矿井通风设计说明书参考
通风方案设计说明
织金县福安煤矿M21煤层完善通风系统方案说明书负责人: 田志强矿长: 卢良春编制: 夏国清二OO七年七月八日福安煤矿M21煤层完善通风系统方案说明书福安煤矿与老蛇田煤矿资源整和后，在新的15万吨/年产规模建井方案尚未实施期间，维持福安煤矿原有老系统进行生产。
根据福安煤矿现有巷道布置和目前采掘严重失调的现状，急待布置M21煤层三水平采区准备巷道。
由于M21一水平、二水平煤层受地质构造影响，可采面积受限。
其一水平煤层厚度仅0.8m左右，且含矸率大、煤质差；二水平布置在断层构造边缘，煤层开采难度大，由此，按照开采方案布置M21煤层三水平采区。
在布置三水平采区时，由于该采区布置在断层下盘的边界且接近煤层露头，为了缩短通风路线、减少通风阻力、完善通风系统、提高矿井通风能力，现将M21煤层三水平采区上山布置一个通风井，具体方案作如下说明。
（一）矿井通风现状矿井目前采用中央并列抽出式通风方式，回风井布置在M15煤层，现主采煤层为M21煤层。
通风风路为：主平硐→M21石门→暗斜井→运输平巷→采煤工作面→回风顺槽→井底车场→运输下山→回风平巷→回风上山→回风平巷→回风斜井→引风道→地面。
（二）完善通风系统巷道布置M21煤层三水平运输石门兼进风巷布置在暗斜井井底落平车场15m处，水平150m见煤，见煤点水平高程+1303.5m，布置两翼进回风，沿煤层走向（磁方位角30°—210°）开拓南、北翼运输大巷，同时沿煤层开拓溜煤上山和回风上山，与原福安2号老平硐（新设风井）贯通形成采区通风系统，构成M21煤层三水平南北两翼上、下山通风系统及采煤生产系统。
运输石门揭煤后沿煤层倾斜上山掘70m后，再沿走向210°方位掘进130m与原福安煤矿2号井平硐贯通，将该平硐巷道维修后，利用该平硐作为三水平采区回风井，按要求设置主要通风机和安全出口。
（三）调整、完善后的通风系统调整后的矿井通风系统为两个独立的采区分区通风系统。
采矿专业通风系统改造设计--煤矿设计说明书
前言受*********集团**煤矿委托，我公司编制完成了**煤矿通风系统技术改造方案。
**煤矿2007年矿井核定生产能力为90万吨/年，矿井开拓方式为立井开拓，采煤方法为走向长壁后退式采煤法，采煤工艺为炮采、人工攉煤，全部垮落法管理顶板。
目前矿井布置3个对拉采煤工作面，1个备用面，13个普通“钻爆法”掘进工作面。
矿井采用中央并列式通风方式，抽出式通风方法，各采区都有完整独立的通风系统，且布局合理。
井下通风系统虽合理，但各用风地点配风不能完全达到所需风量要求，有些地点采用串联通风方式。
随着采场向深部延伸，边界采区通风线路长，供风困难，矿井通风阻力大，增加了通风管理的难度。
另一方面，根据矿井产量规划和技术发展规划，后期村庄下采煤采用矸石充填采煤和高水充填采煤。
采煤工作面装备综采设备。
根据上述特点，矿井通风技术改造主要考虑以下技术原则：1. 根据矿井开拓部署及产量规划，进行多方案比较，选择通风系统改造方案；2. 结合综采设备提升、下放；矸石提升、下放等选择井筒位置、断面、用途。
进行提升设备选型比较等。
3. 西翼-250m水平排水，通过钻孔直接排至地面，根据这一要求，布置井下排水系统。
4. 降低投资，缩短改造工期。
5. 把对生产的影响降到最低。
根据上述原则，设计经过多方案比较论证，推荐的主要技术方案及获得的经济指标如下：1. 通风改造方案采用中央并列式通风方式，在**煤矿工业广场旧矸石山范围附近新建一副井，原副井改为风井，由主井、新副井同时进风，风井（原副井）回风及满足通风，又满足副井下大件要求。
2. 风量及负压通风系统改造后，矿井初期（通风容易时期）风量5975m3/min，通风阻力1795.86Pa。
后期（通风困难时期）风量7746 m3/min，通风阻力3022.25Pa，前后期矿井通风等积孔均为2.8，为中等通风阻力矿井。
3. 通风设备选用风机为FBDCZ（B）-8-№27型矿用对旋轴流风机，配套YBF-8防爆电动机（6kV、315kW、740r/min），每台风机配二台电动机，初期可单电机运行，中后期双电机运行。
矿井通风说明书
矿井通风说明书LT1 矿井通风与安全1.1 矿井通风系统的选择1.1.1 选择矿井通风系统选择矿井通风系统，要结合井田开拓方式和采区巷道布置及生产系统，要符合安全可靠，技术先进、合理、经济，投产快等总原则。
矿井通风系统的要求：1）每个生产矿井，必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口。
各个出口之间的距离不得小于30m。
如果采用中央并列式通风系统，还要有井田边界附近设置安全出口。
当井田一翼走向较长，矿井发生灾害不能保证人员安全撤退时，必须掘进井田边界附近的安全出口。
井下每一个水平到上一个水平和各个采区，至少都要有2个便于行人的安全出口，并与通达地面的安全出口相连通，要保证有一个井筒进新鲜空气，另一个井筒排出污浊空气。
2）进风井口必须布置在不受粉尘、灰土、有害和高温气体侵入的地方。
进风井筒冬季结冰对工人身体健康、提升和其他设施有危害时，必须设置暖风设备，保持进风井以下的空气温度经常在2℃以上。
进风井与出风井的设置地点必须地层稳定，施工地质条件比较简单，占地少，压煤少而且要在当地历年来洪水位的最高标高以下。
3）箕斗提升井或装有带式输送机的井筒，若兼作风井使用，必须遵守下列规定：（1）箕斗提升井兼作回风井时，井上下装、卸载装置和井塔架都必须有完善的封闭措施漏风率不得超过15％，并应有可靠的防尘措施。
