一采区设计 第四章采区生产能力及服务年限
任务2 矿井储量、生产能力及服务年限
矿井生产能力及服务年限大小，体现矿井开采的大 小，不只是影响一个矿井的开技术经济效果，而且影响 整个矿区。 如果矿井生产能力确定过小，矿井服务年限可能过 长，将使大量煤炭资源积压不能满足对煤炭的需求；相 反，如果矿井生产能力确定得过大，可能会造成矿井长 期达不到设计设计产量，或生产分散、接续紧张，以致 服务年限过短，矿井很快衰老报废，井而影响其他工业
核定生产能力是指依法取得煤炭生产许可证的煤矿因地质和生产技术条件发生变化致使煤炭生产许可证原登记的生产能力不符合实际按照煤矿生产能力管理办法规定经重新核实最终由煤炭生产许可证颁发管理机关审查确认在煤炭生产许可证上予以变更登记的生产能力
矿井储量、生产能力、服务年限计算
矿井储量
矿井生产能力
矿井服务年限
矿井储量
永远遗留在地下的一部分储量设计损失。
储量损失（实际损失）
在开采过程中实 际发生的煤量损失， 根据其发生的范围， 也可分为采煤工作 面损失，采区损失 和全矿损失。
矿井生产能力
设计生产能力
设计生产能力是由依法批准的煤矿设计所确定、施工单位据以建设竣工， 经验收合格，最终由煤炭生产许可证颁发管理机关审查确认，在煤炭生产 许可证上予以登记的生产能力。
内因
供应能力 (5)、国家需煤程度和设备 外因 A受国家政策影响 应随之调整 B更受国内外市场影响， (6)、A也受井上、下运输条件 限制和影响
《山西省煤炭条例(修订草案)规定：新建煤矿符合公司法规定的设立 条件，且注册资金不少于10,000万元人民币；新建煤矿井型规模不得低 于120万吨/年。
尚难利用储量，又 称平衡表外储量： 目前尚难利用将来 可能会利用，目前 手工业协会 技术条件不能够采 …… 出而将来能够采出 的储量。
采区设计说明书
采区设计说明书目录第一章采区概况和地质条件 .............................. 错误!未定义书签。
第一节采区概况 . (1)第二节采区地质 (1)第二章采区储量和生产能力 (2)第一节采区储量 (2)第二节采区生产能力和服务年限 (3)第三章采区巷道布置 (4)第一节采区巷道布置方案选择 (4)第二节工作面长度确定 (6)第三节工作面接替顺序 (7)第四章采煤工艺 (8)第一节采煤工艺方式确定 (8)第二节工作面设备选型和支护方式 (8)第五章采区生产系统 (10)第一节采区运煤运料排矸系统 (10)第二节采区运输系统及运输方式 (10)第六章采区通风 (10)第一节采取通风系统 (10)第二节采掘工作面及硐室所需风量计算 (12)第三节采区总供风量 (14)第四节风量分配 (14)第五节风量验算 (15)第七章采区主要技术经济指标 (16)第一章采区概况和地质条件第一节采区概况本采区西部为井田边界，东部为三采区，上部-50m标高以上为风化带煤柱，下部边界标高-250m。
采区内地质构造简单，为单斜构造。
区内无断层和褶曲，东部局部有火成岩侵入。
无大的含水层和地下水，开采条件较好。
运输和回风石门标高分别为-250m和-50m。
采区生产能力110万吨第二节采区地质本采区内仅有两成煤，厚度及顶板岩性见下图。
煤层埋藏稳定，构造简单，煤质中硬，自然发火期为3-12个月。
煤岩爆炸指数为34-70%。
煤层瓦斯含量小，采区所属矿井属于低瓦斯矿井。
地层岩性柱状图第二章采区储量与生产能力第一节 采区储量1采区资源储量储量计算公式为：d M S Q ⋅⋅=/cos θＱ——储量（万吨） Ｓ——面积（m2） M ——厚度（m ） d ——容重（t/m3） θ──煤层倾角采取储量：Q= 2000×910×+×÷cos12°=(万吨)2采区设计可采储量设计可采储量公式:ZK=（Zg-p ）×C 式中： ZK---- 设计可采储量, 万t ； Zg---- 工业储量，万t ；p---- 永久煤柱损失量，万t ；C---- 采区采出率，厚煤层可取75%，中厚煤层取80%，薄煤层85%。
采区设计说明书
矿井概况一、地理位置与交通芦岭煤矿位于宿州市东南20余公里处，北距淮北市82公里。
矿井主、副井筒位于井田中央，主井地理坐标为：北纬33°35′59″，东经117°06′30″。
矿井西南临近津浦铁路，距芦岭火车站9公里，矿区专用铁路在此与津浦铁路接轨；井田西部20km 左右（宿州市）有合（肥）—徐（州）高速公路，矿井北有宿（县）—泗（县）省道、南有宿（县）—蚌（蚌埠市）101省道穿过，各有矿区公路与之相连，交通便捷。
淮北宿州芦岭津浦铁路宿泗省道宿蚌101省道合徐高速图1-1二、地形地貌矿井范围内地形平坦，除采矿形成的塌陷湖外，多为农田和村庄，地形呈西高东低的趋势变化，标高在22～25m 之间。
三、环境地质井田位于淮北平原中部，矿区内地势平坦，是一个人口稠密，物产丰富的农业区。
新生界松散层第一、二含水层地下水是矿内的供水水源，也是农村人、畜的饮用水源及农业灌溉水源。
但一、二含地下水埋藏浅，易受污染，目前水质尚好。
矿内无大型工业污染源，因此，自然环境地质质量比较好。
