箱梁安装-安全技术交底记录
预制箱梁施工安全技术交底（三篇）
预制箱梁施工安全技术交底一、施工前的准备工作1. 根据设计图纸及施工方案，对预制箱梁的尺寸、数量、材料等进行核对，确认无误后方可开始施工。
2. 确定预制箱梁的安装位置、顺序，制定详细的施工计划，并将计划与相关人员进行沟通，明确各自责任。
3. 严格按照现场安全交底要求，配备足够的劳动防护用品，并对相关人员进行安全操作培训，确保施工人员具备相关的安全技术知识。
4. 组织施工人员对施工现场进行清理，清除杂物，确保施工现场的整洁，防止施工人员的滑倒、摔伤等事故发生。
二、预制箱梁的安装1. 预制箱梁在安装前，必须进行质量检查，确认其无任何破损或缺陷。
2. 按照设计要求清理梁板及支座等工程构件以确保其表面清洁，可进行必要的焊接处理。
3. 使用合适的吊装设备，严格按照预制箱梁的吊装位置、顺序进行吊装，严禁超载操作，确保吊装安全。
4. 在吊装过程中，领导人员应对吊装过程进行监督，同时向操作人员传达指令，确保吊装过程稳定、安全。
5. 吊装预制箱梁时，预制箱梁的两端应该处于同一水平线上，以避免其出现不平衡，导致预制箱梁倾斜、翻倒等事故发生。
6. 吊装过程中应测量吊点垂直度和水平度，确保吊点正确。
三、预制箱梁的连接1. 预制箱梁的连接应按照相关的设计要求和施工工艺进行，严禁随意改变连接方式和连接点位置。
2. 在连接预制箱梁过程中应使用专用工具，确保预制箱梁的连接牢固可靠。
3. 在连接过程中，应进行多次验收，检查连接处的质量，确保连接处无裂缝、松动、错位等问题。
4. 完成预制箱梁的连接后，应进行验收，检查预制箱梁的连接是否满足设计要求和施工工艺要求。
四、施工过程中的安全注意事项1. 施工现场应设立警示标志，明确施工区域，维持施工现场的秩序。
2. 清理施工现场时，应防止杂物堆放、积水以及地面滑倒等隐患。
3. 施工人员应注意人身安全，佩戴齐全防护用具，特别是在高空作业时要系好安全带。
4. 施工现场应设立消防器材，保证施工现场的防火安全。
预制箱梁吊装安全技术交底模板
一、前言为确保预制箱梁吊装过程中的安全与质量，根据国家相关法律法规和行业标准，特制定本安全技术交底模板。
本交底旨在提高作业人员的安全意识，明确吊装过程中的安全操作规范，预防安全事故的发生。
二、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 项目地点：________________________4. 箱梁型号：________________________5. 箱梁重量：________________________6. 箱梁数量：________________________三、安全技术交底内容1. 作业人员安全培训（1）对参与吊装作业的作业人员进行安全教育培训，使其掌握吊装作业的基本知识和安全操作技能。
（2）强调安全操作规程，提高作业人员的安全意识。
2. 施工现场安全措施（1）吊装作业前，对吊装区域进行安全检查，确保吊装设备、吊具、索具等符合要求。
（2）设置警戒区域，悬挂警示标志，禁止无关人员进入。
（3）吊装作业时，现场应有专人指挥，确保吊装过程有序进行。
3. 吊装设备与索具安全（1）吊装设备应经过定期检查和维护，确保设备运行正常。
（2）吊具、索具应符合相关标准，并定期进行检查和更换。
（3）吊装过程中，吊具、索具应与箱梁连接牢固，避免因连接不牢固导致安全事故。
4. 吊装作业流程（1）吊装前，对箱梁进行外观检查，确保无裂纹、损伤等缺陷。
（2）吊装时，严格按照吊装方案进行操作，确保吊装过程平稳、安全。
（3）吊装过程中，加强对吊装设备的监控，发现异常情况立即停止作业。
5. 应急措施（1）制定吊装作业应急预案，明确事故处理流程。
（2）配备必要的应急救援设备，如灭火器、急救包等。
（3）加强对作业人员的应急培训，提高应急处置能力。
四、安全技术交底要求1. 作业人员应严格遵守安全技术交底内容，确保吊装作业安全进行。
箱梁安全技术交底范本模板
一、交底目的为确保箱梁施工过程中的安全，提高施工质量，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象全体参与箱梁施工的施工人员、监理人员、技术人员等。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工人员必须遵守施工现场的安全规章制度，服从现场指挥。
（2）施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等劳动保护用品。
（3）施工现场严禁酒后作业、打架斗殴、嬉戏打闹等不文明行为。
（4）施工现场严禁使用不合格、过期、破损的施工工具、设备。
2. 箱梁施工安全要点（1）施工前，应对施工现场进行勘察，确保施工环境安全。
（2）施工过程中，应严格遵守施工工艺，确保施工质量。
（3）钢筋绑扎、焊接、切割等作业，应采取必要的安全措施，防止发生火灾、触电等事故。
（4）混凝土浇筑过程中，应确保模板、支撑体系稳固，防止发生坍塌事故。
（5）施工过程中，应加强现场监控，及时发现并处理安全隐患。
3. 机械设备安全操作（1）施工前，应对机械设备进行保养、检查，确保设备运行正常。
（2）操作人员应熟悉机械设备的使用方法，严格按照操作规程进行操作。
（3）机械设备运行过程中，应保持现场整洁，防止发生意外伤害。
（4）设备操作人员应持证上岗，严禁无证操作。
4. 施工用电安全（1）施工现场用电设备应安装合格的漏电保护器，确保用电安全。
（2）施工用电线路应采用绝缘导线，严禁使用裸线。
（3）施工用电设备应定期检查、保养，确保设备安全运行。
