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树立正确的质量观念,提高全员质量意识
树立正确的质量观念,提高全员质量意识1树立正确的质量观念，提高全员质量意识企业管理以人为本，而人的意识支配人的行为，所以培养和树立正确质量意识和观念，对提高质量管理工作尤为重要。
我们先看一下质量意识的概念，其解释为“一个企业从领导决策层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理解，这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。
”，可见意识支配行为毫无疑问可言。
那么，我们要怎样树立正确的质量意识呢？以下为本人在国内外资料及培训和工作实践中归纳并融入个人观点的一些思想凝结。
观念是人们在实践当中形成的各种认识的集合体。
观念具有主观性，实践性，历史性，发展性等特点。
形成正确的观念有利于做正确的事情，提高生活水平和生产质量。
一、通过学习、培训，获得正确的认知第一，我觉得首先要熟悉ISO9001:2008标准，并且理解相关术语和定义和“八项质量管理原则”。
同时要掌握质量管理发展的各个阶段的区别，特别是全面质量管理。
第二，学习先进企业的质量管理理念。
例如海尔的一些质量文化理念：有缺陷的产品就是废品；谁生产不合格的产品，谁就是不合格的员工；质量改进是个没有终点的连续性活动，停止就意味着开始倒退。
第三，了解一下先进的管理方法。
要知道什么是6S，什么是六西格玛，什么是精益生产，他们的共同点和区别是什么，会给我们带来哪些帮助？第四，了解一些质量管理工具，并学会运用几样。
例如，PDCA 的管理方法，因果图的应用，统计工具如直方图等。
要正确的认识到人在质量管理体系中的作用，会从人、机、料、法、环、测方面分析和查找问题。
第五，可以通过学习和了解一些有关质量的故事和案例来增强质量认知，树立正确的质量意识。
通过听故事后的感悟和反思，以使我们认识到：提高质量，总是有方法的；摒弃差不多的心态和出一次错有什么大惊小怪的思想，对我们来说是十万分之一次错误，对于消费者来说就是100%；品质没有折扣。
二、通过培训和实践认识到质量意识的重要作用（一）质量意识差，是工作质量差的根本原因。
质量意识提升培训ppt
和控制质量。
全周期监测
对产品的整个生命周期进行质 量监测，确保产品质量的持续
改进。
03
质量意识提升的方法 和技巧
培训和教育
定期开展质量意识培训
开展质量管理知识竞赛
组织定期的质量意识培训课程，向员 工传授质量管理理念、原则和方法， 提高员工对质量的认识和重视程度。
提供质量绩效激励
将员工的质量绩效与薪酬、晋升等激励措施挂钩 ，鼓励员工在工作中注重质量，提高工作质量和 效率。
开展质量改进项目竞赛
组织质量改进项目竞赛，激发员工开展质量改进 的积极性和创造性，促进企业整体质量管理水平 的提升。
04
质量意识在实践中的 应用
质量意识在产品开发中的应用
质量意识在产品开发中至关重要，它确保产品从设计阶段就具备高质量的标准和要 求。
质量管理的标准
质量意识的未来
国际上广泛认可的质量管理标准是ISO 9000系列，它为组织提供了质量管理框架 和指导原则。
随着消费者对质量的要求不断提高，以及 市场竞争的加剧，质量意识将继续成为组 织发展的重要驱动力。
02
质量管理的原则和理 念
质量管理的原则
顾客至上
始终以顾客需求为导向 ，确保产品和服务满足
促进组织发展
质量意识是组织持续发展 的重要基石，有助于提高 组织绩效和品牌形象。
质量意识的历史和发展
质量意识的起源
质量管理的发展
可以追溯到20世纪初的工业革命时期，当 时人们对产品质量的要求逐渐提高。
随着科技和管理理论的不断发展，质量管 理经历了多个阶段，包括检验质量管理、 统计质量控制和全面质量管理。
顾客期望。
持续改进
不断寻求改进机会，提 高产品和服务的质量和
提升质量意识，树立正确的品质理念！
提升质量意识，树立正确的品质理念！遇到问题找方法的人，注定是成功者；遇到问题找借口的人，注定是失败者。
一.品质是企业的生命：质量是一种态度，这种态度体现的是责任，反映的是认真；表现的是精神，要求的是意识. 产品不出问题只是质量的最低标准，满足客户需求，超越客户期望才是质量的最高标准。
二、质量指什么？1.定义：一组固有特性满足要求的程度。
2.产品质量，即各项指标符合客户要求的程度，这是产品本身的“质量”。
3.过程的质量：即各项行为符合规定的工作流程及要求的程度。
4.通常用“废品率”考核产品质量。
