有关急倾斜煤层的综采技术应用
急倾斜煤层采煤方法
急倾斜煤层采煤方法急倾斜煤层采煤方法是一种针对在采煤过程中遇到的高倾角煤层而研究开发出的一种采煤方法。
这种方法主要是利用现代化技术设备和煤矿工作者的努力，将传统的采煤技术与现代化工具相结合，实现高效率低成本的煤矿开采，而且还可以提高采煤效益，进而降低生产成本，达到可持续发展的目标。
首先，急倾斜煤层采煤方法的优点在于可以解决高倾角煤层采煤难的问题。
由于传统的采煤技术采用人工作业，遇到高倾角煤层时，会受到采煤工作面倾斜、采煤机设备不容易布置等各种技术难题的限制，采煤成本巨大。
但是，在采用急倾斜煤层采煤方法时，采用的是现代化技术设备，可以在现有的条件下处理高倾角煤层，在可控制的范围内完成采煤作业。
其次，急倾斜煤层采煤方法还可以提高采煤效益。
在传统采煤工作中，人工作业的效率很低，而采用急倾斜煤层采煤方法，可以利用现代化采煤机设备，实现高效率的采煤作业。
这种方法可以大幅缩短采煤时间，提高采出煤的质量和数量，从而提高生产效益。
在煤矿开采过程中，效益这个问题不仅是煤矿经营者关心的问题，更是政府和消费者的关注重点，政府需要从煤矿收取一定的税收，消费者需要尽可能地减少原材料的成本，保证生活质量的基础。
最后，急倾斜煤层采煤方法还可以降低生产成本。
在传统采煤工作中，由于采煤机设备不容易布置、人工作业效率低下等各种原因导致采煤成本很高，在急倾斜煤层采煤方法中，由于采用了现代化机械设备，不仅可以提高采煤效率，还可以避免人工伤亡事故发生，降低煤矿进一步的生产成本。
综上所述，急倾斜煤层采煤方法在高倾角煤层采煤难、采煤效益提高和生产成本降低等方面都具有良好的优点。
然而，急倾斜煤层采煤方法也存在一些缺点，如人员技术要求高、耗能量大等，所以，在使用这种采煤方法时，需要严格按照规定操作，遵守相关要求，并在操作过程中任何情况下及时进行安全检查，确保职工的生命安全。
急倾斜复合顶板厚煤层综合机械化开采技术
急倾斜复合顶板厚煤层综合机械化开采技术[摘要]川煤集团小宝鼎煤矿11391-2工作面煤层倾角较大，煤层厚，复合顶板厚，受s23向斜影响工作面次生构造多，是小宝鼎煤矿首个大倾角复合顶板厚煤层综采工作面，为解决11391-2工作面开采过程中存在的安全隐患和开采技术难题，川煤集团小宝鼎煤矿成立课题组，开展急倾斜复杂地质条件复合顶板厚煤层综采技术研究。
通过采取一系列针对性措施，工作面开采未发生重伤以上事故，千人轻伤率为0，经济社会安全效益显著。
[关键词]急倾斜复合顶板厚煤层综采技术中图分类号：tu599文献标识码：a文章编号：1009-914x（2013）21-0000-01一、开采技术方案1、11391-2工作面概况11391-2工作面开采的39-1#煤层赋存稳定，煤层厚度为2.5m～6m，平均3.8m，工作面复合顶板厚0.8-4m，复合顶板为页岩、粉砂质泥岩夹煤线。
受东部23#向背斜的影响，工作面切眼倾角为30°～60°，平均倾角46°。
（见图1）2、开采方法采煤工艺：工作面采用走向长壁后退式综合机械化开采。
顶板管理：工作面采用zqy3400/15/35型支架支护顶板。
采煤及装运方式：采用mg250/600-awd采煤机配合sgz-730/400刮板输送机装煤，工作面采用sgz-730/400刮板输送机运煤，运输巷采用1台szz730/90型刮板转载机、1台pcm110型锤式破碎机和2台dtl-800/400皮带运输机配合运煤。
二、开采中采取的技术措施1、溜子防滑技术1）工作面机头和机尾支设稳固可靠的压戗柱2）在正对机尾处支设一组大底座丛柱配合锚链（或工作面运输机刮板链）将工作面溜子机尾固定，大底座丛柱随工作面溜子前移。
3）在工作面倾斜方向间隔10--15米支设一组大底座丛柱用锚链（或工作面运输机刮板链）与运输机连锁并固定，防止溜子下滑。
4）工作面移溜按照从下往上的顺序进行。
矿井急倾斜煤层开采技术的研究与应用
收稿日期：2012-10-28作者简介：赵帅（1982-），中国矿业大学（北京）资源与安全工程学院2010级矿业工程专业硕士研究生。
矿井急倾斜煤层开采技术的研究与应用赵帅（中国矿业大学资源与安全工程学院，北京100083）摘要：急倾斜煤层开采技术是当前国际范围内尚未突破的难题，近十年来，一些急倾斜煤层蕴藏量大的矿区借助科研院、所的力量进行了不懈的探索，取得了可人的成绩，本文对此项技术进行了综述。
关键词：煤炭生产；急倾斜煤层；开采条件；采煤方法；放顶煤开采中图分类号：TD263.3文献标识码：A 文章编号：1008-8881（2012）04-0026-02山西煤炭管理干部学院学报Journal of Shanxi Coal-Mining Administrators College 2012年11月第25卷第4期Nov.，2012Vol.25No.4一、矿井采煤方法选择的指导思想1、针对待大倾角、急倾斜煤层条件下实现机械化开采的技术难度，探讨改革传统采煤工艺和方法技术途径，积极推行新技术、采用新工艺、新设备、新材料，选用可靠性高、适应性强的采煤方法，提高技术水平和装备水平，增强矿井生产能力。
2、积极借鉴国内外现代化矿井的建设经验，对矿井主要技术方案进行全面分析比选，确保本矿井建设成为高标准、高速度、高质量、节能减排、安全高效、洁净和谐的现代化矿井。
二、矿井采煤方法及工艺的比选矿井首采区为一采区，由于一采区服务年限较短，且二采区5#煤层厚度较大，与一采区煤层开采相比，采用不同的采煤方法（短壁综放采煤法），考虑矿井今后生产，下面对一、二采区采煤方法及采掘设备一并选择。
（一）煤层开采条件本井田基本构造形态为一急倾斜单斜构造及较宽缓的次级褶皱。
地层走向北东，倾向北西，倾角一般34°～68°，构造复杂程度为中等。