（4）施工用电设备操作人员应熟悉用电安全知识，确保用电安全。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，确保理解并掌握交底内容。
2. 施工过程中，应严格遵守安全技术交底要求，确保施工安全。
3. 施工现场管理人员应加强安全巡查，及时发现并处理安全隐患。
4. 施工单位应定期组织安全技术交底，提高施工人员的安全意识。
五、附则1. 本安全技术交底范本适用于箱梁施工全过程。
2. 施工单位应根据实际情况，对安全技术交底范本进行补充和完善。
箱梁安装安全技术交底
箱梁安装安全技术交底箱梁安装是桥梁建设中一个重要的环节，它直接关系到桥梁的安全与稳定。
在进行箱梁安装过程中，需要严格遵守相关的安全技术要求和操作规范，以确保施工人员的人身安全和工程质量。
本文将详细介绍箱梁安装中的安全技术交底，从准备工作、操作步骤、安全注意事项等方面进行阐述。
一、准备工作1.1 施工准备在进行箱梁安装前，需要做好充分的施工准备工作，包括但不限于以下几方面：•箱梁安装计划的编制；•施工现场的清理和布置，确保安全通道畅通；•申请必要的施工许可证和安全生产相关手续；•确保施工人员熟悉操作规程和安全技术要求。
1.2 装备和材料准备为了保证箱梁安装的顺利进行，需要准备好必要的装备和材料，包括但不限于：•起重设备，如吊车、起重机等；•各种规格的托卡板、托卡座等；•防滑垫和防滑垫支撑块；•安全带、安全帽等个人防护用具；•箱梁安装操作所需的工具。
二、操作步骤2.1 箱梁吊装箱梁吊装是箱梁安装的关键环节，需要严格按照以下步骤操作：1.检查起重设备的工作状态和安全性，并确保起重设备的合理配重；2.使用合适的吊索和吊具，根据箱梁的尺寸和重量进行合理布置；3.钢丝绳或吊索的固定点应牢固可靠，确保吊装过程中不产生松动；4.专人指挥吊装操作，配合起重设备操作人员的信号，确保吊装过程平稳无误；5.在吊装总控制室或现场设立专人负责监控和调度吊装过程，确保安全可控。
2.2 箱梁安装箱梁吊装到位后，需要进行下一步的安装工作，具体步骤如下：1.使用托卡板和托卡座将箱梁支撑在合适的位置；2.检查托卡板和托卡座的牢固程度，确保其能够承受箱梁的重量；3.在箱梁两侧逐渐拆除吊装设备，将箱梁完全放置在托卡板和托卡座上；4.检查箱梁的水平度和位置，如有需要则进行调整，确保箱梁安装平稳；5.采用专用工具进行调整和固定，将箱梁与桥墩、墩台等构件连接起来；6.检查连接处的牢固程度和安全性，确保箱梁与其他构件之间的连接紧固可靠。
2.3 安全交底和记录在完成箱梁安装后，需要进行安全交底和记录工作，具体步骤如下：1.对箱梁安装的过程进行总结和分析，记录关键环节、注意事项和经验教训；2.与施工人员进行安全交底，向他们详细介绍箱梁安装的操作规程和安全技术要求；3.强调施工人员在操作过程中的安全注意事项，包括但不限于穿戴个人防护用具、遵守操作规程等；4.记录安全交底的内容、时间和参与人员，以备后续查阅和核对。
箱梁安装技术交底
4、箱梁运输时派专车对其进行保护，以便清除道路及危险车辆。
5、梁体吊运安装时，必须遵守有关安全操作技术规程。吊运工具、设备的使用技术要求，应参照起重吊装的有关规定执行。梁体在移运、吊装时，吊点的位置应符合设计规定。梁体的运输应有防止倾倒的固定措施。装卸梁体时，必须等支撑稳妥后，方可卸除吊钩。
落梁时先调整箱梁的纵横坡，使其与设计的纵横坡度基本一致，然后慢慢落梁，使支承部位尽可能同时落在支座上。
每吊装好一片箱梁后要及时做好临时支承，并及时连接桥面钢筋及横隔梁钢筋。
⑤第一块箱梁安装完后对箱梁进行临时防护，保证梁体不会因受到外力而倾倒。
6、施工注意事项
1）临时支座安装时，桶内所用砂应经试验室过筛后方可使用。
6、梁体吊装过程中箱梁上禁止站人。
7、梁体吊装过程中设专职安全监察长负责安全事项。
8、运梁便道及吊车作业面范围内的场地必须平整密实。
9、在安装第一片梁时，用倒链进行临时加固，并同时用方木进行支撑，防止箱梁倾覆。安装第二片梁和以后的梁时，两片梁之间要求采用钢筋临时焊接固定，梁端头均用方木进行支撑加固处理。
4、箱梁起吊及运输
①梁场起吊箱梁采用龙门吊起梁，梁体吊起后将运梁车倒置梁下，将梁体放在运梁车托架上，并对其进行临时固定。
②待箱梁放稳、临时加固好后方可取掉起吊钢丝绳。
③箱梁在运梁车托架上的位置应与箱梁的支座中心线重合，防止箱梁悬挑部分过多在运梁过程中引起顶板出现裂纹或移动，梁采用钢丝绳捆绑吊装的施工方法。钢丝绳捆绑位置应尽量靠近箱梁两端。
在盖梁永久性支座两侧分别设置两个高度等于或略大于永久性支座顶面高度2～3mm的临时支座，以承受负弯矩张拉前箱梁的重量。临时支座采用Φ13cm的圆钢管，钢管底部打眼用木塞塞紧，内部用砂填充密实，砂子顶部放置略小于钢管直径的C20砼，砼直径为11cm；拆除时将木塞取出，砂流出后砼块自然下降脱离梁底。
箱梁吊装安全技术交底模板
一、交底目的为确保箱梁吊装施工安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象参与箱梁吊装施工的所有人员，包括但不限于吊装工、指挥人员、操作人员、安全员等。
三、交底内容1. 施工现场安全须知（1）所有施工人员必须熟悉本交底内容，严格遵守国家有关安全生产法律法规和施工现场安全管理制度。
（2）施工人员必须佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工现场禁止酒后作业、斗殴等违法行为。
2. 箱梁吊装作业前的准备工作（1）检查吊装设备，确保其完好、稳定、可靠。
（2）检查吊装场地，确保场地平整、坚实，满足吊装作业要求。
（3）检查吊装绳索、挂钩等吊装材料，确保其质量合格、安全可靠。
3. 箱梁吊装作业过程中的注意事项（1）吊装前，由指挥人员对吊装作业进行详细布置，明确吊装路线、吊装顺序、吊装高度等。
