中空玻璃密封胶知识总结
中空玻璃合片结构胶的要求
中空玻璃合片结构胶的要求背景介绍：中空玻璃是一种由两片玻璃之间空气或其他特殊气体填充而成的结构。
为了提高中空玻璃的性能和使用寿命，需要使用合适的胶水将两片玻璃粘合在一起，形成中空玻璃合片。
中空玻璃合片结构胶的要求是确保中空玻璃的密封性、强度和耐候性。
一、密封性要求1. 密封性是中空玻璃合片结构胶的首要要求。
合片胶必须具有良好的密封性，防止空气、水分和其他有害物质渗入中空玻璃内部，避免玻璃内部起雾、结露或发霉。
2. 合片胶的密封性能要稳定，具有长期的持久性。
在恶劣的气候条件下，如高温、低温、潮湿或干燥环境，合片胶应能保持良好的密封性，不发生老化或脱落。
二、强度要求1. 中空玻璃合片结构胶应具有足够的抗拉强度和剪切强度，确保中空玻璃的稳固性和安全性。
2. 合片胶的强度要符合国家相关标准，承受正常使用和外力冲击的要求，防止中空玻璃在运输、安装或使用过程中发生破裂或脱落。
三、耐候性要求1. 中空玻璃合片结构胶应具有良好的耐候性能，能够抵御紫外线、氧气、水分、大气污染物等外界环境的侵蚀。
2. 合片胶的耐候性要经过长期的实验验证，确保在不同气候条件下，如高温、低温、紫外线辐射等情况下，能够保持良好的性能和外观。
四、其他要求1. 中空玻璃合片结构胶应具有良好的流变性，易于施工操作。
胶水应具有适当的粘度、固化时间和可塑性，以方便施工人员使用。
2. 合片胶的颜色要与玻璃的颜色相匹配，确保中空玻璃的美观性。
3. 合片胶要符合环保标准，不含有害物质，对人体和环境无毒无害。
4. 中空玻璃合片结构胶应具备一定的可修复性，以便在发生意外破损时进行修复或更换。
总结：中空玻璃合片结构胶的要求涉及到密封性、强度、耐候性和其他方面。
合片胶应具备良好的密封性，确保玻璃内部干燥、清洁；同时要具备足够的强度，确保中空玻璃的稳固性和安全性；耐候性要好，能够抵御外界环境的侵蚀；此外，合片胶还应具备良好的流变性、颜色匹配、环保性和可修复性。
通过合理选择和使用中空玻璃合片结构胶，可以提高中空玻璃的性能和使用寿命，满足人们对于舒适、安全、环保的建筑需求。
浅析中空玻璃丁基胶内溢及改善方法
中空玻璃丁基胶中空玻璃丁基胶即中空玻璃用丁基热熔密封胶，是以丁基橡胶、聚异丁烯为基料，配以少量的辅料，经过高温、捏合、真空搅拌而制成。
它属于热塑性中空玻璃密封胶，是中空玻璃的第一道密封，其主要作用有二：一是预固定间隔框和玻璃，起粘结作用；二是保持中空玻璃的密封性（水汽的渗透或惰性气体的泄露），延长中空玻璃的使用寿命。
1丁基密封胶的主要特性（1）具有永久塑性中空玻璃上墙后会因为温度和风荷载影响发生泵吸效应。
因丁基胶具备永久的塑性，故丁基胶随着腔体内气体的膨胀而拉伸，随着腔体内气体的收缩而回弹，确保中空玻璃腔体的不间断密封。
（2）与其它密封胶对比，丁基密封胶水蒸气渗透率极低，密封性能优异。
（3）剪切强度较高丁基胶对基材（玻璃、铝及不锈钢等）的黏合性较强，抵抗剪切滑动的能力较高，中空玻璃预压以后可承载一定重量的大片玻璃的下片，一定时间内不易滑片或坠片。
2丁基密封胶典型内溢案例丁基胶内溢不仅仅是外观质量问题，在中空玻璃长期使用过程中，内溢处往往也是密封薄弱处。
丁基胶内溢后无法完全复位，密封性能无法保证，从而导致水汽从玻璃边部进入腔体内，造成中空玻璃失效，Low-E膜层出现氧化（图1）。
图1 某项目中空玻璃丁基胶内溢处膜层氧化3丁基胶内溢原因分析及改善建议（1）生产因素为保证产品出厂初始外观质量，中空玻璃生产时一般要求丁基胶压满铝条不留白，不留伸缩移变空间，故丁基胶往往用量偏大和涂布偏上限，后期经过储存、运输、安装，极易造成丁基胶内溢。
改善建议：①常规铝间隔条侧面宽度一般为5 mm，建议生产时丁基胶涂布宽度4 mm，铝条边部两边各预留0.5 mm左右铝条露白，确保经过中空预压后丁基胶能完全覆盖铝条，不产生内溢现象。