无论是产品质量，还是过程的质量，决定其合格与否的，都是人的行为。
决定人的行为的是人的意识。
具备质量意识的人，才能使自己行为的结果有质量保证。
5.广义质量：人的质量（人的素质，品德）；生活质量（吃，穿，住，行）；环境质量（空气，水，土的质量）；服务的质量；工作的质量；产品的质量；三、什么是质量意识1.质量意识就是在主观上追求服务质量更好或工作质量更好，时刻抱着对公司、对客户负责的工作态度。
认知可以通过培训等外在手段来逐步提升。
态度，就是你有没有“把事情做对，并对结果负责”的愿望，是内在因素决定的。
具体体现在：是否有意识地按照既定的流程及各项管理规定去做，保证做出来的“产品”是合格的，符合产品的标准要求。
2.质量意识是品质控制人员对品质的一种感知度。
要做好质量：第一是对产品的熟悉程度，第二是对质量异常的敏感程度，第三是要善于总结。
它和制度的区别就在于：质量意识，使有机会犯错的人不愿犯错；制度，使想犯错的不敢犯错。
质量意识的提升是教育问题、制度的问题。
品管大师朱兰博士说过：品质，始于教育，终于教育。
3.面对质量问题的态度：应具备四个“一切”1.一切为了客户，质量第一，客户至上；2.一切以预防为主，严格要求与积极预防相结合；3.一切以数据说话；数据是质量管理的根本；4.一切按PDCA办事，管理循环，即计划、实施、检查、改进。
正确树立质量意识培训课件PPT
学习优秀企业的质量管理模式
案例分析：介绍优秀企业的质量管理模式特点 实践操作：如何学习并应用优秀企业的质量管理模式 学习目标：通过学习优秀企业的质量管理模式的成功经验，提高企业质量管理水平 学习内容：分析优秀企业的质量管理模式，结合自身实际情况制定相应的质量管理模式
结合实际工作，制定个人质量行动计划
质量的概念：产品或服务满足规定或潜在需求的程度 质量的重要性：提高客户满意度、提升企业形象、降低成本 了解质量问题的危害性：对企业的信誉、销售、安全等方面的影响 了解质量问题的原因：人、机、料、法、环等方面的问题
掌握质量管理的基本原则
预防为主：提前预防质量问 题，减少后期维修和赔偿
持续改进：不断优化产品质 量和服务，提高客户满意度
获得更多发展机会：在工作中表现出色的 员工，往往能够获得更多的发展机会，如 晋升、调岗等。
质量意识对团队协作的促进
提高沟通效率：质 量意识使团队成员 更加明确彼此的期 望和需求，减少沟 通中的误解和冲突。
增强合作精神：质 量意识鼓励团队成 员相互协作，共同 努力实现共同的目 标。
促进知识共享：质 量意识鼓励团队成 员分享知识和经验 ，从而增强整个团 队的技能水平。
提高个人技能水平：质量意识要求员工不 断学习和提高自己的技能水平，进而提高 工作效率和产品质量。
增强责任感和使命感：质量意识让员工 明白自己的工作对于整个组织的重要性， 从而更加认真对待自己的工作，增强责 任感和使命感。
塑造良好职业形象：在工作中注重质量， 能够让员工在同事和客户中树立良好的 职业形象，增加职业信任度和美誉度。
建立质量文化，营造质量氛围
定义和概念
质量文化的核心 要素
营造质量氛围的 方法和措施
质量管理：提高质量意识
质量管理：提高质量意识质量保证并不是质量管理的最终目的，其最终目的，即质量管理追求的最高境界是四个字：顾客满足。
从质量意识到质量保证，最终到顾客满足，总结起来也是四个字：持续改善。
目前，中国企业的员工质量意识淡薄，缺什么就补什么，所以提高质量意识，是质量管理的首要工作。
那么，如何提高质量意识呢？“我砸的不是冰箱”当年，海尔共有76台冰箱被检验员发觉有稍微质量问题。
在质量管理中，质量缺陷有四种：致命缺陷、严峻缺陷、一般缺陷和稍微缺陷，但即使是稍微缺陷也是不良品。
当时，这批冰箱的质量问题就是冰箱表面有刮痕，这并不影响制冷本质。
但上报给德国专家后，专家就在出货报告单上写：“此批冰箱属于不良，判定为不良品，不予发货”。
写完这几个字后，却遭到员工的围攻，要求他改过来，把不良改成良。
但是德国专家不改，结果差点被员工殴打。
他吓坏了，躲进酒店打电话给张瑞敏，说你的员工太不行理喻了，不良品是可以改进的，但却让我改报告单，不改还要打我。
于是剧烈要求回国。
张瑞敏也吓坏了，由于假如德国专家撤走了，那么海尔冰箱就没有进展前景了。
于是打算将这批冰箱砸掉，肯定要留住专家。
最终，专家被张瑞敏的决心打动，打算留下来。
张瑞敏要砸冰箱这件事情被全公司的员工知道了，员工反对这样做，甚至有人告到市政府。
但后来市政府还是支持张瑞敏的打算，将冰箱砸了。
张瑞敏拿着锤子砸冰箱时，员工都哭了，由于员工都不情愿工厂倒闭，说不要砸，多惋惜啊，厂里借的钱还没还，刚刚大有起色时却要砸冰箱。
