采购订单表-公式计算
ocpm计算公式
ocpm计算公式OCFM（Order Cost for Placement /order Cost for Manufacturing）是指为完成一个订单所需的生产、发货、管理、销售等所有费用的总和。
OCFM是进货成本和运费等的总和，它的计算公式如下：OCFM=SFC+OCO+MFC+DCO+AFC其中SFC（Setup and Fi某 Cost）为设置和固定成本，包括准备生产设备和布置生产场地所需的费用，如设备调整、设备磨损、固定资产折旧等。
OCO（Order Cost）为订购成本，包括订单处理、采购、处理退货等产生的费用，如采购部门的人力成本、采购行政费用等。
MFC（Manufacturing Cost）为制造成本，包括物料成本、人工成本、制造过程中的浪费等。
DCO（Distribution Cost）为配送成本，包括仓库租赁和管理费用、运输成本、包装材料费用等。
AFC（Administrative and Financial Cost）为行政和财务成本，包括销售和行政部门的人力成本、行政和财务管理费用等。
OCFM是一个非常重要的指标，因为它直接影响到企业的利润和竞争力。
通过降低OCFM，企业可以提高利润率和市场竞争力。
因此，企业需要不断探索降低OCFM的方法，如优化生产流程、提高配送效率、降低行政和财务成本等。
需要注意的是，OCFM的计算与企业的具体情况和行业有关，不同的企业会有不同的费用项目和计算方法。
因此，在具体的分析中，需要根据企业的实际情况进行具体调整和计算。
总之，OCFM是一个重要的运营成本指标，通过降低OCFM可以提高企业的利润率和市场竞争力。
企业需要了解自己的具体运营情况，进而针对性地优化各个环节的费用来降低OCFM。
经济订货量计算公式及举例
经济订货量计算公式及举例经济订货量是指企业或个人针对某种商品或服务的需求量，根据市场需求和供应情况来决定采购的数量。
计算经济订货量的公式主要有以下几种：1. 定期订货量计算公式：经济订货量 = （2 × 预期年需求量× 订货成本）/ 储存成本其中，预期年需求量是指预测在一年内所需的商品或服务的总量，订货成本是指每次订货所需的成本，储存成本是指每单位商品或服务在存储期间所需的成本。
例如，某公司预期年需求量为2000件商品，订货成本为10元/件，储存成本为5元/件，那么经济订货量 = （2 × 2000 × 10）/ 5 = 8000件。
2. 货期订货量计算公式：经济订货量 = （预期需求量× 货期）/ (1 - 预期需求量× 缺货成本/订货成本)其中，货期是指从下订货到收到货物的时间，预期需求量是指在该货期内所需的商品或服务总量，缺货成本是指每单位商品或服务缺货时所产生的成本。
例如，某公司预期需求量为1000件商品，货期为30天，缺货成本为20元/件，订货成本为10元/件，那么经济订货量 = （1000 × 30）/ (1 - 1000 × 20/10) = 7500件。
3. 预测订货量计算公式：经济订货量 = 预测需求量 + 安全库存量 - 现有库存量其中，预测需求量是根据市场趋势和历史数据预测的未来需求量，安全库存量是为了应对突发情况而额外存储的商品或服务的数量，现有库存量是指当前已经存储的商品或服务的数量。
例如，某公司预测需求量为500件商品，安全库存量为200件，现有库存量为100件，那么经济订货量 = 500 + 200 - 100 = 600件。
4. EOQ模型计算公式：经济订货量= √（（2 × 需求量× 订货成本）/ 储存成本）其中，需求量是指一定时间内所需的商品或服务的总量。
EOQ模型通过平衡订货成本和储存成本来确定经济订货量，以达到最佳订货策略。
供应社供应量计算公式
供应社供应量计算公式在供应链管理中，供应量计算是非常重要的一个环节。
通过准确计算供应量，企业可以更好地控制库存，提高供应链效率，降低成本，保证产品的供应能力。