②丁基胶涂布宽度与丁基胶涂布机的温度、气压、打胶速度相关。
建议丁基胶涂布机挤出温度控制在110～130 ℃，气压20 MPa左右，打胶速度35 m/min左右，不同的设备参数会有差异，所有的参数设置目的是为了保证合适的丁基胶用量及与基材的粘接性能。
中空胶使用过程常见问题
原因分析： 8、施工施胶不规范，打胶过快。密封胶对胶缝的渗透速度慢于打胶 枪枪嘴的移动速度时，气泡卷进胶缝；打胶枪的枪嘴与注胶接口厚 度不匹配，致使打胶时枪嘴伸入接口的深度未达1/2的要求;挤胶动作 不连续、不均匀，注胶压力不适当;接口填胶不满，与玻璃边部或与 丁基胶之问有气线或空隙。 处理办法： ①调节合适的打胶压力。(压力过低接口注胶不满，过高则接缝中的 空气不易被排出)，采用合适的打胶速度。 ②混合后的密封胶应沿一个方向涂胶，避免空气裹入胶层产生气泡 而降低密封性；挤胶动作应连续、均匀，胶枪移动速度以始终保证 挤出的胶在枪嘴的前方为准，即“推着胶”运动，而不能“拉着胶”走。
原因分析： 4、手动混胶带入的机械气泡。 处理办法： ①这种情况不可避免，尽量朝同一方向混胶可减少气泡。
原因分析： 5、换桶时没有把桶中及胶表层混入的空气排干净会引起大气泡， 这种情况往往出现在换桶开始打胶的时候。 处理办法： 解决措施:在换桶后打开排气阀，使压盘内气体全部排放完，并有 少量胶从排气口溢出时，关闭排气阀，然后开机打胶，按下胶枪开 关，直至A泵内的空气排净;枪口处出胶连续并无放炮声时，才算排 尽桶中及胶表层里的空气。
原因分析： 5、季节使用问题。比如夏季配方胶在冬季使用，环境温度降低，加 之黑胶存放时间过长，表现出拉断时间偏差，内部固化很慢。冬季 胶配方放到春夏季使用，可能突然出现温度升高太多，而导致固化 偏快。 处理办法： ①跟客户沟通，尽量让冬夏季选择冬夏季相对应的胶使用。 ②对于固化过快的情况，可以减小黑胶比例至12：1到13：1 （体 积比）来降低固化速度，这种办法大部分客户能满足要求。（但不 能一味减少黑胶，一般减少到13：1还是快的话，再减少黑胶可能 会有其他隐患，此时建议更换B组分）。 ③固化太慢的情况，可以增大黑胶用量至8：1（体积比），能解决 大部分问题。（如果还慢的话不建议再增加黑胶用量，客户一般也 不会同意。此时建议更换黑胶。一般产品标准使用体积比10：1， 推荐范围8-12：1）。
中空玻璃胶使用攻略
渐 进行 ， 涂敷 胶开 始前 ， 适 当排气 ， 应 以减少 内部 气泡
和空隙 ， 防止挤 出时产生 气泡造 成 断胶 。 现 象四 ： 出温度 控 制适 宜 ， 铝 隔条 与 丁基 密 封胶 挤 但
粘 胶性能不 好或胶 粘接性 差 。
原 因：１ （ 锅隔条 或传 送带不 清洁有 油污 和灰 尘 。 ） （） ２皮带传 送过 ， 隔条来不 及涂 胶 。 铝 （ 铝 隔框 偏 斜 ， 敷 嘴处 不 易 通 过或 涂 胶 位 置 ３ ） 胶
封性能 。
胶 与 被粘物 （ 条） 铝 只有 表 面 的线 接 触 ， 只有压 合 以后 才 能 与被 粘物 之间进 行面接触 。 因此合 适 的施 工压力 和温度有 利 于此过程 的进行 。值 得注 意 的是 ， 对铝 胶
条产生 的吸 附需要一 段时 间（～ ｍ ｎ才能 达到最 佳 的 ３ ５ ｉ）
能 ， 合如不 均匀 ， 会 出现 粒状 物 。 混 便
３ ．为何 有 的进 口高档 次的硅 酮 酸性胶 和 一部 分铝 塑
板 、 锈 钢 、 合 金 的 粘 接 效 果 不 好 ， 产 胶 反 而 粘 得 不 铝 国
很 牢 固？
挤 出过程 中造成 断胶 。
解决 办法 ： 温度 的选 定一 般 以厂家 提供 的挤 出温 度为
行 自我测试 以观察材 料是 否符合使 用需 要 。