这样吧，处理我们，扣我们工资吧。
可是张瑞敏还是把冰箱砸了，由于“没有真痛的员工是没有作为的，只有流泪才会刻骨铭心，才会有所转变”。
张瑞敏这么做，就是要让大家树立这样一个理念，后来这也成为许多企业在质量管理方面的原则：企业不需要和善的员工，需要有错就改的员工。
有错必究，有错就改，这才是科学的态度。
在海尔文化中有这样一句话：“我砸的不是冰箱，砸的是我们无视产品质量的观念和思想。
质量意识提升培训ppt
持续改进需要建立有效的反馈机制和激 励机制，对改进成果进行评估和奖励，
以激发员工的积极性和创造力。
03
CHAPTER
质量管理的工具与方法
质量策划工具
01
02
03
质量策划矩阵
用于确定产品或项目的质 量要求和分配资源。
流程图
用于可视化流程中的步骤 和决策点。
优先矩阵
根据产品或服务的重要性 和客户满意度，确定改进 的优先级。
3
建立质量改进项目团队
组织跨部门的质量改进项目团队，通过团队合作 和协作，共同推动质量改进工作的开展。
05Байду номын сангаас
CHAPTER
质量意识提升的实践案例
企业A的质量管理实践
总结词
全面质量管理
01
总结词
质量检测与评估
03
总结词
质量改进与创新
05
02
详细描述
企业A采用全面质量管理方法，从产品设计 、生产到售后服务全过程进行严格的质量控 制，确保产品符合客户需求。
06
CHAPTER
总结与展望
质量意识提升的成果评估
员工质量意识明显增强
通过培训，员工对质量的认识更加深入，能够自觉遵守质量标准 和要求，减少质量问题的发生。
产品质量显著提升
在质量意识提升的推动下，产品合格率得到提高，客户满意度也相 应提升。
质量管理效率提高
员工对质量管理的工具和方法更加熟悉，能够更快地发现问题、解 决问题，提高质量管理效率。
建立质量奖励机制
03
设立质量奖励制度，对在质量改进方面做出突出贡献的员工进
行表彰和奖励。
激励机制建立
1 2
树立正确的质量观念,提高全员质量意识
树立正确的质量观念，提高全员质量意识企业管理以人为本，而人的意识支配人的行为，所以培养和树立正确质量意识和观念，对提高质量管理工作尤为重要。
我们先看一下质量意识的概念，其解释为“一个企业从领导决策层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理解，这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。
”，可见意识支配行为毫无疑问可言。
那么，我们要怎样树立正确的质量意识呢？以下为本人在国内外资料及培训和工作实践中归纳并融入个人观点的一些思想凝结。
观念是人们在实践当中形成的各种认识的集合体。
观念具有主观性，实践性，历史性，发展性等特点。
形成正确的观念有利于做正确的事情，提高生活水平和生产质量。
一、通过学习、培训，获得正确的认知第一，我觉得首先要熟悉ISO9001:2008标准，并且理解相关术语和定义和“八项质量管理原则”。
同时要掌握质量管理发展的各个阶段的区别，特别是全面质量管理。
第二，学习先进企业的质量管理理念。
例如海尔的一些质量文化理念：有缺陷的产品就是废品；谁生产不合格的产品，谁就是不合格的员工；质量改进是个没有终点的连续性活动，停止就意味着开始倒退。
第三，了解一下先进的管理方法。
要知道什么是6S，什么是六西格玛，什么是精益生产，他们的共同点和区别是什么，会给我们带来哪些帮助？第四，了解一些质量管理工具，并学会运用几样。
例如，PDCA 的管理方法，因果图的应用，统计工具如直方图等。
要正确的认识到人在质量管理体系中的作用，会从人、机、料、法、环、测方面分析和查找问题。
第五，可以通过学习和了解一些有关质量的故事和案例来增强质量认知，树立正确的质量意识。
通过听故事后的感悟和反思，以使我们认识到：提高质量，总是有方法的；摒弃差不多的心态和出一次错有什么大惊小怪的思想，对我们来说是十万分之一次错误，对于消费者来说就是100%；品质没有折扣。
二、通过培训和实践认识到质量意识的重要作用（一）质量意识差，是工作质量差的根本原因。
正确树立质量意识培训课件PPT
汇报人：可编辑
2023-12-25
目录
• 质量意识的概念 • 质量意识的核心要素 • 如何树立正确的质量意识 • 质量意识培训的方法和技巧 • 质量意识培训的案例分享 • 总结与展望
01
质量意识的概念
质量意识的定义
01
质量意识是指对产品、服务或工 作质量的认知和重视程度，它反 映了企业和个人对质量要求的自 觉性和责任感。
