热力发电厂课程设计
热力发电厂课程设计
热力发电厂课程设计一、计算原始资料1、汽轮机形式及参数（1）、机组型式：超超临界、一次中间再热、四缸四排汽、单轴、凝汽式汽轮机。
（2）、额定功率：P e=1000MW（3）、主蒸汽参数：P0=26.25MPa；t0=605℃。
（4）、再热蒸汽参数（进汽阀前）：热段：P rh=5.436MP a；t rh=603℃。
冷段：P rh’=5.85MP a；t rh’=360.5℃。
（5）、汽轮机排汽压力：P c=4.7KPa；排汽比焓：h c=2311.3kJ/kg。
2、回热加热系统参数（1）、最终给水温度：t fw=292.9℃。
（2）、给水泵出口压力：P pu=32.606MPa；给水泵效率：ηpu=0.83（3）、除氧器到给水泵高度差：H pu=26m。
（4）、小汽机排汽压力：P c，xj=5.7KPa；排汽焓：h c，xj=2424.8kJ/kg。
3、锅炉型式及参数（1）、锅炉型式：2980--26.25/605/603（2）、额定蒸发量：D b=2980 t/h（3）、额定过热蒸汽压力：P b=26.25MPa，额定再热蒸汽压力：P r=5.436MPa。
（4）、额定过热汽温：t b=605℃；额定再热汽温：tr=603℃；（5）、锅炉效率：ηb=93%（6）、给水泵到过热器出口高度差：h1=34m。
4、其他数据（1）汽轮机机械效率:ηm=0.985;发电机效率：ηg=0.99.（2）补充水温度：t ma=20℃（3）厂用电率：ε=0.07；厂用汽：5t/h（启动时最大用汽量为32t/h）（4）2号抽汽90t/h,4号抽汽60t/h（5）抽汽管压损：△P j=8%P j；锅炉连续排污量：D bl=0.01D b；全厂汽水损失：D L=0.01D b；（6）连续排污扩容器效率：ηf=0.98；连续排污扩容器压力选为：Pf=0.90MPa；减温水系数：ɑsp= 0.0275二、热系统计算（一）、汽水平衡计算1、全厂补水率由已知知:全厂工质渗漏系数: 图1、全厂汽水平衡图ɑL=D L/D b=0.01锅炉排污系数：ɑbl=D bl/D b=0.01减温水系数：ɑsp= 0.0275厂用汽系数：ɑpl=29.402/2939223.6=0.0100033有全厂物质平衡有：补水率ɑma=ɑpl+ɑbl+ɑL=0.03000332、给水系数ɑfw由图1, 1点的物质平衡有ɑb=ɑ0+ɑL=1+0.01=1.012点的物质平衡ɑfw=ɑb+ɑbl- ɑsp=1.01+0.01-0.0275=0.9925（二）汽轮机进汽参数计算1、主蒸汽参数由主汽门前压力P0=26.25MPa，温度t0=605℃，查水蒸气性质表得主蒸汽比焓值h0=3482.10 KJ/Kg由主汽门后压力P0’=（1-δP1）P0=（1-0.04）*26.25=25.2MPa由P0’=25.2MPa h0’=h0=3482.10 KJ/Kg查得t0’=596.73 ℃2、再热蒸汽参数由中联门前压力P rh=5.436MPa 温度t rh=603℃，得h rh=3663.8 KJ/Kg中联门后再热压力P rh’=（1-δP2）P rh=（1-0.02）*5.436=5.327MPah rh’=h rh=3663.8KJ/Kg查得t rh’=600.61 ℃3、凝汽器平均压力计算由P s1=4.7KPa，查水蒸汽性质表得t s1=31.78 ℃由p s2=19.2KPa，查水蒸汽性质表得t s2=59.18 ℃凝汽器平均温度t s=（t s1+t s2）/2=45.48 ℃查水蒸汽性质表，得凝汽器平均压力P s=0.00983374 MPa（四）、各加热器进、出水参数计算1、1#高加H1压损∆P5=（7.847-7.611）/7.847=3%加热器压力P j:由图读得P j=7.611MPa 由P j查水蒸汽性质表得加热器饱和温度t s，1=291.508 ℃2、2#高加H2压损∆P5=（5.85-5.874）/5.85=-0.4%加热器压力P j:由图读得P j=5.874MPa 由P5查水蒸汽性质表得加热器饱和温度t s，2=274.169 ℃3、3#高加H3压损∆P5=（2.228-2.161）/2.228=3%加热器压力P j:由图读得P j=2.161MPa 由P5查水蒸汽性质表得加热器饱和温度t s，3=216.323 ℃4、除氧器H4除氧器压力:P4=0.968MPa查水蒸汽性质表得除氧器饱和温度t s4=178.476℃H4疏水温度t d，4=t s4=178.476 ℃由图有出水比焓h w，4=753.4KJ/Kg，进水比焓h w，4'=642.7KJ/Kg，疏水比焓为h d，4=753.4KJ/Kg。
热力发电厂课程设计
热力发电厂课程设计热力发电厂是一个重要的能源发电系统，它将化石燃料（如煤、石油、天然气等）转换为电能。
热力发电厂技术学习对于培养高素质的能源专业人才具有重要意义，是相关专业的重要组成部分。
热力发电厂课程设计旨在培养学生在能源领域获取科学知识和熟悉热力发电厂的运行机制，为从事热力发电厂的工作提供必要的知识与技能。
热力发电厂课程设计的目标是使学生掌握热力发电厂的结构、组成部分、原理、运行及检修等基本知识，以及发电厂供热、发电服务和焚烧废物等热能利用方面的知识，并具备建设、运行和维护热力发电厂的基本能力。
具体而言，课程设计应该包括以下主要内容：（一）热力发电厂结构、组成、原理及运行原理：包括热力发电厂的类型、组成部分、功率调节机构、燃料提供及消耗、热能转换及发电机的工作原理，及热力发电厂的供热、供电及排气排放系统的设计及运行原理。
（二）发电厂的检修、定期维护及能效提高：介绍发电厂的日常检修，以及定期维护，涉及检查、更换及清理机械部件，以提高能效和运行可靠性。
（三）热能利用：包括供热、发电服务和焚烧废物等热能利用方面的知识，以及废物热力发电厂的设计和运行技术原理。
（四）安全法规和环境保护：介绍热力发电厂的安全生产法规，以及污染物排放及其限制，以减少其对环境的污染。
（五）管理与控制：介绍热力发电厂的运行管理、自动控制与运行监测等技术，以及工程技术参数的测定、维护及调整，以提高机组运行可靠性和效率。
本课程设计采取“以知识为导向，以技能为基础”的教学方法，结合实验课及实践实习，旨在培养学生的实践能力和实际操作能力，使学生具备运行热力发电厂的必要条件。
本课程安排周期性的实验及实践实习，旨在使学生了解热力发电厂的各部分的联系及作用，实验内容包括发电厂机组运行参数的检测，以及机组的检修、维护和管理等。
实践实习的场地可以为学生提供实践操作经验，有助于学生更好地掌握热力发电厂的运行技术及管理知识，并能够有效应用至实际工作中。
《热力发电厂课程设计》教学大纲
《热力发电厂课程设计》教学大纲