（） ４密封胶 本身 的初粘性 差 。 解决 办法 ：１清洁 及 校对 铝 隔条 和 传送 带 ， 整 传送 （） 调
带 的速度 。
４中性 瓷 白胶 为何会 有 变粉红 的现 象？ ． 有些胶 固化后
一
（ 按 比例调 整两胶 嘴之 间 的间隙 。 ２ ）
Ａ ｈｉ ｅ ｔ ｒａ ＆ Ｆｕ ｃ ｏ ｒｃ ｔ ｃ ｕ ｌ ｎ ｔｉ ｎａｌ Ｇｌ ｓ № ６ ２ １ ａｓ ０ｌ
中空玻璃双道密封
中空玻璃二道密封这两种产品都可以生产,根据客户需要订制.单道密封的中空玻璃,是指在玻璃的密封过程中不使用丁基胶,只有一种外密封胶——聚硫胶或硅酮结构胶,此玻璃的性能远远比不上双道密封的中空玻璃.双道密封是指,第一道使用丁基密封胶；第二道使用聚硫胶或硅酮结构胶。
丁基密封胶是铝条式中空玻璃的首道密封,它是一种热融性胶,具有很低的水汽透过率（在中空玻璃胶中最低）较高的粘性,是铝条侧面和玻璃之间阴挡水汽的最有效屏障,但它需由专用机器加热、加压、挤出涂布在铝条两侧.它的气密性非常强,特别是对惰性气体和水分子的密封能力,分别是聚硫胶的30倍、硅酮结构胶的60倍,但其机械性能不如结构胶。
双道密封的必要性：中空玻璃系统的密封和结构稳定性是靠中空玻璃密封胶来实现的。
中空玻璃在寿命期间内始终面临着外来的水汽渗透和温度变化的影响，因此要求密封胶首先必须能防止外来的水汽进入中空玻璃的空气层内。
中空玻璃安装之后由于经常面临来自外界的温差、气压、风荷载等外力的影响，因此要求密封胶还要保证系统的结构稳定。
显然，保证中空玻璃空气层的密封和保持中空玻璃系统的结构稳定性是同样重要的。
密封性依赖于结构的完整性，而结构性保证密封性的稳定。
中空玻璃系统必须采用双道密封，用第一道密封胶防止水汽的进犯，用第二道密封胶保持结构的稳定性。
如果中空玻璃系统只采用单道密封，则中空玻璃密封胶不但要起到密封作用还要起到结构作用，但是任何一种胶都不能同时具备优秀的密封性和结构性，因此单道密封的结果只能使中空玻璃的密封寿命大大降低。
在打胶质量管理方面应注意以下环节：(1)双道密封胶必须与玻璃、间隔条等兼容；第二道胶应保证双组份混合质量并做蝴蝶试验；(2)第一道密封必须做到连续均匀；(3)第二道密封也必须做到连续均匀，且与第一道密封胶完全接触；(4)聚异丁烯胶与第二道密封结构胶的正确比例为1：3；(5)间隔框摆放必须与玻璃边缘等距离平行。
硅酮胶与聚硫胶区别硅酮结构胶：具有高强的抗紫外线照射能力.具有高强的抗张拉力(相对聚硫胶).具有较高的伸长率(相对聚硫胶).聚硫胶：基本不抗紫外线.（长期经紫外线照射,会出现老化和龟裂,丧失中空的密封性）抗张拉力、伸长率大大低于结构胶.密封性随着时间的延长,强于结构胶.所以,并没有哪个更好的说法,而是中空玻璃使用安装方法不同决定了选择哪一种胶,对中空玻璃幕墙而言,隐框、半隐框玻璃必须是用硅酮结构胶,明框安装的幕墙可使用聚硫胶,另外门窗玻璃都是使用聚硫胶.。
密封胶之基础知识及实际问题分析解答
密封胶之基础知识及实际问题分析解答第一部分基础知识1．建筑密封胶基本概念建筑密封胶是一种由基础胶料、填料、固化剂及其它助剂组成的膏状的建筑密封材料，打出使用后会固化变成有弹性的橡胶材料，粘接在建筑基材上，起到密封,防水防漏的作用，主要应用于建筑物接缝的填缝密封。
作为建筑胶粘剂的一种，它与其它建筑胶粘剂如胶水等在形态和应用上都有显著区别，其它的建筑胶粘剂一般都是流体状的,主要用来粘接、粘贴建筑装饰材料，是没有密封作用的。
建筑密封胶根据所起的作用不同可以分为两类:一类是建筑结构密封胶,另一类是非结构性密封胶。
建筑结构密封胶又简称结构胶，是用在幕墙单元件制作时对玻璃等建筑板材起结构性粘接和密封作用，这些板材是完全靠结构胶粘接在框架上的，没有其它的固定连接。
因此，结构胶对强度、粘接力都有严格的要求.非结构性密封胶也就是结构胶以外的其它建筑密封胶，这类胶的作用是接缝密封，不起结构粘接作用，因此对强度没有很严格的要求，只要能较好地粘附在基材上起到密封作用就可以了。