装有带式输送机的井筒兼作回风井时，井筒中的风速不得超过6m/s，且必须装设甲烷断电仪。
（2）箕斗提升井或装有带式输送机的井筒兼作进风井时，箕斗提升井筒中的风速不得超过6m/s，装有带式输送机的井筒中的风速不得超过4m/s，并都应有可靠的防尘措施，保证粉尘浓度符合工业卫生标准。
井筒中必须装设自动报警灭火装置和铺设消防管路。
4）所有矿井都必须采用机械通风。
主要通风机（供全矿、一翼或一个分区使用）必须安装在地面，装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5％，有提升设备时不得超过15％；必须保证主要通风机连续运转；必须安装2套同等能力的主要通风设备，其中一套备用，严禁采用局部通风机或通风群作为主要通风机使用；装有主要通风机的出风井口应安装防爆门；必须装有符合《煤炭安全规程》的反风设施。
xx煤矿通风设计说明书
第一章矿井概况一、井田基本情况（一）、交通位置兴乐煤业有限公司位于山西临汾蒲县黑龙关镇境内，行政区划属临汾市蒲县黑龙关镇管辖。
矿区平面形态呈不规则的倒盾形，南北长约2700m，东西宽1280m，面积3.2618km2。
兴乐煤业有限公司自主井向南西方向1.5km为在修的临(汾)大（宁）一级公路，有临汾至大宁、蒲县、永和、隰县的公交车经过。
根据国家规划山西中南部大能力铁路将从井田北部穿过，并有望在南沟建设站台。
该矿向西距蒲县县城约15km；向东约63km可到达南同蒲铁路临汾站，并可与大（同）—运（城）二级公路、霍（县）侯（马）一级公路、大（同）运（城）高速公路相通，交通便利。
（二）、井田地质特征1、地形地貌矿区位于吕梁山南端的东部，地形复杂，切割强烈。
总体地势东高西低。
地面上由三条规模较大的山梁将井田分为北部、中部和南部：南部一条山梁近东西向展布，靠近矿区东界转折北西向分叉成两条山梁:一条北东向延伸出井田南界外；一条近东西向延伸出东界外。
井田中南部一条山梁呈北东向展布，在井田中心腹部分叉出一条近东西向山梁延伸出井田西界，至井田东界处与另一条山梁相合。
井田北西角至井田东界中部发育一条北西向山梁，在井田东界中部与中南部山梁合为一条山梁，在井田北部分叉为三条山梁，近南北向延伸出井田北界。
山梁两侧沟谷发育。
最高点点位于井田东部边界中段山峰，标高为+1298.5m，最低点位于武家沟村南西村口，标高+1083m。
相对高差215.5m，属黄土覆盖型低起伏山区。
地表主要沟谷中有基岩出露，其余大面积黄土履盖，坡徒沟深，且多为黄土冲沟，主要沟谷为武家沟村北东和桥沟村北东大冲沟，及井田北部北西向展布南东延展的大冲沟，均呈“丫”字型展布。
以桥沟村冲沟较大。
地表植被不发育，有些灌木和少量农田。
地表建筑物主要为民房，集中在化乐村和武家沟村附近。
房屋结构多为砖混结构。
2、地层井田范围内大面积黄土履盖，植被不发育，地形切割强烈，仅在部分沟谷中和山梁上有基岩出露。
内蒙古科技大学矿井通风设计说明书
内蒙古科技大学矿井通风课程设计说明题目：武家塔煤矿（60万吨/年）矿井通风系统设计学生姓名：吴福喜号: 1172135208 业：安全工程级：安全2011-2班指导教师：任玉辉刘进才第一章矿井概况及开拓设计1.1.1地质条件1.1.2煤层条件1.2.1开拓方案1.2.2通风系统介绍第二章计算和分配矿井总风量2.1计算总风量3.1.1容易时期的确定3.1.2困难时期的确定目录1.1 矿井地质条件和煤层条件1...3...1.2 开拓设计.5...5....6..1.3 通风系统方案比较.8...2.1.1 按井下同时工作的最多人数计算.8.2.1.2 按采煤、掘进、硐室等处实际需风量计算8.2.2 风量的分配 1..4.2.2.1 风量的分配 1..4.2.2.2 风速的校验 1..5. 第三章矿井通风阻力的计算173.1 容易时期和困难时期的确定 1..71..71..73.2 计算矿井通风阻力 1..7.3.3 3.2.1 选择通风路线3.2.2 计算矿井通风阻力内容3.2.3 矿井通风总阻力计算矿井通风难易程度评价3.3.1 等积孔计算3.3.2 通风难易程度评价第四章通风设备的选型4.1 通风机的风压风量计算.1..7 1..7 1..9 .2..1 2..1. .2..1 22 .2..2第五章 通风机的安全高效运转5.3 停机处理及设备检查 参考文献5.1 矿井主要通风机房场所要遵循规定 .2.6 5.2 矿井主要通风机司机岗位责任制要求.2.6 26 .2..7 28第一章矿井概况及开拓设计1.1矿井地质条件和煤层条件1.1.1地质条件1)地理位置武家塔煤矿位于鄂尔多斯市东胜煤田北部伊金霍洛旗境内，行政区划隶属伊金霍洛旗乌兰木伦镇。
其地理坐标为东经：110° 09' 57〃〜110° 11' 11〃；北纬: 39° 16' 27〃〜39° 17' 17〃。
最新矿井通风系统毕业设计说明书5
