工厂工艺设计要点解析
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2、耗气量计算（根据工艺布置，确 定用气点数量，选择用气设备）
3、耗水量计算 4、耗电量计算 九、总平面布置设计
一阶式 二阶式
一阶式混凝土搅拌楼布置图
二阶式混凝土搅拌站布置图
养护坑内管桩钢模堆放示意见下图1。
图1
图2
9、压蒸釜 每条釜可装X根产品，压蒸釜台数N：
N全日天产养 量 产 护品 时 X养 间 K1护 K2周 期
釜内管桩堆放示意见上图2。 10、模具 模具周转时间＝喂料时间＋合模时间＋张 拉时间＋离心时间＋养护时间＋装拆模时间＋ 吊运时间，则模具需用量N：
N班 班工 产作 量 周 时 K转 1间 时 K2 间
工厂工艺设计要点解析
二、生产纲领 1、产品名称：如：预应力混凝土管桩。 2、产品方案：见表。
3、工作制度：见表。
4、日产量计算：
Qj
K
Q T
式中：Qj—— 设计日产量，m/日； Q —— 年设计产量，m/年； T —— 年工作天数，天； K —— 日产不平衡系数，K＝1.2。
三、物料平衡表
1、设计产量表：见下表。
每根桩喂料时间约为X min，合模时间约
为Y min，张拉时间约Z min。则喂料、合模、
张拉台位：
N班 班工 产（ 作 量 X时 K Y1 间 Z K） 2
6、张拉机
每根管桩张拉时间约Z min。则张拉机台
数：
班 产 Z量 N班作 工时 K间 1K2
7、离心机
每根管桩成型时间约为X min，吊装时间
N班班 产工 量 单作根时 K 钢 1间 筋 K2数 X 量
3、镦头机 每镦一个头时间约需X min，一根钢筋镦 二个头，则镦头机台数N：
班 N
Hale Waihona Puke Baidu
产单 量根钢筋 X数 2 班工作时 K1间 K2
量
4、滚焊机
每个骨架成型约需X min，则滚焊机台数N：
N班
班产量 X 工作时 K1间 K2
5、喂料、合模、张拉台位
q36002 303/m h 3 018 3 00
(2)搅拌机台数确定
搅拌机台数：
N Q q.K1 .K2
式中：Q —— 混凝土小时设计产量，m3/h；
q —— 搅拌机小时生产能力，m3/h；
K1 —— 设备利用系数，取0.85； K2 —— 时间利用数，取0.90。
2、切断机 每根钢筋切断时间约需X min，则切断机 台数N：
四
生 产 工 艺 流 程
管 桩
五、主要工艺设备计算 1、搅拌机 (1)搅拌机小时生产能力
q3600 V t1 t2 t3
式中：V —— 搅拌机出料容量，m3； t1 —— 装制时间，s； t2 —— 搅拌时间，s； t3 —— 卸料时间，s。
例：试选JS2000型强制式搅拌机,出料量为
2.0m3，t1取30s，t2取为180s，t3取30s，则：
约为Y min ，则离心机台数：
N班班 工产 作 （ 量 X时 K1Y ） 间 K2
8、养护坑
(1) 坑的尺寸
产品中钢模的最大跑轮直径，每层放X根。
产品最大长度并考虑两端的张拉锚固环长
度。
(2) 坑的数量
按每个养护坑内放置X根产品，则养护坑数
量N：
N全 日天 产养 量 产护 品 时 X养 0间 护 .85周 1 期
11、起重机选择
六、工艺布置方案比较并确定
七、车间工艺布置设计 根据工艺布置方案和设备选型，确定
生产车间（钢筋车间、成型车间、搅拌楼、 原材料堆场、成品堆场、试验室、空压房、 锅炉房、配电房、水泵房）的面积、尺寸。
八、根据工艺布置和设备选型，计算能源 消耗。
1、耗汽量计算（耗煤或油或天然气 量计算）
2、混凝土用量计算：见下表。
Vj
K
V T
VV 11. 0236001 /2.0 4 1 9 5V 0
V 1πt(D t)L
式中：Vj—— 设计日产量，m3/日； V —— 年设计产量，m3 /年； V1—— 计算用管桩混凝土体积, m3 ； D —— 计算用管桩直径，m； t —— 计算用管桩壁厚，m； L —— 计算用管桩单根长度，m。
