料的表面可使用金属包覆、 电镀或化学药剂涂层。所有的表面涂层应满足完整性， 不受生产、SIP和CIP的流体以及温度的影响，无剥落 和破裂。与工艺介质接触，需要清洗和消毒的表面必 须满足以下几点： (a)自然均匀 (b)不受外界影响 (c)惰性 (d)无吸附性
Part SD 无菌和清洗设计
SD-4 详细指导方针 SD-4.1.2释放装置 （a）压力容器上的爆破片应安装在设备的最高点上； （b）清洗系统的设计应确保在清洗介质的冲击下， 安全膜不易被损 坏； （c）安全膜的安装应符合在SD-3.11.1中提到的L/D 比率。 （d）排放管路应符合相关的标准。 SD-4.1.3 光学组件 最好的设计是灯与视镜做成一体的，灯壳的设计应 尽量减少螺纹外漏和堆积污物，灯应为封闭设计， 不与容器连通。带灯视镜和卫生级接头的安装应满
PIPE管和TUBE管的区别
Pipe管和Tube管区别：Pipe管的通用技术条件为A530，Tube管的通用技术条件为A450，它们的主要差别如下：A530：壁厚用公称壁厚表示，壁厚的允许偏差±12.5%，外径的允许偏差控制较松（如上偏差最小为0.4mm），对于扩口试验、卷边试验、硬度均没有要求。
A450：壁厚用最小壁厚表示，壁厚的允许偏差负公差位零，外径的允许偏差控制较严（如上偏差最大为0.4mm），对于扩口试验、卷边试验、硬度均有要求。
另外，每个Pipe管和Tube管本身的规范中也有自己的技术要求，使用时应仔细阅读。
对于一般管线中具体用Tube管还是用Pipe管，很难给出明确的界限，但对于胀接的换热器管、炉管、仪表的卡套连接管必须用Tube管，对于焊接的管子用Tube管和Pipe管一般都可以，由于Tube管的制造检验要求更为严格，可以用在压力温度更为苛刻的工矿，当然价格也较贵。
一般的钢管都用PIPE，管配件叫PIPE FITTING，管法兰叫PIPEFLANGESTUBE主要用于非金属的管，如各种软管等但是方钢管也叫SQURE TUBE，而PVC和PP材料的管又叫PIPE，搞得我们都有点糊涂了管子（按照配管标准规格制造的）PIPE管子（不按配管标准规格制造的其他用管）TUBETUBE可以是任何截面形状, PIPE要是圆的.但是我见到的很多圆管也叫tube，是否还有直径区别，我见到的是小管径圆的软管，油管等也叫TUBEPIPE用在硬管方面多些,TUBE一般在塑料或者软管的情况比较多!ASME在制定这段规则时，着眼于管子或管道用途的性质。
在锅炉和压力容器范围内，tube 主要着眼于内外传导热量、热交换用途，而pipe则主要立足于将受压介质从一个地方输送到另一个地方的功能，这样pipe性质的管子上一般还都连着各种附件（三通、弯头）和阀门。
省煤气管、水冷壁管等必属于tube类，而主蒸汽管道、下降管等或其它连有三通、阀门管路的则必属pipe类。
ASME材料标准使用注意事项
ASME钢管标准使用注意事项a.ASME标准中“M”的含义由于ASME标准是以英制单位制订的，而欧洲及其它地区的大多数标准是以国际单位制制订的，为满足使用国际单位制国家的需要，ASME对部分标准进行了采用国际单位制的等效平移。
这就产生了同号标准有不同单位制的区别。
为区分ASME标准中哪些标准号进行了国际单位制等效平移，哪些标准号没有进行国际单位制等效平移，ASME标准采用在标准后添加字母“M”的办法以示区别，带有字母“M”的表示该标准有国际单位制的等效标准（即所谓的“米”制），否则就没有。
例如：ASME A213/A213M其中A213表示按英制单位制订的标准，A213M表示按国际单位制对A213进行了等效平移。
b.ASME标准中“Tube”管和“Pipe”管的区别在ASME标准中将钢管分为“Tube”管和“Pipe”管两大类，“Tube”管执行ASME A 450 / A450M《碳钢、铁素体合金钢和奥氏体合金钢管通用要求》；“Pipe”管执行ASME A 530 / A530M《专门用途碳钢和合金钢公称管通用要求》，“Tube”管主要用于胀接，“Pipe”管主要用于焊接。
常用“Tube”管和“Pipe”管的主要区别见下表：“Tube”管和“Pipe”管的区别从上表可以看出，“Tube”管外径偏差和性能试验要求均比“Pipe”管严格，这主要是因为“Tube”管需要适应胀接的要求。
因此，对于采用胀接结构的管子必须采用“Tube”管；对于采用焊接结构的管子一般选用“Pipe”管，也可选用“Tube”管。
c.特别提示①ASME标准常常将“有缝管”和“无缝管”列在一个标准中，因此，在选用ASME管时一定要注明是“无缝管”（炉管都是无缝管）。
②ASME标准一般分为正文和补充说明两部分。
在正文中有选择项，如不注明选择项，则由制造厂自由选择。
例如：在ASME标准中水压试验和无损检验（涡流（ET）、超探（UT）或射线（RT））是允许互相替代的，如不注明则由制造厂自行决定。
ASME标准中Tubing与piping的区别
ASME标准中Tubing与piping的区别
(Tube与Pipe的区别)
1、设计制造的尺寸标准不同。
Tubing是tube按照ASME 第Ⅰ卷《动力锅炉建造规则》PG-27.2.1公式[外径D≤5in.(125mm)]计算的直径和厚度，并按设计要求加工后的产品。
我们称为管子件。
它的实际尺寸即外径、内径、壁厚三者中的任意两个表示。
Piping是pipe按照PG-27.2.2公式计算后选定的公称直径NPS（和厚度，并按设计要求加工后的产品，称为管道。
2、用途不同，从各部件的名称中总结出来的。
Tubing主要着眼于内外传导热量、热交换用途。
一般要计算传热面积，自然用实际尺寸方便；这样一来Tubing为什么使用PG-27.2.1公式计算设计尺寸参数得到了说明。
此类管子有水冷壁管子、省煤器管子、过热器管子、再热器管子等，由图纸可以看出他们尺寸都是实际外径尺寸。
Piping主要着眼于将受压介质从一个地方输送到另一个地方的功能，一般要联接诸如阀门、三通、弯头之类的附件，自然用NPS方便。
也解释了Piping 为什么按照PG-27.2.2公式计算后选定的公称直径和厚度。
如主蒸汽、主给水、过热器连接管等。
ASME 中tube与pipe区别
ASME 锅炉及压力容器规范对tube, pipe, tubing和piping 这四个名词（术语）的含义是很严密的，适用于不同的场合。
现将我对四个名词的理解分述如下。
1、 tube 是圆形的，或具有连续周边的任何其他截面形状的空心制品。
圆形 tube 的尺寸可以用外径、内径、壁厚三者中的任意两个来指定。
8 N- A8 L! h; \ E& w" E s! i. O2、 pipe 是符合ASNI B36.10和B36.19（用于不锈钢）所列公称尺寸的圆形截面的tube , 它的直径用NPS号表示，NPS号与实际外径是不一致的，如NPS8 其外径是8.625 英寸。
管子壁厚用schedule No. 表示，同一NPS号可以有各种Sch. No.。
Sch. No. 有标准壁厚（STD）、加厚壁厚（XS）和特厚壁厚（XXS）之分等等。
0 m. \; N! f4 ]% p% m因此，tube 和 pipe 的基本差别是制造所依据的尺寸标准。
其次pipe 只有圆管，tube 可以有各种截面形状，pipe 只是tube 中的一个特例。
第三，无论tube 还是pipe 都是指材料生产厂生产出的原材料。
3、 tubing 是用tube 按PG-27.2.1[外径D≤5in.(127mm)]的计算公式计算后选定直径和厚度，并按设计要求加工（如弯管、开坡口、甚至油漆等）后制成的产品。
我们可以叫它管子件。
' J, N1 ?: }( i4、 piping 一般选用pipe 按PG-27.2.2的计算公式计算后选定NPS和Sch. No，并按设计要求加工后制成的产品，我们称作管道，但锅炉制造厂一般将这些管子叫做导管。