（2）吊装过程中，操作人员应严格按照指挥人员的指令进行操作，不得擅自改变吊装路线和吊装高度。
（3）吊装过程中，注意观察吊装设备运行情况，发现异常立即停止作业，排除故障后方可继续作业。
（4）吊装过程中，吊装绳索、挂钩等吊装材料应保持垂直，避免因倾斜造成箱梁倾斜、掉落等事故。
（5）吊装过程中，操作人员应保持与指挥人员的沟通，确保吊装作业顺利进行。
4. 箱梁吊装作业后的工作（1）吊装完成后，检查箱梁位置是否正确，确保其满足设计要求。
（2）对吊装设备进行清理、维护，为下一阶段吊装作业做好准备。
（3）清理施工现场，确保现场整洁、有序。
四、安全措施1. 加强现场安全管理，设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 建立健全安全责任制，明确各级人员的安全责任。
4. 加强对吊装设备的检查、维护，确保其安全可靠。
5. 严格执行操作规程，确保吊装作业安全顺利进行。
五、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止作业，及时上报事故情况。
2. 组织人员进行现场救援，采取有效措施，防止事故扩大。
安全技术交底-箱梁吊装
1、上岗人员要由作业班长进行吊装作业技术交底和吊装作业安全交底,分工明确、责任到人、统一指令，设一名专职指挥，令出一人，其他人员不得参与，防止乱指挥、瞎指挥。
2、吊装前对架桥机进行全面检查,确认一切正常后进行空载试运行.出现异常及时修复，达到最佳状态后再进行吊装。
3、梁体吊装作业，当风速大于8米/秒（5级风）、雾天能见度低于50米、降雨时等恶劣气候均应停止施工.电动卷扬机必须有防雨设施。
8、喂梁时，将小车移至架桥机尾部，将运梁平车前架行至前小车将梁吊起，使前小车与运梁平车后架同时向前行走，使运梁平车后架行至后小车下时，将梁吊起，前后小车共同运至桥跨部位,梁上支座预埋钢板标有纵向支座中心线与横向中心线，支座也按照垫石上纵横支座轴线安放就位.梁板就位后，两头用方木打撑，使梁体稳固,待半幅梁调好后,再焊接隔板钢筋，内外边梁线型要控制好,且要保证梁面坡度。在圆曲线缓和曲线上架设边梁时，需调整前后横移导轨的位置或架桥机的位置，以使边梁能顺利架设到位.架梁顺序为先中间、后两边,对称均衡的原则进行。全跨安装完成，将各片箱梁相互连接稳固。
运输车辆（运梁机）必须证件齐全、合格有效，现场检测合格.
二、架桥机施工准备：
施工场地要硬化,满足现场车辆机械通行及作业。
架桥机拼装好后要进行调试，达到正常运转状态，并经相关部门严格检查验收,签发合格证件。
架桥施工人员要进行岗前培训,分工明确,统一操作口令，熟悉施工图纸、架梁专项施工方案、安全方案及施工现场情况,熟记操作规程、安全注意事项及突发事件处理程序与操作口令。
安全目标：
1）。无责任死亡事故；
2）。无重大交通责任事故；
3）.无起重吊装等机械严重及以上事故；
4）。无重大火灾爆炸事故;
5）。杜绝重伤及死亡事故，年轻伤负伤率控制在10%以下;
桥箱梁吊装安全技术交底模板
一、交底依据1. 《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF502011)2. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2012）3. 《公路工程施工安全技术规程》（JTG F90-2015）4. 《建筑工程安全生产管理条例》5. 《建筑工程施工质量验收统一标准》二、交底目的为确保桥箱梁吊装作业的安全、高效进行，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
三、交底对象所有参与桥箱梁吊装作业的施工人员、管理人员及现场监理人员。
四、交底内容1. 作业人员基本要求（1）所有施工人员必须经过专业培训，取得上岗资格。
（2）进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。
（3）正确佩戴安全帽、安全带等劳动保护用品。
2. 作业前准备（1）检查吊装设备、索具、吊车等设备是否完好，符合吊装要求。
（2）检查吊装区域的地面、桥梁结构及支架是否稳定可靠。
（3）对吊装作业进行风险评估，制定相应的应急预案。
3. 吊装操作要点（1）吊装前，应先进行试吊，确保吊装设备、索具及吊装过程的安全性。
（2）吊装过程中，严禁超载、超限、超范围作业。
（3）吊装时，吊车司机应与指挥人员保持密切联系，确保操作准确。
（4）吊装过程中，严禁人员在吊装区域下方站立或行走。
（5）吊装完成后，应立即进行安全检查，确保箱梁稳定。
4. 安全防护措施（1）在吊装区域设置安全警戒线，禁止无关人员进入。
（2）在吊装区域上方设置安全防护网，防止箱梁掉落。
（3）对吊装人员进行安全防护培训，提高安全意识。
（4）定期检查吊装设备、索具等，确保其安全可靠。
5. 应急处理（1）遇有突发情况，应立即停止吊装作业，采取紧急措施。
（2）遇有人员受伤，应立即进行现场救治，并及时上报。
（3）遇有设备故障，应立即停止作业，排除故障。
五、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底作为重要内容，认真执行。
2. 施工人员应认真学习，提高安全意识和操作技能。
3. 施工现场管理人员应加强监督，确保安全技术交底落实到位。
箱梁安装安全技术交底
箱梁安装安全技术交底1. 引言箱梁是桥梁结构中常见的构件之一。
箱梁的安装是整个桥梁工程中至关重要的一步，其安全性直接关系到桥梁的使用寿命和安全性能。
