制造型企业流程管理实战训练[1].ppt

4、生产管理 4.1生产物流规划管理流程 重庆高思沃得企业管理顾问有限公司 三、 年度经营目标计划制订、 确认、实施与评估流 程
4.1.1年度生产物流计划管理 流程
4.1.1.1生产计划管理流程
4.1.1.1.1生产计划管理办法 4.1.1.1.2产能标准 4.1.1.1.3产品生产周期标准
4.1.1.2物料计划管理流程
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第三章
制造型企业五级流程的设计与实施、 一般流程展开
设计与实施一般步骤： 2、设计与实施一般步骤： 明确目的、 明确目的、输出与结果 现状写实 根据结果对流程现状进行诊断，提出影响达成结果的瓶颈、 根据结果对流程现状进行诊断，提出影响达成结果的瓶颈、主要 问题点及影响程度 分析问题的主要原因，提出流程的改善对策， 分析问题的主要原因，提出流程的改善对策，确认需修订或重新 设计的内容 进一步论证修订或重新设计内容可操作性、 进一步论证修订或重新设计内容可操作性、主要障碍的克服对策 收集资料， 收集资料，修订原有流程或设计新的流程
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第三章
制造型企业五级流程的设计与实施、 一般流程展开
制造型企业一般流程清单与展开表见附件
重庆高思沃得企业管理顾问有限公司 一级流程 二级流程
一、 公司战略提出、确认、 实施与评估流程 1、人力资源 1.1人力资源规划流程
制造型企业各级流程展开图
三级流程 1.1.1培训管理流程
二、
公司战略发展规划提出、 确认、实施与评估 流程 1.2公司组织架构设置 流程
1.1.8.5厂房维护流程
重庆高思沃得企业管理顾问有限公司 责流程
2、营销管理 2.1营销战略管理流程 2.1.1年度营销目标管理 流程 2.1.1.1营销团队建设与管 理流程 2.1.1.2订单\合同成交流 程 2.1.1.1.1业务人员考核标准 2.1.1.2.1合同/协议管理办 法 2.1.1.2.2产品报价标准方法 2.1.1.2.3客户沟通方法技巧 2.1.1.2.4客户服务方法技巧 2.1.1.2.5谈判方法技巧 2.1.1.2.6产品生产知识 2.1.1.3市场调查开发流程 2.1.1.4客户关系管理流程
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第一章
流程的概念、 流程的概念、作用
台塑集团是台湾最大的工业集团，第二大民营集团，也是世界最大的石化企 业之一，共有30多家子公司和事业部，经营领域横跨塑胶、化纤、货运、机 械、医疗、教育等行业，在美国、印尼及香港等地设有6家海外分公司，台塑 企业经过四十多年的努力发展，目前一共拥有台塑、南亚、台化、台塑石化 等二十余家关系企业，分别在台湾、美国、中国大陆及印尼都设有工厂。此 外并拥有庞大的教育和医疗机构，是台湾地区最大的私营企业之一。 台塑之所以能够成功，关键在于台塑集团的缔造者，在台湾被称为“经营之 神”的王永庆在台塑持之以恒地推行一套攻无不克，战无不胜，极其完善的 “台塑管理模式”。 什么是“台塑管理模式”？王永庆比喻说，以一棵树为例，树的上面有树干 枝叶，下面有根，根中有大根与中根，连接中根的还有很多细根。树的生长 是靠细根吸收养分，经中根、大根而到整棵树，才能长得枝叶茂盛。而人们 注意的，往往只是茂盛的枝叶，而忽略了看不见的根部。王水庆认为，经营 企业应和树有细根一样，必须从最容易忽略的根源着手，才能理出头绪，使 事务的管理趋于合理化。台塑管理模式的最大特色就是“只求根本，不问结 果，管理流程不断细化、优化”的求本精神。 台塑集团有10万以上的员工,他们建立优化了上万个管理流程、标准，连一个 普通的清洁工也有非常细致、标准的工作流程。
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第一章
流程的概念、 流程的概念、作用
2、流程的作用 达成目的必由之路 标准化、减少人为差错的必由之路 企业战略落地的基本保证 企业可持续发展的基本保证 台塑的成功归根结底是流程的成功 工作职责的落地最终要通过流程来实现 战略、流程、人员、资源的关系如下图
流程
人员
战略
