有关急倾斜煤层的综采技术应用
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收稿日期: 2012 - 10 - 19 作者简介: 任红勤( 1970 —) , 男, 中共党员, 山西省沁水县龙港镇人, 现任沁和能源集团有限公司端氏煤矿副总工程师 。
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梁等关键部位分节组成的, 各个节点是通过导向接头 这种支架的稳固性较好, 可以有效增加 连接在一起的, 开采的安全性。还有一种是可以进行分节自移的弧形 这种支架不是对切顶以及顶板进行直接 掩护型支架, 支撑, 而是一种刚性支架。 在煤层开采的过程中这种 支架的底座和工作面的平行与垂直的连接是通过工字 钢连接实现的, 靠煤壁的工字钢还可以作为采煤机的 主要跑道。移动时首先要用液压千斤顶把导轨上的撬 板顶出, 才能逐渐移动下面的支架, 液压千斤顶作为支 架移动的主要工具主要是设置在支架底部防滑板内部 或者支架分节点进行连接的部位, 设置防滑板的目的 , 是承受外部的下滑力 避免支架出现下滑现象。 但是 这种支架在工作时也比较容易出现支架拱起等问题, 但如果能够配合滚筒采煤机以及掩护式的液压支架共 同工作, 仍然可以取得较好的采煤效果。 2. 4 滚筒采煤机在急倾斜煤层开采中的应用 这种采煤机与传统的采煤机不同, 它的发动机功 以便更好地在深层煤井工作; 支架安装更加科 率更强, 学合理, 它的支架有两种即顶轮支架以及底轮支架, 顶 而底层支架 轮支架可以有效保证采煤机的切割深度, 主要在煤壁下放时起到一定的导向作用, 可以保证采 煤机在下放的过程中不会倾倒; 并且这种采煤机还具 备滚筒与减速箱以便更好地倾斜角度较大的工作面上 工作; 还有一点就是, 这种滚筒式采煤机自身配有滑橇 以及悬吊装置, 滑橇主要是在采煤机工作时较少其底 进而保证煤层底板与滚筒齿尖 板滑动时受到的阻力, 之间的间距不变, 避免出现煤层底板被滚筒切割的情 况。这种采煤机在特定情况下要使用外牵引方式进行 工作, 这时可以在采煤机的回风巷内安装牵引绞车, 在 这样可以对采煤机的运 工作面的上方再设置天轮架, 动方向进行有效控制。 3 结语 大力发展综采技术实现急倾斜煤层的安全开采是 煤炭企业的主要任务之一, 通过各种支架防护技术、 工 作面防滑技术以及采煤机技术的不断提高, 使我国的 急倾斜煤层开采技术向安全化、 高效化迈进。
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1 急倾斜煤层开采需要解决的问题 1. 1 工作面上的煤矸下滚引起的伤人问题 进行急倾斜煤层开采时由于其倾角过大, 不能进 煤矸会直接从工作面上滚落, 造成开采人 行平行作业, 员的伤亡问题。 1. 2 运输机在工作面上的防滑技术问题 由于急倾斜煤层的工作面倾角较大, 在运输机进 行工作时不容易在工作面进行固定而产生下滑问题, 针对这一问题一般都是采用开采伪仰斜工作面这一方 法进行解决, 但是伪仰斜工作面在工作时容易使煤层 从而出现冒顶问题; 还有就是伪仰斜的 出现片帮现象, 倾斜角度很难掌握, 致使出现运输机头部下沉过多或 从而开采难度加大, 降低了开 者尾部风巷被抵等情况, 采的效率。 1. 3 工作面底部支柱的防护问题 目前在急倾斜工作面下端的防护结构还存在很多 最显著的就是在工作面的下出口没有设置端头 问题, 支架, 一般都是采用人工的液压支柱进行支撑, 由于倾 斜角度过大, 支柱承受的压力较大, 除此之外, 还要承 担着煤矸下滚的风险。 