燕山大学机械设计课程说明书
燕山大学机械原理课程设计说明书
机械原理课程设计说明书学院：机械工程学院专业：机械设计制造及其自动化班级：机自10班设计者：胡广程崔昕程鹏指导教师：陈革新2013年7月19日目录一．设计任务 (1)（一）要求（二）时间的安排二．方案设计整体思路 (4)（一）总图（二）分析说明三．功能分解设计和求解 (5)（一）减速机构（二）刀具的直线往复运动(三) 糕点的间歇移动四．机构的运动受力分析 (9)五．参考资料 (11)六．课程设计心得 (12)一、设计任务（一）要求设计题目：糕点切片机具体要求：1）糕点厚度。
10~20mm。
2）糕点切片长度（亦即切片的高）范围。
5~80 mm。
5）要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。
4）切刀工作节拍。
40次/min。
上交作品：A1图纸一张（包括机构运动简图，运动分析和运动曲线）课程设计说明书一份（二）我们需要讨论的内容1）根据工艺运动作顺序和协调要求拟定运动总循环图；2）进行间歇运动机构和切刀机构的选择，实现上述动作要求；3）所设计的方案的评定和最终抉择；4）根据选定的原动机和执行机构的运动参数拟定机械传动方案；5）对机械传动系统和执行机构进行尺度设计；6）画出机械运动方案简图7）运动副空间机构的选择以便三维图形的绘制。
（三）时间的安排二、方案设计整体思路（一）总图（二）分析说明1.机构的运动是切糕点与送糕点,切的时候糕点不能动,没有切的时候,糕点要运动并前进一定的距离到达指定位置.为了实现切的动作,我们采用导杆结构，通过曲柄的回转带动切刀的上下切割运动。
2.对于蛋糕的传送, 既要满足间歇运动的要求,又能通过改变进给的距离而切出不同厚度的糕点。
经过查资料后，我们选择了棘轮机构。
用棘轮机构可以方便的实现改变切片的厚度，且棘轮机构设计加工简单，改变切片的长度时操作方便。
3本机构原动件为一高速电机,但我们所需要的转速是40r/min,所以要减速。
对于减速装置我们采用皮带加齿轮的方法。
第一次降速是用皮带减速，第二次是用齿轮减为40r/min。
燕山大学机械设计课程设计
燕山大学机械设计课程设计(总28页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--燕山大学机械设计课程设计说明书题目：二级展开式圆柱齿轮减速器学院（系）：机械工程学院年级专业：班学号：学生姓名：指导教师：***教师职称：22目录设计任务书 (3)传动方案的拟订及说明 (3)电动机的选择 (4)计算传动装置的运动和动力参数 (5)传动件的设计计算 (6)轴的设计计算 (15)滚动轴承的选择及计算（输出轴） (23)键联接的选择及校核计算 (24)联轴器的选择 (25)减速器附件的选择 (25)润滑与密封 (25)设计小结 (25)参考文献 (26)33一、设计题目：带式运输机的传动装置1 、带式运输机的工作原理（二级展开式圆柱齿轮减速器带式运输机的传动示意图）2、工作情况：已知条件1)工作条件：二班制，连续单向运转，载荷微振，室外工作；2)使用年限；4年；3)动力来源：电力，三相交流电，电压380/220V；4)运输带速度容许误差：±5%；5)制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。
3、原始数据44注：运输带与卷筒之间卷筒轴承的摩擦影响已经在F中考虑。
556677'17.70217.641001000.3517.702i i i i --=⨯=⨯=<5 在允许误差范围内。
）各轴转速（轴号见图一）1121940min9404.90154.35m n n n n i n ====1.37d P P =88991010满足弯曲强度，所选参数合适。
五、轴的设计计算 输出轴设计1、求输出轴上的功率3P 、转速3n 和转矩3T3 1.24P kw = 353.8/min n r = 33220.110T N mm =⨯• 2、求作用在齿轮上的力已知圆柱斜齿轮的分度圆半径2235.34d mm =33222201001870.5235.34tan tan 201870704.5cos cos14506tan 1870.5tan14506495.3t n r t a t T F Nd F F N F F N αββ⨯===︒==⨯='''︒'''==⨯︒=3、初步确定轴的最小直径先初步估算轴的最小直径。