一、课程地位与目标
（一）课程地位
《热力发电厂课程设计》是热能与动力专业学生在学完《锅炉原理》、《汽轮机原理》、《热力发电厂》等专业课程后进行的一项重要实践性教学环节，随着电力体制的改革和电力工业的快速发展，学生有必要掌握大型汽机组的热力系统设计计算，通过专业课程设计，巩固、充实和扩展有关专业课程中学到的知识，掌握反映当前科技发展的最新成果，更好地适应今后的工作岗位，提高科研能力。
专业课程设计还培养学生独立工作能力和分析问题、解决问题能力，强化计算机应用能力，综合应用所学的知识解决工程实际中专业课程设计问题。
（二）课程目标
1.学习电厂热力系统规划、设计的一般途径和方案论证、优选的原则。
培养学生使用国家设计标准、规范，进行工程设计，合理选择和分析数据的能力；
2.掌握大型火电厂凝汽式机组的热力系统设计与计算，或者热电联供机组的热系统计算；从设计、计算角度提高热动类专业学生的工程设计能力；
3.锻炼学生专业运算、制图和数据处理的能力。
二、课程目标与相关毕业要求的对应关系
三、设计选题及任务要求
注：学生可任选其中一个题目进行设计。
四、课程设计的主要进程与时间安排
五、课程考核与成绩评定
六、推荐教材与主要参考书
（一）推荐教材：《热力发电厂课程设计》，黄新元主编，中国电力出版社，2015，第二版（二）主要参考书：
1.《水和水蒸气热力性质图》，严家禄，高等教育出版社，2003
2. 《热力发电厂》，叶涛编，中国电力出版社，2016，第五版
3. 《热力发电厂》，郑体宽编，中国电力出版社，2001。
热力发电厂第二版教学设计
热力发电厂第二版教学设计前言热力发电厂是一个关键的能源转化系统，它将化石燃料等能源转化为电力。
此教学设计旨在帮助学生了解和理解热力发电厂的工作原理和系统组成，同时提高学生的应用技能和创新能力。
教学目标1.了解热力发电厂的基本工作原理和系统组成；2.理解热力发电厂几种主要的能量转化方式，包括燃烧、蒸汽发生、涡轮发电和冷却；3.掌握热力发电厂的操作技能；4.培养学生的创新能力，让学生在实践中提出解决问题的方案。
教学内容第一部分：热力发电厂基本概念1.1 热力发电厂的定义介绍热力发电厂的定义和组成，包括锅炉、发动机、冷却系统等。
1.2 热力发电厂的工作原理讲解热力发电厂的基本工作原理和能量转化方式，包括燃烧、蒸汽发生、涡轮发电和冷却等。
第二部分：热力发电厂系统组成2.1 热力发电厂主要设备介绍热力发电厂主要设备的组成和性能，如锅炉、涡轮机、发电机等。
2.2 燃烧系统讲解燃烧系统的基本原理和操作技术，包括燃料的处理和燃烧过程的控制等。
2.3 蒸汽发生系统介绍蒸汽发生系统的组成和工作原理，包括水循环系统、蒸汽发生器等。
2.4 涡轮机/发电机系统讲解涡轮机/发电机系统的组成和工作原理，包括涡轮机、发电机等。
2.5 冷却系统介绍冷却系统的组成和工作原理，包括冷却循环水系统等。
第三部分：实践教学3.1 实验设计设计热力发电厂的模拟实验，让学生了解热力发电厂的基本原理和操作技术。
3.2 操作培训进行实际操作培训，让学生了解热力发电厂的具体操作技能。
3.3 创新项目提供创新项目，让学生自主提出解决方案，并实际实施，提高学生的创新能力和实践能力。
教学方法本课程主要采用讲解和实践相结合的教学方法。
通过讲解热力发电厂的基本概念，让学生掌握热力发电厂的工作原理和系统组成；通过模拟实验和操作培训，让学生掌握热力发电厂的操作技能；通过创新项目，培养学生的创新意识和实践能力。
教学评价针对本课程，教师将对学生进行定期测试，记录学生的出勤情况，参与度和成绩等。
热电厂课程设计摘要
热电厂课程设计摘要一、课程目标知识目标：1. 让学生理解热电厂的基本工作原理，掌握热力循环的基本概念。
2. 使学生了解我国能源结构及热电产业的发展现状，认识热电在国民经济中的重要作用。
3. 帮助学生掌握热电厂的主要设备及其功能，了解热电厂的运行管理。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识分析热电厂运行过程中存在的问题，并提出改进措施的能力。
2. 培养学生设计简单的热力循环系统，并进行初步分析的能力。
3. 提高学生的实验操作能力，通过实践加深对热电厂知识的理解。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对能源、环保问题的关注，树立节能减排的意识。
2. 增强学生的团队合作意识，培养在团队中沟通、协作的能力。
3. 激发学生对热力工程领域的兴趣，培养探索科学技术的热情。
本课程针对初中年级学生，结合学科特点，注重理论与实践相结合，以培养学生的实际操作能力和解决问题的能力为核心。
课程目标具体、可衡量，旨在帮助学生全面了解热电厂相关知识，提高学生的实践能力和科学素养。
在教学过程中，将注重学生的个体差异，因材施教，确保课程目标的实现。
二、教学内容1. 热电厂概述：介绍热电厂的定义、分类及其在我国能源体系中的应用。
- 教材章节：第一章 热电厂基础知识- 内容列举：热电厂的定义、热电厂的分类、我国热电厂的发展概况。
2. 热力循环原理：讲解热力循环的基本概念、类型及其在热电厂中的应用。
- 教材章节：第二章 热力循环- 内容列举：热力循环的定义、朗肯循环、布雷顿循环、热力循环在热电厂中的应用。
3. 热电厂主要设备：介绍热电厂的主要设备及其功能，包括锅炉、汽轮机、发电机等。
- 教材章节：第三章 热电厂主要设备- 内容列举：锅炉、汽轮机、发电机、热电厂辅助设备。
4. 热电厂运行管理：分析热电厂的运行管理原理，探讨提高热电厂运行效率的措施。
- 教材章节：第四章 热电厂运行管理- 内容列举：热电厂运行原理、运行管理措施、节能降耗技术。
5. 热电厂与环保：探讨热电厂在运行过程中对环境的影响，介绍节能减排技术。
热力发电厂课程设计
热力发电厂课程设计一、课程设计题目600MW 凝汽式机组原则性热力系统热经济性计算二、课程设计的任务1、通过课程设计加深巩固热力发电厂所学的理论知识，了解热力发电厂热力计算的一般步骤；2、根据给定的热力系统数据，计算汽态膨胀过程线上各计算点的参数，并在h -s 图上绘出汽态膨胀线；3、计算额定功率下的汽轮机进汽量D 0及机组和全厂的热经济性指标，包括汽轮机热耗率、全厂热耗率、全厂发电标准煤耗率和全厂供电标准煤耗率。
三、计算类型定功率计算四、原则性热力系统原则性热力系统图见图1。
H PGBH 4H DT DL P1L P2CD m aSGC PD EH 8H 7H 5FPH 3H 2H 1IPA BD ELM NA HPRLT1S1S2T 2T 3S3S4T 4B N T RH M PSS1S2S3S4轴封供汽母管T=T 1T 2T 3T 4+++FD l图1 发电厂原则性热力系统锅炉：HG-1900/25.4-YM4 型超临界、一次再热直流锅炉。