大汉沟煤矿生产过程中揭露过4条落差在1.0～2.5m 的断层，分别为F1、F2、F3、F4。
第三章 急倾斜煤层采煤方法
矿井安全：采煤 方法的选择必须 考虑到矿井安全 选择安全可靠的 采煤方法可以降 低事故风险提高 经济效益。
急倾斜煤层采煤方法的改进 和发展
第五章
采煤工艺的改进
采煤工艺的改进：从 传统炮采到综合机械 化采煤的转变提高了 采煤效率和安全性。
采煤技术的创新：采 用新型采煤技术如倾 斜长壁开采、伪倾斜 柔性掩护支架等优化 采煤工艺。
急倾斜煤层采煤方 法
,
汇报人：
目录
CONTENTS
01 急倾斜煤层的特征 02 急倾斜煤层的采煤方法 03 急倾斜煤层采煤方法的优缺点 04 急倾斜煤层采煤方法的选择 05 急倾斜煤层采煤方法的改进和发展
06 急倾斜煤层采煤方法的实践案例
急倾斜煤层的特征
第一章
煤层厚度和倾角
煤层厚度：急急倾斜煤层采煤方法的选择
第四章
地质条件的影响
煤层厚度：厚度 越大采煤方法选 择越重要
煤层倾角：急倾 斜煤层采煤方法 需考虑倾角的影 响
煤层稳定性：稳 定性越高采煤方 法选择越灵活
地质构造：断层、 褶皱等地质构造 对采煤方法的影 响
技术条件的影响
煤层厚度：厚度越 大采煤方法选择越 重要
煤层稳定性：稳定 性越好采煤方法选 择越灵活
添加标题
采煤实践：在急倾斜煤层的开采过程中该矿井采取了多项措施包括加强顶板管理、合理 布置采煤工作面、提高采煤机械化程度等以确保采煤安全和高效。
添加标题
实践效果：通过实践证明该矿井的急倾斜煤层采煤方法取得了显著的效果提高了煤炭资 源的开采效率同时也保障了采煤工人的生命安全。
案例三：某矿区的急倾斜煤层采煤技术创新实践
实践效果分析：对急倾斜煤层采煤 实践的效果进行分析包括采出率、 安全状况、经济效益等方面的评估。
采矿学急倾斜煤层采煤方法
采矿学急倾斜煤层采煤方法引言急倾斜煤层是一种具有特殊采矿条件的煤层。
由于其倾角较大，传统的采煤方法往往无法应用。
因此，研究和开发适用于急倾斜煤层的采煤方法对于高效、安全地开采急倾斜煤层具有重要意义。
本文将介绍几种常见的急倾斜煤层采煤方法。
1. 顺向采煤法顺向采煤法是一种较常用的急倾斜煤层采煤方法。
采煤工作面按煤层倾角的方向进行布置，矿工顺着煤层倾角方向进行开采。
这种采煤方法适用于倾角较小的急倾斜煤层。
优点是斜板支护简单，工艺流程较为成熟，可有效提高煤层的采收率。
然而，由于煤层倾角较大，斜板支护需要考虑倾斜和支护压力的影响，因此需要对支护措施进行优化。
2. 正面切割法正面切割法是一种适用于急倾斜煤层的采煤方法。
采煤工作面沿着煤层倾角的方向进行布置，矿工从上向下进行切割。
这种采煤方法适用于倾角较大的急倾斜煤层。
优点是采煤工作面布置合理，矿工操作空间大，支护压力较小，有利于采煤效率的提高。
然而，由于煤层倾角较大，矿工在切割煤层时需要考虑安全因素，因此需要加强矿工的技术培训和安全意识。
3. 斜井法斜井法是一种常见的急倾斜煤层采煤方法。
通过在急倾斜煤层下方钻探斜井，然后在斜井中进行采煤。
这种采煤方法适用于倾角较大且厚度较薄的急倾斜煤层。
优点是可以避免采煤作业面与煤层倾角的冲突，节省了采煤设备的能源消耗，提高了采煤效率。
然而，斜井法也存在一些问题，如斜井的钻探和维护成本较高，斜井中的采煤作业空间有限等。
4. 综放法综放法是一种高效、安全的急倾斜煤层采煤方法。
采煤工作面沿着煤层倾角的方向进行布置，采用支承削顶、放顶措施进行煤层开采。
这种采煤方法适用于倾角较大、煤层厚度较大的急倾斜煤层。
优点是可以最大限度地提高煤层的采收率，减少对煤层的破坏，提高采煤效率。
然而，综放法也存在一些挑战，如支护设备的选型和施工难度较大，需要更高水平的技术人员和设备。
结论急倾斜煤层采煤方法的选择应根据具体的地质条件、煤层倾角和厚度，以及采煤的经济和安全要求来进行决策。
急倾斜综放工作面仰俯开采工艺的技术应用
１ １ １ １ 作 面概况 ５２ 工
回采 ， 经过合理 计算设 计， 工作 面放 顶煤 高度为 该
３ ５ｍ， ． 机采高 度为 ２ ０ｍ， ． 采放 比为 １ １７ 。 ： ．５
１１ １ 作面位 于新 疆 焦煤 集 团公 司 ２３ ５２ 工 １０煤 矿
二采 区中部 回风 石 门 以西 ５ 煤 层 内 ， 层 平 均 厚 度 煤
１ ５２ 综采放顶煤工作面采用端部斜切进刀 ）１ １１
方式 ， 首先准 确计算 工 作 面 俯采 角 度 ， 格按 照规 程 严
措 施作业 。当 工 作 面 仰 俯 采 时 ， 工作 面 支 架 工 从 下
６ ４架 １ １ １ 作 面 ５２ 工 ６架 １ １ １ 作 面 ５２ 工
（ 至上（ ） 上） 下 依次推架 ， 采煤机 司机采用割两刀降
安装地点
１ １ １ 输 巷 ５２ 运 １ １ １ 作 面 ５２ 工 １ １ １ 作 面 ５２ 工 １ １ １ 作 面 ５２ 工
３ １ 工作 面仰俯 开采 工艺 ．
ＭＧ ０ ／ ０ ２０ ５ ０一Ｑ １台 ＷＤ Ｚ ４｜ ／６ ２ ４ ０ １／ ６ Ｄ Ｚ ４０ ／７ ５ ２ ４ Ｏ ｌ ．／ ８
第 ３期
２１ ０ １年 ３月
・
山 西 焦 煤 科 技
Ｓ ａ ｘ ｋｎｇ Ｃｏ ｌＳ ｉ ｎ ｅ ＆ Ｔ ｃ ｏｏ ｙ ｈ ｎ ｉＣｏ ｉ ａ ｃｅ ｃ ｅ ｈｎ ｌｇ
ＮＯ ３ ．
Ｍｉ ． Ｏ ｌ ｌ ２ ｌ ｌ ＂
技术经验 ・
急倾斜综放工作面仰俯开采工艺的技术应用
于 冬
工作 面设备 布置情 况见 表 １ 。
表 １ －作 面 安 装 设 备 配 备表 Ｉ －
急倾斜煤层采煤方法课件
经济条件
成本效益
采煤方法的成本效益是选择采煤方法的重要考虑因素。在 选择采煤方法时，需要综合考虑成本和效益，选择经济效 益较高的采煤方法。