燕山大学机械设计 - 说明书
3.1.3.计算 ①试算小齿轮分度圆直径 d
二． 电动机选择及传动装置的运动和动力参数 计算
2.1 原始数据
传输带牵引力 F=1554N； 传输带工作速度 V=1.44m/s； 滚筒直径 D=0.28m； 工作环境为室内； 工作寿命 8 年（设每年工作 300 天） ，单班制，工作时平稳； 生产批量为大批量。
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机械设计课程设计说明书——二级（锥齿轮）减速器
3.2.3 校核齿根弯曲疲劳强度 ............................................................................ 12 四、轴的设计、计算及校核 ................................................................................. 14 4.1 轴的相关设计与计算 ................................................................................... 14 4.1.1.各轴基本结构设计 .................................................................................... 14 4.2 轴校核...........................................................................................................18 五、轴承的选取与校核 ......................................................................................... 23 5.1 输出轴滚动轴承计算 ................................................................................... 23 六．键的选择 ......................................................................................................... 24 七．传动装置的附件及说明 ................................................................................. 25 八．润滑和密封说明 ............................................................................................. 26 九．拆装和调整的说明 ......................................................................................... 26 十一．设计小结 ..................................................................................................... 28 十二、参考文献 ..................................................................................................... 29 注：文中所涉及的公式均取自《机械设计》 周玉林 许立忠主编 国标准出版社 2009 北京：中
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目录摘要 (2)前言 (3)1. 整体设计方案 (4)2. 各模块方案论证 (5)3. 机械臂的软件设计 (13)4. 系统软件设计 (20)5. 市场分析 (21)6. 成本分析 (26)7. 项目心得 (27)8. 参考文献 (27)9. 附录 (29)1摘要本文主要对智能车整体设计思路、硬件与软件设计及车模的装配调试过程作简要的说明。