通过有效的质量监督与考核，确保质量管理体系的有效运行，
提高产品质量。
实施持续的质量改进
开展质量分析
定期对产品质量、过程质 量和体系质量进行分析， 找出存在的问题和改进点 。
制定改进措施
针对分析结果，制定具体 的改进措施，持续优化产 品质量和过程。
跟踪改进效果
对改进措施的实施情况进 行跟踪和评估，确保改进 效果得到落实和提升。
客户为中心的理念要求员工具备高度 的客户服务意识，了解客户需求，关 注客户反馈，不断改进产品或服务。
持续改进的精神
持续改进的精神是质量意识的重 要理念，它要求企业不断寻求改 进的机会，不断完善和提升产品
或服务的质量。
持续改进的精神要求员工具备创 新意识和问题意识，关注产品或 服务的缺陷和不足，积极提出改
。
持续改进的实践案例
案例一
某企业在生产线上实施持续改进措施，提高生产 效率和产品质量，降低不良品率。
案例二
某服务企业通过收集客户反馈，针对性地改进服 务质量，提高客户满意度，赢得了更多客户。
案例三
某组织建立质量信息反馈机制，及时发现和解决 质量问题，推动质量管理体系不断完善。
06
总结与展望
质量意识对企业和个人的意义
质量意识专项提升方案
一、背景随着市场竞争的日益激烈，企业生存和发展面临前所未有的挑战。
质量是企业发展的基石，提高质量意识对于提升企业竞争力具有重要意义。
为全面提高员工的质量意识，确保产品质量，特制定本专项提升方案。
二、目标1. 提高员工对质量的认识，树立“质量第一”的观念。
2. 建立健全质量管理体系，确保产品质量稳定可靠。
3. 降低产品不良率，提高产品合格率。
4. 提升客户满意度，增强企业品牌形象。
三、实施步骤1. 组织培训（1）开展质量意识培训，邀请行业专家进行授课，使员工了解质量的重要性、质量管理体系等内容。
（2）组织内部质量知识竞赛，激发员工学习质量知识的积极性。
2. 宣传推广（1）通过内部刊物、宣传栏、会议等形式，广泛宣传质量意识，营造浓厚的质量氛围。
（2）开展质量故事分享活动，鼓励员工分享质量提升的经验和心得。
3. 质量管理体系建设（1）建立健全质量管理体系，明确各部门、各岗位的质量职责。
（2）制定质量管理制度，规范产品质量管理流程。
（3）开展质量管理体系内审，确保体系有效运行。
4. 质量检查与改进（1）定期开展产品质量检查，及时发现并解决问题。
（2）对质量事故进行深入分析，查找原因，制定改进措施。
（3）建立质量改进项目，鼓励员工积极参与，共同提升产品质量。
5. 奖惩机制（1）设立质量奖，对在质量提升工作中表现突出的个人和团队进行奖励。
（2）对质量事故责任人进行处罚，强化质量意识。
四、保障措施1. 领导重视企业领导要高度重视质量意识提升工作，亲自参与，确保方案顺利实施。
2. 资源投入加大人力、物力、财力投入，为质量意识提升工作提供有力保障。
3. 持续改进质量意识提升工作要持续开展，不断完善，确保取得实效。
五、预期效果通过本专项提升方案的实施，预计达到以下效果：1. 员工质量意识明显提高，质量观念深入人心。
2. 产品质量稳定可靠，不良率明显降低。
3. 客户满意度持续提升，企业品牌形象得到增强。
4. 企业竞争力不断提高，市场占有率逐步扩大。
强化质量管理、提高质量意识、稳定产品质量
强化质量管理、提高质量意识稳定钒渣及半钢质量美国质量管理专家朱兰博士把质量定义为“产品和服务满足规定或潜在需要能力的特征和特征的总和”。
企业生产产品的目的就是要满足用户需求，它不仅是生产企业赖以生存和发展的物质基础，也是企业生产经营活动的结果和具体体现，承载着企业生产经营过程中的所有酸甜苦辣，是企业向市场做出的最实在的表白。
常有人说“质量就是企业的生命”，这一点不假，尤其是在钢铁企业竞争趋于白热化的今天，更能体会到这句话的分量。
攀钢也不例外，也受着这一规则的制约，我们必须把我们的一切智慧、辛劳都集中到我们的产品中去，让其带着攀钢几代人的梦想去站稳市场和开拓市场。
具体到提钒炼钢厂脱硫提钒车间，就是生产合格的钒渣和半钢，但如何获得合格的钒渣和半钢？就仁者见仁智者见智了。
本文重点结合钒渣生产和保半钢质量方面的一些切身感受，汇报一下我们的想法和思路，其中部分是我们已经开展的工作，部分是将要开展的工作，还望得到大家的支持和帮助。
一、影响钒渣、半钢质量的因素产品质量是生产出来的，而不是检测出来的。
所以对生产产生影响的所有环节都对产品质量的好坏有着不同程度的影响，即所有生产经营活动的结果都以产品为载体表现出来，是生产状态的直接反应。
脱硫提钒的产品就是钒渣和半钢，影响其产量和质量的因素较多，分析认为主要有以下几方面：1、物流集中。