由于矿井开采引起地面沉降和塌陷、煤矸石的堆放以及矿井地下水的排放等对环境造成一定的污染。
煤层开采后会使地表塌陷、变形，使位于其上的建筑物和农田造成破坏，矿井地表沉降比为煤层厚度的0.8倍，目前最大塌陷深度在10米左右。
据统计矿井已有塌陷区1.6Km2，预测蓄水量9.65万m3。
煤矸石中的有害元素会给环境造成一定危害，刮风会引起粉尘飞扬，污染空气和地表水；同时煤矸石长期堆放会占用土地，矿井煤矸石占地面积约40亩。
另外，煤矸石堆放过程中，时间久了会引起自燃，产生有害气体污染空气。
煤矸石堆放过高还容易引起滑坡，存在不安全因素。
矿井地下水被排至地面，其矿化度及硫酸根离子稍高。
煤矿开采使用的部分设施产生的噪音对人身有不同程度的危害。
四、煤矿电源线路情况芦岭矿共有35kv变电所3座，分别为工人村变电所、工业广场变电所、西部井变电所。
矿井储量、生产能力和服务年限
四、矿井服务年限（服务年限T的计算）
1
在划定的井田范围内，当矿井生产能力A一定时，可计算出矿井的设计 服务年限T：
T = Zk A •K
式中： Zk——矿井设计可采储量，万吨； A——矿井设计生产能力，万吨/a； K——矿井储量备用系数，取值（1.3～1.5）。新设计的矿井一般取1.4 ， 地质条件复杂的矿井及矿区总体设计可取1.5 ，地方小煤矿一般取1.3。
矿井生产能力：是指矿井的设 计生产能力，以万t/a或Mt/a表 示。
二、矿井生产能力确定
核定生产能力：矿井投入生产 后，原来的生产系统进行技术 改造，生产能力需要改变，因 而要对矿井各生产系统的能力 重新进行核定，核定后确定的 综合生产能力。
三、井型的概念及其划分
井型：表示矿井生产能力大小的类型，对某一具 体矿井来说，也将矿井设计生产能力称为井型。
30
25
20
45～90
50
25
20
15
9～30
各省自定
五、矿井服务年限与矿井的设计服务年限的关系
矿井生产能力和服务年限的关系，实质上就 是矿井生产能力和矿井储量的关系。
在圈定的井田范围内，井型越大，服务年限 越短。井型越小，服务年限越长。
当矿井生产能力与服务年限为某数值时，可 使吨煤的总费用最低。相近于这个数值范围， 则是合理的矿井生产能力和服务年限。
五、矿井服务年限与矿井的设计服务年限的关系
井型
特大 大 中 小
各类井型的矿井服务年限表
矿井设计生产能 力（万t/a）
矿井设计服务年 限（a）
开采水平设计服务年限（a）
开采0～25°煤层 开采25～45°煤 开采45°以上煤
的矿井
层的矿井
采区设计说明书示例
目录1. 采区概况及地质特征 (1)1.1采区概况 (1)1.2采区地质概况 (1)2. 采区储量及服务年限 (2)2.1储量 (2)2.2采区生产能力及服务年限 (2)3.采区巷道布置与采煤方法的选择 (3)3.1采准巷道布置方案的提出 (3)3.2采准巷道布置方案比较 (3)4、采煤方法及回采工艺 (5)4.1采煤方法 (5)4.2回采工艺 (6)5、采区生产系统和主要机械设备选型 (8)5.1、液压支架 (8)5.2、采煤机 (8)5.3、刮板输送 (8)5.4、转载机 (9)5.5、破碎机 (9)5.6、可伸缩胶带输送机 (9)5.7、乳化液泵 (9)5.8、回柱绞车 (10)5.9、水泵 (10)5.10、移动变电站 (10)6、通风与安全 (10)6.1、回采工作面所需风量计算 (10)6.2、掘进工作面所需风量计算 (11)6.3、硐室所需风量的计算 (12)6.4、采区总需风量 (12)7、巷道断面的选择 (14)7.1、煤层运煤平巷 (14)7.2、煤层运料平巷 (15)7.3、阶段运输斜巷 (15)7.4、阶段回风斜巷 (16)7.5、采区煤仓 (17)8、采区生产系统 (18)9、采区的主要经济指标及劳动组织表 (19)1.带区概况及地质特征1.1采区概况本带区为某矿的一个接替采区，采区走向长1520m，倾斜长度980m，其面积为2430000m2。
该带区东以井筒煤柱为界，西以平安二号断层为界，上部水平是+420m，下部水平为+300m。
1.2采区地质概况1.2.1地质构造地质构造简单，无褶曲、断层和火层岩侵入。
煤层顶底板岩性稳定。
该带区的煤层平均倾角为6°，为进水平煤层。
1.2.2煤层本采区可采煤层为两层煤，第一层煤厚4.3米，顶板为砾页岩，底板为砂页岩；第二层煤厚4.2米,顶板为页岩，底板为中砂岩。
两层煤均属于厚煤层，煤层在井田范围内是比较稳定的，变化较小，规律性强。
安全生产专业实务煤矿安全
60、通风网络中井巷风流的基本连接形式有串联、并联和角联三种。
61、《煤矿安全规程》规定，每一生产水平和每一采区，都必须布置单独的回风道，实行分区通（即并联通风）。
62、引导风流的设施主要有风硐、风桥等。
63、风硐要求风速不超过15m/s,不能有直角拐弯。
64、风桥分为3种：1、绕道式风桥（服务年限长、通过风量在20m³/s以上）2、混凝土风桥（服务年限长，通过风量为10-20m³/s）3、铁筒风桥（服务年限很短，通过风量为10m³/s).