该智能车能通过直线运动，车体回转，寻迹，避障，手抓张合及协同作业等功能，来实现对目标苹果的搜寻、抓取及采摘运动。
本系统以单片机为核心控制模块，充分利用了无线通信模块、液晶显示模块，黑白循迹模块、红外避障模块、电源模块、串口通信模块、A/D转换模块、电机驱动模块。
通过实践操作与程序调试，实现自动往返小车设计。
综合运用单片机技术、自动控制理论、检测技术等。
使小车能在无人操作情况下，借助传感器识别路面及周围环境，由单片机控制行进，实现初步的无人控制。
单片机具有体积小、重量轻、耗电少、功能强、控制灵活方便且价格低廉等优点。
智能小车采用单片机为控制器核心，其集成度高、体积小、抗干扰能力强，具有独特的控制功能，单片机的应用正从根本上改变着传统的控制系统设计思想和设计方法。
本设计以单片机为核心，附以外围电路，采用光电检测器进行检测信号和循线运动。
运用单片机的运算和处理能力来实现小车的自动前进、后退、左转、右转、机械手的张合及机械臂的运动。
在当今大规模制造业中，企业为提高生产效率，保障产品质量，普遍重视生产过程的自动化程度，工业机器人作为自动化生产线上的重要成员，逐渐被企业所认同并采用。
工业机器人的技术水平和应用程度在一定程度上反映了一个国家工业自动化的水平。
目前，工业机器人主要承担着焊接、喷涂、搬运以及堆垛等重复性并且劳动强度极大的工作，一般采取示教再现的工作方式。
在相关领域内，已有“基于单片机的AGV智能车的设计”“带摄像头的智能车硬件设计”“带有路径记忆的智能车”等方面的研究。
燕山大学机械设计课程说明书李xx
机械设计课程设计说明书题目：带式运输机圆锥圆柱齿轮减速器学院（系）：机械工程学院年级专业： 2012级xxxxxx班学号： xxxxxxxxxxxxxx 学生姓名：李xx指导教师： xxxxx教师职称：教授目录一、传动方案的拟定 (1)二、电动机选择及传动装置的运动和动力参数计算 (1)2.1原始数据（及其他条件） (1)2.2.电动机的选择 (1)三．传动零件的设计计算 (1)3.1第一级圆锥齿轮的设计 (1)3.2第二级圆柱斜齿轮设计 (5)四、轴的设计、计算及校核 (11)4.1轴的相关设计与计算 (11)4.1.1最小轴颈初算 (11)4.1.2.各轴基本结构设计 (12)Ⅰ轴的初步设计 (12)Ⅱ轴的初步设计 (14)Ⅲ轴的初步设计 (17)4.2轴校核 (19)五、轴承的选取与校核 (25)5.1输出轴滚动轴承计算 (25)5.2轴承选取 (27)六、键的选择与校核 (27)6.1各轴上键的选择 (27)七、传动装置的附件及说明 (28)八、润滑和密封说明 (29)8.1润滑方式确定 (29)8.2密封说明 (29)九、拆装和调整的说明 (29)十、铸铁直齿锥齿轮减速器箱体结构尺寸 (29)十一、三维设计展示 (31)11.1整体设计 (31)11.2有限元分析 (32)十二、设计总结 (34)十三、参考文献 (35)原始数据表传输带牵引力F=1351 N 传输带工作速度v=1.54 m/s 滚筒直径D=0.30 m 使用地点室内生产批量大批量生产图4-1Ⅰ轴轴系图图4-2Ⅰ轴设计图(1).选择材料：选用45优质碳素结构钢，调质处理。
(2).初算轴的最小直径d 1图4-4 Ⅱ轴设计图(1).选择材料：选用45优质碳素结构钢，调质处理。
(2).初算轴的最小直径图4-5 Ⅲ轴系设计图图4-5 Ⅲ轴设计图(1).选择材料：选用45优质碳素结构钢，调质处理。
图4-6 Ⅲ轴轴系图1)求大齿轮受力转矩 mm N T ⋅⨯=531018.2图4-7 轴系受力简图图4-8 轴系水平受力简图A.水平方向受力将所有力对HB R 作用点取距，可得： N R HA 61.727.5817.10933.11051.63817.10994.756=+⨯-⨯=同理，对HA R 的作用点取距，可得：图4-8 轴系竖直受力简图将所有力对VB R 作用点取距，可得： N F R t VA 07.12877.5815.10915.109=+⨯=将所有力对VA R 作用点取距，可得： 图4-10 水平方向弯矩图图4-12 合成弯矩图图4-13 扭矩图4）分析危险截面，下面进行截面1和截面2的校核。