仅约40m余长的铁二、三道每年要消化550~600万吨的铁水，可以说是非常拥挤，严重影响生产突击能力的发挥，这就要求生产必须是均衡稳定的，否则将出现较大波动；2、铁水质量波动大（[C]：4.0~5.2%，[S]：0.050~0.200%、Si：0.08～0.40％、带渣量波动和稀渣）给质量控制增添了变数，难度加大；3、脱硫和提钒产能不足的矛盾相对较突出，特别是部分设备检修时尤盛；4、吊车密度较大，吊车活动距离小，相互干扰大，对产能的发挥有一定的限制作用；5、过跨栈桥通过能力有限，对产能的发挥产生较大影响；6、各工序是否严格按照规程要求操作是影响产品质量的最重要的因素，也是我们必须严格控制的环节。
提升高质量意识,树立正确地品质理念
提升质量意识，树立正确的品质理念！遇到问题找方法的人，注定是成功者；遇到问题找借口的人，注定是失败者。
一.品质是企业的生命：质量是一种态度，这种态度体现的是责任，反映的是认真；表现的是精神，要求的是意识. 产品不出问题只是质量的最低标准，满足客户需求，超越客户期望才是质量的最高标准。
二、质量指什么？1.定义：一组固有特性满足要求的程度。
2.产品质量，即各项指标符合客户要求的程度，这是产品本身的“质量”。
3.过程的质量：即各项行为符合规定的工作流程及要求的程度。
4.通常用“废品率”考核产品质量。
无论是产品质量，还是过程的质量，决定其合格与否的，都是人的行为。
决定人的行为的是人的意识。
具备质量意识的人，才能使自己行为的结果有质量保证。
5.广义质量：人的质量（人的素质，品德）；生活质量（吃，穿，住，行）；环境质量（空气，水，土的质量）；服务的质量；工作的质量；产品的质量；三、什么是质量意识1.质量意识就是在主观上追求服务质量更好或工作质量更好，时刻抱着对公司、对客户负责的工作态度。
认知可以通过培训等外在手段来逐步提升。
态度，就是你有没有“把事情做对，并对结果负责”的愿望，是内在因素决定的。
具体体现在：是否有意识地按照既定的流程及各项管理规定去做，保证做出来的“产品”是合格的，符合产品的标准要求。
2.质量意识是品质控制人员对品质的一种感知度。
要做好质量：第一是对产品的熟悉程度，第二是对质量异常的敏感程度，第三是要善于总结。
它和制度的区别就在于：质量意识，使有机会犯错的人不愿犯错；制度，使想犯错的不敢犯错。
质量意识的提升是教育问题、制度的问题。
品管大师朱兰博士说过：品质，始于教育，终于教育。
3.面对质量问题的态度：应具备四个“一切”1.一切为了客户，质量第一，客户至上；2.一切以预防为主，严格要求与积极预防相结合；3.一切以数据说话；数据是质量管理的根本；4.一切按PDCA办事，管理循环，即计划、实施、检查、改进。
树立正确的质量意识,提高产品质量
２ ｌ ．ｏ１ ００Ｎ ．
陶 瓷
２． 把 企 业 的 质 量 方 针 渗 透 到 每 个 员 工 的 意 识 中 ２
识所指 导 的行为 ， 因为外 界 的干 扰 而 动 摇 或改 变 自 不 己 的质 量 行 为 。
中 ， 以使 员工充 分 发挥 自己对 质 量 的认 知 和相关 的 可
质 量知识 ， 随时调 整 自己的操 作 ， 从而 保证操作 符合相 关质 量要求 ； 在工作 结束后 ， 可以使员工 通过进行监 视 和测 量 ， 工作及工 作结果 的质量 进行评 估 ， 对 以确定 是 否达 到质量要 求 。当质 量 没有 达 到 规定 要 求 时 ， 量 质 信 念可 以迫使 员工 去进 行 必要 的返 修或 改进 ， 以使 结 果 达到规 定的质 量 要求 。而最 重 要 的是 ， 当质量 与其 它 目标发 生矛盾 和 冲突时 ， 量信念 可 以起 到协调 、 质 控 制 和改变行 为方式 的作 用 ， 矛盾 和 冲突 得 以合理 解 使
决。 １３ 质 量 意 识 的 功 能 ．
质量 意识是 指人 们 对 质量 问题 的 主观认 识 ， 识 意 本 身具有 能动作 用 ， 突 出的 能 动作 用表 现 在意 识 可 最
以对人类 的实践起 指 导作用 。因此 可 以说人类 对待 每
一
件事都是 在意识 的指导 下 形 成 一定 的 动机 与 卧薪尝胆 ， 于成 为一 个经济 终
强国 。
影响质 量 的因素有 “ 、 、 、 、 ” 人 机 料 法 环 ５个 ， 人 ” “
处 于主导地 位 ， 着 决 定性 的作 用 。因 此每 个员 工 的 起
品质意识与提升观念
战败后的日本，经济一片狼藉。弹丸小国，面积比美国的加利福尼亚州还小，但是人口却有美国的一半，并且几乎没有自然资源，日本人面临着生存挑战。