43、对采煤工作面进行安全管理，主要包括以下内容：（1）加强职工安全管理意识（2）健全安全管理体制（3）加强采煤工作面工程质量管理。（4）严格执行管理制度（5）采用先进的安全技术设备（6）制定完善的安全技术措施。
44、采煤工作面安全技术措施主要包括煤矿各类灾害事故的防治措施，采煤工作面生产过程中的各项安全技术措施，机械电气设备操作使用方法及安全管理的技术措施。
37、采煤工作面可分别用爆破、滚筒式采煤机或刨煤机破煤，用支架支护空间，用垮落或充填9、露天开采工艺按作业的连续性，分为间断式、连续式和半连续式
40、爆破采煤简称炮采，即用钻孔爆破的办法进行爆破落煤、人工装煤，用可弯曲刮板输送机运煤，用单体液压支柱支护工作面顶板，用全部垮落法等处理采空区。
井下生产系统包括运煤系统、通风系统、运料排矸系统、排水系统、动力供应系统。
地面生产系统通常包括：地面提升系统、运输系统、排矸系统、先煤系统和管道线路系统。
煤矿技术管理规范(最新)
煤矿技术管理规范（最新）第一篇开采技术第一章矿井开采第一节生产技术一、生产技术管理是煤矿企业管理的重要组成部分，具有较强的技术性、专业性、系统性是矿井生产管理和实现安全高效的基础。
煤业公司各级领导干部、各级管理机构都要把生产技术管理作为一项重要工作来抓，促使生产技术管理工作科学化、规范化、系统化。
二、公司及公司所属各单位要建立行政一把手领导下的以总工程师为首的技术管理体系，总工程师对技术工作全面负责，设立由总工程师负责的科研、设计、地测、生产技术等部门，各业务部（科）室的主要负责人为所管技术业务主要责任人。
总工程师应对总经理（矿长）负责，主管本单位技术工作，按要求配齐专业技术人员。
三、生产技术管理包括以下部分：（一）认真贯彻国家和行业的安全生产方针、政策、法律、法规、标准以及上级有关安全生产的规定、决定等，严格执行上级部门颁发的各种生产技术标准和要求。
（二）矿井水平、采区、工作面的接替。
（三）生产过程中的抽、掘、采衔接方案的编制；抽、掘、采、探、放等工程的具体工作设计及相关作业规程、措施编审。
（四）收集和掌握各生产环节动态情况，调整技术方案和技术管理。
（五）做好本部门技术人员的安全技术培训和教育。
四、采、掘工作面开工前必须有批准的作业规程（含安全措施），矿总工程师必须对作业规程编制质量负责，组织有关业务部门进行会审，总工程师审查批准后执行。
重要工程，如：大硐室开凿、巷道维修、大型设备安装、工程开工、贯通、收尾、过断层等，要有矿总工程师批准的安全技术措施。
（一）违反作业规程必须追究采、掘区队长的责任，主管生产的副矿长和矿总工程师必须定期检查监督。
（二）有煤与瓦斯突出、自燃发火、水害威胁、冲击地压的采、掘工作面，必须编制防治灾害的专门安全技术措施。
（三）每个采、掘工作面都应以本煤层和邻近采区的地质和矿压观测等资料为编制作业规程的依据，确定采掘工作面的顶板管理方法、支护方式等内容。
（四）采、掘工作面要实施正规循环作业，提高单产、单进水平和资源回收率。
采区设计与施工管理规范
采区设计与施工管理规范采区设计的编制和实施是矿井技术管理工作的重要内容，是提高矿井经济效益，搞好安全，实现合理集中生产的基础。
根据各矿实际情况，为进一步加强采区设计与施工管理特编制如下规范。
第一节 采区设计编制一般规定第1条 生产矿井新开拓采区，应在开工前提交采区设计方案报集团公司审批。
采区设计方案应有2个以上方案进行经济技术比较，选择最优方案。
第2条 采区开采前，应根据集团公司批准的采区设计方案编制采区设计。
一个采区内同一煤层不得布置3个（含3个）以上回采工作面和5个（含5个）以上掘进工作面同时作业。
严禁在采煤工作面范围内再布置另一个采煤工作面同时作业。
采掘过程中严禁任意扩大和缩小设计规定的煤柱。
采空区内不得遗留未经设计规定的煤柱。
严禁破坏工业场地、矿界、防水和井巷等的安全煤柱。
突出矿井、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井高瓦斯区域的采煤工作面，不得采用前进式采煤法。
第3条 采区设计要积极推广应用新技术、新工艺，巷道布置要力求做到系统简单，体现合理集中生产，为矿井高产高效创造条件，做到技术先进，经济合理，安全可靠。
第4条 编制采区设计的依据1、集团公司批准的“采区地质说明书”。
2、矿井设计文件，如矿井设计、矿井改扩建设计、水平设计或区域设计。
3、矿总工程师根据本年度开拓方案和生产接续及集团公司批准的地质说明书下达设计任务书，设计任务书包括以下内容：⑴采区开采范围、开采煤层数目。