山西煤炭职业技术学院矿井通风系统毕业设计（说明书）专业班级：矿山机电330905学生姓名：侯彦军指导教师：刘捷2012.04.27目录第一章矿井通风系统现状 (1)1.1 二矿通风现状 (1)1.2 矿井生产布局 (1)第二章三水平通风系统设计 (2)2.1 三水平井田面积及储量 (2)2.2 现有井筒布置 (2)2.3 通风系统 (3)2.4 三水平工程进展及主扇挂网时间预计 (4)第三章三水平主扇选型原则及需要兼顾的问题 (4)3.1 二水平风井系统存在的问题 (4)3.2 三水平主扇选型遵循的原则 (5)3.3 三水平主扇选型需兼顾的问题 (5)第四章三水平瓦斯涌出量预测 (6)4.1 三水平瓦斯涌出量预测 (6)4.2 瓦斯涌出量预测 (6)第五章三水平各时期需风量计算 (7)5.1 需风量计算原则和方法 (11)5.2 三水平风井风机挂网初期需风量计算 (21)第六章矿井通风网络解算结果分析 (21)6.1 矿井负压分布情况 (22)6.2 矿井等孔计算 (22)第七章矿井通风网络验证 (22)第八章三水平主要通风机选型 (23)8.1 主要通风机选型参数 (23)8.2 通风设备选型方案比较 (23)8.3 通风机实际运行工况点 (23)8.4 主扇选型方案比较 (24)8.5矿井反风方式、反风系统及设施 (29)结语存在问题 (30)参考文献 (31)第一章：矿井通风系统现状一、二矿通风现状矿井通风方式为中央边界式，通风方法为抽出式，由主井、管子井、皮带斜井、南斜井、西斜井进风，由己二风井回风。
己二风井安装两台BDK618-8-NO.30轴流式主要通风机，配备电机功率均为2×560KW，主要通风机叶片工作角度为-5°，工作风量10145m3/min，负压为2950Pa，为全矿井生产服务。
全矿总进风量9638m3/min、总回风量10145m3/min，总有效风量9139m3/min，有效风量率90.1%，工作风压2950Pa，等积孔3.7m2，矿井采掘工作面和各供风场所的配风量基本满足安全生产需要。
-矿山通风与安全设计说明书
目录第一章祁南矿矿井概况 (2)第二章矿井通风系统 (5)第三章矿井风量计算与分配 (6)一、矿井需风量计算原则 (6)二、矿井需风量计算方法 (6)三、矿井总风量的分配 (12)第四章矿井通风总阻力计算 (13)一、矿井通风总阻力计算的原则 (13)二、矿井通风总阻力计算的方法 (13)三、绘制矿井通风网络图 (17)第五章选择矿井通风设备 (17)一、选择矿井通风设备的基本要求 (17)二、主要通风机的选择 (18)三、选择电动机 (21)第一章祁南矿矿井概况一、矿井位置、范围祁南煤矿位于安徽省宿州市埇桥区祁县镇境内。
北距宿州市约23km，南距蚌埠市约70km。
矿井北部以第10勘探线与淮北矿业集团桃园矿毗邻，东部以F22断层与皖北矿务局祁东煤矿分界，浅部止于二叠系山西组10煤层露头；深部以23煤层-800m水平地面投影为界，走向长约10.5km，宽约3～8.5km，矿井面积约58.1km2。
二、交通条件本矿井交通极为方便，京沪铁路从本区东北通过，北距宿州站约23km，东距芦岭站12.5km；青芦支线从矿井北部通过，矿井铁路运输专用线在宋庄站与青芦铁路接轨；206国道宿（州）蚌（埠）段从矿井中部穿过，公路可直通徐州、阜阳、淮北、淮南、河南省永城等地。
矿井内有淮河支流浍河通过，乘船可进入淮河和洪泽湖。
三、地形、地貌特征及水文祁南煤矿处于淮北平原中部。
区内地势平坦，地表自然标高+17.20～+23.80m，一般在+22m左右。
基岩无出露，均为巨厚新生界松散层覆盖。
本矿区属淮河流域，在区内有淮河支流浍河和澥浍新河从矿区流过，通航民船，流量不稳定，随季节影响变化大，常年有水。
浍河自西北向东南注入淮河和洪泽湖。
历年最高洪水位+24.5m，对矿坑及矿区建设影响不大，矿井内农用灌沟纵横，村庄星罗棋布。
地表下潜水较丰富，一般居民生活用水及部分工业用水皆取于此。
四、气象本区气候温和，属北温带季风区海洋～大陆性气候。
矿井采区通风设计说明书
河南理工大学矿井通风设计说明书姓名:白建晔学号:310９194２21８2班级:09级采矿工程日期：20１3年６月日目录绪论ﻩ错误!未定义书签。
第一章采区概况 (4)1.１采区位置及范围............................................................ 错误!未定义书签。
1.2 地质特征ﻩ错误!未定义书签。
１。
3采区境界储量服务年限......................................... 错误!未定义书签。
1。
4采区内采煤工作面情况............................................... 错误!未定义书签。
第二章采区通风系统.................................................................... 错误!未定义书签。
2。
１采区通风系统要求.................................................... 错误!未定义书签。
2．2采区进回风上山的叙述与确定ﻩ错误!未定义书签。
2。
3 回采工作面的通风方式选择 (11)第三章采区风量的计算ﻩ错误!未定义书签。
3。
1 工作面的供风及工作面风量计算原则及要求ﻩ错误!未定义书签。
3.2 回采工作面风量的计算................................................ 错误!未定义书签。
3。
3 掘进工作面风量的计算.............................................. 错误!未定义书签。
3.4 硐室风量的计算............................................................ 错误!未定义书签。