6.1.1.1.1资金预算管理办法 6.1.1.2.1成本核算管理办法 6.1.1.2.2费用支出控制办法
6.1.1.3会计管理流程
6.1.1.3.1会计记帐管理办法 6.1.1.3.2会计标准手册
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第四章 制造型企业流程设计与实施要点说明
4.1.1.2.1物料计划制订办法 4.1.1.2.2采购\外协管理办法 4.1.1.2.3供应商管理办法 4.1.1.2.4仓储管理办法 4.1.1.2.5生产异常处理办法 4.1.1.2.6生产报表\看板管理办 法
4.1.1.3现场管理流程
5、品质管理
5.1品质管理规划管理流程
5.1.1年度品质管理计划管理 流程
负责按产品技术要求 、品质标准具体实施 对班组生产过程的 质量控制工作。 质量控制工作。
1。2 装配作业指导书 。 1。3 产品包装要求、物料清单 。 产品包装要求、 2、流程、制度 、流程、 2。1 不合格品处理流程 。 2。2 品质异常反馈及处理流程 。 2。3 不良品的统计、分析、改善流程 。 不良品的统计、分析、 2。4 首检流程 。 2。5 巡检流程 。 2。6 三自一控流程 。 2。7 终检流程 。 2。8 纠正预防流程 。
1.1.2.1绩效考核、沟通流程 1.1.3.1薪酬、福利设计流程
1.1.2.1.1绩效标准流程 1.1.3.1.1薪酬、福利调查流程 1.1.3.1.2薪酬、福利标准流程 1.1.3.1.3岗位价值分析流程
1.1.4企业文化建设流 程
1.1.4.1 VI设计流程 1.1.4.2 BI设计流程 1.1.4.4 CI设计流程
1.1.4.1.1 VI管理流程 1.1.4.2.1 BI管理流程 1.1.4.4.1 CI管理流程 1.1.5.1.1员工行为标准流程 1.1.6.1.1员工发展标准流程 1.1.7.1.1招聘面试方法流程 1.1.8.1.1环境卫生标准流程 1.1.8.2.1宿舍卫生纪律标准流 程 1.1.8.3.1保安标准流程 1.1.8.4.1车辆维护标准流程 1.1.8.5.1厂房维护标准流程
2、产生来源 职能、 目的 目标 思路或策略 职能、资源 流程 以制造型企业新产品开发案例来说明
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第三章
制造型企业五级流程的设计与实施、 一般流程展开
1、流程设计的原则与一般步骤
原则： 原则： 实用（可操作、根据实际来设计）、 实用（可操作、根据实际来设计）、 实效（以最终效果为准）、 实效（以最终效果为准）、 高效（运行周期短、效率高）、 高效（运行周期短、效率高）、 系统（各级流程之间、同级流程之间无缝对接、协调一致）、 系统（各级流程之间、同级流程之间无缝对接、协调一致）、 适宜（与企业发展阶段、规模、所在行业、内外具体环境、 适宜（与企业发展阶段、规模、所在行业、内外具体环境、流程内容 粗细、数量适宜） 粗细、数量适宜） 科学(利用科学管理的方法、工具） 科学(利用科学管理的方法、工具）
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第一章
流程的概念、 流程的概念、作用
经营之神王永庆
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第一章
流程的概念、 流程的概念、作用
3、制造业的经营特点与流程的关系 3.1 提供的是实体产品 3.2 产品产生、形成、实现的全过程丝丝相扣，每个环节 严谨、精细、扎实。 3.3 在全过程中，需要创意、自由发挥、随意的部分很少 3.5 需要长期可持续向客户提供满意的产品与服务 3.6 流程的特性与以上的特点完全相符
资源
以制造型某企业装配车间班组长职责分解表来说明
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工作职责
必须掌握的流程、制度、 必须掌握的流程、制度、标准 1、质量标准 、
1。1 成品检查规格、生产任务单 。 成品检查规格、
工作标准