tubing 和piping的区别是1.选用的原材料不同，tubing 一般选用tube 加工制造piping 选用pipe 加工制造。
2. 计算用的公式不同。
在这里我们不讨论计算公式的差别。
TUBE与PIPE区别
我们设计的工程，既有大管路、也有小管路，既有法兰连接的、也有用螺纹接头连接的。
piping一般用于管路设计，刚性；tubing一般用于线缆设计，柔性；二者在对应的2d图区别比较大，3d模型有点类似，柔性线缆在出工程图时需要展直，刚性管路不需要展直，Tube, pipe, tubing 和piping 四个名词（术语）的区别。
CACI总部曹良知ASME 锅炉及压力容器规范对tube, pipe, tubing和piping 这四个名词（术语）的含义是很严密的，适用于不同的场合。
现将我对四个名词的理解分述如下，供大家讨论。
1、tube 是圆形的，或具有连续周边的任何其他截面形状的空心制品。
圆形tube 的尺寸可以用外径、内径、壁厚三者中的任意两个来指定。
2、pipe 是符合ASNI B36.10和B36.19（用于不锈钢）所列公称尺寸的圆形截面的tube , 它的直径用NPS号表示，NPS号与实际外径是不一致的，如NPS8 其外径是8.625 英寸。
管子壁厚用schedule No. 表示，同一NPS号可以有各种Sch. No.。
Sch. No. 有标准壁厚（STD）、加厚壁厚（XS）和特厚壁厚（XXS）之分等等。
因此，tube 和pipe 的基本差别是制造所依据的尺寸标准。
其次pipe 只有圆管，tube 可以有各种截面形状，pipe 只是tube 中的一个特例。
第三，无论tube 还是pipe 都是指材料生产厂生产出的原材料。
3、tubing 是用tube 按PG-27.2.1[外径D≤5in.(127mm)]的计算公式计算后选定直径和厚度，并按设计要求加工（如弯管、开坡口、甚至油漆等）后制成的产品。
我们可以叫它管子件。
4、piping 一般选用pipe 按PG-27.2.2的计算公式计算后选定NPS和Sch. No，并按设计要求加工后制成的产品，我们称作管道，但锅炉制造厂一般将这些管子叫做导管。
ASME规范中tube和pipe定义的解释
各位同仁：长期以来，大家对tube 及pipe 的定义和含义不太清楚，以下是从有关刊物上摘录的几篇关于tube 和pipe 定义和区别的文章，供大家参考，建议大家在设备园地上讨论，发表意见。
一．ASME 规范中tube 和pip e 定义的解释（部分）哈尔滨锅炉厂有限责任公司 梁剑平自ASME 规范引进以来，它的第Ⅰ、Ⅱ、Ⅷ篇已成为锅炉行业必不可少的参考标准。
在一段时期应用与消化之后，对这个标准的理解也逐渐深入，对其中某些翻译名词的困难，也逐渐溶化，比如tube 和pipe 的认识也逐渐加深。
Tube pipe 在中文里都是“管子”或“管道”的意思，无法区分，而ASME 规范却有不同的要求。
在ASME 规范第Ⅰ篇中有两个最基本的公式：对tubing 按公式PG-27.2.1计算壁厚对tubing 按公式PG-27.2.2计算壁厚计算要求和结果都不一样，这就必然涉及到中文tube 和pipe 的理解和区别问题。
同是管子，什么是tube ？什么是pipe ？长期以来，技术人员根据各自的经验和对ASME 上下温的理解与推测，也有不同的区别方法。
第一种按管径尺寸来区分，5英寸或6英寸以下为tube ，这样方法大部分人认可。
第二种按管截面形状来区分，圆形截面归pipe ，其它形状归tube 。
这种说法是由ANSI B31.1一段话推论来的，但很不严格。
还有其它区分方法，如从工艺观点、平均壁厚公差等观点来区分。
这些方法大多为推测性质，没有正宗来源。
在美国，有幸请教于美国国家检验法规委员会委员、ASME 委员会委员史汀老先生（E.A.Steen ）的过程中，曾就这个问题提出疑问。
史汀老先生认为，如何区分tube 和pipe 的问题，在不少其它国家都发生过，德文、西班牙文等都只能将tube 和pipe 翻译成同一单词“管子”或“管道”，很难区分。
在应用PG-27.2.1和PG-27.2.2公式上界限很模糊，其实ASME 在制定这段规则时并不着眼与管径大小或管子截面，而是着眼于管子或管道用途的性质。
ASME标准中常用词汇翻译
ASME标准中常用词汇翻译Abrasion, allowance for 磨损，裕量Accessibility，pressure vessels 压力容器可达性Access openings 通道孔Allowance for corrosion, erosion, or abrasion 腐蚀裕量、侵蚀或/磨损裕量Applied linings, tightness 应用衬里密封性Approval of new materials, 新材料的批准Articles in Section V 第V卷中的各章Article 1, T-150 第1章T150Article 2 第2章Attachments 附件lugs and fitting 支耳和配件lugs for platforms, ladders, etc. 平台，梯子等的支耳nonpressure parts 非受压件nozzles 接管pipe and nozzle necks to vessel walls 在器壁上的管子和接管颈stiffening rings to shell 壳体上的刚性环Backing strip 垫板Bending stress, welded joints 弯曲应力，焊接接头Bend test 弯曲试验Blind flanges 盲板法兰Bolted flange connections 螺栓法兰连接bolt lands 螺栓载荷bolt stress 螺栓应力design of 关于设计flange moments 法兰力矩flange stresses 法兰应力materials 材料studs 双头螺栓tightness of 紧密性types of attachment 附件类型Bolts 螺栓Braced and stayed surfaces 支持和支撑面Brazed connections for nozzles 接管的钎焊连接Brazed joints, efficiency of 钎焊接头，焊缝系数maximum service temperature 最高使用温度strength of 强度Brazing, cleaning of brazed surfaces 钎焊，钎焊的表面清理fabrication by 用……制造filler metal 填充金属fluxes 钎焊剂heads into shells 封头接入壳体operating temperature 操作温度Butt straps, curvature 对接盖板，曲率forming ends of 成型端thickness and corrosion allowance 厚度和腐蚀裕量welding ends of 焊接端Carbon in material for welding 焊接用材料中的碳Cast ductile iron vessels, design 可锻铸铁容器，设计pressure-temperature limitations 压力-温度界限service restrictions 使用限制Castings 铸件carbon steel 碳钢defects 缺陷impact test 冲击试验inspection 检查quality factor 质量系数specifications 标准Cast iron