塑料燃烧试验鉴别法

各种废塑料识别方法
一、LDPE（中文名：低密度高压聚乙烯）
1、感官鉴别：手感柔软：白色透明，但透明度一般，常有胶带及印刷字。

（注：胶带和印刷字是不可避免的，但一定要控制其含量，因这些会影响在市场上的价格）。

2、燃烧鉴别：燃烧火焰上黄下蓝；燃烧时无烟，有石蜡的气味，熔融滴落，易拉丝。

二、EVA（中文名：聚乙—乙酸乙脂）
1、感官鉴别：表面柔软；伸拉韧性强于LDPE，手感发粘（但表面无胶）；白色透明，透明度高，感观和手感与PVC膜很相似应注意区分。

2、燃烧鉴别：燃烧时与LDPE相同有石蜡的气味略带酸味；燃烧火焰上黄下蓝；燃烧时无烟。

熔融滴落，易拉丝。

注：本品为PE种类中的一种，价格同与LDPE，可用于再生造粒，质量要求与PE相同。

三、PP（聚丙）
1、感官鉴别：本品为白色透明与LDPE相比透明度较高，揉搓时有声响。

2、燃烧鉴别：燃烧时火焰上黄下蓝，气味似石油，熔融滴落，燃烧时无黑烟。

四、PET膜（聚脂）
1、感官鉴别：本品为白色透明，手感较硬，揉搓时有声响。

外观似PP。

2、燃烧鉴别：燃烧时有黑烟，火焰有跳火现象，燃烧后材料表面黑色炭化，手指揉搓燃烧后的黑色炭化物，碳化物呈粉末状。

五、 PVC膜（聚氯乙烯）
1、感官鉴别：外观极似EVA但有弹性。

2、燃烧鉴别：燃烧时冒黑烟，离火即灭，燃烧表面呈黑色，无熔融滴落现象。

六、尼龙共聚料（LDPE+尼龙）
1、感官鉴别：本品感观与LDPE极为相似。

2、燃烧鉴别：燃烧火焰上黄下蓝，燃烧时无烟，有石蜡的气味，熔融滴落，易拉丝但与LDPE不同的是然烧时有毛发燃烧的气味，燃烧后呈淡黄色。

注意：尼龙共聚料中不可用于再生造粒，要与LDPE严格区分还要严格控制在大件中的含量。

七、PE+PP共聚料
1、感官鉴别：本品与LDPE相比较，透明度远远高于LDPE，手感与LDPE无差异，撕裂试验极象PP 膜，才质为透明纯白色。

2、燃烧鉴别：本品燃烧时火焰为全黄色，熔融滴落，无黑烟，气味似石油。

八、PP+PET共聚料
1、感官鉴别：外观似PP，透明度极高，揉搓时声响大于PP。

2、燃烧鉴别：燃烧时有黑烟，火焰有跳火现象，燃烧表面呈黑色炭化。

九、PE+PET复合膜
1、感官鉴别：材料表面一面光滑一面不光滑，白色透明。

2、燃烧鉴别：燃烧时似PET,无熔融滴落现象，燃烧表面黑色炭化，有黑烟，有跳火现象，带有PE的石蜡气味。

［此帖子已被艾刚建在2007-4-16 9:55:42 编辑过］
如何区分HIPS与ABS？
ABS与HIPS的密度相近，力学性能有交叉，回料ABS的光泽可能比HIPS差，燃烧都冒黑烟。

那怎么区分这两个东西？
回料ABS的区别方法是，用火烧后，ABS的气味含有丙烯腈的味道（地瓜的烧焦味道），而HIPS的气味在PS的味道里面含橡胶味。

1.新方法：用乙酸乙酯擦，ABS不起丝，HIPS会起丝，但只是指纯的。

2.常用方法：ABS，PS的识别方法有很多种，就ABS而言，表面亮度好，韧性优于PS，火烧后表面
会有密密麻麻的小孔，味道有淡淡的甜味；PS又分GPPS，HIPS，EPS三种，较脆，透明的产品较多，HIPS的亮度一般，韧性比ABS要逊色一点，火烧后表面光亮，有苯乙烯的味道。