因此，建立一个科学合理的供应量计算公式对于企业来说至关重要。
供应量计算公式的建立需要考虑多个因素，包括需求量、库存量、生产周期、交货周期等。
下面我们来介绍一种常用的供应量计算公式：供应量 = 需求量 + 安全库存现有库存。
其中，需求量是指在一定时间内所需的产品数量，安全库存是为了应对突发情况而额外储备的库存量，现有库存是指当前库存的数量。
通过这个公式，我们可以计算出需要采购的供应量，从而更好地满足市场需求。
在实际应用中，还需要考虑到生产周期、交货周期等因素。
生产周期是指从下订单到生产完成所需的时间，交货周期是指从下订单到产品交付客户所需的时间。
通过考虑这些因素，我们可以更准确地计算供应量，避免因为生产周期、交货周期而导致的库存不足或者过剩。
另外，供应量计算公式还需要根据不同的产品类型和行业特点进行调整。
比如对于季节性产品，需要考虑到季节性需求的波动，对于新产品，需要考虑到市场反应的不确定性等因素。
因此，建立一个适合自身企业特点的供应量计算公式是非常重要的。
除了以上提到的因素，供应量计算公式还需要考虑到供应商的能力和稳定性。
在实际采购过程中，供应商的能力和稳定性直接影响到供应量的计算和实际供应能力。
因此，在建立供应量计算公式的时候，需要充分考虑供应商的实际情况，确保供应量计算的准确性和可靠性。
通过建立科学合理的供应量计算公式，企业可以更好地控制库存，提高供应链效率，降低成本，保证产品的供应能力。
同时，供应链管理也将更加科学化和规范化，为企业的可持续发展提供有力保障。
总之，供应量计算公式的建立对于企业来说至关重要。
通过考虑需求量、库存量、生产周期、交货周期、供应商能力和稳定性等因素，建立一个适合自身企业特点的供应量计算公式，可以更好地满足市场需求，提高供应链效率，降低成本，保证产品的供应能力。
单据模板公式使用场景
一) 公式使用场景用户使用产品时，往往对单据上的字段取值有各种不同的需求。
为此单据模板提供了模板公式功能，可以让实施顾问或者用户通过配置各种公式，并且不用修改代码，从而满足用户的各种个性化需求。
(二) 单据模板三种公式1、编辑公式可实现单据编辑中字段自动带值的功能。
只在编辑状态起作用，在某字段上设置好编辑公式，当此字段编辑后，公式会被执行，并将结果填充到目的字段上。
例如：单据上编辑业务员，自动带入部门2、显示公式可实现单据显示时加载非持久信息的功能。
只在非编辑状态起作用，例如查询后加载或保存后刷新界面等，模板上的显示公式均会执行，运算结算会显示到相应字段上。
例如：采购入库单取采购订单的预计到货日期。
3、控制公式可实现单据保存的检查功能。
只在编辑状态起作用，一般在单据保存时执行所有字段上的控制公式，根据公式类型的不同做不同的响应，可能弹出错误信息，也可能弹出确认信息等。
可以起到控制及提示作用，项目上应用广泛。
控制公式又分为：提示公式、检查公式、界面控制公式三种。
a、提示公式：如单据金额超过某一数值时，进行提示或弹出界面，用户以此判断是否继续保存单据。
b、检查公式：例如：单据金额超过某一数值时，报出错误，不能保存单据。
c、界面控制公式：根据条件判断，单据上的字段颜色显示、或者能否编辑、或者是否激活。
(三) 常用公式的应用场景在产品中，开发人员一般情况下直接在后台通过sql语句实现用户所需功能。
实际上我们定义的公式在执行时也是转化为sql语句，本质是一样的。
场景一：采购订单表体行中取来源请购单行的需求日期，客户需要分析计划到货日期与需求日期的差距，相差较大的话需要对供应商催货或者提醒下游用料单位做好材料短缺准备。
实现此功能，可使用三个表体自定义项，分别起名为：需求日期、相差天数、是否严重延迟。
