制浆工程及工艺流程

化机械制浆工程及工艺流程

诸城市松山机械厂

化机械制浆工程及工艺流程

作者：蒋建普

技术资料归诸城市松山机械厂所有简介：本文主要介绍了制浆、造纸技术的发展和要求；对纸浆纤维的技术要求；木材结构木材的特征；木片的预处理；木片质量的检测；制浆的发展、机械制浆及工艺、高得率制浆漂白的特点、磨浆、磨浆方式、影响磨浆的因素、盘磨机、消潜纤维的意义、洗浆和筛选、压浆等。

一、发展机械制浆的意义及前景：

当今时代随着对造纸用浆的需求，发展高得率浆是国家当务之急。目前，国际对高得率浆的研究发展迅速，云杉、松木及非木纤维原料如红麻等APMP制浆技术都已经比较成熟。

在我国，制浆行业从2000年开始发展的是阔叶木浆APMP，新建的生产线也很多，但制浆工艺基本都是外国进口的机械和技术，产量在100t/d~500t/d左右。其设备和基础建设投资成本很高。为使我国的的造纸行业达到利润高效益好的发展，我公司经过多年的研究推出了XOQMP (其中X代表软化处理，代表O双氧水，Q代表螯合处理，M 代表挤压，P代表漂白)的工艺，制浆得率高，溶出物少，用水极少，漂白和制浆同时进行，设备和基础建设投资少，XOQMP制浆技术最大的优点是在制浆和漂白是二合为一。制浆的同时完成漂白过程。

二、什么是半机械化学浆(XOQMP)

半化学机械浆(CMP)是原材料用化学轻轻的处理，再用机械法撕磨成浆的过程。以木材为主，制浆得率高达94/%，常用的化学处理

为碱法或在低压下进行短时间的蒸煮，仅使纤维原料润胀，结构松弛一些，再用机械撕裂磨的方法使之成浆。

三、半机械化学浆（XOQMP）的工艺流程

XOQMP的工艺流程主要包括原材料的剥皮和切片、木片的筛选、木片的洗涤、预汽蒸、加药浸渍、挤碾撕裂、加药、反应、磨浆、消潜、压浆等工序。

(1)原材料的剥皮

原木必须剥皮以保证木片质量。因为树皮在制浆中会出现大量的尘埃，影响浆的质量。

(2)切片

去皮的原木被削成木纹方向的长度约30mm，厚度3mm，假如用下角料一般长度在60mm左右，厚度在1.2-3mm都适合于制浆。过大的木片在制浆过程和最终有质量有影响。

(3)木片的筛选

木片必须通过筛选去除木片中的木屑和过大木片，过大木片经输送带再回切片机切碎，木屑与树皮一起烧掉。

(4)木片的洗涤

木片来自备料系统到洗片机，为了达到洗涤较好的效果。木片在洗片机内被搅动除去表面的杂物，沙子、石子、金属和其他杂质，木片洗涤后送入第一段预汽蒸仓。

(5)木片的预汽蒸

洗涤后的木片进入汽蒸仓，温度要适当，木片在仓中停留几分钟，排出木片中的空气，有利于降低机械机的负荷。

(6)加药浸渍

木片在仓中加药有利于软化木片对机械压缩和浸渍。

(7) 挤碾撕裂、加药、汽蒸后的木片经输送螺旋送入挤碾撕裂机，该设备是 XOQMP制浆中的关键设备，压缩比3:20,经挤压撕裂的木片干度能达到50%左右。能将木片中的空气和多余的水分以及部分树脂等挤出，将木片挤碾成木丝团。疏松的木丝团可以尽量多的接触药液的吸收。药液主要在机械的后部加，药液主要由碱和双氧水及过氧化物等组成。加药后的木丝团经螺旋输送机送入反应仓。

(8) 反应仓

加药后的木丝团经螺旋输送机送入反应仓后并停留约30分钟，温度适当，木丝团与药液充分的反应。反应后的木丝团经过计量螺旋送入第一道盘磨机进行磨浆。

(9) 磨浆

该过程主要经过三段磨浆 XOQMP制浆过程中，一般是使用常压磨浆，因为使用压力磨浆机会使磨浆机内部温度较高影响浆的质量，磨浆的浓度一般在30%左右，磨浆后浆料至散浆机，加白水稀释，一般浓度为6%左右，在用中浓磨磨浆至抄纸标准为止。

磨浆后金进消潜池进行消潜，直至温度适合纤维的温度为止，浓度在3%左右，时间约30nim左右。

(10) 洗浆和筛选

筛选采用15mm的缝筛对浆的精选，良浆经压滤机浓缩后进入浆仓用于抄纸。