此之前，美国政府为表示支持日本战后重建，曾派遣包括戴明在内的大批专家，到日本做过一般性访问。但就是在这些偶然接触中，日本科工协会长盯上了戴明。
03
当然，他们的企业家也在试图做艰辛的尝试，把产品输入海外市场，但产品上的“Made in Japan(日本制造)”标记成了国际上的大笑话，因为它是劣质产品的代名词。甚至有些日本公司想方设法都要在一个名为“Usa'’的日本小村庄开厂，因为这样他们的产品就可以打上“Made in USA(美国制造)”标记。
他是一名大学的统计学教授，兼管理咨询专家。二战结束，他一直都在向美国呼喊：劣质高成本产品肯定要在全球化激烈竞争中遭受灭顶之灾，唯有持续改善质量持续降低成本才是生存之道，因此企业观念和管理机制必须转变到“全面质量管理”和“人性化管理”，才使能企业有持续改善能力和持续竞争力……
可惜，随着二战的胜利，美国人对他的话充耳不闻。相反，日本人却发现了他，在这30年里，经常打电话请教他，拜访他，在他不是太衰老之前，每年请他到日本，仔细倾听他说的每一句话，并用于实践。使日本企业迅速崛起，被称为“日本企业之神”。
日本----质量兴国
50年前一名美国人教给日本企业用以打垮美国产品的“招数”在20世纪80年代美国对他的重新发现，不但扭转了在日本产品紧逼下行将破产的美国经济，并且为今天美国经济的持续增长和新经济奠定了基础。这个人就是爱德华·戴明。人们曾称他为“统计学大师”、“质量管理之父”、“日本经济的救世主”、“美国复兴的导师”、“工业革命先驱”……神一般的光环笼罩在他的头上。
02
曰本发现戴明
提升质量意识
3、要有全员参与质量意识
❖ 现在缺乏的就是全员参与质量意识，有时会 出现谁都管谁都不管的局面，有时在现场出 现管而执行不到位现象；
❖ 靠一个人或某个主管做的尽善尽美是不可能 的，者需要全体员工及各级管理人员的配合， 没有员工的配合和管理人员的齐抓共管，是 根本完成不了的。
二、什么是客户
❖接受产品或服务的组织和个人 ❖下道工序就是我们的客户
下一道工序就是用户
2021/1/3
2021/1/3
失去顾客的代价
❖把一个顾客培养成一个忠实顾客 的费用为1
❖赢得一个新顾客的费用5
❖重新赢得一个不满意顾客的满意
三、质量管理的重要 性
❖质量是利润之源，是企 业、员工的可持续性发 展的根本
❖ 提高顾客满意度 ❖ 减少返工和浪费 ❖ 有利产品销售 ❖ 减少检验与测试 ❖ 增加市场占有率 ❖ 降低成本 ❖ 保持高价位
四、提高质量应该有哪些意识？
❖质量 决定市场，决定效益 ❖要有危机感，危机意识 ❖要有全员参与的质量意识 ❖要领悟质量标准 ❖要坚持不懈
质量管理的基本要求
❖顾客为先 ❖持续不断改进 ❖全员参与
◆这点小问题 没关系的
21世纪是质量的世纪 （注意：小问题不容忽视）
2021/1/3
零缺陷原则：
第一次就把事情做好，避免返工及产生 不合格品，同时保证质量和效率及降低 成本
三不原则：
不接收不合格来料
2021/1/3
只有100%才算合格
❖ 对很多事情来说，执行上一点点的差距，往 往会导致结果上很大的差别。
❖质量的竞争------企业的 竞争
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提升质量意识，树立正确的品质理念！遇到问题找方法的人，注定是成功者；遇到问题找借口的人，注定是失败者。
一.品质是企业的生命：质量是一种态度，这种态度体现的是责任，反映的是认真；表现的是精神，要求的是意识. 产品不出问题只是质量的最低标准，满足客户需求，超越客户期望才是质量的最高标准。
二、质量指什么？1.定义：一组固有特性满足要求的程度。
2.产品质量，即各项指标符合客户要求的程度，这是产品本身的“质量”。
3.过程的质量：即各项行为符合规定的工作流程及要求的程度。
4.通常用“废品率”考核产品质量。
无论是产品质量，还是过程的质量，决定其合格与否的，都是人的行为。
决定人的行为的是人的意识。
具备质量意识的人，才能使自己行为的结果有质量保证。
5.广义质量：人的质量（人的素质，品德）；生活质量（吃，穿，住，行）；环境质量（空气，水，土的质量）；服务的质量；工作的质量；产品的质量；三、什么是质量意识 1.质量意识就是在主观上追求服务质量更好或工作质量更好，时刻抱着对公司、对客户负责的工作态度。
认知可以通过培训等外在手段来逐步提升。
态度，就是你有没有“把事情做对，并对结果负责”的愿望，是内在因素决定的。
具体体现在：是否有意识地按照既定的流程及各项管理规定去做，保证做出来的“产品”是合格的，符合产品的标准要求。
2.质量意识是品质控制人员对品质的一种感知度。