为了确保箱梁的安装过程符合相关安全要求，本文将详细介绍箱梁安装的安全技术交底内容。
2. 安全技术交底内容2.1 箱梁安装前的准备工作在进行箱梁安装前，必须进行一系列的准备工作。
这些准备工作包括：•确定合适的安装方案，并进行详细设计；•确定施工现场的安全措施，包括设置警示标志、施工通道、安全防护设施等；•检查和清理施工现场，确保无障碍施工；•安排合适的施工人员和设备，提供必要的安全培训和防护装备。
2.2 箱梁安装过程中的安全要求在进行箱梁安装时，必须满足以下安全要求：•所有参与安装的人员必须经过相关培训，并持有相应的证书；•箱梁安装现场必须设置专人负责安全管理，并指定专人监控施工过程；•具备必要的安全防护设施，包括安全帽、安全绳、安全网等，并要求施工人员正确使用；•箱梁安装作业必须按照设计要求和安全规范进行，严禁采用违反工艺要求的方法；•施工现场必须保持整洁，及时清理落下的材料和废弃物。
2.3 箱梁安装过程中的安全措施为确保箱梁安装过程的安全性，需要采取以下安全措施：•箱梁安装现场必须设置安全通道，指定施工人员和物料通行的路径，确保井然有序；•设置施工现场的临时警示标志，提醒人员注意安全；•箱梁吊装过程中，必须使用合适的起重设备，并检查其安全性能；•进行严密的通信协调，保持吊车操作员和吊装人员之间的有效沟通；•在箱梁安装过程中，应设专人检查吊装绳索、吊具等设备的状态，确保其安全可靠；•严格控制施工人员的作业时间和疲劳程度，避免人为因素引发的安全事故；•在施工过程中，应及时记录并汇报施工现场的安全状况，及时处理安全隐患。
2.4 紧急情况下的应急措施在进行箱梁安装过程中，如发生紧急情况，需要采取以下应急措施：•首先要确保人员安全，迅速撤离事故现场；•同时要及时报警并通知相关责任人；•在紧急情况下，要按照预先制定的应急预案进行应急抢救和处理；•紧急情况处理完毕后，必须进行事故的调查和整改，以避免类似事故再次发生。
桥梁箱梁吊装安全技术交底模板
一、交底依据1. 《桥梁施工安全技术规范》（GB 50242-2015）2. 《建筑起重机械安全规程》（GB 50345-2010）3. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）4. 《高处作业安全技术规范》（GB 3608-2008）二、交底目的为确保桥梁箱梁吊装作业安全、顺利进行，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 作业人员要求（1）所有参与吊装作业的施工人员必须经过专业培训，具备相应的资格证书。
（2）作业人员必须熟悉吊装作业流程、安全操作规程及应急预案。
（3）作业人员进入施工现场前，必须接受安全教育培训，了解本岗位的安全操作要求。
2. 吊装设备要求（1）吊装设备必须符合国家相关标准，并经过检验合格。
（2）吊装设备操作人员必须具备相应的操作资格证书。
（3）吊装设备在使用前，必须进行全面检查，确保设备完好、性能稳定。
3. 吊装现场要求（1）吊装现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（2）吊装区域应设置安全警戒线，确保作业人员与吊装设备保持安全距离。
（3）吊装现场应配备足够的消防器材，确保一旦发生火灾能够及时扑救。
4. 吊装作业要求（1）吊装作业前，必须进行技术交底，明确吊装方案、作业流程及安全注意事项。
（2）吊装过程中，应严格按照吊装方案执行，确保吊装作业安全、顺利进行。
（3）吊装过程中，应随时监控吊装设备、吊装绳索及吊装物体，发现异常情况立即停止作业。
（4）吊装过程中，应确保吊装物体平稳、垂直提升，避免因振动、倾斜等原因导致安全事故。
5. 安全防护措施（1）吊装作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）吊装过程中，操作人员应站在安全区域，确保自身安全。
（3）吊装设备、吊装绳索及吊装物体应定期检查，发现破损、老化等问题及时更换。
（4）吊装过程中，应设置专人进行现场指挥，确保吊装作业有序进行。
四、应急措施1. 发生吊装物体坠落、吊装设备故障等紧急情况时，应立即停止作业，迅速撤离现场。
高速公路箱梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保高速公路箱梁施工过程中的安全，提高施工质量，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育（1）所有施工人员必须接受安全教育培训，了解并掌握本岗位的安全操作规程。
（2）施工人员应熟悉并掌握安全防护用品的使用方法，确保在施工过程中正确佩戴。
（3）施工人员应自觉遵守施工现场的安全规定，不擅自改变作业程序，确保施工安全。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员能够清晰看到。
（2）施工现场应设置安全通道，保证人员、设备、材料的正常通行。
（3）施工现场应设置安全防护设施，如防护栏、防护网、防护罩等，防止人员、设备、材料坠落。
（4）施工现场应配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩、防毒面具等。
3. 施工设备安全操作（1）施工设备应定期进行保养、维修，确保设备性能良好。
（2）施工设备操作人员应持证上岗，熟悉设备操作规程。
（3）施工设备操作过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自改变操作程序。
（4）施工设备操作过程中，应确保设备周围环境安全，防止发生意外事故。
4. 施工材料安全管理（1）施工材料应按照要求存放，防止受潮、变质、损坏。