⑵设计原则（包括巷道布置、采煤方法的选择、采用先进技术和解决重大安全问题的主导意见）。
⑶采区生产能力。
⑷主要生产系统。
⑸设计方案编制完成时间。
4、设计人员通过调查研究掌握的设计所必需的原始资料以及“煤炭工业技术政策”、“煤炭工业设计规范”、“煤矿安全规程”等上级有关法规和规定。
第5条 采区设计方案内容应包括采区设计说明书（包括特殊安全技术措施）、采区设计图纸、主要机电设备及器材目录、采区设计方案技术经济比较四部分,并附采区地质报告、特殊开采设计及上级有关部门的批复等附件。
采区课程设计说明书
课程设计课程名称：煤矿开采学学院：矿业学院专业：采矿工程姓名：学号：年级：任课教师：xxx年x 月 xx 日目录第一章采区地质特征 (2)§1采区概况 (2)§2地质情况及可采煤层情况 (3)§3采区储量：（列表） (7)§4资源量级别 (8)第二章采区生产能力及服务年限 (9)§1采区生产能力的确定 (9)§2采区服务年限 (10)第三章采煤方法选择及采区参数选择计算 (10)§1采煤方法选择 (10)§2采区（或盘区、分区）参数选择计算 (10)第四章采区巷道布置 (11)§1采区巷道布置方案的选择 (11)§2采区生产系统综述 (11)§3采区回采工作面配备和生产能力验算 (12)§4开采顺序 (12)§5采区准备工作及组织 (13)第五章回采工艺 (13)§1设计回采工作面概况 (13)§2回采工艺的确定 (13)§3循环方式、作业形式的选择及循环图表的编制 (15)第六章采区设计概算及工作面成本计算 (15)§1采区概算 (15)§2工作面直接成本 (17)§3采区主要技术经济指示表 (17)第一章采区地质特征§1 采区概况采区位于贵州黔北南部黔北镇、大山镇及忠义乡境内的黔北煤田内，采区北部以煤层露头为界，东面以井田边界为界，西面以F13断层为界。
本区含煤地层为上二叠统龙潭组(P2l)，属海陆交互相沉积，厚88～136m，一般厚110m，主要由细砂岩、粉砂岩、泥岩夹泥灰岩、菱铁质灰岩及煤层组成。
富含动、植物化石。
含煤12～15层，至上而下以1、2……15等命名。
煤层总厚10.5m，含煤率为5.9%，含可采煤层两层，可采煤层总厚8.8m，可采含煤率为3.6%。
根据岩性组合特征及含煤情况将煤组划分为上、下两段，上段含煤程度较高，含煤6～9层，其中9号为可采煤层，其余均为不可采煤层，其层位、厚度均不太稳定，时有尖灭现象，对比较困难；下段含煤层度较低，含煤3～5层。
矿井工作制度、设计生产能力及服务年限
3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限3.1 矿井工作制度据规范规定，矿井按年工作日 330d ，每天净提升（运输）时间 16h 进行设计。
根据“国发[2005]18 号文 ”的要求，井下实行“ 四六”工作制，每天四班作业，其中三班采煤，一班检修、准备，四班掘进，每班工作6h ；井上实行“ 三八”工作制，每天三班作业，其中两班生产，一班检修。
3.2 矿井设计生产能力及服务年限3.2.1 确定依据《煤炭工业矿井设计规范》中规定：矿井设计生产能力应根据资源条件、外部建设条件 、 回采对煤炭资源配置及市场需求 、 开采条件 、 技术装备 、 煤层及采煤工作面生产能力 、 经济效益等因素，经多方案比较后确定。
矿区规模可依据以下条件确定：1）资源情况：煤田地质条件简单，储量丰富，应加大矿区规模，建设大型矿井。
煤田地质条件复杂，储量有限，则不能将矿区规模做得太大。
2）开发条件：包括矿区所处地理位置（是否靠近老矿区及大城市）、交通（铁路、公路、水运）、用户、供电、供水、建筑材料及劳动力来源等。
条件好者，应加大开发强度和矿区规模；否则应缩小规模。
3）国家需求：对国家煤炭需求量（包括煤种、煤质、产量等）的预测是确定矿区规模的一个重要依据。
4）投资效果：投资少、工期短、生产成本低、效率高、投资回收期短的应加大矿区规模，反之则缩小规模。
3.2.2 矿井设计生产能力该井田储量丰富，煤层赋存稳定，顶底板条件中等，断层褶曲少，倾角小，厚度变化不大，开采条件较简单，技术装备先进，经济效益好，煤质为优质不粘煤，交通运输便利，市场需求量大，宜建大型矿井。
确定鸿鑫纳户沟矿井设计生产能力 Mt/a 。
3.2.3 矿井服务年限矿井服务年限必须与井型相适应。
矿井可采储量 Z k 、设计生产能力 A 和服务年限 T 三者之间的关系为： K A Z T k⋅= （ 3.1 ）式中：T — 矿井服务年限， a ；k Z — 矿井可采储量， Mt ；A — 设计生产能力， Mt ；K — 矿井储量备用系数，一般取 1.3 ～ 1.5 ；考虑到本矿地质构造不复杂，未发现大的断层，赋存比较稳定，取 K=1.3 。