circular dished heads 铸铁碟形封头Cast iron standard parts, small 铸铁标准部件，小件Cast iron pipe fittings 铸铁管件Cast iron vessels 铸铁容器corners and fillets 圆角和倒角head design 封头设计hydrostatic test 水压试验nozzles and fittings 接管和配件pressure-temperatures limitations 压力-温度界限Certificate of Authorization for Code Symbol Stamp 规范符号标志的认可证书Certification of material 材料证明书Certification of Nondestructive Personnel 无损检验人员证明书Magnetic Particle Examination 磁粉检验Liquid Penetrant Examination液体渗透检验Radiographic Examination 射线超声检验Ultrasonic Examination 超声检验Chip marks on integrally forged vessels 整体锻造容器上的缺口标志Circumferential joints alignment tolerance环向连接，组对公差assembling装配brazing钎焊vessels subjected to external pressure 承受外压的容器Clad material, inserted strips 覆层材料，嵌条examination 检查Clad plate 复合板Cleaning ,of brazed surfaces 钎焊表面清理of welded surfaces 焊接表面Clearance between surfaces to be brazed 钎焊表面间的间隙Combination, of different materials 不同材料组合of methods of fabrication制造方法Computed working pressure from hydrostatic tests 由水试验计算的工作压力Conical heads 锥形封头Conical sections 圆锥截面Connections ,bolted flange (see Bolted flange connections)连接，螺栓法兰（见螺栓法兰连接）brazed 钎焊clamp 卡箍expanded 胀接from vessels to safety valves 由容器至安全阀studded 双头螺栓threaded 螺纹welded 焊接Cooling, after postweld heat treating 冷却，焊后热处理Corrosion allowance 腐蚀裕度Corrosion resistant linings 防腐蚀衬里Corrugated shells 波纹形壳体Corrugating Paper Machinery 波纹板机械Cover plates 盖板on manholes and handholes 在人孔和手孔上的spherically dished 球形封头Cracking, stress corrosion 应力腐蚀裂缝Cutting plates 板材切割Cylindrical shells, supplementary loading 柱状壳体，附加载荷thickness 厚度transition in 过渡段Data report, guide for preparation 准备数据报告的指南Defects in welded vessels, repair 修理焊接容器中的缺陷Definitions 定义Design, brazed vessels 设计钎焊容器carbon and low alloy steel vessels 碳钢及低合金钢容器cast ductile iron vessels 可锻铸铁容器cast iron vessels 铸铁容器clad vessels 覆层容器ferritic steel vessels with properuts enhanced by heat treatment 经热处理后提高抗拉性能的铁素体钢容器forged vessels 锻造容器high-alloy steel vessels 高合金钢容器loadings 载荷multichamber vessels 多受压室容器nonferrous vessels 非铁金属容器welded vessels 焊接容器design pressure 设计压力Diameter exemption 直径的豁免Dimensions, checking of 尺寸，校核Discharge of safety valves 安全阀泄放Dished heads (see formed heads) 碟形封头(见成形封头)Disks, rupture 防爆膜Dissimilar weld metal 不同金属的焊接Distortion, of welded vessels 大变形、焊接容器supports to prevent 用支撑防止Drainage, discharge from safety and relief valves 排放，由安全阀和泄压阀泄放Drop weight tests 落锤试验Eccentricity of shells 壳体的偏心度Edges of plates, metal removal from 由加工板边去除金属tapered 锥度Efficiency, around openings for welded attachments 焊缝系数，环绕焊接附件孔口Elasticity, modulus of 弹性模量Electric resistance welding 电阻焊Ellipsoidal heads 椭圆封头Erosion, allowance for 侵蚀裕量Etching, of sectioned specimens 侵蚀，关于截面试样solutions for examination for materials 检验材料的溶液Evaporators 蒸发器Examination, of sectioned specimens 剖面试样的检验Examination of welded joints 焊接接头的检验Exemptions diameter and volume 直径和容积的豁免Expanded connections 胀接连接External pressure, tube and pipe 外压管External pressure vessels 外压容器allowable working pressure for 许用工作压力charts 算图design of heads for 封头设计joints in shells of 壳体上的接头reinforcement for openings 开孔补强stiffening rings in shells 壳体上的刚性环supports for 支承thickness of shell 壳体厚度reducers 变径段Fabrication, brazed vessels 制造，钎焊容器Ferritic steels vessels with tensile proper ties enhanced by heat treatment, design 经热处理后提高抗拉性能的铁素体钢容器，设计fabrication 制造head design 