汽轮机：CLN600–24.2/566/566型超临界、三缸四排汽、单轴凝汽式汽轮机。
回热系统：系统共有八级不调节抽汽。
其中第一、二、三级抽汽分别供三台高压加热器，第五、六、七、八级抽汽分别供四台低压加热器，第四级抽汽作为除氧器的加热汽源。
一至七级回热加热器（除除氧器外）均装设了疏水冷却器。
三台高压加热器均内置蒸汽冷却器。
汽轮机的主凝结水由凝结水泵送出，依次流过凝结水精处理装置、轴封加热器、四台低压加热器，进入除氧器。
给水由汽动给水泵升压，经三级高压加热器加热，最终进入锅炉。
三台高压加热器的疏水逐级自流至除氧器；四台低压加热器的疏水逐级自流至凝汽器热井。
五、计算原始资料1、汽轮机参数：(1)额定功率：P e=600MW；(2)主蒸汽参数：p0=24.2MPa，t0=566℃；(3)过热器出口蒸汽压力25.4 MPa，温度570℃；(4)再热蒸汽参数：热段：p rh=3.602MPa，t rh=566℃；冷段：p'rh=4.002MPa，t'rh=301.9℃；(5)排汽参数：见表3中A；2、回热系统参数：(1)机组各级回热抽汽参数见表1；表1 回热加热系统原始汽水参数项目单位H1 H2 H3 H4 H5 H6 H7 H8 抽汽压力MPa 5.899 4.002 1.809 0.9405 0.3871 0.1177 0.05757 0.01544 抽汽温度℃351.2 301.9 457.0 363.2 253.8 128.2 x=1.0 x=0.98 抽汽管道压损% 3 3 3 5 5 5 5 5加热器上端差℃见表3中B - 见表3中C加热器下端差℃ 5.6 5.6 5.6 - 5.6 5.6 5.6 - 注：忽略加热器和抽汽管道散热损失(2)给水泵出口压力：p pu=29.21MPa，给水泵效率：ηpu=0.9；(3)除氧器至给水泵高度差：H pu=22m；(4)小汽轮机排汽压力：p cx=7kPa，小汽轮机机械效率：ηmx=0.99，排汽干度：X cx=1；(5)凝结水泵出口压力：p'pu=1.724Mpa；(6)高加水侧压力取给水泵出口压力，低加水侧压力取凝结水泵出口压力；3、锅炉参数：锅炉效率：ηb =93%。
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热力发电厂课程设计1、计算原始资料1、汽轮机形式及参数（1）、机组型式：超超临界、一次中间再热、四缸四排汽、单轴、凝汽式汽轮机。
（2）、额定功率：P e=1000MW（3）、主蒸汽参数：P0=26.25MPa；t0=605℃。
（4）、再热蒸汽参数（进汽阀前）：热段：P rh=5.436MP a；t rh=603℃。
冷段：P rh’=5.85MP a；t rh’=360.5℃。
（5）、汽轮机排汽压力：P c=4.7KPa；排汽比焓：h c=2311.3kJ/kg。
2、回热加热系统参数（1）、最终给水温度：t fw=292.9℃。
（2）、给水泵出口压力：P pu=32.606MPa；给水泵效率：ηpu=0.83（3）、除氧器到给水泵高度差：H pu=26m。
（4）、小汽机排汽压力：P c，xj=5.7KPa；排汽焓：h c，xj=2424.8kJ/kg。
3、锅炉型式及参数（1）、锅炉型式：2980--26.25/605/603（2）、额定蒸发量：D b=2980 t/h（3）、额定过热蒸汽压力：P b=26.25MPa，额定再热蒸汽压力：P r=5.436MPa。
（4）、额定过热汽温：t b=605℃；额定再热汽温：tr=603℃；（5）、锅炉效率：ηb=93%（6）、给水泵到过热器出口高度差：h1=34m。
4、其他数据（1）汽轮机机械效率:ηm=0.985;发电机效率：ηg=0.99.（2）补充水温度：t ma=20℃（3）厂用电率：ε=0.07；厂用汽：5t/h（启动时最大用汽量为32t/h）（4）2号抽汽90t/h,4号抽汽60t/h（5）抽汽管压损：△P j=8%P j；锅炉连续排污量：D bl=0.01D b；全厂汽水损失：D L=0.01D b；（6）连续排污扩容器效率：ηf=0.98；连续排污扩容器压力选为：P f=0.90MPa；减温水系数：ɑsp= 0.02752、热系统计算（1）、汽水平衡计算1、全厂补水率由已知知:全厂工质渗漏系数: 图1、全厂汽水平衡图ɑL=D L/D b=0.01锅炉排污系数：ɑbl=D bl/D b=0.01减温水系数：ɑsp= 0.0275厂用汽系数：ɑpl=29.402/2939223.6=0.0100033有全厂物质平衡有：补水率ɑma=ɑpl+ɑbl+ɑL=0.03000332、给水系数ɑfw由图1, 1点的物质平衡有ɑb=ɑ0+ɑL=1+0.01=1.012点的物质平衡ɑfw=ɑb+ɑbl- ɑsp=1.01+0.01-0.0275=0.9925（2）汽轮机进汽参数计算1、主蒸汽参数由主汽门前压力P0=26.25MPa，温度t0=605℃，查水蒸气性质表得主蒸汽比焓值h0=3482.10 KJ/Kg由主汽门后压力P0’=（1-δP1）P0=（1-0.04）*26.25=25.2MPa由P0’=25.2MPa h0’=h0=3482.10 KJ/Kg查得t0’=596.73 ℃2、再热蒸汽参数由中联门前压力P rh=5.436MPa 温度t rh=603℃，得h rh=3663.8 KJ/Kg中联门后再热压力P rh’=（1-δP2）P rh=（1-0.02）*5.436=5.327MPa h rh’=h rh=3663.8KJ/Kg查得t rh’=600.61 ℃3、凝汽器平均压力计算由P s1=4.7KPa，查水蒸汽性质表得t s1=31.78 ℃由p s2=19.2KPa，查水蒸汽性质表得t s2=59.18 ℃凝汽器平均温度t s=（t s1+t s2）/2=45.48 ℃查水蒸汽性质表，得凝汽器平均压力P s=0.00983374 MPa （4）、各加热器进、出水参数计算1、1#高加H1压损∆P5=（7.847-7.611）/7.847=3%加热器压力P j:由图读得P j=7.611MPa由P j查水蒸汽性质表得加热器饱和温度t s，1=291.508 ℃2、2#高加H2压损∆P5=（5.85-5.874）/5.85=-0.4%加热器压力P j:由图读得P j=5.874MPa由P5查水蒸汽性质表得加热器饱和温度t s，2=274.169 ℃3、3#高加H3压损∆P5=（2.228-2.161）/2.228=3%加热器压力P j:由图读得P j=2.161MPa由P5查水蒸汽性质表得加热器饱和温度t s，3=216.323 ℃4、除氧器H4除氧器压力:P4=0.968MPa查水蒸汽性质表得除氧器饱和温度t s4=178.476℃H4疏水温度t d，4=t s4=178.476 ℃由图有出水比焓h w，4=753.4KJ/Kg，进水比焓h w，4'=642.7KJ/Kg，疏水比焓为h d，4=753.4KJ/Kg。