设计采区储量与生产能力毕业设计
设计采区储量与生产能力毕业设计目录第一章矿井概况 (3)第二章设计采区地质情况 (36)第三章设计采区储量与生产能力 (38)第四章采区方案设计 (40)第五章采煤工艺 (43)第六章采区生产系统 (54)第七章采区施工设计 (66)第八章主要技术经济指标 (68)一、井田地理位置及交通情况，地形及地震情况（附交通位置图）。
煤质牌号用途。
1、地理位置及交通情况。
XX县XX镇XX煤矿位于XX县城北西方向，直线距离约37km，隶属XX县XX镇。
地理坐标：东经：106°59′27″～107°00′16″，北纬：28°06′35″～28°08′11″。
有公路相通，交通方便（详见交通位置图1－1－1）。
(比例: 1：350000)图1-1-1 矿区交通位置图2、地形地貌矿山位于一缓坡中部，坡向南西，坡度15°～20°，区内最高处海拔1549m，最低为矿区西部沟谷处，海拔1322m,相对高差227m。
矿山下部多为荒地，而上部台地则为耕地及居民生产、生活区。
3、气象及地震该区属中亚热带湿润季风气候带，气候温和，雨热同季，热量资源丰富，冬无严寒，夏无酷暑。
年平均气温15.1℃，平均降雨量1160mm，降雨量集中在5一8月，占全年降雨量的77.1%。
无霜期平均为283天，年日照时数平均为1114.2小时。
空气湿度平均在80%以上。
据《中国地震裂度区划图》（GB19306-2001）,区内地震基本裂度为VI度。
4、煤质牌号及用途根据贵州省技术质量监督局遵义市质量技术监督检测所提供的煤质检测报告及《贵州省XX县XX镇XX煤矿资源/储量核实报告》。
各煤层煤质特征见表1-1-2。
表1-1-2 XX煤矿煤质分析结果表C1煤层属中灰、中高硫、高热值无烟煤，目前本矿的煤主要销往电厂和民用煤，销售条件较好。
二、井田境界、尺寸和开采面积。
1、矿井位置XX县XX镇XX煤矿位于XX县城北西方向，直线距离约37km，隶属XX县XX镇。
煤矿采区车场设计手册
煤矿采区车场设计手册采区上（下）山和区段平巷或阶段大巷连接处的一组巷道和硐室称为采区车场。
采区车场按地点分为上部车场、中部车场和下部车场。
采区车场施工设计，最主要的是车场内轨道线路设计。
轨道设计必须与采区运输方式和生产能力相适应；必须保证采区调车方便、可靠；操作简单、安全；作效率和尽可能减少车场的开掘及维护工作量。
采区车场线路是由甩车场（或平车场）线路、装车站和绕道线路所组成。
在设计线路时，首先进行线路总布置，绘出草图，然后计算各线段和各联接点的尺寸，最后计算线路布置的总尺寸，作出线路布置的平、剖面图。
1 采区车场设计依据与要求1.1 采区车场设计依据1.1.1 地质资料采区车场设计需要的地质资料依据有：（1）采区上（下）山附近的地质剖面图和钻孔柱状图。
（2）采区车场围岩及煤层地质资料。
（3）采区瓦斯、煤尘及水文地质资料。
（4）采区上部车场附近的煤层露头、风氧化带、防水煤岩柱及相邻煤矿巷道开采边界等资料。
1.1.2 设计资料进行采区车场设计需要的设计资料有：（1）采区巷道布置及机械配备图。
（2）采区生产能力及服务年限。
（3）采区上（下）山条数及其相互关系位置和巷道断面图。
（4）轨道上（下）山提升任务，提升设备型号、主要技术特征提升最大件外形尺寸，提升一钩最多串车数。
（5）大巷运输方式、矿车类型、轨距、列车组成。
（6）采区辅助运输方式及牵引设备选型。
（7）采区上（下）山人员运送方式从设备主要技术参数。
（8）井底车场布置图及卸载站调车方式。
1.2 采区车场设计要求采区车场设计的要求主要有以下内容：（1）采区车场设计必须符合国家现行的有关规程、规范的规定。
（2）采区车场应满足采区安全生产、通风、运输、排水、行人、供电及管线敷设等各方面要求。
（3）采区车场布置应紧凑合理，操作安全。
行车顺畅，效率高，工程量省，方便施工。
（4）采区车场装车设备和调车、摘钩应尽量采用机械和电气操作。
2 采区上部车场线路设计2.1 采区上部车场概述2.1.1 采区上部车场形式采区上部车场基本形式有平车场、甩车场和转盘车场三类。
矿井设计生产能力与服务年限
矿井设计生产能力按年工作日330d计算，每天净提升时间为16h； 矿井设计生产能力以一个开采水平保证
；
新建矿井不应出现介于两种设计能力的中间类型
。
煤炭工业矿井设计规范2005
矿井设计服务年限
计算矿井及第一开采水平设计服务年限时,储量备用系数宜采用1.3～15.