封头设计heat treatment热处理heat treatment verification tests 热处理验证试验marking 标志materials 材料stamping 标记welded joints 焊接接头Field assembly of vessels 容器的现场安装Filler plugs for trepanned holes 锥孔的管塞Fillet welds 角焊Fired process tubular heaters 直接火管式加热炉Fitting attachments 附件装配Flange connections 法兰连接Flange contact facings 法兰接触面Flanges 法兰bolted design 螺柱法兰设计of formed heads for welding 用于焊接成型封头type of attachment 附件的类型Flat heads and covers, unstayed 无支撑平封头和盖板reinforcement of openings 开孔补强Flat spots on formed heads 成型封头上的平坦部分Flued openings 翻边开孔Forged parts, small 锻造部件，小的Forged vessels 锻造容器heat treatment 热处理localized thin areas 局部薄壁区welding 焊接Forgings 锻件identification of 识别Ultrasonic Examination 超声检验Formmanufacturer’s data report 制造厂数据报告格式partial report 零部件数据报告Formed heads 成型封头flued openings in 封头上翻边开孔insertion of, welded vessels 插入，焊接容器joint efficiency 接头系数knuckle radius 转角半径length of skirt 直边长度on welded vessels 在焊接容器上reinforcement for openings 开孔补强Forming 成型ends of shell plates and buttstraps 壳体板和对接搭板端forged heads 锻造封头shell sections and heads 筒节和封头Furnaces 炉子temperatures for postweld head treatment 焊后热处理温度Furnaces for heat treating 热处理炉temperature control of 炉温控制Galvanized vessels 镀锌容器Gasket materials 垫片材料Girth joints (see circumferential joints) 环缝接头(见环向接头)Handhole and manhole openings 手孔和人孔开孔Head flange (skirt) length 封头翻边(直边)长度Head joints 封头接头brazing 钎焊welded 焊接Head openings 封头开孔entirely in spherical portion 全部在球体部分Head joints 封头接头concave and convex 凹面和凸面flat (see flat heads) 平板(见平封头)forged 锻造的formed (see Formed heads) 成型的(见成形封头)forming 面型thickness, after forming 厚度，成型之后Heads, design, conical 封头，设计，锥形ellipsoidal 椭圆形hemispherical 半球形spherically dished 球状碟形toriconical 带折边的锥形torispherical 带折边的球形torispherical, knuckle radius 带折边的球形，转角半径Heads and shells 封头和壳体external pressure, out-of-roundness 外压，不圆度openings through or near welded joints 通过或靠近焊缝处的开孔roundness tolerance 不圆度公差Heat exchangers 热交换器Heat treatment 热处理by fabricator 由制造厂进行carbon and low-alloy steel vessels 碳钢和低合金钢容器ferritic steel vessels with tensile properties enhanced by heat treatment 经过热处理后提高抗拉性能的铁素体的容器forged vessels 锻造容器furnaces 炉子high-alloy vessels 高合金容器of test specimens 试样的热处理verification tests of 热处理验证试验Hemispherical heads 半球形封头High pressure vessels 高压封头Holes 小孔for screw stays 用于螺丝固定for trepanning plug sections, refilling 用于穿孔螺塞部分，再填充telltale 指示孔unreinforced, in welded joints 不补强，在焊缝上Hubs, on flanges 高颈，在法兰上Hydrostatic proof tests 水压验证试验destructive 破坏性prior pressure application 在升压之前Hydrostatic test 水压试验cast iron vessels 铸铁容器combined with pneumatic 与气压试验混合的enameled vessels 搪玻璃容器external pressure vessels 外压容器galvanized vessels 镀锌容器standard 标准welded vessels 焊接容器Identification 识别of forging 锻件of plates 平板of welds 焊接Identification markers, radiographs 识别标志，射线照相Impact test 冲击试验certification 证明properties 性能specimens 试样temperature 温度Inspection 检查before assembling 组装之前carbon and low-alloy steel 碳钢和低合金钢cast ductile iron vessels 可锻铸铁容器cast iron vessels 铸铁容器clad vessels 覆层容器during fabrication 在制造期间ferritic steel vessels with tensile properties enhanced by heat treatment 经过热处理后提高抗拉性能的铁素体的容器fitting up 组对forged vessels 锻造容器heat treatment, forgings 热处理，锻件high-alloy steel vessels 高合金钢容器magnetic particle 磁粉material 材料nonferrous vessels 非铁金属容器plate 板材postweld heat treatment 焊后热处理pressure vessels, accessibility 压力容器，可达性quality