资源回收率
资源回收率也是选择采煤方法的重要因素。对于资源回收 率较低的采煤方法，需要谨慎考虑其经济可行性。
市场供需关系
市场供需关系也是选择采煤方法的重要因素。在市场需求 较大或供应紧张的情况下，需要选择更加高效、可靠的采 煤方法，以提高产量和满足市场需求。
浅截深采煤机开采。
煤层倾角
急倾斜煤层的采煤方法需考虑煤 层的倾角。对于倾斜角度较大的 煤层，需要采用更加专业的技术 措施，如斜切分层开采、伪倾斜
柔性掩护支架等。
煤层稳定性
煤层的稳定性对采煤方法的选择 也有影响。对于稳定性较差的煤 层，需要采用更加稳定可靠的采
煤方法，如注浆加固等。
技术条件
采煤技术水平
详细描述
伪倾斜柔性掩护支架采煤法是在工作面安装一个柔性掩护支架，利用其柔性特点 ，适应煤层厚度变化，自上而下进行开采。该方法具有较高的回采率，但支架安 装和拆除较为困难。
水平分段密集支柱采煤法
总结词
适用于煤层厚度较大、顶板较稳定、倾 角在60°以上的急倾斜煤层。
VS
详细描述
水平分段密集支柱采煤法将开采区域划分 为若干个水平分段，在每个分段内密集支 柱，形成工作空间，自上而下进行开采。 该方法具有较高的回采率，但工作空间狭 小，作业困难。
04
急倾斜煤层采煤方法应 用实例
某矿区急倾斜煤层采煤方法选择与应用
总结词
根据矿区地质条件和煤层赋存状况，选择合适的急倾斜煤层采煤方法，如伪倾斜柔性掩护支架采煤法、水平分段 放顶煤采煤法等。
详细描述
急倾斜煤层的综合机械化开采
急倾斜煤层的综合机械化开采摘要我国急倾斜煤层储量很多,柔性掩护支架、平板掩护支架、倒台阶等采煤法应用有几十年历史,但各有不足之处。
国外的螺旋钻采煤机、气垛等采煤法也存在着回采率低、管理复杂等缺点。
急倾斜煤层综合机械化开采势在必行,本文重点介绍开采急倾斜煤层伪斜工作面的可伸缩支撑式柔性掩护支架和与之相配套的采煤机。
该技术已获国家专利,为开采急倾斜煤层提供技术支持。
不久急倾斜煤层综合机械化采煤就会实现。
关键词:急倾斜煤层伪倾斜工作面可伸缩支撑式柔性掩护支架急倾斜煤层采煤机急倾斜煤层的综合机械化开采势在必行、急待解决。
1 实现急倾斜煤层综合机械化开采的目的我国急倾斜煤层的储量约占煤炭总储量40%,分布范围广。
个别地区又比较集中。
以新疆为例,该区煤炭储量占全国储量40%,其中50%又是急倾斜煤层。
柔性掩护支架、平板掩护支架、倒台阶等采煤方法[1],在我国已有悠久的历史。
但这些采煤方法有的不能适应煤层厚度变化的需要,常出现丢煤、卡架现象;有的工人劳动强度大、作业环境差、工作面产量低、采场不够安全等弊病。
国外采用气垛和螺旋钻机等采煤法[2],气垛采煤法需用钢丝绳将气垛、采煤机悬吊在采煤工作面中作业,管理工作复杂。
螺旋钻机采煤法,钻孔间需留设隔离煤柱,回采率低等缺点。
急倾斜煤层综合机械化开采是急待解决问题。
因伪倾斜柔性掩护支架采煤法具有:工作面长,便于采煤机连续作业;工作面呈25°坡,采落的煤炭可自溜运费省;有多年的实践经验操作技术熟练等优点,所以急倾斜综采技术选择在此工作面对支架和采煤机进行研究。
2 伪倾斜工作面的支架2.1 支架的特点伪倾斜工作面的支架形式为可伸缩支撑式柔性掩护支架。
其特点:工作面长度不受支架限制;支架的柔性好,能适应支架台阶式下沉;支架的支撑宽度可伸可缩,煤层厚度变化时不会出现丢煤、漏矸、卡架现象;采场作业空间大,适合采煤机作业、人员活动方便、空气新鲜、工作面沼气含量不易超限;工人劳动强度低。
急倾斜煤层综合机械化开采经验介绍
急倾斜煤层综合机械化开采经验介绍急倾斜煤层是矿井中相对特殊的一类煤层，它通常具有高倾角、顶板厚度薄及煤层产状较为复杂等特点。
其开采存在很大的困难和风险，需要运用到综合机械化开采技术，才能够很好地保障煤矿安全生产和提高采掘效率。
一、综合机械化开采技术的优势在急倾斜煤层开采中，传统人工掘进往往难以达到预期效果，导致采掘进度十分缓慢，效率低下。
而采用综合机械化开采技术可以有效地解决这一问题。
综合机械化开采技术的主要优势包括：1. 采煤效率高。
综合机械化开采技术可以实现机械与人工协作，使得采掘速度相比传统方法大大提高，可用于生产高炉焦和洗煤等行业。
2. 降低车数。
综合机械化开采技术可以减轻人工劳动强度，减少液压支架数量，降低设备维护率，从而减少了配备车数。
3. 提高安全性。
综合机械化开采靠机械力量开采煤层，因此在采掘时人员作业时间减少，风险也相对较小。
同时，它可以减轻人工劳动强度和智能化操作，进一步提高了安全性。
4. 节约资源。
综合机械化开采技术充分发挥了机械设备能力，减少消耗矿山人力资源，采掘煤层数量增加，整个煤矿的资源利用率也会提高。
二、综合机械化开采技术的主要应用1. 全液压支架。
全液压支架是综合机械化采煤的核心设备，能够自适应变形和防止支架掉落。
在急倾斜煤层的开采中，要求支架能够承受大的倾斜角度，以达到支架稳定的目的。
2. 电动液压钻机。
该设备用于预先进行洞壁预裂，使得采煤机在进入断层后能够顺利进入，并且使用这种设备可以使采掘时间更加短。
3. 煤炭采掘机械化开采。
传统人工采掘难以采挖急倾斜煤层，而煤炭采掘机械化开采相比传统人工方式能够更快、更安全地采挖煤炭。
采用碎煤机装载方式，可以有效减少二次破碎，提高了采掘效率。
三、综合机械化开采技术存在的问题1. 技术水平限制。
综合机械化开采技术在急倾斜煤层开采中会遇到技术水平限制的问题，设备、工艺等方面需要不断改进和提高。
2. 设备资金投入。
综合机械化开采技术设备和工具价格相对较高，对企业资金需求较大，需要厂商投入较高的财力与物力。
正倾斜走向长壁后退式采煤法在急倾斜薄及中厚煤层开采中的应用