由于要考虑到基材热胀冷缩对接缝伸缩的影响,密封胶必须有较好的弹性和位移能力。
2．建筑密封胶的分类建筑密封胶可以按不同的方法进行分类，比如上面讲到的结构密封胶和非结构性密封胶，这就是一种分类方法，这是按照强度要求结合应用场合进行的分类。
更通常用的分类方法是按化学成分进行分类。
按照密封胶用的基础胶料的化学成分,可以将密封胶分为聚硫、聚氨酯、有机硅、氯丁橡胶、丁基橡胶、丙烯酸胶等。
目前市场上用量较大的是有机硅、聚氨酯、聚硫三类。
建筑密封胶按包装方式分类分为单组份和双组份包装,单组份包装是将组成密封胶的所有原材料混合在一起，密封包装在塑料瓶或软包装铝膜内，使用时用胶枪将产品从包装中打出来就可以了。
双组份包装是有A、B两个组份组成的，一般情况下,A组份是基础胶料，B组份是固化剂。
填料和其它助剂根据需要加入在A组份和B组份中，使用时要用专门的机械设备（双组份打胶机）将A、B组份按规定的比例混合均匀，A、B组份发生化学反应固化，单独的A组份或单独的B组份都是不能使用的。
中空玻璃丁基胶和密封胶
中空玻璃丁基胶和密封胶
中空玻璃丁基胶和密封胶是用于中空玻璃窗制造和安装的两种不同用途的胶水。
中空玻璃丁基胶是一种具有填充和支撑作用的胶水，通常用于中空玻璃窗的制造过程中。
它一般是一种聚合物胶，有较强的粘接性和弹性，可以填充中空玻璃窗框架中的空隙和缝隙，提供更好的支撑和稳定性。
中空玻璃丁基胶还可以起到隔热和防潮的作用，提高中空玻璃窗的绝缘性能。
而密封胶则是一种用于密封中空玻璃窗的胶水，以起到防水、防尘、隔音和隔热的作用。
密封胶一般是一种具有较强粘接性和耐候性的聚合物胶，可以固定和密封中空玻璃窗的玻璃和窗框之间的接缝，避免水汽和空气进入窗户内部，保持窗户的正常使用和绝缘性能。
综上所述，中空玻璃丁基胶和密封胶在中空玻璃窗的制造和安装过程中扮演不同的角色。
中空玻璃丁基胶用于填充和支撑中空玻璃窗框架，提供稳定性和绝缘性能，而密封胶则用于固定和密封中空玻璃窗的玻璃和窗框之间的接缝，起到防水、防尘、隔音和隔热等作用。
中空玻璃密封胶
中空玻璃二道密封胶的要求中空玻璃二道密封胶的要求根据当前标准，中空玻璃单元（IGU）弹性密封均为双道密封: 内道或称一道密封胶主要采用热塑性聚异丁稀（PIB）或丁基橡胶, 用以降低水汽及气体在密封边缘的渗透性，此外它还起着加工助剂的作用，以便在中空玻璃加工过程中将间隔条固定在合适的位置。
有些中空玻璃单元也采用双面胶带作加工助剂，但这种胶带并未经过水汽透过控制检验-故此种中空玻璃单元并不能认为是双道密封。
1. 引言根据当前标准，中空玻璃单元（IGU）弹性密封均为双道密封: 内道或称一道密封胶主要采用热塑性聚异丁稀（PIB）或丁基橡胶, 用以降低水汽及气体在密封边缘的渗透性，此外它还起着加工助剂的作用，以便在中空玻璃加工过程中将间隔条固定在合适的位置。
有些中空玻璃单元也采用双面胶带作加工助剂，但这种胶带并未经过水汽透过控制检验-故此种中空玻璃单元并不能认为是双道密封。
外道或称二道密封胶的功能是作为粘接剂，将玻璃单元固定在一起，同时限制水分转移到玻璃单元内及气体由单元内渗出。
二道密封胶可由不同的材料制得，不过最主要的有三种, 即:聚硫（PS）, 聚氨酯（PUR）和硅酮（SI）。
2007年, 全球生产的4.5亿多平方米中空玻璃使用了6,500万升聚硫密封胶, 3,000万升聚氨酯密封胶和1,500万升硅酮密封胶。
由这些数字可以明显地看出，在各类中空玻璃用弹性二道密封胶中，聚硫密封胶仍然是市场的领导者。
这一突出的地位不仅是由于聚硫中空玻璃密封胶具有独特的加工与产品综合性能, 还因其接近50年的长期使用经验及对当今玻璃窗和建筑物的适用性决定的。