control 质量管理sectioning of welded joints 焊接接头的剖面检验spot examination 抽样检查steel castings 铸钢件surfaces exposed and component parts 暴露的表面和元件部分test specimens 试样vessels 容器vessels exempted from 免检容器welded vessels 焊接容器Inspection openings 检查孔Inspectors 检查师access to plant 在厂内应有的便利control of stamping 打印管理duties 职责facilities 装备qualification 资格reports 报告Installation 安装pressure-relieving devices 泄压装置pressure vessel 压力容器Integral cast iron dished heads 整体铸铁碟形封头integrally finned tubes 整体翅片管Internal structures 内部构件Jacketed vessels 夹套容器Joints 接头brazed 钎焊circumferential (see Circumferential joints) efficiency, brazed 环缝(见环向接头)系数，钎焊welded 焊接electric resistance, butt welding 电阻，对接焊in cladding and applied linings 在覆层及衬里in vessels subjected to external pressure 在承受外压的容器lap (see Lap joints) 搭接(见搭接接头)longitudinal (see Longitudinal joints) 纵向(见纵向接头)tube-to-tube sheet 管子对管板Jurisdictional Review 权限审查Knuckles 过渡圆角radius 半径transition section 变径段Lap joints 搭接接头amount of overlap 搭接量brazed 钎焊longitudinal under external pressure 在外压作用下纵向的welded 焊接Laws Covering Pressure V essels 涉及压力容器的法规Lethal gases or liquids 致命的气体或液体Ligaments, efficiency of 孔带，系数Limitation on welded vessels 焊接容器的限制Limit of out-of-roundness of shells 壳体不圆度的限制Linings 衬里corrosion resistant 抗腐蚀Liquid penetrant examination 液体渗透检验Loadings 载荷Local postweld heat treatment 局部焊后热处理Longitudinal joints 纵向接头alignment tolerance 对准公差brazing 钎焊vessels subjected to external pressure 承受外压的容器Low-temperature operation 低温操作Low-temperature vessels brazed 低温容器，钎焊for gases and liquids 用于气体和液体impact test requirements 冲击试验要求impact test, when not required 冲击试验，当不要求时marking 标志materials 材料testing of materials 材料试验Lugs for ladders, platforms, and other 梯子，平台及其它附件的支耳Magnetic particle inspection 磁粉检查以下文章出自：Manholes, and handholes 人孔，手孔cover plate for 盖板minimum vessel diameter requiring 所需最小容器直径Manufacture, responsibility of 制造者，职责Manufacturer’s Data Report (see Data Report) 制造厂数据报告(见数据报告)Manufacturer’s stamps 制造厂的印记Marking castings 标志，铸件materials 材料plates 板材standard pressure parts 标志受压件valves and fittings 阀门和配件with Code symbol 带有规范符号Markings, transfer after cutting plates 标志，板材切割以后的转移Materials, approval of new 材料，新材料的批准approval of repairs 修补的批准brazed vessels 钎焊容器carbon and low-alloy steel vessels 碳钢和低合金钢容器cast ductile iron 可锻铸铁castings 铸铁cast iron vessels 铸铁容器certification 合格证clad vessels 覆层容器combination of 组合材料ferritic steel vessels with tensile properties enhanced by heat treatment 经热处理后提高抗拉性能的铁素体钢容器forged vessels 锻造容器for nonpressure parts 非受压元件heat treatment of 热处理high-alloy steel vessels 高合金钢容器inspection of 检查nonferrous vessels 非铁金属容器pipe and tube 管子plate 板rods and bars 杆和棒specification for 标准standard pressure, parts 标准受压元件unidentified 未鉴别的use of over thickness listed in Section Ⅱ采用超过列于第Ⅱ卷表中的厚度welded vessels 焊接容器Measurement, 测量dimensional 尺寸of out-of-roundness of shells 壳体不圆度Metal temperature determination 金属温度，确定control of 控制Mill undertolerance 钢厂负公差控制Minimum thickness of plate 板材的最小厚度控制Miscellaneous pressure parts 其它受压件控制Multichamber vessels design 多承压室容器，设计Multiple duplicate vessels 多个相同的容器Multiple safety valves 多个安全阀Nameplates 铭牌New materials 新材料Noncircular vessels 非圆形容器ligament efficiency 孔带系数nomenclature 术语obround design 长圆形设计rectangular design 矩形设计reinforcement 补强examples 实例Nonpressure parts, attachment of 非受压元件的连接Notch ductility test 