a、需求日期显字段示公式定义为：getcolvalue(po_praybill_b ,dreqdate ,pk_praybill_b ,csourcebid )意思是：从请购单表体（po_praybill_b）中取需求日期（dreqdate）的值，条件是请购单表体行ID(pk_praybill_b)等于采购订单的表体字段来源单据明细值（csourcebid）。
U288-选品与采购(于邢香)-7.2采购业务流程
02
01
03
资源市场中各个供应分析
就是初步调查中得到的结果， 通过对初步调查中得到的供应 商资料进行分析，就可以得到 资源市场的基本情况。如资源 市场的生产能力、技术遂平、 管理水平等。
市场资源分析，选择供应商
2.供应商评价选择的步骤
（1）分析市场环境。 企业一切活动的驱动源来自于市场需求，建立基于信任、合作、开放性交流的长期合作关系 ，必须首先分析市场竞争环境，必须知道现在的产品需求是什么，产品的类型和特征是什么，以确认消费者的需 求。如果已建立合作关系，则根据需求的变化确认合作关系变化的必要性，从而确认供应商评价选择的必要性。 同时分析现有供应商的现状，分析、总结企业存在的间题。
2.影响采购计划编制的因素
确定采购需求，编制采购计划
2.影响采购计 划编制的因素
02影响采购计划 编制的企业内部 环境因素
企业销售情况
如果市场未出现供不应求的状 况，连锁企业的经营计划就多 以销售计划为起点，而销售计 划又受到售预测的影响。库存数量
由于应购数量必须扣除库存数量， 因此，企业中的商品库存一般采 用库存管理卡进行，商品库存管 理卡的记载是否正确，将是影响 商品采购计划科学与否的因素之 一。
利益共享原则在采 进行采购谈判时， 购谈判中非常重要， 谈判各方一定要综 它告诫人们在采购 合考虑谈判的合作 谈判中，谈判的任 项目对全社会的影 何一方都要让渡一 响。都强调经济活 定的、合理的利益 动主体的社会角色 给合作伙伴，而不 和社会责任 能独自占用过的的 经济利益；
进行采购谈判，签订采购合同 2.采购谈判的内容 品质条件
分析地区商品市场的 销售量、潜在需求量， 分析企业的市场占有 率及变化
分析消费者的爱好 变化，根据消费者 需求开发产品，细 分并确定新的目标 市场
采购部-指标字典
关键零部件在线不良率
ppm
（当期关键零部件在线不良数÷当期关键零 部件使用总数）×106
采购部期末总人数 人
——
（采购部当期实际万元薪酬销售收入/采购
采购部人效提升比 % 部上年同期实际万元薪酬销售收入-1）×
100%
采购部部门费用率 % 当期管理费用额÷当期销售收入×100%
关键指标表
元数据 —— ——
——
非生产物资可比降本额 万元 ∑（历史采购单价-实际采购单价）*数量
采购部非生产物资可比降本额 万元 ∑（历史采购单价-实际采购单价）*数量
非生产物资可比降本额 万元 ∑（历史采购单价-实际采购单价）*数量
正泰国际非生产物资可比降本额 万元 ∑（历史采购单价-实际采购单价）*数量
市场部非生产物资可比降本额 万元 ∑（历史采购单价-实际采购单价）*数量
114
部门
115
公司
116
公司
117
部门
118
部门
119
部门
120
部门
非生产物资项目平均采购周期
天
∑（合同签订完成时间-需求提出时间）/项 目完成总数
零部件批次不良率
%
（零部件送检不合格批次÷零部件送检总批 次）×100%
市场产品失效率
ppm
【（质量问题退货台数+顾客投诉台数）÷ 销售台数】×106
105
部门
战略部非生产物资可比降本额 万元 ∑（历史采购单价-实际采购单价）*数量
106
部门
107
部门
108
部门
109
部门
110
部门
111
部门
112
采购常用公式表大全
采购常用公式表大全
采购常用公式表包括但不限于：
1. 实际毛利额公式：实际毛利额=总销售额（售价）- 总销售成本（进价）。
2. 采购成本公式：采购成本=订货成本+物资材料成本+存货成本+缺货成本。
订货成本 = 采购人员工资+采购设备场所折旧费+采购办公用品消耗+差旅费+电话传真费等。