一般来讲, 二道密封材料的最终选择应当考虑以下几点:（1）对边缘密封的性能（2）由整个玻璃系统提供的保护（3）二道密封胶在适用过程中所暴露的环境在日常实践中，上述指标或多或少导致人们对不同用范围选择不同的二道密封胶: 对于商业建筑用玻璃（玻璃幕墙，结构玻璃）一般首选的是硅酮胶，聚氨酯密封胶主要用于生产玻璃尺寸和形状基本相同的自动生产线，这种"普通"应用的玻璃可有较大的产量。
中空玻璃知识大全
中空玻璃--------------------------------------------------------------------------------1.中空玻璃中空玻璃1.1用途简介中空玻璃是一种以两片或多片玻璃组合而成，玻璃与玻璃之间的空间和外界用密封胶隔绝，里面是空气或其他特殊气体。
中空玻璃具有优良的隔热和隔音性能，相比砖墙或混凝土墙体又轻得多。
对于建筑节省能源的要求，中空玻璃以其不可替代的优越性能而被广泛使用：如高档宾馆、饭店、机场、医院、科研所、实验室，以及仪器仪表、电子、广播电视、机车车辆等需为室内创造恒温恒湿或需隔热隔音等场所，还有中高档住宅，以及食品橱、冷藏柜等。
1.2优良性能即使是3mm玻璃+12mm空气层+3mm玻璃的中空玻璃，其隔热能力不亚于100mm厚的混凝土墙，采用厚一些的玻璃，或三层玻璃加两层空气层，则隔热性能更高得多。
优良的隔音性能，一般可使噪音衰减约30分贝，把马路上的噪音都隔绝了，最高可使噪音衰减50分贝左右。
您看，中空玻璃是装修的的极好选择吧，不过它唯一的缺点是价格较高，这需要您在选择玻璃功能和价格之间权衡了。
1.3产品种类普通透明平中空玻璃，各种镀膜中空玻璃，各类安全性好的中空玻璃，如钢化中空玻璃、夹层中空玻璃、钢化夹层中空玻璃等，还有釉面钢化中空玻璃，彩绘或雕花中空玻璃，异形中空玻璃，各种弧形中空玻璃等。
1.4玻璃结构优质的中空玻璃，应选用相应的优质玻璃片，高强度高气密性粘结密封胶、优质铝合金间隔框和干燥剂，采用两次密封工艺，将两片或多片玻璃组合成中空玻璃产品。
其工艺流程是：玻璃周边的铝间隔框自动成型灌装干燥剂、在框上涂布丁基胶；自动清洗玻璃原片、上铝间隔框、合片、压片，使两片或更多原片通过丁基胶与铝间隔框粘接在一起并构成第一道密封；最后由封胶机自动混胶、封涂双组份密封胶，构成第二道密封。
可通过控制封胶宽度以达到所需的密封和强度性能，并使中空玻璃内气体层长期保持干燥以避免结露或结霜，国家标准要求当试验温度达到≤－40℃时，中空玻璃内部不能有结露或结霜。
中空玻璃密封胶性能对比及选用
中空玻璃密封胶性能对比及选用中空玻璃是由两片玻璃中间夹层密封胶水封装而成的一种复合材料，其主要用途是减少室内外热量的交换，达到隔热降噪的效果。
而在中空玻璃制作过程中，密封胶水的选用十分重要，其性能不仅关系到中空玻璃的密封效果，也关系到其使用寿命和安全性能。
本文将从密封胶水的性能对比及选用方面进行阐述。
一、性能对比1. 耐化学性中空玻璃的密封胶水应具有良好的耐化学性，能够承受各种环境因素对其的腐蚀作用，确保中空玻璃的密封性。
硅酮胶水耐化学性较强，不易受到化学物质的侵蚀；聚氨酯胶水耐化学性一般，会受到一些化学物质的腐蚀，但硬度高，耐老化性强。
2. 密封性中空玻璃的密封胶水应具有良好的密封性，能够牢固地将两片玻璃固定在一起，防止内外热量交换。
聚硫胶水和聚氨酯胶水密封性较好，能够有效地防止气体外泄；但硅酮胶水密封性较差，容易发生气体外泄。
3. 粘接性中空玻璃的密封胶水应具有良好的粘接性，能够将两片玻璃牢固地粘合在一起。
聚氨酯胶水粘接性比较好，但粘结时间长；硅酮胶水粘接性较弱，但粘结时间较短。
4. 透明度中空玻璃的密封胶水应具有良好的透明度，使其不会影响到中空玻璃的透光性。
硅酮胶水透明度较高，但不适用于需要高透光性的中空玻璃，否则会影响中空玻璃的应用效果。
二、选用根据中空玻璃的不同需求和应用场合的不同，选择适合的密封胶水也应有所不同。
以下为一些常见的中空玻璃密封胶水的选择建议：1. 聚氨酯胶水适用于对密封性和强度要求较高的中空玻璃，如大面积幕墙、车站、机场等公共场所的中空玻璃。
2. 聚硫胶水适用于在一些特殊环境下需要强化耐久性的中空玻璃，如海边、高海拔地区等恶劣环境下的中空玻璃。
3. 硅酮胶水适用于需要对中空玻璃进行修补和更换的场合，如一些住宅小区和商业大楼的中空玻璃。
总之，中空玻璃密封胶水的选择应根据具体需求和应用场合的不同，结合密封胶水的性能对比进行选择。
同时，选用时也应注意密封胶水的品牌和质量，以保证中空玻璃的质量和使用寿命。
中空玻璃一道密封胶的性能要求及施工技术
中空玻璃一道密封胶的性能要求及施工技术一道密封胶的化学成分决定着产品的物理性质和使用工艺适应性, 同时对中空玻璃的密封性及透明性产生影响。
中空玻璃内外空气压力变化将引起边部胶缝位移并产生变动的拉应力. 为提高中空玻璃持久的密封稳定性。
应设定接缝的结构尺寸和选择适宜模量的二道密封胶. 以避免一道密封胶过早破坏。
中空玻璃采用两道密封胶粘结装配成稳定的玻璃结构, 形成由双道密封组成的抗湿气渗透体系。
一道密封胶在中空玻璃自动生产线上的主要功能是实现间隔框一玻璃的定位组装, 为二道密封胶的涂施、固化和中空玻璃成型提供基础。
一道密封胶不可能承担着结构粘结牢度和横向荷载的传递, 但承担着抵御水蒸气渗透的有效密封, 特别在充填惰性气体(例如氩气)的产品中可有效阻挡气体的渗透逸失。
一道密封胶的化学成分决定着产品的物理性质和使用工艺适应性, 影响着中空玻璃使用中的密封及透明性。
中空玻璃边部结构尺寸和配套二道密封胶模量的选择, 有利于减少一道密封胶过量位移下的破坏并提高持久密封稳定性。
1热熔丁基密封胶的主要成分目前一道密封主要采用热熔丁基密封胶. 基础聚合物主要是聚异丁烯(PIB)均聚物. 碳一碳主链不含双键, 具有完全的非晶态特征. 能粘着难粘材料(PE、EPDM等)的表面, 具有石蜡类碳氢化合物的化学惰性, 耐化学腐蚀, 可溶于烃类溶剂. 具有永久触粘性和极低的玻璃化温度(一60℃), 对气候和热老化稳定, 对空气、湿气和其他气体渗透率极低。
丁基橡胶同PIB相容, 也可部分用作基础原料。
丁基橡胶是异丁烯与异戊二烯的共聚物. 具有基本相同的长而直的碳链化学结构, 但由于含有不饱和键, 可以硫化。
密封胶组分中添加有增粘剂、润滑剂、软化剂和填料等。
增粘剂主要用于增加初始粘结力, 一般常用松香、古马隆树脂、歧化松香类树脂等, 大多以固体粉末状加入。
润滑剂和软化剂常用来调整密封胶的操作工艺性能, 一般采用高沸点的溶剂油、矿物油或氧化聚乙烯等。
中空玻璃的密封与密封胶选择
２２２ 丁基 密封胶 －＿
在建 筑 中使 用 中空 玻 璃 ，关 键 是 解 决 密 封结 构 和 密封 胶 问题 ，而 要科 学合 理选 择 中空 玻 璃 的 密 封 结构 和密 封 胶 ，必 须 了解 各 种 中 空玻 璃 密 封
胶 的性 能 。
２ １ 中空玻 璃 密封 胶 的种类 ．
用 实 例最 多 的密 封胶 。用作 中空玻 璃 密封 胶 时 ， 使
用活 性二 氧 化锰 作 固化 剂 ， 为双 组 分 型 。其特 性 如
料性 能 ， 同 的应 用 部 位 和 结 构 形 式 ， 同 的应 用 不 不 环 境 和地 区 ， 制约 着 中空 玻璃 密 封胶 的选用 。正 都
化剂 按规 定 量计 量 ， 分混 合 后发 生 化学 反 应而 固 充
化 的 ，双组 分 型密 封 胶 的 固化 不 受涂 胶 厚 度 的影 响 。 目前 中空玻璃 用密 封胶 ， 主要 有聚硫 橡胶 系 、 有
机硅系、 聚氨 酯 系 、 基胶 系 等 四种 ， 丁基 胶 为非 丁 除
（ 他 工艺 处理 ） 玻璃 之 间形 成 干燥 的气体 空 间 或其 使