HIPS的截断面发白，但GPPS没有，EPS主要用于泡沫。

电视机壳料而言，有ABS，HIPS之分，一般要根据表面特征，物理特征来区分，表面的亮度好的一般是ABS，用钳子掰时ABS要优于HIPS ，其硬度较高，需要力度大一些，然后根据火焰与味道来区分。

顶了！不过我们主要是靠火烧，一闻气味二看融熔三拉丝，经验丰富了靠这三招就能分别出同品种之下的不同厂家和型号了，所以对我们来说打火机就是最主要的鉴别工具。

呵呵
塑料的快速鉴别
常见塑料材料的简单判别方法
塑料材料有各种各样的种类,即使是相同形状的制品也常常用不
同的材料来生产,判定不同的材料用化学分析法来判明可以知道是什么材料,但作为一个普通的生产者或技术人员, 用那么复杂的过程来判定一种材料既花钱又花费时间.以下介绍一种简单地利用火焰来判定的方法,列表如下:
塑料的简单判别
，
注射常用塑料的识别和特征
注射塑料件应用日益广泛，识别塑料与选择原料是加工注射件的基础。

本文介绍注射常用塑料的名称、俗名、优点、缺点、典型的改性方法及应用。

ABS（苯乙烯-丁二烯-丙烯）
原材料呈象牙色，它的密度大于1，所以放于水中会慢慢沉底。

ABS的制品在受到外力或曲折时受力的位置会立即发白；用燃烧法测试时能够燃烧，火焰呈黄色，有丝丝的黑烟随火焰飘于空中。

优点
a. 制件坚硬而有韧性，处于低温中有高度的抗冲击力。

b. 吸水率低，是上佳的绝缘材料。

c. 制件有光泽，尺寸稳定，模面复制能力高，表面不易磨损，有良好的电性能和流动性。

d. 机械强度高，冲击能力强，低温下也是如此；缺口敏感性好，抗蠕变性好，摩擦系数低，受温度、湿度影响变化小。

缺点
a. 不耐有机溶剂，会被溶胀，也会被极性溶剂所溶解；耐气候性差，会氧化分解。

b. 溶体的粘度大。

c. 色质对温度相对敏感。

改性材料
a. ABS+PC或SAN，提高热变形温度；
b. ABS+PVC，提高防火性能。

用途
电器用品的外壳，日用品外壳，高级玩具，家具，运动器材等。

GPPS（聚苯乙烯）
材料本身光洁透明，慢沉于水，制件易碎，燃烧时内焰呈黄色，外焰呈黑色，会滴液，火熄灭后有明显的气味。

优点
a. 光学性能好，透光率为88%-92%，折光率为1.59-1.60。

b. 电气性能好，体积电阻为1018欧姆。

c. 比热低，熔融粘度低，塑化能力强，加热成型快，模塑周期短，成型温度和分解温度相差较远，结晶度低，尺寸稳定性好。

d. 有良好的流动性和遇热稳定性，收缩率小，抗辐射。

e. 塑料本身光洁透明，色性好，方便使用。

缺点
a. 脆性，冲击强度为83.3-98帕，耐磨性能差造成包装、储存、运输要求高。

b. 耐热温度低，最高温为60-80度，刚性材料，热胀系数大，热载受力差。

c. 成型加工工艺要求高，制件老化现象明显，对热敏感性大。

d. 耐酸性能差。

e. 易碎，易燃，静电高易吸尘。

用途
可用作成型机清洗剂，无副作用；也可用于制造成玩具，文具，日用品和容器。

HIPS（改性聚苯乙烯，不碎胶）
HIPS是GPPS添加了橡胶材料的改性产品，其目的是为了提高材料的抗冲击强度，材料无色透明，可根据需求进行色。

优点
a. 有良好的流动性，有较好的抗冲击强度。

b. 易加工色。

缺点
a. HIPS中的橡胶材料的含量在15%，在一定程度上影响了流动性，所以注射压力和成型温度应该比GPPS 稍高一点，模具浇口的开设要尽量合理。