缺口韧性试验Nozzle openings, reinforced 接管开孔，补强的unreinforced 非补强的vessels subjected to external pressure 承受外压得容器Nozzles attachment of to shell 接管，与壳体的连接minimum thickness of neck 缩颈的最小厚度(see also Connections)(也可见连接件)Nuts and washers 螺母和垫圈Offset of edges of plates at joints 在接头处板边的偏差Openings adjacent to welds 开孔，邻近焊缝closure of 封闭for connections to brazed vessels 用于对钎焊容器的连接for drainage 用于排放head (see Openings head and shell) 封头(见开孔，封头和壳体)in flat heads 在平板封头上inspection 检查manhole (see Manholes) 人孔(见人孔)nozzle (see Nozzle opening) 接管(见接管开孔)shell (see Openings, head and shell) 壳体(见开孔，封头和壳体) through welded joints 通过焊接接头Openings, head and shell, computation of 开孔，封头和壳体，计算not requiring additional reinforcement 不需要附加补强reinforced, size 补强，尺寸reinforcement for adjacent openings 邻近开孔的补强reinforcement of 补强requiring additional reinforcement 需要附加补强shapes permissible 许用形式unreinforced, size 不补强的，尺寸Outlets, discharge, pressure relieving devices 排放口，出料，泄压装置Out-of-roundness 不圆度Overpressure limit for vessels 容器的超压极限Partial data report, manufacturer’s 零部件数据报告，制造厂的Parts, miscellaneous 部件，各种各样的Peening 捶击Pipe connections openings for 管子的连接，用于开孔Pipe fittings vessels built of 管子配件，制造的容器Pipe and tubes 各类管子Pipe used for shells 用作壳体的管子piping external to vessel 容器外的管子Plate, curvature 板，曲率measurement, dimensional check 测量，尺寸校核Plate edges cutting 板边，切割exposed left unwelded 留下不予焊接的显露部分inspection of 检查Plates 平板alignment 找准cover 盖板cutting 切割forming 成型heat treatment 热处理identification 标志impact test 冲击试验inspection 检查laying out 划线less than 6 mm thickness 厚度小6mmmarkings transfer after cutting 标志，在切割以后的转移minimum thickness 最小厚度repair of defects 缺陷修理specifications 标准structural carbon steel 结构碳钢Plug welds 塞焊Pneumatic test 气压试验pressure 压力yielding 屈服Porosity welded joints 气孔，焊接接头Porosity charts 气孔图Postheat treatment 后热处理connections for nozzles and attachments 用于接管和附件的连接cooling after 随后的冷却furnace temperature 炉温inspection 检查local 局部requirements 要求temperature range 温度范围welded vessels 焊接容器Preheating 预热Preparation of plates for welding 焊接板材的准备pressure, design 压力，设计limits 极限(see also Working pressure, allowable) (也可见工作压力，许用) Pressure parts miscellaneous 受压件，其它的Pressure relieving devices 泄压装置discharge 排放installation and operation 安装和运转rupture disks 防爆模setting 整定Pressure vessels 压力容器exempted from inspection 免检Produce form of Specification 产品技术条件Proof test hydrostatic (see Hydrostatic proof test) 验证试验，水压(见水压试验)Qualification 评定of brazers 钎焊工of welders 焊工of welding procedure 焊接工艺Quality Control System 质量保证体系Quenching and tempering 淬火及回火Quick-actuating closures 快开盖Radiograph factor 射线照相系数Radiographing 射线照相examination by 检查partial 部分quality factors 质量系数requirements 要求spot examination 抽样检查retests 重新试验thickness, mandatory minimum 规定最小厚度Radiographs, acceptance by inspector 射线照相，由检查员认为合格gamma rays, radium capsule γ射线，装镭的盒子interpretation by standard procedure 由标准程序的说明rounded indications 圆形显示Reaming holes for screw stays 为固定螺钉用的铰孔Reducer sections, rules for 变径段，规程Reinforcement 补强defined limits 规定的范围head and shell openings 封头及壳体开孔large openings 大开孔multiple openings 多个开孔nozzle openings 接管开孔of openings in shells, computation of 壳体上开孔，计算openings subject to rapid pressure fluctuation 经受压力突然波动的开孔Fluctuation 经受压力突然波动的开孔strength 强度Relief devices 泄放装置(see also Pressure relieving devices, Safety and relief V alves)(也可见泄压装置，安全阀和泄压阀)Relieving