热力发电厂课程设计
热力发电厂课程设计学校机械工程系课程设计说明书专业班级：学生姓名：指导教师：完成日期：学校机械工程系课程设计评定意见设计题目：国产660mw凝汽式机组全厂原则性热力系统排序学生姓名：专业班级测评意见：评定成绩：指导教师（亲笔签名）：2021年12月9日评定意见参考提纲：1.学生顺利完成的工作量与内容与否合乎任务书的建议。
2.学生的勤奋态度。
3.设计或说明书的优缺点，包括：学生对理论知识的掌握程度、实践工作能力、表现出的创造性和综合应用能力等。
《热力发电厂》课程设计任务书一、课程设计的目的（综合训练）1、综合运用热能动力专业基础课及其它先修成课程的理论和生产实际科学知识展开某660mw凝气式机组的全厂原则性热力系统的设计排序，并使理论和生产实际科学知识紧密的融合出来，从而并使《热力发电厂》课堂上所学科学知识获得进一步稳固、增进和拓展。
2、学习和掌握热力系统各汽水流量、机组的全厂热经济指标的计算，以及汽轮机热力过程线的计算与绘制方法，培养学生工程设计能力和分析问题、解决问题的能力。
3、《热力发电厂》就是热能动力设备及应用领域专业学生对专业基础课、专业课的综合自学与运用，亲自参予设计排序为学生今后展开毕业设计工作打下基础，就是热能动力设备及应用领域专业技术人员必要的专业训练。
二、课程设计的要求1、明晰自学目的，端正学习态度2、在教师的指导下，由学生单一制顺利完成3、正确理解全厂原则性热力系统图4、恰当运用物质均衡与能量守恒原理5、合理精确的列表格，分析处置数据三、课程设计内容1.设计题目国产660mw凝汽式机组全厂原则性热力系统计算（设计计算）2.设计任务（1）根据取值的热力系统原始数据，排序汽轮机热力过程线上各排序点的参数，并在h-s图上绘制热力过程线；（2）计算额定功率下的汽轮机进汽量do，热力系统各汽水流量dj、gj；（3）计算机组和全厂的热经济性指标；（4）绘制全厂原则性热力系统图，并将所排序的全部汽水参数详尽五字在图中（建议计算机绘图）。
热力发电厂课程设计报告说明书
国产600MW 凝汽式机组全厂原则性热力系统设计计算1 课程设计的目的及意义：电厂原则性热力系统计算的主要目的就是要确定在不同负荷工况下各部分汽水流量及参数、发电量、供热量及全厂的热经济性指标，由此可衡量热力设备的完善性，热力系统的合理性，运行的安全性和全厂的经济性。
如根据最大负荷工况计算的结果，可作为发电厂设计时选择锅炉、热力辅助设备、各种汽水管道及附件的依据。
2 课程设计的题目及任务：设计题目：国产600MW 凝汽式机组全厂原则性热力系统设计计算。
计算任务：㈠ 根据给定的热力系统数据，在h - s 图上绘出蒸汽的汽态膨胀线 ㈡ 计算额定功率下的汽轮机进汽量0D ，热力系统各汽水流量j D㈢ 计算机组和全厂的热经济性指标（机组进汽量、机组热耗量、机组汽耗率、机组热耗率、 绝对电效率、全厂标准煤耗量、全厂标准煤耗率、全厂热耗率、全厂热效率）㈣ 按《火力发电厂热力系统设计制图规定》绘制出全厂原则性热力系统图 3 已知数据：汽轮机型式及参数㈠ 原始资料整理： ㈡ 全厂物质平衡方程 ① 汽轮机总汽耗量 0D ② 锅炉蒸发量D 1= 全厂工质渗漏+厂用汽=65t/h （全厂工质损耗）0D =D b - D 1= D b -65③ 锅炉给水量D fw = D b +D 1b -D e = D b -45=0D +20④ 补充水量D ma =D l + D b =95t/h㈢ 计算回热系统各段抽汽量回热加热系统整体分析本机组回热加热系统由三个高压加热器、一个除氧器、四个低压加热器共八个加热器组成。
其中1段2段抽汽来自于高压缸，3段4段抽汽来自于低压缸，5—8段抽汽来自于低压缸，再热系统位于2段抽汽之后，疏水方式采用逐级自流，通过机组的原则性热力系统图可知三台高加疏水逐级自流至除氧器；四台低加疏水逐级自流至凝汽器。
凝汽器为双压式凝汽器，汽轮机排汽压力／。
与单压凝汽器相比，双压凝汽器由于按冷却水温度低、高分出了两个不同的汽室压力，因此它具有更低些的凝汽器平均压力，汽轮机的理想比焓降增大。
热力发电厂课程设计
热⼒发电⼚课程设计摘要⽕电⼚热系统⼯况发⽣变动时，将会引起整个热系统和全⼚的热经济性指标发⽣变动。
本设计主要内容为华能⾦陵电⼚1000MW超超临界凝汽式机组全⼚原则性热⼒系统变⼯况计算，根据给定的热⼒系统图及其数据，在热⼒系统常规计算⽅法的基础下，切除⼆号⾼压加热器H2时根据热⼒系统图中各点汽⽔参数、流量，进⾏热⼒系统原则性热⼒计算以及分析其经济性。
关键词：原则性热⼒系统变⼯况常规法⽬录摘要⼀绪论 (4)⼆热⼒系统原则性计算原理 (5)2.1常规计算法 (5)2.1.1串联计算 (5)2.1.2并联计算（电算⽅法） (6)2.2等效焓降法 (6)2.2.1⾮再热机组 (6)2.2.2中间再热机组 (7)三计算任务书 (7)3.1计算题⽬ (7)3.2计算任务 (7)3.2.1计算类型 (8)3.2.2热⼒系统简介 (8)四在该⼯况下的原始资料 (9)4.1汽轮机型以及参数 (9)4.2机组各级回热抽汽参数 (9)4.3锅炉型式及参数 (10)4.4其他数据 (10)4.5简化条件 (10)五热⼒系统计算 (10)5.1汽⽔平衡计算 (10)5.1.1全⼚补⽔率αma (10)5.1.2给⽔系数αfw (11)5.2⽓轮机进汽参数计算 (11)5.2.1主蒸汽参数 (11)5.2.2再热蒸汽参数 (11)5.3辅助计算 (11)5.3.1轴封加热器计算 (11)5.3.2凝汽器压⼒计算 (12)5.4⾼压加热器组抽汽系数计算 (13)5.4.1由⾼压加热器H1热平衡计算α1 (13)5.4.2由⾼压加热器H2热平衡计算α2 、αrh (13) 5.4.3由⾼压加热器H3热平衡计算α3 (14)5.5除氧器抽汽系数计算 (14)5.6低压加热器组抽汽系数计算 (15)5.6.1由低压加热器H5热平衡计算α(15)5(15)5.6.2由低压加热器H6热平衡计算α65.6.3由低压加热器H7热平衡计算α7 (15)5.6.4由低压加热器H8热平衡计算α8 (1)5.7凝汽系数αc计算 (1)5.7.1⼩汽机抽汽系数αxj (1)5.7.2由两个凝汽器的流量计算αc (16)5.7.3由⽓轮机汽侧平衡校验αc (16)5.8⽓轮机内功计算 (16)5.8.1凝汽流做⼯ωc (16)5.8.2抽汽流做功Σωa,j (16)5.8.3附加功量Σωsg,k (18)5.8.4⽓轮机内功ωi (18)5.9⽓轮机的内效率、热经济指标、汽⽔流量计算 (18)5.10全⼚性热经济指标计算 (19)5.10.1锅炉参数计算 (19)(19)5.10.2锅炉有效热量q15.10.3管道效率ηp (19)5.10.4全⼚效率ηcp (19)5.10.5全⼚发电标准煤耗bs (19)5.10.6全⼚热耗率qcp (20)5.10.7全⼚供电标准煤耗bsn (20)六反平衡校核 (20)七结论 (22)参考⽂献 (22)1000MW凝汽式机组全⼚原则性热⼒系统变⼯况计算⼀绪论⽕电⼚热系统的变⼯况是指系统的⼯作条件（参数）发⽣变动，偏离设计⼯况或都偏离某⼀基准⼯况。