要做好质量：第一是对产品的熟悉程度，第二是对质量异常的敏感程度，第三是要善于总结。
它和制度的区别就在于：质量意识，使有机会犯错的人不愿犯错；制度，使想犯错的不敢犯错。
质量意识的提升是教育问题、制度的问题。
品管大师朱兰博士说过：品质，始于教育，终于教育。
3.面对质量问题的态度：应具备四个“一切” 1.一切为了客户，质量第一，客户至上； 2.一切以预防为主，严格要求与积极预防相结合； 3.一切以数据说话；数据是质量管理的根本；4.一切按PDCA办事，管理循环，即计划、实施、检查、改进。
四、什么是产品？定义：产品是“过程的结果”。
分类：服务（如运输、灭虫等）；软件（如工作流程、管理制度等）；硬件（如罐、盖、铁等）；流程性材料（如油墨、密封胶等）……我们做出来的是产品，我们使用的也是产品。
五、哪些人该具备质量意识？在公司内，凡是按照一定的工作流程，预期得到相应目标的人员，都应具备质量意识。
人人都应树立对各自工作结果负责的态度。
管理人员应对工作的顺利开展负责；设备维修人员应对机器正常运行负责；操作者应对制造合格产品负责；检验人员应对不良品筛选负责等等。
每个人都应树立质量意识！质量是每个人的职责；我们的目标：人人都是质检员，人人都是问题解决者。
谁对产品质量负责？答案是：ME/我！六、树立正确的品质理念1.理念，此词原来日本人较多使用，近来中国人开始使用。
品质理念主要是指质量管理的观念，就是对质量管理的一种总的看法，态度。
而且理念一经形成之后，就会使人对某种对象或事物采取相应的行为模式，“态度决定一切，思想决定行动”2.品质是由人做出来的，取决于人员的品质观念和态度，如果人员的品质观念和态度发生偏差，则品质体系再完善，品质控制方法再先进也没用。
如果有正确的质量观念，则在工作中把质量放在首位。
相反，就会反感，忽视质量工作，更谈不上把质量放在首位。
3.思想决定行动：企业流程的研究学者佩帕德和罗兰说:绝大多数是管理者和工人的思想意识决定了生产作业的状况。
1）.如果你接受事情总会出差错的观点，那么问题就一定会出现。
2.）如果你认为你的产品从本质上生产成本就低不了，认为这是常有的情况，那么事情定会如你所想。
3）.如果你觉得交货时拖延是所在行业的特点，那么这也会一样如你所愿。
4.不好的品质理念 1.品质是件奢侈的事情(其实，真正费钱的正是不符合要求的事，而如果第一次就把事情做对，那些浪费在补救工作上的时间、金钱和精力就可以避免)2.品质好一定要投入很多的钱3.品质是检查出来的，不是设计出的，生产出来的，预防出来的4.品质仅是一线作业员工 5.品质是品质部的事与我们无关（品质改善人人有责） 6.品质是由管理人员来控制的与我们一线作业员工无关7.品质是很抽象的东西，需要很高深的知识的才可以掌握8.99%意味着一个公司的质量水平已经很高了，100%是不可能完全达到的9.品质是一种时髦，象一阵风一样，吹一阵就过去了10.设法把每件事情都做对是不切合实际的，不可能的事11.品质不会增加产量12.产量第一，质量第二13.发生这样的事情是很正常的14.差不多就行的15……………等等以上说法无疑是对品质的误解，如果以此来对待品质，则品质怎能做好哪？破除旧的观念！！！5.不要持双重标准许多人总是认为工作中缺陷是不可能避免的，也习惯接受缺陷并容许其不断发生。
但我们在个人生活中，却常常会坚持零缺陷的标准。
我们会对饭店上菜的片刻延误而喋喋不休，会对汽车的误点而牢骚满腹，对服装的一处线头的外露不厌其烦地反复更换，会为工资奖金比同伴低一点点而心情不畅，我们会对小孩考试得99分而未得到满分而高声呵斥，我们会……总之，生活中的一些细小的缺陷、错误，我们均不能容忍。
实际上我们大部分人一直坚持双重标准，一个是生活上追求完美无缺陷的零缺陷标准，一个是工作上马马虎虎、差不多就行的标准。
如果我们在工作上也坚持零缺陷的标准，每个人都坚持第一次做对，不让缺陷发生或流至下道工序或其他岗位。
我们的工作中就可以减少太多处理缺陷和失误造成的成本，工作质量和工作效率也可以大幅度提高，经济效益也会显著增长。
6.正确的品质观念 1.品质不是检查出来的，是设计出的，生产出来的，预防出来的，习惯出来的，是以客户的满意度为依归的 2.品质与每个人息息相关（作业员，管理人员，技术人员等） 3.每个人员非常清楚的知道自己的工作要求，并且使自己所做的每一件事情都符合要求，就是对品质在做贡献 4.零缺陷，100%是可以完全达到的 5.品质的提升不能一蹴而就，必须通过持续改进而达到6.没有好的品质，公司明天可能就要破产，我明天可能就要失业7.别人能做好品质，我们为什么不能做好？8.优秀的产品是优秀的人干出来的，烂的品质是烂的人干出来的9.你的下一道工序就是你的市场，下一道工序是用户! 将下一道工序当作是你的消费者，每一个人都对自己的质量、对消费者负责。