１ ６
２ ０ ．１ ０ ８１
建
寒 性 优 良 ； 耐臭 氧 、 紫 外 线 老化 性 能 优 良 ； 对 ③ 耐 ④ 玻 璃 的粘接 性 优 良 ； 由于密 封胶 中 未反 应 的有 机 ⑤
硅 吸附尘埃 ， 示 污染 性 。 显
有 气 密 性 好 和 快 速 固化 的特 点 ， 其 在 加 热 、 压 但 加 的条 件 下 与玻 璃 形 成一 个 非 化学 粘 接 表层 ， 接性 粘
聚 氨酯 系 密 封 胶 是 以聚 氨 酯 为 主 要 成 分 的 密
中空玻璃胶深标准_概述及解释说明
中空玻璃胶深标准概述及解释说明1. 引言1.1 概述中空玻璃胶是一种广泛应用于建筑和汽车领域的极薄层胶，用于填充和密封中空玻璃板之间的空气间隙。
中空玻璃胶的质量直接影响到产品的可靠性、保温性能以及使用寿命。
在生产过程中，为了确保中空玻璃制品的质量稳定，需要对其深度进行严格的控制和标准化。
1.2 文章结构本文将对中空玻璃胶深标准进行全面概述和解释说明。
首先，将介绍中空玻璃胶的定义和作用，以帮助读者了解其基本概念与功能。
接着，重点探讨了中空玻璃胶深标准的重要性，并指出目前现有标准存在的问题及改进方向。
最后，详细解释了中空玻璃胶深标准的含义与解读，并探讨了其中涉及到的技术参数与测试方法。
同时，我们还提供了如何根据该标准判断产品质量的指导方法。
1.3 目的本文旨在提供针对中空玻璃胶深标准的全面解读，使读者对该标准有一个清晰的认识和理解。
通过深入探讨中空玻璃胶深标准的意义和价值，了解其在产品质量控制中的重要性。
同时，我们希望通过本文为中空玻璃行业相关从业人员提供指导和参考，以推动中空玻璃胶深标准在未来的发展与应用过程中取得更好的成果。
2. 正文:2.1 中空玻璃胶的定义和作用中空玻璃胶是一种特殊的密封材料，用于固定和连接中间两片玻璃之间的铝边框。
其主要作用是保持中空玻璃内部的真空或气体稳定，在防水、隔音、保温等方面具有重要作用。
中空玻璃胶填充在中空玻璃间隙中，既能够提高整体结构强度，又能有效防止水汽渗入。
2.2 中空玻璃胶深标准的重要性中空玻璃胶深标准是对填充在中空玻璃间隙内的胶深进行规范化，目的在于确保中空玻璃在使用过程中具有优越的性能和质量。
由于不同厂家生产的中空玻璃产品、采用不同规格型号及材料等因素导致每款产品所需的合理胶深有所差异，因此确定合适的胶深范围对产品质量监管以及技术评估具有重要意义。
合适的中空玻璃胶深可以确保中间两片玻璃之间的胶层均匀，避免出现过浅或过深的情况。
过浅的胶深可能导致其抗剪切强度不足，影响产品的防水性能和力学稳定性；而过深则会增加生产成本、制约中空玻璃与其他构件间的组装精度，并影响到产品的美观程度。
中空玻璃的密封工艺有哪些
中空玻璃的密封工艺有哪些中空玻璃是指由两块玻璃之间形成的空气或其他气体层构成的镶入窗框或门框中的一种结构。
中空玻璃的密封工艺主要包括以下几种类型。
1. 湿式密封工艺：湿式密封工艺是在两块玻璃之间填充一种具有良好粘结性能的密封物质，如硅酮密封胶或丙烯酸胶。
该工艺的主要步骤包括玻璃清洗、涂胶、平衡装配、抽真空和固化等。
其中，玻璃清洗是为了确保玻璃表面无灰尘和污渍，以保证粘结的质量；涂胶是将密封胶均匀地涂在一块玻璃上，以便固化后形成密封层；平衡装配是将另一块玻璃平放在涂胶的玻璃上，保证两块玻璃相互之间的间隙均匀；抽真空是将间隙内的空气抽净，以防止水分凝结和玻璃破裂；固化是将密封物质经过一定时间的反应，形成一个坚固且具有粘结性能的密封层。
2. 干式密封工艺：干式密封工艺是通过在两块玻璃之间铺设密封条，并使用卡夹等固定件将两块玻璃夹紧在一起以达到密封的目的。
该工艺的主要步骤包括玻璃清洗、制作密封条、布置密封条、装配和固定等。