科学技术|Science&Technology正倾斜走向长壁后退式采煤法在急倾斜薄及中厚煤层开采中的应用/文/彭志文湖南煤业集团宝源矿业公司北平确煤矿进入深部开采后，煤层的产状（煤层的走向、倾向、倾角）和煤层的厚度以及矿井地质构造等影响煤矿开采的主要地质因素均发生了很大变化，采区煤层均由浅部的缓倾斜煤层或倾斜煤层变成了急倾斜煤层，厚度也由中厚煤层变成了薄煤层。
而传统的急倾斜煤层采煤方法大多采煤巷道系统及回采工艺比较复杂，巷道工程量大、成本高，安全管理难度大。
为此，宝源矿业公司北平确煤矿对急倾斜薄及中厚煤层的采煤方法进行了不懈的探索，将传统上用于缓倾斜煤层开采的采煤方法应用于急倾斜煤层开采，经过不断的摸索改进，形成了正倾斜走向长壁后退式急倾斜煤层采煤法。
这种采煤方法不仅巷道布置系统简单，巷道掘进工程量少,成本低，而且单位工作面产量、劳动生产率及煤炭回收率均有所提高，同时便于安全生产管理，取得了较好的技术经济效果。
一、正倾斜走向长壁后退式急倾斜煤层采煤法的采煤系统及回采工艺1.采煤系统（1）巷道布置系统。
巷道布置非常简单，与缓倾斜煤层或倾斜煤层开采时的巷道布置完全相同，如图1所示。
在巷道布置时，当上下区段石门见煤后，在区段上下分别沿煤层走向掘回风巷和运输巷，到采区边界后，由运输巷向上沿煤层正倾斜掘开切眼。
（2）煤炭运输系统。
由于急倾斜煤层坡度较大，工作面采下的煤炭一般可自溜到运道，工作面不需要安装运输设备。
煤炭由安装在运道里的刮板运输机或皮带运输机一路运到采区集中煤仓，再装车外运。
（3）通风系统。
新鲜风流由采区运输石门进入，经工作面运道到工作面，污风经工作面回风巷进入采区回风石门、采区回风上由于急倾斜煤层倾角较大，为2图1正倾斜走向长壁后退式急倾斜煤层工作面布倉示意图山排出。
2.回采工艺工作面采用钻眼爆破落煤，单体液压支柱带帽点柱支护（顶板较坚硬完整稳定地段）,也可采用一梁二柱平行于工作面的倾斜（顺山）棚子支护（顶板局部较破碎地段）。
急倾斜煤与瓦斯突出煤层综采技术应用研究
０前 言 ．
绿水洞煤矿于 １８ 年 １ ９１ ２月 ３ １日建成投 产 ．年设 计生 产能力为 ６ 万 ｔ ０５ Ｏ ， ０ 年矿井改造后 ． ２ 年生产能力被 重新核定为 １０万 ｔ ２ 。井 田 南北长约 ７３ｋ 东西宽约 ３ ｋ 呈不规则 多边形 ， ．５ｍ， ． ｍ． ４ 面积约为 ２ ｋ ． ５ ｍ２ 开采标 高为＋ ｍ～ ９ ９ 矿 目前 的开采水 平主要集 中在＋ ２ ｍ水 平 ０ ＋９ｍ ５８ 和＋ ５ ｍ水平 ． ３０ 可采煤层 为 Ｋ 煤层 ． 中煤科 工集 团重庆煤 炭科 学 根据 院２１ ０ ０年 ９月提供 的《 绿水 洞煤矿 Ｋ 煤层 瓦斯基本参 数测定 及突出 ＿ 危 险性 鉴定报告》 ，瓦斯绝对 涌出量 为 ３ ． ｍ ／ ｉ．相 对涌 出量 为 ４４３ ｎ ４ ｍ ３ ．４ ３ ． ５０ ｍ／ 二氧化碳绝 对涌出量为 １ ．ｍ／ ｎ 相对 涌出量为 １．２ ￣ ｔ ９３ ａ ． ｍｉ ９６ ｍ／ ｔ矿井 瓦斯等级鉴定为煤与瓦斯 突出矿井 矿在大倾 角煤层综采技术 ． 方面 已经取得历史性 的突破和成绩 ． 在急倾斜 煤层综采技术方面也 日 趋娴熟 。急倾斜突出煤层采用综合机械化 采煤技术 ． 提高综采工作面 单产技术 ， 确保矿 井安 全高效 、 可持续生产 ， 不断改善井下作业 环境 ． 降低劳动强度 ． 提高工作效率等方面的研究对类似条件下的煤层开采 具有非常重要的实践指导意义和推广应用作用
◇ 能源科技◇
科技 嚣向导
２１年第 １期 ０２ １
急倾斜煤与瓦斯突出煤层综采技术应用研究
周 忠 国 张 建 强 程 长 勇 （ 蓥 山煤 业 股 份 有 限 公 司 绿水 洞 煤 矿 Ｉ Ｉ 华蓥 华 ￣Ｊ ｔ Ｉ ６ ８０ ） ３ ６ １
【 摘 要】 介绍 了绿水洞煤矿在急倾斜煤与 瓦斯突 出煤层采用综合机械化 开采技 术的过程 中， 决工作 面“ 解 三机” 设备 配套及 防倒防 滑技 术、 端头顶板 支护技 术、 工作面防飞矸 、 防片帮 、 防推底技术等难题 。在矿 ３ １ ２ １综采 工作 面采 用急倾斜综采技 术， 取得 良好的经济效益 ， 类似 对 条 件 下 的 急倾 斜 煤 层 采 用综 采 技 术提 供 指 导作 用 。 【 关键词】 急倾斜 ； 综采 ；三机” “ 配套； 防倒 防滑
急倾斜煤层采煤法在龙煤集团的应用
急倾斜煤层采煤法在龙煤集团的应用黑龙江龙煤矿业控股集团有限责任公司（以下简称龙煤集团）是黑龙江省属最大国有企业，煤炭年产能5000万吨以上。
煤田地质构造十分复杂，煤层赋存极不稳定。
龙煤集团有2亿吨以上急倾斜大倾角煤层。
近年来，龙煤集团在急倾斜煤层综采安装、开采方式等方面不断进行探索、研究，取得了较好的效益。
以七台河矿区新铁煤矿和双鸭山矿区东保卫煤矿为例，谈谈急倾斜煤层采煤法在龙煤集团的应用。
1.七台河矿区新铁煤矿七台河矿区新铁煤矿所属井田内，煤层赋存状态复杂，可采煤层有9层，局部可采煤层有6层，地质构造复杂，全区大中型断层密度1.81条/km2小于2.5条/km2，长度1624米/km2，小于2000/km2且很少相互切割交叉，同时采区的正常合理划分的影响不大。
因此断层构造选定为ⅱ类。
长期以来，安全、高产、高效、提高资源回收率等问题一直制约着新铁矿的发展。
从改进采煤方法和提高采煤工作面装备水平两条途径入手，着力解决复杂开采条件下采面安全、高产、高效问题，成功使用了柔性掩护支架采煤法、大倾角机采工作面使用悬移支架，取得了满意效果。
在此基础上，2006年确定大倾角中厚煤层综采研究课题。
通过多次考察论证，2008年在五采区50层左七片进行试验开采。
技术革新点：（1）工作面机道挡矸板。