⒈ 新建矿井及其第一水平的设计服务年限不宜小于下表规定:
新建矿井设计服务年限 矿井设计 矿井设计 生产能力 服务年限 (Mt/a) (a)
6.0及以上
3.0 ～5.0 1.2 ～2.4 70 60 50
第一开采水平设计服务年限 煤层倾角 <25°
35 30 25
煤层倾角 <25°～ 45°
－ － 20
煤层倾角 >45°
15
0.45 ～0矿井设计规范2005
矿井设计服务年限
⒉ 扩建后的矿井计服务年限不宜小于下表规定:
扩建后的矿井计服务年限 矿井设计生产能力(Mt/a)
6.0及以上 3.0 ～5.0 1.2 ～2.4 0.45 ～0.9
矿井设计服务年限(a)
60 50 40 30
⒊ 改建矿井的服务年限，不应低于同类型新建矿井服务年限的50%。
新建矿井设计服务年限矿井设计生产能力mta矿井设计服务年限a第一开采水平设计服务年限煤层倾角25煤层倾角2545煤层倾角4560及以上7035305060301224502520150450940201515矿井设计服务年限扩建后的矿井计服务年限不宜小于下表规定
煤炭工业矿井设计规范2005
矿井设计生产能力
矿井设计时确定的煤炭年产量，单位:Mt/a，应根据资源条件、外部 建设条件、国家对煤炭资源配置及市场需求、开采条件、技术装备、煤层 及采煤工作面生产能力、经济效益等因素确定。
储量、设计生产能力、服务年限的计算
第二章矿井资源/储量、设计生产能力及服务年限第一节井田境界及资源/储量一、井田境界1、原元堡煤矿边界山西右玉元堡煤业有限责任公司元堡矿井是在原元堡煤矿的基础上扩界开发建设的。
原元堡煤矿的井田范围是由山西省国土资源厅和山西省煤炭工业局分别颁发的采矿许可证（证号：14）和生产许可证（证号：D040604001Y2G2）确定的6个拐点坐标（6°带）连线圈定，其地理坐标为：北纬39°47’01”～39°49’50”，东经112°40’36”～12°42”56”。
井田面积4.32052。
具体拐点坐标见表2.1-1。
原元堡煤矿井田范围拐点坐标表2、勘探边界山西省地质矿产勘查开发局二一七地质队2008年5～9月对元堡煤矿扩大区范围进行勘探的井田范围面积为18.372，由9个拐点坐标连线圈定。
具体拐点坐标见表2.1-2。
勘探区范围拐点坐标表3、井田边界2008年9月，山西省国土资源厅上报国土资源部的《关于右玉县地方国营元堡煤矿扩大矿区范围的请示》，元堡矿井井田范围由10各拐点坐标圈定。
井田南北约 2.225～5.167，东西约 3.484～7.685，为一不规则形状。
扩大矿区范围面积25.7062。
2009年8月，山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室对原元堡煤矿进行了整合，并以“晋煤重组办发【2009】18号”文《关于朔州市右玉县煤矿企业兼并重组整合方案的批复》，同意将山西右玉元堡煤业有限责任公司和平顶梁煤矿整合为一个井田。
2009年11月，山西国土资源厅为元堡煤业公司颁发了采矿许可证（证号：C14220039052），采矿许可证许可的矿区范围井田面积为26.4079 2，该井田范围包括了原元堡煤矿（4.32052）、元堡井田扩大区和平顶梁煤矿（0.7 2）等，井田边界具体由14个拐点连线圈定。
具体井田拐点坐标见表2.1-3。
设计以山西国土资源厅颁发的采矿许可证确定的井田范围为井田境界。
煤矿采区设计
第一章矿井概况第二章设计采区地质概况一、采区位置+2343m水平南翼采区位于矿井运输下山车场以南， +2359水平以下，阶段高度16m。
从井田中央车场（2365水平车场）南翼采区总走向长度为380米，煤层平均水平厚度34米，南翼采区内煤层沿走向煤层倾角有变化，从运输上山位置算向南翼走向270米倾角为14°，从270米至采区边界煤层倾角约为20-23°。
采区与地面的垂深为78米。
二、采区邻近关系及老窑和采空区+2359水平南翼采区上部为+2365水平南翼采区，两个采区之间的高差6米，2004年6月25日已采完封闭，回采范围为走向从+2365水平井田南边界到+2365水平南翼采区第一煤门以南10米处，共329米，回风水平标高+2386，阶段高度21米。
+2365水平北翼采区范围为走向从+2365水平井底车场算起向北153米。
+2365水平井底车场永久煤柱为86米。
+2365水平和+2359水平南北翼采区范围内无小窑开采破坏区，但上部+2365水平南翼采区采空区与+2359水平南翼采区有重叠现象。