b. 材料冷却慢，除了要有足够的保压时间和速度之外模具要有良好的热交换能力，以减少局部的收缩和出模后的变形。

c. 实际生产中，多数将HIPS和GPPS混合使用，其特点﹕制件光泽好，色鲜，手感好，有较好的刚性，改性的HIPS占总量的20%-70%，PS占80%-30%。

d. 由于掺入了橡胶分子，其塑料的内力弹性造成产品边缘发白，解决的办法是提高发白所在位置的模温，但前提是必须有可靠的锁模力。

用途
多用于生产玩具、日用品、收音机外壳和电视机外壳等。

PC（防弹胶）
原材料呈透明色，易色，热变形温度为135-143度，产品能燃烧，火焰呈黄色，不发泡，会流涎，当外部火源脱离后会慢慢熄灭。

优点
a. 机械性能比任何塑料材料好，耐热性和耐候性都很好。

b. 成型精度高，尺寸稳定性好，光学性能好，透光率为75%-89%。

c. 产品耐稀酸。

缺点
a. 吸水率高，成型时要预先干燥，干燥后的材料不可长时间暴露在空气中。

b. 产品的加工要求高，机械要有良好的锁模力，最好用专用的螺杆，材料的流动性差。

c. 材料对应力敏感，对模具的要求精度高，设计产品时要考虑产品的壁厚比例。

用途
多用于生产电动玩具的外壳、电器外壳、安全头盔、防弹玻璃和电器部件等。

PP（百折胶）
优点
a. 有良好的流动性，成型的性能好。

b. 制件表面光泽好，染色效果、外伤留痕优于聚乙烯。

c. 通用塑料中耐热最高的塑胶。

d. 分子量高，容易结晶，抗拉屈服强度高。

e. 电气性能好，密度小，耐应力开裂。

缺点
a. 收缩率大，制件尺寸不易控制。

b. 稍大的制件内壁容易出现真空。

c. 模具排气的要求高。

d. 印刷，粘贴，电镀等加工困难。

e. 防火性能差，耐气候性能差。

f. 刚性不足，缺口强度低。

机械指标
ａ. 耐热温度135-150度。

ｂ. 耐80度的有机酸。

ｃ. PP+10%滑石粉、热稳定剂，易流动，高光泽，用于小型电器，汽车零件。

d. PP+20%-40%的滑石粉、热稳定剂，易流动，尺寸稳定，用于工程部件。

e. PP+40%滑石粉、洗洁剂，易流动，短周期，用于洗衣机，干洗机。

f. PP+30%-40%化学偶合玻璃纤维、热稳定剂，高刚度，高强度，低收缩用于工程和汽车部件。

g. PP+阻燃剂，抗紫外线，易流动，耐气侯，多用于室内及室外家具。

用途
包装胶袋，拉丝，带绳，玩具，日用品，瓶子，胶蓝胶架，洗衣机。

PMMA（有机玻璃，亚加力）
有机玻璃难火，但能缓慢燃烧，离火后能自燃，火焰呈蓝色，顶端呈白色，塑料熔化，起泡，发出强烈的花果臭和腐烂的蔬菜臭味。

优点
a. 非结晶性塑料，在塑料中透明性最好，可通过270nm的紫外线波，与光学玻璃的透光性相似。

b. 能耐不氧化酸，无机盐液，耐气侯性能优异。

c. 电性能好，尺寸相对稳定。

缺点
a. 脆性，表面强度虽然高，但被硬物磨擦之后留下伤痕。

b. 缺口冲击强度低，加工不易，吸水率大。

c. 对热比较敏感，材料干燥时间过长容易变色，呈浅黄色。

用途
透明胶板、装饰品、太阳镜片、文具、灯罩、像机镜片、人造首饰等。

PA（尼龙）
优点
a. 机械强度高，韧性好，有较高的抗拉抗压强度，抗拉强度接近屈服强度，对冲击应力、振动吸收能力强。

b. 耐疲劳性能突出，经反复屈折仍能保持原有的机械强度。

c. 表面光滑，磨擦系数小，耐磨，具有润滑性。

d. 耐腐蚀，十分耐碱和大多酸。