（2）施工材料应分类存放，便于管理和使用。
（3）施工材料运输过程中，应采取安全措施，防止发生意外事故。
5. 施工现场临时用电安全管理（1）施工现场临时用电应严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》执行。
（2）施工现场临时用电设备应定期检查、维修，确保设备性能良好。
（3）施工现场临时用电线路应规范布置，防止发生触电事故。
6. 施工现场消防安全管理（1）施工现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防栓等。
（2）施工现场应定期进行消防安全检查，确保消防设施完好。
（3）施工现场应制定消防安全管理制度，加强消防安全教育。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工前的必做工作，确保所有施工人员熟悉并掌握安全操作规程。
技术交底记录钢箱梁安装交底
施工单位：北京建工集团有限责任公司年月日编号：施工单位：北京建工集团有限责任公司年月日编号：高架平台U03节段划分：综合考虑吊车行走路线及站位情况后，沿纵桥向参考地下结构部分的主承重结构部件位置（如主框架柱、梁等位置）划分为7大段，长度从12.000m~16.400m不等，沿横桥向根据箱室腹板位置及平台上部轮迹线位置，共划分为13个箱室，宽度从3.451~5.100m不等。
按此方案将钢箱梁共分为87个运输块体单元。
分段最大单体宽度5.1m，长度约16.400m，最小单体（挑臂单元）宽度3.451m，长度16.120m，单件重量40~71吨不等，分段示意图如下：施工单位：北京建工集团有限责任公司年月日编号：施工单位：北京建工集团有限责任公司年月日编号：3、下料时要留出切割余量，避免切割产生负公差。
板材切割如使用半自动时小车轨道一定要弹线，避免轨道不直出现切割错皮、局部缺口及切割负偏差等现象。
4、薄厚板对接处，应按1：2.5比例平滑过渡。
六、组装：1.T型肋组装前必须先将翼缘板、腹板侧弯、局部不平整矫正完毕，组对前必须将腹板两侧切割面内的氧化渣、氧化皮清除干净。
2.钢构件必须在相应的平台或胎架上进行组装。
连续结构必须多段连续匹配加工制作，一个加工制作轮次的连续匹配长度不少于4个节段或结构全长，组装构件尺寸允许公差应符合《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）、《铁路钢桥制造规范》（TB10212-2009）和相关标准、规范和技术文件要求的规定，有冲突的相关规定应按较严格的规定执行。
组装完必须进行钢构件整体尺寸及牛腿标高及牛腿的方向进行检查，检查合格后方可焊接。
3.组装前必须将需要开坡口的零部件提前开好坡口，避免返工，同时组装时要注意坡口的方向，避免组装完无法焊接，特别是单侧坡口的零部件。
4.分段的拼装应考虑必要的防止构件变形的措施。
每节分段组装完成后需进行复测和调整，以保证分段的线形。
箱梁混凝土浇筑技术交底记录
箱梁混凝土浇筑技术交底记录一、前期准备工作1.检查箱梁模板，确保模板结构完整，无损坏和变形，模板间隙应符合设计要求；2.清理模板表面，保证模板表面干净、平整，并涂上模板油，以防混凝土粘附；3.检查预留插筋位置和孔洞是否符合设计要求；4.确保浇筑现场整洁，无碎石或其他杂物；5.检查模板的支撑系统，确保稳定可靠；6.确保浇筑所需的材料和设备已准备齐全，如水泥、骨料、砂浆搅拌机等。
二、混凝土浇筑工艺1.按照设计要求、施工方案和施工图纸，确定混凝土的配合比和浇筑顺序；2.将水泥、骨料和砂浆搅拌机放置在合适的位置上，并进行安全操作和调试；3.先用清水将模板内部湿润，以防止混凝土吸水影响浇筑质量；4.按照配合比和施工要求，将水泥、骨料和适量的水加入搅拌机，充分搅拌成均匀的砂浆；5.将搅拌好的砂浆倒入模板中，利用振动棒进行振实，确保混凝土填充到模板每个角落；6.浇筑过程中，应不断用振动棒震动模板，以使混凝土中的气泡顺利排出，避免空洞和缺陷；7.在浇筑的过程中，要注意混凝土的坍落度，过湿或过干的混凝土都会影响浇筑质量，因此要严格控制水灰比；8.浇筑完成后，用刮板将混凝土表面平整，并检查模板是否有移位或变形，必要时进行调整；9.浇筑完一段箱梁后，应尽快与相邻段进行连接，以保证两段之间的浇筑无缝隙，有需要时可以使用螺栓或焊接连接。
三、浇筑后的注意事项1.混凝土浇筑完成后，应及时覆盖防止太阳直射或风吹雨打，避免混凝土表面开裂；2.在混凝土初凝后，应及时进行养护措施，如喷水保湿或覆盖湿布等，保持混凝土的湿度和温度；3.混凝土达到规定强度后，可以拆除模板，但要注意避免破坏混凝土表面；4.混凝土浇筑完成后，在准备拆模之前，应进行必要的检查和测试，确保箱梁质量合格；5.混凝土浇筑结束后，浇筑现场要及时清理，清理掉施工中产生的碎石、混凝土渣等杂物，保持现场整洁。
以上是箱梁混凝土浇筑技术交底记录，根据具体施工情况和项目需求，还需要根据实际情况进行相应的调整和补充。
箱梁作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保箱梁作业过程中的安全，预防安全事故的发生，特对参与箱梁作业的所有人员进行安全技术交底。
二、作业人员须知1. 安全教育培训：所有参与箱梁作业的人员必须接受安全教育培训，并经考核合格后方可上岗。
2. 个人防护用品：作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
3. 着装要求：作业人员应穿着整洁、合适的工装，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等不安全着装。