物资材料成本 = 数量单价（无折扣情况）。
存货成本 = 物资材料占用资金应计的利息+材料保管费用（包括仓库设备场所折旧费、仓库人员工资+物料变质报废的损失+材料保险费用等）。
缺货成本 = 停工待料费+加班费+场所设备的折旧费+因延误支付的
罚金。
以上信息仅供参考，具体公式和参数可能会根据不同行业和公司而有所差异。
在实际应用中，建议根据具体情况进行调整和修改。
订货公式建议订货量
订货公式建议订货量
经济订货批量(eoq)，即economic
order
quantity，它是固定订货批量模型的一种，可以用来确定企业一次订货（外购或自制）的数量。
当企业按照经济订货批量来订货时，可实现订货成本和储存成本之和最小化。
基本公式是：经济订货批量＝squat(2*年订货量*平均一次订货准备所发生成本/每件存货的年储存成本)注：squat()函数表示开平方根。
案例
某贸易公司每年以每单位30元的价格采购6000个单位的某产品，处理订单和组织送货要125元的费用，每个单位存储成本为6元，请问这种产品的最佳订货政策是？
解：
已知：年订货量d=6000
平均一次订货准备所发生成本：c=125
每件存货的年储存成本：h=6
代入公式可得：
q=
squat(2x6000x125/6)＝500
所以该产品的最佳订货量为：500个单位产品。
运费计算函数表
运费计算函数表
拟定一批物流订单物品重量，录入WPS的表格中。
快递收费标准假设为首重1kg为8元，续重每0.5kg为2元，要计算出对应订单的物流费用。
在表格C2单元格中，输入公式：
=IF(B2<=1,8,8+ROUNDUP((B2-1)*2,0)*2)，如图所示。
按enter键，即可计算出第一笔订单的物流费用为8。
使用公式填充功能，即可讲所有的订单物流费用计算出来，如图。
公式解析：首先利用IF函数判断B列单元格的物品重量是否小于等于1，如果是，则返回8，否则执行8+ROUNDUP((Bn-1)*2,0)*2)，后者ROUNDUP函数为向上取整（即如果计算值为3.5，则向上取整结果为4）。
物流计算公式汇总平均公式
物流计算公式汇总平均公式平均公式物流计算公式配送人均配送量＝配送量／配送人员数人均配送吨公里＝配送总吨公里／配送人员数平均每台车配送金额＝配送总金额／总配送车辆数满载车次比率＝满载车次／总配送车次车辆满载率＝配送货物的总体积/(车辆总体积数×配送车运转率×工作天数) 配送时间比率＝配送总时间／(配送人员数×工作天数×正常班工作时数)配送成本比率=(自车配送成本+外车配送成本)／物流总费用实际工资成本差异= 人工效率差异+人工工资差异人工效率差异 = （实际工时 -- 标准工时）X 标准工资率人工工资差异 = （实际工资率 -- 标准工资率）X实际工时计算共同供给天数计算分配给各个配送中心的数量年总成本（Tac或T c）= 进货成本 + 订货成本 + 存储成本 Tc = 年总需求量X单价+年总需求量/Q X每次订货成本+平均库存量X 每件产品储存成本平均库存量= Q/2 + 安全库存 =（期初库存+期末库存）/ 2 运输表上作业法： 1、按最小价格原则进行分配 ( m + n - 1) 2、求位势数，按有分配量的点来计算位势数U1 = 0 Cij = Ui + Vj3、求检验数，只求没有分配量点上的检验数 Iij = Cij -- Ui -- Vj4、看检验数是否有负数，如果有负数就不是最佳方案，需调整5、调整做闭回路，以最小负数为顶点做闭回路，闭回来其他顶点上都须有分配量6、调整闭回路各顶点的分配量，得到新的分配方案调整原则：奇顶点+调整量偶顶点 - 调整量（调整量=偶顶点最小分配量）7、重复上述步骤2至6，直至检验数没有负数，方为最佳方案，计算出结果图上作业法： 1、去线破圈，将每圈最长的路线断掉 2、做一个分配流向图，顺时针画在圈内，逆时针画在圈外，分配量写在括号里面（m+n-1）3、检查是否有迂回运输，如果没有迂回，即已到最优调运方案。