e. 无毒，对生物侵蚀呈惰性，有良好抗菌，抗霉能力。

f. 耐热温度范围在-40-100度，短时可耐120-150度。

缺点
a. 易吸水，尺寸不稳定，不耐强酸及氧化剂，不能作耐酸材料使用。

b. 耐旋光性能差，在长期的偏高温下与空气中的氧发生热氧化作用开始颜色变褐，继而开裂。

c. 注塑工艺要求严格，水分对成型害处大，热膨胀尺寸难控制，壁厚的尺寸不一致会导致制件扭曲变形，后加工设备要求高。

用途
生产拉丝、牙刷毛、渔丝、包装膜、齿轮、电动工具外壳、电器配件、电动工具等。

常用塑料的辨别
1.聚四氟乙烯(PTFE)
外观：半透明至不透明，易弯曲，有弹性。

燃烧性：不燃。

在炽热状况下有刺激性气味(HF)。

2.聚酰胺(PA)
外观：半透明至不透明。

燃烧性：难燃，离开火焰后立即熄灭。

当在火焰中燃烧时有蓝烟，上端呈桔红色；有融熔、滴落、起泡现象；可以闻到羊毛烧焦气味。

3.聚碳酸酯(PC)
外观：透明至不透明，质硬。

燃烧性：难燃。

在火焰中燃烧黑烟多、明亮，有炭化、起泡现象；可闻到酚的气味。

4.酚醛树脂(PF)
外观：(通常含有填充料)呈深色调。

燃烧性：难燃。

在火焰中燃烧可见明亮的黄色火焰，黑烟多，有开裂和颜色加深现象。

5.聚氯乙烯(PVC)
外观：(同聚碳酸酯)
燃烧性：难燃。

在火焰中燃烧呈黄色，火苗边缘呈绿色，白烟；有软化现象。

可闻到糊焦味。

6.氨基树脂(UF脲/甲醛；MF三聚氰胺/甲醛)
外观：(含填料)质硬。

燃烧性：难燃。

在火焰中燃烧呈鲜黄色；有炭化、膨胀、开裂现象。

可闻到氨、甲醛、鱼腥味。

7.聚乙烯(PE)
外观：半透明至不透明，质硬；透明薄膜。

燃烧性：在火焰中可燃，离开火焰后缓缓熄灭或继续燃烧。

燃烧时火焰上端呈黄色，下端呈蓝色；有融熔、滴落现象。

可闻到石蜡味。

8.聚丙烯(PP)
(外观和燃烧性同聚乙烯)
9.聚氨酯(PUR)
外观：半透明至不透明，有填料，质硬。

燃烧性：(同聚乙烯)火焰呈黄色，边缘呈蓝色，有黄透明沫、成滴现象。

可闻到刺激味(异氰酸酯)。

10.聚苯乙烯(PS)
外观：透明至不透明，质硬。

燃烧性：易燃，离开火焰继续燃烧。

燃烧时呈橙黄色、闪光，浓黑烟；有软化、起泡现象。

可闻到芳香味。

11.聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA，有机玻璃)
外观：透明、质硬。

燃烧性：(同聚苯乙烯)燃烧时呈浅蓝色、明亮、顶端呈白色；有融熔、起泡现象。

可闻到水果香味。

12.聚酯树脂(PET)
外观：透明薄片等。

燃烧性：(同聚苯乙烯)火焰呈黄色，黑烟；微微膨胀，有时开裂。

有苯乙烯气味
塑料的密度鉴别
塑料的品种不同，其密度也不同，可利用测定密度的方法来鉴别塑料，但此时应将发泡制品分别出来，因为发泡沫塑料的密度不是材料的真正的密度。

在实际工业上，也有利用塑料的密度不同来分选塑料的。

常用塑料的密度见下表：
我们常用的塑料膜一般有PE,PP,PET,PS,PVC
鉴别他们最简单的办法如下：
1、剪一小片，放在水中。

浮在水面的是PE,PP，沉下去的是PET,PS,PVC;
2、PP与PE的鉴别是：点燃，PE有蜡烛味，PP有刺激性气味；
3、PET：放在手中甩甩，会发出清脆的声音；
4、PS：点燃，远离火焰，仍然燃烧，有黑烟，熔融滴下；
5、PVC，燃烧，远离火焰熄火，有黑烟
其实很简单，放水中，一烧一看一闻就行了。