4. 作业纪律：作业人员必须遵守施工现场的各项规章制度，服从现场管理人员指挥。
三、作业现场安全1. 作业区域划分：施工现场应明确划分作业区域，设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
2. 高空作业安全：- 在2米（含2米）以上的高度作业时，必须正确佩戴安全带，并将安全带拴挂在可靠的结构部位。
- 严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。
- 六级以上（含六级）强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。
3. 机械操作安全：- 作业前必须对机械设备进行安全检查，确保设备正常运行。
- 操作人员必须熟悉机械性能和操作规程，不得酒后操作。
- 严禁操作人员擅自离开工作岗位，确保机械安全运行。
4. 用电安全：- 施工现场临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》。
- 严禁私拉乱接电线，确保用电安全。
四、作业流程安全1. 钢筋绑扎：- 钢筋绑扎前，必须检查钢筋尺寸、规格是否符合要求。
- 钢筋绑扎过程中，严禁踩踏未绑扎的钢筋。
2. 模板安装：- 模板安装前，必须检查模板的完好性，确保模板稳固可靠。
- 模板安装过程中，严禁使用撬棍等工具撬动模板。
3. 混凝土浇筑：- 浇筑前，必须检查混凝土配合比、坍落度等指标是否符合要求。
- 浇筑过程中，严禁在模板上行走、站立。
4. 养护：- 箱梁浇筑完成后，必须按照规定进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
五、应急处理1. 事故报告：发生安全事故时，必须立即停止作业，并按照规定程序上报。
2. 现场救护：现场应配备必要的急救药品和器材，以便在发生事故时进行现场救护。
现浇箱梁支架安全技术交底模板
一、交底依据1. 《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF502011)2. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2012）3. 《公路工程施工安全技术规程》（JTG F90-2015）二、交底对象全体参与现浇箱梁支架施工的作业人员、技术人员及管理人员。
三、交底内容1. 作业人员行为基本规定- 所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。
- 正确佩戴安全帽等劳动保护用品，不得赤膊、赤脚、穿拖鞋等进入施工现场。
- 高度作业时，必须正确配戴安全带，并将其拴挂在可靠的结构部位。
- 严禁从高处抛掷或投掷物料。
- 遇六级以上强风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，必须停止露天高处作业。
- 严禁酒后上岗作业。
- 严禁施工现场打架、斗殴。
- 发现不安全因素或发生安全事故时，应及时汇报并撤离危险区域。
2. 支架施工安全注意事项- 施工前，对支架进行详细检查，确保其符合设计要求和安全标准。
- 支架搭设过程中，确保支架各部分连接牢固，无松动现象。
- 支架基础处理要符合设计要求，确保地基承载力满足施工需求。
- 支架立柱底部要设置垫板，确保支架均匀受力。
- 支架高度超过8米时，应设置安全防护栏杆，并设置警示标志。
- 支架施工过程中，严禁使用损坏的或未经检查的支架材料。
- 支架施工过程中，严禁超载使用支架。
3. 钢筋施工安全注意事项- 钢筋运输、绑扎过程中，应确保钢筋摆放整齐，不得交叉堆放。
- 钢筋绑扎时，应严格按照设计要求进行，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
- 钢筋绑扎过程中，严禁酒后作业，确保作业人员精神状态良好。
4. 混凝土浇筑安全注意事项- 混凝土浇筑前，对支架进行检查，确保其稳定性。
- 混凝土浇筑过程中，应严格按照设计要求进行，确保混凝土均匀、密实。
- 混凝土浇筑过程中，严禁超载使用支架。
- 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、交底要求1. 作业人员必须认真学习本交底内容，确保掌握各项安全措施。
现浇箱梁吊装安全技术交底模板
一、交底目的为确保现浇箱梁吊装施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、施工人员要求1. 参与吊装的施工人员必须经过专业培训，取得相关操作证书，并熟悉吊装作业的相关规定和操作流程。
2. 所有施工人员必须严格遵守施工现场的安全规章制度，服从现场管理人员的指挥。
3. 施工人员进入施工现场前，必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、工作服、安全鞋、手套等。
三、安全技术措施1. 吊装设备检查（1）吊车、卷扬机等吊装设备必须符合国家相关标准，并经过检验合格。
（2）检查吊车、卷扬机等设备的各个部件是否完好，液压系统、电气系统是否正常。
（3）检查吊装索具、吊钩、钢丝绳等是否完好，有无磨损、断丝等现象。
2. 施工现场布置（1）吊装作业前，对施工现场进行清理，确保吊装作业区域无障碍物。
（2）设置警戒线，明确吊装作业区域，防止无关人员进入。
（3）在吊装作业区域设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 吊装操作流程（1）根据箱梁尺寸、重量和吊装设备性能，合理选择吊装方法和吊装索具。