(完整word版)热力发电厂课程设计...docx
一、课程设计题目火力发电厂原则性热力系统拟定和计算二、课程设计目的进一步巩固本课程中所学到的专业理论，训练电厂工程师必备的专业技能，着重培养学生独立分析问题、解决问题的能力，以适应将来从事电力行业或非电力行业专业技术工作的实际需要。
三、课程设计要求1、熟练掌握发电厂原则性热力系统拟定和计算的方法、步骤；2、培养熟练查阅技术资料、获取和分析技术数据的能力；3、培养工程技术人员应有的严谨作风和认真负责的工作态度。
4、全部工作必须独立完成。
四、课程设计内容国产 300MW汽轮机发电厂原则性热力系统拟定和计算（额定工况）（1）、原始资料A、制造厂提供的原始资料a、汽轮机型式和参数国产 N300-16.18/550/550机组p0=16.18MPa, t0=550℃ ,pr1=3.58MPa, tr1=336.8℃,pr2=3.23MPa, tr2=550℃,pc=0.0051Mpab、回热系统参数pfw=21.35MPa, pcw=1.72MPa项目单位一抽二抽三抽四抽五抽六抽七抽八抽加热器编号H1H2H3H4H5H6H7H8抽汽压力 MPa 5.16 3.58 1.46 0.744 0.476 0.27 0.082 0.0173抽汽温度℃383.9336.8434.6345292.4231.9123.856.9端差℃ -0.520 0 0 2 3 3注：各抽汽管压降取5%P；各加热器效率取0.97;下端差取 6℃各轴封漏汽量 (kg/h)：Dsg1=5854（去 H1）Dsg2=262.5（去 H3）Dsg3=4509（去 H4）Dsg4=2931.5（去 H7）Dsg5=452（去 C）Dsg6=508（去 SG）各轴封漏汽焓 (kJ/kg)：hsg1=3383.7 hsg2=3508.6 hsg3=3228.8 hsg4=3290.5hsg5=2716.8 hsg6=2749.9c、锅炉型式和参数国产 DG1000/16.67/555 型亚临界中间再热自然循环汽包炉额定蒸发量 1000t/h过热蒸汽参数psu=16.67MPa,tsu=555 ℃汽包压力 pb=18.63Mpa给水温度 tfw=260 ℃锅炉效率ηb=0.92管道效率ηp=0.96B、其他已知数据汽机进汽节流损失0.02Po中压汽门节流损失0.02Pr2锅炉排污量 Dpw=0.01Db全厂汽水损失DL=0.01Db化学补充水压力0.39 Mpa ，温度 20℃机电效率ηmg=0.9924*0.987排污扩容器效率ηf=0.98排污扩容器压力Pf=0.8（2）任务A、拟定发电厂原则性热力系统B、绘制发电厂原则性热力系统图C、发电厂原则性热力系统计算（额定工况）a、作汽轮机热力过程线b、作汽水参数表c、锅炉连续排污利用系统计算d、高加组计算e、除氧器计算f、低加组计算g、汽轮机汽耗量及各项汽水流量计算i、汽轮机功率校核j、热经济指标计算五、设计计算书A、拟定发电厂原则性热力系统：该发电厂为凝气式电厂，规划容量300MW，选用凝气式机组，蒸汽初参数：过热蒸汽压力p0=16.18MPa，温度t0=550℃。
热力发电厂第四版课程设计 (2)
热力发电厂第四版课程设计一、课程简介本课程是针对燃煤电厂或其他热力发电厂工作人员的一门专业课程，旨在帮助学员掌握热力发电厂的基本工作原理、设备组成、常见故障及解决方法，以及安全生产等相关知识。
课程难度适中，包含理论学习与实践操作部分。
二、课程目标通过本课程的学习，学员将能够：1.了解热力发电厂的基本工作原理；2.掌握热力发电厂的设备组成及其作用；3.总结热力发电厂常见故障及其解决方法；4.熟悉热力发电厂的安全生产、环保和现代化发展趋势；5.掌握一些实用技巧，以提高自身的工作能力和专业素质。
三、课程大纲3.1 热力发电厂基本原理1.热力发电厂概述；2.热力发电厂的基本工作流程；3.各工序的设备组成和作用及其原理；4.煤的物理化学性质及其对燃烧的影响；5.烟气中污染物和排放标准。
3.2 热力发电厂设备组成1.煤炭处理系统；2.锅炉系统；3.蒸汽轮机和发电机系统；4.辅助系统。
3.3 热力发电厂常见故障及其解决方法1.锅炉故障：爆管、漏水等；2.发电机故障：励磁故障、转子断裂等；3.辅机故障：鼓风机、冷却泵故障等；4.其他故障及解决方法。
3.4 热力发电厂安全与环保1.安全生产及其标准；2.热力发电厂的环保要求；3.热力发电厂节能降耗基本方法。
3.5 热力发电厂现代化发展趋势与技术进展1.热力发电厂的新技术和设备；2.热力发电厂的现代化管理。
3.6 实践操作1.热力发电厂现场参观；2.热力发电厂实验；3.热力发电厂常见设备操作。
四、教学方式本课程采用传统教学与实践相结合的方式进行教学，其中理论部分采用主讲教师进行授课，配合PPT展示，实践部分学员将参观热力发电厂现场，进行设备操作实验，深入了解热力发电厂的运行。
五、考核方式本课程采用笔试和实践考核相结合的方式进行考核，其中考试占60%的总成绩，实践操作考核占40%的总成绩。
考核内容包括课程理论知识、热力发电厂设备操作和故障排除等方面。
六、总结热力发电厂在我国能源工业中起着重要作用，其发展与管理都十分重要。
热力发电厂第四版教学设计
热力发电厂第四版教学设计前言在本次教学设计中，我们将着重介绍热力发电厂的基本原理和运作流程，同时介绍该工业领域的最新技术和趋势。
学生们将能够了解能源的转化和利用过程，同时理解发电厂的重要性及其对全球能源需求的影响。
教学目标通过本次教学，学生将能够：•理解热力发电厂的原理和运作流程；•了解能源的基本知识和转化过程；•掌握发电厂的基础设施和操作技能；•认识热力发电厂的未来发展趋势和最新技术。