3.５采区风量分配................................................................ 错误!未定义书签。
矿井通风实训设计说明书
矿井通风实训设计设计题目：东荣二矿通风系统设计学生姓名：学号：年级：指导教师：2009年月日目录1.采区设计…………………………………………………………………………1.1采区概况………………………………………………………………………1.1.1采区的位置,边界范围,采区煤柱……………………………………1.1.2地质情况和煤层情况…………………………………………………1.1.3 生产能力储量计算及服务年限………………………………………1.2 采区巷道布置…………………………………………………………………1.2.1 采煤方法的选择………………………………………………………1.2.2区段(条带) 划分……………………………………………………1.2.3采区上(下)山布置……………………………………………………1.2.4 采区硐室布置…………………………………………………………2.采煤工艺选择…………………………………………………………………2.1回采工艺………………………………………………………………………2.1.1 选择和决定回采工作面的工艺过程和支护方式……………………2.2采掘比例的确定………………………………………………………………3.采区通风………………………………………………………………………3.1 风量计算与风量分配…………………………………………………………3.1.1采掘工作面及硐室所需风量、风阻的计算…………………………3.1.2风量分配………………………………………………………………3.2采掘工作面的通风方式………………………………………………………3.2.1 采煤工作面的通风方式………………………………………………3.2.2 掘进工作面的通风方式………………………………………………3.2.3局部通风机和风筒的类型选择………………………………………3.3采区安全技术措施……………………………………………………………3.3.1预防瓦斯及煤尘爆炸……………………………………………………3.3.2火灾与水患的预防………………………………………………………3.3.3采区避灾救灾路线………………………………………………………课程设计体会及改进意见……………………………………………………………参考文献1 采区设计1.1采区概况1.1.1 采区的位置,边界范围,采区煤柱东荣二矿采区位于东荣二矿的东南角，北以30#煤层露头为界,南至F29号断层，东部到F26号断层和各煤层露头，西至F23号断层。
金属矿山通风井普通法工程设计说明书
XXXX有限公司XXXX矿XXXX4通风井普通法工程设计说明书编制人员：技术矿长：XXX地质专业：XXX测量专业：XXX采矿专业：XXX设计人员：XXXXXXX有限公司XXXX矿二0XX年XX月XXXX有限公司XXXX矿工程设计说明书XXXX有限公司XXXX矿XXXX年XX月XX日一、设计目的：为了解决矿区通风及作为应急安全通道。
二、设计依据：根据XXXX矿区地质专业和测量专业所提供的资料，及现场揭露岩石的情况和中段高度。
设计依据《中华人民共和国安全生产法》、《属非属矿山安全规程》、《属非属矿山安全标准化规范》、《内蒙古属非属地下矿山安全管理办法》、《属非属地下矿山企业领导带班下井及监督检查暂行规定》、《非煤矿山外包工程安全管理暂行办法》等法律法规的标准和要求执行。
同时符合XXXX有限责任公司和XXXX有限公司的相关规范、规定、制度和标准等的要求。
三、设计区域内地质概况：设计范围内无较大断层构造。
断层构造一般为非含水构造，矿床充水主要来源为裂隙水、大气降水、老空水为主要来源，矿区水文地质简单。
四、通风系统：1、通风井施工全过程采用机械化进行通风，污风经压入风筒压出，天井必须连续通风8个小时以上,确保炮烟彻底排出,以保证通风安全。
2、风流路线。
新鲜风流：XX中段XX号沿脉巷道污风风流：经压入风机压出，吸出风机排至回风巷道。
3、通风时间规定。
每班通风时间设置为8小时，根据具体工作面情况，通风时间可以适当减少或延长。
出渣作业前由安全员或施工队长进行炮烟检测，现场测定多种气体浓度在标准值范围以内时方可作业。
若多种气体浓度不在标准值范围内则禁止作业，人员撤离至安全位置，开启通风设施通风。
待气体浓度下降至安全范围内再继续作业。
爆破前必须开启通风设施，检查运行是否正常，运行不正常，严禁起爆。
五、顶板（帮壁）分级管理：根据XXXX有限公司《采场顶板（帮壁）分级管理制度》内容，对设计掘进工程进行顶板分级。
根据设计区域内顶板（帮壁）符合岩质疏松、断层构造发育。
矿井通风设计说明书参考
矿井通风设计说明书1、设计依据概述1.1、矿段地质、开拓生产情况矿区本次深部开采设计对象主要为-530m标高以下的Ⅰ号矿体和V号矿体群。
本次深部开拓设计开采的-530m标高以下的矿体赋存地质条件与上部矿体单一、品位高、厚度大、且相对稳定、完整的赋存条件，有明显的差异。
这将会增加深部开采的难度，需要采取必要的应对措施。
1.11、-530m以下深部开采范围内的地质储量及岩石性质：①Ⅰ号矿体，表内矿体重2.85t/m3 ,表外矿体重 2.79 t/m³。