一是防止机道内煤矸飞起，控制机道内货运行速度，保证机道内货在溜子上向下运行。
二是大量片帮时将货分段挡在机道内，防止货冲入下出口堵塞下出口。
机组运行至挡矸板时，操纵挡矸板让机组通过。
机组通过挡矸板后及时将挡矸板落下调整到挡矸状态，防止机组刮坏挡矸板，防止溜子拉大块时拉坏挡矸板。
人员经过下出口溜尾时，将挡矸板下端搭至溜槽，防止机道内飞矸落下伤人。
（2）工作面隔离板。
是一种利用千斤顶可伸缩、可调节的镶钳式挡板。
工作面隔离板的作用是隔离工作面机道和人行道，防止机道飞矸和货进入人行道。
隔离板不完好工作面不准割煤。
隔离板下端必须与溜子挡煤板搭接，防止机道内的货进入电缆槽挤坏电缆和机组电缆、水管，防止货进入电缆槽后进入工作面人行道，只有人行道干净无货，才能保证移架质量和减少对支架推拉杆的损坏。
我国急倾斜煤层开采的现状及发展趋势
我国急倾斜煤层开采的现状及发展趋势1引言急倾斜煤层开采方法一直是采矿技术中的难题。
2007年3月，国家煤矿安全监察局颁发“关于急倾斜煤层安全开采的指导意见(煤安监技装[2007]5号)”,揭开了急倾斜煤层安全、高效生产的序幕。
由于急倾斜煤层开采条件的特殊性，开采方法仍然是这类矿井改善技术经济面貌的主要障碍。
急倾斜煤层储量占我国煤炭总储量的4%，而南方地区80%的矿区赋存有急倾斜煤层。
因此，急倾斜煤层开采方法的研究对我国煤炭工业的可持续发展仍具有十分重要作用。
急倾斜煤层的开采方法与煤层埋藏的地质条件有密切关系。
选择某种采煤方法不仅受煤层倾角和厚度的影响，而且与煤层埋藏深度、煤层数目、围岩性质、地质构造，以及煤层的自然发火性质、瓦斯含量、水文条件等多方面的地质因素有关。
我国急倾斜煤层分布广泛，其地质条件大多数比较复杂，经过长期的勘探和开采，对现有生产矿井中的急倾斜煤层和将要开采的急倾斜煤层的赋存特征及开发环境已有相当的了解，但对具体矿井的具体煤层的开采技术缺乏足够的认识，为此，全面了解急倾斜煤层的的开采历史及相应的技术发展，实现安全、高效生产显得尤为必要。
2急倾斜煤层开采方法的历史沿革我国急倾斜煤层开采技术的改革，从解放初期到现在，大致经历了以下四个发展阶段[1]：第一阶段：五十年代初，进行了采煤方法的改革。
各矿区根据不同的煤层赋存条件，推行倒台阶工作面、水平分层、巷道长壁和沿俯斜推进的掩护支架等采煤方法。
部分采用风镐落煤，刮板运输机运煤和机械式回柱，用冒落法处理采空区，取得了提高工作面生产能力、减轻劳动强度、改善安全状况的效果，初步改变了急倾斜煤层矿井落后的技术经济面貌。
第二阶段：六十年代开始，急倾斜煤层开采技术的进步主要表现为改风镐落煤为电钻打眼爆破落煤。
为扩大掩护支架的使用范围，淮南、开滦、徐州等矿区先后在掩护支架采煤法中成功应用“八字”型等掩护支架，克服了平板型支架的一些缺点，取得了较好的技术经济效果；此外，一些开采急倾斜煤层的矿井还进行了矿井开拓和巷道布置方面的改革，降低了掘进率，改善了巷道的维护条件；同时也对工作面回采工艺进行了改革，开始应用金属支柱和金属铰接顶梁，在水平分层工作面中采用金属网假顶，或因地制宜地利用竹笆、荆笆等作假顶材料，均取得了较好的技术经济效果。
急倾斜煤层中综采技术的应用
史 文 臣 急 倾 斜 煤 层 中综 采 技 术 的应 用
８ ９
急倾 斜 煤 层 中综 采 技 术 的应 用
史 文 臣
（ 鸭山矿业集 团安全监察 部 ， 双 黑龙 江 双鸭山 １５ ０ ） ５ １０
摘
要： 结合 双 鸭 山矿 业集 团所 属煤 矿 生产 实际情 况 ， 以及 急倾 斜 煤层 回采 和 支护 工 作 的特 点 ， 提
座， 中上部 用一 根 与它 垂 直 的 横梁 连 在一 起 。弧形
双柱 掩 护 式 液压 支 架 ： 柱 掩护 式 液压 支架 是 双 在单 柱掩护 式液 压 支架 基 础 上 改进 的 ， 称 短托 梁 亦
外 牵 引方式 ， 引绞 车 安 装 在 回风 巷 内。 工作 面上 牵
方 设天 轮架 ， 于 对 采 煤 机 移 动 进 行 导 向。采 煤 机 用 的导轨 与液 压 支 架 铰 接 ， 千 斤 顶 推 移 。移 架 顺 序 用 是 自下 而上 移 置 。
收 稿 日期 ：０ ９— ７— ２ ２０ ０ ０ 作者简介 ： 史文 臣 （ ９ ６一） 男 ， 龙 江 双 鸭 山 人 ，１９ １６ ， 黑 ９ ３年 毕业 于 双 鸭 山工 学 院 ， 专 ， 理 工 程 师 ， 从 事 安 全 监察 工 作 。 大 助 现
实 践证 明 ， 割过程 中 ， 切 工作 面 将 自然形 成 与走 向线
成 ８ 。 ５ 交 角 的斜 面 （ 一部 超 前 ） ０ 一８ 。 Ｉ 。采 煤机 采用
厚 的钢 板 为护 板 。弧 形 工 字 钢 的顶 端 用 角 钢 护 角 。
弧 形支 架 的上 端设 有 护 板 ， 弧形 支 用综 采技 术 的作 法 ， 并对 综采 技 术 工艺方 法进 行 了分析 。
2024年急倾斜煤层安全开采(3篇)
2024年急倾斜煤层安全开采急倾斜煤层安全开采是指对煤层倾角大于30度、甚至达到60度以上的急倾斜煤层进行安全、高效、环保开采的一种技术手段。
由于急倾斜煤层的特殊性, 其开采面临着许多挑战和困难, 如坍塌、冲击地压、瓦斯爆炸等。
因此, 如何进行急倾斜煤层的安全开采, 已经成为近年来矿业领域研究的热点之一。
2024年, 急倾斜煤层安全开采将会面临一系列新的挑战和机遇。
首先, 随着全球环境保护意识的增强和能源结构的优化调整, 对煤炭资源的利用更加注重环保和可持续性, 这将推动急倾斜煤层开采技术的创新和发展。
其次, 随着科技进步和自动化技术的应用, 急倾斜煤层的安全开采将更加高效和智能化。