教学内容1. 热力发电厂的原理和运作流程1.1 发电厂的类型和结构1.2 燃料的燃烧和储存1.3 地源和海洋能的利用1.4 发电机的组成和工作原理1.5 传输和分配2. 能源的基本知识和转化过程2.1 能源的种类和特性2.2 能量的转化与储存2.3 能源和环境的关系3. 发电厂的基础设施和操作技能3.1 锅炉和蒸汽发生器3.2 涡轮机和发电机3.3 发电厂的控制与监测4. 热力发电厂的未来发展趋势和最新技术4.1 新能源的利用和发展4.2 数字化和智能化技术在发电厂的应用4.3 发电厂的智能化管理和监测教学方法本次教学将采取：•课堂讲授：讲解热力发电厂的基础知识和运作流程；•实际案例分析：利用实际发电厂案例来介绍发电厂的基础设施和操作技能；•专业实践训练：实现对发电厂设施的实际操作培训。
教学评估为了确保教学质量，我们将采用以下方式进行评估：•课堂测试：检测学生对课堂所学知识的掌握程度；•实践操作评估：评定学生在实践操作中的技能能力；•项目报告：要求学生撰写热力发电厂案例分析报告，展示他们对热力发电厂的理解和运用能力。
结束语热力发电厂是一个复杂和重要的工业领域，我们希望本次教学能够帮助学生们更好地理解和掌握其基础原理和运作流程，同时利用新技术和趋势来应对未来的挑战。
感谢您的参与和支持。
热电厂系统课程设计
热电厂系统课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解热电厂的基本工作原理，掌握热电发电的主要过程和组成部分。
2. 学生能掌握热电厂的能源转换效率、环境影响及其节能减排措施。
3. 学生能了解我国热电产业的发展现状及趋势。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析并解决热电厂系统中的实际问题。
2. 学生能够设计简单的热电厂系统模型，展示热电发电过程。
3. 学生能够通过实际案例分析，提高数据收集、处理和分析的能力。
情感态度价值观目标：1. 学生对热电技术产生兴趣，增强对能源科学的探究欲望。
2. 学生认识到能源利用与环境保护的重要性，树立节能减排的意识。
3. 学生通过团队合作，培养沟通、协作能力和集体荣誉感。
课程性质：本课程为应用性、实践性较强的课程，旨在帮助学生将理论知识与实际应用相结合。
学生特点：学生具备一定的物理、化学基础，对能源技术有一定了解，但缺乏实际操作经验。
教学要求：注重理论知识与实际应用相结合，强调实践操作和团队合作，提高学生的分析问题和解决问题的能力。
通过课程目标分解，确保学生在知识、技能和情感态度价值观方面得到全面发展。
二、教学内容1. 热电厂工作原理：讲解热电厂的基本构成，包括锅炉、汽轮机、发电机等主要设备，阐述热能到电能的转换过程。
教材章节：第三章“热力发电厂概述”2. 能源转换效率与环保：探讨热电厂的能源转换效率，介绍提高效率的方法和措施，分析热电厂对环境的影响及减排技术。
教材章节：第四章“热力发电厂的能源与环境”3. 热电厂系统设计：教授学生如何设计热电厂系统模型，包括系统布局、设备选型及参数优化。
教材章节：第五章“热力发电厂的设计与优化”4. 实际案例分析：分析国内外典型热电厂案例，了解实际运行中的问题及解决方法，提高学生分析问题的能力。
教材章节：第六章“热力发电厂案例分析”5. 实践操作：组织学生进行热电厂系统模型搭建，培养学生动手能力和团队合作精神。
教材章节：实践活动“热力发电厂模型制作与展示”教学内容安排与进度：共分为五个阶段，每个阶段的教学内容、目标和时间如下：阶段一：热电厂工作原理（2课时）阶段二：能源转换效率与环保（2课时）阶段三：热电厂系统设计（2课时）阶段四：实际案例分析（2课时）阶段五：实践操作（4课时，含模型制作与展示）确保教学内容科学性、系统性的同时，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力。
600MW热力发电厂课程设计
一、课程设计目的通过设计加深巩固热力发电厂所学理论知识，了解热力发电厂计算的一般步骤，掌握热力系统的能量平衡式、质量平衡式和热经济性指标的计算，并考虑不同辅助成分引入回热系统对机组热经济性影响，一期达到通过课程设计进一步了解发电厂系统和设备的目的。
具体要求是按给定的设计条件及有关参数，求出给出的热力系统额定工况时各部分的汽水流量和各项热经济性指标。
二、设计目的及已知条件1、600MW 机组的原则性热力系统计算2、原则性热力系统图3、汽机形式和参数机组形式：国产N125—135/550/550型超高压中间再热凝汽式汽轮机 额定参数：600000千瓦，处参数：0135P =绝对大气压，00550t C = 再热参数：热段压力23.4绝对大气压，温度：0550C 排气参数：00.05P =绝对大气压 0.942=n X 4、回热系统参数该机组有7组不调节抽气，额定工况时，其抽气参数如表1，给水泵的压力为170绝对大气压，凝结水泵的出口压力为12绝对大气压。
表1 N125—135/550/550型机组回热抽气参数回热抽气级数项目单位ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦ抽汽压力ata 37.12 26 7.85 4.67 2.5 0.727 0.16 抽汽温度℃375.14 331 394 326 255 135 X=0.975 加热器端℃0 1 0 1 3 3 3 差疏水出口℃8 8端差5、门杆漏气和轴封系统漏气表2 门杆漏气量和轴封系统漏气量6、锅炉型式和参数锅炉形式：国产SG400/140型汽包式自然循环锅炉 额定蒸发量：400吨/时 过热蒸汽参数：141gr P =绝对大气压,0555C =gr t ,156b P =绝对大气压 给水温度：0240C =gs t 锅炉效率： 0.911gl η= 7、其他已知及数据 汽机进汽节流损失 00.05P 中间联合汽门节流损失 0.05s P 均压缸压力 1.5绝对大气压 轴封加热器压力 0.97绝对大气压 锅炉排污量：0.01PW gl D D = 全厂汽水损失：0.015l gl D D =化学补充水压力为6绝对大气压 温度为20℃ 该热发电机组的电机效率 m g 0.980.985ηη⨯=⨯ 排污水冷却器效率 b 0.98η= 排污水冷却器端差 8℃ 除氧器水箱水位标示 20m 三、计算过程1、汽态曲线（N125-135/550/550型机组的蒸汽膨胀过程曲线）2、根据已知数据计算或查出有关的汽水参数如表33、锅炉排污利用系统计算表4 有关热汽量及排污利用系统的比焓值计算汽轮机总进汽量D '0 kg/h 0912l m m D D D D +++1.0311D 0 1.0311 锅炉蒸发量D gl kg/h 0l D D '+1.0468D 0 1.0468 锅炉连续排污量D pw kg/h 0.01gl D0.01047D 0 0.01047 锅炉给水量D fw kg/hgl pw D D +1.05727D 0 1.05727锅炉排污水比焓h 'pw /kJ kg由汽包压力查水蒸气表1208.07 排污扩容器的扩容蒸汽比焓h ''f /kJ kg取s=0.98，由扩容器压力取0.663MPa及s 查表4718.31排污水比焓h 'f /kJ kg0.663PW P Mpa =678.1 扩容蒸汽系数αf()pw pw f f f pw f f h h h h αααα''''=+-0.002561扩容排污水系数α'pwpw f αα-0.007909补充水量D maL PWD D '+ 0.026172D 0 0.026172补充水比焓D ma h w /kJ kgP=0.606MPa,t=20℃84.42排污冷却器出口补充水比焓c wmah/kJ kg()()cpw f wc ma w w h h h ma h ma αα''-=-锅炉连续排污利用系统 4、各级抽汽量计算给水泵中的比焓升p h ∆，除氧器水箱标示20m ，则给水泵进口压力为363109.820/100.792fp p gh p ρ'=+=⨯⨯+＝0.958MPa除氧器压力下的饱和温度0174.5pf t C =，查表732.723/fp h KJ Kg '=，2.134/fp fpS S KJ Kg '''==，给水泵出口压力17.029fp P MPa ''=，749.94/fp h KJ kg ''=，故749.94732.723()/21.52/0.8p fp fp gph h h h KJ Kg η-'''∆=-==高压加热器和除氧器计算系统 ＃1加热器平均为1112()()z n fw w w h h h h αηα-=-1211() 1.05727(1043.22946.67)0.04786()(3163.62987.23)0.98fw w w z n h h h h ααη--===--⨯＃2加热器平均为[]22211223()()()z z z n fw w w h h h h h h ααηα-+-=-，[]2(3081.26826.81)0.04786(987.23826.61)0.98 1.05727(946.67710.28)α-+-=-20.1047486α=120.1047460.047860.1526086αα+=+= ＃3除氧器 物质平衡为87123123()()l l m m c f fw αααααααααα-+++++++=433[(7851)254]100.1521470.002561 1.05727c αα--++⨯++++=330.897162c αα=- 热平衡为()872102333412123()l l m m rn c w f f fw h h h h h h h h n h ααααααααααηα'''⎡⎤-++++++++=⎣⎦化学补充化学补充30.02784α=，30.84945C α=＃4加热器热平衡[]444345()()n c w w h h h h αηα'-=- 4(3117.82618)0.980.84945(612.21511.11)α-⨯=- 40.033955α= ＃5加热器热平衡[]55545356()4()()n c w w h h h h h h ααηα'''-+-=- []56(2983.11526.61)0.03509(618526.610.980.84945(511.11)wz h α-+-=-560.1751930.00034674wz h α=-混合点m 的物质平衡为3456766()c c c c ααααααα=+++++5．汽机各级段通流量计算（1）调节级第1-6级通流量：()161α-= （2）第7-8级通流量：()()()1781691010.0080.04786L L αααα---=+-=+-0.95294=（3）再热蒸汽通流量：()82780.952940.00780.10474860.84039rh L αααα-=--=--=（4）中压缸第9-14级通流量：()()()341011914rh m m L L αααααα-=--+-()()0.847390.00030.00030.02740.009=--+-0.86628=（5）中压缸第15-16级通流量：()()31115169140.866280.027850.0090.83754L αααα--=-+=-+=（6）中压缸第17-18级通流量：()()4171815160.83750.035060.80248ααα--=-=-=（7）低压缸第19-21级通流量:()()512192117180.802480.065840.00090.73574αααα--=--=--=（8）低压缸第22-23级通流量：()()6222319210.735740.020850.71526ααα--=-=-=（9）低压缸第24级通流量：()24722230.715160.021540.69362ααα-=-=-=（10）排入凝汽器流量:'2415160.693620.0010.0010.69162n αααα=--=--=甲凝汽器物质平衡验算:670.751970.0261720.021540.00410.69016n ma sg ααααα=---=---=误差：'0.691620.690016100%100%0.23%0.690016n n n n ααδαα--=⨯=⨯= 允许。
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ηg
Pe qo ηi
MkJ/W(KW* h)
ηe
全厂热经济指标 全厂热耗率 全厂标准煤耗率 全厂热效率
qcp bscp
kJ/(KW* hg/)(KW*h )
ηcp
Qcp
1534618.57
100
Qfw
675020.4498 44.0
H1 H2+C+D+J1+H
12306.6097
0.8
5.6
21292.44848
1.4
8.6
H3 H4+E+J2+T+厂
13138.4704 55542.40132
0.9
6.5
3.6 15.1
H5
24247.5413
1.6
5.1
H6
21470.2486
1.4
3.9
H7
23485.965
1.5
4.3
H8
24259.923
1.6
4.3
抽气总发电
195743.6078 12.8
凝汽汽流发电
pb
Mpa
tb
℃
hb
kJ/kg
prh' Mpa
15
二次汽进口温度
trh'
℃
16
二次汽进口焓值
hrh' kJ/kg
17
二次汽出口压力
pth" Mpa
18
二次汽出口温度
trh"
℃
19
二次汽出口焓值
hrh" kJ/kg
6
小汽机排汽点焓值
1
给水焓值
htc
kJ/kg
hfw
kJ/kg
2
二次汽的流量
Drh
kg/s
△Qp kJ/s
Ⅲ
△Qc的计算
1
凝汽汽流冷源损失
△Qc1 kJ/s
2
小汽机排汽冷源损失
△Qc2 kJ/s