矿石量12万吨，平均品位4.13g/t，金金属量495.53Kg。
矿体硬度系数f=7～8，顶底板f=11～12.；② V号矿体群体重2.74 t/m³，矿石量261万吨，平均品位6.38g/t,金金属量16708.82Kg。
V号矿体及顶底板硬度系数与Ⅰ号矿体大体相似。
顶板平均抗压强度110.99Mpa，矿体107.42Mpa，底板101.05Mpa。
-530m标高以下至-730m深部开采范围内全部设计地质储量，矿石量273万吨，平均品位6.29g/t,金金属量17204.35Kg。
③围岩体重：2.70 t/m3。
④矿岩松散系数：1.6。
⑤自燃性：无本次设计生产规模为80万t/a。
根据计算并结合矿山实际情况，确定Ⅴ号矿体开采范围内的服务年限为6年。
1.12、矿区地形及矿区气候概况矿区地处望儿山北麓，西临莱州湾，处于低山丘陵向海湾平原过度地带，地势平坦开阔。
地面标高23.42-26.65m。
地表水体主要为万深河，其发源于金华山-望儿山之间，流经矿区东侧，向北注入渤海，全长8km。
该河上游汇水面积3.90km2，源近流短，属季节性河流。
矿区属北温带东亚季风区大陆性气候，四季分明，光照充足，依山傍海，气候宜人，冬无严寒，夏无酷暑，属于暖温带季风气候，全年平均气温12摄氏度左右，是我国北方著名的旅游避暑和休闲度假胜地。
年降水量约610mm，属于半湿润地区。
煤矿通风设计说明书
目录第1章采区风量的计算1.1 工作面的供风及工作面风量计算原则及要求按照风量计算依据，由采、掘工作面、硐室和其他用风地点的实际最大需风量总和，再考虑一定的备用风量系数后，计算出采区总风量。
按照采区实际需要，供给适当的风量，是搞好采区通风的核心问题。
既要保证质量、安全可靠又要经济合理，但因计算风量的因素较多，各个采区的情况又不尽一致，迄今仍分别用各种因素进行近似计算，然后选用其中最大值。
对于新设计的采区，要参照条件相同的生产采区进行计算。
投产后进行修正，对于生产的采区，也要根据情况的不断变化随时进行调整，务必使供给的风量符合我国《煤矿安全规程》中有关条文的规定。
1、采区需风量由采、掘工作面、硐室和其它用风地点的实际最大需风量的总和，再考虑一定的备用风量系数后，计算出采区总风量。
2、按该用风地点同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。
3、按该用风地点风流中的瓦斯、二氧化碳和其它有害气体浓度、风速以及温度等都符合《煤矿安全规程》的有关规定分别计算，取其最大值。
4、按风速验算按最低风速验算各个采煤工作面的最小风量。
按最高风速验算各个采煤工作面的最大风量。
采煤工作面有串联通风时，按其中一个最大需风量计算。
备用工作面亦按上述要求，并满足瓦斯（二氧化碳）、风流温度和风速等规定计算需风量，且不得低于其回采时需风量的50%。
1.2 回采工作面风量的计算回采工作面需风量应按照稀释和排放瓦斯、二氧化碳、炮烟及其它有害气体、粉尘，并使工作面有适宜的气温和风速，分别进行计算，然后取其中的最大值。
回采工作面有串联通风时，应使每一个串联工作面空气中的有害气体、粉尘、气温和风速均符合《煤矿安全规程》要求。
高瓦斯工作面通常以按瓦斯算得的风量为最大。
低瓦斯工作面供风主要考虑气候条件。
高温工作面如果用通风方法不能使气温符合《煤矿安全规程》规定，则需采用制冷和空调设施。
1、按瓦斯(或二氧化碳)涌出量计算工作面风量Q=100⨯gfi q⨯gfi k，m3/minfi式中，k－工作面瓦斯（或二氧化碳）涌出量不均匀gfi系数。
通风设计说明书
摘要本设计矿井为鸡西矿务局正阳矿1.5M t/a新井设计，有1层可采煤层，平均总厚度 2.6米。
煤的工业牌号为长焰煤，设计井田的可采储量89M t,服务年限为60a,本矿井设计采用双立井方案开拓，划分为三个水平，两个工作面达产。
采用分层布置，大巷采用10吨架线式电机车牵引3吨底卸式矿车运输，采煤方法为走向长壁采煤法，采煤工艺采用综合机械化采煤工艺。
年工作日为300天，采用“三、八”式工作制，工作面长为180m，每刀进度为0.6m，每日割六刀。
关键词：可采储量走向长壁采煤工艺摘要 (I)第1章采区概况及地质特征 (1)1.1 采区概况 (1)1.1.1 交通位置 (1)1.1.2 地形地势 (1)1.1.3 气象及地震情况 (1)1.1.3 水文地质情况 (1)1.1.5 煤田开发史 (3)1.1.6 工农业及原料供应状况 (3)1.1.7 水源及电源 (3)1.2 地质特征 (3)1.2.1 矿区范围内的地质情况 (3)1.2.2 井田范围内和附近的主要地质构造 (4)1.2.3 煤层赋存状况及可采煤层特征 (6)1.2.4 岩石性质、厚度特征 (6)1.2.5 井田内水文地质情况 (6)1.2.6 沼气、煤尘及煤的自燃性 (7)1.2.7 煤质、牌号及用途 (8)1.3 勘探程度及可靠性 (8)第2章采区巷道布置及采区生产系统 (9)2.1 概述 (9)2.1.1 采区位置边界范围 (9)2.1.2 采区地质和煤质情况 (10)2.2 采区巷道布置 (10)2.2.1 区段划分 (10)2.2.1 采区上山布置 (11)2.3.2 采区巷道的断面图及支护方式 (12)第3章采煤方法 (12)3.1 采煤方法的选择 (12)3.1.1 采煤方法选择的制约因素 (12)3.1.2 采煤方法选择 (13)3.2 回采工艺 (13)3.2.1 回采工作面的工艺过程及使用的机械设备 (13)3.2.2 选择采面循环方式和劳动组织形式 (14)第4章矿井通风与安全 (16)4.1 矿井通风系统的确定 (16)4.1.1 概述 (16)4.2 风量计算与风量分配 (18)4.2.1 风量计算 (19)4.2.2 风量分配 (21)4.2.3 风量的调节方法与措施 (21)4.2.4 风速的验算 (21)4.4 通风设备的选择 (24)4.4.1 主扇的选择计算 (24)4.4.2 电动机的选择 (25)4.4.3 反风措施 (25)4.5 矿井安全生产措施 (25)4.5.1 预防瓦斯及煤尘爆炸 (25)4.5.2 火灾与水患的预防 (26)4.5.3 其他事故的预防 (26)4.5.4 灾路线及自救 (27)第5章矿井排水 (27)5.1 概述 (27)5.1.1 矿井水来源及涌水量 (27)5.1.2 对排水设备的要求 (28)5.2 矿井主要排水设备 (29)5.2.1 排水方式与排水系统简介 (29)5.2.2 主排水设备及管路的选择计算 (30)第6章采区供电 (32)6.1 矿井供电系统概述 (32)6.2 采区电器设备的型号及数目 (33)6.3 变压器容量选择 (33)6.4 电缆选择计算 (34)第7章技术经济指标 (36)第1章采区概况及地质特征1.1 采区概况1.1.1 交通位置正阳矿位于黑龙江省城子河区境内，距鸡西市东北方向11km。
矿井通风设计说明书
第一章 矿井概况某新设计矿井，已知条件如下：（1）煤层地质情况：单一煤层，倾角25°，煤层厚度4m ，相对瓦斯涌出量为13min 3m ,煤尘有爆炸危险。
（2）井田范围：设计第一水平深度240m ,走向长度7200m ，双翼开采，每翼长3600m 。
（3）矿井生产任务：设计年产量60万t ，矿井第一水平服务年限为23a 。
（4）矿井开拓与开采：用竖井主要石门开拓，在底板开掘岩平巷，其开拓系统如图9-2所示。
拟采用两翼对角式通风，No7、No8两采区中央上部边界开回风井，其采区划分见图9-3.采区巷道布置见图9-4。
全矿井有两个采区同时生产，分上、下分层开采，共有4个采煤工作面，1个备用工作面。
为准备采煤有4条煤巷掘进，采用4台11kw 局部通风机通风，不与采煤工作面串联。
井下同时工作的最多人数为380人。
有一个大型火药库，独立回风。
（5）井巷尺寸及支护情况见表1-1。
表1-1 井巷尺寸及支护情况区段 井巷名称 井巷特征及支护情况巷长m 断面积 m 21~2 副井 两个罐笼，有梯子间，风井直径D=5m 240 2~3 主要运输石门 三心拱，混凝土碹，壁面抹浆 120 9.5 3~4 主要运输石门 三心拱，混凝土碹，壁面抹浆 80 9.5 4~5 主要运输巷 三心拱，混凝土碹，壁面抹浆 450 7.0 5~6 运输机上山 梯形水泥棚 135 7.0 6~7 运输机上山 梯形水泥棚135 7.0 7~8 运输机顺槽 梯形木支架d=22cm ，Δ=2 420 4.8 8~9 联络眼 梯形木支架d=18cm ，Δ=4 30 4.0 9~10 上分层顺槽 梯形木支架d=22cm ，Δ=280 4.8 10~11 采煤工作面 采高2m 控顶距2~4m ，单体液压，机采 110 6.0 11~12 上分层顺槽 梯形木支架d=22cm ，Δ=2 80 4.8 12~13 联络眼 梯形木支架d=18cm ，Δ=4 30 4.0 13~14 回风顺槽 梯形木支架d=22cm ，Δ=2 420 4.8 14~15 回风石门 梯形水泥棚30 7.5 15~16 主要回风道 三心拱，混凝土碹，壁面抹浆 2700 7.5 16~17回风井混凝土碹（不平滑），风井直径D=4m70第二章选择矿井通风系统一、矿井通风系统要求（1）每一矿井必须有完整的独立通风系统。
xx煤矿通风设计说明书
xx煤矿通风设计说明书第一章矿井概况一、矿区基本情况（一）及交通位置兴乐煤业有限公司位于山西临汾蒲县黑龙关镇境内，行政区划属临汾市蒲县黑龙关镇管辖。
矿区平面形状为不规则倒盾形，南北长约2700m，东西宽1280M，面积3.2618km。
兴乐煤业有限公司自主井向南西方向1.5km为在修的临(汾)大（宁）一级公路，有临汾至大宁、蒲县、永和、隰县的公交车经过。
根据国家规划山西中南部大能力铁路将从井田北部穿过，并有望在南沟建设站台。
该矿向西距蒲县县城约15km；向东约63km可到达南同蒲铁路临汾站，并可与大（同）―运（城）二级公路、霍（县）侯（马）一级公路、大（同）运（城）高速公路相通，交通便利。
（二）矿区地质特征1。
地貌矿区位于吕梁山南端的东部，地形复杂，切割强烈。
总体地势东高西低。
地面上由三条规模较大的山梁将井田分为北部、中部和南部：南部一条山梁近东西向展布，靠近矿区东界转折北西向分叉成两条山梁:一条北东向延伸出井田南界外；一条近东西向延伸出东界外。
井田中南部一条山梁呈北东向展布，在井田中心腹部分叉出一条近东西向山梁延伸出井田西界，至井田东界处与另一条山梁相合。
井田北西角至井田东界中部发育一条北西向山梁，在井田东界中部与中南部山梁合为一条山梁，在井田北部分叉为三条山梁，近南北向延伸出井田北界。
山梁两侧沟谷发育。
最高点一2该点位于矿区东部边界中部的高峰期，海拔+12985m。
最低点位于吴家沟村西南村入口处，海拔+1083m。
相对高差215.5m，属黄土覆盖低起伏山区。
地表主要沟谷中有基岩出露，其余大面积黄土履盖，坡徒沟深，且多为黄土冲沟，主要沟谷为武家沟村北东和桥沟村北东大冲沟，及井田北部北西向展布南东延展的大冲沟，均呈“丫”字型展布。