capacity of safety valves 安全阀排量Repairs, approval of defects in material 修理，材料中缺陷的认可defective Brazing 有缺陷的钎焊defects in forgings 锻件中的缺陷defects in welds 焊缝中的缺陷Responsibility of manufacturer 制造者的职责Retention of Records 记录的保存Radiographs 射线照相Manufacturer’s Data Reports 制造厂的数据报告Retests, frogings 复试，锻件impact specimens 冲击试样joints, welded 接头，焊接Rods, bars, and shapes 杆棒喝型材Rolled parts, small 轧制件，小件Rupture disks 爆破模Safety 安全性safety relief, and pressures relief valves, adjustable blow down, capacity certification 安全泄放和泄压阀，可调节的泄放，排放量证明capacity, conversion 排量，换算connection to vessels 连接至容器construction 结构discharge pipe 排放管indirect operation 间接操作installation 安装installation on vessels in service 容器在役时的安装liquid relief 液体泄放marking 标志minimum requirements 最低要求pressure setting 压力整定spring loaded 受载弹簧springs, adjustment 弹簧，调节stop valves adjacent to 邻近的截止阀test 试验protective devices 防护装置for unfired steam boiler 对非直接火蒸气锅炉Scope 适用范围sectioning, closing holes left by 解剖，解剖孔的封闭etching plugs taken 解剖样的侵蚀examination by 检查Service restriction 使用限制Shapes, special 形状，特殊Shell plates, forming ends of 壳体用材料，封头成型Shells 壳体allowable working pressure 许用工作压力computation of openings in 开孔计算forming 成型made from pipe 由管子制造的stiffening rings 刚性环thickness 厚度Transition section 过渡段Sigma-phase formation σ相的形成Skirts length on heads 直边、封头上的长度support of vessels 裙座，容器支撑Slag inclusion welds 焊缝中的夹渣Special constructions 特殊结构Specification for materials 材料标准Spherical sections of vessels 容器的球形部分Spot examination of welded joints 焊接接头的抽样检查Springs for safety valves 安全阀的弹簧Stamping location of 打印位置multipressure vessels 多重压力容器omission of 省略safety valves 安全阀with Code symbol 带有规范标记Stamps, certificate of authorization 钢印，授权low stress 低压力not to be covered 不应覆盖to be visible on plates 在板上可见Static head, in setting safety valves, effect of on limiting stresses 静压头，在整定安全阀时，影响，对极限应力Stayed surfaces 支撑表面Staying formed heads 成型封头的支撑Stays and staybolts, adjacent to edges of staybolted surface 支撑件及拉撑螺栓，邻近用螺栓拉撑得表面周边处allowable stress 许用应力area supported 支撑面dimensions 尺寸ends 端部location 位置pitch 节距screw, holes for 螺孔upset for threading 为车制螺纹的镦粗welded 焊接的Steam generating vessels, unfired 蒸汽锅炉，非直接火Steel, carbon content 钢，含碳量Stenciling plates for identification 在板材上打印标志Stiffening rings, attachment to shell 刚性环，和壳体的装配for vessels under external pressure 用于外压容器Stiffness, support of large vessels for 刚性，大容器支座Stop valves 截止阀adjacent to safety and relief valves 邻近于安全和泄压阀Strength of brazed joints 钎焊接头的强度Stress corrosion cracking 应力腐蚀裂缝Stress values, attachment weld 应力值，连接焊缝basis for establishing 确定的基础carbon and low-alloy steel 碳钢和低合金钢cast iron 铸铁ferritic steels with tensile properties enhanced by heat treatment 经热处理后提高抗拉性能的铁素体刚high-alloy steel高合金钢nonferrous metals 非铁金属Stud bolt threads 双头螺栓螺纹Studded connections 双头螺纹连接Supplementary design formulas 补充设计公式Supports, design 支座，设计pressure vessels 压力容器temperature free movement under 在温度下活动不受约束types of steel permissible for 容许的钢材类型vessels subjected to external pressure 承受外压的容器Surface Weld Metal Buildup 金属堆焊表面Tables, effective gasket width b 表，有效垫片宽度bgasket materials and contact facings 垫片材料和接触面maximum allowable efficiencies for arc and gas welded joints 电弧焊和气焊接头的最大许用系数minimum number of pipe threads for connections 管螺纹连接的最少螺纹牙数molecular weights of gases and vapors 气体和蒸汽的分子量of stress values, carbon and low-alloy