机械原理课程设计燕山
机械原理课程设计燕山一、教学目标本课程旨在让学生掌握燕山机械原理的基本概念、原理和应用，提高学生的科学素养和创新能力。
通过本课程的学习，学生将能够：1.知识目标：理解燕山机械原理的基本概念，掌握其工作原理和应用领域。
2.技能目标：学会运用燕山机械原理解决实际问题，提高学生的动手能力和创新能力。
3.情感态度价值观目标：培养学生对机械原理的兴趣和好奇心，增强学生对科学的热爱和探索精神。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.燕山机械原理的基本概念：介绍燕山机械原理的定义、特点和意义。
2.燕山机械原理的工作原理：讲解燕山机械原理的基本原理，并通过实例进行分析。
3.燕山机械原理的应用领域：介绍燕山机械原理在实际工程中的应用案例。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学：1.讲授法：通过讲解燕山机械原理的基本概念、工作原理和应用领域，使学生掌握相关知识。
2.讨论法：学生进行小组讨论，引导学生主动思考和探究燕山机械原理的相关问题。
3.案例分析法：通过分析实际工程案例，使学生更好地理解燕山机械原理的应用。
4.实验法：安排实验课程，让学生亲自动手进行实验，培养学生的实践能力和创新能力。
四、教学资源为了支持本课程的教学，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的教材，为学生提供系统的学习资料。
2.参考书：提供相关的参考书籍，丰富学生的知识视野。
3.多媒体资料：制作精美的多媒体课件，提高课堂教学的趣味性和生动性。
4.实验设备：准备充足的实验设备，确保学生能够进行充分的实验操作。
通过以上教学设计，我们期望学生能够更好地掌握燕山机械原理的知识，提高自己的实践能力和创新能力，为未来的学习和工作打下坚实的基础。
五、教学评估本课程的教学评估将采用多元化的评估方式，以全面、客观地评价学生的学习成果。
评估方式包括：1.平时表现：通过观察学生在课堂上的参与程度、提问回答等情况，评估学生的学习态度和积极性。
燕山大学机械设计课程设计报告蜗杆齿轮二级减速器
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燕山大学课程设计说明书
摘Hale Waihona Puke 要摘要：根据任务说明书要求，针对工作机所需工作条件，设计减速器用以满足
使用需求。根据工作要求选定电动机类型、结构以及工作转速和额定功率，确定 电动机型号。依据《机械原理》课程所学习的知识，合理设计传动方案，分析选 定最适宜的方案并设计传动零件。 在多种传动方案的对比中选用二级展开式圆柱 齿轮减速器，满足经济性，实用性，工艺性等多方面的要求。根据所设计减速器 中的结构来设计所需要的齿轮结构及轴结构，通过对所使用材料的受力强度分 析，按照齿轮齿面接触疲劳强度计算得到齿轮直径，确定齿轮传动中心距：高速 级蜗轮蜗杆传动中心距为 100mm，低速级齿轮传动中心距为 160mm。校核传动 轴尺寸，低速轴最小轴颈为 45mm，高速蜗杆最小轴颈 16mm，确定满足使用要 求。 在传功轴确定的条件下设计箱体结构并选用各个配合标准件型号。合理布置 减速器结构，以满足工作要求。除了对尺寸型号的设计外，为了满足经济性的要 求， 分析计算材料的各项性能指标，选择满足要求的材料并通过零件精度要求确 定加工工艺， 在符合使用需求的条件下降低制造成本。所完成的主要工作包括齿 轮传动件的设计计算及校核，轴强度校核，绘制装配图及主要零件图，编写课程 设计说明书等。 关键字：经济性 实用性 工艺性
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燕 山 大 学
机 械 设 计 课 程 设 计 报 告
题目：蜗杆—齿轮二级减速器
学院（系） ： 吉人他手 年级专业： 学 号： 吉人他手 吉人他手 吉人他手 吉人他手
学生姓名： 指导教师：
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前言