1、上线前的物料核对—— 、上线前的物料核对 生产任务单、物料清单 2、做好首检—首检流程 、做好首检 首检流程 3、线上巡视 、 3。1 员工操作 作业指导书 。 员工操作—作业指导书 三自一控流程、 三自一控流程、包装要求 不良品统计、分析、 不良品统计、分析、改善流程 巡检流程 3。2 品质异常反馈与不合格 。 品处理—品质异常反馈及处理 品处理 品质异常反馈及处理 流程、 流程、不合格品处理流程 4、成品送检及跟进 、成品送检及跟进—— 终检流程 5、品质定期总结与改善 、品质定期总结与改善—— 纠正预防流程
重庆高思沃得企业管理顾问有限公司 第二章 制造型企业的流程分类、产生来源
1、流程分类
如公司战略提出、确认、 战略规划层面的一级流程 如公司战略提出、确认、 实施与评估流程 新产品开发、 具体职能层面的二级流程 新产品开发、上市流程 具体部门实施的三级流程 新产品设计流程 具体岗位实施的四级流程 设计评审流程 具体岗位实施所依据的方法、 具体岗位实施所依据的方法、标准即五级流程 设 计评审标准
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制造型企业卓越流程管理实战训练
主讲：王小伟 主讲：
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第一章
流程的概念、作用
输出 过程 1、流程的概念 输入 输入：资源、资料、人员 输入：资源、资料、 输出：产品、 输出：产品、服务的结果 以传真为例来说明 所以说流程是为了达到一定的目的， 所以说流程是为了达到一定的目的，获得满意 的结果，对资源按照合理的方法、步骤、 的结果，对资源按照合理的方法、步骤、途径 有效利用的过程。 有效利用的过程。
四级流程 1.1.1.1培训计划管理流程
五级流程 1.1.1.1.1培训需求管理流程 1.1.1.1.2培训大纲教材管理流 程 1.1.1.1.3培训效果管理流程
1.1.1.2内外部培训师管理流 程
1.1.1.2.1培训师资格标准流程 1.1.1.2.2培训方法管理流程
1.1.2绩效管理流程 1.1.3薪酬与福利管理 流程
5.1.1.4品质保证管理流程
5.1.1.4.1纠正与预防管理办法 5.1.1.4.2质量审核管理办法
5.1.1.5计量管理流程
5.1.1.5.1计量管理办法
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6、财务管理
6.1财务管理规划管理流程
6.1.1年度财务计划管理流 程
6.1.1.1资金运作管理流程 6.1.1.2成本核算管理流程
1.3各岗位设置、编制与职
3、技术管理
3.1新产品规划流程
3.1.1年度新产品计划管 理流程
3.1.1.1新产品开发流程
3.1.1.1.1设计评审标准 3.1.1.1.2产品设计标准手册 3.1.1.1.3设计方法技术标准 3.1.1.1.4首件样办打样方法 3.1.1.1.5小批试产办法 3.1.1.1.6产品实验管理办法 3.1.1.1.7产品技术文件资料 管理办法 3.1.1.1.8设计更改管理办法 3.1.1.1.9设计定型管理办法 3.1.1.1.10产品技术标准化 办法
5.1.1.1品质计划管理流程 5.1.1.2品质检验流程
5.1.1.1.1品质计划管理办法 5.1.1.2.1来料检验管理办法及标 准 5.1.1.2.2制程检验管理办法及标 准 5.1.1.2.3成品检验管理办法及标 准
5.1.1.3品质工程流程
5.1.1.3.1品质工程管理办法 5.1.1.3.2品质统计技术管理办法
1.1.5员工关系管理流 程 1.1.6员工发展流程 1.1.7人员引进、招聘 流程 1.1.8后勤管理流程 1.2公司组织架构设置 流程
1.1.5.1员工行为管理流程 1.1.6.1员工发展计划流程 1.1.7.1招聘计划流程 1.1.8.1环境卫生管理流程 1.1.8.2宿舍管理流程 1.1.8.3保安管理流程 1.1.8.4车辆管理流程
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第三章
制造型企业五级流程的设计与实施、 一般流程展开
确认新的流程 对相关实施人员进行培训， 对相关实施人员进行培训，确认其完全理解流程要求 对资源充分准备与评估， 对资源充分准备与评估，确认资源全部到位 对流程实施前的所有准备工作进行确认 试运行，现场指导、 试运行，现场指导、跟踪流程的实施 试运行中问题点的收集与解决 正式运行 定期检讨、 定期检讨、总结