steel 应力值，碳钢和低合金钢cast iron 铸铁cast ductile iron 可锻铸铁ferritic steels with tensile properties enhanced by heat treatment经热处理后提高抗拉性能的铁素体钢high-alloy steel 高合金钢nonferrous metals 非铁金属welded carbon low-alloy pipe and tubes 焊接低合金碳钢管of values factor Ｋ系数Ｋ值factor M 系数Ｍfactor 系数postweld heat treatment requirements 焊后热处理要求recommended temperature ranges for heat treatment 推荐的热处理温度范围spherical radius factor K1 球半径系数K1Telltale holes 指示孔in opening reinforcement 开孔补强Temperature, definitions 温度，定义design 设计determination 确定free movement of vessel on supports 支座上的容器活动不受约束heat treatment 热处理limitations, of brazed vessels 限制，钎焊容器of cast ductile iron 可锻铸铁of postweld heat treating 焊后热处理metal, control of 金属，控制operating or working, definitions 操作或工作，定义zones of different 不同区域Termination point of a vessel 容器的界限点Test coupons 试样Test gages requirements 试验仪表，要求Test plates heat treatment 试板，热处理impact test 冲击试验production 生产Tests, hydrostatic proof 试验，水压验证pneumatic (see pneumatic test) 气压，见气压试验vessels whose strength cannot be calculated 不能由计算求得强度的容器calculated 不能由计算求得强度的容器Thermal buffers 热缓冲器Thermocouples attachment 热电偶，安装Thickness gages, details 厚度量规，细节Thick shells, cylindrical 厚壳体，圆柱形spherical 球形Thin plates marking 薄板，标志Threaded connection 螺纹连接Threaded inspection openings 螺纹检查孔Threads, stud bolts 螺纹，双头螺栓Tolerances, forged shells and heads 公差，锻造容器及封头Toriconical heads 带折边的锥形封头Torispherical heads 带折边的球形封头Transfering marking on plates 板上标志的移植Transition in cylindrical shells 柱状壳体的过渡Trays and baffles, acting as partial shell stiffeners 塔盘及挡板，作为部分壳体加强圈Tubes and pipe 管子Tube-to-tubesheet joints 管子与管板的连接Ultrasonic examination of welds 焊缝的超声检验UM vessels UM 容器Unfired steam boiler 非直接火蒸汽锅炉Unidentified materials 未识别的材料V alves, connections 阀，连接safety and relief (see safety and relief valves) 安全和泄压装置V alves and fittings, marking 阀及其配件，标志V erification tests, heat treatment 验证试验，热处理V olume exemption 容器的免检Weld deposits, cleaning 焊接熔敷金属，清理peening 捶击Welded joints, category 焊接接头，类别description of types 类型的描述efficiency 焊缝系数impact test, across 冲击试验，横向postweld heat treating 焊后热处理radiographic examination, complete 射线照相检查，整个的rounded indications 圆形显示sectioning, etch test 解剖，侵蚀试验spot examination 抽样检查staggered, longitudinal 错开，轴向taper, plates of unequal thicknesses 锥度，不等厚板types around openings 类型，环绕开孔ultrasonic examination of 超声检验Welded reinforcement of nozzle openings 接管开孔的焊缝补强Welded vessels 焊接容器holes in joints of 接头处的孔inspection 检查limitations on 限制tests of 试验Welders and welding operators 焊工和自动焊工identifying stamps 识别标记records of, by manufacturers 由制造厂所作的记录test of qualification 评定试验Welding 焊接cleaning of welded surfaces 焊件表面清理details, limitations 细节，限制forged vessels 锻造容器materials 材料materials having different coefficients of expansion 膨胀系数不同的材料of attachment around openings 开孔周围的连接plate, fitting up joints 平板，连接处的装配plate edges, matching 板边，匹配preparation of plates 钣材的制备procedure qualification 工艺评定processes 工艺test requirement 试验要求Weld metal, composition 焊缝金属，成分Welds acceptability, when radiographed 焊缝合格，用射线照相时when sectioned 解剖时fillet 填角identification of 识别plug 塞焊reinforcement, butt welds 补强，对接焊repairs of defects in 焊缝中缺陷的修补sharp angles, avoid at weld edges 尖角，避免在焊缝边上structural 结构tack 定位焊types, description 类型，描述ultrasonic examination of 超声检验Working pressure allowable, braced and stayed surfaces 许用工作压力，有拉撑和支撑表面by proof test 验证性试验。