如果有迂回，则需要进行调整。
最佳订货量计算公式_概述说明以及解释
最佳订货量计算公式概述说明以及解释1. 引言：1.1 概述：在现代供应链管理中，订货量计算是一个关键的决策环节。
准确计算订货量可以帮助企业实现经济效益最大化、减少库存成本并提高客户满意度。
因此，寻找一种最佳的订货量计算公式对于企业来说具有重要意义。
1.2 文章结构：本文将首先阐述订货量计算公式的重要性，包括它对经济效益、库存成本和客户满意度的影响。
其次，我们将介绍几种常见的订货量计算方法，例如EOQ模型、安全库存法和最大库存法。
然后，我们将探讨这些公式在不同行业中的应用场景，包括零售业务、制造业务和服务行业。
最后，我们将总结文章内容和观点，并展望未来发展趋势和研究方向。
1.3 目的：本文旨在提供读者一个全面了解订货量计算公式及其应用的概述说明和解释。
通过深入分析订货量计算公式的重要性以及不同方法在不同行业中的应用情况，读者可以更好地理解如何选择适合自己企业需求的订货量计算公式，并以此优化供应链管理，实现更高的经济效益和客户满意度。
2. 订货量计算公式的重要性:订货量计算公式是供应链管理中的关键概念之一，它对企业的经济效益、库存成本以及客户满意度都有着重要影响。
以下将详细说明订货量计算公式的重要性。
2.1 经济效益:正确计算订货量可以帮助企业实现更高的经济效益。
通过使用适当的订货量计算公式，企业能够平衡生产成本与销售收入之间的关系，从而最大程度地提高利润。
如果订货量过低，企业将面临供应不足和销售机会损失；而过高的订货量则可能导致库存积压和资金闲置等问题。
因此，合理地计算订货量对于企业获得良好的经济效益至关重要。
2.2 减少库存成本:订货量计算公式还可以帮助企业减少库存成本。
库存是企业运营中占用大量资金并需要额外维护费用的重要方面。
通过根据需求预测和采用适当的订货量计算方法，企业能够更好地控制库存水平，避免过高的库存积压和运营风险。
合理的库存管理可以降低库存持有成本、仓储费用以及过期损失等，从而提高企业的整体运营效率。
采购批量确定6大方法：定量订货法、定期订货法、固定数量法等
采购批量确定方法在保证企业正常生产经营的前提下，科学合理的确定订货批量，能够降低采购和库存成本。
常用的订货量计算方法，包括定量订货法、定期订货法、固定订货法等。
1 定量订货法定量订货法，就是预先确定一个订货点和经济订货批量（EOQ ），随时检查库存，当库存量下降到规定的订货点时就立即提出订货。
1．定量订货运行原理定量订货法运行原理如图3-12所示。
图3-13 定量订货法原理示意图2．定量订货法的目的该方法的目的是使库存管理年总成本最小。
在该模型的简单化形式中，不需要设安全库存，无论时间如何变化，年需求（D ）、提前期（L ）、价格（C ）、每次订货成本（S ）、单位物资年保管成本（H ）都是常数，订货量（Q ）设定为经济订货批量（EOQ ），具体计算方法如图3-14所示。
EOQR QL时间库存经过订货周期L ，收到订货EOQ ，库存水平上升当库存量下降到订货点R按照预先确定的经济订购量EOQ 发出订货单订货周期为L ，此期间库存量继续下降图3-14 定量订货法计算示意图3．方法的限制条件采购员在运用定量订货法确定采购数量时，应满足以下基本条件。
图3-15 运用经济订货批量法的限制条件2 定期订货法定期订货法是按预先确定的订货时间间隔（T ）按期进行订货，以补充库存的一种库存控制方法。