2 急倾斜煤层的综采技术的具体应用 2. 1 急倾煤层防滚煤矸伤人技术 大倾角综采面回采时, 为防止工作面煤矸滚窜至 下口伤人, 在过渡架前梁下安装一副挡矸帘及在下出 口打密集挂网, 当工作面煤矸石窜下时, 挡矸帘起缓冲 作用, 降低煤矸滚动速度, 最后下出口的密集挂网将滚 物挡住, 进入超前输送机。 2. 1. 1 安设挡矸帘 挡矸帘安在过渡架前梁下侧和工作面上方, 确保 挡矸帘下端距输送机不超过 300mm, 用 40T 圆环链和 马镫固定在支架前梁采空区侧和煤壁侧两个起吊点 挡矸帘下端采空区侧用 40T 圆环链、 连接环和螺栓 上, 固定在输送机的销排齿轨上。 2. 1. 2 打密集支柱及挂网
任红勤( 沁和能源集团有限公司 端氏煤矿, 山西 晋城 048203 )
有关急倾斜煤层的综采技术应用分析
摘 要: 随着我国对煤炭需求量的不断增加, 煤矿的开采深度也不断增加, 在较深的矿井中煤层的倾斜角会远大于浅坑中的倾斜 进而出现急倾斜现象, 这种煤层的开采难度大 、 危险程度也较高, 必须利用特定的技术进行开采挖掘 。利用综采技术来开采急倾 角, 优化开采人员的劳动环境, 还可以减少煤炭开采过程中造成的损失, 不断提高煤炭企 斜煤层不但可以有效保障开采人员的人身安全, 业的经济效益。 关键词: 急倾斜煤层; 综采技术; 应用分析 doi: 10. 3969 / j. issn. 1008 - 0155. 2012. 12. 048 中图分类号: F403. 7TD823. 4 文献标志码: C 文章编号: 1008 - 0155 ( 2012 ) 12 - 0077 - 02
在工作面下出口正对工作面输送机机头, 沿超前 输送机下帮打一排密集单体液压支柱, 间距 0. 5 m, 密 支柱穿铁鞋, 支柱与顶板之间垫木 集支柱垂直顶底板, 楔。 采用 14#铁丝编制的铁丝网, 铁丝网紧贴密集支柱 上帮吊挂, 上至顶板, 下至输送机挡煤板, 并用铁丝固 确保网的有效长度为 2. 5m, 有效高 定在密集支柱上, 度为 1. 8 m。 2. 1. 3 设立警戒区 为确保下出口人员的安全, 工作面输送机司机站 且在过渡架两立柱采空区 在下出口向外 5 m 处操作, 侧的架内设专职观察监护工, 当工作面输送机运行时, 严禁有人在下出口处作业或逗留。 观察监护人员认真 做好观察监护工作, 发现异常, 立即向下出口人员发出 以便出口人员及时躲避。 信号, 2. 2 工作面上的防滑技术 要解决工作面上运输机的下滑问题首先应在运输 的机尾以及机头部位用固定柱来安装防滑底座, 然后 把固定柱打牢, 在工作面的上平巷部位安装防滑绞车, 在运输机工作时要注意按照先上后下的顺序开展工 这样才能有效保证运输机的稳定以及安全。 在采 作, 煤的过程中要把传统的采煤机改成具有额定牵引力的 锚链牵引, 然后通过防滑绞车以及防滑杆的辅助来完 成急倾斜煤层的开采。要解决工作面下端的支架下滑 问题首先应用一梁三柱的方法用带底梁来对工作面的 棚子进行平行处理, 然后再完成不同梁头的对接任务, 最后在下底面的支柱之间下方安装防滑脚踏板, 保证 都不受 开采人员不论是在工作面上部还是底部工作, 到下滑问题的干扰。 2. 3 急倾斜工作面的支架技术 一般煤炭开采工作面底部的支架都是采用单柱式 这种支架往往不能承受太大的压力, 于是 的液压支架, 在此基础上通过改造出现了双柱掩护式的液压支架, 这种支架主要是由移架千斤顶、 液压支柱、 底座以及托