带式运输机传动装置设计过程中的主要内容为传动方案的分析与拟定； 选择电动 机；计算传动装置的运动参数和动力参数；传动零件、轴的设计计算；轴承、联 接件、润滑密封和联轴器的选择计算；减速器箱体结构设计及其附件的设计、绘 制装配图和零件工作图、 编写设计计算说明书以及设计总结和答辩。 主要依据 《机 械设计》和其他学科所学的知识， 《机械设计课程设计指导手册》相关的规定和 设计要求， 《机械设计课程设计图册》相关部分的参考以及其他设计手册和参考 文献的查阅， 最后还有老师在整个课设过程中的指导和不断的纠正，来完成本次 的课程设计。通过这次课程设计，培养了我们独立机械设计的能力，对机械总体 的设计有了一个宏观的认识， 对具体的结构及其作用和各部分之间的关系有了更 加深刻的了解，考虑问题更加全面，不仅要考虑工艺性，标准化，还要考虑到经 济性，环境保护等。综合各种因素得到一个相对合理的方案。本次设计过程涉及 到机械装置的实体设计，涉及零件的应力、强度的分析计算，材料的选择、结构 设计等，涉及到以前学过的工程制图、工程材料、机械设计制造、公差配合与技 术测量、理论力学、材料力学、机械原理等方面的知识，是对以前所学知识的一 次实践应用，考验学生的综合能力，是一次十分难得的机会。
燕山大学机械制造工艺学课程设计说明书
机械加工工艺规程设计（“小轴”零件机械加工工艺规程及钻径向孔夹具设计）班级：08级机制一班学号：*****************课程名称：机械制造工艺学指导教师：锦江机械加工工艺规程设计王晓(燕山大学机械工程学院)摘要：根据所学的机械加工方法与夹具知识的认识了解，进行对轴类零件的工艺规程设计并制定工艺卡片，通过设计小轴的机械加工工艺路线及其制造的经济性分析和某段工序所用夹具的设计，巩固所学理论知识，为下一步的深入了解与研究打下基础。
前言：制造技术是一个永恒的主题，是设想、概念、科学技术物化的基础和手段，是国家经济与国防实力的体现，是国家工业化的关键。
制造业的发展和其他行业一样，随着国际国形势的变化，有高潮期也有低潮期，有高速期也有低速期，有国际特色也有民族特色，但必须要重视，且要持续不断的发展。
当前我国已经是一个制造大国，世界制造中心将可能要转移到我国，这对我国的制造业是一个机遇和挑战。
要形成我们自己的世界制造中心就必须掌握先进制造技术，要有很高的制造技术水平，才能不受制于人，才能从制造大国成为制造强国。
1.项目的基本情况1.1项目容件数：1万6千件。
毛坯：40Cr，棒料。
具体尺寸见附图一。
要求：对小轴进行分析并做加工工艺设计，填写机械加工工艺卡，进行经济性分析，最后设计钻径向φ8孔的夹具。
1.2项目的背景与意义机械加工工艺规程是规定产品或者零部件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件，是一切有关生产人员都应该执行、认真贯彻的纪律性文件。
生产规模的大小、工艺水平的高低以及解决各种生产工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺规程来体现。
因此，机械加工工艺规程设计是一项重要而又严肃的工作。
它要求设计者必须具备丰富的生产实践经验和广博的机械制造工艺基础理论知识。
机械加工工艺规程作用非常大。
首先，要根据机械加工工艺规程进行生产准备。
在产品投入生产以前，需要做大量的生产准备和技术准备工作，例如，技术关键的分析与研究;刀、夹、量具的设计制造或采购;设备改进与新设备的购置或定做等。
燕山大学机械设计课程设计
角接触轴承
圆锥滚子轴承
键的设计
根据各轴的转矩大小，连接方式以及安装拆卸 选择A型圆头平键
此图为与联轴 器之间的键一 轴
箱体设计
下图为上箱体
三维图
动画
谢谢观看
轴的结构设计
第一段：根据联轴器确定的 第二段：根据凸台厚度以及端盖螺栓空间计算的 第三段：轴承以及齿轮距箱体内壁的距离计算 第四段：根据齿轮齿宽计算求得 第五段：根据轴承的工作直径求得 第六段：根据轴承求得
滚动轴承的选择
由于三根轴都受轴向力，且大小不同，所以一轴选用角接 触轴承7205C，其余两轴选用圆锥滚子轴承30205E与 30208E
转速n(r/min)
功率P(kw)
转矩T(N·m)
1.42
14.43
1.41
14.28
1.34
64.21
1.27
288.70
1.24
280.10
两轴联接 传动比 i
传动效率η
联轴器 1
0.