最后, 近年来煤矿事故频发, 安全生产成为社会各界的共同关注, 急倾斜煤层安全开采将面临更加严格的安全标准和监管。
为了保证急倾斜煤层安全开采的顺利进行, 需要在以下几个方面进行技术创新和研究:1.煤层力学行为研究: 急倾斜煤层地质条件复杂, 地层变形和岩层压力常常导致坍塌和冲击地压事故的发生。
因此, 需要通过煤层力学参数的研究, 提高对急倾斜煤层力学行为的认识, 为安全开采提供依据。
2.增强瓦斯监测和治理: 急倾斜煤层瓦斯抽采和治理难度较大, 需要采用先进的瓦斯监测技术和防治措施, 确保煤矿的安全生产。
3.人员安全防护装备研发：急倾斜煤层的开采工作环境恶劣, 对矿工的安全要求较高。
因此, 需要研发适应急倾斜煤层开采需求的人员安全防护装备, 提高矿工的工作安全性。
4.高效开采技术: 急倾斜煤层的开采难度大，传统的开采方法往往效率低下。
因此，需要研发适应急倾斜煤层特点的高效开采技术，提高开采效率和安全性。
5.清洁煤矿技术：急倾斜煤层开采过程中，会产生大量煤矸石和废弃物，对环境造成不小的压力。
因此，需要研究急倾斜煤层的清洁煤矸石处理技术，实现矿山的可持续发展。
综上所述, 2024年急倾斜煤层安全开采将会面临新的挑战和机遇。
急倾斜煤层采煤方法
急倾斜煤层采煤方法急倾斜煤层采煤方法是近年来发展起来的一种采煤技术，它主要针对于特殊倾斜角度下的煤层进行开采。
采用这种方法能够大大提高采煤效率，降低煤矿事故发生的概率，具有广泛的应用前景。
本文将详细介绍急倾斜煤层采煤方法的原理、特点、优缺点及适用范围。
一、原理急倾斜煤层采煤方法是基于物理原理和力学原理进行开采的。
在急倾斜煤层中，煤质结构比较特殊，通常会产生褶皱、错层、鼓胀等现象。
因此开采难度较大，对采煤机的工作性能和操作技术要求较高。
该采煤方法在开采过程中，利用采煤机的强大动力，将煤层进行切割，使煤层裂缝不断扩大，最终达到煤层崩落的目的。
通过这种方式，既可以保证采煤效率，又能有效地避免采煤过程中出现的事故。
二、特点该方法的特点主要表现在以下几个方面：1、适用范围广：急倾斜煤层采煤方法适用于倾角在30度以上的煤层，尤其是对于40度以上的倾斜煤层，效果更加显著。
2、强制破碎：采用该采煤方法时，会对煤层进行强制破碎，从而降低煤层的强度，使煤层易于破碎。
3、增加开采效率：急倾斜煤层采煤方法可以大大提高采煤效率，在保证采煤质量的同时，缩短了采煤周期，减少了生产成本。
4、减少安全事故：在采煤过程中，能够有效地避免因顶板突然破裂，导致采煤机和煤工伤亡的情况出现，确保采煤作业的安全性。
三、优缺点急倾斜煤层采煤方法具有以下优点：1、采煤效率高：相比传统的采煤方法，急倾斜煤层采煤方法采煤效率更高，时间更短，能够大幅度提高生产效率。
2、安全性高：该采煤方法保证了采煤作业的安全性，减少了煤矿生产中发生的安全事故。
3、技术含量高：急倾斜煤层采煤方法需要熟练的操作技术和广泛的经验，采煤技术含量较高。
但同时也存在着一些不足之处：1、煤质损失较大：采用急倾斜煤层采煤方法时，会对煤质造成一定的影响，导致煤质损失较大。
2、采煤成本较高：需要投入大量的资金和技术力量，设计开发难度大，采煤成本较高。
四、适用范围急倾斜煤层采煤方法主要适用于以下情况：1、倾角较大的煤层：该采煤方法对倾角在30度以上的煤层效果更好。
急倾斜中厚煤层综采开采实践与技术管理
３ 三 机配套 。刮板 输送 机型号 为 Ｓ Ｚ一 ３ ／ ） Ｇ ７０
３０型 ， ２ 电机 功率 ２×１０ｋ 链 速 １１ ／ ， 板 ６ Ｗ， ．６ｍ ｓ刮 链 为 中双链 ， 圆环 链 规 格 Ｄ ６ ｍ × ２ｍｍ， 计 长 ２ ｍ ９ 设
度 １ ０ｍ， ５ 运输 能力 ７ ０ｔｈ 转载 机为 Ｓ Ｂ一 ３ ／ ５ ０ ； ／ Ｚ ７０７ 型， 电机 功率 ７ Ｗ ， 速 １３ ／ ， ５ｋ 链 ．３ｍ ｓ设计 长度２ ５ｍ， 运 输能力 ６ ０ｔｈ 带 式输送 机为 Ｓ ８ ／ ５ ３ ； ／ Ｄ一 ０ ２Ｘ ５型 ， 电机功 率 ２× ５ ｋ ， 速 ２ｒ ｓ 运 距 ６ ０ ｉ， 输 ５ Ｗ 带 ｎ ， ／ ０ 运 ｎ 能 力 ４ ０ ｔｈ ０ 。 ／
七煤集 团公 司新 铁 煤 矿 煤层 赋 存 条 件差 ， 质 地 构造 复杂 ， 层倾 角大 ， 煤 断层 发育 ， 属极 难开采 煤层 ， 可采 煤层 ７层 ， 为高瓦 斯矿井 。 ４ ０ １ 煤 工作 面开 采 五采 区 ５ ６５ 采 Ｏ层 左七 片 ， 煤 层 采高 在 ２ ５～３ ５ ｍ 之 间 ， 均 厚 度 ２ ９ ｍ， 层 ． ． 平 ． 煤 平 均倾 角 ４ 。工 作面倾 斜 长度 ９ ＇ 走 向长 ３ ０ｍ。 ２， ８／， １ １ ５ 煤 层节理 发 育 ， 接顶 为粉 细 砂 岩 ， 于垮 落 ， 本 直 易 基 顶为粉 细砂 岩 ， 中等稳定 ， 直接 底 为粉细 砂岩互 层 。
３ 工作 面开 采
１ 采煤 方法 。采 用走 向长壁后 退式 采煤法 。 ） ２ 工 作 面 落 煤 。该 采 面采 用 综 合 机 械 化 采 ） 煤， 顶板 破碎 、 压力 大时 ， 采取低 位斜 切进 刀 ； 顶板 条 件较好 ， 压力 不大 时 ， 取斜切 割全 高进 刀 。采 煤机 采 由上部下 行斜 切 进 刀 ， 上行 割 三角 煤 ； 煤 机 下 行 采 割煤 ， 空刀 上返 ； 架并 推移输 送机 。 拉 ３ 运煤 。利 用采 煤 机滚 筒 旋 叶 自动 装 煤 ， ） 刮 板输送 机运 煤 。
浅析急倾斜软底工作面综采技术