1．定期订货法运行原理定期订货法决策思路是每隔一个固定周期检查库存储备量，根据盘点结果与◎ 年库存总成本即：◎ 经济订货批量（EOQ ）Q 的最小值可称为经济订货批量（EOQ ），是使订货成本与保管成本相等的值，运用微积分，可计算得如下值◎ 订货点订货点的确定主要取决于年需要量和提前期两个因素，不设安全库存情况下，订货点计算如下◎ 商品的采购需要量应当均衡稳定，计划期的采购总量是一定的，并且是已知的◎ 货源充足，库存量不允许发生短缺◎ 商品单价和运费率固定，不受采购批量大小的影响◎ 每次的采购成本和每单位商品的储存成本均为常数◎ 仓储和资金条件等不受限制，多用于常年生产、销售均匀的周转性商品5 4321预定的目标库存水平的差额确定每次订购量，这种方法下的储备量变化情况如图3-16所示。
经济订货批量计算公式
经济订货批量计算公式经济订货批量计算公式是供企业在决策订货数量时使用的一种数学模型。
它帮助企业在最大程度上降低成本，同时确保库存量能够满足市场需求。
经济订货批量计算公式的核心理论是基于生产成本和需求量之间的关系。
当企业增加订货数量时，每个单位的成本会下降，因为制造成本可以通过大规模的生产和采购得到减少。
然而，过多的订货会导致库存过剩，造成资金占用和资产负债风险。
以下是一些常见的经济订货批量计算公式：1. 经济订货批量（EOQ）公式：EOQ公式是最为常用的经济订货批量计算公式之一。
它的计算公式如下：EOQ = √((2DS) / H)其中，EOQ代表经济订货批量，D代表单位时间的需求量，S 代表每个订单的订货成本，H代表单位库存持有成本。
EOQ公式的目标是找到生产成本和库存成本之间的最佳平衡点，以便实现成本最小化。
2. 需求量递增的EOQ公式：在实际情况中，产品的需求量可能不是恒定的，而是递增的。
这时可以使用需求量递增的EOQ公式来计算经济订货批量。
公式如下：EOQ = √((2D0S)/(H(1-D1/D0)))其中，D0代表初始需求量，D1代表最终需求量，S代表每个订单的订货成本，H代表单位库存持有成本。
3. 不确定需求的经济订货批量公式：在一些情况下，产品的需求可能是不确定的，这时可以使用不确定需求的经济订货批量公式进行计算。
其公式如下：EOQ = √((2DS)/(H(1-P)))其中，P代表缺货风险，表示产品需求量超过库存量时出现的概率。
该公式能够帮助企业在需求不确定的情况下，通过控制缺货风险，找到最佳的经济订货批量。
综上所述，经济订货批量计算公式是企业在决策订货数量时的重要参考工具。
通过合理运用这些公式，企业可以实现生产成本和库存成本的最佳平衡，从而提高经济效益。
采购周期、采购计划与采购订单（doc26页）
采购周期、采购计划与采购订单（doc26页）第⼀章采购的基础知识采购的定义:从外部获得的，使运营、维护和管理公司的基本活动和辅助活动处于最有利位置所必需的所有货物、服务、能⼒和知识。
采购的分类:有形物品–直观可见的，原材料、⼯具设备、辅料、办公⽤品等⽆形劳务–运输服务、仓储服务、技术服务、设备的检修服务等采购的功能根据企业需要寻找能提供最好的产品和服务的供应商，以最低成本和简便的⽅式得到物资和服务，并能保证供应。
–取得–需要–最优成本采购管理供应源管理供给管理物料管理采购在企业中的作⽤物资供应的保障作⽤赢利作⽤–利润增加的途径：其他条件不变，提价其他条件不便，增加销售量价格销售量不变，降低成本–主要通过降低采购成本达到降低总成本的⽬的对产品质量的保证作⽤获得新材料、新技术、新产品信息采购职能确定需要购买的商品和服务的规格（按照要求的质量和数量）；选择最合适的供应商；为制定协议做准备和实施与供应商的谈判；将订单发给优先供应商；订单的监督和⽀出控制；后续⼯作和评估（解决索赔，产品和供应商档案的更新，供应商评级和分类）波特的“价值链”理论“价值链”理论的主要内容每⼀个企业的价值链都是由以独特⽅式联结在⼀起的九种基本的活动类别构成。
（图1.1）价值活动可分为两⼤类：基本活动和辅助活动。
基本活动是涉及产品的物质创造及其销售，转移给买⽅和售后服务的各种活动。
辅助活动是辅助基本活动并通过提供外购投⼊、技术、⼈⼒资源管理以及各种公司范围的职能以相互⽀持。
企业的基础设施虽并不与每种基本活动直接相关但也⽀持整个价值链。