联轴器 1
0.97
齿轮的设计
此齿轮为高速轴上的齿 轮，其主要参数如下
型号额定功率min满载转miny112m62210009402022传动比的计算与分配满载时电机转速rmin总传动比由于且i1i2所以传动比误差i2238420940100223822384848电动机两级圆柱减速器工作机电动机轴ii轴iii轴卷筒轴转速nrmin9409401987420420功率pkw142141134127124转矩tnm1443142864212887028010两轴联接联轴器齿轮齿轮联轴器传动比4848传动效率099095095097齿轮的设计此齿轮为高速轴上的齿轮其主要参数如下轴的结构设计第六段
燕大机械设计课程设计
燕大机械设计课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握燕大机械设计的基本原理和方法，培养学生具备一定的机械设计能力和创新意识。
具体目标如下：1.知识目标：学生能够理解并掌握机械设计的基本概念、原理和方法，包括力学、材料科学、机械原理等方面的知识。
2.技能目标：学生能够运用所学知识进行简单的机械设计，具备一定的机械设计能力和创新意识。
3.情感态度价值观目标：学生能够认识机械设计在工程实际中的应用和重要性，培养对机械设计的兴趣和热情，树立正确的工程观念。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括机械设计的基本原理、设计方法和实际应用。
具体内容包括：1.机械设计的基本概念、原理和方法，如力学、材料科学、机械原理等方面的知识。
2.机械设计的流程和步骤，包括需求分析、方案设计、详细设计、制造和测试等。
3.机械设计实例分析，通过分析实际案例，使学生更好地理解和应用所学知识。
三、教学方法为了实现教学目标，本课程将采用多种教学方法，包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
具体方法如下：1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握机械设计的基本原理和方法。
2.讨论法：通过小组讨论，培养学生的思考能力和团队合作精神。
3.案例分析法：通过分析实际案例，使学生更好地理解和应用所学知识。
4.实验法：通过实验操作，培养学生的动手能力和实验技能。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，本课程将选择和准备以下教学资源：1.教材：选用《机械设计基础》等权威教材，为学生提供系统、全面的知识学习。
2.参考书：推荐《机械设计手册》等参考书籍，为学生提供更多的学习资料。
3.多媒体资料：制作课件、教学视频等，以图文并茂的形式展示教学内容。
4.实验设备：准备相关的实验设备，为学生提供实践操作的机会。
通过以上教学资源的选择和准备，将有助于丰富学生的学习体验，提高教学效果。
五、教学评估本课程的教学评估将采用多元化、全过程的评价方式，以全面、客观地评估学生的学习成果。
M机械设计说明书
目录一、.设计任务书 (2)二、传动方案分析 (3)三、电动机的选择和参数计算 (4)四、传动零件的设计计算 (7)五、轴的设计 (16)六、键的选择校核 (23)七、轴承的校核 (24)八、联轴器的选择及校核 (26)九、密封与润滑的选择 (27)十、减速器附件及说明 (28)十一、设计小结 (29)参考资料 (30)二、传动方案分析 2.1.传动系统的作用：作用：介于机械中原动机与工作机之间，主要将原动机的运动和动力传给工作机，在此起减速作用，并协调二者的转速和转矩。
2.2传动方案的特点：特点：结构简单、效率高、容易制造、使用寿命长、维护方便。
由于电动机、减速器与滚筒并列，导致横向尺寸较大，机器不紧凑。
但齿轮的位置不对称，高速级齿轮布置在远离转矩输入端，可使轴在转矩作用下产生的扭转变形和轴在弯矩作用下产生的弯曲变形部分地抵消，以减缓沿齿宽载荷分布有均匀的现象。
2.3电机和工作机的安装位置：电机安装在远离高速轴齿轮的一端； 工作机安装在远离低速轴齿轮的一端。