因+2365水平以上（包括+2365水平）都为仓储式开采，有阶段煤柱和仓间煤柱，采空区顶板没有完全垮落，采空区的火、水、顶板等灾害对+2359水平的影响较大，采区布置过程中要做好探放水工作，并采区投产前要做好采空区灭火和预先放顶工作。
矿井南部有原乌鲁木齐县水西沟乡小东沟（东来顺）煤矿立井，开采最底水平标高为+2357米（一说+2337m），北翼采区走向长度为102米。
原乌鲁木齐县水西沟乡小东沟煤矿北翼采区与我矿南翼采区边界之间有40米的边界煤柱。
三、采区地质煤层顶底板A号煤层顶板岩性为粉砂岩，含泥质成份，不稳定，易冒落，属软弱岩石。
A号煤层底板为泥岩，厚2.0m。
全区稳定发育，遇水软化或膨胀。
该泥岩极不稳定，开采时一般都留有护底煤柱，不揭露该底板，A号煤层底板为软弱岩石，曾经发生过因顶板冒落造成人员伤亡事件。
-1100后一采区设计说明书
前言：—800后一采区十一层煤只剩下31120工作面、11118工作面未开采，—1100后组一采区作为—800后一采区的接续采区，预计09年投产，进行开采设计.第一节采区概况及地质特征(一)、采区概况1、采区位置及范围（1）该采区位于井田南区-1100米水平。
东以F6断层为界与华源矿业公司相邻；西以F10断层为界；南至-800米水平后组十一层煤开采边界；北至千米立井煤柱线。
十一层煤平均走向长2428。
6米，平均倾斜宽375.7米，倾斜面积912418.6平方米。
上覆二、四煤层全部开采结束，下伏十三、十五煤层未开采。
(2）、井上下对照关系西周河流经本区中西部，本采区对应地面范围：东以大河庄以东880米起至安家庄东之间的农田,博徐公路贯穿本采区.第四系黄土流沙层覆盖地表。
地面标高+175.8~+202.41米。
（二）、采区地质构造及水文地质1、地质构造区内地质构造主要以断层为主,F6、F10断层分别为采区东、西边界。
F5断层把本区分为东、西两大块段.F5断层以西地层走向为127度,倾向37度；以东地层走向为108度，倾向为18度，在采区东北角有一宽缓的向斜构造，本采区地层倾角18～20度，由西向东逐渐变陡。
本采区受F15断层影响对开拓影响较大.对开采有影响的断层主要有：F5、f1、f2、f3、f4、f5、f6，f7、f8、f9、f10、f11、f12、f13、f14、f15、f16、f17、f18、f19、f20、f21、f22。
断层情况详见表及平面图。
十一煤层断层情况表2、水文情况（1）、本采区直接充水含水层为十一煤层老顶砂岩裂隙水.（2）、采区内共有地质钻孔5个，水文观测孔1个，共计6个钻孔。
地质钻孔均没达十一层煤，Y－11120－1水文观测孔达到徐灰,无出水现象，封孔质量合格。
（3)、煤层底板奥灰突水临界深度（标高）的预计:计算参数:底板隔水层厚度参考区外检1钻孔资料，十一煤层至奥灰141。
34米。
矿井设计生产能力和服务年限.doc
矿井设计生产能力和服务年限2．2．1 矿井设计生产能力，应根据资源条件、外部建设条件、国家对煤炭资源配置及市场需求、开采条件、技术装备、煤层及采煤工作面生产能力、经济效益等因素，经多方案比较后确定。
论证矿井设计生产能力尚应符合下列规定：1 新建矿井设计生产能力，应进行第一开采水平或不小于20年配产；2 新建和扩建矿井配产，均应符合合理开采程序，厚、薄煤层及不同煤质煤层合理搭配开采，不应采厚丢薄；3 同时生产的采区数及采区内同时生产的工作面个数，应体现生产集中原则，符合本规范5．1．3条规定，并应保证采区及工作面合理接替。
2．2．2 矿井设计生产能力，应划分为大型、中型、小型三种类型，其类型划分应符合下列规定：1 大型矿井为1．2、1．5、1．8、2．4、3．0、4．0、5．0、6．0Mt／a及以上；2 中型矿井为0．45、0．6、0．9Mt／a；3 小型矿井为0．3Mt／a及以下；4 新建矿井不应出现介于两种设计生产能力的中间类型；5 扩建矿井，扩建后的矿井设计生产能力，应在原设计生产能力或核定生产能力的基础上，按本条1～3款规定升2级级差及以上。
2．2．3 矿井设计生产能力宜按年工作日330d计算，每天净提升时间宜为16h。
2．2．4 矿井设计生产能力，宜以一个开采水平保证。
2．2．5 矿井设计服务年限，应符合下列规定：1 新建矿井及其第一开采水平的设计服务年限，不宜小于表2．2．5-1的规定；2 扩建矿井，扩建后的矿井设计服务年限不宜小于表2．2．5-2的规定；3 改建矿井的服务年限，不应低于同类型新建矿井服务年限的50％。
2．2．6 计算矿井及第一开采水平设计服务年限时，储量备用系数宜采用1．3～1．5。