10.全员质量，全面品管，全员参与。
11.我们的工作就是零缺陷12.质量是免费的13.质量重在预防14.品质改善无止境15.质量第一，产量第二16.品质是价值与尊严的起点，是企业赖以生存的命脉17.品质没有折扣，品质就是按照客户的要求不折不扣的执行！18.品质改善人人有责，要有改善的意识7.品质就是按照客户的要求不折不扣的执行：1）.公司不缺乏各种规章，流程，标准，制度，缺乏的是对规章制度不折不扣的执行。
如果没有不折不扣的执行，那么即使品质体系再完善，品质控制方法再先进，设备再先进，好的品质也不可能达到。
2）.丰田社长认为“其公司最为艰巨的工作不是汽车的研发和技术创新，而是生产流程中一根绳索的摆放，要不高不矮，不偏不歪，而且要确保每位技术工人操作绳索时都要无任何偏差”3）. 联想公司的干部会议制度，谁迟到谁受罚，柳传志违反制度后带头执行规定。
8.产品质量从哪里来.1）认识的提升：检验→生产→设计→管理→习惯。
习惯是质量意识形成的重要标志。
人：操作者按照工作流程执行操作和自检。
机：完好的设备状态。
料：原辅材料质量满足生产要求。
法：正确的设计、加工方法、检测方法。
环：与产品相接触的生产环境、设备卫生、车间密闭性、车间压力等。
2）人是质量管理的第一要素。
从5M1E 中“五大要素论”是说质量管理由人、机器、材料、方法与环境构成，但在这五个要素中，人是处于中心位置和驾驶地位的。
就象行驶的汽车一样，汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素，驾驶员这个“人”的要素才是主要的，没有驾驶员，这辆汽车也就只能原地不动，成为废物了。
质量无小事，失小事易成坏事。
100-1=0的原则。
3）稳定=稳中控变提高=稳中求变稳中控变-------只有过程中“人、物、法、环”的稳定，才能保证产品质量的稳定。
稳中求变-------过程稳定控制的同时，主动去寻求改善点与问题点，进行过程改善与产品质量改进。
七、如何做出品质合格的产品 1.设计追求无缺陷。
设定工作流程及产品要求时，认真论证，不断改进，追求完美。
2.生产过程中，把工作流程及相关要求变成自身的工作准则。
3.零缺陷原则：第一次就把事情做好——是提升质量和效率，降低成本的根本保障。
4.三不原则：不接收不合格来料，不生产不合格产品，不合格产品不流入下道工序。
5.首件检查要认真细致：首件产品的状态一定程度上体现了生产过程中存在的问题。
调整到最佳状态再生产，可避免不合格品的大量出现。
首件检查不仅仅是品检员的职责，更是生产操作者的职责，体现出操作者对自己工作的结果是否有负责任的态度。
6.正确对待发现的不合格：生产过程中发现小毛病时，也要及时纠正。
避免小病养成大病，停机时间更长；避免不必要的投诉，影响企业形象。
出现大的质量问题时，除及时纠正外，要进行深入的原因分析，避免再次出现同类问题，影响质量、效率、成本。
7.正确分析不合格的产生原因：推荐使用“5why”法，即连续问5个“为什么”，将问题的根源追查到“人、机、料、法、环”等基础环节，针对最后追查到的原因采取措施，才能将问题从根源上解决。
出现问题不可怕，可怕的是有各种不改的借口。
8.再好的纠正措施也不如事前预防故事分享：战国时，齐国人淳于髡[kūn]有一次去朋友家作客，见到主人家的烟囱太直了，旁边还堆满了柴草，于是就劝说主人：“你应该把烟囱改成弯的，把柴草搬远点，否则会有火患。
”主人听了，并不回应。
不久，这家果然失火，幸亏邻居们来帮忙，才将火灭掉。
主人为了感谢邻人的相助，就办了酒席答谢他们。
酒席上，因奋力救火而被烧得焦头烂额的人坐在上座，其他的论功行赏，独独忘了当初给他警示的淳于髡。
有人看不过眼，就对主人说：“如果当初你听客人一言，不至于今日落得费酒、肉，办宴席，还差点亡于火灾。
曲突徙薪亡恩泽，焦头烂额为上客。
9.坚持好的工作习惯，每日一改善：熟悉工作流程，按程序办事。
善于学习借鉴，做到举一反三，触类旁通。
提前做好准备工作，早三分钟进入工作状态。
变工作压力为成功动力，克制抱怨。
勇于承认错误，不找借口。
适当了解其他部门工作细节，设身处地地理解别人。
立即行动，速度第一，善始善终。
时常总结分析，改良自己的工作方式。
10.积极的心态：心态影响着人的情绪和意志，心态决定着人的工作态度与质量。
“二十一世纪的核心竞争力是态度。
”11.在问“公司能为我做什么”之前，问问“我能为公司做什么”。