2.4画传动系统简图：η3z 2η2工作机η2z 4电动机z 1η2η1z 3η4η312345671:齿轮1（高速轴） 2:齿轮2（中速轴从动轮）3、7:联轴器 4：工作机 5：齿轮（低速轴）6：齿轮3（中速轴主动轮) 8:电动机IIIIIIn In III n II三、电动机的选择和参数计算电动机是标准部件，设计时要根据工作机的工作特性，工作环境和工作载荷等条件，选择电动机的类型、结构容量和转速。
1、选择电动机类型和结构形式由于生产单位一般多采用三相交流电源，因此无特殊要求时应选三相交流电动机，又有三相异步电动机应用最广泛，所以根据用途选用Y 系列三相笼型异步电动机，全封闭自冷式结构。
2、选择电动机的容量（功率）由于减速器工作载荷较稳定，长期连续运行，所选电动机的额定功率等于或稍大于所需的工作功率P d 即P ed ≥P d ，电动机就能安全工作。
燕山大学-机械设计课程设计
燕山大学机械设计课程设计说明书题目：带式输送机传动装置学院（系）：机械工程学院年级专业：2XXXX级XX一班学号：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 学生姓名： XXX指导教师： XXX目录一. 传动方案 (1)二. 电动机的选择及传动比确定 (2)1．性能参数及工况 (2)2．电动机型号选择 (2)三．运动和动力参数的计算………………………………….………2-31.各轴转速 (3)2.各轴输入功率 (3)3.各轴输入转距 (3)四．传动零件的设计计算 (3)1．蜗杆蜗轮的选择计算................................................3-7 2．斜齿轮传动选择计算..............................................7-12 五．轴的设计和计算 (12)1.初步确定轴的结构及尺寸……………………………….…12-172．二轴的弯扭合成强度计算.......................................17-20 六．滚动轴承的选择和计算.............................................21-22 七．键连接的选择和计算................................................22-23 八、联轴器的选择 (23)九．减速器附件的选择 (24)十．润滑和密封的选择 (24)十一．拆装和调整的说明 (24)十二.主要零件的三维建模................................................25-27 十三.设计小结. (27)十四．参考资料 (28)设计及计算过程结果一．传动方案的拟定本设计要求设计一台应用于带式输送机上的二级减速器，原动机为三相异步电动机，工作机为卷筒。
输送机用于煤场，选用闭式齿轮传动，对于传动比较大的减速器，利用蜗轮蜗杆的大传动比可以使减速器尺寸结构紧凑，为提高承载能力和传动效率将蜗轮蜗杆传动布置在高速级，低速级用斜齿圆柱齿轮传动，可提高减速器的平稳性。
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机械设计课程设计说明书题目：圆锥圆柱齿轮减速器
学院（系）：机械工程学院
年级专业：08级
学号：
学生姓名：
指导教师：
教师职称：副教授
目录
一．传动方案的拟定 (1)
二．电动机选择及传动装置的运动和动力参数计算 (1)
1.原始数据 (1)
2. 电动机的选择 (1)
三．传动零件的设计计算 (4)
1．第一级圆锥齿轮的设计 (4)
2．第二级圆柱齿轮设计 (8)
四．轴的设计和计算及校核 (13)
轴的初步设计 (13)
轴校核 (15)
五．轴承的选择校核 (18)
六．键的选择 (19)
八．润滑和密封说明 (21)
润滑说明 (21)
密封说明 (21)
九．拆装和调整的说明 (21)
十．设计小结 (21)
十一．参考资料 (22)
装配方案是左端圆锥滚子轴承，轴套，端盖，联轴器；右端是圆锥滚子轴承、套筒，锥齿轮。
2轴的初步设计
装配方案是左端锥齿轮、套筒、圆锥滚子轴承；右端斜齿轮，轴套，滚子轴承。
3轴的初步设计
装配方案是左端轴承、端盖、密封圈、；右端齿轮、套筒、轴承。
为了满足半联轴器的轴向定位要求，轴段右端需制出一轴肩，
燕山大学《机械设计》课程设计综评。