为５ 。 ，回采期间要解决仰采防 片帮冒顶 、三机防滑、 ５ 支架防倒、电缆急速下滑伤人、飞矸伤人 、软底控制等 系列问题。下面主要从煤壁片帮与冒顶 、设备防滑， 支架下滑与防倒管理、链板机和 电缆防滑管理及软底管 理等方面对安全开采实践技术进行 阐述。 （ ）煤 壁 片帮 与 冒顶 原 因分 析 一 １ 、对３ ３ ３ ２２ ￣作面地质条件深度分析 ，片帮与 冒顶 原 因主 要 在五 个 方面 （ ）矿 井布置开采方 向是 由东 向西 ，回采度数在 １ 不断增加，根据现场管理与实际操作得出开采仰度与倾 角是成正比。开采期 间，随着工作面仰度增加 ，造成液 压支架倾斜角增大 ，支架间侧压大 ，单机移架时 间长， 不能够及时护顶易片帮。 （ ）工作面仰采 度数 大 ，回采期 间最大倾 角可以 ２ 达 Ｎ ５ 。 ，采煤 机 割煤 后 新 煤体 在 自身重 力 的影 响 下会 ５ 自由垮落 ，极易造成片帮掉顶 。 （ ）工作面煤体本 身内瓦 斯储量大 ，造成煤体本 ３ 身松软 ，煤机割煤期 间易片帮垮落 冒顶。 （ ）工作面顶板有部分 层滑构 造易垮落 ，造成顶 ４ 板 不平 整 。 支架 不能 够 有 效 与顶 板形 成 面接 触 ，造 成 支 架 初撑 力 不够 ，煤 壁 片 帮 冒顶 事故 。 （ ）工作面 底板为煤底软底 ，支架 易座 底，导致 ５ 支架初撑 力不够 ，煤壁片帮冒顶事故。 ２ 、主要安全管理措施 （ ）严格控制 工程 质量 ，移架移设要一次到位 ， １ 边拉边调 ，控制好支架状态 ，使支架与溜槽间隙线保持 平行 ，保证支架有足够初撑力，使支架接顶严实。 （ ）及时控制好支架采高 ，当出现层滑构造时 ， ２ 可以通过提 前垫底降低采高来控制 支架与顶板接触能 力 ，从而提高支架的初撑力与稳定性。 （ ） 采 用 加 大 顺 层 钻 孔 与 走 向钻 孔 的密 度 ， 最大 ３ 限度抽取瓦斯 ，减小瓦斯影响的范围，从而加固煤体硬 度。
急倾斜煤层开采方法
演讲人
目录
01 急 倾 斜 煤 层 的 特 点 03 急 倾 斜 煤 层 开 采 的
安全问题
02 急 倾 斜 煤 层 开 采 技
术
04 急 倾 斜 煤 层 开 采 的
经济效益
1
急倾斜煤层的特点
倾斜角度大
急倾斜煤层是指 倾斜角度大于45 度的煤层
01
急倾斜煤层容易 发生滑坡、坍塌 等灾害，需要采 取有效的安全措 施
安全培训： 提高员工安 全意识，加 强安全培训
防灭火措施
D 提高员工安全意识，加强培训和演练
C
加强监测和预警，及时发现和处理火情
B
采用惰性气体灭火技术，降低火灾风险
A
加强通风管理，保持良好的通风条件
4
急倾斜煤层开采的 经济效益
提高资源回收率
采用先进的开采技术，提高煤炭资源回收率 降低开采成本，提高经济效益 减少环境污染，降低环保成本
综合开采技术
长壁开采技术：适用于急倾斜煤层， 提高开采效率
短壁开采技术：适用于急倾斜煤层， 提高开采安全性
倾斜巷道开采技术：适用于急倾斜 煤层，提高开采效率和稳定性
综合机械化开采技术：适用于急倾斜 煤层，提高开采效率和自动化程度
3
急倾斜煤层开采的 安全问题
顶板管理
1
2
3
4
顶板监测：实时监 测顶板压力和变形
提高煤炭质量，增加产品附加值 提高生产效率，降低生产成本
提高企业竞争力，扩大市场份额
降低开采成本
采用先进的开采技术， 提高开采效率
优化开采方案，降低开 采过程中的能源消耗
提高资源回收率，减少 浪费
加强安全管理，降低事 故发生率，减少损失
急倾斜煤层采煤方法的分析
急倾斜煤层采煤方法的分析
急倾斜煤层指的是煤层倾角在45度以上的煤层，采矿难度较大。
为了提高采矿效率和安全性，针对这类煤层，可以采用急倾斜煤层
采煤方法。
急倾斜煤层采煤方法主要包括液压支架煤壁控制和强化煤层外
层支护。
在这种采煤方法中，首先要选择适当的液压支架，保证支
护力度足够，可以有效地控制煤层不发生滑动或坍塌。
其次，要在
煤层外层进行强化支护，例如采用锚杆支护或者钻孔注浆支护等方式，以增加煤层强度，提高采煤的安全性。
在急倾斜煤层采煤方法中，还需要注意以下几点。
首先，要选
择合适的采矿工艺，例如采用分段综放法或者割缝在边际等方式，
以提高采煤效率和减少煤层开采难度。
其次，要注意控制煤层的渣流，避免因煤层倾角大、渣流速度快而导致的安全事故。
此外，还
要注意煤层断层和煤层间水的问题，采取相应的措施来防止煤层水突、煤层爆炸等事故的发生。
总的来说，急倾斜煤层采煤方法适用于倾角大于45度的煤层开采，虽然采煤难度较大，但是通过合适的采煤方法和技术手段是可
以确保采煤效率和采煤安全的。
1。
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在工作面下出口正对工作面输送机机头， 沿超前 输送机下帮打一排密集单体液压支柱， 间距 0． 5 m， 密 支柱穿铁鞋， 支柱与顶板之间垫木 集支柱垂直顶底板， 楔。 采用 14#铁丝编制的铁丝网， 铁丝网紧贴密集支柱 上帮吊挂， 上至顶板， 下至输送机挡煤板， 并用铁丝固 确保网的有效长度为 2． 5m， 有效高 定在密集支柱上， 度为 1． 8 m。 2． 1． 3 设立警戒区 为确保下出口人员的安全， 工作面输送机司机站 且在过渡架两立柱采空区 在下出口向外 5 m 处操作， 侧的架内设专职观察监护工， 当工作面输送机运行时， 严禁有人在下出口处作业或逗留。 观察监护人员认真 做好观察监护工作， 发现异常， 立即向下出口人员发出 以便出口人员及时躲避。 信号， 2． 2 工作面上的防滑技术 要解决工作面上运输机的下滑问题首先应在运输 的机尾以及机头部位用固定柱来安装防滑底座， 然后 把固定柱打牢， 在工作面的上平巷部位安装防滑绞车， 在运输机工作时要注意按照先上后下的顺序开展工 这样才能有效保证运输机的稳定以及安全。 在采 作， 煤的过程中要把传统的采煤机改成具有额定牵引力的 锚链牵引， 然后通过防滑绞车以及防滑杆的辅助来完 成急倾斜煤层的开采。要解决工作面下端的支架下滑 问题首先应用一梁三柱的方法用带底梁来对工作面的 棚子进行平行处理， 然后再完成不同梁头的对接任务， 最后在下底面的支柱之间下方安装防滑脚踏板， 保证 都不受 开采人员不论是在工作面上部还是底部工作， 到下滑问题的干扰。 2． 3 急倾斜工作面的支架技术 一般煤炭开采工作面底部的支架都是采用单柱式 这种支架往往不能承受太大的压力， 于是 的液压支架， 在此基础上通过改造出现了双柱掩护式的液压支架， 这种支架主要是由移架千斤顶、 液压支柱、 底座以及托