（2）吊装前，对吊车、卷扬机等设备进行试吊，确保吊装设备运行正常。
（3）吊装过程中，操作人员应密切配合，确保吊装平稳、准确。
（4）吊装过程中，严禁超载、超范围使用吊装设备。
4. 安全防护措施（1）吊装过程中，操作人员必须佩戴安全带，并将安全带系在牢固的结构部位。
（2）吊装索具、吊钩、钢丝绳等必须符合安全要求，严禁使用已损坏的索具。
（3）吊装过程中，严禁从高处抛掷物品，防止砸伤下方人员。
（4）吊装过程中，遇六级以上强风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应暂停吊装作业。
四、事故应急处理1. 发生安全事故时，立即停止吊装作业，迅速撤离现场。
2. 立即上报事故情况，启动应急预案。
3. 保护现场，配合事故调查。
五、交底结束本次安全技术交底到此结束，请各施工人员认真学习，确保在实际施工过程中严格遵守安全操作规程，确保吊装作业安全顺利进行。
箱梁安装技术交底
箱梁安装技术交底箱梁安装，这可不是一项简单的活儿！就像搭积木一样，每一步都得稳稳当当，不能有丝毫马虎。
咱们先来说说前期的准备工作。
这就好比出门旅行前得收拾好行李，安装箱梁前也得把“装备”准备齐全。
要对箱梁进行细致的检查，看看有没有裂缝、掉角这些小毛病。
我记得有一次，在一个项目中，就因为前期检查的时候不够仔细，没发现箱梁上有一条细微的裂缝，结果安装的时候出了大问题，不仅耽误了工期，还增加了不少成本。
所以啊，这一步可千万不能偷懒！还有运输环节，得找靠谱的运输车辆和司机。
车辆要保证能承受箱梁的重量，司机得技术过硬，保证在路上稳稳当当的。
有一回，一辆运输箱梁的车在路上颠簸得厉害，差点把箱梁给晃出问题来。
到了现场，安装的设备也得调试好。
吊车的起重臂长度、起吊能力都得符合要求。
就像一个大力士，得有足够的力气才能把箱梁举起来，还得举得稳稳的。
在安装过程中，那更是要小心翼翼。
指挥人员就像是交响乐团的指挥家，一举一动都决定着整个“演奏”的成败。
手势要清晰，口令要响亮。
有一次，因为指挥人员的一个小失误，导致箱梁的位置稍微偏了一点，费了好大的劲才调整过来。
测量工作也不能马虎。
要精确测量箱梁的位置和标高，确保安装得严丝合缝。
这就像是拼图，每一块都得放对地方，不然整个画面就不完美了。
安装完成后，还得进行检查和验收。
看看箱梁是不是安装牢固，有没有什么地方不符合要求。
这一步可不能走过场，得认真仔细。
总之，箱梁安装是个技术活，每一个环节都得用心对待。
只有这样，才能保证工程的质量和安全。
希望大家都能牢记这些要点，把箱梁安装工作做得漂漂亮亮的！。
预制箱梁施工安全技术交底范本
预制箱梁施工安全技术交底范本一、施工前准备工作1. 确保预制箱梁的制造质量符合要求，并与供货方核对预制箱梁的数量和规格。
2. 确保施工现场的环境整洁，清理杂物和垃圾，确保施工场地安全。
3. 检查预制箱梁安装位置和基础的准确性，确认预制箱梁的安装位置符合设计要求。
4. 检查起重设备的工作状态和安全性能，确保起重设备能够正常使用。
二、预制箱梁的安装1. 在安装预制箱梁之前，必须用专用工具清理基础和设备支撑面，确保平整度符合要求并清除杂物。
2. 在安装过程中，要特别注意吊装的安全，严禁吊装超重或超高的预制箱梁。
3. 在吊装预制箱梁时，要保持预制箱梁的稳定，确保预制箱梁不会晃动或滑落。
4. 在预制箱梁吊装到位后，要进行固定，使用专用工具和材料对预制箱梁进行牢固的固定，以确保其不会发生位移。
5. 在预制箱梁安装完成后，要对预制箱梁进行检查，确保其安装质量符合要求。
三、施工人员安全注意事项1. 所有参与预制箱梁安装的人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全带、防护鞋等。
2. 安全帽必须佩戴在头部正中位置，并且固定牢固，不得倾斜或松动。
3. 安全带必须正确佩戴，系好安全带并在工作中保持锁好，避免发生坠落事故。
4. 所有施工人员必须按照预定的工作岗位和工作分工进行操作，不得越位作业。
5. 所有施工人员必须按照预定的工作方法和施工规范进行施工，不得擅自修改施工方法。
6. 施工人员在进行高空作业时，必须注意人员间的相互协作和通讯，确保工作的连贯性和安全性。
7. 施工人员在进行高温作业时，必须佩戴防热手套、防热服等个人防护装备，以防止烫伤或热射病的发生。
8. 施工人员必须随时保持工作区域的整洁和清理，防止杂物堆积和滑倒事故的发生。
9. 施工人员在操作机械设备时，必须熟悉设备的安全操作规程，并进行必要的维护和保养。
四、紧急事故处理1. 发生紧急事故时，施工人员必须立即停止工作，并根据事故性质采取适当的应急措施。
2. 在紧急事故处理中，要保持冷静并对事态进行合理评估，做出正确的决策。
箱梁钢筋施工安全技术交底
1、钢筋的表面应洁净、无损伤，使用前应将表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净,带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用;当除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点，已伤蚀截面时,应降级使用或剔除不用.
2、钢筋应平直、无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。采用冷拉法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于2％；HRB335级、HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1％.