3、耗水量计算 4、耗电量计算 九、总平面布置设计
一阶式 二阶式
一阶式混凝土搅拌楼布置图
二阶式混凝土搅拌站布置图
养护坑内管桩钢模堆放示意见下图1。
图1
图2
9、压蒸釜 每条釜可装X根产品，压蒸釜台数N：
N全日天产养 量 产 护品 时 X养 间 K1护 K2周 期
釜内管桩堆放示意见上图2。 10、模具 模具周转时间＝喂料时间＋合模时间＋张 拉时间＋离心时间＋养护时间＋装拆模时间＋ 吊运时间，则模具需用量N：
N班 班工 产作 量 周 时 K转 1间 时 K2 间
工厂工艺设计要点解析
二、生产纲领 1、产品名称：如：预应力混凝土管桩。 2、产品方案：见表。
3、工作制度：见表。
4、日产量计算：
Qj
K
Q T
式中：Qj—— 设计日产量，m/日； Q —— 年设计产量，m/年； T —— 年工作天数，天； K —— 日产不平衡系数，K＝1.2。
三、物料平衡表
1、设计产量表：见下表。
每根桩喂料时间约为X min，合模时间约
为Y min，张拉时间约Z min。则喂料、合模、
张拉台位：
N班 班工 产（ 作 量 X时 K Y1 间 Z K） 2
6、张拉机
每根管桩张拉时间约Z min。则张拉机台
数：
班 产 Z量 N班作 工时 K间 1K2
7、离心机
每根管桩成型时间约为X min，吊装时间
N班班 产工 量 单作根时 K 钢 1间 筋 K2数 X 量
3、镦头机 每镦一个头时间约需X min，一根钢筋镦 二个头，则镦头机台数N：
班 N
Hale Waihona Puke Baidu
产单 量根钢筋 X数 2 班工作时 K1间 K2
量
4、滚焊机
每个骨架成型约需X min，则滚焊机台数N：
N班
班产量 X 工作时 K1间 K2
5、喂料、合模、张拉台位
q36002 303/m h 3 018 3 00
(2)搅拌机台数确定
搅拌机台数：
N Q q.K1 .K2
式中：Q —— 混凝土小时设计产量，m3/h；
q —— 搅拌机小时生产能力，m3/h；
K1 —— 设备利用系数，取0.85； K2 —— 时间利用数，取0.90。
2、切断机 每根钢筋切断时间约需X min，则切断机 台数N：
四
生 产 工 艺 流 程
管 桩
五、主要工艺设备计算 1、搅拌机 (1)搅拌机小时生产能力
q3600 V t1 t2 t3
式中：V —— 搅拌机出料容量，m3； t1 —— 装制时间，s； t2 —— 搅拌时间，s； t3 —— 卸料时间，s。
例：试选JS2000型强制式搅拌机,出料量为
2.0m3，t1取30s，t2取为180s，t3取30s，则：
约为Y min ，则离心机台数：
N班班 工产 作 （ 量 X时 K1Y ） 间 K2
8、养护坑
(1) 坑的尺寸
产品中钢模的最大跑轮直径，每层放X根。
产品最大长度并考虑两端的张拉锚固环长
度。
(2) 坑的数量
按每个养护坑内放置X根产品，则养护坑数
量N：
N全 日天 产养 量 产护 品 时 X养 0间 护 .85周 1 期
11、起重机选择
六、工艺布置方案比较并确定
七、车间工艺布置设计 根据工艺布置方案和设备选型，确定
生产车间（钢筋车间、成型车间、搅拌楼、 原材料堆场、成品堆场、试验室、空压房、 锅炉房、配电房、水泵房）的面积、尺寸。
八、根据工艺布置和设备选型，计算能源 消耗。
1、耗汽量计算（耗煤或油或天然气 量计算）
2、混凝土用量计算：见下表。
Vj
K
V T
VV 11. 0236001 /2.0 4 1 9 5V 0
V 1πt(D t)L
式中：Vj—— 设计日产量，m3/日； V —— 年设计产量，m3 /年； V1—— 计算用管桩混凝土体积, m3 ； D —— 计算用管桩直径，m； t —— 计算用管桩壁厚，m； L —— 计算用管桩单根长度，m。