以桥沟村冲沟较大。
地表植被不发育，有些灌木和少量农田。
地表建筑物主要为民房，集中在化乐村和武家沟村附近。
房屋结构多为砖混结构。
2.地层井田范围内大面积黄土履盖，植被不发育，地形切割强烈，仅在部分沟谷中和山梁上有基岩出露。
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矿井通风设计说明书1、设计依据概述1.1、矿段地质、开拓生产情况矿区本次深部开采设计对象主要为-530m标高以下的Ⅰ号矿体和V号矿体群。
本次深部开拓设计开采的-530m标高以下的矿体赋存地质条件与上部矿体单一、品位高、厚度大、且相对稳定、完整的赋存条件，有明显的差异。
这将会增加深部开采的难度，需要采取必要的应对措施。
1.11、-530m以下深部开采范围内的地质储量及岩石性质：①Ⅰ号矿体，表内矿体重2.85t/m3 ,表外矿体重 2.79 t/m³。
矿石量12万吨，平均品位4.13g/t，金金属量495.53Kg。
矿体硬度系数f=7～8，顶底板f=11～12.；② V号矿体群体重2.74 t/m³，矿石量261万吨，平均品位6.38g/t,金金属量16708.82Kg。
V号矿体及顶底板硬度系数与Ⅰ号矿体大体相似。
顶板平均抗压强度110.99Mpa，矿体107.42Mpa，底板101.05Mpa。
-530m标高以下至-730m深部开采范围内全部设计地质储量，矿石量273万吨，平均品位6.29g/t,金金属量17204.35Kg。
③围岩体重：2.70 t/m3。
④矿岩松散系数：1.6。
⑤自燃性：无本次设计生产规模为80万t/a。
根据计算并结合矿山实际情况，确定Ⅴ号矿体开采范围内的服务年限为6年。
1.12、矿区地形及矿区气候概况矿区地处望儿山北麓，西临莱州湾，处于低山丘陵向海湾平原过度地带，地势平坦开阔。
地面标高23.42-26.65m。
地表水体主要为万深河，其发源于金华山-望儿山之间，流经矿区东侧，向北注入渤海，全长8km。
该河上游汇水面积3.90km2，源近流短，属季节性河流。
矿区属北温带东亚季风区大陆性气候，四季分明，光照充足，依山傍海，气候宜人，冬无严寒，夏无酷暑，属于暖温带季风气候，全年平均气温12摄氏度左右，是我国北方著名的旅游避暑和休闲度假胜地。
年降水量约610mm，属于半湿润地区。
年平均降水量为651.9毫米，年平均气温11.8℃，年平均相对湿度68%，年平均日照时数2698.4小时，太阳辐射总量年平均值5224.4兆焦耳/平方米，年平均风速内陆地区3-4米/秒，沿海地区4-6米/秒，全市平均无霜期210天。
1.13、现在的开拓方式自建矿以来，为适应生产发展的需要，新城金矿进行了三次开拓工程建设，形成主斜井、主竖井—辅助斜坡道、主斜坡道等多种开拓方式共存的局面。
①开拓系统结合各方案技术经济的比较及深部通风的要求，采用深部盲竖井＋辅助斜坡道开拓。
该方案是在-380m中段169勘探线附近，Ⅰ号与Ⅴ号矿体之间，井筒中心坐标X=4144888.000，Y=512638.000，开凿一条净直径为5.0m的盲竖井，下掘至-928m水平，服务到-830m中段，井筒深606m（包括58m井塔），盲竖井在-320m、-350m、-380m与主竖井联接。
深部开采基建期的辅助斜坡道从-550m水平延深至-630m水平，其主干线坡度为14%，弯道段、缓坡段及分段平巷联接处的坡度为5%，斜坡道平均坡度约为9%。
1351391431471511551591631671711751791831871911951990m -200m+31m-400m-600m-800m②开拓巷道的位置、断面形状和规格1. 盲竖井盲竖井布置在-380m中段（-380m中段上部有58m高的井塔）169勘探线附近，Ⅰ号与Ⅴ号矿体之间，井筒中心坐标X=4144888.000，Y=512638.000，井筒净直径φ5.0m，断面规格为φ5.0m，如图4-1。
由于本次设计开采范围内的矿体在深部仍然没有封闭，故设计暂时考虑将盲竖井一次下掘至-928m水平，服务到-830m中段，井筒深606m（包括58m井塔）。
如图4-4：图4-4 新城金矿盲竖井断面图2. 斜坡道深部开采过程中，斜坡道担负着运输矿石、废石、人员和材料的任务，并是新鲜风流进入井下的通道。
深部开采基建期的斜坡道从-550m延深至-630m中段，全长约889m，斜坡道断面按通过的铲运机考虑，净断面尺寸为：直线段4.8m×3.5m（宽×高），50mm砼支护；弯道段5.8m×3.75m（宽×高），100mm砼支护；掘进断面尺寸为：如图4-5。
根据铲运机的性能和运输矿石的特点，斜坡道主干线坡度为17%，弯道段、缓坡段及分段平巷联结处的坡度为5%，斜坡道平均坡度约为9%。
斜坡道转弯半径为20m。
斜坡道直线段路面用厚度为100mm的碎石铺设，其弯道段路面弯道外侧的碎石高出70mm。
在与每分段平巷联结的入口处作为错车的地方，其他车辆等待让电动卡车先行。
图4-5 斜坡道直线段断面图3. 中段运输平巷布置在矿块下盘脉外，距矿体下盘边界30m，三心拱，根据其通过的铲运机计算得断面规格为4.8m×3.5m（宽×高），50mm砼支护。
断面形状如图4-7：图4-7 中段运输平巷断面图4. 分段平巷布置在矿块下盘脉外，距矿体下盘边界18m，断面规格和形状与中段运输平巷相同。