±5
1、钢筋加工质量标准
2、接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率
接头形式
接头面积最大百分率（％）
受拉区
受压区
主钢筋绑扎接头
25
50
主钢筋焊接、机械连接接头
50
不限制
3、钢筋焊接骨架质量标准
项目
允许偏差(mm）
骨架的宽及高
±5
骨架长度
±10
箍筋间距
±10
4、钢筋安装质量标准
项目
允许偏差(mm)
受力钢筋间距
3、工艺流程
配料设计→调直、除锈→下料→弯制→库存标志→运输→安装。
4、钢筋配料
依据设计施工图纸计算钢筋下料长度和根数，并结合现场钢筋实际标长和余料，设计合理的配料方法以减少余料和浪费，由技术人员填写配料单通知单，通知钢筋班组进行下料。
a、钢筋下料长度计算
①直钢筋下料长度=设计图纸标示长度；
②弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度—弯曲调整值+弯钩长度;
4、钢筋的连接
a、箱梁钢筋直径D≥22mm的采用剥肋滚轧螺纹连接，其余均采用焊接。
b、受力钢筋的连接接头应设置在内力较小处，并应错开布置。对焊接接头和机械连接接头,在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头。配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合要求.
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4、在落实以上几点措施的同时，还必须注意以下事项:
①在吊梁、安梁、运梁过程中要明确指挥员和责任人。
②现场指挥员必须用信号旗指挥、指挥员口令必须清晰，信号必须准确，动作要标准、规范。
③在吊梁、安梁、运梁过程中施工现场严禁非操作人员进入施工场所和操作。
5、对进入场人员进行经常性法律、法规教育、防止施工扰民及治安、刑事案件发生。
6、夜间施工保证具有足够的照明强度，危险区悬挂警告标志，施工人员上桥前集合经安全员教育和检查，任何人员未经批准，不得擅自进入作业现场;
7、吊装作业时，起重机下严禁人员逗留，并设立明显的作业和禁入标志。
8、各类机械设备操作人员必须持证上岗，无证人员或非本机人员不得上机操作
11、梁体在被前吊点吊起后，要缓慢行移，前后要一致。
12、导梁架在横移过程中，应缓慢横移，保证前后支点同速运行。
13、边梁安装就位后，应将梁固定好，防止倾覆。
14、在安装、吊梁、运梁过程中发现异常情况时，应立即停止施工，待原因查明后方可继续进行施工。
三、遇有下列情况，应停止作业:
(1)安全设施不完善;
编号：FS-QG-49980
箱梁安装-安全技术交底Fra bibliotek施工单位风顺建施工程有限公司
工程名称
广东深圳·旧改项目(B)区
施工部位
8#工地、15#工地
施工内容
xx操作
技术交底内容
交底内容:
箱梁架设是顶多工序，多工种交叉立体作业，制约因素多，技术要求高，协调性强、安全隐患多。为确保箱梁架设施工安全特作如下安全技术措施要求:
(2)岗位责任不明确;
(3)作业岗位人员不齐;
(4)遇雨天气或六级大风;
(5)发现设备异常。
交底人签名
XX
职务
施工员
时间
20xx.3.8
接收人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
上岗人员贯彻认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，牢固树立安全责任重于泰山的思想，全体施工人员自觉接受安全教育培训，掌握本职工作所需要的安全知识，提高安全技能，增强事故预防和应急处理能力，做到警钟长鸣，常抓不懈。
一、施工安全措施
1、建立健全安全生产责任制，从项目经理到生产工人，明确各自的岗位责任，各专职机构和业务部门要在各自的业务范围内对安全生产负责。
5、酒后人员严禁上岗作业，不得到施工现场，现场作业人员严禁戏闹。
6、施工现场，禁止闲杂人员进入现场。
7、在安梁过程中，现场施工人员要灵活、要协调一致，严防力量不均衡而导致设备倾覆而发生事故。
8、严禁带病坚持作业，发现有身体不适者，要及时调整休息。
9、梁体在运行时，要定人、定岗、定位，不得随意更换。
10、安梁过程中应有专职电工在安装现场，确保卷扬机、平板车等机械运转正常。
9、场内的电路布置要规范化，电器开关设在防雨防晒的电器箱柜内，距离地面不小于1.5m。
二、桥梁架设安全保证措施
1、梁体安装是大吨位起吊、运行、安装和高空作业在施工时，所有参与施工的人员必须正确使用安全防护用品和劳动保护用品。
2、要严格按照高空作业管理规定和起重工安全操作规程及相关的机械操作规程进行施工，杜绝“三违”现象的发生，即违章指挥、违章作业、违反劳动纪律(有权杜绝违章指挥)。
2、坚持经常和定期安全检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞。
3、技术部门要严格按照安全生产的要求对采用的新技术、新材料、新结构、新工艺新设备等认真编制安全操作规程
4、施工现场设临时围墙，做好防盗、防火、防破破坏工作;施工现场入口及危险作业部位设安全生产标志、宣传画、标语，随时提醒职工注意安全生产。场内各种安全设备、设施、标志等，任何人不准擅自拆动。
3、梁体起吊、运梁、安装要求:
①在吊梁时要先试吊、吊点钢丝受载吨位要大于板梁的吨位，起吊时，吊钩中心应垂直于箱梁中心位置(吊钩要有防脱钩装置);
②在运梁时，箱梁要和运梁的平板车绑扎牢固，两辆运梁平板车之间用钢丝绳连续牢固(在运梁前要先检查轨道上有无杂物，轨道是否松动，平板车是否符合运梁要求);
③在安梁时，施工人员一定要分工明确，采取定人、定岗、定机械，要服从技术人员的指导，服从指挥人员的正确指挥，同时还要服从安全管理人员的正确管理。