所有的活动都应当在公司产⽣的价值⼤于其消耗的成本的前提下进⾏。
采购活动采购的物品不仅仅是基本活动所需要的产品和服务，也可能包括辅助职能有关的产品和服务。
采购过程模型中的相关概念采购，涵盖了公司为了接收来⾃外部的物品⽽进⾏的所有活动。
购买，它不包含采购流程的第⼀个步骤，就与制造企业的⽐较⽽⾔，它主要指贸易商和零售商的采购活动。
excel物料齐套计算函数
excel物料齐套计算函数Excel物料齐套计算函数在Excel中，物料齐套计算是一项常见的任务，特别适用于库存管理、采购和生产计划等领域。
通过使用适当的函数和公式，我们可以轻松地计算物料的齐套情况，以确保所需物料的准确供应。
本文将介绍一些常用的Excel函数，帮助您进行物料齐套计算。
1. SUM函数SUM函数是Excel中最基本的函数之一，用于计算一系列数值的总和。
在物料齐套计算中，我们可以使用SUM函数来计算所需物料的总数量。
例如，如果我们有多个订单，每个订单需要不同数量的物料，我们可以使用SUM函数将这些数量相加，得到总的物料需求量。
2. VLOOKUP函数VLOOKUP函数是一种查找函数，用于在数据表中查找特定值并返回相应的结果。
在物料齐套计算中，我们可以使用VLOOKUP函数来查找特定物料的库存数量。
通过将物料清单和库存表格进行匹配，VLOOKUP函数可以帮助我们确定每种物料的可用数量。
3. IF函数IF函数是一种逻辑函数，用于根据特定条件返回不同的结果。
在物料齐套计算中，我们可以使用IF函数来判断某种物料是否齐套。
例如，如果所需物料的数量大于库存数量，则可以使用IF函数返回“不齐套”；反之，如果所需物料的数量小于等于库存数量，则返回“齐套”。
4. COUNTIF函数COUNTIF函数是一种计数函数，用于统计满足特定条件的单元格数量。
在物料齐套计算中，我们可以使用COUNTIF函数来统计库存中满足特定物料要求的数量。
通过将物料清单和库存表格进行匹配，并设置适当的条件，COUNTIF函数可以帮助我们计算每种物料的可用数量。
5. INDEX函数INDEX函数是一种查找函数，用于在数据表中查找特定位置的值。
在物料齐套计算中，我们可以使用INDEX函数来查找特定物料的单价或其他相关信息。
通过将物料清单和价格表格进行匹配，INDEX 函数可以帮助我们获取每种物料的单价信息。
通过使用Excel中的各种函数，我们可以轻松地进行物料齐套计算。
经济批量订货计算(1)-订货成本公式
经济批量订货计算(1)-订货成本公式大家好，欢迎来到子木知识！本篇文章将介绍批量订货的计算公式。
首先，先了解订货成本有哪些计算方法，有哪些呢？今天为大家带来的是经济批量订货计算！我们先来了解一下什么是经济批量订货？顾名思义，批量订货，就是采购某一类商品。
批量订货通常都是按固定数量订货。
比如5 kg/天、10 kg/m2等。
这种订货方式只适合于企业规模较大或者需求量较大等情况。
通过计算确定订货数量是最经济的一种订货方式。
其计算方法是根据市场价格进行订货的计算公式=原材料+人工+租金+税费（包括运费、增值税)+保险费+财务费用（如应收账款、预付款、坏账准备等)+利润总额等来进行计算确定；比如原材料价格一吨是100元（按件);成本为100=10,000元或成本=(300-100)×90%=600??/这里面除了运费外其他的费用都是在订货时需要支付的费用，还有生产设备折旧费、仓储成本、人工成本等等，这些费用都需要考虑进去才可以确定！因为不同种类商品的订金不同，会有很多不同的计算公式可以供大家参考和思考！今天为大家分享一个非常实用而且非常好用的计算方法-批量订货，帮助我们更好地做采购和生产管理和经济分析！那么问题来了，大家都知道怎么做呢？那么今天我们先来说一下具体到底如何开始计算吧!?......。