其中，制作密封条是将密封胶经过一定的工艺处理，形成一定尺寸的密封条；布置密封条是将密封条固定在一块玻璃上，以确保其与另一块玻璃之间的间隙均匀；装配是将另一块玻璃放在布置密封条的玻璃上，并使用卡夹等固定件将两块玻璃夹紧在一起；固定则是固定卡夹等固定件，确保中空玻璃的结构稳定和密封性能良好。
3. 真空密封工艺：真空密封工艺是将两块玻璃之间抽成真空状态，以减少热传导和热对流，从而提高中空玻璃的保温性能。
该工艺的主要步骤包括玻璃制备、抽真空、密封和充填等。
其中，玻璃制备是通过特殊工艺制造具有一定间隙的两块玻璃，并在保证玻璃表面清洁的情况下进行抽真空；抽真空是将间隙内的空气抽净，形成真空环境；密封是将两块玻璃的边缘密封，防止空气进入间隙；充填则是在密封好的中空玻璃内充入稀薄的惰性气体，以减少玻璃之间的热传导。
4. 综合密封工艺：综合密封工艺是将湿式密封工艺和干式密封工艺相结合，以兼顾两种工艺的优点。
中空玻璃密封胶 质量标准
中空玻璃密封胶质量标准一、概述中空玻璃密封胶是用于中空玻璃制造的重要材料，其质量直接影响到中空玻璃的性能和使用寿命。
因此，制定中空玻璃密封胶的质量标准对于保证中空玻璃的质量具有重要意义。
二、符合相关国家标准要求中空玻璃密封胶应符合相关国家标准要求，具有耐久性和机械强度。
这些标准包括《硅酮建筑密封胶》、《建筑用硅酮结构密封胶》等。
中空玻璃密封胶应能在各种环境条件下保持稳定，并能经受住长期的紫外线照射、高低温循环、潮湿环境等考验。
三、含镉量符合相关国家标准要求中空玻璃密封胶中的镉含量应符合相关国家标准要求，控制在规定范围内。
镉是一种有毒元素，长期接触会对人体健康产生负面影响。
因此，中空玻璃密封胶的生产和使用过程中应采取措施，严格控制镉的含量，确保不会对人体健康造成危害。
四、物理性能满足要求中空玻璃密封胶的硬度、拉伸强度、断裂伸长率等物理性能应满足相关要求。
这些性能指标直接影响到中空玻璃的性能和使用寿命。
硬度能够反映密封胶的硬度和耐磨性，拉伸强度和断裂伸长率则能够反映其抗拉伸和抗形变的能力。
五、外观质量要求中空玻璃密封胶应无气泡、无杂质、无裂纹、颜色恒定、无粘性等。
这些外观质量要求能够反映中空玻璃密封胶的生产过程和质量控制情况。
气泡和杂质会降低密封胶的性能，裂纹则会导致密封失效，而颜色恒定和无粘性则是保证中空玻璃外观质量的重要因素。
六、其他要求除以上四个方面外，中空玻璃密封胶还应具备其他要求，如良好的施工性能、快速固化等。
这些要求能够保证中空玻璃密封胶在实际应用中的效果和性能。
七、结论综上所述，中空玻璃密封胶的质量标准应包括符合相关国家标准要求、含镉量控制在规定范围内、物理性能满足要求、外观质量要求等方面。
这些标准能够保证中空玻璃密封胶的质量和性能，从而为中空玻璃的生产和使用提供可靠的保障。
中空玻璃合片技巧
中空玻璃合片技巧
中空玻璃合片技巧有以下几点：
1. 清洁玻璃表面：在进行合片之前，必须要确保玻璃表面是干净的。
可以使用玻璃清洁剂和纸巾或者喷洒洗洁剂，然后用干净的布擦拭干净。
2. 确保大小匹配：在合片之前，要确保两片玻璃的大小是匹配的。
可以使用尺或者直尺来测量玻璃的长度和宽度，确保其匹配。
3. 使用密封胶封边：合片完成后，使用密封胶来封边。
密封胶可以在玻璃边缘涂抹，然后用手指或刮刀将其平整。
这样可以确保中空玻璃不会漏风、漏水。
4. 控制温度和湿度：在合片过程中，要控制好周围的温度和湿度。
如果环境温度过低或者湿度过高，有可能导致玻璃合片不牢固，出现开裂或漏水的问题。
5. 注意气泡问题：合片时要注意排除气泡。
可以在合片之前，将合片的两侧喷洒一些水。
然后在合片的过程中，可以使用刮刀或者压力机排除气泡。
6. 注意防护措施：在进行合片时，需要注意安全防护。
可以戴上手套，佩戴防护眼镜，避免受伤。
这些技巧可以帮助确保中空玻璃合片的质量和稳定性。
同时，
在进行合片之前，最好先进行一些实践或咨询专业人士的建议，以确保正确操作。