5. 采场联络道联接分段平巷和采场，断面规格和形状与中段运输平巷相同。
6. 回风平巷布置在矿块上盘脉外，距矿体上盘边界15m，矩形断面，断面规格为3m×3m(宽×高)，50mm砼支护。
7. 回风充填天井布置在两个采场的边界，靠近矿体上盘边界，与矿体倾向平行，矩形断面，断面规格为2m×2m(宽×高)，无支护。
8. 溜井布置在矿体下盘脉外，每个盘区布置一条溜井，倾角60度，圆形断面，断面规格为φ3m，无支护。
1.2、采矿方法及采场通风要求1.21、采矿方法结合现在矿山的开采技术条件、上部开拓情况、开采装备及目前采用机械化盘区上向充填法的二步采场情况不好的状况，Ⅴ号矿体采用盘区下向分段充填法。
该法沿矿体走向布置盘区，盘区长为80m，宽为矿体水平厚度50m，高为中段高50m。
盘区内划分8个采场，采场规格为50m×10m×50m（长×宽×高），分为一步采场和二步采场，一步、二步采场间隔布置。
采场内划分顶柱和4个分段，顶柱高4m，分段高11.5m。
分段矿块中央垂直矿体走向布置凿岩出矿巷道，在其中打上向扇形炮孔，自矿体上盘向下盘爆破，并出矿。
先采一步采场顶部的分段矿块，采完后，做好金属网砼假底，再充填接顶，接着回采下一分段矿块。
一步采场回采时，二步采场作为矿柱，对一步采场起保护作用。
待二步采场两边的一步采场回采完毕并充填接顶，再下向分段回采二步采场。
二步采场回采时，一步采场的充填体作为人工柱，对一步采场起保护作用。
采场上盘边界布置通风回风井，分段平巷作为进风平巷布置在矿体下盘脉外，回风平巷布置在矿体上盘脉外，采场风流为：分段平巷→进路→凿岩出矿巷道→充填回风井→回风联络道→回风平巷，如下图。
3. 采切工程量回采工艺包括凿岩爆破、采场通风、回采出矿、顶板管理等。
本采矿方法是中段内自下而上分段开采，沿矿房长度从矿房顶端向外端退采。
利用YGZ-90型凿岩机配圆盘支架在分段凿岩巷道中钻上向扇形中深孔，孔径为65mm，最小抵抗线为1.2m，孔底距为1.8m，孔深小于15m。
以切割天井为自由面向天井一侧分次爆破，一次爆破4排炮孔，用微差爆破方式。
根据各分段的岩石破碎情况，每采完一分段，做好砼假底，保证下一分段顶板的安全，再充填接顶。
崩落的矿石落在分段的底板上，由铲运机从凿岩巷道铲装矿石，经分段联络巷道运到分段的放矿溜井。
主要使用无轨采矿设备。
凿岩用气腿子凿岩机或国产YGZ-90钻机进行打眼；出矿设备为芬兰TamRock公司的Toro-250BD柴油铲运机或新引进的电动铲运机；凿岩巷道支护用Pluton-17液压锚杆台车锚杆和金属网联合护顶；盘区内作业人员和材料由Multimoven-600型多用途服务车运送至采场。
铲运机、坑内卡车和凿岩台车等大型无轨设备由斜坡道和分段巷道进入采场和无轨掘进工作面。
充填料经南风井和新南风井下放到各中段，经上盘回风充填巷道、采场回风充填井进入采场。
1.21采场通风要求新城金矿现有通风系统为两翼对角抽出式多级机站通风系统，新鲜风由主竖井、副斜井、旧南风井、斜坡道、北风井进入，通过斜坡道到达各作业中段，通过采场联络巷到达采场，清洗作业面后，污风经采场充填回风井进入上中段回风巷，最后汇集至北风井（北风井在-205m设永久密闭墙将其分为上下两部分，上部分在-175m转-175m中段联络巷用于进风，下部分在-205m转-205m中段联络巷至主斜井排至地表）、南风井，排至地表。
该通风系统为满足1500吨/天的生产能力而建立，目前矿山生产规模已达2700吨/天，未来生产能力将达3000吨/天以上，现有通风系统风量远低于生产需求，迫切需要采取相应技术和工程措施，以满足生产能力大幅增加带来的通风量需求。
此外，深部中段主要从斜坡道进风，上部中段作业产生的部分污风沿斜坡道下行，加之在斜坡道运行的大量无轨设备产生的废气污染，造成深部各中段进风风流质量较差，从而严重影响深部通风。
现矿山生产集中在深部中段，大量无轨设备运行产生的废气和热量造成深部中段温度增高，有毒有害气体不能及时排除，使深部中段作业条件恶化，严重影响作业人员身体健康。
因此矿山亟需进行深部通风系统研究，加大深部供、排风量，优化深部通风网络，增加作业中段机站设置，建立适应当前生产状况的深部通风系统。
2、矿井通风方案拟定2.1通风方案选择结合矿山开拓系统、采矿方法、提升运输系统、现有通风系统及其存在的问题，设计了三个技术上可行的通风方案：方案一：北风井进风、新南风井回风的对角单翼式多级机站通风方案。
深部开拓设计的盲竖井布置于Ⅴ号矿床中央下盘，与主竖井相连，连接各中段运输平巷，用于提升人员和矿石，不用于进风或回风。
斜坡道也布置于Ⅴ号矿床中央下盘，柴油铲运机等大型机械设备从斜坡道进入各中段运输平巷，风质不好，也不用于进风或回风。
北风井位于矿床北翼，用于进风；新南风井位于矿床南翼，用于回风。
方案二：中央风井用于进风、新南风井和北风井回风的对角双翼式多级机站通风方案。
深部开拓设计的盲竖井布置于Ⅴ号矿体矿床中央下盘，与主竖井相连，连接各中段运输平巷，用于提升人员和矿石，不用于进风或回风。
斜坡道也布置于Ⅴ号矿床中央下盘，柴油铲运机等大型机械设备从斜坡道进入各中段运输平巷，风质不好，也不用于进风或回风。
在盲竖井位置附近自地表往-830m中段打一条中央风井，用于进风；北风井位于矿床北翼，用于回风；新南风井位于矿床南翼，用于回风；南风井自-280m中段向矿床中央下盘延深，用于进风。
方案三：盲竖井（采取净化措施）进风、新南风井和北风井回风的对角双翼式多级机站通风方案。