看了一下我上面这个步骤写出来就比较简单了，下面慢慢来聊一聊呗!~.希望对你有帮助哦#老板说生意有难上计啦有困难找政府了~#企业管理会计#那我们该如何进行批量订货呢》??####~##image_1##下面我们来学习下批量订货计算公式。
#!##】。
.......其实和小批量订货制是一样的算法，只不过这个方法是用商品数量乘以总订价，然后加总利润，最后可以得出这个第一步，找到对应的公式，在公式之前我们需要添加一个关键字“”，这个就是我们所说的“单位数”。
公式-【数量】+【成本】。
这里面有个选项就是【计算结果】，根据需求输入该条件，如：我们输入公式:=(单价+毛利率)/(产品总价格+原材料价格）第二步，在公式里我们设置的值分别是：“单价”=产品成本×毛利率，如：销售成本为7,000×60%+毛利是6,000=91,600,则总结果是：我们看看公式里的单位都比较小，所以这里把单位设置得小一点再合适不过了，接下来依次勾选“单价”和“毛利率”即可。
采购面试题目及答案
1、你是如何做采购的？答：接到需求——从合格供应商名册中选择2到3间供应商进行询价、比价、议价、定价——下达采购订单——追踪物料——物料验收及售后服务跟进2、采购数量的计算公式：采购数量计算：本期应采购数量=本期生产需用量+本期末预定库存量-前期预估库存量-前期已购未入库数量3、你觉得做一位采购人员应具有什么样的素质?答：A、觉悟高、品行端正是一个采购员应有的基本素质。
B、很强的责任心和敬业精神C、良好的沟通、表达能力D、较高的谈判技巧E。
、成本分析和价值分析能力4、你是怎么开发供应商的？答：开发供应商每个公司都有自己的流程，大体是先收集供应商信息（网上，展览会，朋友介绍，供应商自荐等）- 进行供应商问卷调查实施调查- 评估- 供应商送样- 合格-列入合格供应商；不合格则重新找。
5、供应商经常会延迟交货,你是怎么处理的？答：如果遇到采购物料延迟交货：1、跟供应商沟通协调，了解供应商延迟交货的真正原因，只有了解的真正原因，才可以做到如何找到有效的方法去处理；2、如果延迟交货是本身产品的技术问题的话，那么可以同公司的工程师一起去厂商协助厂商尽快解决问题，尽量协助供应商，达成交货期；3、如果是供应商的某些原因而导致交货延迟，可以适当的进行分析下，导致交货延期的问题点的严重性，进行沟通协调，或是可以取得和供应商更高层的领导的联系，以取得更好的解决方式；4、在供应商不配合交货的情况下，积极搜寻市场价格，找出准备替换的新的供应商；而要如何预防供应商延期交货呢？1、在下单后，定期打电话去厂商询问生产进度；2、找时间去访问供应商，了解生产进度的状况；（就是所谓的进度控制）3、了解过程中，如有发现供应商说跟做的方式有很大的出入时，尽快向对方的负责人及高层管理员报告，及投诉；4、要不断地在电话中提醒厂商的交期责任，要让对方保证产品生产决不为人为因素而造成交货期的不准时；5、随时准备好后备的供应商，因为我觉得，没有让采购永远满意的供应商，采购只有不断检查、维护和持续改善你的供应商管理体系，这样，采购的工作才会得到更好的开展；6 、.你是怎么管理供应商的?答：供应商的管理：将所有的供应商列在一张表上，定期对供应商的品质，交期，配合度进行评审，并列入评审资料中，根据评审结果可对供应商进行汰淘或更换，如果表现特别好的供应商，可视其情况，多下订单！7、某供应商对其所供应的某一物料价格提出上涨,而且上涨的幅度符合市场行情,做为采购员应从哪些方面进行价格分析?采购员应该怎么处理？答：做一个完整的市场调查，核实价格，了解行情，原料上涨浮度，请厂商重新列出成本分析表，合理商议，作出相应的价格调整；并约定价格回落时要调整回原来的或与市价相应的价，另从长远角度看是否在涨价期间少定量，如果一直处于上涨趋式，要多寻找可替代的新材料降低成本，请工程协助8、如果你被本公司录取，你将如何开展你的工作？答：“首先听取领导的指示和要求，然后就有关情况进行了解和熟悉，接下来制定一份近期的工作计划并报领导批准，最后根据计划开展工作。