3
轴封冷却器疏水冷源损失
△Qc3 kJ/s
4
疏水冷却器疏水冷源损失
△Qc4 kJ/s
5
N的冷源损失
△Qc5 kJ/s
6
补充水的冷源损失
△Qc6 kJ/s
7
1#加热器的散热损失
△Q1# kJ/s
8
2#加热器的散热损失
1
2
3 4 二
1
2 3 4 5 6 三
1
2
3 4 四 7 8 9 10 五
1
2
3 4 六
1
2
3 4 七
#E漏气焓值 #F漏气焓值 #G漏气焓值 #H漏气焓值 #J1漏气焓值 #J2漏气焓值 #J3漏气焓值 k #N去凝汽器焓值 各加热器进汽量的计算 1#抽汽量的计算
1#高压加热器散热损失
1#高压加热器热效率
Mpa
toi
℃
hoi
kJ/kg
流量校核 热经济性指标
8 29 30 32 9 10 11 12 13
14 43 15 16 II 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 (二） Ⅰ
1
2
4 14
中联门及调门后蒸汽焓值 中压缸排汽压力 中压缸排汽温度 中压缸排汽焓值 高压缸漏汽做功的流量 高压缸总排汽做功的流量 高压缸蒸汽比内功 再热蒸汽量 中压缸排汽量
轴封冷却器进口水焓值
轴封冷却器进口水温度
轴封冷却器出口水焓值 轴封冷却器出口水温度 轴封冷却器疏水量
8#疏水冷却器的进口水温度 8#疏水冷却器的进口水焓值 8#疏水冷却器的压力 8#疏水冷却器的疏水温度 8#疏水冷却器的疏水焓值 8#低压加热器进汽量 8#疏水冷却器疏水量
△ηH7
ηH7
D7
kg/s
Ds7
3
锅炉热负荷
Qb
kJ/s
4
锅炉热效率
ηb
5
全厂热耗量
Qcp kJ/s
7
锅炉损失
Ⅱ
△Qp的计算
△Qb kJ/s
1
过热蒸汽管道的散热损失
△Qp1 kJ/s
2
冷再热蒸汽管道的散热损失 △Qp2 kJ/s
3
热再热蒸汽管道的散热损失 △Qp3 kJ/s
4
工质泄漏
△Qp4 kJ/s
5
厂用汽
△Qp5 kJ/s
7
管道损失
kJ/kg kJ/kg kJ/kg kg/s
DA
kg/s
DB
kg/s
DC
kg/s
DD
kg/s
DE
kg/s
DF
kg/s
DG
kg/s
DH
kg/s
DJ1
kg/s
DJ2
kg/s
DJ3
kg/s
k
kg/s
DN
kg/s
hA
kJ/kg
hB
kJ/kg
hC
kJ/kg
hD
kJ/kg
18 19 20 21 22 23 24 25 26 (五) 一
中压缸蒸汽比内功
低压缸实际排汽焓值 低压缸蒸汽比内功 汽机内功率
D1的做功 D2的做功 D3的做功 D4的做功 D5的做功 D6的做功 D7的做功 D8的做功 Dc'的做功 DA的做功 DB的做功 DC的做功 DD的做功 DE的做功 DF的做功 DG的做功 DH的做功 DJ1的做功 DJ2的做功 DJ3的做功 Dk的做功 DN的做功 厂用汽的做功 小汽机耗汽做功 汽轮发电机组总做功 校核 反平衡法 △Qb的计算
0.321 0.502
辅助流量及焓值计算
已知 已知Dl=0.001Db Db=Do/（1-0.001） Dfw=Db
0.005Do Dma=Dl+D厂 已知
已知
由pma,tma查水蒸气图表得
已知 由pj',x=0查水蒸气图表得 由水蒸气图表得 由水蒸气图表得 pin=p4'+ρ4'gh 已知 ppj=（ppu'+ppu）/2 hpj=hw4 由水蒸气图表得 已知 1000*vpu*(ppu-ppu')/ηp hpu=hw4+△hpu 由ppu,hpu查水蒸气图表软件得 Dxj=Dfw*△hpu/（h4-hc.xj）
kJ/kg Mpa ℃ kJ/kg kg/s kg/s kJ/s kg/s kg/s
kJ/s kJ/kg kJ/s kJ/s
kJ/s kJ/s kJ/s kJ/s kJ/s kJ/s kJ/s kJ/s kJ/s kJ/s kJ/s kJ/s kJ/s kJ/s kJ/s kJ/s kJ/s kJ/s kJ/s kJ/s kJ/s kJ/s kJ/s kJ/s kJ/s
7#低压加热器进汽量 7#低压加热器疏水量 8#、SG进汽量 8#低压加热器散热损失
8#低压加热器热效率 轴封冷却器散热损失 轴封冷却器热效率 轴封冷却器进汽量 轴封冷却器进汽焓值 轴封冷却器压力 轴封冷却器疏水温度 轴封冷却器疏水焓值 凝汽器工作压力 凝汽器压力对应饱和水焓 凝汽器压力对应饱和温度
△ηH2 ηH2 D2' h2" D2 Ds2
△ηH3 ηH3 D3 Ds3
△ηd ηd D4 Dfw'
△ηH5 ηH5 D5 Ds5
△ηH6 ηH6 D6 Ds6
kJ/kg kJ/kg kJ/kg kJ/kg kJ/kg kJ/kg kJ/kg kJ/kg kJ/kg
kg/s kg/s
kg/s kJ/kg kg/s kg/s
已知 已知 已知 已知 已知 已知 已知 已知 已知 已知 已知 已知 已知 由p=12.7MPa，t=566℃查水蒸气表 由p=12.7MPa，t=566℃查水蒸气表 h2 h2
527.6444444 0.528172617 528.1726171 528.1726171
2.638222222 3.166394839
补充水压力
补充水温度
补充水焓值
△hpu的计算（方法1） HD距FP的入口净高度 除氧器出口饱和水比容 给水泵水密度 给水泵饱和水压力 给水泵进口压力 给水泵出口压力 给水泵平均压力 给水泵平均焓 给水泵平均比容 给水泵内效率 给水泵的焓升 给水泵出口水焓值 给水泵出口水温度 小汽机汽耗量 轴封、门杆漏气及焓值 #A漏气量 #B漏气量 #C漏气量 #D漏气量 #E漏气量 #F漏气量 #G漏气量 #H漏气量 #J1漏气量 #J2漏气量 #J3漏气量 k #N去凝汽器量 #A漏气焓值 #B漏气焓值 #C漏气焓值 #D漏气焓值
kg/s kg/s
kg/s kg/s
kg/s kg/s
kg/s kg/s
1 2
3 4 八 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
1 2
3
一 （一）
1 2 3 4 5 6 7
7#低压加热器散热损失
7#低压加热器热效率
1#高压加热器的进汽量 1#高压加热器的疏水量 2#抽汽量的计算
2#高压加热器散热损失
2#高压加热器热效率 高压缸排气量 2#高压加热器实际进汽的焓 2#高压加热器的进汽量 2#高压加热器的疏水量 3#抽汽量的计算
3#高压加热器散热损失
3#高压加热器热效率
3#高压加热器的进汽量 3#高压加热器的疏水量 4#（除氧器）进汽量的计算 除氧器散热损失 除氧器热效率 除氧器的进汽量 5#加热器的给水量 5#加热器的进汽量
0.3 0.280555556 0.327777778