任红勤（ 沁和能源集团有限公司 端氏煤矿， 山西 晋城 048203 ）
有关急倾斜煤层的综采技术应用分析
摘 要： 随着我国对煤炭需求量的不断增加， 煤矿的开采深度也不断增加， 在较深的矿井中煤层的倾斜角会远大于浅坑中的倾斜 进而出现急倾斜现象， 这种煤层的开采难度大 、 危险程度也较高， 必须利用特定的技术进行开采挖掘 。利用综采技术来开采急倾 角， 优化开采人员的劳动环境， 还可以减少煤炭开采过程中造成的损失， 不断提高煤炭企 斜煤层不但可以有效保障开采人员的人身安全， 业的经济效益。 关键词： 急倾斜煤层； 综采技术； 应用分析 doi： 10． 3969 / j． issn． 1008 － 0155． 2012． 12． 048 中图分类号： F403． 7TD823． 4 文献标志码： C 文章编号： 1008 － 0155 （ 2012 ） 12 － 0077 － 02
1 急倾斜煤层开采需要解决的问题 1． 1 工作面上的煤矸下滚引起的伤人问题 进行急倾斜煤层开采时由于其倾角过大， 不能进 煤矸会直接从工作面上滚落， 造成开采人 行平行作业， 员的伤亡问题。 1． 2 运输机在工作面上的防滑技术问题 由于急倾斜煤层的工作面倾角较大， 在运输机进 行工作时不容易在工作面进行固定而产生下滑问题， 针对这一问题一般都是采用开采伪仰斜工作面这一方 法进行解决， 但是伪仰斜工作面在工作时容易使煤层 从而出现冒顶问题； 还有就是伪仰斜的 出现片帮现象， 倾斜角度很难掌握， 致使出现运输机头部下沉过多或 从而开采难度加大， 降低了开 者尾部风巷被抵等情况， 采的效率。 1． 3 工作面底部支柱的防护问题 目前在急倾斜工作面下端的防护结构还存在很多 最显著的就是在工作面的下出口没有设置端头 问题， 支架， 一般都是采用人工的液压支柱进行支撑， 由于倾 斜角度过大， 支柱承受的压力较大， 除此之外， 还要承 担着煤矸下滚的风险。 2 急倾斜煤层的综采技术的具体应用 2． 1 急倾煤层防滚煤矸伤人技术 大倾角综采面回采时， 为防止工作面煤矸滚窜至 下口伤人， 在过渡架前梁下安装一副挡矸帘及在下出 口打密集挂网， 当工作面煤矸石窜下时， 挡矸帘起缓冲 作用， 降低煤矸滚动速度， 最后下出口的密集挂网将滚 物挡住， 进入超前输送机。 2． 1． 1 安设挡矸帘 挡矸帘安在过渡架前梁下侧和工作面上方， 确保 挡矸帘下端距输送机不超过 300mm， 用 40T 圆环链和 马镫固定在支架前梁采空区侧和煤壁侧两个起吊点 挡矸帘下端采空区侧用 40T 圆环链、 连接环和螺栓 上， 固定在输送机的销排齿轨上。 2． 1． 2 打密集支柱及挂网
收稿日期： 2012 － 10 － 19 作者简介： 任红勤（ 1970 —） ， 男， 中共党员， 山西省沁水县龙港镇人， 现任沁和能源集团有限公司端氏煤矿副总工程师 。
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梁等关键部位分节组成的， 各个节点是通过导向接头 这种支架的稳固性较好， 可以有效增加 连接在一起的， 开采的安全性。还有一种是可以进行分节自移的弧形 这种支架不是对切顶以及顶板进行直接 掩护型支架， 支撑， 而是一种刚性支架。 在煤层开采的过程中这种 支架的底座和工作面的平行与垂直的连接是通过工字 钢连接实现的， 靠煤壁的工字钢还可以作为采煤机的 主要跑道。移动时首先要用液压千斤顶把导轨上的撬 板顶出， 才能逐渐移动下面的支架， 液压千斤顶作为支 架移动的主要工具主要是设置在支架底部防滑板内部 或者支架分节点进行连接的部位， 设置防滑板的目的 ， 是承受外部的下滑力 避免支架出现下滑现象。 但是 ห้องสมุดไป่ตู้种支架在工作时也比较容易出现支架拱起等问题， 但如果能够配合滚筒采煤机以及掩护式的液压支架共 同工作， 仍然可以取得较好的采煤效果。 2． 4 滚筒采煤机在急倾斜煤层开采中的应用 这种采煤机与传统的采煤机不同， 它的发动机功 以便更好地在深层煤井工作； 支架安装更加科 率更强， 学合理， 它的支架有两种即顶轮支架以及底轮支架， 顶 而底层支架 轮支架可以有效保证采煤机的切割深度， 主要在煤壁下放时起到一定的导向作用， 可以保证采 煤机在下放的过程中不会倾倒； 并且这种采煤机还具 备滚筒与减速箱以便更好地倾斜角度较大的工作面上 工作； 还有一点就是， 这种滚筒式采煤机自身配有滑橇 以及悬吊装置， 滑橇主要是在采煤机工作时较少其底 进而保证煤层底板与滚筒齿尖 板滑动时受到的阻力， 之间的间距不变， 避免出现煤层底板被滚筒切割的情 况。这种采煤机在特定情况下要使用外牵引方式进行 工作， 这时可以在采煤机的回风巷内安装牵引绞车， 在 这样可以对采煤机的运 工作面的上方再设置天轮架， 动方向进行有效控制。 3 结语 大力发展综采技术实现急倾斜煤层的安全开采是 煤炭企业的主要任务之一， 通过各种支架防护技术、 工 作面防滑技术以及采煤机技术的不断提高， 使我国的 急倾斜煤层开采技术向安全化、 高效化迈进。