------------------------摘自：煤炭工业矿井设计规范（2006年1月1日生效）《简爱》是一本具有多年历史的文学着作。
至今已152年的历史了。
它的成功在于它详细的内容，精彩的片段。
一采区设计 第四章采区生产能力及服务年限
第四章采区生产能力及服务年限
第一节采区生产能力
1、回采工作面工艺参数
根据选择的采煤工艺、开采技术条件及矿井的设计生产能力，取回采工作面平均长度70m。
2、回采工作面单产
设计采煤工作面每班爆破落煤一次，落煤进度1.0m，每天1个循环，循环进度2.0m，年工作日330d，正规循环率70%，则工作面年推进度为：2×1.0×330×0.70 = 462 m
靖安煤矿达到设计能力时的投产采区数为1个，首采工作面3个，分别布置在一采区。
设计采煤工作面生产能力按下式计算：
A = l×m×L×γ×C
式中：A —采煤工作面生产能力，kt/a；
l —采煤工作面长度，70m；
m —采煤工作面采高，K4煤层为0.81m，K3煤层为1.13m；
L —采煤工作面年推进度，462m/a；
γ —煤层体重值，K4煤层为1.52t/m3，K3煤层为1.46t/m3；
C —采煤工作面回采率，97%，
经计算，K4煤层回采工作面生产能力为38.6kt/a，K3煤层回采工作面生产能力为51.8kt/a。
第二节采区服务年限
本区保有资源储量共计304万吨，工业资源储量共计253万吨，可采储量240.7万吨。
其中煤柱留设74.83万吨、开采损失103.67万吨。
详见采区储量汇总表。
按公式：
T=Z k/AK
式中：T—服务年限，a
Z k—矿井可采储量，万t
A—矿井设计生产能力，万t/a
K—储量备用系数。
根据本采区实际情况K取1.5。
计算得T=15.6a满足采区服务年限要求。
采区储量及服务年限
采区储量及服务年限
该采区走向260米，倾向320米，面积为8.32万平方米，可采储量为37.3464万吨；副井（新主井）1790水平22煤运输巷前段开口位置，x= 2764171 ;y=35398100 ; a= 60°, 沿煤层走向掘200余米运输巷至井田边界（注：已留设30米保安煤柱），再沿倾向掘110米上山与1830采区回风巷贯道，形成生产系统。
（注：上述巷道断面均为梁长1.6米，底宽3.2米，净高2米，净断面4.8平方米，的木支护梯形巷道）预计开工时间为2009年5月20日，竣工时间为2010年1月30日，该巷道服务年限为5年。
采区工业储量为：37.3464万吨
煤为23.2464万吨
其中：K
17
煤为14.1万吨
K
22
采区可采储量为：28.3万吨
其中：K
煤为15.8万吨
17
煤为12.5万吨
K
22
采区生产能力及服务年限
采区生产能力为每班每天平均日产80吨，按两班计算年生产能力
80×2班×330天＝52800吨
矿井服务年限：可采储量×采区回采率÷年生产原煤量
28.3×0.8÷5.28=6.67年≈7年。
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第四章采区生产能力及服务年限
第一节采区生产能力
1、回采工作面工艺参数
根据选择的采煤工艺、开采技术条件及矿井的设计生产能力，取回采工作面平均长度70m。
2、回采工作面单产
设计采煤工作面每班爆破落煤一次，落煤进度1.0m，每天1个循环，循环进度2.0m，年工作日330d，正规循环率70%，则工作面年推进度为：2×1.0×330×0.70 = 462 m
靖安煤矿达到设计能力时的投产采区数为1个，首采工作面3个，分别布置在一采区。
设计采煤工作面生产能力按下式计算：
A = l×m×L×γ×C
式中：A —采煤工作面生产能力，kt/a；
l —采煤工作面长度，70m；
m —采煤工作面采高，K4煤层为0.81m，K3煤层为1.13m；
L —采煤工作面年推进度，462m/a；
γ —煤层体重值，K4煤层为1.52t/m3，K3煤层为1.46t/m3；
C —采煤工作面回采率，97%，
经计算，K4煤层回采工作面生产能力为38.6kt/a，K3煤层回采工作面生产能力为51.8kt/a。
第二节采区服务年限
本区保有资源储量共计304万吨，工业资源储量共计253万吨，可采储量240.7万吨。
其中煤柱留设74.83万吨、开采损失103.67万吨。
详见采区储量汇总表。
按公式：
T=Z k/AK
式中：T—服务年限，a
Z k—矿井可采储量，万t
A—矿井设计生产能力，万t/a
K—储量备用系数。
根据本采区实际情况K取1.5。
计算得T=15.6a满足采区服务年限要求。